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文檔簡介
新疆榕輝礦冶有限責(zé)任公司露天礦山關(guān)鍵任務(wù)作業(yè)指導(dǎo)書編制:時(shí)間:保管員作業(yè)指導(dǎo)書1目的和適用范圍1.1對(duì)爆破材料進(jìn)行有效保管和發(fā)放。1.2適用于榕輝鐵礦2管理職責(zé)2.1負(fù)責(zé)爆破材料的驗(yàn)收入庫、實(shí)物校對(duì);2.2負(fù)責(zé)爆破材料的統(tǒng)計(jì)儲(chǔ)備、發(fā)料、盤點(diǎn)3工作程序及要求3.1工作流程:對(duì)賬整理爆破材料入庫庫庫區(qū)檢查班前準(zhǔn)備對(duì)賬整理爆破材料入庫庫庫區(qū)檢查班前準(zhǔn)備下班交班庫區(qū)檢查發(fā)料下班交班庫區(qū)檢查發(fā)料3.2作業(yè)活動(dòng)作業(yè)類別作業(yè)活動(dòng)上班在生產(chǎn)技術(shù)室辦理“入庫通行證”在庫區(qū)保衛(wèi)值班室辦理入庫手續(xù)并了解安全情況。與保衛(wèi)人員共同檢查安全防護(hù)設(shè)施,共同開啟庫房門。入庫1、對(duì)入庫的炸藥、雷管進(jìn)行分庫保管、標(biāo)識(shí)發(fā)料1、按爆破設(shè)計(jì)藥量進(jìn)行發(fā)料。2、嚴(yán)格按公安局規(guī)定刷卡發(fā)料。盤點(diǎn)1、每天發(fā)料完畢后對(duì)庫存炸藥、雷管進(jìn)行盤點(diǎn)3.3作業(yè)準(zhǔn)備3.3.1穿戴勞保用品,必須符合以下要求:工作服排扣、袖扣、工作褲扣子必須扣好。工作帽正面戴好,松緊適中,女工發(fā)辮要放入帽內(nèi)。在休息室內(nèi)及操作室內(nèi)時(shí),工作帽可以不戴,但要掛在衣帽鉤上(帽里朝墻)或平放在桌面上(帽里朝下)。勞保鞋鞋帶必須系緊。3.3.2檢查各類清潔工具是否齊全,環(huán)境衛(wèi)生是否干凈。檢查情況應(yīng)在交接班記錄中說明。3.3.3檢查手持刷卡機(jī)電量是否充足和完好。3.4工具和設(shè)備的準(zhǔn)備序號(hào)工具名稱適用范圍規(guī)格數(shù)量1刷卡機(jī)領(lǐng)用炸藥手持12筆記錄13掃把清掃13.5交接班3.5.1危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源(點(diǎn))控制措施1炸藥入庫、出庫火藥爆炸必須穿防靜電服、嚴(yán)禁帶火種及手機(jī)2雷管入庫、出庫火藥爆炸必須穿防靜電服、嚴(yán)禁帶火種及手機(jī)3乘坐車輛車輛傷害礦區(qū)限速15公里/小時(shí)3.6工作標(biāo)準(zhǔn)3.6.1炸藥、雷管收發(fā),來庫區(qū)人員必須穿防靜電服及鞋,并持有磁海礦生產(chǎn)技術(shù)室開具的“入庫通行證”3.6.2進(jìn)入庫區(qū)人員必須到保衛(wèi)值班室進(jìn)行登記并接受檢查。3.6.3進(jìn)入庫區(qū)人員必須將手機(jī)、火種交保衛(wèi)值班人員保管。3.6.4領(lǐng)用炸藥人員和發(fā)放人員必須在規(guī)定記錄本上填寫清楚。3.6.5保管人員必須掌握爆破器材的有效期,及時(shí)指導(dǎo)進(jìn)出庫。3.6.6保管人員經(jīng)常進(jìn)行盤點(diǎn),做好爆破器材物帳相符。3.6.7保管人員注意手持刷卡機(jī)的有效時(shí)間,做到提前上報(bào)。3.6.8采場使用不完的爆破器材,必須及時(shí)退入庫房,保管員按規(guī)定做好記錄。3.7清掃標(biāo)準(zhǔn)3.7.1庫房內(nèi)必須保持干凈、整潔3.8運(yùn)行管理3.8.1開機(jī)3.8.2停機(jī)3.9環(huán)保措施3.9.1垃圾倒入指定垃圾桶內(nèi)3.9.2廢舊炸藥箱倒入指定垃圾點(diǎn)進(jìn)行掩埋。3.10記錄的填寫3.10.1記錄本各項(xiàng)欄目,要填寫齊全詳細(xì),不得漏項(xiàng)。填寫人員要在原始記錄本上填寫記錄人員姓名、時(shí)間填寫時(shí)間必須準(zhǔn)確。3.10.2記錄的一般性數(shù)字更改,有填寫者在原始數(shù)字上劃二橫線(但不得涂黑或抹去),在原數(shù)字上填寫正確數(shù)字,加蓋印簽或簽名。3.10.3記錄要用黑色或藍(lán)色筆填寫,做到內(nèi)容準(zhǔn)確完整、真實(shí),字跡清晰、書寫工整。3.10.4需要上報(bào)和復(fù)寫的記錄,要上報(bào)和復(fù)寫清楚。爆破工崗位作業(yè)指導(dǎo)書1目的和適用范圍1.1目的:破碎礦、巖1.2作業(yè)區(qū)范圍:榕輝露天采場2管理職責(zé)2.1負(fù)責(zé)領(lǐng)取和臨時(shí)保管所用爆破器材,測算所需的品種和用量,負(fù)責(zé)炮孔的檢驗(yàn)和回填。2.2有權(quán)要求組織持續(xù)改進(jìn)作業(yè)環(huán)境并提供良好的個(gè)體防護(hù)。2.3負(fù)責(zé)本崗位做到“安全第一、違章為零、事故為零”。2.4有權(quán)拒絕違章指揮,有權(quán)制止、指正進(jìn)入?yún)^(qū)域人員的違章行為。2.5負(fù)責(zé)爆破警戒線的警戒工作。2.6人員素質(zhì):具有初中以上文化程度,無職業(yè)禁忌癥,經(jīng)過了“三級(jí)安全教育培訓(xùn)合格”并取得專門培訓(xùn)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的操作證。3工作程序及要求3.1工作流程:開始開始作業(yè)前準(zhǔn)備辦理入庫通行證班前會(huì)接受任務(wù)布置任務(wù)危害辨識(shí)安全預(yù)防持證領(lǐng)取爆破器材爆破工具準(zhǔn)備齊全場地準(zhǔn)備周圍無火源、設(shè)備檢查炮孔作業(yè)卸炸藥分發(fā)孔內(nèi)管設(shè)置警戒帶裝填炸藥分發(fā)地表管裝填聯(lián)線非電管指定點(diǎn)碼放復(fù)查網(wǎng)絡(luò)、剩余器材退庫路口、境界崗哨升紅旗或開紅燈核實(shí)設(shè)備設(shè)施人員撤離避炮棚安全位置警報(bào)爆破信號(hào)爆破時(shí)間內(nèi)起爆復(fù)查解除警戒結(jié)束3.2作業(yè)活動(dòng)3.3作業(yè)準(zhǔn)備3.3.1接受項(xiàng)目部布置的工作任務(wù)。3.3.2班前會(huì):按照交接班管理標(biāo)準(zhǔn),由當(dāng)班安全責(zé)任人按照接受任務(wù)、分配任務(wù)、危害辨識(shí)、安全預(yù)防四個(gè)步驟組織召開班前會(huì)。當(dāng)班職工在爆破原始記錄本上簽字確認(rèn),持證上崗。3.3.3作業(yè)勞動(dòng)保護(hù)用品和安全防護(hù)用具及數(shù)量:防靜電工作服、安全帽、防塵口罩。3.3.4現(xiàn)場安全標(biāo)示:警戒帶、紅旗3.4工器具及材料準(zhǔn)備:鐵鍬、竹竿、電工刀、圓鏡、炮棍、棉布袋。3.5場地準(zhǔn)備:邊坡地帶無危石、無廢棄鐵器和易燃物品,周圍無火源,爆破區(qū)域內(nèi)無設(shè)備。3.6工作標(biāo)準(zhǔn)3.6.1領(lǐng)取爆破器材標(biāo)準(zhǔn)安全警示詞:注意!六級(jí)以上大風(fēng)天、雷雨天及霧天禁止爆破作業(yè)。3.6.2爆破班長需持有爆破主管辦理的《進(jìn)入要害部門通行證》。3.6.3使用專用車輛,空車行駛速度不大于40公里/小時(shí)。3.6.4進(jìn)入庫區(qū)接受警衛(wèi)人員檢查,填寫出入庫登記記錄,將無線通訊、火種交值班警衛(wèi)。3.6.5進(jìn)入炸藥儲(chǔ)存庫,按照爆破器材品種、數(shù)量領(lǐng)取爆破器材。3.7爆破器材裝卸標(biāo)準(zhǔn)安全警示詞:危險(xiǎn)!嚴(yán)禁磨擦、撞擊和拋擲民爆物品。3.7.1指揮炸藥車靠近裝車平臺(tái)或卸車點(diǎn),兩人打開廂車后門并卡牢。3.7.2裝、卸車時(shí)要輕拿輕放,炸藥碼放要整齊。3.7.3人員在搬運(yùn)時(shí),要有序進(jìn)出,搬運(yùn)通道無障礙物。3.7.4人員的一次搬運(yùn)量:硝銨炸藥一次搬運(yùn)一袋(30公斤),乳化炸藥一次搬運(yùn)一箱。安全警示詞:危險(xiǎn)!炸藥嚴(yán)禁與起爆器材同車運(yùn)輸。3.7.5爆破班長負(fù)責(zé)核對(duì)領(lǐng)用炸藥品種、規(guī)格和數(shù)量與領(lǐng)料單相符,核對(duì)領(lǐng)用同類爆破器材為同一生產(chǎn)廠家、同一規(guī)格、同一批次產(chǎn)品。3.7.6完成裝車后,炸藥車門關(guān)好,爆破班長在出入庫記錄上簽字確認(rèn)。3.7.7需拆箱運(yùn)輸起爆器材時(shí),要放在專用的棉制布袋里,有專人保管。3.8爆破器材運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)安全警示詞:警告!車廂內(nèi)不得載人。3.8.1運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁使用自卸車、拖車、拖拉機(jī)、摩托車、三輪車、自行車,并按照規(guī)定懸掛或者安裝符合國家標(biāo)準(zhǔn)的易燃易爆危險(xiǎn)物品警示標(biāo)志。3.8.2禁止民爆物品與其他貨物混裝。3.8.3人工運(yùn)送爆破器材時(shí),炸藥和起爆器材應(yīng)分別放在兩個(gè)棉制布袋中,嚴(yán)禁裝在衣袋中。3.8.4專人分乘車輛同車短途押運(yùn)爆破器材。3.8.5重車限速15公里/小時(shí),采場行駛速度應(yīng)為5公里/小時(shí)。3.9爆孔施工標(biāo)準(zhǔn)安全警示詞:警告!在警戒區(qū)內(nèi),嚴(yán)禁煙火和無關(guān)人員進(jìn)入。3.9.1由爆破主管對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行施工前的安全交底。3.9.2查看作業(yè)區(qū)域邊坡有無危石,清理爆孔周圍碎石塊、殘余鐵器、殘油物、易燃廢棄物等。3.9.3爆破安全員在爆破作業(yè)區(qū)域周圍距離50米敷設(shè)警戒帶,確定警界區(qū)域內(nèi)無火源、焊接作業(yè)和其他作業(yè)。3.9.4選擇好車輛在爆區(qū)的次序進(jìn)退路線,專人指揮車輛,車輛在距自由面、邊坡坡底線5米以上距離卸車,車輛不得碾壓炮孔。安全警示詞:危險(xiǎn)!在卸爆破器材時(shí),應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁磨擦、撞擊和拋擲爆破器材。3.9.5按照施工單的炸藥數(shù)量、品種的要求,依次將炸藥碼放到爆孔邊。3.9.6將非電導(dǎo)爆管碼放到指定點(diǎn)。3.9.7在起爆點(diǎn)設(shè)置一面紅旗標(biāo)志,將乘裝起爆器的棉布袋放到起爆點(diǎn)處紅旗下。3.9.8距爆區(qū)50米(正面按設(shè)計(jì)要求)內(nèi)要撤出一切與裝藥無關(guān)的設(shè)備,裝藥時(shí)禁止在200米內(nèi)進(jìn)行其它爆破作業(yè),距爆破區(qū)坡底線30米內(nèi),禁止同時(shí)進(jìn)行其它爆破。3.9.9裝藥前,校對(duì)炮孔的編號(hào)及裝藥量,同時(shí)必須掌握炮孔深、水深、有無卡孔等情況。3.9.10將箱內(nèi)包裝單收好,并檢查爆破器材外觀質(zhì)量。3.9.11先分發(fā)3mm粉紅色Exel?MS毫秒孔內(nèi)導(dǎo)爆管雷管,嚴(yán)禁腳踏、踩壓導(dǎo)爆管外徑,避免損傷導(dǎo)爆管。3.9.12裝藥時(shí),爆破工不得隨意增減每個(gè)炮孔裝藥量。安全警示詞:警告!雷管所承受沖擊力應(yīng)不大于20kg,否則會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)。3.9.13裝藥時(shí)發(fā)生堵孔,禁止使用鐵器處理,可用竹竿處理。3.9.14起爆藥在下放過程中,導(dǎo)爆管不可與孔口巖壁發(fā)生摩擦,不能打結(jié),注意下放深度,確定沒有卡孔。3.9.15起爆藥包下至要求深度后,采取措施,防止導(dǎo)爆管滑落孔中。