SL352水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程

SL124-20XXSL352—20XX混凝土5.1混凝土試件的成型與養(yǎng)護(hù)方法5.1.1本試驗(yàn)用于為室內(nèi)混凝土性能試驗(yàn)制作試件，適用于骨料最大粒徑不大于40mm的常態(tài)混凝土。5.1.2儀器設(shè)備包括以下幾種。1試模：由鋼或鑄鐵制作（也可選用滿足要求的其它材質(zhì)試模），模腔最小尺寸不應(yīng)小于骨料最大粒徑的三倍，可按表5.1.2選用。試模應(yīng)拼裝牢固，具有水密性且不吸水，振搗時(shí)不應(yīng)變形、漏漿。試模的公差應(yīng)滿足SL130的規(guī)定，其中邊長(zhǎng)誤差不應(yīng)大于邊長(zhǎng)的1/150，角度誤差不應(yīng)超過(guò)0.5，平整度誤差不應(yīng)超過(guò)邊長(zhǎng)的0.05%。單位:mm表5.1.2水工混凝土用試模形式、尺寸與骨料最大粒徑單位:mm試件類別抗壓試件劈拉試件抗彎試件軸心抗拉試件靜壓彈模試件抗壓徐變?cè)嚰嚹Ｐ问搅⒎襟w圓柱體立方體棱柱體棱柱體圓柱體棱柱體圓柱體圓柱體骨料最大粒徑30邊長(zhǎng)100Φ300×600邊長(zhǎng)100100×100×400（或515）100×100斷面純拉段長(zhǎng)度不小于100Φ100斷面純拉段長(zhǎng)度不小于100300×300×600Φ150×300Φ150×45040邊長(zhǎng)150Φ450×900邊長(zhǎng)150150×150×550（或600）Φ150斷面純拉段長(zhǎng)度不小于300450×450×900Φ200×600注1：試件長(zhǎng)度減去2個(gè)1.5倍的兩端預(yù)埋件或變斷面段的長(zhǎng)度，即認(rèn)為是純拉段長(zhǎng)度。注2：本表只列出了有承壓（拉）面的試件所用的試模，其它如干縮、抗凍、抗?jié)B、抗沖磨、碳化等的試模未列出，按試驗(yàn)方法要求選用試模。2振動(dòng)臺(tái)：頻率50Hz±3Hz，空載時(shí)臺(tái)面中心振幅0.5mm0.1mm，應(yīng)滿足SL129的規(guī)定。3振搗棒：直徑16mm±0.5mm，長(zhǎng)約650mm，一端為彈頭形的金屬圓棒。4標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室：溫度應(yīng)控制在20℃±2℃，相對(duì)濕度95%以上，滿足SL138的規(guī)定。在沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時(shí)，試件可在20℃±2℃的飽和石灰水（或Ca(OH)2飽和溶液）中養(yǎng)護(hù)，但應(yīng)在報(bào)告中注明。5輔助用具：鐵鏟、橡膠錘或木錘等。5.1.3試件制作應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。1制作試件前，應(yīng)檢查試模裝配情況及內(nèi)壁防護(hù)油脂或脫模劑情況。必要時(shí)，重新裝配或緊固試模，重新涂刷薄層脫模材料（不應(yīng)與膠凝材料反應(yīng)）。2按4.1節(jié)的方法制備混凝土拌和物。若骨料最大粒徑超過(guò)40mm或超過(guò)試模最小尺寸的1/3時(shí)，應(yīng)采用濕篩法篩除大骨料。3混凝土拌和物的密實(shí)方法根據(jù)混凝土拌和物的坍落度而定，采用搗棒人工搗實(shí)的拌和物坍落度宜大于90mm。1）采用振動(dòng)臺(tái)或振動(dòng)棒振實(shí)時(shí)，可將混凝土拌和物一次裝入試模，裝料時(shí)用抹刀或搗棒沿試模內(nèi)壁略加插搗，并使混凝土拌和物略高出試模上口。振動(dòng)持續(xù)到混凝土表面出漿且無(wú)明顯大氣泡溢出時(shí)立刻停止，不應(yīng)過(guò)振，避免造成拌和物分層和含氣量損失。為避免試模在振動(dòng)臺(tái)上跳動(dòng)，應(yīng)采用磁力或其它方式壓緊試模。振動(dòng)棒應(yīng)豎直插入并避免接觸試模。注：一次裝料厚度不宜超過(guò)200mm，對(duì)于彈模、徐變等試件，可分兩次裝料；高出試模上口堆料不應(yīng)過(guò)多，振動(dòng)后不應(yīng)超出試模上口，以免漿體溢出，如混凝土拌合物不足，應(yīng)在振動(dòng)結(jié)束前及時(shí)補(bǔ)充；振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)時(shí)間一般不超過(guò)30s。2）采用搗棒人工搗實(shí)時(shí)，混凝土拌和物應(yīng)分層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度大致相等，并不大于100mm。插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行，插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面，插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)穿至下層20mm～30mm。每層的插搗次數(shù)一般每100cm2不少于12次，以插搗密實(shí)為準(zhǔn)。最后還應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次，或用橡皮錘均勻敲擊試模側(cè)壁，直至無(wú)明顯大氣泡溢出且搗痕消失。3）成型方法需在試驗(yàn)報(bào)告中注明。4拌和物密實(shí)后，馬上用抹刀沿試模上沿抹平，刮除多余拌和物并抹光，或取少量砂漿補(bǔ)平不足部分并拍打密實(shí)，試件表面與試模邊緣的高低差不宜超過(guò)0.5mm。在混凝土初凝前1h～2h，需再次進(jìn)行抹面（如有泌水沉降現(xiàn)象應(yīng)記錄，并用少量水泥漿補(bǔ)平），并用油性筆或毛筆在試件表面寫上編號(hào)，編號(hào)應(yīng)能持久清晰。5.1.4根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康牟煌嚰刹捎脴?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)或與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。試件養(yǎng)護(hù)應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。1確定混凝土強(qiáng)度等級(jí)或進(jìn)行材料性能研究時(shí)應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。試件成型后，在20℃±5℃的室內(nèi)帶模靜置24h～48h后拆模。試件在靜置過(guò)程中應(yīng)用濕布或塑料薄膜覆蓋以防止水分蒸發(fā)，并避免受到振動(dòng)和沖擊。拆模后試件應(yīng)立即放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，試件應(yīng)彼此間隔1cm～2cm放在架上，試件表面應(yīng)保持潮濕但避免用水流直接沖淋。2在施工過(guò)程中作為檢測(cè)混凝土構(gòu)件實(shí)際強(qiáng)度，如決定構(gòu)件的拆模、起吊、施加預(yù)應(yīng)力等的試件，應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)。同條件養(yǎng)護(hù)是指試件盡量置于構(gòu)件附近，試件養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度和濕度與構(gòu)件相同。測(cè)試試件性能時(shí)，實(shí)驗(yàn)室環(huán)境的濕度與養(yǎng)護(hù)濕度保持一致。采用同條件養(yǎng)護(hù)的試件，成型后應(yīng)覆蓋表面。試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，拆模后試件仍須同條件養(yǎng)護(hù)。5.1.5拆模后，應(yīng)將試模內(nèi)外清理干凈，并在其內(nèi)壁上均勻地刷一薄層礦物油或其它脫模劑，防止試模生銹，以備下次使用。5.1.6混凝土終凝8h后或試件具有足夠的強(qiáng)度后方可搬運(yùn)。在搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)采用合適的襯墊材料保護(hù)試件免受損傷。在寒冷天氣，應(yīng)采用保溫材料包裹試件，防止試件受凍。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止試件水分流失，可采用塑料薄膜包裹試件或用濕麻袋覆蓋試件，也可用濕砂覆蓋試件。5.1.7試件的齡期從攪拌加水起算。到達(dá)試驗(yàn)齡期時(shí)，從養(yǎng)護(hù)室取出試件后應(yīng)盡快測(cè)試，測(cè)試時(shí)齡期的允許偏差應(yīng)符合表5.1.7的規(guī)定。測(cè)試前需用濕布覆蓋試件，保持試件潮濕狀態(tài)。表5.1.7水工混凝土試件測(cè)試齡期的允許偏差齡期3d7d28d56d90d180d360d允許偏差±2h±2h±4h±4h±12±24±485.1.8試件從養(yǎng)護(hù)室取出后，需目測(cè)檢查試件，如有較大缺損、鼓包、開(kāi)裂、坑凹、扭曲等缺陷應(yīng)廢棄。如有必要，檢測(cè)試件公差，不滿足表5.1.8的規(guī)定時(shí)，應(yīng)對(duì)試件進(jìn)行加工處理，或?qū)y(cè)試結(jié)果進(jìn)行修正。表5.1.8水工混凝土試件的公差要求試件形式公稱尺寸（mm）尺寸公差（mm）平面度公差（mm）垂直度公差（°）平直度公差（mm）立方體邊長(zhǎng)—100、150、300、450長(zhǎng)、寬—±0.6%公稱尺寸高—±1.0%公稱尺寸0.06%邊長(zhǎng)側(cè)與底：0.5/圓柱體直徑—100、150、300、450高——2倍直徑直徑—±0.6%公稱尺寸高—±5%公稱尺寸0.06%直徑側(cè)與底：0.5±0.2棱柱體截面邊長(zhǎng)—100、150、300、450棱長(zhǎng)—大于3.5倍截面邊長(zhǎng)寬、棱長(zhǎng)—±0.6%公稱尺寸高—±1.0%公稱尺寸0.06%邊長(zhǎng)側(cè)與底：0.5±0.2注3：如使用校準(zhǔn)后的試模，一般只檢測(cè)試件的尺寸公差。各類公差的檢測(cè)方法按SL130的規(guī)定進(jìn)行。5.2混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)5.2.1本試驗(yàn)用于測(cè)定混凝土立方體試件的抗壓強(qiáng)度。5.2.2儀器設(shè)備包括以下幾種。1試驗(yàn)機(jī)：壓力機(jī)或萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，試件的預(yù)計(jì)破壞荷載宜在試驗(yàn)機(jī)全量程的20%～80%。