選煤質(zhì)檢操作規(guī)程

洗選工種操作規(guī)程

目錄

第一章皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位操作規(guī)程.......................1

第二章破碎機(jī)崗位操作規(guī)程...........................3

第三章圓環(huán)鏈崗位操作規(guī)程...........................5

第四章圓盤(pán)給煤機(jī)崗位操作規(guī)程......................

第五章洗煤機(jī)崗位操作規(guī)程...........................

第六章脫水篩崗位操作規(guī)程...........................

第七章合格介質(zhì)泵崗位操作規(guī)程........................

第八章重介旋流器崗位操作規(guī)程........................

第九章脫介篩崗位操作規(guī)程...........................

第十章磁選機(jī)崗位操作規(guī)程............................

第十一章離心脫水機(jī)崗位操作規(guī)程.....................

第十二章浮選機(jī)崗位操作規(guī)程.........................

第十三章加壓過(guò)濾機(jī)崗位操作規(guī)程......................

第十四章壓濾機(jī)崗位操作規(guī)程..........................

第十五章尾煤濃縮機(jī)崗位操作規(guī)程.....................

第十六章過(guò)濾機(jī)崗位操作規(guī)程.........................

第十七章羅茨鼓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程......................

第十八章濃縮機(jī)崗位操作規(guī)程..........................

第十九章高壓泵崗位操作規(guī)程..........................

第二十章化驗(yàn)室崗位操作規(guī)程..........................

第二十一章試驗(yàn)組崗位操作規(guī)程.....................

第一章皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位操作規(guī)程

第一條開(kāi)車(chē)前的檢查

檢查各軸承及摩擦部分油質(zhì)是否清潔，油量是否適當(dāng)；

檢查皮帶上或皮帶周?chē)欠裼腥嘶蚱渌s物；

確認(rèn)本崗位設(shè)備機(jī)械、溜槽無(wú)故障時(shí)方可啟動(dòng)。

第二條啟動(dòng)根據(jù)下列兩種情形進(jìn)行

遠(yuǎn)距離啟動(dòng)由操作室操縱；

就地開(kāi)車(chē)時(shí)，必須待后續(xù)設(shè)備開(kāi)車(chē)正常后方可開(kāi)車(chē)。

第三條運(yùn)轉(zhuǎn)中的保護(hù)與檢查

檢查皮帶啟動(dòng)裝置是否正常；

皮帶是否跑偏、破舊、接頭是否堅(jiān)固；

檢查拖輯有無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈現(xiàn)象、導(dǎo)向滾筒是否好使；

電機(jī)、軸承及摩擦部件、溫度、聲音是否正常；

溜槽有無(wú)堵塞，保證暢通。

第四條停車(chē)

遠(yuǎn)距離停車(chē)由操作室操作；

就地停車(chē)，必須在前部帶停車(chē)后，皮帶上無(wú)煤時(shí)方可停車(chē)。

第二章破碎機(jī)崗位操作規(guī)程

第五條開(kāi)車(chē)前的檢查

檢查齒板、電機(jī)等各部固定螺絲是否松動(dòng)；

檢查傳動(dòng)皮帶、齒輪、保險(xiǎn)裝置是否完好；

檢查各注油點(diǎn)，油質(zhì)是否清潔，油量是否合適。

第六條開(kāi)車(chē)按下列兩種情形進(jìn)行

遠(yuǎn)距離啟動(dòng)由操作室進(jìn)行；

就地啟動(dòng)必須后續(xù)開(kāi)車(chē)正常后方可開(kāi)車(chē)。

第七條運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作與檢查

傾聽(tīng)電機(jī)、傳動(dòng)齒輪、齒滾各轉(zhuǎn)動(dòng)部件聲音是否正常，并檢查電機(jī)溫度是

否正常；

適當(dāng)調(diào)整分配給料量；

檢查產(chǎn)品粒度有無(wú)過(guò)粉碎現(xiàn)象；

檢查入料中的含砰量是否過(guò)量。

第八條停車(chē)

遠(yuǎn)距離停車(chē)由操作室進(jìn)行；

就地停車(chē)時(shí)，必須待前部設(shè)備停后，破碎機(jī)內(nèi)無(wú)煤時(shí)方可停車(chē)。

第三章圓環(huán)鏈崗位操作規(guī)程

第九條開(kāi)車(chē)前的檢查

檢查各固定螺絲、軌道和襯板是否松動(dòng)、脫落；

檢查清掃器是否磨損過(guò)度，鏈子是否過(guò)松；

檢查各注油點(diǎn)、油質(zhì)是否清潔、油量是否適當(dāng)。

第十條開(kāi)車(chē)按下列兩種情形進(jìn)行

遠(yuǎn)距離啟動(dòng)由操作室進(jìn)行；

就地開(kāi)車(chē)時(shí)，必須后部設(shè)備開(kāi)車(chē)正常后，方可開(kāi)車(chē)。

第十一條運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作與檢查

檢查電機(jī)、減速機(jī)和各轉(zhuǎn)動(dòng)部件聲音是否正常、溫度是否合適；

鏈子是否過(guò)松，有無(wú)拉斜現(xiàn)象。

第十二條停車(chē)