3.9.16在下起爆藥包和裝填炸藥過程中,若發(fā)生卡孔應(yīng)立即報(bào)告爆破主管,在卡孔處理時(shí),要均勻用力。安全警示詞:警告!充填塊石會(huì)發(fā)生爆破飛石事故,會(huì)危及露天采場警戒線以外人員安全。3.9.17在炸藥裝填完后,經(jīng)爆破主管確認(rèn),開始對(duì)爆孔充填,充填料采用穿孔后的細(xì)土,要防止尖鍬傷及管線。安全警示詞:警告!如果導(dǎo)爆管拐角彎曲為非常小的銳角,會(huì)導(dǎo)致拒爆。3.9.18施工時(shí),應(yīng)防止導(dǎo)爆管雷管/橡膠塞在拐角處被折受損。3.9.19充填完畢后,清理爆區(qū)工具、包裝箱(或袋)。3.10網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接3.10.1分發(fā)地表管,在與孔內(nèi)管連接前,應(yīng)先檢查地表管連接塊。安全警示詞:注意!4#雷管聚能穴與J型鉤平臺(tái)間距大約2mm左右,上下無輕微串動(dòng)。3.10.2應(yīng)遵循“從后往前”連接原則。3.10.3J型鉤開口必須向上平放放置,穿過J型鉤的導(dǎo)爆管與連接塊兩側(cè)在>30cm長度處和連接塊導(dǎo)爆管用石塊壓住,保持連接塊與導(dǎo)爆管形成夾角垂直900。3.10.4導(dǎo)爆管在J型鉤內(nèi)不得相互交叉,必須平行于J型鉤內(nèi)。安全警示詞:警告!導(dǎo)爆管自身嚴(yán)禁雙繞,連接網(wǎng)絡(luò)時(shí)導(dǎo)爆管不得相互交叉。3.10.5網(wǎng)絡(luò)連接完畢后,由爆破主管根據(jù)爆破設(shè)計(jì)圖,先雁行列、后控制排,依次對(duì)網(wǎng)絡(luò)和連接塊進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤。3.11檢查和清理現(xiàn)場3.11.1查看每處聯(lián)接符合安全技術(shù)要求。3.11.2檢查有無遺漏爆破器材,將剩余的爆破器材退庫。3.11.3核實(shí)爆破危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)備(設(shè)施)及人員撤離情況,確定設(shè)備(設(shè)施)和人員已按撤離通知單要求撤至安全區(qū)域。3.11.4核實(shí)避炮棚已設(shè)置在爆破區(qū)后方的安全地點(diǎn),避爆棚門方向必須背向爆破區(qū)。3.12爆破警戒和起爆3.12.1白天爆破作業(yè)升起警戒紅旗,夜間作業(yè)開啟警戒紅燈。3.12.2在采場外圍安全警界線路口安排人員警戒,警戒人員手持紅旗堅(jiān)守崗位。3.12.3在13:10分(或19:10分)進(jìn)行第一個(gè)爆破預(yù)告信號(hào)。3.12.4在第一個(gè)爆破信號(hào)(或警報(bào))響過后,警戒人員進(jìn)入警戒點(diǎn),嚴(yán)禁人員和設(shè)備進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。3.12.5第一個(gè)爆破信號(hào)(或警報(bào))五分鐘后,進(jìn)行第二個(gè)爆破起爆信號(hào)。3.12.6最后將爆破網(wǎng)絡(luò)起爆管線與起爆器進(jìn)行連接,起爆。3.13爆后檢查和異常處理3.13.1引爆后五分鐘,確認(rèn)炮煙、粉塵散去后進(jìn)入爆破區(qū)檢查,檢查過程中嚴(yán)禁站在懸空傘巖和裂隙地帶上方。3.13.2若發(fā)現(xiàn)有殘余爆破器材,應(yīng)收集清理,返回庫房,以便集中銷毀。3.13.3若發(fā)現(xiàn)有盲炮、殘眼時(shí),應(yīng)專人監(jiān)護(hù)并備案。3.13.4對(duì)于爆破網(wǎng)路未破壞,最小抵抗線無變化的,重新聯(lián)線起爆;若最小抵抗線有變化的,重新驗(yàn)算安全距離,并加大警戒范圍距離。3.13.5對(duì)于爆破網(wǎng)路已破壞(或二次爆破出現(xiàn)盲炮),炮孔無法正常引爆的,應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù),在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直徑處另平行鉆孔裝藥起爆。3.13.6對(duì)于盲炮、殘眼所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥,孔壁完好者,可取出部份填塞物,向孔內(nèi)灌水,使之失效,然后作進(jìn)一步處理。3.14解除警戒3.14.1確認(rèn)爆堆安全后解除警戒信號(hào),降下警戒紅旗或關(guān)閉紅燈,警戒人員撤離。3.15緊急情況處理和安全控制措施3.15.1出現(xiàn)拒爆時(shí),設(shè)置警戒安全隔離帶并派出警戒人員。3.15.2地表導(dǎo)爆管未被引爆,連接失誤造成交叉拒爆,重新更換連接。3.15.3出現(xiàn)盲孔時(shí),查看孔內(nèi)導(dǎo)爆管封尾是否沖破,無沖破時(shí),導(dǎo)爆管未被引爆,重新連接連接塊。3.15.4出現(xiàn)盲孔時(shí),查看孔內(nèi)導(dǎo)爆管封尾是否沖破,有明顯沖破時(shí),孔內(nèi)導(dǎo)爆管引爆,立即封閉警戒,及時(shí)與廠家聯(lián)系現(xiàn)場處理事宜。3.16作業(yè)后要求:檢查爆破效果,清除場內(nèi)安全隱患。3.17文明生產(chǎn)和環(huán)保措施:將裝藥產(chǎn)生的廢棄物妥善處理。3.18危害和安全控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危害因素是否標(biāo)準(zhǔn)安全控制措施1磨電工刀割傷、劃傷否各人防護(hù)2鐵鍬、竹竿裝車碰傷、砸傷否在指定處裝卸工具3乘車交通事故是廠區(qū)限速15公里/小時(shí)墜落否攀抓要穩(wěn),抓牢車廂護(hù)欄4打開(或關(guān)上)車幫砸傷、碰傷否兩人以上互相配合5卸爆破工具跌傷碰傷否站穩(wěn),上下人員配合好6搬運(yùn)爆破器材扭傷、跌傷是按包裝箱重量搬運(yùn)7搬運(yùn)爆破器材爆炸否專用棉布袋、輕拿輕放是炸藥和起爆器材分車運(yùn)輸有毒粉塵否戴口罩、手套跌落、碾傷否車輛移動(dòng)前人員離開車體8行駛車輛碰撞、爆炸是遵守交通規(guī)則,采場道路優(yōu)先通行翻車是廠區(qū)15km/h,采場5km/h9行走絆倒否個(gè)體防護(hù)10邊坡下行走浮石滾落否與坡底保持5米安全距離11自由面插紅旗跌落否與坡頂裂隙保持2米距離12爆孔邊行走絆倒否互聯(lián)護(hù)保,個(gè)體防護(hù)13車輛倒車碰傷、碾傷否專人指揮監(jiān)護(hù)14割包裝箱(袋)劃傷否帶手套,用力均勻15用竹竿捅藥碰傷否使用人提醒周圍作業(yè)人員16孔內(nèi)裝藥沖擊爆炸否起爆藥下到孔后,將乳化炸藥割成小塊充填到一定高度,減少后續(xù)裝填沖擊17裝填炸藥(銨油)吸入塵毒否戴防塵口罩18裝填炸藥(乳化)皮膚過敏否戴膠皮手套19充填粉塵否戴防塵口罩爆破飛石否嚴(yán)禁塊狀物體充填孔內(nèi)20割導(dǎo)爆索劃傷否帶手套,用力均勻21歸整導(dǎo)爆索絆倒否觀察腳下障礙物22細(xì)鐵絲捆扎導(dǎo)爆索扎傷否個(gè)體防護(hù)23警戒人員擋車碰撞是明顯標(biāo)志24操作起爆器燒手否不要接觸非電導(dǎo)爆雷管管線,針頭插牢25躲避避炮棚飛石是避炮棚門關(guān)好26誤操作起爆器提前爆炸否專人連接,一人監(jiān)護(hù)27檢查爆堆滑到、絆倒否腳踩穩(wěn)固的巖(礦)石,夜間帶好照明工具滾落、坍塌否不要站在陡壁處,懸空地帶,夜間帶好照明工具28腳踩導(dǎo)爆管拒爆否嚴(yán)禁腳踏、踩壓29捆綁起爆藥包導(dǎo)爆管與雷管脫落否雷管管口不得受力、藥包捆牢30雷管沖擊爆炸否起爆藥下到孔后,將乳化炸藥割成小塊充填到一定高度,減少后續(xù)裝填沖擊31鏟渣充填導(dǎo)爆管損傷拒爆否勿觸及導(dǎo)爆管、擺放明顯整齊電工崗位作業(yè)指導(dǎo)書1目的和適用范圍1.1保障高低壓輸電線路、高低壓設(shè)備的正常運(yùn)行。1.2適用于榕輝鐵礦2管理職責(zé)2.1負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的檢查、操作、點(diǎn)檢、潤滑;2.2負(fù)責(zé)榕輝礦區(qū)停送電。2.3負(fù)責(zé)高低壓變配室的環(huán)境衛(wèi)生。2.4完成作業(yè)區(qū)交給的臨時(shí)任務(wù)。2.5負(fù)責(zé)填寫各種記錄。3工作程序及要求3.1工作流程:檢修準(zhǔn)備檢修準(zhǔn)備上班檢修工作檢修完畢檢修中的異常管理異常管理操作工班組長現(xiàn)工點(diǎn)檢員作業(yè)長專工礦長3.2作業(yè)活動(dòng)作業(yè)類別作業(yè)活動(dòng)上班1.檢查所有安全防護(hù)設(shè)施到位情況。2.檢查所有工具完好情況。3.檢查所有設(shè)備的潤滑情況。4.檢查工作區(qū)域內(nèi)場地及設(shè)備衛(wèi)生是否清潔5.檢查物品擺放是否整齊6.檢查消防器材的完好。7.檢查記錄是否填寫齊全。8.檢查工具是否齊全。9.檢查情況必需在班組記錄中填寫說明。檢修前準(zhǔn)備1.檢查內(nèi)容確認(rèn)無誤,具備檢修工作條件后按檢修工作程序編制檢修預(yù)案。檢修工作1.檢查工作區(qū)域內(nèi)場地及設(shè)備衛(wèi)生清潔。2.對(duì)要檢修的設(shè)備進(jìn)行停電操作,嚴(yán)格按照《停送電管理程序》執(zhí)行。特種作業(yè)時(shí),必須開據(jù)相應(yīng)的工作票。3.按照相應(yīng)的檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修工作。4.按規(guī)定認(rèn)真填寫工作記錄。5.及時(shí)與生產(chǎn)方保持聯(lián)系,掌控檢修質(zhì)量及設(shè)備參數(shù)。檢修完畢1.清點(diǎn)工作人員及工器具、清理廢棄物。2.通知生產(chǎn)方進(jìn)行試車并驗(yàn)收。檢修中的異常管理1.材料及尺寸不符合2.維修工作內(nèi)容發(fā)生變化3.維修過程中發(fā)現(xiàn)另外的設(shè)備故障3.2.1電工經(jīng)過培訓(xùn)考試持證作業(yè)。3.2.2工作時(shí)穿戴好勞保用品,工作前要仔細(xì)檢查所用工具是否安全可靠,不得使用絕緣不好的防護(hù)用品及工具。3.2.3供電設(shè)備、線路、以及保險(xiǎn)裝置等檢修、維護(hù)、有專人測試、維修和裝配。3.2.4500伏以下需要帶電維護(hù)、檢修的設(shè)備,事先編制檢修預(yù)案根據(jù)《雅礦公司檢修安全管理標(biāo)準(zhǔn)》,審核通過后執(zhí)行。3.2.5供電設(shè)備有隱患及故障時(shí),立即斷電,并報(bào)告有關(guān)人員進(jìn)行處理,注意接地點(diǎn)裝置的可靠性。3.2.6保險(xiǎn)按其額定容量選擇安裝,不得用其它金屬代替。3.2.7工作人員學(xué)會(huì)觸電急救方法,掌握消防器材的正確使用方法,以便在出現(xiàn)意外時(shí)及時(shí)補(bǔ)救。3.2.8電工嚴(yán)禁單人進(jìn)行操作,必須有專人監(jiān)護(hù)。3.2.9用高、低壓驗(yàn)電器驗(yàn)電時(shí),首先測試驗(yàn)電器聲光報(bào)警完好,再在有電線路上檢驗(yàn)驗(yàn)電器完好,以防發(fā)生觸電事故。3.2.10連續(xù)兩次燒保險(xiǎn)不得強(qiáng)行送電應(yīng)查明原因后再送電。3.2.11使用電器儀表,絕緣良好,先檢查測量要求和范圍,根據(jù)儀器使用說明書使用,不能盲目使用。3.2.12停電應(yīng)先拉開分開關(guān),再拉開總開關(guān),送電時(shí)先合總開關(guān)后合分開關(guān),變壓器停電時(shí)先斷低壓側(cè),后斷高壓側(cè),送電時(shí)先送高壓側(cè)后合低壓側(cè)。3.2.13檢修設(shè)備時(shí)先開檢修工作票并聯(lián)系操作人員,斷開空氣開關(guān)(如有隔離開關(guān),斷開隔離開關(guān)),嚴(yán)格執(zhí)行停、送電確認(rèn)制度,雙方掛警告牌,誰掛牌誰取牌,檢修完畢后通知當(dāng)班操作人員確認(rèn)后方可送電。