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合GB/T3722《液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)》及GB/T2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)耍求》的規(guī)定，且示值誤差不應(yīng)大于±1%。2鋼質(zhì)墊板：平面尺寸應(yīng)不小于試件的承壓面積，厚度應(yīng)不小于25mm，承壓面平面度公差不應(yīng)大于邊長(zhǎng)的0.02%，表面硬度不小于55HRC，硬化層厚度宜為5mm。當(dāng)壓力試驗(yàn)機(jī)上、下壓板符合要求時(shí)，可不需要鋼墊板。3鋼質(zhì)球座：球面及球窩粗糙度Ra不大于0.32μm，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。球座宜放置在上墊板上，并球面朝上。4試模：立方體，模腔尺寸為150mm×150mm×150mm，或100mm×100mm×100mm，應(yīng)滿足5.1.2的規(guī)定。5卡尺：按試件尺寸選用合適的量程，最小分度值不大于0.1mm。6鋼直尺：按試件尺寸選用合適的量程，最小分度值不大于1mm。5.2.3試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。規(guī)定制作和養(yǎng)護(hù)混凝土抗壓強(qiáng)度試件，以3個(gè)試件為一組。以邊長(zhǎng)150mm的立方體試件為抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試件。2到達(dá)試驗(yàn)齡期時(shí)，從養(yǎng)護(hù)室取出試件，并盡快試驗(yàn)。試驗(yàn)前需用濕布覆蓋試件，保持試件潮濕狀態(tài)。34將試驗(yàn)機(jī)上、下壓板擦拭干凈。將試件放在試驗(yàn)機(jī)下壓板中部，以成型時(shí)側(cè)面為承壓面。如有必要，在試驗(yàn)機(jī)上、下壓板與試件之間加入鋼墊板，在上壓板與上鋼墊板之間正中位置夾放鋼質(zhì)球座。5開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與墊板將接觸時(shí)，調(diào)整球座使試件受壓均勻。使試驗(yàn)機(jī)以（25±5）MPa/min的速度連續(xù)而均勻地加荷，直至試件破壞，記錄破壞荷載（P，精確到0.01kN）。如手動(dòng)控制加載速度，當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門直至試件破壞。6停機(jī)后取下試件，觀察破壞后試件的形貌，如有明顯的非均勻受壓破壞的現(xiàn)象，應(yīng)做記錄。5.2.4試驗(yàn)結(jié)果處理應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。1混凝土立方體抗壓強(qiáng)度按公式（5.2.4）計(jì)算（計(jì)算結(jié)果修約到0.1MPa）：（5.2.4）式中：fcc抗壓強(qiáng)度，MPa；P破壞荷載，kN；A試件承壓面積，mm2。2以3個(gè)試件測(cè)值的平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)有一個(gè)測(cè)值與中間值之差超過(guò)中間值的15%時(shí)，取中間值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)兩個(gè)測(cè)值與中間值之差均超過(guò)中間值的15%時(shí)，該組試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。5.3混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)5.3.1本試驗(yàn)用于測(cè)定混凝土立方體試件的劈裂抗拉強(qiáng)度。5.3.2儀器設(shè)備包括以下幾種。1試驗(yàn)機(jī)、試模、卡尺、鋼直尺與5.2.2的規(guī)定相同。2劈裂夾具：鋼質(zhì)，見(jiàn)圖5.3.2，其中采用截面5mm5mm、長(zhǎng)約200mm的平直鋼制方墊條。也可直接使用鋼制方墊條。圖5.3.2劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)夾具5.3.3試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。圖5.3.3劈裂抗拉試驗(yàn)受力示意圖1-壓板；2-試件；3-試件成型時(shí)頂面；4-墊條規(guī)定制作和養(yǎng)護(hù)混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)試件，以3個(gè)試件為一組。以邊長(zhǎng)150mm的立方體試件為劈裂抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試件圖5.3.3劈裂抗拉試驗(yàn)受力示意圖1-壓板；2-試件；3-試件成型時(shí)頂面；4-墊條2到達(dá)試驗(yàn)齡期時(shí)，從養(yǎng)護(hù)室取出試件，并盡快試驗(yàn)。試驗(yàn)前需用濕布覆蓋，保持試件潮濕狀態(tài)。3試驗(yàn)前將試件擦拭干凈，檢查外觀，在試件成型時(shí)的頂面和底面中軸線處劃出相平行的直線，準(zhǔn)確定出劈裂面的位置。測(cè)量劈裂面尺寸（精確到1mm），按5.2.3中的規(guī)定確定試件劈裂面面積（A）。試件的外觀及公差等應(yīng)滿足5.1.8的規(guī)定。4將試件放在試驗(yàn)機(jī)下壓板的中心位置，在上、下壓板與試件之間加入墊條，墊條與畫出的劈裂線重合。為保證上、下墊條平行對(duì)準(zhǔn)及提高工作效率，宜使用圖5.3.2所示劈裂夾具5。使試驗(yàn)機(jī)以（3±0.5）MPa/min的速度連續(xù)而均勻地加荷，直至試件破壞，記錄破壞荷載（P，精確到0.01kN）。如手動(dòng)控制加載速度，當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門直至試件破壞。5.3.4試驗(yàn)結(jié)果處理應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。1混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度按公式（5.3.4）計(jì)算（計(jì)算結(jié)果修約到0.01MPa）：（5.3.4）式中：fts劈裂抗拉強(qiáng)度，MPa；P破壞荷載，kN；A試件劈裂面面積，mm2。2以3個(gè)試件測(cè)值的平均值作為該組試件劈裂抗拉強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)3個(gè)試件中的最大值或最小值與中間值之差超過(guò)中間值的15%時(shí)，取中間值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)最大值、最小值與中間值之差均超過(guò)中間值的15%時(shí)，該組試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。5.4混凝土粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)5.4.1本試驗(yàn)用于測(cè)定新老混凝土之間、混凝土與其他材料之間的粘結(jié)強(qiáng)度，供相對(duì)比較用。5.4.2儀器設(shè)備與5.3.2相同。5.4.3試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。1用與被粘結(jié)結(jié)構(gòu)物混凝土相近的原材料和配合比，按5.1節(jié)的規(guī)定制作一組3個(gè)邊長(zhǎng)為150mm的混凝土立方體試件。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)14d后取出，按照5.3節(jié)方法將試件劈成六塊待用。2將試件劈開(kāi)面清洗干凈并保持濕潤(rùn)狀態(tài)，垂直放入150mm立方體試模一側(cè)，光面緊貼試模內(nèi)壁，劈開(kāi)面與試模之間形成尺寸約為150mm75mm150mm的剩余空間。3在6個(gè)試模的剩余空間中，根據(jù)需要澆入新混凝土拌和物或其他材料并使其密實(shí)。如新澆入混凝土，可分二層人工搗實(shí)，每層插搗13次，再按5.1節(jié)的規(guī)定脫模、養(yǎng)護(hù)至28d或其他齡期。4到規(guī)定齡期取出試件，按5.3節(jié)的規(guī)定，將粘結(jié)面作為劈裂面，進(jìn)行混凝土粘結(jié)強(qiáng)度的測(cè)試。5.4.4試驗(yàn)結(jié)果處理應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。1混凝土粘結(jié)強(qiáng)度按公式（5.3.4）計(jì)算，其中A為試件粘結(jié)面面積。2在六塊試件測(cè)值中，剔除最大最小2個(gè)，以其余4個(gè)測(cè)值的平均值，作為該組試件混凝土粘結(jié)強(qiáng)度的試驗(yàn)結(jié)果。5.5混凝土軸向拉伸試驗(yàn)5.5.1本試驗(yàn)用于測(cè)定混凝土的軸向抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值以及抗拉彈性模量。5.5.2儀器設(shè)備包括以下幾種。1試驗(yàn)機(jī)：拉力試驗(yàn)機(jī)或伺服程控萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，試件的破壞荷載宜在試驗(yàn)機(jī)全量程的20%～80%，示值誤差不應(yīng)大于±1%，且其拉伸間距不小于800mm～1000mm。試驗(yàn)機(jī)還應(yīng)符合GB/T3159《液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》及GB/T2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)耍求》的規(guī)定。2試模：能夠制作圖5.5.2-1中a）、b）、c）形式的軸拉試件，并應(yīng)滿足5.1.2的規(guī)定。

