pe管道施工方案方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考聚乙烯PE管道施工方案一、施工前的準(zhǔn)備⑴施工單位應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì)，工程施工人員應(yīng)有本專業(yè)安裝技術(shù)資格。進(jìn)行了技術(shù)交底。⑶到工地材料符合設(shè)計要求，施工機(jī)具、現(xiàn)場環(huán)境能保證正常施工。⑷施工組織設(shè)計、施工方案已獲批準(zhǔn)。⑸施工場地用水、用電和材料堆放地、庫房等能滿足正常施工需要。⑹施工人員已經(jīng)過建筑塑料管道的安裝技術(shù)培訓(xùn)。二、材料的驗收、運輸及儲存是否有溝槽、劃傷、凹陷、雜質(zhì)和顏色不均等。20mm。注2m的永久性標(biāo)志，寫明用途（燃?xì)饣蛩?、原材料牌號、標(biāo)準(zhǔn)尺寸比、規(guī)格尺寸、標(biāo)準(zhǔn)代號和順序號、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)、生產(chǎn)日期。檢查不圓度，其值應(yīng)不大于5準(zhǔn)要求。內(nèi)容僅供參考不得拋摔和受劇烈撞擊，也不得拖拽。物質(zhì)接觸。管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好,溫度不超過40℃的庫房內(nèi)..,小管可以套在大管中。,當(dāng)其不平時應(yīng)設(shè)平整的支撐物，其支撐物的間距以。5.產(chǎn)品從生產(chǎn)到使用之間的存放期以不超過一年為宜。施工用料要盡量按計劃、進(jìn)度安排。三、PE 管材熱熔焊接（電熔式承插連接、熱熔鞍形焊連接)及對焊技術(shù)要點⑴管材斷料應(yīng)按實測管道長度進(jìn)行.斷料工具宜采用專用管剪和割刀10％.⑶應(yīng)用熱熔對接工具上的銑刀銑削連接的斷面，使其與管道軸線垂直，并應(yīng)保證待連接面能吻合。加熱面上的污物。⑸用熱熔對接工具加熱待連接的端面,加熱時間、加熱板溫度（200℃—220℃),厚厚的應(yīng)采用下限溫度。⑹加熱完畢,待連接件應(yīng)迅速脫離加熱器，并用均勻外力使待連接件端面完全接觸,在接頭處應(yīng)形成均勻的∞型凸緣。使用說明書設(shè)定。⑻熱熔對接焊連接≥110mm,壁厚＞10mm.熱熔承插焊連接＜110mm.⑼PE不合格者必須返工。⑽PE管道連接應(yīng)采用同種牌號、材質(zhì)及相同的管材和管件。PE認(rèn)無誤后應(yīng)及時下溝，防止人為損壞。四、管道安裝的一般規(guī)定1（PE),管端部。(背壓活套法蘭PE件（).PE,PE接或?qū)印＂葢?yīng)將法蘭墊片放入金屬管道端鋼制法蘭片與法蘭連接件端面,并應(yīng)使連接面配合緊密。⑸安裝螺栓,應(yīng)對稱位置均勻緊固螺栓.2、埋地PE給水管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴單管敷設(shè)時管槽底寬為:dn+0.3m(dn為聚乙烯管外徑)，雙管敷設(shè)：dn1+dn2+s+0.3m，(s=);s0。).⑵PE管頂覆土深度：埋設(shè)在車行道下時，不應(yīng)小于8m00.8m（各地防凍層有差異，應(yīng)根據(jù)實際情況作相應(yīng)的調(diào)整）(彎曲半徑≥30-100,根據(jù)管徑、壁厚、材料確定曲管材。⑷盤管敷設(shè)采用托管法時，拉力不得大于管材屈服拉伸強(qiáng)度的50‰。⑸在管道彎頭和三通處及與其他承插管口連接時應(yīng)設(shè)置固定的混凝土鎮(zhèn)墩，以防熱脹冷縮造成管道的破壞。,管道兩側(cè)及管頂200mm,同時夯實.,不宜長時間處于空管狀態(tài)。⑻熱熔連接和對接焊的管道應(yīng)在管道完全冷卻后再進(jìn)行水壓或氣壓試驗。⑼聚乙烯（PE）管不得用于輸送熱水.PE砸。五、質(zhì)量驗收.2、總體驗收(1）施工圖、竣工圖及設(shè)計變更文件.（2)管材、管件和質(zhì)保材料現(xiàn)場驗收記錄。（3）隱蔽工程驗收記錄和中間實驗記錄。(4）氣壓試驗和通氣能力檢驗記錄。(5）通氣消毒合格報告。（6)工程質(zhì)量事故處理記錄。（7)工程質(zhì)量檢驗評定記錄。六、成品保護(hù)要求：1、施工完成的PE管道嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘及敲打、重物碰、砸.2、為防止凍壞PE管道，嚴(yán)禁在不使用期間有存水現(xiàn)象.七、水壓試驗氣壓試驗按以下步驟進(jìn)行：,上游管頂及管道中的凸起點應(yīng)設(shè)排氣閥。21。50。6MPa，升壓時間不小于