檢驗員等級考試試題庫(答案解析)

一、填空題：（每題1分，共40分）

LQC七大手法是：帕拉圖、因果圖、層別圖〔分層法）、檢查表、直方圖、散步圖、控制圖。

2.PDCA循環(huán)是指：方案__________、實施、檢查__________、行動。

3.品質(zhì)方法中5M1E是指：A機(jī)、料、法、吼、測。

4.三檢制通常是指：自檢、互檢、專檢。

5.通常檢驗方式有：抽檢和全撿0

6.質(zhì)量檢驗職能：鑒別、_鑒別、把關(guān)、報告、記錄。

7.按生產(chǎn)過程分，質(zhì)量檢驗可分：進(jìn)料控制、制程控制、成品控制、出貨控制等幾個階段。

8.IQC中文全稱是：進(jìn)料質(zhì)量控制,IPQC中文全稱：過程質(zhì)量控制

FQC中文全稱是：最終質(zhì)量控制OQC中文全稱是：出貨質(zhì)量控制

9.ISO是指：國際標(biāo)準(zhǔn)化組織.，ISO組織成立于1946年（25國會議），正式成

立于1947年2月23日總部瑞士日內(nèi)瓦?，F(xiàn)ISO質(zhì)量管理體系最新版本

為IS09001.2008,中“9001”是指：品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)模式；“2008”是指：IS09001的版

主；

10.RoHS指令六大限制物質(zhì)：鉛（Pb）、鎘[Cd）、汞（Hg）、六價格9戶）、多澳聯(lián)苯

（PBB）、多澳聯(lián)苯酸（PBDE）oRoHS2.0新增了四大限制物質(zhì)：六溟環(huán)十二烷（HBCDD）,鄰苯二甲

酸（2-乙基已）酯（DEHP）,鄰苯二甲酸丁酯（DBP）,鄰苯二甲酸丁葦酯（BBP）

11.7S是指：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約。

12.機(jī)械圖的三視圖是指：主視、俯視、左視。

13.公制螺紋M6X1-6H是指公稱直徑為6mm,螺距為1,公差等級為6H。

14.圖紙中標(biāo)記.表示：直徑,R表示：生徑◎表示：洞心圓.，三■表示：對稱度,

口表示:一平面度一。

0]255+0,15

+002

15.圖示,-，上限值：012.55+0.15,下限值：012.55+0.02o

16.一般普通排片鎖的排片材質(zhì)是：銅，加工工序是沖制而成。

17.PPM是指：百萬分之一不良率。

18.所謂處理三現(xiàn)是指：現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)時一。

19.品質(zhì)五大工具是：APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC。

20.見附圖，讀出卡尺所測量值是

21.量檢具按用途分類可分為標(biāo)準(zhǔn)測量器具、通用計量器具、專用計量器具三種。

計量器具測量指標(biāo)是指：一分度值、測量范圍、重復(fù)精度.O

22.什么叫測量誤差：就是測量值與真值之差。測量誤差分為:計量器具誤差、標(biāo)準(zhǔn)器具誤差、方法

誤差、環(huán)境誤差、認(rèn)為誤差五種。

23.根據(jù)公司卡尺其構(gòu)造與功能可分為：游標(biāo)卡尺、數(shù)顯卡尺、代標(biāo)卡尺、溝槽卡尺o

24.測量時，應(yīng)使被測尺寸的方向與尺身保持垂直或平行的方向。

25.0游標(biāo)卡尺是最常用測量工具一般可以測量內(nèi)徑、處任、長度和深度。

26.刻度顯示千分尺，測量值：是由主軸刻度+副軸刻度。根據(jù)工件的大小選取適當(dāng)?shù)那Х?/p>

尺，例如I：直徑68mm時，應(yīng)選用50MM—-75MM的千分尺進(jìn)展測量。

27.千分尺在使用前必須進(jìn)展零點調(diào)整。在使用后，不要使基準(zhǔn)面和錠子嚴(yán)密接觸,

而是要有間隙（大約0.5mm-lmm）并緊鎖。

28.8D原名叫做8Disciplines,又稱團(tuán)隊導(dǎo)向問題解決方法，由福特公司始創(chuàng)。

29.何時采用8D：重復(fù)發(fā)生，一直沒有解決的問題、對比重大的制程品質(zhì)問題、客戶要

求回復(fù)的品質(zhì)投訴。

30.8D具體D1指建設(shè)小組、D2指問題描述、D3指臨時?對策、D4指原因分析、D5指

長期對策、D6指預(yù)防再發(fā)對策、D7指效果確認(rèn)及標(biāo)準(zhǔn)化、D8指恭賀小組。

31.目測裝配有五種銃齒類型，分別是：管狀鑰匙裝齒機(jī)、安必樂構(gòu)造銃齒機(jī)、雕刻類鑰匙銃齒機(jī)、葉片

類鑰匙銃齒機(jī)、沖床類沖齒機(jī)；

32.鑰匙銃齒操作流程：檢查設(shè)備、核對牙花、調(diào)機(jī)自檢、送樣首檢、正式生產(chǎn)、自檢，巡檢;

33.銃齒做首件時，牙花要求必須與訂單牙花要求要求對應(yīng):

34.銃齒時，檢測鑰匙尺寸應(yīng)檢測的工程有深度、且度、對稱度、厚度和長度:

35.員工按流程規(guī)定做好自檢并做好自檢記錄，應(yīng)在半個小時和一個小時時間內(nèi)自檢并填寫制

程記錄。

36.在銃齒過程中鑰匙出現(xiàn)刀具磨損、齒位偏、齒厚、齒破、牙花不對、尺寸不符，實配鎖頭時出現(xiàn)

打不開，手感緊、卡，應(yīng)立即停頓生產(chǎn)并上報給組長及檢驗員。

37.銃齒試組裝檢驗，同號試組裝的成品需組裝至少_3_個，雜號試組裝成品要求每盤組裝」一個;