19324567193245678d）b)a）c）300500600130M16拉桿φ150芯樣400～600300300300～500196600170170110110100100×100250100550100×100拉環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂粘接劑300φ150拉板圖5.5.2-1混凝土軸向拉伸試件形式和尺寸（單位：mm）a）、b）、c）室內(nèi)成型試件；d）鉆芯試件圖5.5.2-2變形測(cè)量架1-試件；2-標(biāo)距定位桿；3-圓螺母；4-零點(diǎn)調(diào)節(jié)螺栓；5-千分表或位移傳感器；6-緊定螺釘；7-下支架；8-緊定螺釘；9-上支架3變形測(cè)量裝置：可采用千分表、位移傳感器或電阻應(yīng)變片等變形測(cè)量?jī)x器。采用千分表或位移傳感器時(shí)應(yīng)備有變形測(cè)量架（見(jiàn)圖5.5.2-2，卡箍為方形），試件的變形通過(guò)變形測(cè)量架傳遞到千分表或位移傳感器。采用電阻應(yīng)變片或位移傳感器時(shí)，應(yīng)備有與其相匹配的記錄儀。變形測(cè)量裝置的測(cè)距（或電阻應(yīng)變片敏感柵長(zhǎng)度）應(yīng)大于骨料最大粒徑的3倍，應(yīng)變測(cè)量誤差應(yīng)不低于10×10-6。注1：千分表或位移傳感器配合測(cè)量架使用時(shí)的測(cè)量誤差，應(yīng)是測(cè)長(zhǎng)儀器的精度與測(cè)量標(biāo)距的比值，不同于測(cè)長(zhǎng)儀器本身的精度。比如采用量程1mm千分表（任意0.05mm最大允許誤差0.002mm），測(cè)量架標(biāo)距100mm時(shí)，則實(shí)際測(cè)量誤差=0.002mm÷100mm=2×10-5。電阻應(yīng)變片的示值誤差是1×10-6，一般使用敏感柵長(zhǎng)度100mm、電阻值350歐姆的電阻應(yīng)變片。光柵式位移傳感器示值誤差0.0005mm，其實(shí)際測(cè)量誤差5×10-6。注2：混凝土的極限拉伸應(yīng)變一般在100~200×10-6，測(cè)距為100mm時(shí)，要求的儀器最大量程為0.02mm。4卡尺：按試件尺寸選用合適的量程，最小分度值不大于0.1mm。5鋼直尺：按試件尺寸選用合適的量程，最小分度值不大于1mm。6輔助用具：拉環(huán)（或拉桿、拉板）、502膠、環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑等。5.5.3試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。1按5.1節(jié)的規(guī)定制作和養(yǎng)護(hù)混凝土軸向拉伸試驗(yàn)試件，以4個(gè)試件為一組。骨料最大粒徑超過(guò)30mm時(shí)，應(yīng)采用濕篩法篩除大骨料。2成型前埋件的安裝。當(dāng)采用圖5.5.2-1a）形式試件時(shí)，將拉環(huán)緊緊夾持在試模兩端上、下拉環(huán)夾板的凹糟中，注意檢查拉環(huán)位置是否水平，必要時(shí)用若干層紙墊在前夾板或后夾板上，以調(diào)整拉環(huán)的水平位置。當(dāng)采用圖5.5.2-1b）形式試件時(shí)，上、下拉桿的埋設(shè)靠端板定位，端板與試模內(nèi)尺寸采用動(dòng)配合精度，以保證埋桿與試件同軸心。3到達(dá)試驗(yàn)齡期時(shí)，從養(yǎng)護(hù)室取出試件，并盡快試驗(yàn)。試驗(yàn)前需用濕布覆蓋試件，保持試件潮濕狀態(tài)。4試驗(yàn)將試件擦拭干凈，測(cè)量試件中部純拉段斷面尺寸（精確到1mm），據(jù)此計(jì)算試件的斷面面積（A）。如實(shí)測(cè)尺寸與公稱尺寸之差不超過(guò)1mm，可按公稱尺寸進(jìn)行計(jì)算。試件的外觀及公差等應(yīng)滿足5.1.8的規(guī)定。5將試件安裝在試驗(yàn)機(jī)上。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)具有球面拉力接頭，試件的拉環(huán)（或拉桿、拉板）與拉力接頭連接。球面拉力接頭用以調(diào)整試件以免產(chǎn)生偏心受拉。6變形測(cè)量裝置應(yīng)按以下規(guī)定安裝。1）當(dāng)采用千分表或位移傳感器時(shí)，將千分表或位移傳感器固定在變形測(cè)量架上，然后將變形測(cè)量架通過(guò)緊固螺釘固定在試件中部，測(cè)量標(biāo)距（100mm或150mm）由標(biāo)距定位桿定位。在試件安裝到試驗(yàn)機(jī)上后，連接位移傳感器與記錄儀。2）當(dāng)采用電阻應(yīng)變片時(shí)，在測(cè)量完斷面尺寸后，用電吹風(fēng)吹干試件的兩側(cè)中間部位，然后用502膠粘貼電阻應(yīng)變片，電阻應(yīng)變片應(yīng)在中部?jī)蓚?cè)中間位置，并且長(zhǎng)度方向與試件軸線平行。在試件安裝到試驗(yàn)機(jī)上后，連接電阻應(yīng)變片與記錄儀。7開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，進(jìn)行兩次預(yù)拉，拉伸加載速度為0.4MPa/min，最大荷載約為破壞荷載的15%～20%。拉伸到最大荷載測(cè)讀變形值，如有必要，卸載后調(diào)整試件位置使其受拉偏心率不大于15%。如試件受拉偏心率不能調(diào)整合格，應(yīng)做計(jì)錄。偏心率按公式（5.5.3）計(jì)算:（5.5.3）式中：e偏心率；ε1、ε2分別為試件兩側(cè)的變形值。8預(yù)拉完畢后卸載，記錄儀表初始讀數(shù)，然后重新加載進(jìn)行正式測(cè)試，使試驗(yàn)機(jī)以0.4MPa/min，連續(xù)勻速?gòu)埨?，直至試件拉斷，記錄破壞荷載（P，精確到0.01kN）。如手動(dòng)控制加載速度，當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門直至試件破壞。試驗(yàn)過(guò)程中，人工測(cè)讀或由記錄儀自動(dòng)記錄每加荷500N或1000N時(shí)相應(yīng)的變形值。9停機(jī)后取下試件，觀察試件斷裂面的位置和形貌，如斷裂面在試件中部純拉段之外，與變截面轉(zhuǎn)折點(diǎn)或埋件端點(diǎn)的距離在20mm以內(nèi)，或斷裂面明顯不垂直于試件軸線，應(yīng)做記錄。5.5.4試驗(yàn)結(jié)果處理應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。1軸向抗拉強(qiáng)度按公式（5.5.4-1）計(jì)算（計(jì)算結(jié)果修約到0.01MPa）：（5.5.4-1）式中：ft軸向抗拉強(qiáng)度，MPa；P破壞荷載，kN；A試件斷面面積，mm2。2極限拉伸值的確定。采用位移傳感器或電阻應(yīng)變片時(shí)，在荷載～應(yīng)變曲線上破壞荷載所對(duì)應(yīng)的應(yīng)變即為該試件的極限拉伸值。采用千分表等非自動(dòng)記錄裝置時(shí)，按公式（5.5.4-1）計(jì)算不同荷載時(shí)的應(yīng)力（σ），然后以應(yīng)變?yōu)闄M坐標(biāo)，應(yīng)力為縱坐標(biāo)，繪出對(duì)應(yīng)試件的應(yīng)力～應(yīng)變曲線，過(guò)破壞應(yīng)力坐標(biāo)點(diǎn)，作與橫坐標(biāo)平行的直線，并將應(yīng)力～應(yīng)變曲線外延，兩線交點(diǎn)對(duì)應(yīng)的應(yīng)變值即為該試件的極限拉伸值（結(jié)果修約至10×10-6），見(jiàn)圖5.5.4。如應(yīng)力～應(yīng)變曲線不通過(guò)坐標(biāo)原點(diǎn)，應(yīng)延長(zhǎng)曲線起始段與橫坐標(biāo)相交，并以此交點(diǎn)作為應(yīng)變的起始點(diǎn)，修正極限拉伸值。圖5.5.4應(yīng)力～應(yīng)變曲線圖3抗拉彈性模量取應(yīng)力從0～50%破壞應(yīng)力（σ0.5）的割線彈性模量，按公式（5.5.4-2）計(jì)算（計(jì)算結(jié)果修約到0.1GPa）：（5.5.4-2）式中：Et軸向抗拉彈性模量，MPa；σ0.550%破壞應(yīng)力，MPa；ε0.5σ0.5所對(duì)應(yīng)的應(yīng)變值。4軸向抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值、抗拉彈性模量均以4個(gè)試件測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)試件的斷裂位置與變截面轉(zhuǎn)折點(diǎn)或埋件端點(diǎn)的距離在2cm以內(nèi)時(shí)，該測(cè)值應(yīng)剔除，取余下測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。如可用的測(cè)值少于2個(gè)，該組試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。5.6混凝土彎曲試驗(yàn)5.6.1本試驗(yàn)用簡(jiǎn)支梁三分點(diǎn)加荷法測(cè)定混凝土的抗彎強(qiáng)度、彎曲極限拉伸值和抗彎彈性模量。5.6.2儀器設(shè)備包括以下幾種。1試驗(yàn)機(jī)與5.2.2的規(guī)定相同。2三分點(diǎn)加荷裝置：各部件均為鋼質(zhì)，加荷裝置和試件受力情況見(jiàn)圖5.6.2，間距的尺寸偏差不應(yīng)大于1mm。上部雙點(diǎn)加荷的壓頭，應(yīng)能使2個(gè)相等的荷載同時(shí)作用在試件的2個(gè)三分點(diǎn)處。下部2個(gè)支座和上部2個(gè)壓頭均應(yīng)具有直徑徑約30mm的弧形斷面，且長(zhǎng)于試件寬度。其中的1個(gè)支座頭及2個(gè)加壓頭宜做成使之既能滾動(dòng)又能前后傾斜。上部可使用球座加壓。L=3h+100L=3h+1002hhh5050hP1圖5.6.2彎曲試驗(yàn)示意圖1—支座；2—電阻片3試模：模腔為棱柱體，長(zhǎng)度至少為正方形截面邊長(zhǎng)的3.5倍，常用尺寸150mm150mm550mm（或600mm，二級(jí)配混凝土），或100mm100mm400mm（或515mm，一級(jí)配混凝土），應(yīng)滿足5.1.2的規(guī)定。4變形測(cè)量?jī)x器：電阻應(yīng)變儀，應(yīng)滿足5.5.2的規(guī)定。5卡尺：按試件尺寸選用合適的量程，最小分度值不大于0.1mm。6鋼直尺：按試件尺寸選用合適的量程，最小分度值不大于1mm。7輔助用具：502膠水等。5.6.3試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。規(guī)定制作和養(yǎng)護(hù)混凝土彎曲試驗(yàn)試件，以3個(gè)試件為一組。以截面邊長(zhǎng)150mm的棱柱體試件為標(biāo)準(zhǔn)試件。采用截面邊長(zhǎng)100mm的試件，骨料最大粒徑超過(guò)30mm時(shí)，應(yīng)采用濕篩法篩除大骨料。2保持試件潮濕狀態(tài)3試驗(yàn)將試件擦拭干凈，測(cè)量試件中部斷面尺寸（精確到1mm），據(jù)此計(jì)算試件的斷面面積（A）。如實(shí)測(cè)尺寸與公稱尺寸之差不超過(guò)1mm，可按公稱尺寸進(jìn)行計(jì)算。