金川二期LNB技術(shù)規(guī)范書(shū)(最終修改版)

項(xiàng)目低氮燃燒改造（2x12MW機(jī)組）LNB總承包工程陜西省電力設(shè)計(jì)院住建部電力行業(yè)甲級(jí)A161002648二○一四年十一月西安審簽：審核：編制：編制單位：陜西省電力設(shè)計(jì)院金川集團(tuán)熱電公司

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一部分技術(shù)規(guī)范 11總則 12工程概況 43低氮燃燒（LNB）改造范圍 44性能保證 55設(shè)計(jì)規(guī)范與要求 76包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存 257質(zhì)量保證 26第二部分供貨范圍 281一般要求 282供貨原則 283供貨范圍 29第三部分設(shè)計(jì)要求與設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì) 301概述 302設(shè)計(jì)內(nèi)容和深度要求 313設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì) 314設(shè)計(jì)確認(rèn) 32第四部分檢驗(yàn)、調(diào)試及性能考核試驗(yàn) 331概述 332工廠檢驗(yàn) 333設(shè)備監(jiān)造 334現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 355調(diào)試 356性能驗(yàn)收試驗(yàn) 35第五部分設(shè)備交付進(jìn)度及工程進(jìn)度計(jì)劃 37第六部分技術(shù)資料與交付進(jìn)度 381一般要求 382投標(biāo)階段提供的資料 383設(shè)計(jì)和建設(shè)階段的資料 394投標(biāo)方提供的資料份數(shù) 415交付進(jìn)度 416電子文件的格式要求 41第七部分工程施工和管理 431技術(shù)要求及說(shuō)明 432施工質(zhì)量驗(yàn)收 433工程管理 444其它要求 44第八部分技術(shù)服務(wù)與培訓(xùn) 451投標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù) 452技術(shù)培訓(xùn) 46第一部分技術(shù)規(guī)范 11總則 12工程概況 42.1鍋爐概況 43低氮燃燒（LNB）改造范圍 94性能保證 105設(shè)計(jì)規(guī)范與要求 126包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存 307質(zhì)量保證 31第二部分供貨范圍 321一般要求 322供貨原則 323供貨范圍 33第三部分設(shè)計(jì)要求與設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì) 341概述 342設(shè)計(jì)內(nèi)容和深度要求 343設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì) 354設(shè)計(jì)確認(rèn) 35第四部分檢驗(yàn)、調(diào)試及性能考核試驗(yàn) 371概述 372工廠檢驗(yàn) 373設(shè)備監(jiān)造 374現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 395調(diào)試 396性能驗(yàn)收試驗(yàn) 39第五部分設(shè)備交付進(jìn)度及工程進(jìn)度計(jì)劃 41第六部分技術(shù)資料與交付進(jìn)度 421一般要求 422投標(biāo)階段提供的資料 423設(shè)計(jì)和建設(shè)階段的資料 434投標(biāo)方提供的資料份數(shù) 454.1投標(biāo)方應(yīng)提供的圖紙、資料的份數(shù)要求見(jiàn)下表，其中電子版應(yīng)刻制光盤(pán)（文本文件WORD2003以上，圖形文件AutoCAD2004以上forwindows）。 454.2資料交接程序：投標(biāo)方應(yīng)按要求將圖紙、資料送交到指定地址。 455交付進(jìn)度 456電子文件的格式要求 461技術(shù)要求及說(shuō)明 472施工質(zhì)量驗(yàn)收 473工程管理 484其它要求 481投標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù) 492技術(shù)培訓(xùn) 50第一部分技術(shù)規(guī)范1總則本規(guī)范書(shū)適用于金川集團(tuán)有限公司三廠區(qū)熱源建設(shè)二期建設(shè)工程項(xiàng)目工程鍋爐低氮燃燒改造（2x12MW機(jī)組）LNB及附屬系統(tǒng)等的總承包工程。本工程采用EPC總承包方式建造。投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)范書(shū)所規(guī)定的技術(shù)條件和要求編制投標(biāo)文件，內(nèi)容包括燃燒系統(tǒng)的整體改造的設(shè)計(jì)、設(shè)備和材料采購(gòu)、制造、供貨、安裝、系統(tǒng)調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、消缺、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等?？傮w要求如下：1.1燃燒系統(tǒng)整體改造總體要求1.1.1改造要保證安全，避免各受熱面的高溫腐蝕及結(jié)焦，同時(shí)保證不降低鍋爐的穩(wěn)燃能力，鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷不大于3040%BMCR；，鍋爐能夠達(dá)到BMCR出力，爐膛出口兩側(cè)煙溫偏差不超過(guò)50℃，過(guò)熱器兩側(cè)出口的汽溫偏差小于5℃，并確保各受熱面管壁溫度不超限。1.1.2改造要保證鍋爐經(jīng)濟(jì)性，改造后的鍋爐長(zhǎng)期連續(xù)蒸發(fā)量不低于160T/H,同時(shí)飛灰可燃物不大于3%、爐渣含碳量不大于55%，CO排放濃度不高于150μL/L。改造后在任何工況下上空預(yù)器出口處的NOx排放濃度不大于300mg/Nm3。1.1.3改造后，燃用本次改造所提供煤質(zhì)資料中煤種時(shí)，鍋爐連續(xù)出力不低于160t/h。過(guò)熱蒸汽的溫度保持原設(shè)計(jì)值。過(guò)熱蒸汽的減溫水量不大于改造前水平。（減溫水量）（3.7t/h，D=160t/h、設(shè)計(jì)煤種；4.2t/h，D=160t/h、校核煤種）。