38.目前公司測試產(chǎn)品外表抗氧化耐腐蝕性的測試設(shè)備是鹽霧試驗機(jī)

39.目前測試產(chǎn)品外表處理涂層附著力（及結(jié)合力）的測試方法是：百格測試

40.本公司的電鍍標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品外表掛鍍亮銘需通過中性鹽霧試驗96小時,電鍍外表

無腐蝕現(xiàn)象判定為合格；滾鍍鎮(zhèn)需要通過48小時:滾鍍藍(lán)白鋅需要通過24小時。

41.中性鹽霧試驗測試時，標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)是：噴霧濃度5%］氯化鈉水溶液），飽和桶溫

度為衛(wèi)2℃，實驗桶的溫度是35℃,氯化鈉溶液測試PH值為：6.5~7.5,

試驗桶相對濕度為：95%-98%。

42.ROHS指令中制止或限制使用的有害物質(zhì)是：鉛其含量W0.01%PPM,鎘其含量

W0.1%PPM,汞其含量<0.01%PPM,六價%其含量W0.01%PPM,_

多澳聯(lián)苯其含量w。01%PPM,多澳聯(lián)苯醛其含量V0.01%PPMo其中一銅合金材質(zhì)一

在用作緊固件如固定銷等場合時，其中鉛的含量可以豁免至不大于40000PPMo

43.前公司金屬原材料類別中具有耐腐蝕，抗氧化，無磁性等化學(xué)性能的原材料是：304不銹鋼

鋼。

44.檢驗場所需要有狀態(tài)標(biāo)識：合格，不合格,報廢待檢。

45.鎖具產(chǎn)品常見的特性有：防鉆,防鋸,防撬,防盜等。

46.目前公司的鎖按構(gòu)造分類有：管狀鎖、安必樂鎖、雕刻鎖、雙面彈子鎖、密碼鎖、投幣鎖、

普通葉片鎖等。

47.一般排片鎖是由：鎖芯、鎖殼、鑰匙、排片、彈簧、螺母、擋片、舌片等主要零件組成。

排片鎖的原理是：鑰匙插入鎖芯，鑰匙控制排片平齊，使鎖芯在鎖殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)順暢，到達(dá)開鎖目

前。

48.一般普通排片鎖的排片材質(zhì)是：銅,加工工序是：沖制而成,牙花極差設(shè)定是0.4mm,

1#排片的控制尺寸是2.0mm,2#排片的控制尺寸一般是：2.4mm,3#排片是：2.8mm.4#

排片是：3.2mm。此項尺寸是排片的重點管控尺寸，依此斷定鑰匙銃齒極差是：（）.4mm。

49.質(zhì)量管理體系文件中，第一階文件指的是：.質(zhì)量手冊一；第二階文件指的是：一程序文件一

第三階文件指的是：作業(yè)指導(dǎo)書第四階文件指的是:表格、表單、記錄等。

50.2015年公司的質(zhì)量目標(biāo)是：-次性校驗合格率98%以上，客戶滿意度90分以上

51.公司的質(zhì)量手冊文件類別代碼是：OM；作業(yè)指導(dǎo)書類別代碼是：WI；記錄表格

文件類別代碼為：OM加質(zhì)量手冊條款。

52.無受控印章的質(zhì)量體系文件（記錄表單除外〕視為一無效文件一,制止在現(xiàn)場使用。

53.文控下發(fā)受控文件時，要求受件人在一文件發(fā)行/回收記錄一上簽收。

54.為了改變材料的物理性能，金屬材料常用的熱處理的方式有三種，分別是：生火，_正火_

和滲碳一。

55.金屬材料的物理性能是：密度，熔點,導(dǎo)熱性,熱膨脹和—導(dǎo)電性等,

56.金屬材料的化學(xué)性能是：耐腐性，抗氧化性等。

57.硬度測試的形式有：洛氏硬度,單位是HRC:一布氏_硬度，單位是HBW,工咚硬

度，單位是HV。

58.請列舉目前公司所使用的原材料有：銅、鐵、鋅合金、鋁合金、304不銹鋼、20Cr、65mm430

不銹鋼等。

59.目前公司金屬原材料類別中具有耐腐蝕，抗氧化，無磁性等化學(xué)性能的原材料是：304不銹

鋼。

60.鋅合金材質(zhì)成分有銅、鎂、鐵、鎘、鋁等。其中含量最高的金屬元素是鋅合金o

61.品質(zhì)異常評審單要求保存三年。

62.領(lǐng)料單上領(lǐng)料日期、物料名稱、圖號、數(shù)量等作為日后追溯的依據(jù)。

63.內(nèi)審由內(nèi)審員.實施的。

64.內(nèi)審首次會議由審核組長主持

65.八項質(zhì)量管理原則中，質(zhì)量管理的關(guān)鍵是領(lǐng)導(dǎo)作用

66.GB/T19001：2008所關(guān)注的是質(zhì)量管理體系在滿足顧客要求方面的

67.QC中的“Q〃是指：質(zhì)量_"C"是指：_控制一。

68.新進(jìn)人員入廠后，需求部門需對其進(jìn)展為期三天的初次試用考核

69.8D是一種質(zhì)量改善的工具。

7（）.抽樣允收水準(zhǔn)是指AOL

71.七大手法中魚骨圖的作用是尋找引發(fā)結(jié)果原因。

72.魚骨圖又名因果圖,是一種發(fā)現(xiàn)問題“基本原因”的分析方法

73.ISO是世界上較大的非政府性國際標(biāo)準(zhǔn)化組織

二.判斷題：（每題1分，共10分）

1.散布圖的作用是確定主導(dǎo)因素。（V）

2.因果圖的作用是尋找引發(fā)結(jié)果原因。（V）

3.鑰匙的牙花和組裝彈子的密碼序列號應(yīng)該是一致的（J）

4.成品鎖要求的同號互開和通開是指，一把鑰匙可以開啟所有的不同批次

同號碼的鎖。//（J〕

5.外表粗糙度要求七7/比求高。1X）

6.鋅合金材料是沒有導(dǎo)電性能的金屬材料。（X）

7.RoHS是由歐盟立法制定的一項非強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，于2006年7月1日開場正式