試件的外觀及公差等應(yīng)滿足5.1.8的規(guī)定。4彎曲試驗(yàn)以試件成型時(shí)的側(cè)面為承壓面，因此需提前在試件2個(gè)側(cè)面劃出三分點(diǎn)加荷線。如需測(cè)試彎曲拉伸應(yīng)變時(shí)，將小梁底面中間受拉段用電吹風(fēng)吹干，然后用502膠水粘貼電阻應(yīng)變片，見(jiàn)圖5.6.2，電阻應(yīng)變片應(yīng)在中部中間位置并且長(zhǎng)度方向與試件軸線平行。5將準(zhǔn)備好的試件按圖5.6.2要求放在三分點(diǎn)加荷裝置中，同時(shí)處于試驗(yàn)機(jī)下壓板中心位置。連接電阻應(yīng)變片與記錄儀。6開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，進(jìn)行兩次預(yù)彎，加載速度為0.67MPa/min，最大荷載為破壞荷載的15%～20%。當(dāng)上壓板與上壓頭快接近時(shí)，注意調(diào)整各部件使墊條與試件均勻接觸。在稍加壓實(shí)后停機(jī)仔細(xì)觀察，如不能均勻接觸，則卸載后使用薄鐵片等墊平。7預(yù)彎完畢后卸載，記錄儀表初始讀數(shù)，然后重新加載進(jìn)行正式測(cè)試。使試驗(yàn)機(jī)以0.67MPa/min的速度連續(xù)勻速加荷，直至試件拉斷，記錄破壞荷載（P，精確到0.01kN）。如手動(dòng)控制加載速度，當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門直至試件破壞。試驗(yàn)工程中，人工測(cè)讀或由記錄儀自動(dòng)記錄每加荷500N或1000N時(shí)相應(yīng)的變形值。8停機(jī)后取下試件，觀察試件斷裂面的位置和形貌，如斷裂面位于中部1/3受拉區(qū)之外，或斷裂面明顯不垂直于試件軸線，應(yīng)做記錄。5.6.4試驗(yàn)結(jié)果處理應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。1混凝土抗彎強(qiáng)度按公式（5.6.4-1）計(jì)算（計(jì)算結(jié)果修約到0.01MPa）：（5.6.4-1）式中：ff抗彎強(qiáng)度，MPa；P破壞荷載，kN；l支座間距（即跨度）l=3h，mm；b試件截面寬度，mm；h試件截面高度，mm。2抗彎極限拉伸值的確定。按公式（5.6.4-1）計(jì)算不同荷載時(shí)的應(yīng)力，然后以應(yīng)變?yōu)闄M坐標(biāo)，應(yīng)力為縱坐標(biāo)，繪出每個(gè)試件的應(yīng)力～應(yīng)變關(guān)系曲線，過(guò)破壞應(yīng)力坐標(biāo)點(diǎn)，作與橫坐標(biāo)平行的直線，并將應(yīng)力～應(yīng)變曲線外延，兩線交點(diǎn)對(duì)應(yīng)的應(yīng)變即為該試件的抗彎極限拉伸值（結(jié)果修約至10×10-6），見(jiàn)圖5.5.4。如應(yīng)力～應(yīng)變曲線不通過(guò)坐標(biāo)原點(diǎn)，應(yīng)延長(zhǎng)曲線起始段使與橫坐標(biāo)相交，并以此交點(diǎn)作為應(yīng)變的起始點(diǎn)，修正抗彎極限拉伸值。3抗彎彈性模量取應(yīng)力從0～50%破壞應(yīng)力的割線彈性模量，按公式（5.6.4-3）計(jì)算（計(jì)算結(jié)果修約到0.1GPa）：（5.6.4-3）式中：Ef抗彎彈性模量，MPa；σ0.550%破壞應(yīng)力，MPa；ε0.5σ0.5所對(duì)應(yīng)的應(yīng)變值。4抗彎強(qiáng)度、抗彎極限拉伸值、抗彎彈性模量均以3個(gè)試件測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)試件斷裂面位于中部1/3受拉區(qū)之外時(shí)，該測(cè)值應(yīng)剔除，取余下測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)可用的測(cè)值少于2個(gè)時(shí)，該組試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。5.7混凝土抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)5.7.1本試驗(yàn)用于測(cè)定混凝土及混凝土與其它材料結(jié)合面的抗剪強(qiáng)度。5.7.2儀器設(shè)備包括以下幾種。1剪切試驗(yàn)儀：可以同時(shí)在法向和剪切向加荷的設(shè)備，示意圖見(jiàn)圖5.7.2。剪切試驗(yàn)過(guò)程中，法向應(yīng)力應(yīng)能保持恒定。2變形測(cè)量?jī)x器：千分表或位移計(jì)，及磁性支架，測(cè)桿和表架應(yīng)具有足夠的剛度。3試模與5.2.2相同。4卡尺：按試件尺寸選用合適的量程，最小分度值不大于0.1mm。5鋼直尺：按試件尺寸選用合適的量程，最小分度值不大于1mm。5.7.3試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。1按下述要求制作和養(yǎng)護(hù)混凝土抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)試件，以15個(gè)試件為一組。以邊長(zhǎng)150mm的立方體試件為標(biāo)準(zhǔn)試件?；炷凉橇献畲罅讲坏贸^(guò)25mm。3312456圖5.7.2混凝土剪切試驗(yàn)儀簡(jiǎn)圖1-法向加荷；2-剛性架；3-剪切向加荷；4-傳力墊塊；5-剪力盒；6-滾軸排1）用于層間結(jié)合的抗剪試件，分兩次成型。按5.1節(jié)的規(guī)定制備混凝土拌和物，取適量裝入試模，密實(shí)后應(yīng)為試模深度的1/2。放入養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)至要求期。2）用于混凝土和巖石膠結(jié)的試件，必須先測(cè)定巖石面的起伏差，繪制巖石沿剪切方向的高度變化曲線，然后在巖石上鋪筑混凝土，制作剪切試件。2試驗(yàn)將試件擦拭干凈，成型面朝下、剪切面水平置于剪力盒中，然后放上傳力板和滾軸排，應(yīng)保證法向力和剪切力的合力通過(guò)剪切面的中點(diǎn)。3安裝測(cè)量法向和剪切向變形的儀表，磁性支架的基座應(yīng)設(shè)置在剪切變形影響范圍之外。4法向荷載按設(shè)計(jì)的法向最大荷載，均分為五級(jí)施加，每級(jí)荷載取3個(gè)試件進(jìn)行剪切試驗(yàn)。5開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，先施加法向荷載到預(yù)定等級(jí)，測(cè)讀法向變形，當(dāng)前后兩次法向變形讀數(shù)差不超過(guò)1%時(shí)，開(kāi)始施加剪切荷載。在試件剪切過(guò)程中，應(yīng)使法向應(yīng)力保持恒定。開(kāi)始時(shí)施加剪切荷載的速率為0.4MPa/min，選擇合適的荷載間隔測(cè)讀并記錄荷載和剪切變形值。當(dāng)所加剪切荷載引起的水平變形為前一荷載變形的1.5倍以上時(shí)，剪切荷載的速率減半，并減小測(cè)讀間隔，直至剪斷，記錄剪切破壞荷載（P，精確到0.01kN）。6試件剪斷后，移開(kāi)剪切位移表，在相同法向應(yīng)力下按上述方法進(jìn)行摩擦試驗(yàn)，測(cè)讀在大致相等的剪應(yīng)力作用下不斷發(fā)生大位移的殘余剪切荷載。必要時(shí)可改變法向應(yīng)力進(jìn)行單點(diǎn)摩擦試驗(yàn)。7停機(jī)后取下試件，觀察試件剪切面的形貌，對(duì)骨料及界面破壞情況進(jìn)行描述，測(cè)定剪切面起伏差，繪制剪切方向的斷面高度變化曲線，測(cè)量并計(jì)算有效剪切面積（A）。5.7.4試驗(yàn)結(jié)果處理應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。1按公式（5.7.4-1）、公式（5.7.4-2）計(jì)算各級(jí)法向荷載下的法向應(yīng)力和剪應(yīng)力，取3個(gè)試件測(cè)值的平均值為本級(jí)法向荷載下的剪應(yīng)力。（5.7.4-1）（5.7.4-2）式中：σi法向應(yīng)力，MPa；τi剪應(yīng)力，MPa；P總法向荷載，kN；Q剪切荷載，應(yīng)扣除滾軸排摩擦阻力，kN；A有效剪切面積，mm2。2根據(jù)各級(jí)法向荷載下的法向應(yīng)力和剪應(yīng)力，在坐標(biāo)圖上作σ～τ曲線，并用最小二乘法或作圖法求得公式（5.7.4-3）中的f和c。（5.7.4-3）式中：τ極限抗剪強(qiáng)度，MPa；σ法向應(yīng)力，MPa；f摩擦系數(shù)；c粘聚力，MPa。5.8混凝土軸心抗壓強(qiáng)度與靜力抗壓彈性模量試驗(yàn)5.8.1本試驗(yàn)用于測(cè)定混凝土圓柱體的軸心抗壓強(qiáng)度和靜力抗壓彈性模量。5.8.2儀器設(shè)備包括以下幾種。1試驗(yàn)機(jī)與5.2節(jié)相同。2試模：圓柱體，模腔尺寸為Ф150mm300mm，應(yīng)滿足5.1.2的規(guī)定。3變形測(cè)量裝置應(yīng)符合5.5.2的規(guī)定，測(cè)量架卡箍為圓形。4卡尺：按試件尺寸選用合適的量程，最小分度值不大于0.1mm。5鋼直尺：按試件尺寸選用合適的量程，最小分度值不大于1mm。6輔助用具：502膠水等。5.8.3試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。1按5.1的規(guī)定制作和養(yǎng)護(hù)試件。以6個(gè)試件為一組，其中3個(gè)測(cè)定軸心抗壓強(qiáng)度，3個(gè)測(cè)定抗壓彈性模量。以直徑150mm的圓柱體試件為標(biāo)準(zhǔn)試件。注：只測(cè)定靜力彈性模量時(shí)，可成型4個(gè)試件，先取1個(gè)測(cè)定軸心抗壓強(qiáng)度，其余3個(gè)測(cè)定抗壓彈性模量。2到達(dá)試驗(yàn)齡期時(shí)，從養(yǎng)護(hù)室取出試件，并盡快試驗(yàn)。試驗(yàn)前需用濕布覆蓋試件，保持試件潮濕狀態(tài)。3試驗(yàn)時(shí)將試件擦拭干凈，檢查外觀，4將試驗(yàn)機(jī)上、下壓板擦拭干凈。將試件放在試驗(yàn)機(jī)下壓板中心位置。如有必要，在試驗(yàn)機(jī)上、下壓板與試件之間加入鋼墊板，或在上壓板與上鋼墊板之間正中位置夾放鋼質(zhì)球座。5測(cè)定軸心抗壓強(qiáng)度。開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座使試件受壓均勻。使試驗(yàn)機(jī)以（25±5）MPa/min的速度連續(xù)勻速加荷，直至試件破壞，記錄破壞荷載（P，精確到0.01kN）。如手動(dòng)控制加載速度，當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門直至試件破壞。