1.1.4改造后必須保證鍋爐運(yùn)行的安全性、經(jīng)濟(jì)性及可操作性，燃燒系統(tǒng)能夠擴(kuò)大煤種適應(yīng)性，防止結(jié)渣與高溫?zé)煔飧g。1.1.5改造后鍋爐的控制模式基本維持不變。1.1.6鍋爐的熱偏差應(yīng)符合1.1.1條規(guī)定。1.1.7低氮燃燒技術(shù)應(yīng)適用于金川集團(tuán)有限公司三廠區(qū)熱源二期建設(shè)二期工程項(xiàng)目2×160t/h燃煤機(jī)組燃燒系統(tǒng)，必須具備功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.1.7.1本技術(shù)規(guī)范中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范條文。投標(biāo)方在保證產(chǎn)品性能和質(zhì)量的同時(shí)，將滿足本規(guī)范規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求，并自行完善產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、安裝、調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)以及包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)的全部技術(shù)要求。投標(biāo)方提供滿足本規(guī)范書(shū)和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其服務(wù)。對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，投標(biāo)方提供的產(chǎn)品完全滿足要求。1.1.7.2本技術(shù)規(guī)范中規(guī)定了投標(biāo)方對(duì)供貨范圍內(nèi)的低氮燃燒系統(tǒng)成套設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備、附件等）負(fù)有全責(zé)，包括對(duì)外采購(gòu)的產(chǎn)品。對(duì)外采購(gòu)的主要產(chǎn)品制造商應(yīng)事先征得招標(biāo)方的認(rèn)可。1.1.7.3低氮燃燒系統(tǒng)保證提供的燃燒器具有良好的防結(jié)渣和防超溫、燒損性能。如在質(zhì)保期滿后，由于投標(biāo)方的原因?qū)е氯紵靼l(fā)生結(jié)焦、超溫、燒損并影響機(jī)組正常、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，投標(biāo)方有義務(wù)和招標(biāo)方一起研究分析原因，共同采取有效措施解決設(shè)備問(wèn)題。1.1.7.4低氮燃燒系統(tǒng)執(zhí)行本規(guī)范所列標(biāo)準(zhǔn)，有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造中所涉及的各項(xiàng)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)均遵循現(xiàn)行最新版本的標(biāo)準(zhǔn)。若投標(biāo)方?jīng)]有以書(shū)面形式對(duì)本規(guī)范書(shū)的所有條文提出異議，那么招標(biāo)方可以認(rèn)為投標(biāo)方提供的產(chǎn)品應(yīng)完全滿足本規(guī)范書(shū)的要求。如有異議或差異，投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)書(shū)的專門(mén)章節(jié)中以“對(duì)規(guī)范書(shū)的意見(jiàn)和同規(guī)范書(shū)的差異”為標(biāo)題加以詳細(xì)敘述。1.1.8基于本工程鍋爐設(shè)備已生產(chǎn)但未安裝投運(yùn)的現(xiàn)狀的分析評(píng)估，為達(dá)到上述要求，投標(biāo)方應(yīng)對(duì)燃燒器設(shè)備、相關(guān)受熱面，及與此相關(guān)的控制和電氣設(shè)備等進(jìn)行綜合性改造。1.1.9鍋爐燃燒系統(tǒng)改造方案確定后，投標(biāo)方必須結(jié)合鍋爐的實(shí)際情況進(jìn)行鍋爐的熱力計(jì)算校核及空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)，以驗(yàn)證改造能確保鍋爐汽水系統(tǒng)和煙風(fēng)系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。投標(biāo)方要對(duì)比分析改造后的效果以及方案實(shí)現(xiàn)的可行性，并在設(shè)計(jì)方案中加以論述。1.1.10鍋爐燃燒系統(tǒng)改造方案確定后，對(duì)燃燒器改造及頂部SOFA設(shè)置后造成燃燒中心變化對(duì)輻射及對(duì)流受熱面壁溫安全裕度進(jìn)行校核計(jì)算，以確保改造后受熱面安全，各受熱面不超溫。同時(shí)與SCR（還原劑為尿素，催化劑為2+1層）改造中尾部受熱面的影響綜合考慮，保證排煙溫度137.5±5℃。1.1.11由于燃燒煤種多樣性的特點(diǎn)，要求投標(biāo)方專項(xiàng)說(shuō)明防結(jié)焦、防高溫腐蝕、確保鍋爐連續(xù)蒸發(fā)量不低于160T160t/Hh，保證燃燒穩(wěn)定的措施。1.1.12鍋爐燃燒系統(tǒng)改造方案確定后，投標(biāo)方要對(duì)水冷壁改造范圍、爐內(nèi)爐外設(shè)施有何沖突及其解決方案加以說(shuō)明論述。1.1.13設(shè)備安裝后，進(jìn)行空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)對(duì)改造效果進(jìn)行書(shū)面評(píng)估和制訂優(yōu)化調(diào)整方案。1.1.14設(shè)備安裝后，投標(biāo)方負(fù)責(zé)進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。保證爐膛空氣動(dòng)力場(chǎng)良好，各噴口著火距離適當(dāng)，不發(fā)生噴口著火，粉管積粉。避免火焰直接沖刷水冷壁，爐膛出口煙氣溫度場(chǎng)均勻，各受熱面不發(fā)生超溫。1.2投標(biāo)方應(yīng)提供高水平的技術(shù)和高質(zhì)量的產(chǎn)品。改造方案、設(shè)備、產(chǎn)品成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)，并在煤種、參數(shù)及爐型相似的鍋爐上具有成功的應(yīng)用業(yè)績(jī)不少于5臺(tái)。