實施，全名稱為《電氣、電子設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令》。1X）

8.2011/65/EU（ROHS2.0）于2014年l月3日正式取代2002/95/EC（ROHS）。（X）

9.QC中的"Q”是指：質(zhì)量"C”是指：控制。（V）

10.不銹鋼材質(zhì)屬性SUS303和SUS304沒有區(qū)別。（X）

11.公司的文件版次以大寫英文字母表示：第一次發(fā)行為A0版，第二版B版，以此類推（X）

12.廠內(nèi)所有受控質(zhì)量記錄的格式均由品質(zhì)部文控室統(tǒng)一進(jìn)展控制（V）

13.公司的管理評審會議由管理者代表擔(dān)任會議主席，總經(jīng)理主持，各部門負(fù)責(zé)人參加（V）

14.新進(jìn)人員入廠后，需求部門需對其進(jìn)展為期十天的初次試用考核（X）

15.新設(shè)備采購回來后，需求部門可直接開單領(lǐng)出開機(jī)進(jìn)展正常使用（X）

16.新產(chǎn)品：指承受某合同或訂單前從未生產(chǎn)過的產(chǎn)品（J）

17.新產(chǎn)品是由生產(chǎn)部主導(dǎo)并制作完成的（X）

18.產(chǎn)品的要求必須按照顧客的相關(guān)要求完成（X）

19.假設(shè)客訴不屬本廠問題時，責(zé)任人員不用跟客戶做詳細(xì)的解釋（X）

20.品質(zhì)部負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)相關(guān)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（X）

21.發(fā)放物料時，只有標(biāo)識齊全，并且物品型號與領(lǐng)料單所示內(nèi)容一致時，方可發(fā)、領(lǐng)出倉（V）

22.《領(lǐng)料單》上領(lǐng)料日期、物料名稱、圖號、數(shù)量等作為日后追溯的依據(jù)（J）

23.顧客財產(chǎn)：由顧客提供的用于生產(chǎn)其產(chǎn)品所需的所有資料及產(chǎn)品等（V）

24.持續(xù)改良的對象可以是質(zhì)量管理體系、過程、產(chǎn)品等（V）

25.不合格品在經(jīng)過糾正后應(yīng)進(jìn)展再次驗證（V）

26.產(chǎn)品標(biāo)識能夠到達(dá)防止誤用不合格品的目的（V）

27.只有按籌劃的安排圓滿完成所有產(chǎn)品實現(xiàn)過程之后，才能放行產(chǎn)品和交付服務(wù)（V）

28.卡尺只有上下量爪可以測試尺寸，其它地方不可以測試尺寸；（X）

29.使用外徑千分尺時，可以直接手握住千分尺測量；（X）

30.檢查游標(biāo)卡尺零位，使游標(biāo)卡尺兩量爪嚴(yán)密貼合，用眼睛觀察應(yīng)無明顯的光隙不應(yīng)有可見的白光，

可見白光此卡尺為不合格卡尺（V）

31.量具使用前要認(rèn)真檢查周期校正是否有效和外觀質(zhì)量；（J）

32.千分尺的測量范圍有：0?25mm,0?50mm,25~100mm；（X）

33.卡尺、硬度計、投影儀都是專用計量器具；（X）

34.在操作影像儀前先開啟電源，翻開電腦顯示器和主機(jī)，待電腦進(jìn)入桌面后直接翻開測量（X）

35.千分尺測量時用棘輪旋轉(zhuǎn)移動錠子，使基準(zhǔn)面和錠子緩慢地接觸，然后再空轉(zhuǎn)棘輪2~3次（J）

36.8D小組隊員人數(shù)越多越有利。（X）

37.8D是一種品質(zhì)改善的工具。（V）

38.魚骨圖又名因果圖，是一種發(fā)現(xiàn)問題“基本原因”的分析方法。（V）

39.為了問題不再擴(kuò)大而采取的措施為臨時措施，為了問題不再發(fā)生所采取的措施叫糾正措施。（J）

40.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化就是把企業(yè)所積累的技術(shù)、經(jīng)歷，通過文件的方式進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)。(V)

41.ISO是世界上較大的政府性國際標(biāo)準(zhǔn)化組織。(X)

42.ISO負(fù)責(zé)制定質(zhì)量管理與質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。(X)

43.IEC只負(fù)責(zé)有關(guān)電工、電子領(lǐng)域的國際標(biāo)準(zhǔn)化工作。(X)

44.公司要建設(shè)￡09001:2008質(zhì)量管理體系，可根據(jù)實際情況進(jìn)展刪減7.0產(chǎn)品實現(xiàn)條款，且

不用進(jìn)展刪減說明。X)

45.公司通過ISO認(rèn)證合格后，獲得合格證書，此證書可長期有效。[X)

46.檢驗批指同型號、同種類、同等級、基本一樣的生產(chǎn)條件、時間組成的單位產(chǎn)品(V)

47.隨機(jī)抽樣可等于隨便抽樣(X)

48.不合格數(shù)就是不合格品數(shù)(x)

49.計量抽樣檢驗就是關(guān)于規(guī)定的一個或一組要求，或者僅將產(chǎn)品劃分為合格或不合格，

或者僅計算產(chǎn)品不合格數(shù)的檢驗。(x)

50.例如：時間、重量、長度等質(zhì)量特征進(jìn)展抽驗屬計量抽樣檢驗。(V)

51.質(zhì)量檢驗職責(zé)是指：鑒別、把關(guān)、報告、記錄。(V)

52：讓步接收的物料是合格物料。(V)

53：首檢就是首件檢查。(X)

54：互檢就是相互檢查。(J)

55：全檢就是全數(shù)檢查。)