6測(cè)定抗壓彈性模量應(yīng)按以下步驟進(jìn)行。按5.5.3中6的規(guī)定安裝變形測(cè)量裝置?？箟簭椥阅Ａ繕?biāo)準(zhǔn)試件的測(cè)量標(biāo)距采用150mm。非標(biāo)準(zhǔn)試件的測(cè)量標(biāo)距不應(yīng)大于試件高度的1/2，也不應(yīng)小于100mm及骨料最大粒徑的3倍。2）開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)，進(jìn)行三次預(yù)壓，加荷速度為（15±3）MPa/min，最大預(yù)壓荷載為5中測(cè)定的試件破壞荷載（P）的40%。加荷到最大預(yù)壓荷載后測(cè)讀變形值，如有必要，卸載后調(diào)整試件位置使其受壓偏心率不大于15%。否則應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行預(yù)壓，直至達(dá)到要求，增加預(yù)壓的次數(shù)應(yīng)在報(bào)告中注明。3）預(yù)壓完畢后卸載，記錄儀表初始讀數(shù)，然后重新加載進(jìn)行正式測(cè)試，使試驗(yàn)機(jī)以（15±3）MPa/min的速度連續(xù)勻速加壓。試驗(yàn)過(guò)程中，人工測(cè)讀或由記錄儀自動(dòng)記錄每加荷500N或1000N時(shí)相應(yīng)的變形值（至少6個(gè)）。當(dāng)荷載達(dá)到破壞荷載的50%時(shí)，快速松開(kāi)緊固螺釘卸下變形測(cè)量?jī)x器。繼續(xù)加壓直至試件破壞，記錄破壞荷載（P，精確到0.01kN）。如手動(dòng)控制加載速度，當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門直至試件破壞。5.8.4試驗(yàn)結(jié)果處理應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。1軸心抗壓強(qiáng)度按公式（5.8.4-1）計(jì)算（計(jì)算結(jié)果修約到0.1MPa）：（5.8.4–1）式中：fc軸心抗壓強(qiáng)度，MPa；P破壞荷載，kN；A試件承壓面積，mm2。2靜力抗壓彈性模量按公式（5.8.4-2）計(jì)算（計(jì)算結(jié)果修約到0.1GPa）：（5.8.4-2）式中：Ec靜力抗壓彈性模量，GPa；P240%的極限破壞荷載（P），kN；P1應(yīng)力為0.5MPa時(shí)的荷載，kN；ΔL應(yīng)力從0.5MPa增加到40%破壞應(yīng)力時(shí)的試件變形值，mm；L測(cè)量變形的標(biāo)距，mm；A試件承壓面積，mm2。3軸心抗壓強(qiáng)度值、靜力抗壓彈性模量均以3個(gè)試件測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)有一個(gè)測(cè)值與中間值之差超過(guò)中間值的15%時(shí)，取中間值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)兩個(gè)測(cè)值與中間值之差均超過(guò)中間值的15%時(shí)，該組試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。5.9混凝土與鋼筋握裹力試驗(yàn)5.9.1本試驗(yàn)用于測(cè)試混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。5.9.2儀器設(shè)備包括以下幾種。1握裹力試模：鋼質(zhì)，如圖5.9.2-1所示，模腔尺寸為150mm150mm150mm，相對(duì)兩側(cè)壁中心留有孔洞，用于嵌入和穿過(guò)鋼筋，保證鋼筋水平且鋼筋軸線距離模底75mm。鋼筋穿過(guò)的孔洞里應(yīng)有橡皮圈密封。圖5.9.2-1握裹力試模裝置（單位：mm）1-模板；2-固定圈；3-用橡皮圈堵塞圖5.9.2-2握裹力試驗(yàn)裝置示意圖1-帶球座拉桿；2-上端鋼板；3-千分表；4-量表固定架；5-止動(dòng)螺絲；6-鋼桿；7-試件；8-墊板；9-下端鋼板；10-埋入試件的鋼筋2握裹力夾具：如圖5.9.2-2所示，試件夾具是由兩塊長(zhǎng)方形鋼板（厚度30mm，面積為250mm150mm，材質(zhì)為45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼）與四根的鋼筋（直徑18mm）形成的框架。上端鋼板中心附有直徑為25mm的拉桿，拉桿下端套入鋼板并成球面相接，上端供萬(wàn)能機(jī)上夾頭夾持。另附150mm150mm10mm鋼墊板一塊，墊于試件與夾具下端鋼板之間，鋼墊板和下端鋼板中心開(kāi)有直徑40mm的圓孔。3千分表：最小分度值0.001mm。4量表固定架：金屬制成，橫跨試件表面，并可用止動(dòng)螺絲固定在試件上。上部中央有孔，可夾持千分表，使之直立，量桿朝下。5萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)與5.2的規(guī)定相同。6卡尺：最小分度值不大于0.1mm。5.9.3試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。1試驗(yàn)采用HRB400熱軋帶肋鋼筋，性能應(yīng)符合GB/T1499.2的規(guī)定，其公稱直徑為20mm。為了具有足夠的長(zhǎng)度供萬(wàn)能機(jī)夾持和裝置量表，長(zhǎng)度不宜小于500mm。試驗(yàn)中采用的鋼筋尺寸和形狀均應(yīng)相同。成型前鋼筋應(yīng)用鋼絲刷刷凈，并用丙酮擦試，不應(yīng)有銹屑和油污存在。鋼筋的自由端頂面應(yīng)光滑平整，并與試模側(cè)壁的嵌入孔吻合。確有必要時(shí)，也可用符合GB/T1499.1的規(guī)定、公稱直徑為20mm的HPB300熱軋光圓鋼筋，或工程中實(shí)際使用的其它鋼筋，要求和處理方法同前。2按5.9.2-1所示將鋼筋裝入握裹力試模，鋼筋的一端嵌入模壁予以固定，另一端由模壁伸出，作為加力之用。鋼筋與試模孔洞間隙應(yīng)用橡皮圈密封好，以免漏漿。3按5.1節(jié)的規(guī)定制作和養(yǎng)護(hù)試件，以6個(gè)試件為一組。采用工程所用混凝土配合比，骨料最大粒徑超過(guò)30mm時(shí)，應(yīng)采用濕篩法篩除大骨料。3試件成型后直至試驗(yàn)齡期，特別在拆模時(shí)，不得碰動(dòng)鋼筋，拆模時(shí)間以兩晝夜為宜。拆模時(shí)應(yīng)先取下橡皮固定圈，再將套在鋼筋上的模板小心取下。4到達(dá)試驗(yàn)齡期時(shí)，從養(yǎng)護(hù)室取出試件，并盡快試驗(yàn)。試驗(yàn)前需用濕布覆蓋試件，保持試件潮濕狀態(tài)。5擦拭干凈，檢查外觀，用卡尺測(cè)量鋼筋埋入混凝土中的長(zhǎng)度（精確到1mm），據(jù)此計(jì)算埋入混凝土中的鋼筋表面積（A）。試件不得有明顯缺損，鋼筋不應(yīng)松動(dòng)，與試件側(cè)面應(yīng)垂直，允許公差0.5°。6將試件套上中心有孔的墊板，然后裝入已安裝在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上的握裹力夾具中，使萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的下夾頭將鋼筋?yuàn)A牢。7在試件上安裝量表固定架和千分表，使千分表量桿垂直向下，與略伸出試件表面的鋼筋自由端頂面中心緊密接觸。8記下千分表的初始讀數(shù)后，開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，以不超過(guò)24kN/min的加荷速度拉拔鋼筋。試驗(yàn)過(guò)程中，人工測(cè)讀并記錄每加荷1kN～5kN相應(yīng)的千分表讀數(shù)。9到達(dá)下列任何一種情況時(shí)應(yīng)停止加荷：1）鋼筋達(dá)到屈服點(diǎn)；2）混凝土發(fā)生破裂；3）鋼筋的滑動(dòng)變形超過(guò)0.1mm。5.9.4試驗(yàn)結(jié)果處理應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。1將各級(jí)荷載下的千分表讀數(shù)減去初始讀數(shù)，即得該荷載下的鋼筋滑動(dòng)變形。2當(dāng)采用帶肋鋼筋時(shí)，以6個(gè)試件在各級(jí)荷載下滑動(dòng)變形的算術(shù)平均值為橫坐標(biāo)，以荷載為縱坐標(biāo)，繪出荷載～滑動(dòng)變形關(guān)系曲線。取滑動(dòng)變形0.01mm、0.05mm、0.10mm，在曲線上查出相應(yīng)的荷載。鋼筋握裹強(qiáng)度按公式（5.9.4）計(jì)算（計(jì)算結(jié)果修約到0.01MPa）：（5.9.4-1）（5.9.4-2）式中：τ鋼筋握裹強(qiáng)度，MPa；P1滑動(dòng)變形為0.01mm時(shí)的荷載，kN；P2滑動(dòng)變形為0.05mm時(shí)的荷載，kN；P3滑動(dòng)變形為0.10mm時(shí)的荷載，kN；A埋入混凝土中的鋼筋表面積，mm2；D鋼筋的公稱直徑，mm；L鋼筋埋入混凝土中的長(zhǎng)度，mm。3當(dāng)采用光圓鋼筋時(shí)，可取6個(gè)試件拔出試驗(yàn)時(shí)最大荷載的平均值除以埋入混凝土中的鋼筋表面積即得鋼筋握裹強(qiáng)度。光圓鋼筋拔出試驗(yàn)可繪出荷載～滑動(dòng)變形關(guān)系曲線供分析。4采用工程中實(shí)際使用的其它鋼筋時(shí)，應(yīng)注明鋼筋的類型、直徑及混凝土配合比等試驗(yàn)條件。5.10混凝土壓縮徐變?cè)囼?yàn)5.10.1本試驗(yàn)用于測(cè)定混凝土圓柱體試件在恒定的受壓荷載（一般為破壞荷載的30%左右）作用下，隨時(shí)間增長(zhǎng)的變形，即混凝土的壓縮徐變變形。適用于混凝土在恒溫和絕濕條件下，單向受壓的混凝土徐變?cè)囼?yàn)。5.10.2儀器設(shè)備包括以下幾種。圖5.10.2彈簧式壓縮徐變儀1-上板；2-中板；3-下板；4-墊板；5-球座；6鋼球；7-螺桿；8-螺帽；9-彈簧；10-加壓板；11-試件1徐變儀：彈簧式或液壓式壓縮徐變儀，其基本形式如圖5.10.2所示，包括上下壓板、彈簧（或液壓）持荷裝置以及承力絲桿。最大軸向壓縮荷載低于200KN，可采用彈簧式壓縮徐變儀；最大軸向壓縮荷載大于200KN時(shí)應(yīng)選用液壓式壓縮徐變儀。彈簧及絲杠尺寸應(yīng)按徐變?cè)囼?yàn)儀所要求的噸位而定。在試驗(yàn)荷載下，絲桿的拉應(yīng)力一般應(yīng)不大于材料屈服點(diǎn)的30%，彈簧的工作壓力應(yīng)不超過(guò)允許極限荷載的80%，但工作時(shí)彈簧的壓縮變形也不得小于20mm，以便使它有足夠的調(diào)整能力。上下壓板、墊板及球座應(yīng)滿足5.2節(jié)的規(guī)定。