投標(biāo)方應(yīng)對(duì)本工程現(xiàn)狀進(jìn)行評(píng)估，就技術(shù)特點(diǎn)、改造范圍、改造方案、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性、相關(guān)業(yè)績(jī)等進(jìn)行專題說(shuō)明。1.3投標(biāo)方應(yīng)對(duì)所提供的改造方案、應(yīng)用的技術(shù)、改造中應(yīng)用的所有產(chǎn)品及改造后的實(shí)際運(yùn)行效果負(fù)全部責(zé)任。1.4投標(biāo)方分包的安裝拆除施工單位必需具有二級(jí)及以上火電安裝資質(zhì)，推薦單位需經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可。1.5本技術(shù)規(guī)范書(shū)提出的是最低限度的技術(shù)要求，并沒(méi)有對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的條文。投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書(shū)和有關(guān)最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，該產(chǎn)品必須滿足國(guó)家有關(guān)安全、消防、環(huán)保、勞動(dòng)衛(wèi)生等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.6如果本技術(shù)規(guī)范書(shū)前后出現(xiàn)有不一致的描述（對(duì)于本規(guī)范書(shū)中的描述存在疑惑的），投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)前提出澄清，未提出澄清的則以招標(biāo)方的解釋為準(zhǔn)。1.7投標(biāo)方如對(duì)本招標(biāo)文件提出偏差，偏差（無(wú)論多少）都必須清楚地表示在投標(biāo)文件的“差異表”中，否則將視為能全面滿足本招標(biāo)文件所提出的各種要求。1.8在簽訂合同之后，招標(biāo)方保留對(duì)本技術(shù)規(guī)范書(shū)提出補(bǔ)充要求和修改的權(quán)利，投標(biāo)方應(yīng)承諾予以配合。如提出修改，具體項(xiàng)目和條件由招、投標(biāo)雙方協(xié)商。1.9本技術(shù)規(guī)范書(shū)將作為訂貨合同的附件，待確定中標(biāo)單位后將以此技術(shù)規(guī)范書(shū)為原則簽定技術(shù)協(xié)議，與合同正文具有同等效力。1.10招標(biāo)方提供的參考圖紙、資料僅是一般的依據(jù)，不得作為唯一的設(shè)計(jì)和制造依據(jù)。投標(biāo)人應(yīng)在工作開(kāi)展前，與招標(biāo)方、鍋爐供貨廠家配合對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的尺寸、基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，認(rèn)真核實(shí)這些資料的準(zhǔn)確性和適用性方面的問(wèn)題。1.11參與鍋爐低氮燃燒改造的施工單位必須具備鍋爐、壓力容器安裝修理改造1級(jí)資質(zhì)。1.12鍋爐低氮燃燒改造后，應(yīng)出具熱力計(jì)算書(shū)，同時(shí)滿足脫硝SCR接口條件，保證排煙溫度達(dá)到鍋爐設(shè)計(jì)值137.5±5℃。（此處是否規(guī)定偏差）1.13按招標(biāo)方要求完成LNB的改造、設(shè)計(jì)、供貨、施工、調(diào)試。1.14完成鍋爐相關(guān)支撐、受熱面的零部件的改造所需的設(shè)計(jì)、供貨、施工、調(diào)試。2工程概況2.1鍋爐概況金川集團(tuán)有限公司三廠區(qū)熱源二期建設(shè)項(xiàng)目CG-160／5.3-M型鍋爐是四川川鍋鍋爐廠設(shè)計(jì)制造的2×12MW燃煤機(jī)組次高壓鍋爐。鍋爐為單鍋筒、集中下降管、中溫次高壓、自然循環(huán)、∏型布置、固態(tài)排渣煤粉鍋爐，采用單爐膛、平衡通風(fēng)、四角切向燃燒、室內(nèi)布置方式。尾部采用光管省煤器及管式空氣預(yù)熱器，雙級(jí)交叉布置。爐膛采用膜式水冷壁，爐膛出口水平煙道裝設(shè)了兩級(jí)對(duì)流過(guò)熱器，采用一級(jí)給水噴水減溫。爐頂水平煙道兩側(cè)及轉(zhuǎn)向室設(shè)置頂棚管和包墻管，爐膛及水平煙道采用全懸吊結(jié)構(gòu)，尾部受熱面采用鋼架支承結(jié)構(gòu)。本鍋爐采用正四角切圓布置的可調(diào)水平濃淡直流煤粉燃燒器，假想切圓為φ400mm，采用鋼球磨中間儲(chǔ)倉(cāng)式，乏氣送粉系統(tǒng)，鍋爐構(gòu)架均為全鋼結(jié)構(gòu)，按抗地震烈度7度設(shè)計(jì)。采用刮板式撈渣機(jī)濕式除渣方式。鍋爐設(shè)置了膨脹中心，運(yùn)行時(shí)整臺(tái)鍋爐以膨脹中心為原點(diǎn)進(jìn)行膨脹，鍋爐垂直方向上的膨脹零點(diǎn)設(shè)在頂棚，鍋爐深度、寬度方向上的膨脹零點(diǎn)設(shè)在爐膛中心。鍋爐鍋筒中心線標(biāo)高32200mm，爐頂平臺(tái)標(biāo)高34650mm。鍋爐構(gòu)架總寬度（外柱中心線距離）18700mm，總深度（K1至K4柱中心線距離）15770mm。爐膛截面為7260（深）×7260（寬）mm正方形，配有正四角切向燃燒器，為爐膛四周熱負(fù)荷均勻提供了良好的條件。爐膛凈高25500mm，爐膛截面積52.71m2，爐膛容積1075.7m3。B-MCR工況下，爐膛出口煙氣溫度為1017℃。水平煙道深度為2910mm，由水冷壁延伸部分和部分包墻過(guò)熱器組成，內(nèi)部布置有低溫過(guò)熱器。尾部豎井深度3800mm，由部分包墻過(guò)熱器和下部爐墻組成，內(nèi)設(shè)有兩級(jí)空氣預(yù)熱器和兩級(jí)省煤器。配鋼球磨中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)、乏氣送粉，每爐配2臺(tái)DTM250/390型球磨機(jī)。鍋爐運(yùn)行方式：定壓運(yùn)行，以帶基本負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行為主，具有調(diào)峰能力；鍋爐定壓運(yùn)行工況在70～100%BMCR范圍內(nèi)，過(guò)熱蒸汽應(yīng)能維持其額定汽溫，其允許偏差在+5℃-10℃之內(nèi)，鍋爐在40%～100%B-MCR負(fù)荷之間調(diào)峰。