跳倉(cāng)法施工方案

中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司金域華府住宅小區(qū)?跳倉(cāng)法施工方案目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、跳倉(cāng)法施工部署及倉(cāng)塊劃分 23.1跳倉(cāng)法施工順序 2四、“跳倉(cāng)法”施工的技術(shù)措施 2五、跳倉(cāng)法倉(cāng)塊劃分及施工部署 35.1跳倉(cāng)施工部署 35.2跳倉(cāng)施工跳倉(cāng)和封倉(cāng)工藝 3六、混凝土的澆筑要求 46.1混凝土原材料控制 46.2混凝土的澆搗措施 56.3混凝土覆蓋、養(yǎng)護(hù) 5七、跳倉(cāng)法防治裂縫技術(shù)措施 67.1設(shè)計(jì)措施 67.2技術(shù)控制措施 6八、跳倉(cāng)法施工質(zhì)量控制措施 98.1相關(guān)技術(shù)措施 98.2配合建設(shè)、監(jiān)理單位的質(zhì)量管理措施 108.3質(zhì)量處理措施 108.4組織機(jī)構(gòu) 12九、附圖及附表 13一、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙2、《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）3、《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJT104-2011）4、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2013）5、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）6、本工程《施工組織設(shè)計(jì)》7、王鐵夢(mèng)“跳倉(cāng)”法工藝相關(guān)文獻(xiàn)8、其他現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)9、《通用硅酸鹽水泥規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)》（GB175－2007）10、《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB50496－2009）11、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209－2010）12、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2011）二、工程概況萬(wàn)科金域華府住宅小區(qū)南/北區(qū)項(xiàng)目位于山西省太原市西中環(huán)西側(cè)。項(xiàng)目由南北兩個(gè)區(qū)域組成，本工程集住宅和商業(yè)與一體。總建筑面積為23.4萬(wàn)㎡。北區(qū)地下1層、地上最高34層；南區(qū)地下2層（-1層為設(shè)備層）、地上最高33層，地下室防水等級(jí)要求為二級(jí)，地下水位在基底以下8米左右。北區(qū)占地面積約2.7萬(wàn)㎡（148m×188m），南區(qū)占地面積1.5萬(wàn)㎡（332m×53m）。南北區(qū)基礎(chǔ)形式為坡型獨(dú)立基礎(chǔ)+防水板，獨(dú)立基礎(chǔ)之間有防水板連接，獨(dú)立基礎(chǔ)與四周防水板頂標(biāo)高相同，外墻墻下是條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土采用C35，抗?jié)B等級(jí)為P6。北區(qū)獨(dú)立基礎(chǔ)尺寸為2200mm×2200mm×500mm～5800mm×5800mm×900mm（長(zhǎng)×寬×高）不等，獨(dú)基間距500mm～3900mm不等，地下室外墻下條基2000mm×500mm×300mm～4100mm×600mm×300mm不等，防水底板厚度250mm，外墻厚度為300mm、400mm；南區(qū)獨(dú)立基礎(chǔ)尺寸3000mm×3000mm×500mm～4700mm×4700mm×800mm（長(zhǎng)×寬×高）不等，獨(dú)基間距1650mm～3650mm不等，地下室外墻下條基2000mm×500mm×300mm～4100mm×600mm×300mm，防水底板厚度300mm，外墻厚度300mm、400mm。由于本工程地下室底板面積大，混凝澆筑量大，因此設(shè)計(jì)了多條800mm寬伸縮后澆帶。為了減少后澆帶位置帶來(lái)的滲漏隱患及避免后澆帶后期清理、澆筑封堵等遺留的質(zhì)量隱患，本工程擬采用施工跳倉(cāng)法施工工藝，取消防水板、剪力墻及地下室頂板部位部分后澆帶。三、跳倉(cāng)法施工部署及倉(cāng)塊劃分3.1跳倉(cāng)法施工順序北區(qū)劃分為2個(gè)施工區(qū)域,每個(gè)區(qū)域同時(shí)施工，南區(qū)為四個(gè)施工區(qū)域，分為3個(gè)班組先后展開(kāi)施工作業(yè)（先同時(shí)施工三、四區(qū)域；先后施工一、二區(qū)域），區(qū)域內(nèi)部倉(cāng)位的劃分按照原設(shè)計(jì)后澆帶位置，跳倉(cāng)法的原則按照整體的施工部署，封倉(cāng)時(shí)間間隔一般為7天以上。