3.2.14電氣設(shè)備金屬外殼必須裝有可靠安全地線,同一設(shè)備的安全地線不得串聯(lián)連接,接地電阻不大于4歐姆。3.2.15用梯子登高作業(yè)時(shí),應(yīng)檢查梯子是否牢固,梯子與地面角度60°為宜。地面要有隔防滑措施且有人扶梯。3.2.16照明燈火線必須經(jīng)過開關(guān),螺口燈頭應(yīng)安在里部,36伏以上的電源不得接行燈照明使用。3.2.17測量或檢修電容電器時(shí),停電后必須先放電,并做好接地。3.2.18高空作業(yè)時(shí)執(zhí)行《高處作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)》3.3作業(yè)準(zhǔn)備3.3.1工器具、材料的準(zhǔn)備序號(hào)工器具、材料名稱適用階段1高壓驗(yàn)電器停、送電2絕緣手套停、送電3接地封線停電后4令克棒停電后及檢修作業(yè)5兆歐表停電后及檢修作業(yè)6測溫槍、試電筆、萬用表點(diǎn)檢、運(yùn)行及檢修7絕緣墊(臺(tái))檢修作業(yè)8應(yīng)急燈檢修作業(yè)9其他(導(dǎo)電膏,螺栓等輔材)停電后及檢修作業(yè)10尖嘴鉗、銅圓、油灰刀檢修作業(yè)11套筒扳手、梅花扳手、開口扳手、內(nèi)六腳扳手檢修作業(yè)12漆刷、平口起子、梅花起子檢修作業(yè)13清洗劑、潤滑油檢修作業(yè)3.3.2作業(yè)人員的準(zhǔn)備A上班前按要求穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品,遵守《維修中心崗位作業(yè)指導(dǎo)書(通用部分)》、《高處作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)》B參加安全宣誓及班組長主持的班前會(huì),并接受工作安排。C對(duì)所使用的工器具檢查絕緣無破損,附件完整。3.5交接班3.5.1危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)作業(yè)過程危險(xiǎn)源(點(diǎn))傷害類別控制措施1電纜盤架設(shè)在放線架上砸傷其它傷害·電纜滾輪牢固可靠;起吊確認(rèn)2進(jìn)入電纜溝內(nèi)觸電摔傷觸電其它傷害·進(jìn)入電纜溝要確認(rèn)·執(zhí)行行走確認(rèn)制·電纜溝蓋板要放置穩(wěn)固·照明合適3牽引電纜、放蓋板摔傷軋傷其它傷害·要協(xié)調(diào)配合動(dòng)作統(tǒng)一·站位合適3.6工作標(biāo)準(zhǔn)工序名稱工作內(nèi)容作業(yè)前的準(zhǔn)備工器具、材料按線路電壓等級(jí)準(zhǔn)備、停電準(zhǔn)備停電停電、驗(yàn)電、懸掛標(biāo)示牌、裝設(shè)接地線、裝設(shè)遮欄檢修、安裝高低壓電器、電機(jī)、電力電纜的檢修、安裝、高低壓架空線路送電驗(yàn)收檢查、驗(yàn)收、拆接地線、送電操作及測試清理現(xiàn)場作業(yè)現(xiàn)場工器具、輔材清理和衛(wèi)生清掃3.7運(yùn)行管理3.7.1危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源(點(diǎn))傷害類別控制措施1停、送電。線路觸電執(zhí)行工作票、專人監(jiān)護(hù)3.8點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)3.8.1危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)作業(yè)過程危險(xiǎn)源(點(diǎn))傷害類別控制措施1檢查隔離刀開關(guān)隔離刀觸電其它傷害確認(rèn)停電2調(diào)整隔離刀開關(guān)隔離刀觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具3更換故障隔離刀開關(guān)隔離刀觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具4緊固聯(lián)接螺栓隔離刀觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具5檢查聯(lián)接母線,緊固聯(lián)接母線觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具6檢查空氣開關(guān)空氣開關(guān)觸電確認(rèn)停電7調(diào)整空氣開關(guān)自復(fù)機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)空氣開關(guān)觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具8更換故障空氣開關(guān)空氣開關(guān)觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具9更換交流接觸器接觸器觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具10調(diào)整觸頭觸頭觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具11更換故障交流接觸器接觸器觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具12檢查熱繼電器熱繼電器觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具13檢查熱繼電器整定值熱繼電器觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具14更換故障熱繼電器熱繼電器觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具15檢查控制回路,緊固控制回路觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具16檢查保險(xiǎn)并更換保險(xiǎn)觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具17檢查電流互感器有無開路,并緊固電流互感器觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具18檢查電壓電流表,并緊固電壓電流表觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具19檢查信號(hào)燈并更換信號(hào)燈觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具20檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)并更換開關(guān)觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具21檢查母排,緊固母排觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具22檢查瓷瓶并更換瓷瓶觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具23檢查無功補(bǔ)償器無功補(bǔ)償器觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具24檢查受電斷路器,調(diào)整及更換斷路器觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具25檢查刀閘聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)碰傷、擠傷、電擊、電傷觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具26檢查電抗器頻敏變阻器緊固電抗器觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具27對(duì)更換的電器作絕緣測試電器觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具28檢測接觸器,電容器,繼電器電磁鐵電磁開導(dǎo)電部位的各開關(guān),螺栓壓接點(diǎn)及接頭的連接處的溫升螺栓壓接點(diǎn)觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具29檢測線圈的溫升線圈觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具30檢查電阻及電阻器的溫升電阻及電阻器觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具31設(shè)備所屬接觸器,電容器繼電器聲音是否正常電容器繼電器觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具32儀表信號(hào)是否正常儀表觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具33跳閘及頻繁起動(dòng)開關(guān)觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具34輔助開關(guān)的調(diào)整開關(guān)觸電其它傷害確認(rèn)停電、注意姿勢,用力合適,正確使用工具3.9電力電纜的敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)3.9.1電纜線路的一般要求:廠區(qū)的主要電纜線路或比較集中的電纜線路應(yīng)采用電纜溝或電纜橋架敷設(shè)。3.9.2直埋電纜對(duì)地面和建筑物的最小距離為:A埋入地下深度(由地面至電纜外皮)0.7米以下。B至建筑物地下基礎(chǔ)0.6米遠(yuǎn)。3.9.3直埋電纜交叉時(shí)的最小允許距離:A控制電纜間不作規(guī)定。B10kV及以下的電力電纜相互間或與控制電纜間為0.1米。C不同使用部門的電纜(包括通訊電纜)相互間為0.25米,如電纜穿管或用隔板隔開時(shí)可降為0.1米。D交叉時(shí)的凈距為0.5米,但電纜在交叉點(diǎn)前后1米范圍內(nèi),如穿管或用隔板隔開時(shí)可降為0.25米。3.9.4電纜與地下管道接近交叉的最小允許距離:A熱力管道與電纜接近時(shí)的凈距2米。B熱力管道與電纜交叉的凈距0.5米。C其他管道與電纜接近或交叉時(shí)的凈距0.5米。3.9.5如上述幾條不能滿足,應(yīng)在接近段和交叉點(diǎn)的前后1米范圍內(nèi)采用下列措施:A熱力管道現(xiàn)場情況加裹絕熱材料或裝置隔熱板,通風(fēng)道,使埋置電纜地點(diǎn)的土壤溫升,在任何情況下均不超過10℃B與其他管道接近或交叉時(shí),應(yīng)敷設(shè)在管中。C禁止將電纜敷設(shè)在管道的上面或下面。3.9.6電纜和鐵路,道路交叉時(shí),應(yīng)穿管敷設(shè)。管頂距軌底或路面的深度不應(yīng)小于1米,距排水溝底不應(yīng)小于0.5米,如無排水溝,管長除路面寬度外,應(yīng)在兩面各加2米。3.9.7為防止機(jī)械損傷,直埋電纜應(yīng)敷設(shè)在砂或軟土層中,并應(yīng)在電纜全長上面蓋以磚層或特別的蓋板,電纜引進(jìn)隧道、建筑物及其頂蓋或隔墻時(shí)應(yīng)穿管。電纜沿房屋結(jié)構(gòu)、墻壁和頂層水平敷設(shè)時(shí)應(yīng)在終端、轉(zhuǎn)彎和接頭盒處固定。垂直敷設(shè)時(shí)應(yīng)分段固定。3.9.8電纜從地下或電纜溝引出地面時(shí),地面上的2米應(yīng)用金屬管或罩加以保護(hù),其根部埋入地下的深度應(yīng)不小于0.25米。3.9.9露天敷設(shè)的電纜,視電纜外護(hù)情況,必要時(shí)涂以瀝青漆以防腐蝕,并應(yīng)盡量避免日光直射及各種熱源的熱輻射,必要時(shí)加遮陽罩或隔熱板。3.9.10直埋電纜的周圍土壤,不應(yīng)含有腐蝕電纜金屬包皮的物質(zhì),如烈性的酸堿溶液、石灰爐渣及有機(jī)渣滓。3.9.11電纜排管和入孔的構(gòu)筑,應(yīng)防止地下水滲出,排管應(yīng)有傾向井坑0.5%的排水坡度,便于水流入井坑。