圖5.10.2彈簧式壓縮徐變儀1-上板；2-中板；3-下板；4-墊板；5-球座；6鋼球；7-螺桿；8-螺帽；9-彈簧；10-加壓板；11-試件2加荷設(shè)備：包括油壓千斤頂、測(cè)力計(jì)等。測(cè)力計(jì)的測(cè)量精度應(yīng)達(dá)到所加荷載的2%，試驗(yàn)加壓荷載應(yīng)在測(cè)力計(jì)量程的20%與80%之間。3應(yīng)變測(cè)量?jī)x器：差動(dòng)電阻式應(yīng)變計(jì)，標(biāo)距應(yīng)不小于骨料最大粒徑的三倍。并配套數(shù)據(jù)采集儀，測(cè)量誤差不應(yīng)大于410-6。4應(yīng)變計(jì)率定設(shè)備：包括應(yīng)變計(jì)率定器、恒溫水槽、標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)（0℃～50℃，精度0.1℃）、兆歐表，按GB/T3408.1的規(guī)定進(jìn)行率定。5試模：圓柱體，模腔尺寸為Ф150mm450mm或Φ200mm600mm，側(cè)壁有固定應(yīng)變計(jì)和穿出線纜的孔洞。兩端面應(yīng)滿足5.1.2的規(guī)定5.10.3試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。1檢查和率定應(yīng)變計(jì)，合格后方能使用。2將應(yīng)變計(jì)垂直固定在試模中心，應(yīng)使其軸線與試件縱軸重合，如圖5.10.3所示。3徐變?cè)囼?yàn)加荷齡期，一般為3d、7d、28d、90d、180d、360d，也可根據(jù)試驗(yàn)需要確定加荷齡期。每個(gè)齡期應(yīng)制備3個(gè)徐變?cè)嚰?個(gè)150mm150mm150mm的立方體抗壓強(qiáng)度試件。同時(shí)，一次成型的、同配合比的幾組試件，應(yīng)制備不少于2個(gè)測(cè)自生體積變形和溫度變形的補(bǔ)償試件，形狀和尺寸與徐變?cè)嚰嗤?按5.1節(jié)的規(guī)定制作試件。骨料最大粒徑超過(guò)30mm時(shí)，應(yīng)采用濕篩法篩除大骨料，并記算試件灰漿率。成型時(shí)將混凝土拌和物一次裝模用振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)密實(shí)。待混凝土初凝前（一般經(jīng)4h～6h），試件頂面填以少量的干硬水泥凈漿，用玻璃板抹平表面。成型前后應(yīng)用率定裝置檢查應(yīng)變計(jì)是否完好。注：不宜采用人工插搗密實(shí)方式，容易將固定應(yīng)變計(jì)的細(xì)線插斷，或?qū)е聭?yīng)變計(jì)傾斜。圖5.10.3應(yīng)變計(jì)安裝示意圖1-電纜；2-24#鉛絲；3-應(yīng)變計(jì)；4-鐵模5徐變?cè)嚰尚秃?，?jīng)24h～48h拆模，立即用橡皮套或金屬套筒等材料圖5.10.3應(yīng)變計(jì)安裝示意圖1-電纜；2-24#鉛絲；3-應(yīng)變計(jì)；4-鐵模6到達(dá)加荷齡期時(shí)，按5.2節(jié)的規(guī)定測(cè)定抗壓強(qiáng)度，并折算出壓縮徐變?cè)嚰臉O限抗壓強(qiáng)度，折算系數(shù)一般為0.7～0.8。若骨料巖性或混凝土配合比較特殊，不宜確定換算系數(shù)，可直接成型同尺寸圓柱體試件測(cè)定軸心抗壓強(qiáng)度，作為徐變?cè)囼?yàn)的加荷基準(zhǔn)。7將徐變?cè)嚰惭b在徐變儀上，如圖5.10.2所示，調(diào)試對(duì)中。兩個(gè)徐變?cè)嚰B放時(shí)，應(yīng)在每疊試件端頭的試件和壓板之間加裝一個(gè)未安裝應(yīng)變測(cè)量?jī)x表的輔助性混凝土墊塊，其截面尺寸應(yīng)與被測(cè)徐變?cè)嚰嗤?，且長(zhǎng)度為直徑一半。當(dāng)要疊放試件時(shí)，宜使用磨石機(jī)磨平端頭。8按5.8節(jié)方法（不需預(yù)壓），在徐變儀上測(cè)定徐變?cè)嚰目箟簭椥阅Ａ?，最大荷載不超過(guò)試件破壞荷載的30%，直接使用埋入的應(yīng)變計(jì)測(cè)量試件應(yīng)變，該彈性模量?jī)H供徐變計(jì)算用。當(dāng)彈性模量試驗(yàn)加荷到達(dá)最大荷載時(shí)，即可作為徐變?cè)囼?yàn)的加荷荷載。此時(shí)需迅速擰緊徐變儀上的荷載固定螺母，然后松開(kāi)千斤頂，立即測(cè)讀應(yīng)變計(jì)的電阻比與電阻，作讀徐9徐變觀測(cè)時(shí)間間隔一般在加荷后2h、6h、24h各測(cè)讀一次，以后每天測(cè)讀一次至兩周，以后每周測(cè)讀1～2次至半年，以后每月測(cè)讀1～2次直至試驗(yàn)結(jié)束。在每次測(cè)讀徐變?cè)嚰耐瑫r(shí)應(yīng)測(cè)讀補(bǔ)償試件。必須進(jìn)行調(diào)荷。一般在加荷后第1d、7d、30d、90d、180d時(shí)定期調(diào)荷，調(diào)荷前后應(yīng)測(cè)讀并記錄。5.10.4試驗(yàn)結(jié)果處理應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。1抗壓彈性模量按公式（5.10.4-1）計(jì)算（計(jì)算結(jié)果修約到0.1GPa）：（5.10.4-1）式中：Ec抗壓彈性模量，GPa；Pc受壓荷載（不超過(guò)試件破壞荷載的30%），kN；A試件受荷面積，mm2；f應(yīng)變計(jì)應(yīng)變靈敏度，10-6/（0.01%）；ΔZ應(yīng)變計(jì)電阻比由荷載為零到最大受壓荷載時(shí)的變化量，0.01%。2混凝土壓縮徐變度可按以下規(guī)定計(jì)算。1）用差動(dòng)電阻式應(yīng)變計(jì)觀測(cè)變形時(shí)，壓縮徐變應(yīng)變按公式（5.10.4-2）計(jì)算（計(jì)算結(jié)果修約到0.1×10-6）：（5.10.4-2）（5.10.4-3）Ti＝a(Ri-R0)（5.10.4-4）式中：εc混凝土試件的壓縮徐變應(yīng)變，10-6；b應(yīng)變計(jì)溫度補(bǔ)償系數(shù)，10-6/℃；ΔZ電阻比變化量，0.01%，即某一時(shí)刻的電阻比Zi與基準(zhǔn)電阻比Z0之差,ΔZ＝Zi－Z0；ΔT溫度變化量，℃，即某一時(shí)刻的溫度Ti與基準(zhǔn)溫度T0之差,ΔT＝Ti－T0，Ti按公式（5.10.4-4）計(jì)算：ε0補(bǔ)償試件的應(yīng)變值，10-6，按公式（5.10.4-3）計(jì)算；f補(bǔ)償試件應(yīng)變計(jì)應(yīng)變靈敏度，10-6/（0.01%）；ΔZ補(bǔ)償試件應(yīng)變計(jì)電阻比變化量，0.01%；b補(bǔ)償試件應(yīng)變計(jì)溫度補(bǔ)償系數(shù)，10-6/℃；a應(yīng)變計(jì)溫度靈敏度系數(shù)，℃/Ω；Ri溫度Ti對(duì)應(yīng)的實(shí)測(cè)電阻值，Ω；R00℃的電阻值，Ω。2）單位應(yīng)力下的壓縮徐變應(yīng)變，即壓縮徐變度按公式（5.10.4-5）計(jì)算（計(jì)算結(jié)果修約到0.1×10-6/MPa）；（5.10.4-5）式中：Cc原配合比混凝土的壓縮徐變度，10-6/MPa；c混凝土試件所受壓應(yīng)力，MPa；a濕篩混凝土的灰漿率，a＝V0/V；V0每立方米原配合比混凝土中水泥、摻合料和水的體積，L；V每立方米濕篩混凝土中水泥、摻合料和水的體積，L。3）單位應(yīng)力下的總壓縮應(yīng)變按公式（5.10.4-6）計(jì)算（計(jì)算結(jié)果修約到0.1×10-6）：（5.10.4-6）式中：εc單位應(yīng)力下的總壓縮應(yīng)變，10-6/MPa；1/Ec單位應(yīng)力下的壓縮彈性應(yīng)變，10-6/MPa。3不可恢復(fù)的壓縮徐變變形按公式（5.10.4-7）計(jì)算：（5.10.4-7）式中：Cn不可恢復(fù)的壓縮徐變變形，10-6/MPa；Cc壓縮徐變度，10-6/MPa；Cy彈性后效，10-6/MPa。4以3個(gè)試件測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果?？砂磮D5.10.4-1所示，以持荷時(shí)間（試件齡期t與加荷齡期τm之差）為橫坐標(biāo)，不同加荷齡期的壓縮徐變度為縱坐標(biāo)，繪制徐變度曲線。圖5.10.4-1不同加荷齡期的徐變度曲線圖1-7d；2-28d；3-90d；4-360d5.11混凝土拉伸徐變?cè)囼?yàn)5.11.1本試驗(yàn)用于測(cè)定混凝土圓柱體試件在恒定的拉伸荷載（一般為破壞荷載的30%左右）作用下，隨時(shí)間增長(zhǎng)的變形，即混凝土的拉伸徐變變形。適用于在恒溫和絕濕條件下，單向拉伸的混凝土徐變?cè)囼?yàn)。5.11.2儀器設(shè)備包括以下幾種。1徐變儀：30kN～50kN的彈簧式拉伸徐變儀，其基本形式如圖5.11.2所示，它包括上下壓板，彈簧持荷裝置以及二根承力絲桿。彈簧及絲桿尺寸應(yīng)按徐變?cè)囼?yàn)儀所要求的噸位而定。在試驗(yàn)荷載下，絲桿的應(yīng)力一般不應(yīng)大于材料屈服強(qiáng)度的30%，彈簧的工作拉力不應(yīng)超過(guò)允許極限荷載的80%，但工作時(shí)彈簧的拉伸變形也不得小于20mm，以使它有足夠的調(diào)整能力。2試模：圓柱體，模腔尺寸為Φ150mm×500mm，其兩端埋設(shè)拉桿（M16）,見(jiàn)圖5.5.2-1中b）。3加荷設(shè)備、測(cè)量?jī)x器、應(yīng)變計(jì)率定設(shè)備與5.10節(jié)相同。5.11.3試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。1檢查和率定應(yīng)變計(jì)，合格后方能使用。2將應(yīng)變計(jì)垂直固定在試模中心，應(yīng)使其軸線與試件縱軸重合，并安裝好兩端拉力預(yù)埋件。3徐變?cè)囼?yàn)加荷齡期，一般為7d、28d、90d、180d、360d，也可根據(jù)需要確定加荷齡期。每個(gè)齡期應(yīng)制備3個(gè)拉伸徐變?cè)嚰?個(gè)抗拉強(qiáng)度試件。同時(shí)，一次成型的幾組同配合比試件應(yīng)制備不少于2個(gè)測(cè)自生體積變形和溫度變形的補(bǔ)償試件，形狀和尺寸與徐變?cè)嚰嗤?按5.1節(jié)的規(guī)定制作試件。骨料最大粒徑超過(guò)30mm時(shí)，應(yīng)采用濕篩法篩除大骨料，并記算試件灰漿率。成型時(shí)將拌和物一次裝模，用振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)密實(shí)。圖5.11.2彈簧式拉伸徐變儀1-傳力板；2-加荷墊板；3-液壓千斤頂；4-短拉桿；5-傳力板；6-螺母；7-混凝土試件；8-支架桿；9-球桿；10-拉力板；11-球座；12-螺母；13-傳力板；14-彈簧；15-傳力板；16-扁螺母；17-傳力板；18-螺母；19-底座5試件成型后，經(jīng)24h～48h拆模，并立即用橡皮套、金屬套筒等材料密封，試件的密封檢查與5.10.3中5相同。