遠(yuǎn)距離停車(chē)由操作室進(jìn)行。

就地停車(chē)時(shí)，必須在前部設(shè)備停后，鏈中無(wú)煤時(shí)方可停車(chē)。

第四章圓盤(pán)給煤機(jī)崗位操作規(guī)程

第十三條開(kāi)車(chē)前的檢查

檢查皮帶托相、滾筒、清掃器、封閉、卸煤刮刀等零部件是否完好。

檢查對(duì)輪、機(jī)架、電機(jī)、減速機(jī)各部螺絲是否松動(dòng)。

檢查各注油點(diǎn)油質(zhì)是否清潔，油量是否適當(dāng)。

第十四條開(kāi)車(chē)按下列兩種情形進(jìn)行

遠(yuǎn)距離啟動(dòng)由操作室進(jìn)行。

就地啟動(dòng)必須待后續(xù)設(shè)備啟動(dòng)正常后開(kāi)車(chē)。

第十五條運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作與檢查

檢查電機(jī)、減速機(jī)、圓盤(pán)、皮帶、各轉(zhuǎn)動(dòng)部件聲音、溫度是否正常。

機(jī)頭、機(jī)尾、運(yùn)轉(zhuǎn)圓盤(pán)是否正常。

皮帶有無(wú)跑偏、破舊現(xiàn)象，皮帶接頭是否堅(jiān)固。

檢查皮帶拖幅、給煤機(jī)圓盤(pán)、傳動(dòng)齒輪有無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈現(xiàn)象。

檢查圓盤(pán)卸料情形，及時(shí)吹風(fēng)換倉(cāng)。

清理圓盤(pán)刮刀掛物時(shí)，必須在換倉(cāng)后，停設(shè)備后進(jìn)行。

第十六條停車(chē)

遠(yuǎn)距離停車(chē)由操作室進(jìn)行。

就地停車(chē)時(shí)，先停圓盤(pán)給煤機(jī)，皮帶上無(wú)煤時(shí)，皮帶機(jī)方可停車(chē)。

第五章洗煤機(jī)崗位操作規(guī)程

第十七條開(kāi)車(chē)前的檢查

檢查自動(dòng)排料裝置是否正常。

檢查篩網(wǎng)有無(wú)破裂和松動(dòng)現(xiàn)象。

檢查入料溜槽和溢流堰是否暢通。

各軸承、軸瓦是否缺油，油質(zhì)是否清潔，油量是否適當(dāng)。

檢查風(fēng)門(mén)是否靈活好使。

檢查給煤機(jī)是否正常。

經(jīng)檢查無(wú)故障時(shí)方可啟動(dòng)。

第十八條啟動(dòng)

遠(yuǎn)距離啟動(dòng)由操作室進(jìn)行，但風(fēng)水門(mén)的調(diào)整必須按照就地單獨(dú)啟動(dòng)時(shí)程序

進(jìn)行。

就地啟動(dòng)，接操作室通知后，待脫水篩開(kāi)車(chē)正常后進(jìn)行：

（1）先開(kāi)動(dòng)斗子提升機(jī)，再開(kāi)動(dòng)洗煤機(jī)并供水，開(kāi)自動(dòng)化排料裝置。

（2）給風(fēng)，將風(fēng)門(mén)調(diào)到適當(dāng)位置，風(fēng)門(mén)要慢慢開(kāi)大。如果是檢修后，無(wú)負(fù)

荷啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先給煤，待洗煤機(jī)有一定的床層后再供風(fēng)。

（3）全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再通知給煤。

第十九條操作與調(diào)整

（一）給料調(diào)整

1、給料必須保持平均，不得忽大忽小。

2、給料必須在整個(gè)篩面上分布平均。

3、給料必須充分潤(rùn)濕，不得有打團(tuán)現(xiàn)象。

（二）風(fēng)水調(diào)整

1、風(fēng)水正確調(diào)整必須根據(jù)原煤可選性難易程度，煤量大小、床層松緊程度,

并在快灰、快浮結(jié)果指導(dǎo)下進(jìn)行。

2、各室篩下水量（頂水）一樣情形按煤流方向逐步減少。

3、各室風(fēng)量一樣情形下按煤流方向逐步減少。

4、沖水量以潤(rùn)濕給料與保證正常運(yùn)輸為限，不宜過(guò)大。

（三）排料

1、按入選原煤的分選比重，將浮標(biāo)重錘調(diào)劑到適當(dāng)位置，原則上中煤段浮

標(biāo)比重應(yīng)略小于1.4,阡石段略小于1.8。

2、排料應(yīng)遵循勤排少放的原則，根據(jù)煤質(zhì)情形，入料量大小和稈石、中煤

的含量多少，來(lái)決定多排和少排。

3、排料要遵循排開(kāi)寧在前不在后的原則，阡石要求在第一段排出。

4、中煤段排料要遵循寧多透不多排的原則，不準(zhǔn)大排中煤。

（四）工作中必須集中精力，注意床層的變化，經(jīng)常了解原煤的質(zhì)量情形。

并用探桿試探床層的變化和松緊程度，及時(shí)根據(jù)快灰的結(jié)果調(diào)整操作。

（五）做好每次快灰快浮的估量記錄，堅(jiān)持練習(xí)基本功。

（六）經(jīng)常與圓盤(pán)和風(fēng)機(jī)、濃縮機(jī)的司機(jī)聯(lián)系，并使其保證原煤及風(fēng)水的

正常供應(yīng)而隨時(shí)調(diào)整，并應(yīng)知道洗水濃度大小。

第二十條停車(chē)