3.9.12敷設(shè)電纜用的金屬構(gòu)件均應(yīng)全部鍍鋅或涂以防銹漆。3.9.13危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)作業(yè)過程危險(xiǎn)源(點(diǎn))傷害類別控制措施1電纜盤架設(shè)在放線架上砸傷其它傷害·電纜滾輪牢固可靠;起吊確認(rèn)2進(jìn)入電纜溝內(nèi)觸電摔傷觸電其它傷害·進(jìn)入電纜溝要確認(rèn)·執(zhí)行行走確認(rèn)制·電纜溝蓋板要放置穩(wěn)固·照明合適3牽引電纜、放蓋板摔傷軋傷其它傷害·要協(xié)調(diào)配合動(dòng)作統(tǒng)一·站位合適3.10清掃標(biāo)準(zhǔn)3.10.1工作完畢后,檢修作業(yè)用工器具、輔助材料及作業(yè)廢棄物必須清理、整頓、清掃干凈。3.10.2檢修作業(yè)拆除的安全裝置恢復(fù)到位。3.10.3危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源(點(diǎn))傷害類別控制措施1清理現(xiàn)場現(xiàn)場其它傷害清理時(shí)注意周圍及上下環(huán)境及是否有其它交叉作業(yè)項(xiàng)目。搬運(yùn)物品時(shí)確認(rèn)附近人員不被傷害。二人作業(yè)清理要協(xié)調(diào)配合動(dòng)作統(tǒng)一。專人監(jiān)護(hù)作業(yè)區(qū)域通道。3.11運(yùn)行中的異常管理3.11.1事故跳閘的特殊操作流程確認(rèn)斷路器斷開通知確認(rèn)事故點(diǎn)事故處理送電確認(rèn)斷路器斷開通知確認(rèn)事故點(diǎn)事故處理送電記錄3.11.2操作內(nèi)容A切斷事故盤、柜的電源。B通知生產(chǎn)調(diào)度部門及相關(guān)責(zé)任人員。C找出事故點(diǎn),并分析原因。D由事故單位處理事故,處理完畢后由事故單位負(fù)責(zé)人確認(rèn)并簽字。E送電按照高壓送電操作程序操作。F送電完畢后檢查信號(hào)、儀表電壓電流,并做記錄。3.11.3危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源(點(diǎn))傷害類別控制措施1送電電氣設(shè)備觸電確認(rèn)停電指令、確認(rèn)操作對(duì)象3.12環(huán)保措施3.12.1拆卸的廢舊件歸類,能再次利用的進(jìn)行修理,不能利用的放到指定地點(diǎn)。3.12.2廢油放到指定的廢油罐、筒內(nèi)。3.12.3廢舊軸承經(jīng)處理后放到指定地點(diǎn)。3.12.4垃圾雜物放到垃圾筒、箱內(nèi)。3.12.5拆除的螺栓歸類放入存放箱或指定地點(diǎn)。3.13記錄的填寫3.13.1記錄各欄項(xiàng)目,要填寫齊全詳細(xì),不得漏項(xiàng)。填寫人員要在原始記錄表上填寫記錄人姓名、記錄時(shí)間,填寫時(shí)間不得提前或滯后。3.13.2記錄的一般性數(shù)字更改,由填寫者在原數(shù)字劃二橫線(但不得涂黑或抹去),在原數(shù)字上方填寫正確數(shù)字,加蓋印簽或簽字。3.13.3記錄要用黑色或藍(lán)色的鋼筆或碳素筆填寫,做到內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰、書寫工整。3.13.4需要復(fù)寫的記錄,要復(fù)寫清楚。高風(fēng)壓鉆機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書1目的和適用范圍礦、巖深部鉆孔,榕輝露天采場2管理職責(zé)2.1負(fù)責(zé)設(shè)備日常點(diǎn)檢、保養(yǎng)和維護(hù)。2.2負(fù)責(zé)采場礦巖穿孔,為爆破施工提供合格的鉆孔。2.3負(fù)責(zé)按穿孔設(shè)計(jì)說明施工作業(yè),保證孔深、穿孔角度、方向符合設(shè)計(jì)要求。2.4負(fù)責(zé)本崗位做到“安全第一、違章為零、事故為零”。2.5有權(quán)拒絕違章指揮,有權(quán)制止、指正進(jìn)入?yún)^(qū)域人員的違章行為。2.6人員素質(zhì):具有初中以上文化程度,無職業(yè)禁忌癥,經(jīng)過了“三級(jí)安全教育”培訓(xùn)合格。3工作程序及要求3.1工作流程:開始開始作業(yè)前準(zhǔn)備班前會(huì)接受任務(wù)-布置任務(wù)-危險(xiǎn)辨識(shí)-安全預(yù)防工具材料準(zhǔn)備勞動(dòng)保護(hù)準(zhǔn)備設(shè)備準(zhǔn)備行走、提升-各部潤滑保養(yǎng)-送電邊坡懸空邊緣布置警戒帶布置安全警示標(biāo)志平整-無障礙物-進(jìn)退路線坡底坡頂電纜場地準(zhǔn)備移機(jī)對(duì)孔前排孔與坡頂安全距離2米平行與邊坡3米安全距離作業(yè)啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī)開孔起升鉆架接副鉆桿爆破撤離放鉆架停機(jī)結(jié)束填寫記錄作業(yè)后要求:1回收保管好布置在工作面的安全警示牌。2檢查工作面廢棄的鐵器并清理回收,安全防護(hù)用具整潔。3.2作業(yè)活動(dòng)作業(yè)類別作業(yè)活動(dòng)啟壓風(fēng)機(jī)程序1穿戴好絕緣手套、絕緣靴,用三節(jié)絕緣棒合上跌落保險(xiǎn)。2戴絕緣手套合壓風(fēng)機(jī)電動(dòng)開關(guān)。3操作前先關(guān)閉供風(fēng)閥,排盡殘余空氣。4合上(壓風(fēng)機(jī)電動(dòng))開關(guān),電源指示燈,綠燈亮。相序指示燈顯示正常。電壓表電壓指示在420V以上。手按下啟動(dòng)按鈕QA,運(yùn)轉(zhuǎn)10秒后,壓風(fēng)機(jī)指示電流在180A-220A之間,排氣壓力在2.5KG-4.5KG,溫度顯示在80℃5鉆機(jī)在供風(fēng)前檢查每個(gè)閥門和操作手柄位于空擋和關(guān)閉位置。6開啟球閥閥門,檢查接頭和風(fēng)管應(yīng)無漏氣。移機(jī)鉆孔程序1行走時(shí),務(wù)必采取行走狀態(tài),滑架位于鉆機(jī)水平中心線。保持滑架距離地面的水平高度在1.7米左右,機(jī)身保持水平,回轉(zhuǎn)機(jī)位于距離滑架后端約1.5米處(不裝沖擊器,鉆桿狀態(tài)),滑架補(bǔ)償油缸的行程設(shè)定為最大值。2監(jiān)護(hù)好高壓風(fēng)管,避免高壓風(fēng)管被壓或拉斷。3通過改變擺臂銷的插入位置,可以在機(jī)身的左側(cè)或后側(cè)進(jìn)行閥操作,從而確保各種行走路況,甚至在牽引空壓機(jī)的狀態(tài)下,操作位置都是最安全的,行走速度不得超過3公里/小時(shí)。4清理行走路線障礙物,并有專人指揮;擺放雜物時(shí)與坡底保持5米安全距離。安全警示詞:警告!不得與坡頂線平行移機(jī)。5將鉆機(jī)開至鉆進(jìn)位置,在坡頂線第一排孔作業(yè)保持2米安全距離,在坡底線處注意邊坡浮石,防止發(fā)生墜落和浮石滾落;6打開液壓馬達(dá)閥門,操縱液壓控制閥,將滑架定于鉆進(jìn)點(diǎn)。安全警示詞:警告!操作人員不可進(jìn)入臂和導(dǎo)向架下方,滑動(dòng)機(jī)構(gòu)有撞擊危險(xiǎn)。7啟動(dòng)滑架補(bǔ)償缸,將滑架定位器定在左右?guī)r石面上,直到導(dǎo)向輪前履帶板升起離開地面為止。安全警示詞:危險(xiǎn)!操作人員觸及到底座墊和鉆頭下方,會(huì)造成肢體損傷。8操縱進(jìn)風(fēng)閥手柄一檔位置,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)給進(jìn)微調(diào)旋鈕,使沖擊器鉆頭于巖面接觸,并有一定的壓力。9操縱沖擊器閥桿,啟動(dòng)沖擊器,開動(dòng)開孔風(fēng)閥,開動(dòng)閥門在1/4—1/3即可。安全警示詞:注意!碎渣噴濺,帶好防風(fēng)鏡保護(hù)眼部。10沖擊器工作后鉆頭在作業(yè)面上,鑿成凹型,可反復(fù)利用進(jìn)給風(fēng)閥,將鉆頭提起、進(jìn)給,當(dāng)確認(rèn)鉆頭確實(shí)能在巖面上定位后,操縱回轉(zhuǎn)風(fēng)閥,點(diǎn)正轉(zhuǎn)至正常速度,沖擊風(fēng)閥開至1/2開度,鉆機(jī)正常鉆進(jìn),并可進(jìn)入二檔。11鉆壓調(diào)節(jié)(精調(diào)用控制閥門旋鈕)a.順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)控制閥門的旋鈕,鉆壓降低。b.逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)控制閥門的旋鈕,鉆壓升高。12接鉆桿a.巖層較好,“停進(jìn)給、?;剞D(zhuǎn)、停沖擊”。b.巖層較差,使用進(jìn)給風(fēng)閥,反復(fù)上、下掃孔。安全警示詞:注意!防止扶鉆桿人員手部受到擠碰。c.用專用扳手卡住鉆桿上板口,反轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī),使過渡接頭絲扣與鉆桿絲扣松開,并慢點(diǎn)提回轉(zhuǎn)機(jī),外絲扣全部松開,將回轉(zhuǎn)機(jī)提至滑架上端,停進(jìn)給、?;剞D(zhuǎn),兩人抬起下一根鉆桿,將母扣方向?qū)?zhǔn)前一鉆桿公扣,立起,操縱回轉(zhuǎn)機(jī)慢正轉(zhuǎn),慢進(jìn)給至桿與桿與回轉(zhuǎn)機(jī)絲扣相連接后,?;剞D(zhuǎn),提起進(jìn)給,取下專用扳手,繼續(xù)鉆進(jìn)“回轉(zhuǎn)、沖擊、進(jìn)給”,依次類推。13卸鉆桿a.每次松桿與桿之間扣時(shí),專用扳手與護(hù)桿器平面距離非常重要,操縱反回轉(zhuǎn)機(jī),使兩桿之間絲扣松開,鉆桿自由脫落,兩名副操作手慢慢取下鉆桿,依次類推。取鉆桿時(shí),戴好防護(hù)手套,鉆桿表面會(huì)產(chǎn)生高溫。b.每次下鉆桿扳手不能拿下,或脫落,以放鉆桿掉入孔內(nèi),無法撈取。安全警示詞:注意!不應(yīng)將鉆桿碼放到離坡頂較近位置,防止在取放鉆桿時(shí)出現(xiàn)邊坡墜落危險(xiǎn)。14將鉆桿碼放整齊,保持周圍作業(yè)無障礙物停機(jī)避炮程序1按爆破通知書撤離方向和距離要求,將鉆機(jī)撤離到安全地帶,關(guān)閉所有閥門。2將空壓機(jī)排風(fēng)閥門關(guān)閉,查看溫度、風(fēng)壓、電流、一切正常,手動(dòng)按下空壓機(jī)空載按鈕,空壓機(jī)處于空載運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),待電流下降至180A-200A3帶好絕緣手套,分空壓機(jī)400A電動(dòng)開關(guān),確認(rèn)刀閘完全分離。4戴好絕緣手套、絕緣靴,用三節(jié)絕緣棒捅下跌落保險(xiǎn)管。3.3作業(yè)準(zhǔn)備3.3.1接受項(xiàng)目部布置的工作任務(wù)。3.3.2班前會(huì):按照交接班管理標(biāo)準(zhǔn),由當(dāng)班安全責(zé)任人按照接受任務(wù)、分配任務(wù)、危害辨識(shí)、安全預(yù)防四個(gè)步驟組織召開班前會(huì)。3.3.3作業(yè)勞動(dòng)保護(hù)用品和安全防護(hù)用具及數(shù)量:工作服、工作鞋、安全帽、防塵口罩、35KV絕緣手套2付、電纜鉤2具、絕緣靴2雙、絕緣棒1具、安全帶2付、8KG干粉滅火器1具。a絕緣手套檢查方法:一是把絕緣手套開口處卷向掌心適當(dāng)處,使手套內(nèi)部充滿空氣,查看手套掌心和指套有無漏氣;二是檢查外觀有無裂口破損;如果出現(xiàn)上述任何一種異常,要立即停止使用,交舊領(lǐng)新,正常使用周期為半年。三是保持絕緣手套外觀清潔和干燥,在指定點(diǎn)存放,嚴(yán)禁與其它雜物和鐵器混放。b電纜鉤檢查方法:一是鐵鉤固定牢固,二是木把外觀清潔無油污和破損;如有破損要立即更換,交舊領(lǐng)新。c絕緣靴檢查方法:鞋底和幫面不應(yīng)裂口或漏氣,出現(xiàn)破損交舊領(lǐng)新。d滅火器檢查:壓力表指針在綠區(qū),鉛封完好;紅區(qū)為壓力不足,應(yīng)更換。