南區(qū)倉(cāng)最長(zhǎng)邊尺寸在40m之內(nèi)；北區(qū)倉(cāng)最長(zhǎng)邊尺寸在45m之內(nèi)。地下室底板跳倉(cāng)法施工順序，根據(jù)跳倉(cāng)法分倉(cāng)圖，南北區(qū)地庫(kù)均分為15個(gè)倉(cāng)。跳倉(cāng)施工順序根據(jù)土方開(kāi)挖順序，以及整體部署順序確定。鋼筋綁扎按照既定跳倉(cāng)施工順序開(kāi)展施工，在防水墊層施工完成后，每個(gè)區(qū)域鋼筋優(yōu)先施工1～2個(gè)倉(cāng)塊，以便開(kāi)始跳倉(cāng)，跳倉(cāng)混凝土澆筑完成時(shí)間為1～2天。四、“跳倉(cāng)法”施工的技術(shù)措施4.1該工程地下底板“整體跳倉(cāng)法”施工，從設(shè)計(jì)、材料、施工等多方面入手，分析造成混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的原因，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、混凝土原材料的選擇、混凝土配合比優(yōu)化、混凝土施工方法和理論計(jì)算、混凝土養(yǎng)護(hù)及溫度監(jiān)測(cè)等方面進(jìn)行研究，并有針對(duì)性地制定解決方法和技術(shù)措施。4.2在原材料的選擇上，因基礎(chǔ)底板施工從10月份中下旬開(kāi)始，大部分施工都臨近冬季施工或進(jìn)入到冬季施工，在與混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室相關(guān)技術(shù)人員討論后，本工程基礎(chǔ)底板及外墻、樓板C35P6的混凝土中水泥選用P.042.5的普通硅酸鹽水泥，并控制其中的鋁酸三鈣的含量不大于8%，水泥7d的水化熱不大于310kJ/kg；砂選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中粗砂，砂石中含泥量控制在3％左右，細(xì)度模數(shù)為2.6～3.0；石子選用5～25mm的低堿連續(xù)級(jí)配碎石，其針片狀顆粒含量不大于10%，；粉煤灰選用顆?；钚愿叩蘑?、Ⅱ級(jí)粉煤灰；礦渣選用S95級(jí)礦渣；外加劑選用高效緩凝減水劑；不摻加任何種類的微膨脹劑和抗裂纖維（不加UEA外加劑）。這就從原材料的使用上，為降低水化熱創(chuàng)造了條件，從而降低了混凝土的溫升，減少了混凝土的收縮。4.3對(duì)混凝土配合比進(jìn)行優(yōu)化，采用“雙摻”技術(shù)，即大量摻加Ⅰ、Ⅱ級(jí)粉煤灰和S95級(jí)礦渣來(lái)減少水泥用量；摻加減水劑來(lái)降低混凝土水灰比，避免堿骨料反應(yīng)產(chǎn)生的裂縫。同時(shí)減少水泥用量，降低水化熱，降低混凝土內(nèi)外溫差，抑制混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，改善混凝土拌和物的和易性。采用低水膠比，其值控制在0.4左右，控制單方混凝土用水量，混凝土坍落度控制在（160±20）mm，從而減少混凝土的收縮量。4.4混凝土澆筑采用斜面分層、薄層灌注、自然流淌、連續(xù)澆筑到頂?shù)姆椒ā；炷帘砻嬗媚灸ㄗ哟蚰浩?次，以閉合其早期塑性收縮裂縫。4.5采用塑料薄膜加保溫棉被進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于14d；采用溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，定時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)溫點(diǎn)溫度及其變化情況，為及時(shí)準(zhǔn)確地采取溫控對(duì)策提供科學(xué)依據(jù)。跳倉(cāng)法倉(cāng)塊劃分及施工部署5.1跳倉(cāng)施工部署本工程采用跳倉(cāng)法取消防水板、外墻及地下室頂板部分溫度后澆帶，沉降后澆帶全部保留，后澆帶倉(cāng)塊的劃分按照原設(shè)計(jì)溫度后澆帶位置劃分，倉(cāng)塊的混凝土澆筑時(shí)間按照整體施工部署混凝土澆筑時(shí)間，兩個(gè)倉(cāng)塊混凝土澆筑時(shí)間大于7天取消溫度后澆帶，反之保留該位置溫度后澆帶。北區(qū)分為南北2個(gè)施工區(qū)域，由兩家施工隊(duì)伍同時(shí)展開(kāi)施工，北區(qū)域分為9個(gè)倉(cāng)，南區(qū)域分為6個(gè)倉(cāng)，倉(cāng)面積540～1820㎡，每個(gè)倉(cāng)的混凝土澆筑量162～546m3。；北區(qū)分為4個(gè)施工區(qū)域由一家勞務(wù)開(kāi)展施工，分成15個(gè)倉(cāng)，倉(cāng)面積365～804㎡，混凝土澆筑量106～246m3。5.2跳倉(cāng)施工跳倉(cāng)和封倉(cāng)工藝圖1跳倉(cāng)法施工順序示意圖跳倉(cāng)接縫處應(yīng)按施工縫的要求設(shè)置和處理，接縫處模板采用快易收口鋼絲網(wǎng)。在地下室底板、外墻部位、樓板、梁等施工縫處沿迎水面方向設(shè)置3厚止水鋼板，鋼以確保不滲漏，如下圖2所示。水平施工縫、外墻施工縫處應(yīng)鑿除浮漿、不密實(shí)部位混凝土，再進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度必須超過(guò)2cm，并用清水處理干凈。