遠(yuǎn)距離停車(chē)由操作室進(jìn)行。

就地停車(chē)時(shí)，按下列程序進(jìn)行：

（1）停止給料。

（2）停止給風(fēng)，停止自動(dòng)排料裝置。

（3）停止洗煤機(jī)。

（4）停止斗子提升機(jī)，停止前斗子內(nèi)必須拉空。

第六章脫水篩崗位操作規(guī)程

第二十一條開(kāi)車(chē)前的檢查

所有螺絲的連接情形，篩網(wǎng)、壓板有無(wú)松動(dòng)、損壞。

篩子及篩子周?chē)欠裼腥嘶蚱渌s物。

各軸承及摩擦部件，油質(zhì)是否清潔，油量是否適當(dāng)，注油孔是否嚴(yán)密蓋緊。

溜槽是否暢通。

經(jīng)檢查確認(rèn)設(shè)備無(wú)任何故障時(shí)方可開(kāi)車(chē)。

第二十二條開(kāi)車(chē)按下列兩種情形進(jìn)行

遠(yuǎn)距離啟動(dòng)由操作室進(jìn)行。

就地啟動(dòng)必須待后部開(kāi)車(chē)正常后方可開(kāi)車(chē)。

第二十三條運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作與檢查

經(jīng)常檢查篩子是否跑水，如發(fā)覺(jué)跑水及時(shí)與洗煤機(jī)聯(lián)系。

經(jīng)常檢查篩網(wǎng)有無(wú)破舊及松動(dòng)，篩下水有無(wú)跑粗現(xiàn)象。

經(jīng)常檢查篩網(wǎng)壓板、木楔子有無(wú)松動(dòng)缺損。

經(jīng)常檢查篩子彈簧有無(wú)損壞，篩箱、鉀釘有無(wú)松動(dòng)或切斷。

經(jīng)常檢查篩子運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)強(qiáng)噪音，篩箱段大小梁有無(wú)斷裂。

篩子軸承及軸瓦溫度如何，散熱孔是否暢通。

第二十四條停車(chē)

遠(yuǎn)距離停車(chē)由操作室進(jìn)行。

就地停車(chē)，必須等洗煤機(jī)停止加煤后篩子上無(wú)沒(méi)煤時(shí)方可停車(chē)。

第七章合格介質(zhì)泵崗位操作規(guī)程

第二十五條開(kāi)車(chē)前的檢查

檢查泵的基礎(chǔ)是否堅(jiān)固，即地腳螺絲是否松動(dòng)，如松動(dòng)，擰緊。

檢查三角帶是否打滑，盤(pán)根是否漏水，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。

檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情形，是否油量充足，油質(zhì)清潔。

檢查各閘門(mén)是否在停車(chē)位置，確認(rèn)一切正常后，等待開(kāi)車(chē)通知。

第二十六條啟動(dòng)

接到開(kāi)車(chē)通知后，先打開(kāi)風(fēng)門(mén)鼓風(fēng)，15分鐘后，關(guān)閉風(fēng)門(mén)，打開(kāi)合格介質(zhì)

桶的循環(huán)閘門(mén)。

關(guān)閉事故閘門(mén)，打開(kāi)泵進(jìn)水口端的手動(dòng)閘門(mén)和電動(dòng)閘門(mén)，同時(shí)將泵出水口

的閘門(mén)開(kāi)啟1/30

將控制箱上SA功能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)（黑色）左旋至正常變頻位置，將SB2停車(chē)旋

鈕右旋至接通位置，此時(shí)白色長(zhǎng)條形紅線標(biāo)志的按鈕可以按動(dòng)，同時(shí)該設(shè)備準(zhǔn)

備好，綠色信號(hào)燈亮，說(shuō)明變頻調(diào)速控制系統(tǒng)正常，變頻器已上電做好運(yùn)行準(zhǔn)

備，如不亮，可能是SA正常和檢修旋鈕式開(kāi)關(guān)和停車(chē)旋鈕開(kāi)關(guān)位置不對(duì)，可左

旋糾正，仍不亮，要立刻匯報(bào)操作室，請(qǐng)電工來(lái)修理。

按動(dòng)控制箱上綠色啟動(dòng)按鈕，箱上方的運(yùn)行黃色信號(hào)燈亮。

按動(dòng)變頻調(diào)速控制箱上的加速按鈕，箱上的頻率表指針從零HZ開(kāi)始慢慢上

升，水泵慢慢啟動(dòng)，轉(zhuǎn)速慢慢加快，當(dāng)頻率達(dá)到20hz時(shí)，即可松手，將泵出料

閘門(mén)全部打開(kāi)，進(jìn)行打循環(huán)，使密度控制室能夠調(diào)整好密度，并做好往混料桶

加介準(zhǔn)備，注意變頻調(diào)速器的最佳工作范疇是20-50hz之間，調(diào)速時(shí)不要使泵

長(zhǎng)時(shí)間地工作在20hz以下，以免造成變頻器早期損壞。

變頻器故障輸出斷電時(shí)，使用復(fù)位按鈕，平時(shí)不要亂動(dòng)。

變頻故障不能使用，復(fù)位也無(wú)效時(shí)，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，可將SA由正常旋至檢修

