起重機械安裝拆卸工安全操作規(guī)程

起重機械安裝拆卸工安全操作規(guī)程崗位風(fēng)險提示：起重機械安裝拆卸工作時，應(yīng)注意運行中的機電機械設(shè)備夾傷手、手臂，避免起重傷害、機械傷害。一、起重機械安裝拆卸工必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。起重機械安裝拆卸必須遵守起重機械安裝拆卸說明書、起重吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程以及提前制訂的安裝拆卸專項方案，并在有相應(yīng)專業(yè)技術(shù)、安全人員在場監(jiān)護下作業(yè)。裝拆人員在進入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全帽、防滑鞋、緊身工作服、手套等防護用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶。起重機械的安裝拆除應(yīng)劃出警戒區(qū)，提前查看裝拆作業(yè)現(xiàn)場，清除吊運方向、作業(yè)空間、行車通道等處障礙。二、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。安拆現(xiàn)場的作業(yè)場地及電源電壓應(yīng)滿足作業(yè)基本要求；安拆作業(yè)中配備的起重機具、運輸車輛等輔助機械應(yīng)能滿足裝拆作業(yè)需要。起重機械裝拆應(yīng)由技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的人員擔(dān)任指揮，指揮者所處位置應(yīng)能清楚地看到裝拆作業(yè)的全部過程。聯(lián)絡(luò)信號應(yīng)提前統(tǒng)一，并做到準確、洪亮和清楚。裝拆作業(yè)前，應(yīng)對所使用的千斤頂及鋼絲繩、吊鉤、滑車等吊具、工器具進行檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時應(yīng)及時更換或維修，否則不得使用。各種起重機械的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固、堅實、平整、排水通暢，使用的支墊材料應(yīng)符合要求。三、高空裝拆作業(yè)擰緊和拆卸螺絲時宜用固定扳手，安裝對孔時應(yīng)用芒剌、錐形撬棍、銷棒等專用工具協(xié)助。所用工具要用安全繩系好、不用時應(yīng)隨時裝入安全袋或工具包中，遞送工具時嚴禁隨便拋擲。四、裝拆作業(yè)起吊、頂升和下落物體時，應(yīng)徐徐起落，避免過急、過猛或突然緊急制動；回轉(zhuǎn)時不能過速，回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前嚴禁做反向動作。非重力下降式起重機，嚴禁帶載自由下降。裝拆構(gòu)件時，嚴禁構(gòu)件與立柱或其他已安裝好的構(gòu)件相碰，對于大型、起吊高度較高、較重的物件必須設(shè)置溜繩或纜風(fēng)繩輔助工件就位，嚴禁由人直接用手推拉。裝拆過程中因天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況中斷施工時，必須將已裝拆的部件固定牢靠，確認無隱患后停止作業(yè)，保證已有或剩余部分的安全穩(wěn)定。五、當(dāng)工作地點遇風(fēng)力9.0m/s(5級）及以上或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，嚴禁進行室外建筑起重機械的安裝拆卸作業(yè)。因損壞或其他原因不能用正常方法拆卸的起重機械，須嚴格按照相關(guān)技術(shù)部門專門批準后的拆卸方案進行拆除。裝拆吊裝作業(yè)時，被吊裝物必須綁扎牢固，重要的捆拴工作應(yīng)由高級裝吊工負責(zé)完成，吊裝物在未固定或未穩(wěn)固前不得松鉤和完全松繩。六、裝拆作業(yè)應(yīng)規(guī)范的基本作業(yè)行為：（一）使用2根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角大于100°時，應(yīng)采取防止滑鉤措施。（二）用4根繩扣吊裝較重物體時，應(yīng)在繩扣間加鋼扁擔(dān)等調(diào)節(jié)吊繩的松緊度。（三）使用開口滑車必須要扣牢。（四）吊大型鋼板時，應(yīng)焊上足夠的安全吊點或采取其他安全措施，以防滑落和變形。