56：抽檢就是抽樣檢查。(V)

57：免檢就是免除檢查。(J)

58:80/20原理通常是指80%的問題是20%的人制造。(V)

59：一組數(shù)據(jù)是否常態(tài)分布與可否計算CPK沒有因果關(guān)系。(X)

60：進(jìn)料檢驗的抽樣標(biāo)準(zhǔn)是采用GB2828.(V)

61：抽樣允收水準(zhǔn)是指AQL(xV)

62：質(zhì)量是質(zhì)量部門的質(zhì)量。(X)

63：質(zhì)量異常時就交給領(lǐng)導(dǎo)解決。(X)

64：做好預(yù)防對檢驗員沒有關(guān)聯(lián)。(X)

65：非質(zhì)量部門的產(chǎn)品異常需要質(zhì)量部門參與與解決)

66：檢驗員需要提醒和幫助操作員，一次做好產(chǎn)品。(V)

67.Q235代表的原材料是一種銅材質(zhì)的牌號。(X)

68.Hpb59-l代表的原材料是一種銅材質(zhì)的牌號。(V)

69.SUS304代表的原材料是一種不銹鋼的牌號。(V)

70.SGS檢測報告檢測的工程就是RoHS指令中規(guī)定的制止或限制使

用某些有害物質(zhì)含量的檢測報告。(V)

71.目測的檢驗方式就能判定原材料的種類和牌號。(X)

72.鋅合金(ZINC)材質(zhì)沒有導(dǎo)電的性能。(X)

73.鴇鋼材質(zhì)具有較好的耐熱性能，此性能屬于物理性能。(V)

74.目前公司MK100系列管狀鎖鑰匙套的材質(zhì)是ABS,此材質(zhì)屬于一種有色金屬。(X)

75.質(zhì)量是指產(chǎn)品和服務(wù)滿足客戶需要的程度(X)

76.為使不合格品滿足預(yù)期用途而對其采取的措施叫做返工；(X)

77.當(dāng)生產(chǎn)過程處于控制狀態(tài)時，產(chǎn)品的質(zhì)量就不會發(fā)生波動；(X)

78.抽檢是有雙方承擔(dān)風(fēng)險；（V）

79.檢驗判斷能力一般水平H級小于特殊檢驗水平S-2級；（X）

80.不合格品返工返修后經(jīng)過檢驗后乃是合格品；（X）

81.將不合格品誤判斷為合格品屬于錯檢；（X）

82.經(jīng)濟(jì)效益好的企業(yè)一定是產(chǎn)品質(zhì)量好的企業(yè)；（X）

83.現(xiàn)場質(zhì)量管理目的是為了生產(chǎn)符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品；（X）

84.質(zhì)量檢驗月生產(chǎn)的員工無關(guān)。（X）

85.客戶指派檢驗員或第三方前來驗貨，故本批產(chǎn)品公司檢驗員不需要做出貨檢驗。（X）

86.客戶提供某項成品鎖的零件或包裝材料，在進(jìn)料和組裝或出貨檢驗時可以不用檢驗此零件或材料。

（X）

87產(chǎn)品首件檢驗作業(yè)員自檢合格就可以批量生產(chǎn)。（X）

88.前一道工序產(chǎn)生的不合格品與我無關(guān)，可以放入合格品。（X）

89作業(yè)過程中設(shè)備出現(xiàn)異常噪音或刀具.治具發(fā)生故障時應(yīng)該及時關(guān)閉電源上報主管排除。

（V）

90.銃床和鉆床等設(shè)備嚴(yán)禁戴手套操作時是不能戴手套操作的。（V）

91.在過程自檢時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不符合要求時，應(yīng)該停頓生產(chǎn)隔離產(chǎn)品并標(biāo)識不合格工程，上報檢驗員或車

間主管處理。（V〕

92.我是作業(yè)員，設(shè)備日常檢點和日常保養(yǎng)與我無關(guān)。（X）

93.此產(chǎn)品我經(jīng)常做知道檢驗要求和檢驗工程，可以不用對照工藝卡片.圖紙或作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)展檢驗。

（X）

94.操作者應(yīng)著耐熱手套，面罩，防護(hù)眼鏡，防護(hù)鞋、襪。[X指壓鑄是正確的）

95.開機(jī)前檢查安全門吉制、急停按鈕是否有效。（V）

96.停電時，不用關(guān)掉機(jī)器外接電源總開關(guān)、只需關(guān)閉電箱內(nèi)的電源開關(guān)、空氣開關(guān)和操作面板上的電

源開關(guān)即可。（X）

97.曲肘是合模系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，每三個月應(yīng)將曲肘局部的螺釘重新擰緊一次（J）

98.定期檢查動型座板滑動軸承、密封圈（塵封）。如有磨損，應(yīng)及時更換。（J）

99.在會結(jié)冰的天氣長時間停機(jī)時，將冷卻器內(nèi)之淡水放出，以免凝結(jié)。（V）

100.工作停歇時間（吃飯、換模、修模時間）應(yīng)將鵝頸溫度、射咀溫度調(diào)至380℃以上,以減少鵝頸、射咀

的腐蝕（注意重新壓鑄工件時應(yīng)先將溫度恢復(fù)）。（V）

101.公司除了質(zhì)量手冊、程序文件以外，其他文件均不需受控（X）

102.當(dāng)發(fā)現(xiàn)受控文件有錯誤時，車間人員可以自行在文件上修改（X）

103.受控文件下發(fā)是公司內(nèi)部傳遞信息的一種方式（V）

104.非受控文件就是指作廢文件（X）

105.文件記錄的保存期限時間越長越好（X）

106.文件控制的目的是確保影響質(zhì)量管理體系運行的文件處于受控狀態(tài)（V）

107.品質(zhì)異常評審單要求保存2年（X）

108.持續(xù)改良的對象可以是質(zhì)量管理體系、過程、產(chǎn)品等。（V）

109.IS09000族標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)質(zhì)量管理體系是組織管理體系的一個組成局部，應(yīng)與其他管理體系相容。U）