位置，按綠色啟動(dòng)按鈕，使用工頻，全速直接開(kāi)泵，正常情形下禁止使用。

第二十七條運(yùn)行中檢查

接到加介通知后，關(guān)閉循環(huán)閘門(mén)，并與混料桶崗位司機(jī)聯(lián)系，確定合適的

頻率。

運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查軸封水的壓力和流量，及時(shí)調(diào)整填料壓蓋和更換填料，

以保證始終有少量水通過(guò)軸，采用副葉輪軸封泵，減壓蓋上裝有油杯時(shí)，通過(guò)

油杯加潤(rùn)滑脂。

密切注意各軸承的潤(rùn)滑情形，做到定時(shí)定量加入清潔的潤(rùn)滑油，并檢查軸

承運(yùn)轉(zhuǎn)情形，如嚴(yán)重發(fā)熱，并溫度連續(xù)上升，匯報(bào)操作室，停機(jī)檢查。

注意電機(jī)的聲音、振動(dòng)和溫升情形，發(fā)覺(jué)情形及時(shí)處理。

發(fā)生噪音或非常音響時(shí)，應(yīng)立刻停車(chē)檢查原因，并匯報(bào)操作室。

發(fā)覺(jué)排料量非常時(shí)，應(yīng)檢查三角帶的工作情形（數(shù)量、松緊度），葉輪是否

堵塞反轉(zhuǎn)或過(guò)度磨損，盤(pán)根密封情形，發(fā)覺(jué)任一情形均要及時(shí)停車(chē)處理。

第二十八條停車(chē)

接到停車(chē)通知后，關(guān)閉泵進(jìn)水口端的手動(dòng)閘門(mén)，同時(shí)打開(kāi)清水閘門(mén)沖洗水

泵5分鐘。

關(guān)閉泵的出水閘門(mén)（先關(guān)到1/3流量，五分鐘后關(guān)嚴(yán)）。

按壓停車(chē)旋鈕上帶紅線的白色長(zhǎng)條形按鈕，緊急情形可直接將停車(chē)旋鈕向

右旋轉(zhuǎn)，切斷電源，均可實(shí)現(xiàn)停泵。

停車(chē)后待頻率表指針慢慢回零后，打開(kāi)事故閘門(mén)將泵放空，以備下次啟動(dòng)。

停車(chē)后對(duì)設(shè)備及所有管道、閘門(mén)、外表進(jìn)行一次檢查，發(fā)覺(jué)非常及時(shí)處理。

第八章重介旋流器崗位操作規(guī)程

第二十九條啟動(dòng)前的檢查

重點(diǎn)檢查各旋流器及管路是否堵塞，各部位的閥門(mén)、旋流器底流口要進(jìn)行

詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，即可開(kāi)車(chē)。

第三十條啟動(dòng)

打開(kāi)旋流器的閥門(mén)。

第三十一條運(yùn)行中的檢查

運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中經(jīng)常檢查產(chǎn)品出口，發(fā)覺(jué)堵塞非常應(yīng)及時(shí)處理。

根據(jù)實(shí)際情形，及時(shí)調(diào)整旋流器的入料量，保證各臺(tái)旋流器入料的適宜性

和穩(wěn)固性。

每月對(duì)旋流器底流口的磨損情形進(jìn)行一次檢查，底流口直徑磨損超過(guò)5mm

時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

當(dāng)與旋流器有關(guān)的崗位發(fā)生故障時(shí)，立刻通知混料泵停止給料。

第三十二條停車(chē)

接到停車(chē)通知后，等混料泵停車(chē)后，關(guān)閉入料閘門(mén)。

第九章脫介篩崗位操作規(guī)程

第三十三條啟動(dòng)前的檢查

開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查篩上及篩子周?chē)欠裼腥恕?/p>

檢查各部位螺栓是否松動(dòng)，若松動(dòng)應(yīng)及時(shí)把緊，確保其緊固。

檢查激振器、軸承和萬(wàn)向軸節(jié)的潤(rùn)滑情形。

檢查振動(dòng)篩周?chē)o止物與振動(dòng)篩的最小距離是否滿足要求（最小距離為

70mm）o

篩面應(yīng)平整、無(wú)破舊、松動(dòng)現(xiàn)象，篩孔、篩縫不應(yīng)有過(guò)度磨損現(xiàn)象。

篩面及前后溜槽不應(yīng)有積煤或堵塞。

噴水管的管路、閥門(mén)應(yīng)嚴(yán)密、靈活，水量、水壓應(yīng)符合要求。

第三十四條啟動(dòng)

按開(kāi)車(chē)順序空負(fù)荷啟動(dòng)。

將功能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)左旋至正常位置，向左旋轉(zhuǎn)停車(chē)按鈕，再按綠色啟動(dòng)按鈕，

啟動(dòng)篩子，在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)注意篩子在運(yùn)行中有無(wú)非常音響和振動(dòng)，發(fā)

覺(jué)問(wèn)題要及時(shí)處理。

在確認(rèn)運(yùn)行正常后開(kāi)始給料，給料不能過(guò)大、過(guò)小，應(yīng)平均。

第三十五條運(yùn)行中檢查

每?jī)尚r(shí)檢查弧形篩的運(yùn)行情形，發(fā)覺(jué)非常要及時(shí)處理。

運(yùn)行過(guò)程中，篩箱振動(dòng)應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)，不應(yīng)有非常擺動(dòng)。

