JB∕T 11864-2014 長期堵轉(zhuǎn)力矩電動機式電纜卷筒

備案號：45478—20142014-05-06發(fā)布IJB/T11864—2014前言 1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類和基本參數(shù) 25技術(shù)要求 36試驗方法 57檢驗規(guī)則 8 9圖1電纜卷盤示意 6表1主參數(shù)系列 2表2基本參數(shù) 2 3表4工頻耐壓試驗電壓 4 7表6檢驗項目 9ⅡJB/T11864—2014本標(biāo)準(zhǔn)由全國起重機械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC221JB/T11864—2014長期堵轉(zhuǎn)力矩電動機式電纜卷筒2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB311.1絕緣配合第1部分：定義、原則和規(guī)則GB/T4942.1—2006旋轉(zhuǎn)電機整體結(jié)構(gòu)的防護等級(IP代碼)分級GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T13802工程機械輻射噪聲測量的通用方法GB14048.1低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則JB/T5943工程機械焊接件通用技術(shù)條件JB/T5945工程機械裝配通用技術(shù)條件JB/T5946工程機械涂裝通用技術(shù)條件3.1長期堵轉(zhuǎn)long-termlocked-rotor電動機在額定電壓及額定頻率下，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為零時，通電時間至少超過電動機達到穩(wěn)定溫升的3.23.3電纜卷筒中用于卷繞電纜的裝置，如圖1所示。2JB/T11864—20144.2基本參數(shù)電纜卷筒的主參數(shù)為額定容納電纜的質(zhì)量(以下簡稱容纜量),主參數(shù)系列見表1。電纜卷筒的基本參數(shù)見表2。2000表2基本參數(shù)容纜量輸電額定電壓V輸電額定電流A電纜卷盤最大轉(zhuǎn)矩N·m電纜卷盤允許線速度m/min60～12000～304503000～600060～12003表2基本參數(shù)(續(xù))容纜量輸電額定電壓V輸電額定電流A電纜卷盤最大轉(zhuǎn)矩N·m電纜卷盤允許線速度m/min60～12000～303000～10000200060～1200c)整機及零部件的裝配應(yīng)符合JB/T5945的規(guī)定。a)海拔不超過1000m;b)工作環(huán)境溫度-20℃~40℃;c)空氣最大相對濕度不大于90%(環(huán)境溫度20℃時);e)供電電壓不應(yīng)超過額定電壓的±10%。誤差應(yīng)不大于±2°;電纜錨固點應(yīng)位于卷盤中心平面內(nèi)。5.2傳動裝置5.2.2齒輪副的精度等級應(yīng)高于8級。5.2.3齒面接觸斑點沿齒高方向應(yīng)不小于40%,沿齒長方向不小于50%。輸電額定電壓V電氣間隙mm爬電距離mm60～100>100～15035>150～30040084JB/T11864—2014輸電額定電壓V電氣間隙mm爬電距離mm860(用戶要求時可加大到80)一60005.3.3外殼與帶電部位之間以及相互絕緣的帶電部位之問應(yīng)能承受表4規(guī)定的交流50Hz工頻耐壓試輸電額定電壓V耐壓試驗電壓(交流電壓有效值)V60～300>300～6602500>660～800>800～1000>1000～1200420060002300030000導(dǎo)線連接的接線端子的溫升應(yīng)不大于60K。5.3.6電刷與集電環(huán)接觸面積應(yīng)不小于80%,且接觸平穩(wěn)。級應(yīng)不低于IP54。5.4.1長期堵轉(zhuǎn)力矩電動機的絕緣等級應(yīng)不低于F級，溫升應(yīng)不大于100K。5.4.2電動機堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩應(yīng)不超過額定轉(zhuǎn)矩的±15%。5.4.3電動機防護等級應(yīng)不低于GB/T4942.1—2006中的IP54;當(dāng)電動機外殼加防護罩時，電動機防護等級應(yīng)不低于GB/T4942.1—2006中的IP23,防護罩應(yīng)不影響電動機散熱。55.5電纜卷盤電纜卷盤筒體外徑應(yīng)不小于電纜最大外徑的12.5倍，輪盤外徑至少應(yīng)留有卷繞兩層電纜的余量。5.6性能要求a)各連接件、緊固件連接牢固，不得松動；b)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無沖擊和異常響聲；c)電纜卷筒空載轉(zhuǎn)速按式(1)計算：n——電纜卷筒空載轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分(r/min);no——電動機同步轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分(r/min);i——減速器傳動比。