GBT 12667-2012 同步電動機半導體勵磁裝置總技術條件

I本標準與GB/T12667—1990相比主要技術變化如下：——修改了交流電網質量的內容(見4.2.6,1990年版3.2.6); 修改了抗于擾的內容(見4.4.13,1990年版3.12):——增加了功能要求(見4.6);——刪除了運輸試驗(1990年版4.15);——刪除了保管與產品質量的內容(1990年版6.5)。1GB/T3859(所有部分)半導體變流器GB4208—2008外殼防護等級(IP代碼)GB/T18494.1—2001變流變壓器第1部分：工業(yè)用變流變壓器2頂值電壓倍數ceilingvoltagetimes強勵倍數勵磁系統(tǒng)頂值電壓與額定勵磁電壓之比。觸發(fā)超前角triggeradvanceangleβ觸發(fā)脈沖超前于基準點的時間間隔，以電角度表示?？刂茊卧猚ontrolamit電氣控制設備的通用組合件。以裝有電子器件的印制電路板為主體組成，帶有面板和插頭座(或外殼和端子),具有統(tǒng)一信號電平和規(guī)定的電功能。4技術要求4.1基本參數裝置的額定電壓應符合GB/T156—2007的規(guī)定。裝置的額定電流應符合GBT762—2002的規(guī)定。4.2正常使用條件符合本標準的裝置適用于下述使用條件。4.2.1海拔裝置安裝使用地點的海拔不超過1000m。4.2.2環(huán)境溫度整流器采用水冷卻方式時：5℃~40℃;整流器采用其他冷卻方式時：-10℃~40℃。4.2.3相對濕度空氣的最大相對濕度不超過90%(空氣溫度20℃時)。相對濕度的變化每小時不超過5%,且不得出現凝露。4.2.4環(huán)境空氣安裝地點應無爆炸危險的介質、無腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體，無水淋、日曬并保證周圍清潔。裝置安裝地點振動頻率在10Hz～150Hz時，振動加速度不大于5m/s2。3——交流380V/220V系統(tǒng)，電壓允許偏差為額定值的-20%～15%,頻率允許偏差為±5%;——直流220V/110V系統(tǒng)，電壓允許偏差為額定值的—20%～15%。裝置交流電源電壓在短時間(不超過強行勵磁持續(xù)時間)內、波動范圍為55%～130%額定值的情裝置中使用的元器件，應符合各元器件自身的相應標準。制造廠應負責盡可能采用標準元器件。應符合GB/T4588.1和GB/T4588.2的規(guī)定。應符合GB/T4025的規(guī)定。應符合GB7947的規(guī)定。裝置應保證在額定輸出電壓的40%～100%范圍內，輸出額定電流并連續(xù)運行。當同步電動機采用降壓起動時，裝置應具有自動投全電壓的控制環(huán)節(jié)，并在轉差率為0.11～0.09當電網電壓為額定值的80%～110%、勵磁繞組熱態(tài)電阻增加不大于額定電阻值的10%時，應保證5恒流勵磁調節(jié)偏差不大于±5%。4.4.5恒無功功率勵磁調節(jié)偏差當同步電動機采用恒無功功率調節(jié)、負載從空載到兩倍額定負載范圍內變動時，應保證同步電動機無功功率的變化不大于±10%。4.4.6輸出電壓可調范圍裝置輸出電壓應保證在額定值的10%～125%范圍內平滑可調。4.4.7控制電壓偏差當控制電壓偏差不超過-15%～10%時，裝置應可靠工作。4.4.8頂值電壓倍數當電網電壓為額定值的80%時，裝置應保證頂值電壓倍數不小于1.4。4.4.9允許強勵時間允許強勵時間不應超過50s。4.4.10動力制動控制環(huán)節(jié)當采用恒無功功率調節(jié)方式時，應設有供動力制動用的控制環(huán)節(jié)。