運(yùn)行過(guò)程中，要注意篩子振幅和轉(zhuǎn)速，發(fā)覺(jué)非常情形應(yīng)及時(shí)找出原因，予

以排除。

檢查軸承溫度，最高不超過(guò)75度。

注意電機(jī)的聲音，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)處理。

運(yùn)行時(shí)注意前后溜槽情形，防止堵塞。

檢查篩下水的粒度情形，檢查篩網(wǎng)的磨損情形。

檢查脫介成效，及時(shí)調(diào)劑噴水。

顯現(xiàn)下列情形，立刻停車(chē)：篩網(wǎng)大面積破舊，篩箱嚴(yán)重?cái)[動(dòng)，排料溜槽堵

塞及大片篩網(wǎng)松動(dòng)。

第三十六條停車(chē)

停車(chē)前應(yīng)先停止給料，待篩上物全部排出后，按壓停車(chē)按鈕上的帶紅線白

色長(zhǎng)條形按鈕，緊急情形可直接將停車(chē)旋鈕右旋，切斷電源。

關(guān)閉噴水閘門(mén)。

第十章碳選機(jī)崗位操作規(guī)程

第三十七條啟動(dòng)前的檢查

開(kāi)車(chē)前應(yīng)詳細(xì)檢查電機(jī)、減速機(jī)、鏈輪、鏈條、滾筒、溢流口，底流口、

閘門(mén)和管道的情形。

檢查減速機(jī)的油位是否在125mmT50mm之間，如低于下限，注好油。減速

機(jī)內(nèi)注40#機(jī)油。

檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情形，做到油量適當(dāng)，油質(zhì)清潔。

第三十八條啟動(dòng)

接到稀介泵崗位要求開(kāi)車(chē)的通知后，將功能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)左旋至正常位置，然

后將停車(chē)旋鈕左旋至接通位置，再按綠色啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行空車(chē)試轉(zhuǎn)。

第三十九條運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查

檢查各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情形，不得有非常音響，發(fā)覺(jué)非常情形應(yīng)及時(shí)處理或匯

報(bào)，遇到緊急情形，要立刻停車(chē)。

空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)手動(dòng)或電動(dòng)給料閘門(mén)，同時(shí)通知稀介泵崗位司機(jī)可

以加礦，來(lái)礦后，開(kāi)動(dòng)退磁器。

調(diào)整好各臺(tái)磁選機(jī)的入料，保證各臺(tái)磁選機(jī)入料的適宜性和穩(wěn)固性，保證

其回收成效。

檢查電動(dòng)機(jī)溫度（55度）減速機(jī)油池溫度（35度）滾動(dòng)軸承的溫度（75度）,

發(fā)覺(jué)非常匯報(bào)操作室后停機(jī)檢查。

各注油杯每班注入黃油一次。

運(yùn)行過(guò)程中要經(jīng)常巡回檢查，注意觀察精礦濃度，卸料情形等。

及時(shí)清理來(lái)料箱、精礦槽、尾礦槽、溢流口、底流口等，防止發(fā)生堵塞現(xiàn)

象。

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若底流箱內(nèi)大顆粒物料已滿可打開(kāi)閘門(mén)手柄隨時(shí)排放，然后快速

復(fù)位。

運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得有非常音響，發(fā)覺(jué)非常及時(shí)處理。

第四十條停車(chē)

接到稀介泵崗位司機(jī)停車(chē)的通知后，按壓停車(chē)旋鈕上帶紅線的白色長(zhǎng)條形

按鈕，緊急情形可直接將停車(chē)旋鈕右旋，切斷電源，然后停退磁器。

第十一章離心脫水機(jī)崗位操作規(guī)程

第四H條開(kāi)車(chē)前的檢查

檢查油箱油量是否適量（油量高度應(yīng)在探桿上二刻度之間為適量），油管壓

力表是否好使。

檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件之間有無(wú)接觸、堵塞或異響。

檢查各部件連接螺絲有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

檢查離心液溢流管是否暢通。

檢查篩網(wǎng)有無(wú)破舊，轉(zhuǎn)子是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)故障時(shí)方可啟動(dòng)。

第四十二條啟動(dòng)

啟動(dòng)必須空載時(shí)進(jìn)行。

按啟動(dòng)按紐，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加煤。

第四十三條運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作與檢查

啟動(dòng)正常后，方能由小到大逐步給料。

注意入料中有無(wú)鐵器、木塊等以及其它雜物進(jìn)入離心機(jī)內(nèi)。

運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)覺(jué)有磨擦擺動(dòng)，異向振動(dòng)（大于0.3mm/m）等現(xiàn)象，應(yīng)找出原因

立刻處理。

經(jīng)常檢查離心液中有無(wú)跑粗現(xiàn)象，篩籃運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，篩網(wǎng)有無(wú)損壞。

油箱內(nèi)油溫不能超過(guò)30℃。

第四十四條停車(chē)