圖2基礎(chǔ)底板、地下室外墻、樓板、梁防水節(jié)點(diǎn)做法圖施工縫在封倉(cāng)前，應(yīng)對(duì)施工縫處的雜物、混凝土浮漿、松散混凝土塊、止水帶上的混凝土應(yīng)清除干凈，并進(jìn)行清洗濕潤(rùn)。若在施工縫周圍（已澆筑完的鋼絲網(wǎng)內(nèi)側(cè)的混凝土）存在孔洞、松散等不密實(shí)的混凝土部位，應(yīng)將鋼板網(wǎng)和混凝土一起鑿除，直至密實(shí)為止，然后清洗干凈，澆水濕潤(rùn)，以保證混凝土接縫處的施工質(zhì)量。六、混凝土的澆筑要求6.1混凝土原材料控制6.1.1選擇良好級(jí)配的骨料，嚴(yán)格控制砂、石含泥量，砂、石含泥量超標(biāo)的禁止使用。6.1.2嚴(yán)格按配合比施工，所有商品混凝土必須使用同一品種、同一標(biāo)號(hào)的水泥、外加劑。和摻和料也要使用同一品種。砂、石料也要盡量統(tǒng)一。攪拌站應(yīng)根據(jù)進(jìn)度安排情況儲(chǔ)存足夠的砂石等原材。6.1.3應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的普通硅酸鹽水泥。6.1.4各種衡器應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，并經(jīng)常保持準(zhǔn)確。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定。雨天施工時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。6.1.5混凝土拌合物的稠度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)。每工作班不應(yīng)少于1次。評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的為準(zhǔn)。6.1.6混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)通過(guò)試配進(jìn)行確定，待各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求后方可用。6.1.7商品攪拌站要控制好砼的出料溫度，本工程混凝土使用是在10月份以后至春節(jié)前，在控制混凝土出料溫度的同時(shí)更要控制好冬季施工混凝土入模溫度在5℃以上。6.2混凝土的澆搗措施6.2.1混凝土采用斜坡分層連續(xù)澆筑的方式進(jìn)行施工，所有水平分層或水平構(gòu)件的混凝土均用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，層間最長(zhǎng)的間歇時(shí)間不應(yīng)大于混凝土的初凝時(shí)間，水平構(gòu)件的混凝土表面處用振動(dòng)棒振搗外，還應(yīng)在面層混凝土澆筑初凝前，用平板振動(dòng)器進(jìn)行縱橫向振搗。6.2.2砼的振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層砼振實(shí)后而下層砼內(nèi)氣泡無(wú)法排出，慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過(guò)程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使砼振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離一般控制在50cm左右，振搗時(shí)間不超過(guò)15S，離開(kāi)模板距離不大于30cm，采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振。振搗時(shí)間要掌握好，不要過(guò)長(zhǎng)，也不要過(guò)短，一般控制在20~30s之間，宜在砼表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼不再下沉為止。在振搗過(guò)程中，不得觸及鋼筋，模板，以免其發(fā)生移位，出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。振搗上層砼時(shí)，振搗棒插入下層砼約50mm，以消除上下層之間冷縫，確保砼質(zhì)量。6.2.3根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，在每個(gè)澆筑帶的前后，中部布置三道振動(dòng)器，主要通過(guò)混凝土的振動(dòng)流淌達(dá)到均勻的鋪攤的要求。6.2．4混凝土的坍落度應(yīng)及時(shí)跟蹤實(shí)測(cè)，澆筑工作面的坍落度應(yīng)控制在180±20mm，當(dāng)個(gè)別泵車的混凝土坍落度不滿足施工要求時(shí)，可以使用外加劑對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行適度調(diào)整。嚴(yán)禁采用直接加水調(diào)整混凝土坍落度和混凝土拌合物質(zhì)量的方法。6.2.5在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)采取防止受力鋼筋、定位筋、預(yù)埋件等移位和變形的措施，并應(yīng)及時(shí)清除混凝土表面的泌水。6.2.6混凝土的表面水泥漿較厚，在澆筑后要進(jìn)行處理。