5.6.2堵轉(zhuǎn)特性應(yīng)符合以下要求：a)堵轉(zhuǎn)熱態(tài)轉(zhuǎn)矩應(yīng)不小于冷態(tài)實際轉(zhuǎn)矩的0.85倍；b)堵轉(zhuǎn)試驗即將結(jié)束時，應(yīng)對熱態(tài)空載轉(zhuǎn)速進行測定，熱態(tài)空載轉(zhuǎn)速按式(2)計算：…n?——電纜卷筒熱態(tài)空載轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分(r/min)。5.7安全和環(huán)保5.7.1電纜卷筒各部位的防護要求如下：a)集電器應(yīng)設(shè)防雨和防止人體觸及帶電體的防護裝置：b)外露旋轉(zhuǎn)部件(除卷盤外)應(yīng)設(shè)有防護罩。5.7.2電纜卷筒噪聲應(yīng)不大于85dB(A)。5.8可靠性電纜卷筒可靠性試驗時間應(yīng)不少于300h。首次故障前工作時間應(yīng)不少于120h,平均無故障工作時間應(yīng)不少于160h,可靠度應(yīng)不小于90%。6試驗方法6.1外觀質(zhì)量檢查采用目測方法檢查。6.2尺寸測量a)外殼與帶電部位之間及相互絕緣的帶電部位之問的電氣間隙和爬電距離；b)電纜卷盤的筒體外徑和輪盤外徑余量；c)齒面接觸斑點高度及長度；d)電刷與集電環(huán)接觸面積。6其中c)、d)兩項的測量在空載特性試驗后進行。試驗按GB/T4942.1規(guī)定的方法進行。絕緣電阻、導(dǎo)電部件的溫升及額定電壓為(60～1200)V的導(dǎo)電部件的耐壓試驗，按GB14048.1額定電壓為3000V以上的導(dǎo)電部件的耐壓試驗，按GB311.1的規(guī)定進行。測試前潤滑部位加滿潤滑油(脂),用手轉(zhuǎn)動電纜卷盤，檢查轉(zhuǎn)動靈活性、有無卡滯。電動機通電后，按圖2所示進行堵轉(zhuǎn)試驗。注：箭頭A為電纜卷筒轉(zhuǎn)動方向。在堵轉(zhuǎn)(0～10)min內(nèi)測量電纜卷筒的冷態(tài)輸出轉(zhuǎn)矩，在堵轉(zhuǎn)(110～120)min內(nèi)測量電纜卷筒的熱態(tài)輸出轉(zhuǎn)矩。輸出轉(zhuǎn)矩按式(3)計算：M=L(Q-q)g…………(3)7Q——秤的讀數(shù)，單位為千克(kg);q——支撐桿的質(zhì)量，單位為千克(kg);g—重力加速度，單位為米每二次方秒(m/s2),取g=9.8m/s2。在60min內(nèi)溫度變化不大于1℃時，所電纜卷筒噪聲測試按GB/T13802的規(guī)定進行?？煽啃栽囼灂r，電纜卷筒應(yīng)載有不低于額定容纜量50%的電纜，按表2的參數(shù)運行，電纜全放出c)試驗過程中同時發(fā)生兩個或兩個以上的故障時，若故障之間有直接聯(lián)系，按6.8.3.2電纜卷筒在可靠性試驗期間發(fā)生的故障，按其對人身安全、零部件損壞程度、功能降低程度其危害系數(shù)按表5的規(guī)定。故障類別故障名稱危害度系數(shù)E1致命故障嚴(yán)重危及或?qū)е氯松韨?，引起重要總成或主要部件?yán)重?fù)p壞，造成嚴(yán)重經(jīng)濟損失卷盤主軸斷裂02嚴(yán)重故障嚴(yán)重影響產(chǎn)品功能，主要性能指標(biāo)超出規(guī)范之外，必須停機修理，需要更換外部主要零部件或拆開機體更換內(nèi)部零件，維修時間超過4h,維修費用較高1.電動機燒毀；2.傳動齒輪、傳動軸、傳動軸承等主要傳動零部件損壞；3.集電箱漏電；4.集電環(huán)損壞8表5故障及其危害度系數(shù)(續(xù))故障類別故障名稱危害度系數(shù)E3一般故障明顯影響產(chǎn)品功能，必須停機檢修。用隨機工具更換一般外部零件，維修時間約1.5h,維修費用中等1.電刷損壞或整流二極管擊穿；2.制動器損壞4輕微故障輕度影響產(chǎn)品功能，不需要停機更換或維修零件，用隨機工具可以在較短時間內(nèi)(40min)排除1.焊縫開裂長度小于焊縫長度的5%;2.螺栓松動等6.8.4可靠度指標(biāo)計算6.8.4.1首次故障前工作時問(MTTFF)按式(4)計算：MTTFF=t (4)t——首次故障前工作時間，單位為小時(h)。6.8.4.2平均無故障工作時間(MTBF)按式(5)計算： to——試驗累計工作時間，單位為小時(h);r?——試驗中出現(xiàn)的當(dāng)量故障數(shù)(當(dāng)r?<1時，令rb=1),按式(6)計算： (6)k?——出現(xiàn)第i類故障的次數(shù)；s——第i類故障的危害度系數(shù)，見表5。6.8.4.3電纜卷筒的可靠度(R)按式(7)計算： (7)t?——產(chǎn)品修復(fù)故障時間總和，單位為小時(h)。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類電纜卷筒的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗電纜卷筒每臺產(chǎn)品出廠前均應(yīng)由制造商質(zhì)量檢驗部門進行出廠檢驗，檢驗合格并簽發(fā)產(chǎn)品合格證書后方可出廠。9出廠檢驗項目見表6。7.3.2型式檢驗項目見表6。型式檢驗的抽樣基數(shù)不少于5臺，隨機抽檢一臺。7.3.3判定規(guī)則序號檢驗項目檢驗項目分類試驗方法