裝置在正常工作時產生的噪聲應不高于80dB(A聲級)4.4.12電氣間隙與爬電距離裝置中各帶電電路之間以及帶電零部件與導電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應符合表1的規(guī)定。表1電氣間隙與爬電距離額定絕緣電壓U?/V電氣間隙電距高電氣間隙/233434584666868注1:表中所列為交流方均根值或直流值。注2:作為裝置組成部件的電器元件及單元，其電氣間隙和爬電距離應符合相應標準的規(guī)應符合GB/T3797—2005中4.13的要求?！^電流保護，其整定值在裝置額定輸出電流的80%～170%范圍內； 欠電流保護，其整定值在裝置額定輸出電流的20%～50%范圍內。裝置應能耐受同步電動機異步運行(起動及失步)過程中產生的轉子勵磁繞組感應過電壓(轉子回路接入不大于10倍轉子電阻的起動電阻)?！雽w器件過電壓保護。電動機停車。4.5.5失步運行保護控制柜的柜體防護應符合GB4208=2008中的IP2X級的規(guī)定。應符合GB/T3797—2005的4.10.6規(guī)定。切換至備用通道。自動跟蹤部件應具有防止跟蹤異常情況或故障情況的措施，以6應符合GB/T3797—2005中4.12的規(guī)定。7凡具有下列情況之一的，應進行型式試驗：——新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；——已定型的產品，當設計、工藝或關鍵材料更改可能影響到產品性能時；——正常生產時，定期或積累一定產品后的周期性試驗；——出廠試驗結果與上次型式試驗有較大差異時；——國家質量監(jiān)督機構提出型式試驗的要求。型式試驗時，產品只有一項不合格時，允許返工后再對該項目進行復試。若復試仍不合格，則該產品為不合格品。5.1.3出廠試驗出廠試驗用以檢驗器件、材料、工藝上的缺陷。每臺裝置都應進行出廠試驗。在出廠試驗過程中，若任意一項不合格，均判為該裝置檢驗不合格。5.2試驗項目裝置的出廠試驗、型式試驗項目及有關試驗要求如表2所示。表2試驗項目試驗項目型式試驗出廠試驗√√電氣間隙與爬電距離√√外殼防護等級√√√√√√√電氣性能指標試驗√√√√√√√√噪聲測量√√√√8按GB/T3797—2005的5.2.1進行。在環(huán)境溫度為20℃和相對濕度為90%時，主電路帶電部分與地(外殼)之間的絕緣電阻應不小于5MQ,有觸點控制電路應不小于3MΩ,半導體控制電路應不小于0.5MΩ。c)試驗應在電路與接地部件之間以及彼此無電聯結的導電部件之間進行。如外殼由絕緣材料構成，則應以導電箔覆蓋，把導電箔當作外殼。當外殼過大時，可對f)試驗電壓應為頻率為45Hz～65Hz的交流正弦波電壓，其值為10倍額定輸出電壓但不得低于2000V(方均根值)。根據具體情況，也可施加與規(guī)定的交流試電壓。對半導體控制電路施加的試驗電壓應為500V(方均根值)g)試驗電壓應從零或不超過全值的一半開始，連續(xù)或最大以全值的5%階躍上升，升至全值的時在裝置輸出端連接一個可調負載和與之相串聯的直流電流表?？烧{負載的電9試驗時，裝置的輸出端應短接或連接一個低阻值負載。主電路的輸入端應加一個較低的電壓，其值應足以使裝置輸出100%的額定電流。裝置的控制、操試驗時，電源電壓應為額定值，且其變化應在規(guī)定的范圍(額定電壓的80%～110%)內可調節(jié)。在裝置的輸出端連接一個可調負載和與之相串聯的直流電流表?？烧{負載的b)強勵倍數試驗的目的是檢驗裝置在等效負載(額定電壓和90%的額定電流)條件下工作的可靠性。試驗時，在裝置交流側施以額定電壓，直流側帶電阻負載，裝置應輸出額定電壓和90%的額定裝置內各部位的溫升不應超過表3的規(guī)定。電力半導體器件及元器件 不超過相應標準的規(guī)定連接于一般低壓電器的母線連接處的母線紫銅、無被覆