2.1.1鍋爐基本尺寸表7.2-1鍋爐基本尺寸序號(hào)名稱單位數(shù)值1爐膛寬度（兩側(cè)水冷壁中心線距離）mm72602爐膛深度（前后水冷壁中心線距離）mm72603鍋筒中心線標(biāo)高mm322004鍋爐爐頂平臺(tái)標(biāo)高mm346505鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高mm70006過(guò)熱蒸汽出口集箱標(biāo)高mm351107鍋爐構(gòu)架總寬度（外柱中心線距離）mm187008鍋爐總深度（K1至K4柱中心線距離）mm157709水平煙道深mm291010尾部豎井深mm38002.1.2設(shè)計(jì)燃煤成分及特性鍋爐的燃煤特性及灰成分分析及灰熔點(diǎn)見(jiàn)下表：序號(hào)名稱符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種神華新疆混煤校核煤種神華寧夏混煤1工業(yè)分析：全水分Mar%15.216.6空氣干燥基水分Wad%7.2110.8收到基灰分Aar%12.0713.90干燥無(wú)灰基揮發(fā)分Vdaf%34.3935.57收到基高位發(fā)熱量Qgr.v,arMJ/kg23.4221.54收到基低位發(fā)熱量Qnet,arMJ/kg22.3920.552元素分析收到基碳Car%59.9255.71收到基氫Har%3.292.96收到基氮Nar%0.640.53收到基氧Oar%8.449.76全硫St.ar%0.440.54煤中游離二氧化硅SiO2(F)%2.092.09煤中氟FarΜg/g5755煤中氯Clar%0.0370.0123可磨性系數(shù)HGI80724沖刷磨損指數(shù)Kez1.72.45灰成分分析二氧化硅SiO2%53.2442.24三氧化二鋁Al2O3%18.6618.71三氧化二鐵Fe2O3%7.7612.34氧化鈣CaO%10.7314.18氧化鎂MgO%1.741.73氧化鈉Na2O%0.380.47氧化鉀K2O%1.651.76二氧化鈦TiO2%1.151.15三氧化硫SO3%4.186.93二氧化錳MnO2%0.0130.0146灰熔點(diǎn)灰變形溫度DT℃12101190灰軟化溫度ST℃12301220灰半球溫度HT℃12401230灰流動(dòng)溫度FT℃125012402.1.3點(diǎn)火及助燃用油系統(tǒng)及火焰檢測(cè)系統(tǒng)（最終與鍋爐廠配合）點(diǎn)火及助燃用燃料：0號(hào)輕柴油微油部分：油槍霧化方式：機(jī)械霧化壓縮空氣吹掃壓縮空氣壓力：0.4～0.8MPa（雜用壓縮空氣）油壓：1.0MPa（微油系統(tǒng)自配減壓閥）油槍出力：80kg/h點(diǎn)火方式：高能點(diǎn)火槍直接點(diǎn)燃油槍，油槍及點(diǎn)火槍均固定位置，不配置推進(jìn)器。主油槍部分：油槍霧化方式：簡(jiǎn)單機(jī)械霧化蒸汽吹掃蒸汽壓力：輔氣壓力油壓：2.5MPa油槍出力：500kg/h油燃燒器為鍋爐廠外購(gòu)部分，暫無(wú)資料，詳細(xì)資料需中標(biāo)方與鍋爐廠配合索取?；鹧鏅z測(cè)系統(tǒng)：火檢冷卻風(fēng)機(jī)型號(hào)：9-19-5A轉(zhuǎn)速：2900r/min流量：2254m3/h全壓：5740Pa2.1.4低氮燃燒器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮設(shè)計(jì)煤種、校核煤種以及下表所列的實(shí)際燃用煤種資料，下表為實(shí)際燃用煤種資料2.1.45鍋爐主要設(shè)計(jì)參數(shù)下表為鍋爐主要設(shè)計(jì)參數(shù)名稱單位數(shù)據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)效率%91.091.04排煙溫度℃137.5燃料耗量kg/h2284720963鍋爐本體煙氣阻力(已考慮儲(chǔ)備系數(shù)1.2)Pa1910鍋爐本體空氣阻力（已考慮儲(chǔ)備系數(shù)1.2）Pa4850煙氣流量（排煙）m3/h334011冷風(fēng)量（t=20℃）m3/h191185過(guò)熱器介質(zhì)側(cè)阻力MPa0.49省煤器工質(zhì)側(cè)阻力（包括重位壓差）MPa0.41下表為鍋爐本體水容積表名稱汽包水冷壁系統(tǒng)過(guò)熱器系統(tǒng)省煤器系統(tǒng)管道共計(jì)水壓試驗(yàn)時(shí)（m3）19.43816.911186.3運(yùn)行時(shí)（m3）8.138/11158.1下表為主要承壓部件、受熱面及管道材料、結(jié)構(gòu)、尺寸序號(hào)名稱項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)備注1汽包內(nèi)徑/壁厚mm1600/55總長(zhǎng)11128mm筒身長(zhǎng)度mm10600汽包中心線標(biāo)高mm32200材質(zhì)Q245R(20g)旋風(fēng)分離器直徑、數(shù)量mmΦ290、44只水循環(huán)回路個(gè)122水冷壁管子規(guī)格mmφ60×4共360根材質(zhì)/允許壁溫℃20G/GB5310數(shù)量根43下降管規(guī)格mmφ325×14材質(zhì)/允許壁溫℃20G/GB5310管排系根44省煤器蛇行管系煙氣側(cè)規(guī)格mmφ32×3縱向共28排管排數(shù)排28材質(zhì)℃20G/GB53105空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)管排數(shù)規(guī)格Φ40×1.5φ50×1.5材質(zhì)/允許溫度℃Q235AF/考登鋼（下級(jí)）管排數(shù)排786高溫過(guò)熱器規(guī)格mmφ42×3.543.5材質(zhì)/允許溫度℃12Gr1MoVG/580管排數(shù)排70717低溫過(guò)熱器規(guī)格mmφ38×3.543.5材質(zhì)/允許溫度℃20G/GB5310/480管排數(shù)排70718頂棚過(guò)熱器材質(zhì)20G/GB5310712根規(guī)格mmφ51×459包墻過(guò)熱器規(guī)格mmφ51×4材質(zhì)20G/GB53102.1.56鍋爐熱力計(jì)算匯總表2.1.5.6.1各部件理論熱力計(jì)算匯總表（D=160t/h、設(shè)計(jì)煤種）名稱單位℃℃℃℃m/sm/sW/m2℃℃KJ/kg凝渣管10179812752756.1256.6724.2367.4高過(guò)9818303584508.2016.7754.2492.41522.7低過(guò)8286632973799.2317.4951.7405.91842.5663651上級(jí)省煤器651499199250.58.0668.03481817.5上級(jí)空預(yù)器空499345142.5341.512.827.3019.35159.11793.5下級(jí)省煤器省3452301581997.6959.1103.21350下級(jí)空預(yù)器空Ⅰ23017166142.511.746.6620.788.9701.6下級(jí)空預(yù)器空Ⅱ171137.5206611.677.4720.5105.2428理論燃燒溫度