徐變?cè)嚰脱a(bǔ)償試件移入圖5.11.2彈簧式拉伸徐變儀1-傳力板；2-加荷墊板；3-液壓千斤頂；4-短拉桿；5-傳力板；6-螺母；7-混凝土試件；8-支架桿；9-球桿；10-拉力板；11-球座；12-螺母；13-傳力板；14-彈簧；15-傳力板；16-扁螺母；17-傳力板；18-螺母；19-底座6到達(dá)加荷齡期時(shí)，按5.5節(jié)的規(guī)定測(cè)定抗拉強(qiáng)度試件的抗拉強(qiáng)度，并折算出拉伸徐變?cè)嚰臉O限抗拉強(qiáng)度。若骨料巖性或混凝土配合比較特殊，不宜確定換算系數(shù)，可直接成型同尺寸圓柱體試件測(cè)定軸心抗拉強(qiáng)度，作為徐變?cè)囼?yàn)的加荷基準(zhǔn)。7將徐變?cè)嚰惭b在徐變儀上，如圖5.11.2所示，調(diào)試對(duì)中。8按5.5節(jié)的規(guī)定（不需預(yù)拉），在徐變儀上測(cè)定徐變?cè)嚰目估瓘椥阅Ａ?，最大荷載不超過(guò)試件拉伸破壞荷載的30%，直接使用埋入的應(yīng)變計(jì)測(cè)量試件應(yīng)變，該彈性模量?jī)H供拉伸徐變計(jì)算用。在彈性模量試驗(yàn)加荷到達(dá)最大荷載時(shí)，即可作為徐變?cè)囼?yàn)的加荷荷載。此時(shí)需迅速擰緊徐變儀上的荷載固定螺母，然后松開(kāi)千斤頂，立即測(cè)讀應(yīng)變計(jì)的電阻比與電阻，作為試件徐變變形的基準(zhǔn)值。同時(shí)，應(yīng)按5.13節(jié)的規(guī)定測(cè)讀補(bǔ)償試件應(yīng)變計(jì)的電阻比與電阻，并作為該組試件徐變變形的補(bǔ)償起點(diǎn)。9。5.11.4試驗(yàn)結(jié)果處理應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。1抗拉彈性模量按公式（5.11.4-1）計(jì)算（計(jì)算結(jié)果修約至0.1GPa）：（5.11.4-1）式中：Et抗拉彈性模量，GPa；Pt最大受拉荷載，kN；A試件受荷面積，mm2；f應(yīng)變計(jì)應(yīng)變靈敏度，10-6/（0.01%）；ΔZ應(yīng)變計(jì)電阻比由荷載為零到最大受拉荷載時(shí)的變化量，0.01%。2拉伸徐變度可按以下規(guī)定計(jì)算。1）用差動(dòng)電阻式應(yīng)變計(jì)觀測(cè)變形時(shí)，拉伸徐變應(yīng)變按公式（5.10.4-2）計(jì)算（計(jì)算結(jié)果修約至0.1×10-6）。2）單位拉應(yīng)力下的徐變變形，即拉伸徐變度按公式（5.11.4-2）計(jì)算（計(jì)算結(jié)果修約到0.1×10-6/MPa）:（5.11.4-2）式中：Ct原配合比混凝土的拉伸徐變度，10-6/MPa；t混凝土試件所受拉應(yīng)力，MPa；a濕篩混凝土的灰漿率，按5.10節(jié)的規(guī)定計(jì)算。3）單位應(yīng)力下的總拉伸應(yīng)變按公式（5.11.4-3）計(jì)算：（5.11.4-3）式中：εt單位應(yīng)力下的總拉伸應(yīng)變，10-6/MPa；1/Et單位應(yīng)力下的拉伸彈性變形，10-6/MPa。5.12混凝土干縮（濕脹）試驗(yàn)5.12.1目的及適用范圍測(cè)定混凝土在無(wú)外荷載和恒溫條件下，由于干燥失水或浸泡吸水引起的軸向長(zhǎng)度變形，以比較不同混凝土的干縮和濕脹性能。圖5.12.2金屬測(cè)頭（單位：mm）5.12.2圖5.12.2金屬測(cè)頭（單位：mm）1干縮試模：棱柱體，模腔尺寸為100mm100mm515mm。兩端可埋設(shè)不易銹蝕的金屬測(cè)頭，如圖5.12.2所示。2變形測(cè)量?jī)x器：可用弓形螺旋測(cè)微計(jì)、比長(zhǎng)儀、千分表、傳感器、應(yīng)變計(jì)等，測(cè)量精度應(yīng)不大于0.001mm。建議采用固定式干縮測(cè)量支架或其它方法，在試驗(yàn)期間不觸動(dòng)試件和儀表，提高測(cè)值準(zhǔn)確性。3恒溫水槽：內(nèi)裝20℃±2℃的飽和Ca(OH)2溶液。5.12.3試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。1按5.1節(jié)的規(guī)定制作試件，骨料最大粒徑超過(guò)30mm時(shí)，應(yīng)采用濕篩法篩除大骨料。以3個(gè)試件為一組。金屬測(cè)頭應(yīng)埋設(shè)牢靠，并保證兩個(gè)測(cè)頭的軸線與棱柱體試件的軸線重合。2試件成型后，送入養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，48h后拆模并編號(hào)，然后立即送至室內(nèi)溫度20℃±2℃、相對(duì)濕度60%±5%的干縮室，用變形測(cè)量?jī)x器測(cè)定長(zhǎng)度基準(zhǔn)值（L0，精確到0.001mm。可以是試件絕對(duì)長(zhǎng)度或相對(duì)長(zhǎng)度）。每次測(cè)長(zhǎng)前應(yīng)仔細(xì)擦凈測(cè)頭；測(cè)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)重復(fù)1~2次，取2次相同的讀數(shù)作為測(cè)值；測(cè)長(zhǎng)時(shí)試件的方向應(yīng)固定。如為固定式可直接讀數(shù)。注：若用比長(zhǎng)儀測(cè)量變形，從測(cè)基準(zhǔn)長(zhǎng)度時(shí)起，每次測(cè)長(zhǎng)前均需測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)棒長(zhǎng)度，用以校正測(cè)值。4測(cè)定長(zhǎng)度基準(zhǔn)值后，干縮試件宜底面架空置于不吸水的硬質(zhì)墊板上，連同墊板放在干縮室試件架上，試件間距應(yīng)不小于30mm。5試件的干縮齡期以測(cè)定長(zhǎng)度基準(zhǔn)值后算起，分別在齡期為3d、7d、14d、28d、60d、90d、180d或指定的齡期時(shí)再次測(cè)長(zhǎng)（Lt，精確到0.001mm）。6為防止測(cè)頭生銹，每次測(cè)長(zhǎng)后可在測(cè)頭端部涂一薄層黃油，下次測(cè)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)仔細(xì)擦凈。7如有需要，最后一次干縮測(cè)長(zhǎng)完成后，將試件泡入裝有飽和Ca(OH)2溶液的恒溫水槽內(nèi)進(jìn)行濕脹試驗(yàn)。濕脹試驗(yàn)的測(cè)長(zhǎng)齡期從泡水時(shí)算起，為1d、3d、7d、14d、28d。測(cè)長(zhǎng)方法與干縮的測(cè)長(zhǎng)方法相同。5.12.4試驗(yàn)結(jié)果處理應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。1某一齡期試件的干縮（濕脹）率按公式（5.12.4）計(jì)算（計(jì)算結(jié)果修約到1×10-6）：（5.12.4）式中：εtt天齡期時(shí)的試件干縮（濕脹）率；Ltt天齡期時(shí)儀表測(cè)值，mm；L0儀表基準(zhǔn)測(cè)值，mm；L試件有效長(zhǎng)度，為兩測(cè)頭間的混凝土長(zhǎng)度或應(yīng)變計(jì)的標(biāo)距，mm。2取一組3個(gè)試件測(cè)值的平均值作為某一齡期試件干縮（濕脹）率的試驗(yàn)結(jié)果。負(fù)值為收縮，正值為膨脹。根據(jù)需要可繪制試件的干縮（濕脹）率隨時(shí)間的變化曲線。3試件拆模時(shí)間或測(cè)基準(zhǔn)長(zhǎng)度前的養(yǎng)護(hù)方式有改變時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說(shuō)明。5.13混凝土自生體積變形試驗(yàn)5.13.1本試驗(yàn)用于測(cè)定在恒溫絕濕和無(wú)外荷載的條件下，膠凝材料的水化作用引起的混凝土體積變形，即自生體積變形。5.13.2儀器設(shè)備包括以下幾種。1變形測(cè)量?jī)x器及率定設(shè)備同5.10.2。2試件筒：一般不重復(fù)使用，帶蓋鍍鋅白鐵皮筒，筒體尺寸為直徑200mm、高500mm～600mm。筒體不滲水不透氣。在內(nèi)壁襯有一層厚約1mm～2mm橡膠皮或涂一層厚約0.3mm～0.5mm的瀝青作為隔離層。5.13.3試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。1按5.10節(jié)的規(guī)定檢查和率定應(yīng)變計(jì)，并記錄應(yīng)變計(jì)的電阻及電阻比。2在試驗(yàn)前應(yīng)注水檢查試件筒密封性。3按5.1節(jié)的規(guī)定拌制混凝土。骨料最大粒徑超過(guò)40mm時(shí)，應(yīng)采用濕篩法篩除大骨料，并記算試件灰漿率。4將混凝土拌和物分三層裝入試件筒內(nèi)，裝入并密實(shí)第一層后，將應(yīng)變計(jì)垂直固定在試件筒中心再裝入并密實(shí)第二層，應(yīng)及時(shí)調(diào)整使應(yīng)變計(jì)位于試件中部并且測(cè)量基線與試件縱軸重合。建議采用振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)密實(shí)。每組至少成型2個(gè)試件。5試件成型后，應(yīng)盡快將試件筒的蓋板緊貼試件端部蓋好，周邊及應(yīng)變計(jì)電纜出口處應(yīng)密封，以防止試件水份散失。℃的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，并避免振動(dòng)。7一般以成型后24h應(yīng)變計(jì)的測(cè)值為基準(zhǔn)值。后續(xù)測(cè)量時(shí)間，測(cè)量基準(zhǔn)值后2h、6h、12h、24h各測(cè)量一次，以后每天測(cè)量一次至兩周，然后每周測(cè)量一次至半年，之后每月測(cè)量一次至一年。5.13.4試驗(yàn)結(jié)果處理應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。1混凝土自生體積變形按公式（5.13.4-1）和公式（5.13.4-2）計(jì)算（計(jì)算結(jié)果修約到1×10-6）：（5.13.4-1）（5.13.4-2）式中：Gt混凝土自生體積變形，10-6；f應(yīng)變計(jì)應(yīng)變靈敏度，10-6/（0.01%）；Z測(cè)量的應(yīng)變計(jì)電阻比，0.01%；Z0應(yīng)變計(jì)電阻比基準(zhǔn)值，0.01%；b應(yīng)變計(jì)溫度補(bǔ)償系數(shù)，10-6/℃；混凝土線膨脹系數(shù)，按5.17節(jié)方法測(cè)定，10-6/℃；T溫度計(jì)算值，℃；T0溫度基準(zhǔn)值，℃；應(yīng)變計(jì)溫度靈敏度系數(shù)，℃/Ω；R測(cè)量的應(yīng)變計(jì)電阻，Ω；R00℃時(shí)的電阻，Ω。