當(dāng)混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用長(zhǎng)刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫。6.2.7混凝土澆筑面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次抹壓處理。澆筑面可以用圓盤磨光機(jī)先進(jìn)行收面收光處理。初凝時(shí)（腳踩下去，腳印有4~5mm的下陷），隨即用木抹子進(jìn)行抹壓處理，應(yīng)做到隨裂隨壓。6.3混凝土覆蓋、養(yǎng)護(hù)混凝土的表面二次搓壓能上人后，及時(shí)進(jìn)行保溫保濕覆蓋。施工期如果處于冬季低溫天氣，混凝土養(yǎng)護(hù)保濕、保溫為主的養(yǎng)護(hù)模式?；炷帘砻孢M(jìn)行二次抹壓后，先覆蓋一層塑料薄膜，然后覆蓋棉被（厚度按計(jì)算鋪設(shè)）。塑料薄膜和棉被要覆蓋嚴(yán)實(shí)，以防砼暴露，這樣能有效的保持砼表面的水分和溫度，確保砼處于合適的養(yǎng)護(hù)環(huán)境，控制砼內(nèi)外溫差小于25℃，防止砼內(nèi)部裂縫產(chǎn)生。6.4冬季施工混凝土本工程南、北區(qū)部分倉(cāng)位的混凝土施工作業(yè)會(huì)進(jìn)入到冬季施工，因此要進(jìn)行冬季施工（一般為本年度11月15日到次年的3月15日）混凝土的要求。冬期澆筑混凝土，宜采用熱水拌和、加熱骨料等提高混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度不宜低于5℃?；炷翝仓螅瑧?yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。混凝土攪拌站應(yīng)保證混凝土的入模澆筑溫度；在運(yùn)輸中不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失，坍落度損失等現(xiàn)象。冬季施工混凝土的養(yǎng)護(hù)覆蓋雙層保溫棉被，在獨(dú)立基礎(chǔ)上混凝土的養(yǎng)護(hù)需采用綁絲把棉被綁在鋼筋上，同時(shí)加強(qiáng)外墻及樓板的混凝土養(yǎng)護(hù)。七、跳倉(cāng)法防治裂縫技術(shù)措施7.1設(shè)計(jì)措施7.1.1本工程車庫(kù)底板采用“跳倉(cāng)法”施工，封倉(cāng)最短間隔時(shí)間控制在7-10天。7.1.2分塊施工的迎水面施工縫采用3厚鋼板止水帶，嚴(yán)格確保施工質(zhì)量，達(dá)到全長(zhǎng)度的密實(shí)連接。7.1.3水泥成分應(yīng)優(yōu)先采用發(fā)熱量少的品種，嚴(yán)格控制骨料的含泥量。在滿足施工和易條件下，降低混凝土的單位用水量，嚴(yán)格控制水泥用量。7.1.4施工中應(yīng)控制拆模時(shí)間，一般來(lái)說(shuō)越晚越好，拆模后應(yīng)立即掩蓋，防止受凍和風(fēng)吹，并要求不少于7天的濕養(yǎng)護(hù)期盡早回填土。7.1.5加強(qiáng)保溫保濕養(yǎng)護(hù)，預(yù)防寒流襲擊，避免泡水養(yǎng)護(hù)又急劇干燥的措施。一般采用一層薄膜，覆蓋棉被的做法，每天降溫1~2℃。7.1.6施工全過(guò)程應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)管理，應(yīng)有詳細(xì)的施工記錄，實(shí)行嚴(yán)格責(zé)任制。7.1.7結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)配筋盡可能采用細(xì)而密的配筋。7.2技術(shù)控制措施7.2.1在澆筑混凝土前，模板（磚胎模）內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。7.2.2對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制訂好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。7.2.3嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，坍落度允許誤差±20mm。坍落度應(yīng)根據(jù)配合比要求嚴(yán)加控制，坍落度的增加應(yīng)通過(guò)調(diào)整砂率和摻用減水劑或高效減水劑解決，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)隨意加水以增大坍落度。7.2.4混凝土采用斜面分層的澆筑方法。并采取遮陽(yáng)措施，減少陽(yáng)光照射，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土的內(nèi)外溫差及濕度應(yīng)力。控制混凝土澆注過(guò)程中出現(xiàn)冷縫，上下層混凝土之間的覆蓋時(shí)間不得超過(guò)初凝時(shí)間。7.2.5強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。及時(shí)排除混凝土的振搗過(guò)程中產(chǎn)生的泌水，消除泌水對(duì)混凝土層間粘結(jié)能力的影響，提高混凝土的密實(shí)度及抗裂性能。7．