110.不合格品在經(jīng)過糾正后應(yīng)進(jìn)展再次驗證。（V）

111.設(shè)計和開發(fā)的輸出應(yīng)包含或引用產(chǎn)品的接收準(zhǔn)則。（V）

112只有按籌劃的安排圓滿完成所有產(chǎn)品實現(xiàn)過程之后，才能放行產(chǎn)品和交付服務(wù)。（X）

113.組織應(yīng)分別編制“糾正措施控制程序〃和“預(yù)防措施控制程序”。（X）

114..過程的監(jiān)視和測量包括對生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的監(jiān)視和測量。（V）

115..對供方的評價選擇就是對供方提供的產(chǎn)品質(zhì)量的好壞進(jìn)展選擇和評價。（X）

116..組織應(yīng)對與供方簽定的采購合同進(jìn)展評審。（X）

117..管理的系統(tǒng)方法和過程方法研究的對象都與過程有關(guān)。（V）

118..組織應(yīng)對顧客以口頭的方式提出的與產(chǎn)品有關(guān)的要求進(jìn)展評審。（

119.說明所取得的結(jié)果或提供所完成活動的證據(jù)文件是質(zhì)量方案。(X)

120.對顧客提供的原材料，組織應(yīng)進(jìn)展驗證，如檢查合格證、外觀、數(shù)量。(V)

121.產(chǎn)品標(biāo)識能夠到達(dá)防止誤用不合格品的目的。(X)

122.組織對外包過程負(fù)有責(zé)任。(V)

123..組織對生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的控制不包括對交付產(chǎn)品后實施的活動的控制。(X)

124.組織最高管理者的管理承諾是建設(shè)、實施質(zhì)量管理體系并持續(xù)改良其有效性。

125.當(dāng)顧客財產(chǎn)發(fā)生喪失、損壞或發(fā)現(xiàn)不適用時應(yīng)向顧客報告。(V)

126.組織應(yīng)分別編制“文件控制程序〃和“記錄控制程序"。(X)

127.在組織中使用適宜的統(tǒng)計技術(shù)能夠幫助組織實施持續(xù)改良。(V)

128.產(chǎn)品實現(xiàn)的籌劃包括對設(shè)計和開發(fā)過程的籌劃。(V)

129.最高管理者必須定期進(jìn)展管理評審。)

130..IS09001：2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對所有的供方都應(yīng)進(jìn)展評價和選擇。(X)

131.對信息和數(shù)據(jù)的邏輯分析或直覺判斷是進(jìn)展有效決策的根基。(V)

132.程序文件指IS09001標(biāo)準(zhǔn)要求編寫的程序文件。(X)

133.對員工的能力判斷應(yīng)從教育、培訓(xùn)、技能和經(jīng)歷方面考慮。

134.為確保質(zhì)量管理體系，所要求的文件的控制，現(xiàn)行有效文件必須有受控標(biāo)識。(X)

135.測量和監(jiān)控只需對生產(chǎn)和服務(wù)運作進(jìn)展籌劃。(V)

136..只有得到了顧客的批準(zhǔn)后，在籌劃安排的某項活動/過程未圓滿完成之前均可放行或交付產(chǎn)品。

(義)

137.工作環(huán)境的對象是指工作時所處一組條件，可以是物理的,社會的，心理的和環(huán)境因素。(V)

138.管理評審應(yīng)評價組織質(zhì)量管理體系改良的時機(jī)及變更的需要。(V)

139.最高管理者應(yīng)確保在組織的相關(guān)職能和層次上建設(shè)質(zhì)量目標(biāo)。(X)

140.公司所建設(shè)的質(zhì)量管理體系必須滿足客戶的要求及法律、法規(guī)的要求。(X)

141.組織的質(zhì)量體系文件只能由質(zhì)量手冊，程序文件，作業(yè)指導(dǎo)書、記錄組成。(X)

142.沒有抱怨和投訴就說明顧客滿意了(X)

143.與產(chǎn)品有關(guān)的評審只需要考慮顧客的合同要求的內(nèi)容就可以。(X)

144.與顧客溝通就是指顧客購置了產(chǎn)品后能找到組織及時解決問題的途徑。(X)

145所有的生產(chǎn)都需要作業(yè)指導(dǎo)書。(X)

146.組織實施IS09000族標(biāo)準(zhǔn)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，保護(hù)消費者利益。IX)

147.用于監(jiān)視和測量的計算機(jī)軟件只需在初次使用前對其是否具備滿足預(yù)期的測量能力進(jìn)展確認(rèn)。(X)

148.對于內(nèi)審中確定的不合格項，組織均應(yīng)采取相應(yīng)的糾正措施。(V)

149..并非所有的生產(chǎn)和服務(wù)提供過程都需要進(jìn)展確認(rèn)。(V)

150.現(xiàn)場審核時不能對審核方案進(jìn)展調(diào)整和修改，以確保審核任務(wù)的完成。(X)

151檢查表可以標(biāo)準(zhǔn)審核程序并保持明確的審核目標(biāo)，因此在現(xiàn)場審核時，必須嚴(yán)格按檢查表審核。(X)

152.供方提供的有關(guān)信息可以作為組織對供方進(jìn)展選擇和評價的依據(jù)。(V)

153.審核員的能力表達(dá)在個人素質(zhì)和對知識和技能的應(yīng)用兩個方面。(V)

154.內(nèi)部審核的結(jié)論是審核組在對不符合項分析后得出的審核結(jié)果。(X)

155.內(nèi)審員可以代替不符合項的責(zé)任部門制定糾正措施方案。(X)

156..內(nèi)部審核和管理評審都是組織對自己的質(zhì)量管理體系進(jìn)展評價活動，兩項活動可以合二為一。U)

157..IS09001：2000標(biāo)準(zhǔn)的名稱中不再有“質(zhì)量保證”一詞，反映了IS09001：2000標(biāo)準(zhǔn)不要求質(zhì)量