停止給料，先敲打離心機(jī)下部溜槽，然后開(kāi)風(fēng)沖洗篩網(wǎng)積煤及轉(zhuǎn)子與定子

間隙。

第十二章浮選機(jī)崗位操作規(guī)程

第四十五條開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

檢查各部螺絲、刮板、電機(jī)等機(jī)件的位置是否正常和堅(jiān)固。

檢查各注油點(diǎn)，油量是否充足、清潔。

檢查各閘門(mén)是否嚴(yán)密、靈活。

檢查各槽子、管路是否堵塞、漏水。

檢查傳動(dòng)帶有無(wú)缺少、放松、損壞。

檢查安全設(shè)施是否堅(jiān)固、完整。

關(guān)閉機(jī)室下部排料門(mén)。

第四十六條預(yù)處理器開(kāi)車(chē)

認(rèn)為準(zhǔn)備工作已做好，無(wú)任何故障，方可開(kāi)車(chē)。

開(kāi)礦漿、浮選機(jī)和刮板。

給料、加清水至正常。

第四十七條操作與調(diào)整

給料保證平均，入料濃度調(diào)整在最佳范疇內(nèi)。

保證一定的泡沫層厚度，一樣為100—150mm.。

尾礦顏色必須是淡黃色，發(fā)覺(jué)有超粒級(jí)煤時(shí)，要匯報(bào)班長(zhǎng)。

保證正常刮出泡沫，不許刮不出泡沫或刮水現(xiàn)象。

根據(jù)快灰結(jié)果，及時(shí)調(diào)整浮選機(jī)。

第四十八條停車(chē)

停止給料和藥劑。

各室泡沫刮完后，停浮選機(jī)、刮泡器。

停止清水供給。

第四十九條操作標(biāo)準(zhǔn)

開(kāi)車(chē)前：

1、用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸輪、刮板機(jī)構(gòu)軸，是否靈活。

2、檢查加油點(diǎn)，并適當(dāng)注油。

開(kāi)車(chē)后：

1、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

2、給料保證平均。

3、電動(dòng)機(jī)與攪拌機(jī)構(gòu)軸承的溫度不得超過(guò)25℃。

4、調(diào)整礦漿液面和尾礦閘門(mén)，控制質(zhì)量指標(biāo)。

5、停止運(yùn)輸清水。

第十三章加壓過(guò)濾機(jī)崗位操作規(guī)程

第五十條接到開(kāi)車(chē)通知后，對(duì)設(shè)備周?chē)皞}(cāng)內(nèi)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，

待下部圓環(huán)鏈開(kāi)起后，可正常開(kāi)車(chē)。

第五十一條開(kāi)車(chē)采用自動(dòng)操作方式，把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到程控側(cè)，開(kāi)UPC,開(kāi)

顯示器及工控機(jī)，顯現(xiàn)主運(yùn)行畫(huà)面后，按下啟動(dòng)按鈕，并聯(lián)系低壓風(fēng)機(jī)開(kāi)車(chē)。

第五十二條過(guò)濾機(jī)槽內(nèi)礦漿要達(dá)到一定液位，并保持穩(wěn)固。

第五十三條操作者要及時(shí)調(diào)整濾液閥開(kāi)度，加壓倉(cāng)風(fēng)壓、主軸轉(zhuǎn)數(shù)等參

數(shù)，保證過(guò)濾機(jī)處于最佳工作狀態(tài)，并保證排料周期穩(wěn)固。

第五十四條當(dāng)壓力、液位等參數(shù)有一項(xiàng)低于報(bào)警值時(shí)，應(yīng)使加壓過(guò)濾機(jī)

處于等待狀態(tài)。

第五十五條正常情形下，以自動(dòng)方式停車(chē)，需手動(dòng)停車(chē)時(shí)，應(yīng)遵循順煤

流原則停車(chē)。

第五十六條當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到緊急停車(chē)條件時(shí)，操作者要及時(shí)按下緊停按鈕，

進(jìn)行緊急停車(chē)，以免事故進(jìn)一步擴(kuò)大。

第五十七條每班停車(chē)后，要清洗濾盤(pán)，放盡槽內(nèi)倉(cāng)內(nèi)積水，打開(kāi)手動(dòng)閥,

排盡集液器內(nèi)積水，并打開(kāi)快開(kāi)門(mén)排出倉(cāng)內(nèi)潮氣。

第十四章壓濾機(jī)崗位操作規(guī)程

第五十八條開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

了解壓濾機(jī)入料情形，主要是濃度、粒度等。

液壓系統(tǒng)工作程序應(yīng)正確，油箱油位、安全閥、截止閥的位置應(yīng)適當(dāng)。

主機(jī)兩側(cè)的卸料裝置（鏈條、拉鉤）松緊適宜，位置應(yīng)正確。

各處螺絲及緊固件不應(yīng)松動(dòng)脫落，液壓泵系統(tǒng)各油管壓濾機(jī)入料管路無(wú)堵

塞，管路及管接頭應(yīng)無(wú)漏水、漏油現(xiàn)象。

各外表應(yīng)正常，行程開(kāi)關(guān)，遠(yuǎn)距離控制按鈕應(yīng)靈活可靠。

濾板無(wú)破裂，密封膠墊應(yīng)齊全，濾布無(wú)破舊、打褶。

第五十九條開(kāi)車(chē)

接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后，確認(rèn)檢查無(wú)誤后，即可開(kāi)車(chē)。