3.3.4現(xiàn)場安全標(biāo)識(shí):當(dāng)心電纜、保持清潔、當(dāng)心觸電、佩戴安全帶、當(dāng)心機(jī)械傷人、注意安全、當(dāng)心邊坡落物、當(dāng)心坑洞、當(dāng)心邊坡墜落、高壓危險(xiǎn)禁止靠近。3.4工具和設(shè)備的準(zhǔn)備3.2.1工器具及材料準(zhǔn)備:鋼鋸、鋼絲鉗、扳手、機(jī)油桶、起子、榔頭及棉紗大布等。3.2.2場地準(zhǔn)備:作業(yè)面無障礙物、平整,臨近邊坡有無懸浮浮石,選擇好進(jìn)退路線,布置好安全警示標(biāo)志牌(當(dāng)心邊坡墜落、當(dāng)心邊坡落物、當(dāng)心坑洞、禁止靠近高壓)和前排孔警戒帶。3.2.3設(shè)備檢查:a檢查行走各輪完好、支架無松動(dòng),履帶板及銷完好;檢查各閥門和操作手柄,應(yīng)在位于空擋和關(guān)閉位置。b檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)各緊固件完好,各部份連接銷及螺栓緊固,鏈條、鏈輪無缺損、斷裂。安全警示詞:警告!風(fēng)管工作風(fēng)壓1.8-2.2Mpa,管路脫開會(huì)危及人身安全,必須檢查各管路連接牢固。c高壓風(fēng)管長度有余量。d檢查壓風(fēng)機(jī):電動(dòng)機(jī)靠背輪及底角螺絲無松動(dòng)。各部件正常,機(jī)油在油標(biāo)上限和下限之間。e檢查各部油箱,油位有顯示在油標(biāo)上限和下限之間。行走機(jī)構(gòu)連接牢固,有無漏油,各部防護(hù)連接齊全穩(wěn)固,鉆架鏈條無脫軌斷裂,高、低壓電纜擺放及外觀有無破損。f每天檢查濾清器阻尼器顯示燈,若由綠色變?yōu)榧t色需要更換濾清器芯。g履帶托輪和前導(dǎo)向輪,每100小時(shí)(累計(jì)工作時(shí)間)一次,檢查運(yùn)行時(shí)的泄漏情況,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)拆開檢查。3.2.4操作高、低壓電氣設(shè)施要求:必須同時(shí)配戴絕緣手套、絕緣靴、電纜鉤或絕緣棒,不準(zhǔn)帶負(fù)荷操作開關(guān)。3.5交接班3.5.1危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源(點(diǎn))傷害類別控制措施1檢查高壓風(fēng)鉆碰撞、滑跌、觸電電器傷害、物體打擊觀察周圍情況按規(guī)定進(jìn)行檢查3.6運(yùn)行管理3.6.1開機(jī)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源(點(diǎn))傷害類別控制措施1起風(fēng)壓機(jī)觸電觸電戴好絕緣手套、絕緣靴絞傷絞傷操作時(shí)身體不要接觸轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械3.6.2停機(jī)3.6.3危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源(點(diǎn))傷害類別控制措施1停風(fēng)壓機(jī)觸電電器傷害戴好絕緣手套、絕緣靴絞傷機(jī)械傷害操作時(shí)身體不要接觸轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械3.8點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源(點(diǎn))傷害類別控制措施1拆卸鉆桿板手碰傷機(jī)械傷害與操作手配合聯(lián)絡(luò)確認(rèn)2拉電纜觸電電器傷害戴好絕緣防護(hù)用具3處理高、低壓電纜觸電電器傷害拉跌落保險(xiǎn),有專人監(jiān)護(hù)、掛警示牌3.9運(yùn)行中的異常管理危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源(點(diǎn))傷害類別控制措施1閉合高壓高壓觸電電器傷害穿戴好絕緣手套、絕緣靴2高壓氣管漏氣、斷開氣體噴濺安裝供氣安全裝置,勤檢查加固3供氣閥氣體沖擊氣體噴濺操作前先關(guān)閉供氣閥4開啟供風(fēng)閥氣體沖擊氣體噴濺面部避開,戴好風(fēng)鏡5操縱鉆機(jī)設(shè)備噪音職業(yè)危害帶耳塞6開孔渣滓吹打臉部氣體噴濺帶防風(fēng)鏡7穿孔透渣粉塵、噴濺氣體噴濺帶防塵口罩、護(hù)目鏡8扶、抬鉆桿砸傷物體打擊腳下站穩(wěn)、相互呼應(yīng)9換沖擊器砸傷物體打擊兩人配合、聯(lián)絡(luò)確認(rèn)10邊坡處穿孔坍塌、墜落高空墜落與邊坡保持2米距離11拉風(fēng)管燙傷人身傷害拉風(fēng)管前檢查3.10環(huán)保措施1清掃壓風(fēng)機(jī)、鉆機(jī)設(shè)備衛(wèi)生。2廢棄物在指定點(diǎn)堆放,物品器具擺放整齊。焊工崗位作業(yè)指導(dǎo)書1目的和適用范圍機(jī)械設(shè)備焊接切割,榕輝采場施工現(xiàn)場、修理廠2管理職責(zé)2.1負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備的維修。2.2負(fù)責(zé)焊切工具的保養(yǎng)維護(hù)。2.3負(fù)責(zé)本崗位做到“安全第一、違章為零、事故為零”。2.4有權(quán)拒絕違章指揮,有權(quán)制止、指正進(jìn)入?yún)^(qū)域人員的違章行為。2.5人員素質(zhì):具有初中以上文化程度,無職業(yè)禁忌癥,經(jīng)過了“三級(jí)安全教育”培訓(xùn)合格和經(jīng)專門機(jī)構(gòu)培訓(xùn)取得電焊工特種工種操作證持證上崗。3工作程序及要求3.1工作流程:開始作業(yè)場地準(zhǔn)備設(shè)備準(zhǔn)備工作前準(zhǔn)備開始開始作業(yè)場地準(zhǔn)備設(shè)備準(zhǔn)備工作前準(zhǔn)備開始電焊機(jī)外殼必須接地良好電焊機(jī)外殼必須接地良好注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固焊接貯存過易燃、易爆,有毒物品的容器或管道,必須清除干凈焊接貯存過易燃、易爆,有毒物品的容器或管道,必須清除干凈清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩結(jié)束結(jié)束作業(yè)后要求:1工作完畢后,確認(rèn)現(xiàn)場無火星、火種,清理工器具、輔助材料。2填寫維修紀(jì)錄。3.2作業(yè)活動(dòng)作業(yè)類別作業(yè)活動(dòng)檢修和維護(hù)時(shí)電焊作業(yè)到達(dá)現(xiàn)場,遠(yuǎn)離高壓電纜、鉆孔1米以上,確認(rèn)扶手、扶梯、攔桿、操作工作面安全可靠,首先和運(yùn)行人員協(xié)調(diào)停設(shè)備的低壓電源(電焊機(jī)除外),掛“有人工作、禁止合閘”標(biāo)識(shí)牌,并派運(yùn)行工監(jiān)護(hù),確認(rèn)各種工具、電焊機(jī)、焊把線完好、干凈無損傷,確認(rèn)周圍沒有絆腳和碰撞的物體,備好滅火器具,合電焊機(jī)開關(guān)聲音正常,勢被焊接工件的材料,調(diào)整電流和焊條型號(hào),拿焊鉗、拿防護(hù)面罩進(jìn)行焊接作業(yè);焊接完畢,確認(rèn)現(xiàn)場無火星、火種,所有檢修人員離開設(shè)備,通知運(yùn)行工摘牌、合閘,試機(jī)。檢修和維護(hù)時(shí)氣焊割作業(yè)到達(dá)現(xiàn)場,遠(yuǎn)離高壓電纜、鉆好的孔1米以上,確認(rèn)扶手、扶梯、攔桿、操作工作面安全可靠,首先和運(yùn)行人員協(xié)調(diào)停設(shè)備的低壓電源,掛“有人工作、禁止合閘”標(biāo)識(shí)牌,并派運(yùn)行工監(jiān)護(hù),確認(rèn)各種工具、氧氣瓶、乙炔氣瓶、氧氣乙炔氣的減壓器、乙炔氣的回火防止器完好、干凈無損傷,確認(rèn)周圍沒有絆腳和碰撞的物體,備好滅火器具;放倒氧氣瓶取防護(hù)帽,用板手上氧氣減壓器、接氧氣管;搬動(dòng)乙炔氣瓶與氧氣瓶保持7米以上,乙炔氣瓶直立取防護(hù)帽,用板手上乙炔氣減壓器、接乙炔氣的回火防止器、乙炔氣管;確認(rèn)氧氣管、乙炔氣管與焊(割)槍連接牢固無漏氣,先開氧氣瓶閥門后開乙炔氣瓶閥門;戴好防護(hù)鏡,開焊(割)槍的乙炔氣小閥門點(diǎn)火試驗(yàn),再開氧氣小閥門后方可進(jìn)行作業(yè);作業(yè)完畢,先關(guān)乙炔氣瓶閥門再關(guān)氧氣瓶閥門,拆乙炔氣減壓器、乙炔氣的回火防止器、乙炔氣管擰戴防護(hù)帽,拆氧氣減壓器、氧氣管擰戴防護(hù)帽,確認(rèn)現(xiàn)場無火星、火種,所有檢修人員離開設(shè)備,通知運(yùn)行工摘牌、合閘,試機(jī)。有限空間的電氣焊作業(yè)(行走底盤下、大桿子內(nèi))必須辦理有限空間作業(yè)票(附表2),備好滅火器具,用強(qiáng)迫風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫通風(fēng)換氣,充分排除有害氣體,進(jìn)行作業(yè)時(shí)每工作30分鐘必須外出休息5至10分鐘。特殊地段、工件的動(dòng)火作業(yè)(風(fēng)管、油管、庫房院內(nèi))備好滅火器具,風(fēng)管、油管焊接前必須清理干凈內(nèi)外的油污,開放式作業(yè);庫房院內(nèi)動(dòng)火作業(yè)前必須保證半經(jīng)為10米的范圍內(nèi)沒有易燃品、20米內(nèi)沒有易爆物品;遇有大風(fēng)、暴雨、雷電、大霧、沙塵暴天氣時(shí),禁止作業(yè)。高空作業(yè)安全平臺(tái)穩(wěn)當(dāng)可靠,安全帶固定牢固,站位、蹲位、坐位合適,工作服、防護(hù)鏡穿戴正確;備好滅火器具,視工件大小輕重用8#、10#鐵絲或鋼絲繩捆綁牢固(防止砸傷)再作業(yè),作業(yè)時(shí)間較長時(shí)易造成手、臂、腿、腳麻木、酸痛,必須換人作業(yè)。3.3作業(yè)準(zhǔn)備3.3.1接班:了解掌握上一班次交班情況,接受項(xiàng)目部布置的工作任務(wù)。3.3.2班前會(huì):按照交接班管理標(biāo)準(zhǔn),由當(dāng)班安全責(zé)任人按照接受任務(wù)、分配任務(wù)、危害辨識(shí)、安全預(yù)防四個(gè)步驟組織召開班前會(huì)。當(dāng)班職工在班前會(huì)記錄本上簽字確認(rèn)后,持證上崗。3.3.3作業(yè)勞動(dòng)保護(hù)用品和安全防護(hù)用具:工作服、工作鞋、安全帽、防塵口罩、焊帽。