=

1983℃

減溫水量=3.7t/h

燃料消耗

=20963kg/h

效率

=91.04%

（設(shè)計(jì)煤質(zhì)）2.1.5.6.2各部件理論熱力計(jì)算匯總表（D=160t/h、校核煤種）名

稱煙氣出口溫度工質(zhì)進(jìn)口溫度工質(zhì)出口溫度煙氣平均速度工質(zhì)平均速度溫壓傳熱系數(shù)傳熱量過(guò)量空氣系數(shù)符

號(hào)T″t′t″wywgΔtKQα單

位℃℃℃m∕sm∕s℃W/m2℃kj∕kg∕爐

膛1014//////118741.2高溫過(guò)熱器8343604509.9917.5752.7494.41402.71.225低溫過(guò)熱器66229938711.3718.3353.1402.61735.11.25上級(jí)省煤器48719725010.0169.0339.11748.21.27上級(jí)空預(yù)器34915533817.747.3021.5151.71547.61.32下級(jí)省煤器2401581979.4062.3111.71154.51.34下級(jí)空預(yù)器（上）1777015512.866.6420.387.5710.31.37下級(jí)空預(yù)器（下）137207014.817.3021.8107.2424.3

理論燃燒溫度

=

1945℃

減溫水量=4.2t/h

燃料消耗

=22847kg/h

效率

=91%

（校核煤質(zhì)）2.2燃燒系統(tǒng)制粉系統(tǒng)為鋼球磨中間儲(chǔ)倉(cāng)制乏氣送粉系統(tǒng)，每爐配兩臺(tái)磨煤機(jī)，磨煤機(jī)型號(hào)：DTM250/390，設(shè)計(jì)煤粉細(xì)度R90=20.20%，運(yùn)行期間保持22%—26%之間。采用可調(diào)水平濃淡直流式燃燒器，燃燒器布置在爐膛的正四角。爐內(nèi)假想切圓直徑φ400mm。煤粉經(jīng)一次風(fēng)管中濃縮管及扭曲板的作用后被分成濃相及淡相，而且分別引射到爐膛內(nèi)向火側(cè)和背火側(cè)，確保燃燒穩(wěn)定和防止結(jié)焦。煤粉燃燒器有二層一次風(fēng)噴嘴、三層二次風(fēng)噴嘴，按照2－1－2－1－2配置。各層二次風(fēng)供風(fēng)均設(shè)置了單獨(dú)的風(fēng)量調(diào)節(jié)擋板，一次、二次風(fēng)噴嘴均為水平方向噴射。燃燒器噴口采用耐高溫合金鑄鋼，當(dāng)噴口停運(yùn)后應(yīng)有適當(dāng)?shù)睦滹L(fēng)通過(guò)以保護(hù)燃燒器噴口不被燒壞。在燃燒器附近開(kāi)有打焦孔，可兼作看火及點(diǎn)火孔。此處需增加點(diǎn)火油系統(tǒng)資料點(diǎn)火系統(tǒng)由于鍋爐廠外購(gòu)暫未提供資料，待確定中標(biāo)方后請(qǐng)中標(biāo)方與鍋爐廠配合。常規(guī)點(diǎn)火采用兩級(jí)點(diǎn)火系統(tǒng)，即高能點(diǎn)火槍點(diǎn)燃油，再由油點(diǎn)燃煤粉，點(diǎn)火器、油槍布置在每組燃燒器的下二次風(fēng)口內(nèi)，點(diǎn)火前和點(diǎn)火結(jié)束后，點(diǎn)火器和油槍分別由氣缸推進(jìn)器退出工作位置。采用小油槍微油點(diǎn)火系統(tǒng)直接點(diǎn)燃煤粉，該系統(tǒng)放置在下一次風(fēng)管。燃燒器主要設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)下表燃燒器主要設(shè)計(jì)參數(shù)（設(shè)計(jì)煤種，BMCR工況）序號(hào)名稱項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)備注1煤粉燃燒器型式直流可調(diào)水平濃淡型設(shè)計(jì)煤種B-MCR工況布置方式四角布置數(shù)量個(gè)8出力kg/h2一次風(fēng)風(fēng)速m/s31設(shè)計(jì)煤B-MCR工況風(fēng)溫℃60風(fēng)率%31.83二次風(fēng)風(fēng)速m/s49設(shè)計(jì)煤B-MCR工況風(fēng)溫℃330341.5風(fēng)率%64.034油燃燒器油燃燒器型式簡(jiǎn)單機(jī)械霧化配圖像火檢暫無(wú)資料，中標(biāo)方與鍋爐廠配合布置方式四角布置數(shù)量個(gè)4單槍出力kg/h500kg/h小油槍個(gè)數(shù)/出力個(gè)/kg/h4個(gè)，80kg/h2.3.控制方式要求低氮燃燒器控制將接入機(jī)組DCS控制系統(tǒng)，DCS控制系統(tǒng)由招標(biāo)方提供。并能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)化控制。2.4.煤粉細(xì)度條件低氮燃燒器改造對(duì)R90要求相對(duì)較高，煤粉越細(xì)越有利于NOx脫出和燃盡。目前R90為22-26%左右，投標(biāo)方在低氮燃燒器改造時(shí)，需要考慮對(duì)現(xiàn)有制粉系統(tǒng)影響，若要進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化調(diào)整的方案，由投標(biāo)方負(fù)責(zé)所需一切費(fèi)用并經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)后方可實(shí)施。3低氮燃燒（LNB）改造范圍針對(duì)本次改造所要達(dá)到的目的以及鍋爐現(xiàn)狀，基本的改造范圍如下，但不限于此，投標(biāo)方可根據(jù)自身設(shè)計(jì)進(jìn)行補(bǔ)充完善：3.1整體燃燒設(shè)備（包括主燃燒器和高位分離燃燼風(fēng)SOFA及相關(guān)附屬設(shè)備整體重新設(shè)計(jì)、供貨、施工），凡因投標(biāo)方改造引起均包含。3.2由低氮燃燒改造產(chǎn)生的與鍋爐本體相關(guān)設(shè)計(jì)、供貨、施工在本次改造范圍內(nèi)。