2.6混凝土的表面處理：由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚，在混凝土澆到頂面后，及時(shí)把水泥漿趕跑，或用平板振搗器振搗，澆筑2→3h后，初步按標(biāo)高刮平，用木抹子反復(fù)（至少3次）搓平壓實(shí)，并在初凝前進(jìn)行“二次抹壓”，使混凝土在硬化過(guò)程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補(bǔ)，以控制混凝土表面龜裂，表面龜裂在混凝土終凝前進(jìn)行二次抹光，然后及時(shí)灑水或覆蓋。7.2.7澆筑后及時(shí)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量?；炷帘砻孢M(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，塑料薄膜、棉被要覆蓋嚴(yán)實(shí)，以防砼暴露，這樣能有效的保持砼表面的水分和溫度，使砼始終處于保溫保溫養(yǎng)護(hù)中，從而控制砼內(nèi)外溫差小于25℃，防止砼內(nèi)部裂縫的產(chǎn)生。當(dāng)混凝土表面溫度與大氣溫度的溫差小于20℃時(shí)，可不再保溫，僅澆水養(yǎng)護(hù)?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，增加濕養(yǎng)護(hù)日期，加以補(bǔ)救。7.2.8本工程砼測(cè)溫嚴(yán)格按混凝土測(cè)溫規(guī)范要求實(shí)施（詳見(jiàn)混凝土方案），通過(guò)測(cè)溫，繪成溫度－時(shí)間曲線，通過(guò)曲線能知道溫度變化情況，并根據(jù)設(shè)定的允許最大溫差值予以報(bào)警，及時(shí)采取覆蓋保溫及增加表面溫度等相應(yīng)的措施，控制混凝土內(nèi)外溫差小于25℃，防止混凝土內(nèi)部裂縫的產(chǎn)生。7.2.9測(cè)溫點(diǎn)的布置原則：（1）能反映整個(gè)混凝土的溫度場(chǎng)及溫度變化規(guī)律；（2）溫度梯度大的地方測(cè)點(diǎn)布置得密，反之測(cè)點(diǎn)布置得??；（3）同一根溫度軸上相鄰兩測(cè)點(diǎn)之間的距離小于0.6m。（4）根據(jù)基礎(chǔ)底板混凝土的特點(diǎn)，取有代表性的部位和溫差交代的部位作為布點(diǎn)位置。（詳見(jiàn)布點(diǎn)平面布置圖）7.2.10溫控原則（1）混凝土內(nèi)表溫差≤25°C；（2）平均降溫速率≤2.2°C/d。（3）當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差超過(guò)25℃時(shí)，為系統(tǒng)報(bào)警值，提醒現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)調(diào)整表面覆蓋層的厚度。7.2.11測(cè)溫時(shí)間規(guī)定（1）底板混凝土內(nèi)部溫度及內(nèi)外溫差測(cè)量：自澆筑開(kāi)始監(jiān)測(cè)，設(shè)定監(jiān)測(cè)頻率為每天4次，至內(nèi)外溫差小于15度且不少于14天時(shí)終止；7.2.12數(shù)據(jù)采集與整理自混凝土澆筑開(kāi)始，“混凝土溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”將進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，記錄內(nèi)容包括：（1）每次測(cè)溫時(shí)間、各測(cè)點(diǎn)的溫度值；（2）各部位保溫材料的覆蓋及去除的時(shí)間；（3）養(yǎng)護(hù)和恢復(fù)保溫時(shí)間。由于混凝土溫控措施具有及時(shí)性，本次溫度測(cè)試將在第一時(shí)間內(nèi)提供任一測(cè)點(diǎn)的即時(shí)溫度值，以利于施工單位進(jìn)行定量、定性分析，為控溫防裂提供可靠的第一手資料。提交內(nèi)容包括：每天上午定時(shí)匯總溫度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)前一天溫度趨勢(shì)進(jìn)行分析；每天向業(yè)主及監(jiān)理單位提供一份測(cè)溫報(bào)告；所有測(cè)溫結(jié)束后兩個(gè)星期內(nèi)提交一份測(cè)溫總報(bào)告；測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)以表格和變化趨勢(shì)圖兩種形式提交。7.2.13測(cè)溫注意事項(xiàng)異常天氣如大風(fēng)、大雪等發(fā)生時(shí)，采取相應(yīng)措施，密切關(guān)注底板混凝土溫度變化，當(dāng)溫度變化較大時(shí)調(diào)整相應(yīng)保溫措施。組織專業(yè)測(cè)溫人員負(fù)責(zé)測(cè)溫工作全過(guò)程，即從布點(diǎn)、布線、測(cè)溫至數(shù)據(jù)整理、資料匯總。為確保溫度監(jiān)測(cè)儀器的正常工作，施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)1間安全穩(wěn)固、面積為5~10m2左右的臨時(shí)操作室，內(nèi)接照明電源和220V三眼插座2個(gè)。電源線路必須穩(wěn)定，以保證測(cè)溫期間的不間斷用電。