3.4設(shè)備準(zhǔn)備工器具及材料準(zhǔn)備:電焊機(jī),焊條,焊鉗,乙炔瓶,氧氣瓶3.5交接班危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源(點(diǎn))傷害類別控制措施1檢查氧氣、乙炔是否漏氣,減壓表、回火閥是否完好、電焊機(jī)是否漏電爆炸、觸電、電焊弧光容器爆炸、觸電、其他傷害穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品、佩戴好防護(hù)面罩、禁止潮濕作業(yè)3.6點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源(點(diǎn))傷害類別控制措施1檢查氧氣、乙炔瓶擺放安全距離容器爆炸正確擺放,保持安全距離3.7清掃標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源(點(diǎn))傷害類別控制措施1擦拭氧氣、乙炔瓶禁止容器表面有油污容器爆炸保持容器表面干凈,防震圈完好無損3.8運(yùn)行中的異常管理危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源(點(diǎn))傷害類別控制措施1電焊作業(yè)觸電燙傷、粉塵碰撞觸電、機(jī)械傷害、物體打擊禁止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行檢修檢修的設(shè)備必須切斷電源并在主體電源控制設(shè)備上掛牌,并有專人監(jiān)護(hù)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,確認(rèn)沒有墜物2氣(焊)作業(yè)粉塵墜落、滑跌爆炸、著火燙傷燙傷、其它爆炸、高空墜落工作服、手套、防火靴干燥無破損裸露安全帶(繩)戴好,腳下站穩(wěn),戴好防塵罩,乙炔氣回火時(shí)先關(guān)割矩的乙炔開關(guān),再關(guān)乙炔氣瓶、氧氣瓶開關(guān);撥掉皮管,關(guān)閉氣體來源,氣割作業(yè)戴好防護(hù)眼鏡,工作場地周圍10m以內(nèi)禁止有易燃品,20米內(nèi)禁止有易爆物品3有限空間的電氣焊作業(yè)爆炸、窒息容器爆炸、窒息打開孔蓋或閥門安裝通風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)換氣,弧光屏蔽遮擋,配戴防塵防毒口罩,短時(shí)間工作4特殊地段、工件的動(dòng)火作業(yè)(風(fēng)管、油管、庫房院內(nèi))爆炸、著火燙傷燙傷、其它爆炸截?cái)嘤偷膩碓矗謇砀蓛糇鳂I(yè)場所附近及工件表面和內(nèi)部油污后方可作業(yè);乙炔氣回火時(shí)先關(guān)割矩的乙炔開關(guān),再關(guān)乙炔氣瓶、氧氣瓶開關(guān);撥掉皮管,關(guān)閉氣體來源,氣割作業(yè)戴好防護(hù)眼鏡,勞保用品穿戴齊全無裸露破損,工作場地周圍10m以內(nèi)禁止有易燃品,20米內(nèi)禁止有易爆物品5高空作業(yè)觸電、燙傷、粉塵、碰撞、墜落滑跌觸電、高空墜落、燙傷、物體打擊禁止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行檢修檢修的設(shè)備必須切斷電源并在主體電源控制設(shè)備上掛牌,并有專人監(jiān)護(hù)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,確認(rèn)沒有墜物安全帶(繩)戴好系牢,腳下站穩(wěn)戴好防塵口罩3.9環(huán)保措施作業(yè)廢棄物必須清理干凈,并放置到指定的地點(diǎn)。加油崗位作業(yè)指導(dǎo)書1目的和適用范圍保障設(shè)備油料供應(yīng),榕輝施工現(xiàn)場、油庫2管理職責(zé)2.1負(fù)責(zé)加油機(jī)的日常點(diǎn)檢和維護(hù)。2.2負(fù)責(zé)油庫的防火安全工作。2.3負(fù)責(zé)本崗位做到“安全第一、違章為零、事故為零”。2.4有權(quán)拒絕違章指揮,有權(quán)制止、指正進(jìn)入?yún)^(qū)域人員的違章行為。2.5人員素質(zhì):具有初中以上文化程度,無職業(yè)禁忌癥,經(jīng)過了“三級(jí)安全教育”培訓(xùn)合格和經(jīng)專門機(jī)構(gòu)培訓(xùn)持證上崗。3工作程序及要求3.1工作流程:清理現(xiàn)場,定置管理臺(tái)帳本登記臺(tái)帳本登記關(guān)閉油閥進(jìn)行加油進(jìn)行加油驗(yàn)證加油驗(yàn)證加油雜油發(fā)放柴油發(fā)放油料發(fā)放設(shè)備準(zhǔn)備場地準(zhǔn)備工具及機(jī)具準(zhǔn)備開始作業(yè)結(jié)束清理現(xiàn)場,定置管理臺(tái)帳本登記臺(tái)帳本登記關(guān)閉油閥進(jìn)行加油進(jìn)行加油驗(yàn)證加油驗(yàn)證加油雜油發(fā)放柴油發(fā)放油料發(fā)放設(shè)備準(zhǔn)備場地準(zhǔn)備工具及機(jī)具準(zhǔn)備開始作業(yè)結(jié)束3.2作業(yè)后要求:3.2.1檢查加油機(jī)有無異常,指揮車輛安全離開,清除場內(nèi)安全隱患。3.2.2填寫加油原始紀(jì)錄.3.2作業(yè)活動(dòng)作業(yè)類別作業(yè)活動(dòng)指揮車輛指揮加油車輛進(jìn)入作業(yè)場地加油1.操作加油機(jī)加油2.操作加油機(jī)時(shí)要注意油槍輕拿輕放,加油膠管不得拆扭,或強(qiáng)行拉長,不得用油槍支撐身體,防止損壞設(shè)備。
3.加油員在啟動(dòng)加油機(jī)前,加油機(jī)械車輛必須熄火,打開油箱蓋后方可啟動(dòng)加油機(jī)。
4.加油機(jī)計(jì)數(shù)器回零后方可加油,加油中油槍不得交給司機(jī)自行加油。
5.加油過程中,應(yīng)注意加油機(jī)的工作狀況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停機(jī)檢查,清除故障后,方可繼續(xù)使用6.加油員加油時(shí)要精神集中,嚴(yán)防油品溢灑。7.場內(nèi)如發(fā)現(xiàn)油污及時(shí)清理。3.3作業(yè)準(zhǔn)備3.3.1接班:了解掌握上一班次交班情況,接受(作業(yè)區(qū))布置的工作任務(wù)。3.3.2班前會(huì):按照交接班管理標(biāo)準(zhǔn),由當(dāng)班安全責(zé)任人按照接受任務(wù)、分配任務(wù)、危害辨識(shí)、安全預(yù)防四個(gè)步驟組織召開班前會(huì)。當(dāng)班職工在班前會(huì)記錄本上簽字確認(rèn)后,持證上崗。3.3.3作業(yè)勞動(dòng)保護(hù)用品和安全防護(hù)用具及數(shù)量:工作服、防靜電鞋、安全帽、口罩、25kg滅火器2個(gè)、防火沙、防火桶、防火鍬。3.3.4現(xiàn)場安全標(biāo)示:嚴(yán)禁煙火。3.4工具和設(shè)備的準(zhǔn)備檢查加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及有無滲漏油現(xiàn)象,并要保持加油機(jī)的整潔。3.5交接班危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源(點(diǎn))傷害類別控制措施1檢查加油機(jī)有無異常、是否干凈砸傷、碰撞物體打擊注意個(gè)體防護(hù)2查看油管有無破損發(fā)生火災(zāi)其它傷害如有破損關(guān)閉總閥,及時(shí)處理3檢查場內(nèi)有無油污滑跌、碰撞物體打擊及時(shí)清理場地3.6工作標(biāo)準(zhǔn)3.6.1文明生產(chǎn)和環(huán)保措施:將作業(yè)產(chǎn)生的垃圾妥善處理,負(fù)責(zé)場地的衛(wèi)生。3.6.2檢查加油機(jī)有無異常,指揮車輛安全離開,清除場內(nèi)安全隱患。3.6.3填寫加油原始紀(jì)錄.3.7清掃標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源(點(diǎn))傷害類別控制措施1檢查加油機(jī)是否干凈砸傷、碰撞物體打擊注意個(gè)體防護(hù)2檢查場內(nèi)有無油污滑跌、碰撞物體打擊及時(shí)清理場地3.8運(yùn)行中的異常管理危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源(點(diǎn))傷害類別控制措施1油管破損發(fā)生火災(zāi)其它傷害如有破損關(guān)閉總閥,及時(shí)處理3.9環(huán)保措施將作業(yè)產(chǎn)生的垃圾妥善處理,負(fù)責(zé)場地的衛(wèi)生。破碎機(jī)工作業(yè)指導(dǎo)書1目的和適用范圍1.1規(guī)范榕輝破碎作業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)活動(dòng)。1.2適用于榕輝破碎作業(yè)區(qū)作業(yè)現(xiàn)場。2管理職責(zé)2.1負(fù)責(zé)原礦的破碎。2.2負(fù)責(zé)設(shè)備的操作、點(diǎn)檢、維護(hù)和保養(yǎng)。2.3負(fù)責(zé)電除塵的操作與維護(hù),除塵灰的二次精選。2.3負(fù)責(zé)本崗位做到“安全第一、違章為零、事故為零”。3工作程序及要求3.1工作流程:3.2作業(yè)活動(dòng)作業(yè)類別作業(yè)活動(dòng)班前準(zhǔn)備穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品,提前15分鐘到崗位,了解掌握上一班次工作情況,安全宣誓,接受作業(yè)區(qū)布置的工作任務(wù),維護(hù)保養(yǎng)、清掃維修各個(gè)設(shè)備,做好開機(jī)準(zhǔn)備。啟動(dòng)設(shè)備嚴(yán)格按照設(shè)備的起機(jī)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,記錄起機(jī)的各種參數(shù),是否有異常,通知當(dāng)班人員起機(jī)。運(yùn)行管理嚴(yán)格按照點(diǎn)檢潤滑標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)處理,做好設(shè)備的運(yùn)行管理并記錄。異常情況處理有異常情況及時(shí)通知班組長及現(xiàn)場技術(shù)人員、作業(yè)區(qū),影響停機(jī)的及時(shí)停機(jī),停電掛牌處理;不影響生產(chǎn)的做好異常記錄,待停機(jī)后處理。緊急情況緊急情況按緊急停機(jī)順序及時(shí)停機(jī),通知作業(yè)區(qū),停電掛牌搶修處理。停機(jī)待整條生產(chǎn)線無料后按順序停機(jī),記錄設(shè)備的停機(jī)數(shù)據(jù),做好異常記錄。交接班按照正常的停機(jī)順序停機(jī)檢查,做好設(shè)備的清掃及衛(wèi)生清掃,有異常的交于下班及時(shí)處理。3.3作業(yè)準(zhǔn)備上班前,穿戴好規(guī)定的勞保用品。勞保用品穿戴必須符合以下要求:工作服排扣、袖扣、工作褲扣子必須扣好。安全帽正面戴好,帽帶子要系在下鄂,松緊適中,帽帶子要貼臉部,女工發(fā)辨要放入帽內(nèi),工作鞋帶必須系緊。3.4工具和設(shè)備的準(zhǔn)備序號(hào)工具和設(shè)備名稱數(shù)量適用階段1扳手18寸/2把、12寸/2把、10寸/2把長期使用階段2安全帶2副登高作業(yè)3手拉葫蘆2T/2個(gè)、5T/2個(gè)調(diào)整、吊物4鐵鍬20把清礦5掃把7把清掃6撬杠5根更換拖輥、捅料7油槍6把加油8鋼絲繩3根吊物9手電筒1只應(yīng)急照明3.5交接班3.5.1接班人員提前30分鐘到崗參加班前會(huì),了解好上班的生產(chǎn)、安全、質(zhì)量等方面情況。3.5.2由帶班班長主持召開班前會(huì)。班組人員列隊(duì)檢查、確認(rèn)勞保用品穿戴符合要求;進(jìn)行安全宣誓;確認(rèn)人員精神狀態(tài)良好;學(xué)習(xí)崗位安全危險(xiǎn)預(yù)知;講解上一班的生產(chǎn)、安全和設(shè)備使用情況;做好班前會(huì)記錄。3.5.3接班人員提前15分到崗。聽從值班工長的指揮,在班長的組織下,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書,嚴(yán)禁違章作業(yè),做到安全生產(chǎn),精心保養(yǎng)設(shè)備。3.5.4危險(xiǎn)源點(diǎn)辯識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源點(diǎn)危害類別控制措施1檢查給料機(jī)給料機(jī)滑跌、墜落扶好、站好,平臺(tái)、扶梯清理干凈。2檢查顎破機(jī)顎破機(jī)滑跌、墜落合理站位,地面油污、雜物及時(shí)清理干凈。3更換燈泡照明燈具觸電專人監(jiān)護(hù);關(guān)閉電源后進(jìn)行處理,嚴(yán)禁濕手更換;2m以下由操作工更換做好;2m以上由電工進(jìn)行更換。燈泡破損,由電工進(jìn)行更換4攀爬扶梯踏步處其他傷害手扶好、腳站穩(wěn)5檢查皮帶皮帶機(jī)咬合角機(jī)械傷害與運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備保持安全距離0.5米6盤動(dòng)水平軸水平軸機(jī)械傷害腳要站穩(wěn),撬杠卡穩(wěn),戴好手套7檢查油量設(shè)備處機(jī)械傷害火災(zāi)清除油污、腳要站穩(wěn)、禁止煙火8巡查安全防護(hù)罩、防護(hù)欄安全防護(hù)罩、防護(hù)欄處機(jī)械傷害及時(shí)清理地面油污、雜物,轉(zhuǎn)動(dòng)部位嚴(yán)禁觸摸檢查9巡查電機(jī)、減速機(jī)及各聯(lián)軸器設(shè)備處機(jī)械傷害、物體打擊及時(shí)清理地面油污、雜物;轉(zhuǎn)動(dòng)部位嚴(yán)禁觸摸檢查10檢查皮帶、托輥、頭尾輪皮帶機(jī)處機(jī)械傷害、物體打擊及時(shí)清理地面油污、雜物;轉(zhuǎn)動(dòng)部位嚴(yán)禁觸摸檢查。