3.3燃燒器改造后，常規(guī)點(diǎn)火油槍及微油點(diǎn)火油槍按照原設(shè)計(jì)恢復(fù)。3.4LNB改造中涉及水冷壁止晃裝置改造由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，確保因噴燃器改造后所有止晃裝置能正常使用。3.5其他本次工程中凡是因低氮燃燒改造所引起的需要對(duì)現(xiàn)有鍋爐本體或其他管道、支吊架、平臺(tái)、附屬架構(gòu)以及原有設(shè)備、設(shè)施的拆除、恢復(fù)、保溫及漆面處理均由本次工程投標(biāo)方承擔(dān)，并滿足運(yùn)行、檢修維護(hù)所需增設(shè)的平臺(tái)、扶梯等也由工程投標(biāo)方負(fù)責(zé)。4性能保證燃燒系統(tǒng)技術(shù)改造后，鍋爐性能考核試驗(yàn)采用ASMEPTC4-2008標(biāo)準(zhǔn)，性能考核試驗(yàn)由第三方組織，招標(biāo)方、投標(biāo)方參與，由投標(biāo)方提供有關(guān)項(xiàng)目的修正曲線。4.1定義4.1.1NOx濃度計(jì)算方法煙氣中NOx的濃度（干基、標(biāo)態(tài)、6%O2）計(jì)算方法為：式中：NOx（mg/Nm3）： 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，6%氧量、干煙氣下NOx濃度，mg/Nm3；NO（μL/L）： 實(shí)測(cè)干煙氣中NO體積含量，μL/L；O2： 實(shí)測(cè)干煙氣中氧含量，%；0.95： 經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)（在NOx中，NO占95%，NO2占5%）；2.05： NO2由體積含量μL/L到質(zhì)量含量mg/m3的轉(zhuǎn)換系數(shù)。本技術(shù)規(guī)范書(shū)中提到的NOx均指修正到標(biāo)態(tài)、干基、6%O2時(shí)的濃度。4.1.2CO濃度計(jì)算方法煙氣中CO的濃度（干基、標(biāo)態(tài)、6%O2）計(jì)算方法為：式中：CO： 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，6%氧量、干煙氣下CO濃度，μL/L；： 實(shí)測(cè)干煙氣中CO體積含量，μL/L；O2： 實(shí)測(cè)干煙氣中氧含量，%。本技術(shù)規(guī)范書(shū)中提到的CO均指修正到標(biāo)態(tài)、干基、6%O2時(shí)的濃度。4.1.3鍋爐效率鍋爐效率按照ASMEPTC4.1規(guī)定的反平衡法計(jì)算。計(jì)算鍋爐效率時(shí)，灰渣平衡比率中飛灰占90%，爐底渣占10%，并按送風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)溫20℃對(duì)鍋爐效率進(jìn)行修正。鍋爐效率按如下公式進(jìn)行計(jì)算：式中：η——鍋爐熱效率，%；——輻射損失百分?jǐn)?shù)，%；——未燃碳熱損失，%；——干煙氣熱損失，%；——燃料水分熱損失，%；——?dú)渖傻乃臒釗p失，%；——空氣中水分熱損失，%；——輻射和對(duì)流熱損失，%；——不可測(cè)量熱損失，%。4.1.4油槍不投入最低穩(wěn)燃負(fù)荷指油槍不投入情況下鍋爐能夠持續(xù)穩(wěn)定燃燒的最低負(fù)荷，通過(guò)實(shí)際運(yùn)行測(cè)試來(lái)確定，并由第三方出具最低穩(wěn)燃負(fù)荷書(shū)面資料。4.1.5燃燒裝置可用率 A：鍋爐每年的總運(yùn)行時(shí)間（小時(shí)）。B：每年因燃燒裝置故障導(dǎo)致的停運(yùn)時(shí)間（小時(shí)）。4.2性能保證通過(guò)改造，可使NOx排放濃度由原來(lái)的800mg/Nm3以上降低至300mg/Nm3以下，脫硝效率達(dá)到63%以上；通過(guò)改造，在燃用本技術(shù)規(guī)范書(shū)提供的設(shè)計(jì)煤種和校核煤種以及實(shí)際使用煤種中的任意煤種時(shí)，單臺(tái)鍋爐蒸發(fā)量保持在160t/h以上，可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；通過(guò)改造，鍋爐燃燒對(duì)煤種的適應(yīng)性大大提高，灰份Aar：16%--28%、揮發(fā)份Var：16%--40%、低位熱值Qnet,ar：17MJ/Kg--28MJ/Kg。完全可以摻燒或單燒提供的設(shè)計(jì)煤種、校核煤種及現(xiàn)實(shí)際使用煤種；改造工期保證在三個(gè)月內(nèi)全部完成（合同簽訂日起）。4.2.1工況條件：燃用設(shè)計(jì)、校核、實(shí)際燃用煤種范圍內(nèi)的煤種100%BMCR負(fù)荷煤粉細(xì)度為22%-26%（R90）（確保球磨機(jī)的設(shè)計(jì)出力）送風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度20℃在75%BMCR負(fù)荷下，投標(biāo)方應(yīng)保證：NOx排放濃度不大于_____mg/Nm3（投標(biāo)方填寫(xiě)），CO排放濃度不大于_____μL/L（投標(biāo)方填寫(xiě)）。在50%BMCR負(fù)荷下，投標(biāo)方應(yīng)保證：NOx排放濃度不大于_____mg/Nm3（投標(biāo)方填寫(xiě)），CO排放濃度不大于_____μL/L（投標(biāo)方填寫(xiě)）。4.2.2最低穩(wěn)燃負(fù)荷不大于3040%B-MCR。4.2.3在50~100%BMCR范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)，主熱蒸汽溫度450℃。主熱汽溫允許偏差在+5℃-10℃之內(nèi),減溫水量不大于改造前水平。4.2.4改造后，保證爐膛空氣動(dòng)力場(chǎng)良好，各噴口著火距離適當(dāng)，不發(fā)生噴口著火、粉管積粉。避免火焰直接沖刷水冷壁，防止燃燒器出口及水冷壁結(jié)焦。爐膛出口煙氣溫度場(chǎng)均勻，受熱面不產(chǎn)生高溫腐蝕，各受熱面不發(fā)生超溫。