在施工交底時(shí)管理人員向施工人員講明溫度測(cè)點(diǎn)的布置位置及施工防護(hù)要點(diǎn)，防止工人施工時(shí)破壞測(cè)點(diǎn)。在混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)，管理人員向施工操作人員重點(diǎn)提出，務(wù)必對(duì)測(cè)溫電纜、測(cè)溫點(diǎn)予以重點(diǎn)保護(hù)。八、跳倉(cāng)法施工質(zhì)量控制措施8.1相關(guān)技術(shù)措施8.1.1在混凝土澆筑前三天以書面形式通知混凝土攪拌站，要寫清澆筑混凝土的時(shí)間、部位、數(shù)量、混凝土強(qiáng)度等級(jí)及有無(wú)抗?jié)B要求、坍落度要求等。8.1.2混凝土澆筑前一天，應(yīng)對(duì)混凝土的施工環(huán)境（人、機(jī)、料、環(huán)境）進(jìn)行全面、細(xì)致的檢查，并施工準(zhǔn)備工作進(jìn)行落實(shí)。8.1.3混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)施工管理人員與班組操作人員進(jìn)行全面、詳細(xì)的技術(shù)交底，并對(duì)施工中可能出現(xiàn)的重點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題處理進(jìn)行交底。8.1.4在混凝土澆筑前由分包負(fù)責(zé)人認(rèn)真觀察模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形時(shí)及時(shí)修正處理。8.1.5混凝土開(kāi)盤鑒定應(yīng)仔細(xì)符合混凝土的配合比指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求。8.1.6混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)派責(zé)任心強(qiáng)的施工管理人員進(jìn)行值班管理，并應(yīng)填寫《混凝土澆筑施工與交接記錄》，并應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況（存在的質(zhì)量問(wèn)題及異常情況）及時(shí)進(jìn)行處理與反饋。8.1.7坍落度、和易性等混凝土施工性能的檢驗(yàn)以到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)入模前為準(zhǔn)。在性能達(dá)不到要求時(shí)，以退場(chǎng)處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水。（若混凝土出場(chǎng)4h后沒(méi)能夠澆筑則退回廠家）。8.1.8在養(yǎng)護(hù)階段，注意對(duì)保溫材料的保護(hù)，以免受到損壞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行更換。8.1.9混凝土施工要嚴(yán)格填寫混凝土入模記錄、施工記錄、養(yǎng)護(hù)溫度記錄和裂縫檢查記錄。8.1.10混凝土養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫人員應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，且不少于2人。8.1.11現(xiàn)場(chǎng)道路兩旁設(shè)置明顯的導(dǎo)向標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)專門配備4名指揮員，按預(yù)定的線路指揮車輛出入。8.1.12現(xiàn)場(chǎng)配備必需的通訊設(shè)施（對(duì)講機(jī)），隨時(shí)加強(qiáng)聯(lián)系，使工作有條不紊。8.1.13項(xiàng)目部應(yīng)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安排好混凝土供應(yīng)計(jì)劃與實(shí)施時(shí)間、泵車用量及運(yùn)輸車輛數(shù)量。根據(jù)澆筑的部位、時(shí)間的不同，來(lái)確定所需罐車的具體臺(tái)數(shù)，并合理安排罐車行走路線，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，混凝土的連續(xù)澆筑。8.2配合建設(shè)、監(jiān)理單位的質(zhì)量管理措施8.2.1商品混凝土供應(yīng)單位應(yīng)積極配合建設(shè)、監(jiān)理單位的對(duì)混凝土原材料及混凝土拌和物的質(zhì)量檢查。8.2.2商品混凝土供應(yīng)單位應(yīng)將混凝土試配結(jié)果提前報(bào)送到項(xiàng)目部，由項(xiàng)目責(zé)任工程師審核，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審查認(rèn)可。8.2.3混凝土摻合料和外加劑等的性能或種類，必須經(jīng)權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格的廠品，并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、責(zé)任工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。