保證只要求增強(qiáng)顧客滿意。(V)

158.為了找到更多的不符合項，審核時可以增加抽樣量。(X)

159?.審核過程中，審核員與所有人員進(jìn)展的面談而收集到的信息均可作為審核證據(jù)。(義)

160.審核準(zhǔn)則可以包括合同和適用的法律法規(guī)。(V)

161.內(nèi)審中發(fā)現(xiàn)的不符合項的糾正措施的實施及其有效性應(yīng)進(jìn)展驗證。(V)

162.每一次內(nèi)部審核必須覆蓋組織所有的質(zhì)量管理體系過程。(X)

163..對質(zhì)量管理體系評價的方法就是內(nèi)部審核。(X)

164.第一方審核的審核準(zhǔn)則就是組織的質(zhì)量管理體系文件。（X）

165每一個內(nèi)審員都應(yīng)在質(zhì)量管理體系的有效實施方面起到帶頭的作用。（V）

166在現(xiàn)場審核時可以根據(jù)特殊情況適當(dāng)調(diào)整檢查表，以便于審核任務(wù)的完成。量管理體系過程。U）

167.每次內(nèi)審的審核結(jié)果應(yīng)作為質(zhì)量管理體系籌劃過程的輸入。（X）

168組織應(yīng)針對質(zhì)量管理體系實施運行中發(fā)現(xiàn)的每一個不符合項采取糾正措施。（X）

169.對質(zhì)量管理體系符合性和有效性的綜合評價是審核方案中的重要內(nèi)容。（X）

170組織的內(nèi)審員應(yīng)具備基本的素質(zhì)和能力，獲得相應(yīng)的培訓(xùn)，具備審核的能力和專業(yè)能力。（J）

171.審核員在審核中收集到的與審核準(zhǔn)則有關(guān)的信息都可以作為審核證據(jù)。（

172內(nèi)審的目的是找出不符合項以便改正，即發(fā)現(xiàn)的問題越多，審核員的工作越出色。（X）

173對過程系統(tǒng)中單個過程之間的聯(lián)系以及過程的組合和相互作用進(jìn)展連續(xù)的控制是過程方法的優(yōu)點。

174組織建設(shè)質(zhì)量管理體系是為了證實具有滿足顧客要求和適用的法律法規(guī)要求的能力1X）

175外包過程〃是為了質(zhì)量管理體系的需要，由組織選擇，并由組織和供方共同實施的過程。（X）

176一個文件可包括對一個程序的要求；一個形成文件的程序的要求只能包含在一個文件中（義）

177.進(jìn)展管理評審是為了確保質(zhì)量管理體系的充分性、適宜性和有效性。

178人力資源管理部門應(yīng)對各部門的職責(zé)、權(quán)限進(jìn)展規(guī)定，并在組織內(nèi)得到溝通（X）

179.組織的根基設(shè)施不包括網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng)。（X）

180.組織應(yīng)確定適用于產(chǎn)品的法律法規(guī)要求

181.技術(shù)狀態(tài)管理在某些行業(yè)是保持標(biāo)識和可追溯性的一種方法。（J）

182.內(nèi)審應(yīng)由與被審核部門無直接責(zé)任的人員進(jìn)展，但最好在有關(guān)人員的配合下進(jìn)展。（

183.要素、場所和活動是質(zhì)量體系審核的范圍的三大主要內(nèi)容。（X）

184、審核小組必須由超過2人組成。（X）

185.在選定審核員時，應(yīng)考慮以下因素：資格、業(yè)務(wù)范圍、專業(yè)知識、工作中的協(xié)調(diào)和為被審核部門所

承受。（義）

186、內(nèi)審時，假設(shè)按選定的樣本調(diào)查后，沒有發(fā)現(xiàn)不合格，則應(yīng)擴(kuò)大樣本的品種及數(shù)量，直到發(fā)現(xiàn)不

合格項。（義）

187內(nèi)審的后續(xù)活動包括對所采取措施的驗證和驗證結(jié)果的報告。（V）

188公司必須規(guī)定質(zhì)量方針，并形成文件，且確保其各級人員均會流利地背誦。

189在管理評審會議上必須評審公司的產(chǎn)品質(zhì)量狀況。（

190口頭訂單也必須進(jìn)展評審。（V）

191內(nèi)部質(zhì)量體系審核又稱作為第一方審核。（V）

192內(nèi)審的目的是找出不符合項以便改正，即發(fā)現(xiàn)的問題越多，審核員的工作越出色。（X）

193對外來標(biāo)準(zhǔn)如果屬國家正式公布的文件不需要控制。（X）

194、審核完成后，必須向被審核部門發(fā)出審核報告，審核報告可以用不合格項報告來代替。（X）

195內(nèi)部質(zhì)量審核員必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格的熟悉公司的業(yè)務(wù)、了解質(zhì)量管理的基本知識的公司正式職

員。U）

196對某項產(chǎn)品返工后仍需重新進(jìn)展檢查。（V）

197、公司應(yīng)建設(shè)系統(tǒng)以確保員工意識到所從事活動的相關(guān)性和重要性及若何為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)作出奉獻(xiàn)。

（V）

198最高管理者應(yīng)確保在組織的相關(guān)職能和層次上建設(shè)質(zhì)量目標(biāo)。（V）

199公司應(yīng)對顧客滿意/不滿意的資料進(jìn)展分析，以采取相應(yīng)的預(yù)防行動。

200公司應(yīng)對培訓(xùn)的有效性進(jìn)展評估，以確保人員的能力滿足工作所需。（J）

201公司所建設(shè)的質(zhì)量管理體系必須同時滿足客戶的要求及法律、法規(guī)的要求。（V）

202、公司應(yīng)建設(shè)與顧客溝通的渠道。（V）

三、單項選擇題（每題2分，20題，共40分）

1、公司的程序文件的類別代碼是?

