2011焦化廠熱能回收

唐山建龍焦耐廠熱能回收工程施工方案及安全措施編制人：尤煥興審核人：李桂芳編制單位：遵化市龍建冶金建筑安裝工程有限公司編制日期：20編制說明：工程名稱：2011年唐山建龍焦耐廠熱能回收工程編制依據(jù)：根據(jù)國家建設(shè)施工的專業(yè)技術(shù)標準和規(guī)范以及唐山建龍焦耐廠熱能回收工程招標文件。工程概況：工程名稱：2011年唐山建龍焦耐廠熱能回收工程工程地點：唐山建龍實業(yè)有限公司焦耐廠內(nèi)。工程工期：絕對工期天（按建龍公司要求時間完成）質(zhì)量目標：一次驗收合格率達100％安全目標：安全事故事故為零三、施工方案：唐山建龍焦耐廠熱能回收工程，主要是利用焦爐熱煤氣與水換熱，被加熱后的水冬季到用戶采暖，夏季帶動熱水制冷機組制備冷凍水，用于化產(chǎn)系統(tǒng)冷卻用水，節(jié)約大量蒸汽。共分四大部分：第一部分，焦耐廠三臺初冷器改造，由現(xiàn)在的二段初冷器（循環(huán)水段和制冷水段）改造為三段初冷器（采暖水段、循環(huán)水段和制冷水段）；第二部分，焦耐廠換熱站和采暖系統(tǒng)改造，并留有將來電渣鋼系統(tǒng)采暖接口；第三部分，制冷站新上一組熱水制冷機組并與原蒸汽制冷機組并機改造；第四部分，以上改造管道連接。本方案只涉及第一部分及第二部分中的換熱站改造和采暖用戶中的化產(chǎn)、煉焦作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)的采暖改造，具體方案如下：㈠、準備工作1、施工人員進行安全教育和安全告知后進入現(xiàn)場，準備好本方案所需材料，包括：H鋼、槽鋼、角鋼、花紋板、管道、閥門、法蘭、彎頭等。2、在地面預制初冷器采暖段平臺和管道支架、管托。3、連接管道在地面分段破口、對接，并除銹防腐。4、拆除換熱站內(nèi)設(shè)備，按設(shè)計方案澆注、預制換熱站設(shè)備基礎(chǔ)。㈡、初冷器改造1、采暖段平臺安裝。根據(jù)設(shè)計方案，在初冷器改造的采暖段（約25米高處）安裝操作平臺，將預制好的平臺用吊車吊至相關(guān)部位進行固定、連接。在安裝平臺時需動火作業(yè)，除按規(guī)定辦理動火證外，動火部位的初冷器要處于正常生產(chǎn)使用中，并設(shè)專人檢查動火部位初冷器各接口的嚴密性和觀察、反饋電捕煤氣含氧，反饋頻率至少每兩小時一次，當電捕煤氣含氧超過0.8%或煤氣含氧上升速度超過0.2%/分鐘時立即停止動火，并立即消除現(xiàn)場余火。平臺固定、支撐部位如果焊在初冷器本體上，必須在初冷器本體先焊§10護板，再把支撐點焊在護板上。2、初冷器改采暖段。三臺初冷器分別改造。所改造的初冷器停止使用，用氮氣置換初冷器中的煤氣并檢測煤氣含氧小于1.0%，用氮氣保壓在5KPa以上，放掉初冷器上段的循環(huán)水，拆掉初冷器上段三個水系彎頭（DN200），六個接口安裝法蘭并中間加盲板。循環(huán)水出水管（DN600）放掉水，中間隔斷，加§12以上隔板并焊接，隔板上、下按設(shè)計方案焊接管道接口（DN400），并加聯(lián)通管道和閥門，焊接的管道接口加閥門。初冷器改造動火時，檢測動火附近可燃氣體濃度，焦耐廠生產(chǎn)異常、初冷器氮氣保壓低于5KPa時禁止動火。㈢、換熱站改造。安裝采暖泵，板式換熱器和自動補水裝置。采暖泵入口管道與起自鼓風機房西北側(cè)桁架上，設(shè)置三通，向南留有電渣鋼采暖回水接口并加閥門；向北留有制冷站熱水制冷機組回水接口并加閥門；向西進入換熱站與采暖泵入口相接，并與原來高溫采暖水、低溫采暖水管道連接并加閥門。采暖泵出口管道延伸至換熱站外。管道均采用DN400無縫鋼管。㈣、管道安裝。管道采用DN400無縫鋼管，及與之配套的管件、閥門。主要包括：采暖泵出口管道與初冷器采暖段進口相接，采暖段出口管道延伸至初冷器南側(cè)桁架上設(shè)置三通，向東預留電渣鋼采暖水接口并加閥門，向西順桁架約60米，再向北至鼓風機房西北側(cè)桁架上，與我廠原有的高溫采暖水、低溫采暖水分別相接并加閥門，同時向北留有供制冷站熱水制冷機組的接口（DN400），并加閥門。管道安裝在事先預制好并就位的管托上，管托間距最大不能超過10米，管道坡度、膨脹灣等要符合國家規(guī)定。吊裝管道時，不能碰撞桁架上的煤氣管道；管道焊接前，先檢查附近煤氣管道的嚴密性，當有煤氣泄漏不能焊接；焊接時，不能在煤氣管道上打火，附近的煤氣水封要注滿水并遮擋，防止火花掉在煤氣水封上。㈤、用戶采暖改造。本次用戶采暖改造，只涉及煉焦作業(yè)區(qū)和化產(chǎn)作業(yè)區(qū)的采暖部位。主要是將原來的蒸汽采暖改造為熱水采暖。改造中需要動火的，根據(jù)本部位的性質(zhì)，采取相應(yīng)的安全措施，辦理動火手續(xù)，確保安全。四、安全措施1、該工程組建的項目經(jīng)理部為本工程建立的安全管理體系和安全生產(chǎn)責任制，安全員持證上崗，以保證安全目標的實現(xiàn)。2、項目安全目標：杜絕一切安全事故。3、高處作業(yè)及安全防護措施4、必須對作業(yè)人員進行安全培訓，確保各項措施有效落實凡在墜落高度基準面在1.5m以上（含1.5m）有可能墜落的在高處進行的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。