4.2.5使用壽命燃燒器防磨件的使用壽命不少于10萬(wàn)小時(shí)。4.2.6燃燒系統(tǒng)能夠擴(kuò)大煤種適應(yīng)性，不降低鍋爐的穩(wěn)燃能力。5設(shè)計(jì)規(guī)范與要求5.1概述招標(biāo)方對(duì)燃燒系統(tǒng)技術(shù)改造的方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、供貨、安裝及調(diào)試等提出了相應(yīng)要求，并匯編成本技術(shù)規(guī)范書(shū)。本技術(shù)規(guī)范書(shū)僅是招標(biāo)方的最低要求，投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)和自身技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)和安裝，以達(dá)到本燃燒系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，且能滿足環(huán)境保護(hù)的要求。5.2規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)5.2.1總則燃燒系統(tǒng)設(shè)備、裝置的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核、最終交付等，應(yīng)符合相關(guān)的中國(guó)法律、規(guī)范以及最新版的ISO和IEC標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的采用應(yīng)符合下述原則：首先應(yīng)符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB）、部頒標(biāo)準(zhǔn)及電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（DL）；上述標(biāo)準(zhǔn)中不包含的部分采用技術(shù)來(lái)源國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)，由投標(biāo)方提供，招標(biāo)方確認(rèn)；如上述標(biāo)準(zhǔn)均不適用，招標(biāo)方和投標(biāo)方討論確定；上述標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)階段提交所采用的全部標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范清單。在合同執(zhí)行過(guò)程中采用的標(biāo)準(zhǔn)需經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。5.2.2投標(biāo)方提供規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)必須為下列規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的最新版本，但不僅限于此：ASMEPTC4-2008《鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程》GB13223-2011 《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB50049-2011《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)程》DL5028-93 《電力工程制圖標(biāo)準(zhǔn)》DL/T435-2004《電站煤粉鍋爐爐膛防爆規(guī)程》DL/T5121-2000 《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL/T5054-96 《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》GB9222-2008《水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》GB50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》DL/T5072-2007 《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》DL5366-2006 《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)程》DL/T5175-2003 《火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T5182-2004 《火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化就地設(shè)備安裝、管路及電纜設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T589-1996《火力發(fā)電廠燃煤電站鍋爐的熱工檢測(cè)控制技術(shù)導(dǎo)則》DL5053-1996《火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程》DL/T5047-95《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）5.2.3上述規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)是招標(biāo)方要求的最低標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可，投標(biāo)方可以采用更高要求的標(biāo)準(zhǔn)。如在設(shè)計(jì)過(guò)程中，國(guó)家、行業(yè)頒布了新標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，則相應(yīng)執(zhí)行最新版本的有關(guān)規(guī)定。