A：QMB：QCC：QPD：WI

2、公司凡沒有明確規(guī)定保存期限的非標(biāo)準(zhǔn)格式的質(zhì)量記錄，有關(guān)部門至少保存一個月[C）

A:一B：二C：三D：四

3、新進(jìn)人員的正式試用期為一個月，具體期限由部門主管視工作性質(zhì)及工作表現(xiàn)決定（A）

A：1-3B：2-4C：3-5D：1-6

4、以下那個非公司的5s范疇（B）

A：整理B：尊重C：清掃D：清潔

5、客訴處理完畢后，責(zé)任人員應(yīng)將處理結(jié)果記錄在—中（A）

A：《客戶投訴一覽表》B：《訂單登記表》C：《品質(zhì)異常登記表》D：《顧客滿意度

表》

6、生管依據(jù)物料庫存情況及相關(guān)要求填寫—提出物料的請購需求（C〕

A：《領(lǐng)料單》B：《發(fā)料單》C：《生產(chǎn)物料請購單》D：《采購單》

7、對車間生產(chǎn)完成并檢驗合格的產(chǎn)品，生產(chǎn)線相關(guān)人員應(yīng)填寫一給倉庫進(jìn)展入庫動作[B）

A：《生產(chǎn)派工單》預(yù)算B：《入庫單》C：《領(lǐng)料單》D：《出庫單》

8、以下那項不屬于產(chǎn)品的檢驗或試驗的狀態(tài)標(biāo)識的范疇（D）

A：待檢B：合格C：特采D：領(lǐng)料

9、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，須放置在專門指定的—或張?zhí)獦?biāo)簽的箱盒中（A）

A：紅色B：藍(lán)色C：綠色D：黃色

1（）、經(jīng)檢驗不合格物品使用"—"標(biāo)識，并放置在專門劃定和標(biāo)示的區(qū)域（B）

A：允收B：拒收C：特采D：待檢

11、以下那項不屬于公司的產(chǎn)品防護(hù)范疇（C）

A：生產(chǎn)B：搬運C：供給商送貨D：包裝

12、量具因摔，碰，踩等原因造成的損壞,由領(lǐng)用人按此量具的入廠價—賠償(不分新舊)[A)

A：100%B：95%C：90%D：85%

13、公司的檢測設(shè)備不包含(C)

A：各類電特性測試儀B：卡尺C：流水線D：電子秤

14、公司每年實施內(nèi)部質(zhì)量評審至少—,受管理者代表指定時，可追加審核(A)

A：一次B：二次C：三次D：四次

15、品質(zhì)部編制的檢測規(guī)程，不包含以下內(nèi)容(D)

A：檢測的頻率B：抽樣方案C：檢測的工程D：編碼的原則

16、各生產(chǎn)單位和品質(zhì)部，對發(fā)生的不合格品按—進(jìn)展改良控制(D)

A:《品質(zhì)異常評審報告》B:《8D改善報告》

C:《標(biāo)識和可追溯性控制程序》D:《糾正與預(yù)防措施控制程序》

17、以下不屬于常用的數(shù)理統(tǒng)計方法是—(B)

A：查核表B：流程圖C：直方圖D：因果分析圖

18、由改良、糾正和預(yù)防措施引起的對體系文件的任何更改，按—執(zhí)行(A)

A：《文件控制程序》B：《記錄控制程序》C：《報廢申請單》D:《內(nèi)部審核控制程序》

19、公司(2015年)的質(zhì)量目標(biāo)中產(chǎn)品的一次交驗合格率是—以上(D)

A：95%B：96%C：97%D：98%

20.產(chǎn)品類別包含以下(D)

A.服務(wù)B.軟件C.硬件D.流程性材料

21.統(tǒng)計抽樣檢驗的特性(ABC)

A.科學(xué)性B.經(jīng)濟(jì)性C.必要性

22.統(tǒng)計抽樣檢驗按單位產(chǎn)品的質(zhì)量特征可分類為(AB)

A.計數(shù)抽樣檢驗B.計量抽樣檢驗C.驗收性抽樣檢驗D.一次抽樣檢驗

23.公司內(nèi)部所使用抽樣方案是（A）,一般檢驗水平（E）級

A.一次抽樣檢驗B.屢次抽樣檢驗C.二次抽樣檢驗D.I級E：II級

24.一次抽樣檢驗中，Re與AC關(guān)系為（A）

A.Re=Ac+lB.Re=Ac+2C.Ac=Re+1

25.圖紙表示螺紋:M12*l-6g是（B）,其中數(shù)字“1〃表示：（C）

3/4-27是（A）,其中“27”表示：（D）。

A.英制螺紋B.公制螺紋C.螺距D.牙數(shù)E.直徑

26.M7*l的內(nèi)螺紋孔徑是在（A.）范圍內(nèi)合格。

A.06.15?06.25B.07.15-07.25C.06.95-07.25

27.圖示材質(zhì)要求SUS304是表示：（A.）

A.不銹鋼B.銅C.鐵D.其他材質(zhì)

28.右圖所示游標(biāo)卡尺，其讀書為：（C）

A.33.34mmB.21.34mmC13.34mm

29.機(jī)器在安裝模具時，應(yīng)選擇（B）1副刻度

值，長期在最大鎖模力下工作，會加快曲肘的磨損。

A.自動B.手動C.其他

32.壓射過程中假設(shè)出現(xiàn)沖頭運動阻力加大，速度變慢，甚至有料液從澆口飛濺出時，應(yīng)及時對

（A）進(jìn)展檢查，更換磨損的沖頭。

A.沖頭及壓射室（入料筒）B.卅埸C.潤滑系統(tǒng)

33.每天在操作機(jī)器前，潤滑泵應(yīng)向（A）系統(tǒng)供油，絕不允許潤滑報警后仍強(qiáng)行開機(jī)工作。

A.潤滑系統(tǒng)B.液壓系統(tǒng)