A、進行高處作業(yè)時，應(yīng)注意以下的要求：

1）凡參加高處作業(yè)人員必須體檢合格，方可進行高處作業(yè)。對患有精神病、癲癇病、高血壓、視力和聽力嚴重障礙的人員，一律不準從事高處作業(yè)。

2）凡參加高處作業(yè)人員，應(yīng)在開工前進行安全教育。3）參加高處作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定要求戴好安全帽、扎好安全帶，衣著符合高處作業(yè)要求，穿軟底鞋，不穿帶釘易滑鞋，并要認真做到“十不準”：一不準攜帶手機及各種火種，禁止違章作業(yè)及在施工區(qū)內(nèi)動火、吸煙；二不準工作前和工作時間內(nèi)喝酒；三不準在不安全的位置上休息；四不準隨意往下面扔東西；五嚴重睡眠不足不準進行高處作業(yè)；六不準打賭斗氣；七不準亂動機械、消防及危險用品用具；八不準違反規(guī)定要求使用安全用品、用具；九不準在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧；十不準隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設(shè)施。4）高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具應(yīng)裝袋精心保管，較大的工具應(yīng)放好、放牢，施工區(qū)域的物料要放在安全不影響通行的地方，必要時要捆好。同時設(shè)置專用安全逃生梯子，且必須上下方便。

5）施工人員要堅持每天下班前清掃制度，做到工完料凈、場地清。

6）吊裝施工危險區(qū)域，應(yīng)設(shè)圍欄和警告標志，禁止行人通過和在起吊物件下逗留。

7）夜間高處作業(yè)必須配備充足的防爆照明設(shè)施。

8）盡量避免立體交叉作業(yè)，立體交叉作業(yè)要有相應(yīng)的安全防護隔離措施，無措施的嚴禁同時進行施工。

9）高處作業(yè)前應(yīng)進行安全技術(shù)交底，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施有缺陷和隱患必須及時解決，危及人身安全時必須停止作業(yè)。

10）在高處吊裝施工時，密切注意、掌握季節(jié)氣候變化，遇有暴雨，6級及以上大風，大霧等惡劣氣候，應(yīng)停止露天作業(yè)，并做好吊裝構(gòu)件、機械等穩(wěn)固工作。

11）高處作業(yè)必須有可靠的防護措施。如懸空高處作業(yè)所用的索具、吊籠、吊籃、平臺等設(shè)備設(shè)施均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢驗后方可使用。無可靠的防護措施絕不能施工。特別在特定的，較難采取防護措施的施工項目，更要創(chuàng)造條件保證安全防護措施的可靠性。在特殊施工環(huán)境安全帶沒有地方掛，這時更需要想辦法使防護用品有處掛，并要安全可靠。

12）高處作業(yè)中所用的物料必須堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊或洞口附近，對作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等，必須隨時清掃干凈。拆卸下的物料、剩余材料和廢料等都要加以清理及時運走，不得任意亂置或向下丟棄。各施工作業(yè)場所內(nèi)凡有可能墜落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落傷人。