（五）起吊時如發(fā)現(xiàn)吊物不夠平衡，應(yīng)放下重綁，嚴禁在空中糾正。（六）如同時用兩個以上的千斤頂進行作業(yè)時，應(yīng)使各千斤頂受力平均。（七）嚴禁任何人員隨同吊物或吊具升降，在鋼絲繩、滑車等處爬上爬下，嚴禁以人作平衡體。起重機械安裝完畢后必須進行試吊，確認無異常；大型起重機械安裝完畢后還需辦理驗收合格證，方可投入使用。七、桅桿式起重機安裝拆卸工安裝起重機的地基應(yīng)平整夯實，底座承載力應(yīng)滿足起重要求，起重機與地面之間應(yīng)采取可靠的支墊、穩(wěn)固措施。捆綁轉(zhuǎn)向滑車或定滑車時，捆繞數(shù)不直多，須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應(yīng)有防滑、防脫措施，起重重量大時定滑車宜用吊環(huán)，起重機的回轉(zhuǎn)裝置應(yīng)設(shè)置安全制動控制器。纜風(fēng)繩的規(guī)格、數(shù)量及地錨的拉力、埋設(shè)深度等應(yīng)根據(jù)桅桿的類別、高度、物體的重量而定，纜風(fēng)繩與地面的夾角應(yīng)不大于60°，纜風(fēng)繩與桅桿和地錨連接要牢固，并用繩卡扎死。定點桅桿應(yīng)設(shè)5根纜風(fēng)繩，移動式桅桿纜風(fēng)繩不得少于8根，禁止設(shè)多層纜風(fēng)繩。纜風(fēng)繩地錨不得使用螺紋鋼筋、膨脹螺栓、定滑輪?？缭今R路時，架空最低高度應(yīng)不小于7m。纜風(fēng)繩與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。如需跨過高壓線，應(yīng)采取臨時停電、接地并在靠近電線附近搭設(shè)絕緣防護架等安全措施。八、小型機具、結(jié)構(gòu)吊裝設(shè)備安裝拆卸工組裝結(jié)構(gòu)架起吊裝置時，應(yīng)先檢查結(jié)構(gòu)架穩(wěn)固、基礎(chǔ)滿足要求，滑輪、鋼絲繩、吊環(huán)完好，卷揚機工作正常。采用三角架、小門架作起吊支架時，支架的下腳或行走機構(gòu)應(yīng)相對固定或穩(wěn)固，起吊用倒鏈、定滑輪應(yīng)安掛在正中，移動吊物時應(yīng)有防止傾倒裝置及措施。用頂升法裝車，采用的托梁長度和強度應(yīng)足夠并需試載。用滾動法裝卸物體時，設(shè)置的滾道坡度應(yīng)不大于20o，滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅實、接頭錯開，并給滾道一側(cè)的物體下面配置足夠的固定和防滑墊木。使用管子（滾杠）拖運物體，管子的粗細應(yīng)選用一致，并比托板寬度長50cm。旋轉(zhuǎn)法起吊裝置，安裝的設(shè)備中心線、桅桿和基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。采用多根主纜風(fēng)繩時，應(yīng)有調(diào)節(jié)受力的裝置；在滑車組的相反方向應(yīng)安裝有制動措施。采用人字桅桿吊裝時，應(yīng)使桅桿兩腿間的夾角不大于45°，受力方向應(yīng)在兩腿的中間，桅桿的高度應(yīng)不小于2倍的設(shè)備長度?；蟹ǖ跹b裝置的選配及組裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）兩桅桿或四桅桿吊裝時，桅桿的前傾或后仰應(yīng)一致，并選用同種型號的同速卷揚機。（二）設(shè)備直徑大于3m時，應(yīng)設(shè)兩套溜繩，其間要有平衡輪調(diào)節(jié)，使滑車受力一致；設(shè)備直徑不大于3m時，可設(shè)一套溜繩，但設(shè)備中心線、溜繩與基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一直線上。（三）溜繩的滑車組，應(yīng)有防止扭轉(zhuǎn)的措施。（四）需傾斜負載作業(yè)的獨腳桅桿吊，應(yīng)配置專用卷揚機控制，保證纜風(fēng)受力均勻。（五）從事人工裝卸易倒物件的結(jié)構(gòu)架，均應(yīng)考慮吊卸后能放穩(wěn)、擱實的場地或平臺，并配備支撐固定方木。（六）起吊有就位要求的重物時，結(jié)構(gòu)架應(yīng)安裝和考慮纜風(fēng)繩輔助作業(yè)裝置，禁止用桅桿直接校正。