8.2.4模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽自檢后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收。符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。8.2.5混凝土開(kāi)盤鑒定、坍落度實(shí)測(cè)、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫等工作必須有監(jiān)理人員在場(chǎng)見(jiàn)證、旁站管理，方可進(jìn)行施工。8.3質(zhì)量處理措施8.3.1在受剪力較大不宜留施工縫的地方的處理措施（1）在大雨、大風(fēng)天氣條件下的處理措施：①澆混凝土前，應(yīng)注意收集天氣情況信息，盡量避免在大雨、大風(fēng)天及超低溫時(shí)澆混凝土；②在澆混凝土過(guò)程中突然遇到上述惡劣天氣時(shí)，首先應(yīng)將剛澆好的混凝土用塑料布覆蓋，防止雨水沖刷剛澆好的混凝土；③及時(shí)派人將蓋塑料布時(shí)在混凝土表面上留下的腳印抹平；④在可能的情況下，在規(guī)范允許下的地方留出施工縫，如無(wú)法做到，應(yīng)及時(shí)與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位聯(lián)系，在混凝土施工縫處加抗剪插筋；⑤派專人負(fù)責(zé)做好混凝土的臨時(shí)收頭工作。（2）突然停電條件下的處理措施：①首先應(yīng)用人工將剛澆好的混凝土振搗密實(shí)，將混凝土表面抹平，保證已澆搗好的混凝土的質(zhì)量；②用人工拌制或從附近其他工地運(yùn)進(jìn)混凝土的措施，將混凝土澆搗到規(guī)范允許留施工縫的最近的部位再留施工縫；③派專人負(fù)責(zé)做好混凝土的臨時(shí)收頭工作。（3）商品混凝土供應(yīng)不上條件下的處理措施：①及時(shí)與商品混凝土供應(yīng)單位聯(lián)系（必要時(shí)派人到商品混凝土供應(yīng)單位現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn)），要求加強(qiáng)供應(yīng)；②調(diào)整混凝土的澆搗線路，降低澆搗強(qiáng)度；③利用現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)，臨時(shí)拌制混凝土，防止出現(xiàn)冷接頭。8.3.2有防水要求時(shí)的處理措施（1）在大雨、大雪、大風(fēng)天氣條件下的處理措施：①澆混凝土前，應(yīng)注意收集天氣情況信息，盡量避開(kāi)在大雨或大風(fēng)天氣澆混凝土；②在澆混凝土過(guò)程中突然遇到上述惡劣天氣時(shí)，首先應(yīng)將剛澆好的混凝土用塑料布覆蓋，防止雨水沖刷剛澆好的混凝土；③及時(shí)派人將蓋塑料布時(shí)在混凝土表面上留下的腳印抹平；④將臨時(shí)施工縫留成凹凸形狀；⑤重新澆搗混凝土?xí)r，將施工縫清理干凈，在建設(shè)、設(shè)計(jì)單位同意的條件下，增加一條遇水膨脹止水條。（2）突然停電條件下的處理措施：①首先應(yīng)用人工將剛澆好的混凝土振搗密實(shí)，將混凝土表面抹平，保護(hù)已澆好的混凝土的質(zhì)量；②臨時(shí)施工縫留成凹凸形狀；③重新澆搗混凝土?xí)r，將施工縫清理干凈，在建設(shè)、設(shè)計(jì)單位同意的條件下，增加一條遇水膨脹止水帶；（3）商品混凝土供應(yīng)不上條件下的處理措施：①及時(shí)與商品混凝土供應(yīng)單位聯(lián)系（必要時(shí)派人到商品混凝土供應(yīng)單位現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn)），要求加強(qiáng)供應(yīng)；②調(diào)整混凝土的澆搗線路，降低澆搗強(qiáng)度（放慢澆筑速度），避免混凝土出現(xiàn)冷縫；8.3.3施工縫重新施工時(shí)的處理措施重新澆搗混凝土前，應(yīng)將施工縫處松動(dòng)的石子，浮漿等清理干凈，用水將垃圾沖掉并套漿，施工縫接頭應(yīng)仔細(xì)振搗。（1）立縫表面鑿毛法

砼終凝后，擋板拆除，用斬斧或鋼桿將表面鑿毛，清理松動(dòng)石子，此時(shí)砼強(qiáng)度很低，鑿深20～30mm較容易，待二次澆筑砼時(shí)，提前用壓力水將縫面沖洗干凈，邊澆邊刷素水泥漿一道，以增強(qiáng)咬合力。

（2）增加粗骨料法

梁、板體積較大造成留置縫厚大，表面的浮漿層、泌水層也相應(yīng)厚，施工縫的處理難度較大；如采取刮除表面的浮漿或二次振搗效果不佳，可采用添加粗骨料的方法，將級(jí)配干凈的碎石撒入浮漿內(nèi)，重新振搗防止石子集中。這樣會(huì)使縫處澆筑砼在體積較大處時(shí)粗細(xì)骨料均勻，水泥漿不會(huì)流失且強(qiáng)度不會(huì)降低，亦能提高新舊界面的粘結(jié)力和咬合力。

（3）清除浮漿法