34.儲能器是用（C）氣體作為壓縮氣體。

A.液化氣B.氧氣和空氣C.氮氣

35.使用工具搗動珀煙中的合金液時應(yīng)使用（B）工具，而不能使用（A）工具。

A.空心管材B.實心鋼材或銅

36.對未使用過的模具要仔細(xì)檢查，初次壓鑄時必須（B）射料壓力及速度。

A.提高B.降低

37.壓鑄機(jī)射料壓力大，速度快，調(diào)整不當(dāng)或（A）可能飛料造成燙傷。

A.模具未鎖緊B.模具不在中心

38.新機(jī)操作500小時后應(yīng)更換液壓油，此后每1C）個操作小時更換一次。每次更換液壓油

時，應(yīng)將過濾器濾芯清理干凈：卸出濾芯、浸入干凈柴油中，用鋼刷清洗，再用壓縮空氣吹干

凈。

A.5000B.4000C.2000

39.拆卸任何高壓部件時，如液壓閥、輸油管等，必須先泄放壓力油，由于內(nèi)部可能存在殘留壓

力，因此，在松開螺釘時，應(yīng)（A）,待殘留壓力卸完，才能將螺釘全部松開。

A.緩慢松開B.不松開C.快速松開

40.經(jīng)常檢查過濾器上的指示表，當(dāng)指示表指針在綠色區(qū)域為正常，在黃色區(qū)域為輕度堵塞，在

紅色區(qū)域為重度堵塞。當(dāng)指針進(jìn)入（C）區(qū)域后就必須清洗濾芯

A.綠色B.紅色C.黃色

41.模具安裝時最好居于型板（B）的位置，防止受力不均，易使曲肘提前磨損

A.偏上B.中間C.偏下

42.調(diào)模運動速度應(yīng)選擇（B）,應(yīng)設(shè)定適宜的壓力及流量，調(diào)模運動必須在開模運動終止后進(jìn)

展，否則會導(dǎo)致哥林柱或調(diào)節(jié)螺母的螺紋損壞。

A.快速B.慢速

43.IS09001：2008版標(biāo)準(zhǔn)是（a）

a.質(zhì)量管理體系要求b.根基和術(shù)語c.業(yè)績改良指南d.QMS指南

44.GB/T19001：2008所關(guān)注的是質(zhì)量管理體系在滿足顧客要求方面的（d.）

a.適宜性b.有效性c.符合性d.a+b+c

45.組織應(yīng)（C）質(zhì)量管理體系所需的過程及其在整個組織中的應(yīng)用

a.識別b.評價c.確定d.確認(rèn)

46.最高管理者應(yīng)在本組織⑴）中指定一名成員

a.有能力的人員b.質(zhì)量管理人員c.技術(shù)人員d.管理層

47.在質(zhì)量管理體系中承擔(dān)（D）的人員可能直接或間接地影響產(chǎn)品要求符合性。

a.生產(chǎn)任務(wù)b.質(zhì)檢任務(wù)c.維修任務(wù)d.任何任務(wù)

48.組織應(yīng)在產(chǎn)品實現(xiàn)的（C）,針對監(jiān)視和測量要求識別產(chǎn)品的狀態(tài)。

a.貯存過程b.生產(chǎn)過程c.全過程d.以上都不是

49.對生產(chǎn)和服務(wù)提供過程確實認(rèn)包括：（D）

a.規(guī)定準(zhǔn)則b.設(shè)備認(rèn)可c.人員資格鑒定d.a+b+c

50.文件可采用任何形式或類型的媒介:包括（D）

a.計算機(jī)光盤b.照片c.標(biāo)準(zhǔn)樣品d.a+b+c

51.過程的監(jiān)視和測量是監(jiān)視和測量（D）

a.設(shè)備能力b.過程人員的技能

c.特定的方法和程序d.過程實現(xiàn)所籌劃的結(jié)果的能力

52.組織應(yīng)（D）為到達(dá)產(chǎn)品符合要求所需的工作環(huán)境

a.識別和確定b.評審和管理c.識別和控制d.確定和管理

53、質(zhì)量管理體系要求的“產(chǎn)品”適用的范圍：（C）

a.適用于所有的產(chǎn)品；

b.預(yù)期提供給顧客或顧客所要求的產(chǎn)品；

c.產(chǎn)品實現(xiàn)過程所產(chǎn)生的任何預(yù)期輸出；

d.硬件，軟件產(chǎn)品；

54、IS09001:2008標(biāo)準(zhǔn)的要求由于組織及其產(chǎn)品特點不適用時：（B）

a.可以刪減不適用的條款；

b.僅限于刪減第七章的條款；

c.僅限于刪減有關(guān)監(jiān)視和測量的條款；

d.可刪減組織做不到的條款；

55>IS09001-2008標(biāo)準(zhǔn)中提及的記錄是：（B）

a.提供產(chǎn)品符合要求的記錄；

b.提供質(zhì)量管理體系有效運行的記錄；

c.提供認(rèn)證機(jī)構(gòu)證實體系運行的記錄；

d.a+b兩種；

56、組織應(yīng)定期進(jìn)展內(nèi)部審核，以確定質(zhì)量管理體系有效運行的結(jié)果:(D)

a,符合IS09001-2008標(biāo)準(zhǔn)要求；

b.符合方案的安排并得到有效實施；

c.得到有效實施和保持；

d.a+c

57＞質(zhì)量目標(biāo)：

a.是可測量的；

b.是已到達(dá)的；

c.在質(zhì)量方面所追求的目的

d.是量化的

58、對審核中查明的問題進(jìn)展分析和制定防止糾正措施的活動的驗證:(C)

a.實施糾正措施的有效性；

b.不符合項的糾正；

c.評價確保不合格不再發(fā)生的措施的需求；

d.審核報告；

59、審核組長在籌劃質(zhì)量管理體系審核時，應(yīng)確定：(d.)

a.審核的目的和范圍；

b.有關(guān)質(zhì)量管理體系的要求；