啟動(dòng)液壓泵將油缸壓力控制在9-12MPao使主機(jī)濾板壓緊，在壓緊濾板過(guò)

程中，要檢查濾板之間有無(wú)雜物和濾布有無(wú)皺褶，發(fā)覺(jué)后及時(shí)處理。

檢查入料濃度，待達(dá)到350-500g/L時(shí)給料。入料濃度應(yīng)保持穩(wěn)固，一樣

在400g/L左右。

開(kāi)泵給料后，要關(guān)閉回流閥門(mén)，將濾室充滿礦漿，使入料壓力緩慢上升達(dá)

到0.4—0.6MPa后，進(jìn)入壓濾過(guò)程，見(jiàn)濾液管出水由流變成滴時(shí)，關(guān)閉給料泵。

第六十條操作與調(diào)整

當(dāng)給料壓力超過(guò)0.6MPa時(shí)要及時(shí)打開(kāi)回流門(mén)，保證給料壓力在0.4-0.6MPa

之間。

在壓濾過(guò)程中，要觀察流出的濾液，發(fā)覺(jué)流黑水時(shí)要記下濾板編號(hào)，以便

卸料后修補(bǔ)或更換濾布。

第六十一條卸料

松開(kāi)濾板：按下松開(kāi)按鈕，指示燈亮，油泵電機(jī)啟動(dòng)頭板開(kāi)始退回，碰到

頭板限位開(kāi)關(guān)時(shí)，油泵電機(jī)停轉(zhuǎn)，頭板停止移動(dòng)。

拉板卸料：有兩種控制方法進(jìn)行拉板卸料。

1）延時(shí)自動(dòng)拉板：當(dāng)頭板退回后，經(jīng)過(guò)延時(shí)，拉板先導(dǎo)閥指示燈自動(dòng)亮，

同時(shí)拉板返回?zé)袅?，油泵電機(jī)啟動(dòng)，油泵電機(jī)一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)拉板裝置向機(jī)

尾方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)碰到濾板時(shí)，拉板返回指示亮燈，拉板裝置又退回去拉第二塊。

如此反復(fù)，直到拉完最后一塊為止。拉板裝置連續(xù)返回，當(dāng)碰到主梁尾部的檔

鐵角鋼時(shí)，拉板裝置向機(jī)頭方向運(yùn)動(dòng)，碰到行程限位開(kāi)關(guān)時(shí)運(yùn)動(dòng)停止，經(jīng)過(guò)一

段時(shí)間的延時(shí)后，壓緊濾板指示燈亮油泵電機(jī)啟動(dòng)，頭板移動(dòng)自動(dòng)壓緊濾板，

直到電接點(diǎn)壓力表上限時(shí)停車(chē)。此時(shí)壓濾機(jī)的一次工作循環(huán)終止，等待下一次

工作循環(huán)開(kāi)始。

2）近機(jī)人控拉板，可隨時(shí)控制拉板裝置拉板或返回動(dòng)作，按下壓濾機(jī)的近

機(jī)操縱開(kāi)啟按鈕，拉板裝置返回或拉板，按下停止按鈕，拉板裝置可以在任意

位置停車(chē)，同樣當(dāng)拉完最后一塊濾板時(shí)經(jīng)延時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓緊濾板程序。

拉板卸料前應(yīng)先啟動(dòng)壓濾機(jī)下部刮板輸送機(jī)及膠帶輸送機(jī)。

卸料時(shí)，應(yīng)用鏟子將每塊濾板渣清理干凈，嚴(yán)防濾板周邊和兩底角粘有煤

泥。

卸料時(shí)注意觀察濾布和橡膠墊破舊情形，中心有無(wú)堵塞，濾板靠時(shí)，濾布

是否折疊，壓角是否夾煤等。情形嚴(yán)重時(shí)立刻停車(chē)進(jìn)行處理。

第六十二條停車(chē)

壓濾機(jī)工作40-60個(gè)循環(huán)或尾板傾角到5°時(shí)進(jìn)行濾布沖洗。

更換下的濾布沖凈，待縫補(bǔ)。

進(jìn)行必要的設(shè)備保護(hù)保養(yǎng)，處理運(yùn)行中顯現(xiàn)的各種問(wèn)題。

按“四無(wú)”“五不漏”搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。

第十五章尾煤濃縮機(jī)崗位操作規(guī)程

第六十三條開(kāi)車(chē)前的檢查

各部螺絲是否松動(dòng)或缺少。

減速機(jī)、軸承是否缺油。

安全措施是否堅(jiān)固完整。

管路、槽子是否堵塞或漏水。

中心柱電刷是否損壞或有不正?，F(xiàn)象。

第六十四條開(kāi)車(chē)

啟動(dòng)前必須檢查一切準(zhǔn)備工作，認(rèn)為無(wú)任何問(wèn)題，方可開(kāi)車(chē)。

開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

開(kāi)煤泥泵。

第六十五條生產(chǎn)運(yùn)行中的檢查

經(jīng)常用探桿檢查濃縮機(jī)底部沉淀物的厚度。

經(jīng)常檢查軌道有無(wú)油類(lèi)和雜物。

第六十六條停車(chē)