（七）結(jié)構(gòu)架及小型機具起吊裝置均須從物體各個受力部位、重心來考慮捆綁或采用專用吊具，捆綁及吊具應(yīng)牢靠，以防物體滑落，嚴防重物碰撞到受力結(jié)構(gòu)架上。九、揚機（動力部分）的安裝拆卸卷揚機安裝時，應(yīng)保證基座平穩(wěn)牢固、地錨可靠，露天使用時底座周圍排水暢通，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和吊運的物件，身邊必須安裝單向一級電源總開關(guān)，以便出現(xiàn)故障和事故時可立即斷電。卷揚機安裝后和作業(yè)前，應(yīng)確認安全裝置及防護設(shè)施、鋼絲繩等完好。采用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護罩；采用定向滑輪作導(dǎo)向時，不宜用開口拉板式滑輪。安裝正、反轉(zhuǎn)的卷揚機時，應(yīng)注意將卷筒旋轉(zhuǎn)方向與操縱開關(guān)上指示的方向安裝一致。卷揚機導(dǎo)向滑輪的軸線應(yīng)與卷筒中心線垂直，且應(yīng)在卷筒中心位置，鋼絲繩的出繩偏角應(yīng)在4°以內(nèi)。牽引、吊裝的鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊物連接牢固，不能與地面、起吊架發(fā)生摩擦或碰撞，通過道路、構(gòu)筑物或工作區(qū)時，應(yīng)設(shè)保護裝置。應(yīng)保證卷揚機卷筒上的鋼絲繩排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列，設(shè)置有排線器的卷揚機應(yīng)時常保證排線器完好，損壞后應(yīng)及時更換，嚴禁在卷揚機轉(zhuǎn)動中采用直接用手拉、腳踩的辦法調(diào)整鋼絲繩。十、門式、橋式起重機安裝拆卸工安裝前必須對設(shè)備的桁架、行走支腿、受力桿件和加強桿件進行全面檢查，對受力銷進行探傷。起重機的軌道基礎(chǔ)及鋪設(shè)必須符合規(guī)定，軌道應(yīng)平直，魚尾板連接螺栓應(yīng)緊固、無松動，軌道和起重機運行范圍內(nèi)無障礙物。門式、橋式起重機必須配裝和使用夾軌器，安裝軌道端頭緩沖止擋器。安裝結(jié)束應(yīng)按照規(guī)定重點檢查軌道及連接件、鋼絲繩及吊具、卡具，檢查配電、用電保護裝置和限位裝置。安裝完畢試吊和試運行時，著重檢測設(shè)備的主梁撓度未超過規(guī)定值，起吊制動和行走制動靈敏有效。十一、塔式起重機安裝拆卸工安裝拆卸作業(yè)前應(yīng)檢查下列各項符合規(guī)定：混凝土基礎(chǔ)、路基和軌道鋪設(shè)滿足技術(shù)要求，排水良好并與基坑、路基等保恃一定的安全距離。對所拆裝塔式起重機的各機構(gòu)、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓吊具、電氣設(shè)備、線路等進行檢查，提前消除隱患。對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升支撐（爬爪）等進行檢查，使其處于完好工況。安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達到要求。指揮人員應(yīng)熟悉裝拆作業(yè)方案，遵守裝拆工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號。參與裝拆作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)。裝拆人員應(yīng)熟悉并認真執(zhí)行裝拆工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人匯報，不得自行處理。裝拆上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時，必須按照出廠說明書的裝拆要求進行，并應(yīng)保持起重機的平衡。采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)盡量使用原廠制造的連接螺栓或不低于原廠質(zhì)量的合格螺栓，高強度螺栓嚴禁焊接。安裝螺栓時，應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，并按照裝配技術(shù)要求預(yù)緊。裝拆作業(yè)應(yīng)白天進行。