12顎堂大塊及蓬礦顎堂內(nèi)物體打擊、機(jī)械傷害走道、地板的油垢、殘冰、積雪、積灰清理干凈,必須兩人操作,掛好安全帶。上下做好監(jiān)護(hù)嚴(yán)禁擅自進(jìn)入重板中處理棚礦13清除皮帶上鐵器及雜物皮帶上鐵器機(jī)械傷害走道的油垢、殘冰、積雪、積灰清理干凈,必須在1#、3#皮帶揀料處作業(yè)。14捅流槽流槽處機(jī)械傷害在操作箱上掛好“禁止合閘,有人工作”警示牌,兩人以上操作,2米以上戴好安全帶。15調(diào)整皮帶皮帶機(jī)尾輪處機(jī)械傷害走道的油垢、殘冰、積雪、積灰清理干凈,與運(yùn)轉(zhuǎn)部位保持0.5米以上。16操作電源箱按鈕觸電嚴(yán)禁觸摸電氣裸露部位17清掃顎破機(jī)顎破機(jī)物體打擊、機(jī)械傷害、其他傷害多人作業(yè)相互協(xié)調(diào)18清掃皮帶機(jī)皮帶機(jī)處機(jī)械傷害禁止上下同時(shí)進(jìn)行作業(yè),作業(yè)時(shí)站穩(wěn)19清掃圓錐圓錐處物體打擊、機(jī)械傷害清掃油箱時(shí)禁止吸煙,禁止上下同時(shí)作業(yè),作業(yè)時(shí)站穩(wěn)3.6工作標(biāo)準(zhǔn)3.6.1日產(chǎn)量:5000噸-7000噸/天。3.6.2質(zhì)量:≤10mm占90%粒度的礦石產(chǎn)品。3.6.3負(fù)責(zé)礦尾管理和指揮,不超過800mm×800mm×800mm的礦石塊度進(jìn)入漏斗。3.7運(yùn)行管理3.7.1開機(jī)正常啟動(dòng)(生產(chǎn)線無料啟動(dòng))警告!正常啟動(dòng)前,必須確認(rèn)所有設(shè)備操作箱轉(zhuǎn)換開關(guān)處于“自動(dòng)”標(biāo)示位置。干選4#皮帶干選3#皮帶干選4#皮帶干選3#皮帶1#、2#干選機(jī)(3#、4#干選機(jī))1#、2#電振(3#、4#電振)重板給料機(jī)干選2#皮帶正轉(zhuǎn)(反轉(zhuǎn))6#皮帶2-3#皮帶1#皮帶園振篩5#皮帶干選1#皮帶電振給料單獨(dú)啟動(dòng)3#皮帶機(jī)及圓錐機(jī)2-1#皮帶鄂式破碎機(jī)2-2#皮帶3.7.2停機(jī)重板給料機(jī)重板給料機(jī)單獨(dú)停3#皮帶機(jī)選4#皮帶選3#皮帶6#皮帶電振給料干選機(jī)選1#皮帶2#皮帶選2#皮帶鄂式破碎機(jī)1#皮帶機(jī)圓錐機(jī)5#皮帶干選電振園振篩3.7.3危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源(點(diǎn))傷害類別控制措施1上下鋼梯踏步處其他傷害手扶鋼梯,腳踩穩(wěn),注意力集中3.8點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源(點(diǎn))傷害類別控制措施2點(diǎn)檢設(shè)備設(shè)備處機(jī)械傷害注意力集中,與設(shè)備保持0.5米距離,不得用手接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位3.9潤滑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱給油部位潤滑方式油脂名稱潤滑點(diǎn)數(shù)給油量檢查周期給油周期重型板式給料機(jī)頭輪軸承手注鋰基脂21油杯1D10D尾輪軸承手注鋰基脂21油槍1D10D上托輥手注鋰基脂適量1D1M下托輥手注鋰基脂適量1D1M鄂式破碎機(jī)動(dòng)鄂外軸承手注美孚XHP22220.5公斤1D1D動(dòng)鄂內(nèi)軸承手注美孚XHP22220.5公斤1D1D1#皮帶機(jī)頭輪軸承手注鋰基脂2出油1D1W尾輪軸承手注鋰基脂2出油1D1W增面輪軸承手注鋰基脂2出油1D1W減速箱手注齒輪油1適量1D1W偶合器手注液壓油1適量10D10D圓錐破碎機(jī)定錐螺紋手注美孚32141D2D凸輪手注美孚32141D2D潤滑油站手注美孚齒輪油629刻度中線1D卻補(bǔ)液壓油站手注美孚DTE24刻度中線1D卻補(bǔ)5#皮帶機(jī)頭輪軸承手注鋰基脂2出油1D1W尾輪軸承手注鋰基脂2出油1D1W增面輪軸承手注鋰基脂2出油1D1W偶合器手注液壓油1適量10D卻補(bǔ)減速箱手注齒輪油1適量1D卻補(bǔ)圓錐破碎機(jī)定錐螺紋手注美孚32141D2D凸輪手注美孚32141D2D潤滑油站手注美孚齒輪油629刻度中線1D卻補(bǔ)液壓油站手注美孚DTE24刻度中線1D卻補(bǔ)5#皮帶機(jī)頭輪軸承手注鋰基脂2出油1D1W尾輪軸承手注鋰基脂2出油1D1W增面輪軸承手注鋰基脂2出油1D1W偶合器手注液壓油1適量10D卻補(bǔ)減速箱手注齒輪油1適量1D卻補(bǔ)圓錐破碎機(jī)定錐螺紋手注美孚32141D2D凸輪手注美孚32141D2D潤滑油站手注美孚齒輪油629刻度中線1D卻補(bǔ)液壓油站手注美孚DTE24刻度中線1D卻補(bǔ)5#皮帶機(jī)頭輪軸承手注鋰基脂2出油1D1W尾輪軸承手注鋰基脂2出油1D1W增面輪軸承手注鋰基脂2出油1D1W偶合器手注液壓油1適量10D卻補(bǔ)減速箱手注齒輪油1適量1D卻補(bǔ)圓錐破碎機(jī)定錐螺紋手注美孚32141D2D凸輪手注美孚32141D2D潤滑油站手注美孚齒輪油629刻度中線1D卻補(bǔ)液壓油站手注美孚DTE24刻度中線1D卻補(bǔ)5#皮帶機(jī)頭輪軸承手注鋰基脂2出油1D1W尾輪軸承手注鋰基脂2出油1D1W增面輪軸承手注鋰基脂2出油1D1W偶合器手注液壓油1適量10D卻補(bǔ)減速箱手注齒輪油1適量1D卻補(bǔ)3.9.1危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源(點(diǎn))傷害類別控制措施1上下鋼梯踏步處其他傷害手扶鋼梯,腳踩穩(wěn),注意力集中2潤滑設(shè)備設(shè)備處機(jī)械傷害注意力集中,與設(shè)備保持0.5米距離,不得用手接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位3潤滑設(shè)備設(shè)備處矽肺戴好防塵口罩3.10清掃標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱清掃部位清掃工具清掃標(biāo)準(zhǔn)清掃周期鄂式破碎機(jī)機(jī)體灰耙,鐵鍬,掃帚設(shè)備見本色,無油污、積灰。1D電機(jī)大布,掃帚設(shè)備見本色,無油污、積灰。1D重型板式給料機(jī)電機(jī)大布,掃帚設(shè)備見本色,無油污、積灰。1D減速機(jī)殼體大布,掃帚設(shè)備見本色,無油污、積灰。1D尾輪后部灰耙,鐵鍬,掃帚設(shè)備見本色,無油污、積灰。1D重板機(jī)架灰耙,鐵鍬,掃帚設(shè)備見本色,無油污、積灰。1D1#皮帶機(jī)電機(jī)大布,掃帚設(shè)備見本色,無油污、積灰。1D減速機(jī)殼體大布,掃帚設(shè)備見本色,無油污、積灰。1D皮帶機(jī)架排刷,掃帚設(shè)備見本色,無油污、積灰。1D軸承座排刷,掃帚設(shè)備見本色,無油污、積灰。1D圓錐破碎機(jī)破碎機(jī)機(jī)體鐵鍬,掃帚、吹風(fēng)機(jī)設(shè)備見本色,無油污、積灰1D主軸電機(jī)鐵鍬,掃帚、吹風(fēng)機(jī)設(shè)備見本色,無油污、積灰1D機(jī)架防震塊鐵鍬,掃帚、吹風(fēng)機(jī)設(shè)備見本色,無油污、積灰1D液壓站電機(jī)鐵鍬,掃帚、吹風(fēng)機(jī)設(shè)備見本色,無油污、積灰1D油箱殼體鐵鍬,掃帚、吹風(fēng)機(jī)設(shè)備見本色,無油污、積灰1D管路鐵鍬,掃帚、吹風(fēng)機(jī)設(shè)備見本色,無油污、積灰1D2#皮帶機(jī)皮帶機(jī)架灰耙,鐵鍬,掃帚設(shè)備見本色,無油污、積灰1D皮帶兩側(cè)灰耙,鐵鍬,掃帚設(shè)備見本色,無油污、積灰1D軸承座排刷,掃帚設(shè)備見本色,無油污、積灰1D5#皮帶機(jī)電機(jī)大布,掃帚設(shè)備見本色,無油污、積灰1D減速機(jī)殼體大布,掃帚設(shè)備見本色,無油污、積灰1D皮帶機(jī)架灰耙,鐵鍬,掃帚設(shè)備見本色,無油污、積灰1D軸承座排刷,掃帚設(shè)備見本色,無油污、積灰1D振動(dòng)篩電機(jī)大布,掃帚設(shè)備見本色,無油污、積灰1D振動(dòng)篩機(jī)體鐵鍬,掃帚設(shè)備見本色,無油污、積灰1D3#皮帶機(jī)皮帶電機(jī)大布,掃帚設(shè)備見本色,無油污、積灰1D皮帶減速機(jī)殼體大布,掃帚設(shè)備見本色,無油污、積灰1D皮帶機(jī)架排刷,掃帚設(shè)備見本色,無油污、積灰1D軸承座排刷,掃帚設(shè)備見本色,無油污、積灰1D6#皮帶機(jī)電機(jī)大布,掃帚設(shè)備見本色,無油污、積灰1D減速機(jī)殼體大布,掃帚設(shè)備見本色,無油污、積灰1D皮帶機(jī)架排刷,掃帚設(shè)備見本色,無油污、積灰1D軸承座排刷,掃帚設(shè)備見本色,無油污、積灰1D3.10.1危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源(點(diǎn))傷害類別控制措施1上下鋼梯踏步處其他傷害手扶鋼梯,腳踩穩(wěn),注意力集中2清掃設(shè)備設(shè)備處機(jī)械傷害注意力集中,與設(shè)備保持0.5米距離,不得用手接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位3清掃設(shè)備設(shè)備處矽肺戴好防塵口罩4清掃窗戶窗戶處高空墜路注意力集中,有人防護(hù)3.11運(yùn)行中的異常管理A鄂膛內(nèi)進(jìn)入鐵器、大塊a.先停給料機(jī),再停顎破機(jī),在給料和鄂式操作箱上掛好“禁止合閘,有人工作”警示牌,并指定專人監(jiān)護(hù)。b.在出現(xiàn)異常的原礦漏斗3米處設(shè)置“禁止倒礦”警示牌并做好監(jiān)護(hù)。c.必須清理給料機(jī)出口易滾落的浮石,并確認(rèn)后方可處理大塊或鐵器,吊運(yùn)大塊時(shí)必須有三人以上共同作業(yè)(其中一人負(fù)責(zé)指揮和監(jiān)護(hù)),一人掛鋼絲繩,一人操作行車。B皮帶機(jī)異常處理故障性質(zhì)原因分析排除方法皮帶跑偏1滾筒位置偏斜2托輥與橋架縱向中心線不成垂直3機(jī)器安裝不平或變形4皮帶接頭未接正,皮帶接頭上下邊形成夾角5冬季水汽和礦粉凍結(jié)在滾筒上1調(diào)整滾筒2調(diào)整托輥架3墊平基礎(chǔ),校正機(jī)架4重接5停機(jī)、清除礦粉皮帶打滑1皮帶張緊度不夠2滾筒外皮磨損嚴(yán)重3負(fù)荷過大或下料不均勻4冬季水汽凍結(jié)在滾筒上或皮帶老化1修理張緊裝置2更換滾筒3控制負(fù)荷4清除或更換清理卡澀1接頭損壞,卡子螺栓起翅2配重刮板的平衡錘位置不當(dāng)使刮板對(duì)皮帶壓力過大1進(jìn)行修補(bǔ)2調(diào)整平衡重錘皮帶斷裂1檔板損壞,堅(jiān)硬物料落入皮帶內(nèi)卡死皮帶2滾筒外皮磨損嚴(yán)重,螺栓突出刺破皮帶3刮板上的其金屬骨架劃破皮帶4嚴(yán)重跑偏運(yùn)行,將皮帶卡子擠壞或皮帶撕裂1修理或更換檔皮2更換滾筒或修補(bǔ)3清理或更換4停車,處理皮帶跑偏注意?。悍仓w觸及皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)部位維護(hù)、修理、調(diào)整時(shí),必須履行停電程序后(故障皮帶機(jī)總電源停電)停機(jī)處理,并做好監(jiān)護(hù),消除誤操作隱患;C圓錐異常處理a.破碎機(jī)帶負(fù)荷停車,在破碎腔未徹底清除干凈之前不能啟動(dòng)破碎機(jī)。b.發(fā)生堵塞或進(jìn)入鐵器,將液壓操作箱開關(guān)按至“手動(dòng)”位置,按下“清腔”按鈕并按住直至過鐵釋放缸完全伸出,物料完全離開破碎腔后方可。警告?。涸谌斯ら_始清理前,所有安全塊必須牢固放入主機(jī)架和調(diào)整環(huán)之間。當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),這是防止手或手臂或設(shè)備被卡在破碎腔中的一項(xiàng)安全措施。