13）認真克服管理性違章。必須取得動火證后方可進行動火作業(yè)，進入化產(chǎn)區(qū)域嚴格吸煙及在危險區(qū)域休息。B、防護措施

1）進入施工現(xiàn)場的任何人員必須按標準佩戴好安全帽。

2）凡在高處作業(yè)或懸空作業(yè)，必須系掛好符合標準和作業(yè)要求的安全帶。3）、施工過程中設(shè)專職監(jiān)護人員，施工安全負責人勤與作業(yè)區(qū)專管(包括化產(chǎn)作業(yè)區(qū)操作工)人員聯(lián)系，如有異常必須停工。4）、現(xiàn)場備有消防水帶及滅火器并設(shè)專人操作。5）、初冷器下端的臥灌需甲方提前做好防火封閉，并有專人監(jiān)護。6）、外部照明必須采用防爆燈具，且施工過程中不得造成電纜及燈具損壞。4、作業(yè)警示、監(jiān)護1）、因在煤氣區(qū)域施工，設(shè)專職安全員，持煤氣報警儀現(xiàn)場進行檢測。發(fā)現(xiàn)煤氣超標，及時組織撤離施工人員。

2）、在高處作業(yè)范圍以及高處落物的傷害范圍和需交叉作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全警示標志，并設(shè)專人進行安全監(jiān)護，防止無關(guān)人員進入作業(yè)范圍和落物傷人。3）、施工過程中，遇有大風及大雨天氣，停止施工。4）、注意廠區(qū)綠化環(huán)境保護工作，施工完畢后，將現(xiàn)場清理干凈整潔，做到人走場地清。五、事故應(yīng)急預案初冷器循環(huán)水改造為初次進行，雖然已經(jīng)各類危險因素進行五辨識，采取了相應(yīng)預防措施，但仍存在較大的風險。當發(fā)生意外事件、事故時，為達到將事故消滅于初始狀態(tài)并防止事故擴大的目的，特制定如下措施：生產(chǎn)特點：冷鼓區(qū)域風機前，基本全為負壓狀態(tài)，施工的初冷器的唯一正壓吹掃管道閥門已經(jīng)加盲板。負壓設(shè)備及管道的危險性遠高于正壓的，因此一但出現(xiàn)事故處理不當將會造成著火、爆炸而引起焦化廠長時間的停產(chǎn)，并會對環(huán)境造成極大污染。發(fā)生事故時的搶救措施：根據(jù)了解事故的全面情況，立即組織各應(yīng)急部門火速救援，指揮各部門的搶險救災(zāi)工作。各應(yīng)急救援部門按照職責分工，迅速落實搶險救災(zāi)工作。應(yīng)急救援部門火速制定搶救、治療方案。防止災(zāi)害事故擴大措施，為防止災(zāi)害事故擴大，采取以下措施：了解事故的全面情況，對事故全貌發(fā)生時間、地點，事故性質(zhì)、事態(tài)、傷亡、危害、搶救情況，概括了解。焦爐煤氣的滅火方法：切斷氣源，對火焰不大的初期火情，立即用滅火器、黃沙、濕泥等撲滅。直徑≤100mm的煤氣管道著火，可以直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。直徑>100mm的煤氣管道著火時，立即停止有關(guān)單位的使用，根據(jù)壓力（或火焰長短）逐漸關(guān)閥門降低煤氣壓力，但煤氣壓力不得低于100Pa，向管道內(nèi)通入大量蒸汽滅火，嚴禁突然關(guān)閉閥門或封水封，防止回火爆炸。煤氣設(shè)施已經(jīng)燒紅時，嚴禁用水驟然冷卻，防止管道開裂。發(fā)生煤氣著火后，煤氣閥門，壓力表、蒸汽、氮氣接頭應(yīng)指派專人看管或操作初冷器內(nèi)部固態(tài)物質(zhì)初期著火的處理方法：初冷器內(nèi)部物質(zhì)發(fā)現(xiàn)著火時，可用消防水或提前準備好的滅火器處理，同時馬上要求消防水處于待用狀態(tài)。要求：a)、初冷器頂部、中部、及下部接好消防帶，經(jīng)常檢查以確保達到備用狀態(tài)，甲方、乙方相關(guān)人員均要知道相應(yīng)的控制開關(guān)及操作方法。b)、干粉滅火器準備至現(xiàn)場，甲方、乙方相關(guān)人員必須會正確使用。干粉滅火器正確使用方法：1、手持滅火器，上下翻轉(zhuǎn)幾次。2、扯去鉛封，拔出保險銷，操作者立于上風處有效距離處，手握膠管，將噴嘴對準火焰根部，按下壓把3、擺動噴嘴，將粉狀物橫掃整個著火區(qū)，并逐漸向前移動4、滅火完畢，滅火器即可停止噴射。初冷器著火處理預案：1、初冷器著火較小時，首先用現(xiàn)場準備好的滅火器或打開消防水滅火。2、如火勢不可控制，則由下部蒸汽滅火管處向內(nèi)通入大量蒸汽和氮氣，同時向火警110報警，電捕斷電、觀察在用初冷器生產(chǎn)情況，同時采用大量消防水對初冷器外壁進行冷卻(蒸汽和氮氣閥門設(shè)專人看管)。3、初冷器進口正壓煤氣閥門后注水并保持溢流，防止負壓