2取2個(gè)或2個(gè)以上試件測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。5.14混凝土導(dǎo)溫系數(shù)測(cè)定5.14.1本試驗(yàn)用于測(cè)定混凝土導(dǎo)溫系數(shù)。5.14.2儀器設(shè)備包括以下幾種。1導(dǎo)溫儀：由以下主要部件組成，示意圖見(jiàn)圖5.14.2。1） 加熱桶：用兩層鐵皮制成的圓桶，外徑500mm，內(nèi)徑400mm，兩層鐵皮的間距約50mm，內(nèi)填隔熱材料。桶底裝有總功率為3000W~4000W并有分檔的加熱器，加熱器與裝在桶外的溫控裝置相連。附有桶蓋，蓋上有三個(gè)孔，分別用于安裝測(cè)量試件中心溫度、桶內(nèi)水溫的傳感器，以及攪拌器；2）冷卻桶：用一層鐵皮制成的圓桶，直徑500mm~600mm，高約800mm，附有冷卻水管及噴嘴；3） 試件架：能夠放入加熱桶和冷卻桶內(nèi)部，用以架空試件。2試模：圓柱體，模腔尺寸為φ200mm×400mm。附有支架和鐵桿，鐵桿直徑為10mm，長(zhǎng)度為200mm，用于在試件中心預(yù)留測(cè)溫計(jì)的插孔。3測(cè)溫計(jì)：測(cè)量范圍0～100℃，最小分度值不大于0.1℃。如用水銀溫度計(jì)，水銀球到刻度起點(diǎn)的距離須大于250mm。4輔助用具：時(shí)鐘、石棉線、膠布、變壓器油等。5.14.3試驗(yàn)步驟應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。1按4.1節(jié)制備混凝土拌和物。骨料最大粒徑超過(guò)40mm時(shí)，應(yīng)采用濕篩法篩除大骨料。2將拌好的混凝土分三層裝入試模內(nèi)，每層用搗棒插搗40次，或用振動(dòng)臺(tái)分三層振實(shí)。第一層混凝土密實(shí)后，安上支架，將鐵桿表面涂刷脫模材料后插入試模中，并固定在中心部位，再裝入和密實(shí)第二層和第三層混凝土。以2個(gè)試件為一組。凝驗(yàn)。4試驗(yàn)前一天，取出試件，在頂面靠近中心孔周圍鑿毛，用濕布抹凈，向孔內(nèi)注放變壓器油，放入測(cè)溫計(jì)，使測(cè)頭浸沒(méi)在油中，用石棉線將孔口塞緊，用膠布固定好，并用水泥凈漿嚴(yán)密封口。5試驗(yàn)時(shí)，將試件放入加熱桶中，安放在試架上，加水沒(méi)過(guò)試件頂面50mm以上。蓋上桶蓋，插入水溫測(cè)溫計(jì)，啟動(dòng)加熱器和攪拌器，將水加熱至60℃～70℃，待試件中心溫度6在冷卻水桶內(nèi)注滿水，并使其不斷流動(dòng)，以達(dá)水溫均勻一致。7將經(jīng)加熱并溫度均勻一致的試件，迅速連同試件架一起放入冷卻桶內(nèi)，水面應(yīng)以圖5.14.2混凝土導(dǎo)溫儀示意圖1-保溫外桶；2-試件架；3-試件；4-測(cè)溫計(jì)；5-桶蓋；6-排水管；7-冷卻水管及噴嘴1234567B）試件架1234567B）試件架B）加熱桶B）冷卻桶差θ，求得各個(gè)時(shí)間的θ/θ0比值（計(jì)算結(jié)果修約到小數(shù)后第5位），查表5.14.4得相應(yīng)t/D2的值。其中t為冷卻時(shí)間（以小時(shí)計(jì)），D為試件的直徑（以米計(jì)），從而算出相應(yīng)時(shí)刻的導(dǎo)溫系數(shù)t。取試件開(kāi)始冷卻后30min至1h內(nèi)各測(cè)值的平均值作為該試件的導(dǎo)溫系數(shù)。2導(dǎo)溫系數(shù)也可根據(jù)記錄計(jì)算的初始溫差θ0及任意時(shí)刻的溫差θ按下述步驟計(jì)算而得。1）以冷卻時(shí)間t為橫坐標(biāo)，lnθ為縱坐標(biāo)，在半對(duì)數(shù)紙上繪出lnθ＝f(t)的曲線。2）在lnθ＝f(t)曲線的直線部分，選擇2個(gè)點(diǎn)，設(shè)溫度為θa、θb，相應(yīng)的時(shí)間為ta、tb，按公式（5.14.4-1）計(jì)算冷卻率m（℃/h）：（5.14.4-1）3）按公式（5.14.4-2）計(jì)算試件形狀系數(shù)K（m2）：（5.14.4-2）式中：R試件的半徑，m；L試件的高度，m。4）按公式（5.14.4-3）計(jì)算導(dǎo)溫系數(shù)（m2/h）：（5.14.4-3）3取2個(gè)試件導(dǎo)溫系數(shù)測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。

表5.14.4值和值的關(guān)系表（高度為直徑二倍的圓柱體）0.00000.00010.00020.00030.00040.00050.00060.00070.00080.00090.0100.996280.996030.995780.995530.995290.995040.994790.994550.994300.994050.0110.993810.993420.993030.992640.992250.991860.991470.991080.990690.990300.0120.989910.989390.988870.988340.987820.987300.986770.986250.985730.985200.0130.984680.984030.983380.982730.982090.981440.980790.980140.979490.978840.0140.978190.977430.976660.975900.975130.974370.973600.972840.972070.971310.0150.970540.969680.968820.967960.967100.966240.965380.964510.963650.962790.0160.961930.960960.959990.959020.958050.957080.956110.955140.954170.953200.0170.952230.951160.950090.949020.947960.946890.945820.944750.943680.942620.0180.941550.940390.939240.938090.936930.935780.934620.933470.932310.931160.0190.930010.928780.927550.926320.925090.923860.922630.921400.920170.918940.0200.917710.916420.915120.913820.912530.911230.909930.908640.907340.906040.0210.904750.903500.902250.901000.899750.898500.897240.895990.894740.893490.0220.891240.889850.888450.887060.885660.884270.882870.881480.880080.878690.0230.877290.875860.874430.873000.871560.870130.868700.867270.865830.864400.0240.862970.861510.860040.858580.857120.855660.854190.852730.851270.849810.0250.848340.846850.845360.843870.842380.840890.839400.837910.836420.834930.0260.833440.831940.830430.828930.827420.825920.824420.822910.821410.819900.0270.818400.816890.815370.813860.812340.810830.809320.807800.806300.804780.0280.803260.801740.800220.798700.797180.795670.794150.792630.791110.789590.0290.788070.786550.785030.783510.781990.780470.778950.777420.775900.774380.0300.772860.771340.769820.768300.766780.765260.763730.762210.760690.759170.0310.757650.756310.754620.753110.751590.750080.748570.747050.745540.744020.0320.742510.741010.739500.738000.736490.734990.733490.731980.730480.728970.0330.727470.725980.724480.722990.721500.720010.718520.717020.715530.714040.0340.712550.711070.709590.708110.706630.705150.703670.702200.700720.699240.0350.697760.696300.694830.693370.691900.690440.688970.687510.686040.684580.0360.683110.681660.680220.678770.677320.675880.674430.672980.671540.670090.0370.668640.667210.665790.664360.662930.661500.660080.658650.657220.655790.0380.654360.652960.651550.650140.648730.647320.645910.644510.643100.641690.0390.640280.638890.637510.636120.634730.633340.631960.630570.629180.627790.0400.626410.625040.623660.622290.620910.619540.618180.616820.615460.614090.0410.612730.611380.610030.608680.607330.605980.604640.603300.601960.600620.0420.599280.597950.596630.595300.593970.592640.591330.590070.588690.587380.0430.586060.584750.583450.582140.580840.579530.578240.576940.575650.574360.0440.573060.571780.570500.569220.567930.566650.565380.564110.562840.561570.0450.560290.559030.557770.556510.555250.553990.552750.551500.550250.549000.0460.547750.546520.545280.544040.542810.541570.540350.539120.537900.53667表5.14.4（續(xù)）0.00000.00010.00020.00030.00040.00050.00060.00070.00080.00090.0470.535450.534230.533020.531810.530590.529380.528180.526980.525770.52