將池內(nèi)水放出，用清水沖洗底部。

停電動(dòng)機(jī)。

停煤泥泵。

第十六章過(guò)濾機(jī)崗位操作規(guī)程

第六十七條開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

檢查各部螺絲是否松動(dòng)或缺少；

各管路有無(wú)堵塞、漏水、漏氣，水、氣門(mén)是否靈活；

篩網(wǎng)或過(guò)濾盤(pán)有無(wú)損壞或變形；

冷卻水是否充足，水質(zhì)是否清潔。

第六十八條開(kāi)車(chē)

關(guān)住底流閘門(mén)，開(kāi)動(dòng)攪拌器；

啟動(dòng)過(guò)濾機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開(kāi)始給料；

礦漿將產(chǎn)生溢流時(shí)，開(kāi)真空泵；

過(guò)濾機(jī)形成煤餅后，通知開(kāi)羅茨風(fēng)機(jī)。

第六十九條操作與調(diào)整

給料保持平均，發(fā)生變化及時(shí)調(diào)整；

保證煤餅一定厚度；

檢查各加油點(diǎn)是否缺油；

攪拌機(jī)構(gòu)盤(pán)根是否漏水。

第七十條停車(chē)

停止給料；

圓盤(pán)上沒(méi)煤時(shí)，停真空泵，通知停羅茨風(fēng)機(jī)；

打開(kāi)底流閘門(mén)，用清水沖洗濾網(wǎng)。

第七十一條真空泵操作標(biāo)準(zhǔn)

啟動(dòng)時(shí)的準(zhǔn)備：

1、用手盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活；

2、打開(kāi)循環(huán)水閘門(mén)，沖洗泵約10分鐘，水壓調(diào)到0.9-lkg/cm2。

3、啟動(dòng)。

運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意：

1、有無(wú)不正常的振動(dòng)和響聲；

2、循環(huán)水不得中斷；

3、軸承溫度不得超過(guò)75匕。

停車(chē)：

1、停電機(jī)；

2、待泵內(nèi)沖洗干凈后，關(guān)閉循環(huán)水門(mén)。

第十七章羅茨鼓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程

第七十二條開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

檢查各部件螺絲是否松動(dòng)或缺少；

摩擦部位油量是否充足，油質(zhì)是否清潔；

風(fēng)管是否堵塞損壞，風(fēng)門(mén)是否好用，并在使用位置。

第七十三條啟動(dòng)

聽(tīng)到通知后，方可開(kāi)車(chē)；

啟動(dòng)油泵；

啟動(dòng)風(fēng)機(jī)；

緩慢控制風(fēng)門(mén)，直到所需風(fēng)量為止。

第七十四條停車(chē)

得到通知后，方可停車(chē)；

停止風(fēng)機(jī)后停油泵；

在下列情形下，必須及時(shí)處理：

(1)有特大噪音或軸承溫度劇增時(shí)。

(2)油管?chē)?yán)重漏油或油泵不上油時(shí)。

(3)機(jī)械有極大振動(dòng)和沖擊聲時(shí)。

第十八章濃縮機(jī)崗位操作規(guī)程

第七十五條開(kāi)車(chē)前的檢查

各部螺絲是否松動(dòng)或缺少。

減速機(jī)、軸承是否缺油。

安全設(shè)施是否堅(jiān)固完整。

管路、槽子是否堵塞或漏水。

中心軸電刷是否損壞，或不正?，F(xiàn)象。

第七十六條開(kāi)車(chē)

啟動(dòng)前必須檢查一切準(zhǔn)備工作，認(rèn)為無(wú)任何問(wèn)題，方可開(kāi)車(chē)。

開(kāi)電動(dòng)機(jī)。

開(kāi)煤泥泵。

第七十七條生產(chǎn)運(yùn)行中的檢查

經(jīng)常用探桿檢查濃縮機(jī)底部沉淀物的厚度。

經(jīng)常檢查軌道有無(wú)油類(lèi)和雜物。

第七十八條停車(chē)

將池內(nèi)水放出，用清水沖洗底部。

停電動(dòng)機(jī)。

停煤泥泵。

第十九章高壓泵崗位操作規(guī)程

第七十九條開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備

泵是否處在正常狀態(tài)，檢查各處是否有損壞的地方，各部螺絲是否松動(dòng)或

減少。

檢查各閘門(mén)（手動(dòng)或電動(dòng)）工作是否準(zhǔn)確、靈活，管路、閘門(mén)是否漏水。

檢查壓力表、真空表、電流表是否正常。

檢查電動(dòng)機(jī)對(duì)輪連接是否好。

軸承中注有所需的潤(rùn)滑油位。

第八十條開(kāi)泵

關(guān)閉排料閘門(mén)。

關(guān)閉真空壓力計(jì)的三通旋塞閥。

打開(kāi)冷卻水閘門(mén)，檢查水流流出情形。

打開(kāi)吸水管閘門(mén)，向泵內(nèi)充水，除盡泵中空氣。

開(kāi)電動(dòng)機(jī)后，打開(kāi)壓力計(jì)上的開(kāi)關(guān)，等泵內(nèi)的壓力達(dá)到所需要求。

逐步開(kāi)啟排水管閘門(mén)，大所需狀態(tài)。

打開(kāi)真空表開(kāi)關(guān)，注意泵內(nèi)真空度。

第八十一條工作與調(diào)整

根據(jù)水洗用水，及時(shí)調(diào)整排料閘門(mén)大小。

第八十二條停泵