當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)裝拆作業(yè)時，必須使巳裝拆的部件固定牢靠，確認無隱患后，方可停止作業(yè)。安裝行走式塔式起重機時，須將大車行走緩沖止擋器、限位開關(guān)碰塊安裝牢網(wǎng)，塔式起重機各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置應(yīng)裝配齊全。起重機塔身升降安裝時，必須遵守下列規(guī)定：（一）塔身升降作業(yè)全過程，必須有專人指揮、專業(yè)人員操作；專人看管電源、專人操作液壓系統(tǒng)、專人裝拆螺栓。非作業(yè)人員禁止登上頂升套架的操作平臺，操縱室內(nèi)只能一人操作且必須聽從統(tǒng)一的指揮信號。（二）頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度應(yīng)大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜。下降時應(yīng)適時收緊電纜。（三）升降作業(yè)前，應(yīng)對液壓系統(tǒng)進行檢查和試機，在空載狀態(tài)下將液壓缸活塞桿伸縮3-4次，無問題時再將液壓缸活塞桿通過頂升梁借助頂升套架的支撐，頂起荷載100-150mm，停10min，觀察液壓缸荷載是否有下滑現(xiàn)象。（四）升降時，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，并按說明書規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動好。當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷軸）拆卸困難時，須將其對角方向的螺栓重新插入，采取其他措施進行松動，嚴禁采用旋轉(zhuǎn)起重臂的方式來松動螺栓（銷軸）。（五）頂升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)立即插上安全銷，方可繼續(xù)升降作業(yè)。（六）升降完畢后，要按規(guī)定扭力緊固各連接螺栓，液壓操縱桿扳回到中間位置，關(guān)掉液壓升降機構(gòu)的電源。十二、塔式起重機附著錨固裝拆時，必須遵守下列規(guī)定：（一）塔式起重機附著安裝的建筑物及基礎(chǔ)上的錨固點承載能力應(yīng)滿足技術(shù)要求，附著裝置的布置方式等，必須按使用說明書規(guī)定執(zhí)行，有變動時須另行設(shè)計。（二）安裝附著框架及附著桿件時，應(yīng)采用經(jīng)緯儀（全站儀）測量塔身的垂直度，并利用附著桿件進行調(diào)整，其最高錨固點以下的垂直度允許偏差應(yīng)不大于2/10000。（三）附著桿件與附著支座應(yīng)采取銷軸銷接，安裝附著框架和附著支座時，各道附著裝置所在平面與水平面的夾角不大于10o。（四）附著框架宜設(shè)置在塔身標準節(jié)的連接處來箍緊塔身，塔架對角處在無斜撐位置時須進行加固。（五）塔身頂升接高到規(guī)定的錨固間距時，必須及時增設(shè)附著裝置進行穩(wěn)固；塔身高出附著裝置的自由端高度不得超出使用說明書的規(guī)定。（六）拆卸塔式起重機時，應(yīng)隨著降落塔身的進程拆卸相應(yīng)的附著裝置，嚴禁在落塔之前先拆附著裝置；附著裝置的安裝拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)向?qū)Ｈ素撠?zé)。（七）行走式塔式起重機作固定式使用時，應(yīng)提高軌道基礎(chǔ)的承載能力，切斷行走機構(gòu)的電源，并應(yīng)設(shè)置阻擋行走輪移動的支座。十三、塔式起重機內(nèi)爬升時，必須遵守下列規(guī)定：（一）內(nèi)爬升時信號聯(lián)絡(luò)應(yīng)通暢。（二）內(nèi)爬升過程中，嚴禁塔式起重機進行起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項動作。（三）起重機爬升到指定位置后，立即拔出塔身底座的支承梁或支腿，通過內(nèi)爬升框架及時固定在結(jié)構(gòu)上，并頂緊導(dǎo)向裝置或用楔塊塞緊。（四）內(nèi)爬升塔式起重機的固定間隔必須符合使用說明書的規(guī)定。（五）塔式起重機上的所有安全裝置都必須安裝到位，并保持靈敏有效，如發(fā)現(xiàn)失靈，必須及時修復(fù)或更