當(dāng)砼體量較小，簡(jiǎn)單的方法是鐵抹子將表面的浮漿刮去一層，深度＜25MM，并挖壓出條紋狀，可以提高水平施工縫的粘結(jié)質(zhì)量，對(duì)新舊砼結(jié)合有利。由于底板混凝土量很大，這給混凝土的供應(yīng)和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度帶來(lái)很大難度，又由于是超混凝土，技術(shù)要求高，必須混凝土不產(chǎn)生施工冷縫，因此事關(guān)重大，務(wù)必引起高度重視，為了確保底板混凝土的順利澆筑，保護(hù)混凝土的澆筑質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部將專門成立混凝土的領(lǐng)導(dǎo)小組。明確每一個(gè)小組成員在施工準(zhǔn)備、混凝土場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸、混凝土布料、澆筑、養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫、試驗(yàn)等各階段、各方面的職責(zé)，使職責(zé)明確，責(zé)任到位，使每一個(gè)施工環(huán)節(jié)都有人管理協(xié)調(diào)。8.4組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立“跳倉(cāng)法”混凝土施工技術(shù)保障與管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)砼施工應(yīng)急工作的指揮及協(xié)調(diào)。組長(zhǎng)：劉洪剛（負(fù)責(zé)技術(shù)方案與交底）成員：徐輝（負(fù)責(zé)整個(gè)跳倉(cāng)法的施工與指導(dǎo)）楊康、石繼承（負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員、材料及設(shè)備組織）孫哲（負(fù)責(zé)混凝土的供應(yīng)、配比）何軍鵬、劉江（負(fù)責(zé)鋼筋綁扎）吳昌凱、梅春（負(fù)責(zé)模板安裝及驗(yàn)收）邸宗亞（負(fù)責(zé)相關(guān)資料收集整理）孫哲（負(fù)責(zé)材料采購(gòu)、驗(yàn)收）蘇峰（材料的抽查、檢驗(yàn)試驗(yàn)）郝海明（現(xiàn)場(chǎng)罐車車輛行駛控制）區(qū)域工程師（混凝土的連續(xù)供應(yīng)）測(cè)溫小組成員：主責(zé)部門：技術(shù)部配合部門：質(zhì)量部組長(zhǎng)：劉洪剛成員：蘇峰（負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)溫點(diǎn)的布控）孫哲（測(cè)溫儀器的購(gòu)置）區(qū)域工程師（測(cè)溫過(guò)程的記錄，資料的填寫）質(zhì)量總監(jiān)（測(cè)溫記錄表的分析對(duì)比）資料室（測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的收據(jù)歸類）九、附圖及附表附圖1：北區(qū)跳倉(cāng)法施工部署圖附圖2：南區(qū)跳倉(cāng)法施工部署圖附圖3：北區(qū)測(cè)溫點(diǎn)位布置圖附圖4：南區(qū)測(cè)溫點(diǎn)位布置圖附表5：混凝土養(yǎng)護(hù)情況記錄表附表6：混凝土坍落度檢測(cè)記錄表

附錄：跳倉(cāng)施工的裂縫控制近似計(jì)算本工程采用的跳倉(cāng)法施工只考慮跳倉(cāng)階段每塊砼溫度收縮應(yīng)力和封倉(cāng)后整體結(jié)構(gòu)溫度收縮應(yīng)力。1、跳倉(cāng)階段每一塊砼的最大溫度收縮應(yīng)力砼底板單塊長(zhǎng)度取45m，取獨(dú)立基礎(chǔ)最大高度900mm作為計(jì)算依據(jù)，施工季節(jié)為9月份，采用減水措施，確保入模溫度控制在30℃以內(nèi)。相鄰倉(cāng)的間隔時(shí)間為7-10d，試計(jì)算7d時(shí)期砼的最大溫度收縮應(yīng)力。（1）砼的收縮當(dāng)量溫差。砼10d收縮量采用如下公式，t=10：εy(t)=ε0y(1-e-0.01t).M1.M2.M3...M11式中εy(t)——齡期為t時(shí)，砼收縮引起的收縮；ε0y——標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)狀態(tài)下，混凝土最終收縮相對(duì)變形值，取3.24×10-4；M1——水泥品種為普通硅酸鹽水泥，取1.0；M2——水泥細(xì)度為350m2/kg，取1.13；M3——水膠比為0.4，取1.0；M4——膠漿量（%）為18%，取1.0；M5——養(yǎng)護(hù)時(shí)間14d,取0.93；M6——環(huán)境相對(duì)濕度60%,取0.88；M7——水力半徑倒數(shù)為L(zhǎng)/F=4550/112500=0.034，取0.54；考慮基礎(chǔ)三面水分蒸發(fā)，橫截面長(zhǎng)度等于4500+30+30=4560cm，橫截面積F=4500×30=135000cm2；M8——廣義配筋率0.25%，取0.55；M9——摻減水劑，取1.30；M10——粉煤灰摻量13%,取1.0；M11——礦渣粉摻量16％，取1.01。所以，εy(10)=1.112×10-5。（1）折算成砼收縮當(dāng)量溫差：Ty(t)=ε(t)/α,式中α為線性膨脹系數(shù)，取1×10-5/℃。所以Ty(10)=1.1(℃)。（2）水化熱溫差，計(jì)算強(qiáng)度等級(jí)為42.5抗硫酸鹽水泥的最高絕熱溫升，見(jiàn)下式：T式中Trmax——砼最大絕熱溫升值（℃W——每立方米混凝土中的膠凝材料用量，取水泥用量為320kg/m3；Q——膠凝材料