不要把手或腳放進(jìn)主機(jī)架和調(diào)整環(huán)之間。正在清理過鐵并且調(diào)整環(huán)處在升起位置時(shí),安全塊應(yīng)處于主機(jī)架和調(diào)整環(huán)之間。D干磁選機(jī)常見故障及排除方法:故障性質(zhì)原因分析排除方法磁選機(jī)傳動(dòng)部分振動(dòng)過大減速機(jī)、電機(jī)底腳螺絲松動(dòng)、脫落。減速機(jī)軸承損壞。緊固各底腳螺絲更換軸承。加油、更換。減速機(jī)發(fā)熱油量不足加油過多軸承損壞加油。油位控制到油尺刻度規(guī)定的上、下限之間。放油。油位控制到油尺刻度規(guī)定的上、下限之間。更換軸承滾筒異響磁塊脫落。滾筒失圓。配合維修工重新安裝磁塊。配合維修工校正滾筒。突然停電電網(wǎng)外圍原因或電氣設(shè)備及線路出現(xiàn)故障。應(yīng)停止給礦,將設(shè)備開關(guān)打到零位,掛牌。通知中控工處理。緊急停車本機(jī)出現(xiàn)故障或可能出現(xiàn)人身傷害事故。通知中控工停止給礦,按停機(jī)要求停機(jī),E磁選機(jī)注意事項(xiàng):a、磁場會(huì)使心臟起搏器受到嚴(yán)重?fù)p壞。禁止帶有心臟起搏器的人接近設(shè)備;b、請(qǐng)不要在磁場附近使用鐵制工具或器件,特別是帶尖角的器具,防止磁滾筒將其吸附,造成人身或物品損傷;c、請(qǐng)不要攜帶磁存儲(chǔ)傳媒物如計(jì)算機(jī)磁盤、磁帶及信用卡等接近設(shè)備,因?yàn)榇艌鰰?huì)抹掉其上信息,使其無法使用;d、請(qǐng)不要在磁場附近攜帶手表或配有電源的工具,磁場會(huì)對(duì)其磁化;F放礦過程中的異常處理:料倉液壓泵壞及推桿故障料倉液壓泵壞,翻板打不開;液壓推桿損壞。1修理或更換液壓泵及推桿;2從旁通放料。G電除塵的運(yùn)行管理a.對(duì)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行點(diǎn)檢,點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)見點(diǎn)檢卡b.每隔30分鐘,必須對(duì)風(fēng)機(jī)、電機(jī)、耦合器、水泵、除塵配電室等巡回檢查一次。c.各電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無振動(dòng),用測溫槍測電機(jī)殼體溫度不得超過65℃d.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無沖擊、撞擊等異常聲音。注意:操作人員巡檢時(shí)只能到放灰平臺(tái),嚴(yán)禁跨越警示牌,防止操作人員進(jìn)入高壓柱區(qū)域,設(shè)備保養(yǎng)時(shí)電工需監(jiān)護(hù)除塵工操作。警告:兩側(cè)絞道的密封蓋在任何時(shí)候都是密封、牢固的。(除檢修外)3.11.1危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源(點(diǎn))傷害類別控制措施1上下鋼梯踏步處其他傷害手扶鋼梯,腳踩穩(wěn),注意力集中3.12環(huán)保措施3.12.13.12.23.12.33.13記錄的填寫3.13.1記錄各欄項(xiàng)目,要填寫齊全詳細(xì),不得漏項(xiàng),填寫人員要在原始記錄表上填寫記錄人姓名、記錄時(shí)間,填寫時(shí)間不得提前或滯后。3.13.2記錄的一般性數(shù)字更改,由填寫者在原數(shù)字劃二橫線(但不得涂黑或抹去),在原數(shù)字上方填寫正確數(shù)字,加蓋印簽或簽字。3.13.3記錄要用黑色或藍(lán)色的鋼筆或碳素筆填寫,做到內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰、書寫工整。取樣化驗(yàn)工作業(yè)指導(dǎo)書1目的和適用范圍1.1在生產(chǎn)中及時(shí)掌握礦石品位。1.2適用于榕輝鐵礦取樣、化驗(yàn)工作業(yè)。2管理職責(zé)負(fù)責(zé)榕輝鐵礦生產(chǎn)地質(zhì)取樣、制樣和化驗(yàn)作業(yè),及時(shí)提供化驗(yàn)結(jié)果。3工作程序及要求3.1工作流程:制樣生產(chǎn)地質(zhì)取樣進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備制樣生產(chǎn)地質(zhì)取樣進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備下班填寫化驗(yàn)記錄化驗(yàn)下班填寫化驗(yàn)記錄化驗(yàn)3.2作業(yè)活動(dòng)3.2.1步行從宿舍到露天采場口。3.2.2在采場永久路通行時(shí)與坡頂保持至少2米的安全距離,禁止再坡底行走和逗留。采場行走時(shí)防范過往的運(yùn)輸車輛和機(jī)械設(shè)備。3.2.3危害和安全控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危害安全控制措施1步行到露天采場車輛碰傷加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)意識(shí)行駛車輛引起粉塵佩帶防塵口罩采場邊坡意外墜落小心邊坡,保持至少2米安全距離車輛上石頭落下砸傷與車輛保持安全距離道路面上石頭絆倒、扭傷在行走時(shí)注意瞭望3.3作業(yè)準(zhǔn)備3.3.1進(jìn)入工作現(xiàn)場前穿戴好規(guī)定的勞保用品。勞保用品穿戴必須符合以下要求:工作服排扣、袖扣必須扣好。安全帽正面戴好,帽帶子要系在下鄂,松緊適中,帽帶子要貼臉部,勞保鞋鞋帶必須系緊3.3.2工具和設(shè)備的準(zhǔn)備序號(hào)工具數(shù)量適用階段1地質(zhì)錘1長期適用2取樣袋若干長期適用3記錄本1長期適用4中性筆1長期適用5工具包1長期適用650米皮卷尺1長期適用750公斤手提稱1長期適用3.4開始生產(chǎn)地質(zhì)取樣3.4.1到露天采場取樣主要有以下幾種情況:A鉆孔取樣:到采場鉆機(jī)工作面,對(duì)礦石孔礦粉進(jìn)行取樣。要求將礦粉上下攪拌均勻,每個(gè)孔所取的量一樣多。取樣時(shí)要小心行走,注意打好的鉆孔,防止踏入孔內(nèi)絆倒,同時(shí)不得踩壓電纜,與電纜保持5m的安全距離。對(duì)取好的樣品做好記錄.B爆堆取樣:礦石工作面爆破完以后進(jìn)行取樣,要求多點(diǎn)揀塊取樣,做到代表性強(qiáng)。取樣時(shí)小心行走,防止摔倒。C探槽取樣:探槽工程驗(yàn)收合格以后,對(duì)每一條進(jìn)行取樣。要求礦石每2米取一個(gè)樣,兩層礦石中的巖石可取一個(gè)樣,樣品必須在暴露的基巖上鑿取。對(duì)取好的樣品做好記錄。3.4.2危害和安全控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危害安全控制措施1鉆孔取樣和爆堆取樣挖掘機(jī)作業(yè)機(jī)械碰撞挖掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)入回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)挖掘機(jī)落下物體砸傷佩帶安全帽,加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)意識(shí)高壓電纜觸電不得踩壓電纜,距離接頭處大于5米設(shè)備作業(yè)產(chǎn)生粉塵佩帶防塵口罩浮石滾落砸傷注意觀察邊坡,不在有浮石處逗留爆堆絆倒摔傷小心行走,吸入炮煙佩帶防塵口罩3.4.3輸出礦石取樣:為了及時(shí)掌握輸出礦石的質(zhì)量情況,定時(shí)對(duì)要輸出的原礦和破碎成品礦進(jìn)行取樣,每天對(duì)廢石取樣一次礦石取樣兩次,方法和爆堆取樣一樣。在破碎成品礦堆場取樣時(shí)要注意裝載機(jī)和拉礦車輛,與車輛保持安全距離。必須要車輛和鏟車停止后取樣,在鏟車的工作斷面上不安排取樣。做好取樣記錄。3.4.4危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源傷害類別控制措施1破碎成品礦堆場取樣裝載機(jī)和拉礦車輛碰傷車輛傷害與車輛保持安全距離,先停止車輛生產(chǎn)后,再取樣。3.5制樣3.5.1工作流程:作業(yè)準(zhǔn)備粗破中破縮分作業(yè)準(zhǔn)備粗破中破縮分縮分細(xì)破過濾裝袋清掃破碎機(jī)A進(jìn)入樣品加工房后首先戴好披肩帽,將長頭發(fā)置于帽內(nèi),工作服排扣、袖口必須系緊,佩戴好防塵口罩。檢查破碎機(jī)是否應(yīng)該清掃干凈,不得有以前制樣殘留的礦粉,啟動(dòng)破碎機(jī)電源,應(yīng)該正常運(yùn)轉(zhuǎn)。B設(shè)備工具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備和工具數(shù)量適用階段1鄂式破碎機(jī)1長期適用2輥式破碎機(jī)1長期適用3圓盤破碎機(jī)1長期適用4縮分板2長期適用5過濾篩2長期適用5毛刷2長期適用6樣品袋若干長期適用7中性筆1長期適用8簸箕1長期適用9地質(zhì)錘1長期適用3.5.3粗破縮分:先啟動(dòng)鄂式破碎機(jī)(粗破)電源將“ON”鍵按下,破碎機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。站在破碎機(jī)右前方將樣品倒入入口,等破碎完以后,將“OFF”鍵按下關(guān)閉電源,把樣品倒在地上,用縮分板把樣品來回?cái)嚢杈鶆?,然后用“十字交叉法”將樣品平分?份,任意取對(duì)角的兩份作為繼續(xù)破碎的樣品,其余的可以倒掉。3.5.4中破縮分:啟動(dòng)輥式破碎機(jī)(中破)電源將“ON”鍵按下,站在破碎機(jī)右前方把粗破縮分后的樣品倒入破碎機(jī)入口。等破碎完以后,將“OFF”鍵按下關(guān)閉電源,把樣品倒在地上,對(duì)破碎后的樣品再進(jìn)行一次縮分,方法同4.5.3。3.5.5細(xì)破:啟動(dòng)圓盤破碎機(jī)(細(xì)破)電源將“ON”鍵按下,站在破碎機(jī)右前方把中破縮分后的樣品倒入破碎機(jī)入口對(duì)樣品進(jìn)行最后破碎。等破碎完以后,將“OFF”鍵按下關(guān)閉電源。細(xì)破后的樣品倒入過濾篩里進(jìn)行過濾,然后把過濾后的樣品裝到樣品袋里,并寫上樣品編號(hào)。3.5.6在進(jìn)行破碎作業(yè)時(shí)必須與破碎機(jī)保持必要的安全距離,不得用手直接接觸正在工作的破碎機(jī),如發(fā)生異常情況需要處理時(shí)必須停機(jī)。3.5.7制作完樣品后用毛刷對(duì)每個(gè)破碎機(jī)進(jìn)行清掃,把縮分后剩余的樣品倒掉。3.5.8危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源傷害類別控制措施1破碎樣品破碎機(jī)處機(jī)械傷害破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持安全距離,發(fā)生異常情況處理和清掃機(jī)器時(shí)必須停機(jī)電器按鈕觸電安全用電,經(jīng)常檢查電線有無破損破碎作業(yè)產(chǎn)生粉塵矽肺佩帶防塵口罩破碎作業(yè)產(chǎn)生噪音其他傷害佩帶耳罩破碎過程中飛石傷人其他傷害佩戴眼鏡3.6化驗(yàn)3.6.1工作流程:熔樣作業(yè)準(zhǔn)備熔樣作業(yè)準(zhǔn)備稱樣清洗化驗(yàn)用品滴定記錄3.6.2作業(yè)準(zhǔn)備(人員準(zhǔn)備和設(shè)備工具準(zhǔn)備)A進(jìn)入化驗(yàn)室必須更換干凈的工作服,戴好口罩,熔樣和滴定時(shí)要戴上橡膠手套,防止酸性溶液傷害皮膚。B設(shè)備工具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備工具數(shù)量適用階段1電子天平1長期適用2電爐1長期適用3抽風(fēng)機(jī)1長期適用4滴定管2長期適用5500毫升錐形玻璃燒瓶2長期適用6100毫升玻璃燒杯2長期適用725
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