5.2.4在授予合同后，投標(biāo)方應(yīng)將國(guó)外供貨部分所涉及的全部最新版規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（包括補(bǔ)充篇和制造廠工廠標(biāo)準(zhǔn)）提供給招標(biāo)方。5.2.5編碼要求本工程編碼規(guī)范與鍋爐現(xiàn)有編碼標(biāo)識(shí)系統(tǒng)相一致，采用KKS編號(hào)系統(tǒng)，投標(biāo)方應(yīng)對(duì)整體燃燒設(shè)備及輔助設(shè)備進(jìn)行KKS編碼，滿足招標(biāo)方編碼原則。要求其深度至少應(yīng)滿足DCS、PLC控制的要求，對(duì)設(shè)備易損件應(yīng)予編碼。5.2.565計(jì)量單位與語(yǔ)言本工程使用中國(guó)法定計(jì)量單位，招、投標(biāo)雙方均需遵循。工程中的工作語(yǔ)言為中文，所有的文件、圖紙均應(yīng)為中文編寫(xiě)。5.3設(shè)計(jì)通則5.3.1總的技術(shù)要求投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)范書(shū)要求，提供一套完整的燃燒系統(tǒng)改造裝置，并至少應(yīng)滿足以下總的技術(shù)要求：采用先進(jìn)、成熟、可靠的、有10個(gè)及以上成功應(yīng)用案例的先進(jìn)技術(shù)，不得采用淘汰技術(shù)與產(chǎn)品。改造后的燃燒系統(tǒng)應(yīng)具備較高的安全性、經(jīng)濟(jì)性與可操作性。便于運(yùn)行操作、觀察、監(jiān)視與維護(hù)。所有的設(shè)備和材料應(yīng)是新的和優(yōu)質(zhì)的，對(duì)目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量尚不過(guò)關(guān)的部件，應(yīng)選用進(jìn)口產(chǎn)品。機(jī)械部件及其組件或局部組件應(yīng)與現(xiàn)有設(shè)備有良好的互換性。燃燒系統(tǒng)能夠滿足鍋爐的啟動(dòng)、停機(jī)及負(fù)荷變動(dòng)。檢修時(shí)間間隔應(yīng)與機(jī)組的要求一致，不應(yīng)增加機(jī)組的維護(hù)和檢修時(shí)間。高的可利用率。確保人員和設(shè)備安全。5.3.2工藝設(shè)計(jì)要求投標(biāo)方應(yīng)針對(duì)本工程，采取可靠的方法與措施進(jìn)行改造工程的設(shè)計(jì)，至少應(yīng)達(dá)到如下設(shè)計(jì)要求：⑴對(duì)鍋爐現(xiàn)有“邊界條件”加以評(píng)估（如：燃料、磨煤機(jī)出力、煤粉細(xì)度、一次風(fēng)量計(jì)量、煤粉管道間的風(fēng)粉流量分配均勻性、二次風(fēng)配風(fēng)的均衡性、二次風(fēng)門(mén)的調(diào)節(jié)性能、送風(fēng)量以及汽水參數(shù)等）。⑵對(duì)與本工程相類(lèi)似的燃燒系統(tǒng)改造業(yè)績(jī)加以分析比較，基于自身的技術(shù)特點(diǎn)，提出燃燒系統(tǒng)改造設(shè)計(jì)方案。⑶燃燒系統(tǒng)改造設(shè)計(jì)方案必須力求簡(jiǎn)潔，避免增加過(guò)多而在實(shí)際運(yùn)行中又無(wú)法實(shí)施的控制手段。⑷基于改造方案進(jìn)行鍋爐整體的熱力場(chǎng)的熱力校核計(jì)算（滿足SCR接口條件），以驗(yàn)證改造確保了鍋爐汽水系統(tǒng)和煙風(fēng)系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。如果校核計(jì)算結(jié)果表明必須通過(guò)受熱面的調(diào)整才能維持合理的汽水溫度，確保鍋爐排煙溫度137.5℃±5不變，投標(biāo)方必須提交相關(guān)方案供招標(biāo)方?jīng)Q策。⑸水冷壁受熱面調(diào)整后須進(jìn)行水動(dòng)力循環(huán)計(jì)算，以驗(yàn)證改造后的水循環(huán)系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。如果水循環(huán)計(jì)算不能保證水冷壁水動(dòng)力循環(huán)安全，投標(biāo)方必須在設(shè)計(jì)上采取措施予以保證。⑹計(jì)算流體力學(xué)模擬燃燒系統(tǒng)改造后爐膛內(nèi)的風(fēng)粉氣流混合、燃燒、燃燼風(fēng)的混合以及風(fēng)箱配風(fēng)均勻性等，作為燃燒系統(tǒng)改造的理論與設(shè)計(jì)指導(dǎo)。⑺燃燒系統(tǒng)的設(shè)計(jì)在控制NOx排放的同時(shí)，還應(yīng)擴(kuò)大煤種適應(yīng)范圍，采取著火穩(wěn)燃措施與防止煤粉管道內(nèi)產(chǎn)生積粉及煤粉回火燃燒措施。⑻燃燒系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和布置保證爐膛空氣動(dòng)力場(chǎng)良好、爐膛出口煙氣溫度場(chǎng)均勻、受熱面不產(chǎn)生高溫腐蝕。避免火焰直接沖刷水冷壁，防止燃燒器出口及水冷壁結(jié)焦，保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。投標(biāo)方還應(yīng)提供鍋爐在不同負(fù)荷時(shí)燃燒器的優(yōu)先投入方式及所選取的主要設(shè)計(jì)參數(shù)。⑼實(shí)施爐內(nèi)空氣分級(jí)低氮燃燒改造時(shí)，應(yīng)采取措施保證水冷壁壁面氣氛在安全范圍內(nèi)，防止水冷壁結(jié)渣與高溫?zé)煔飧g。(10)燃燒器的設(shè)計(jì)與布置如改變現(xiàn)有燃燒器的標(biāo)高，應(yīng)在投標(biāo)書(shū)中予以明確，并提供相應(yīng)煤粉管道及其附件，燃燒器噴嘴具有汽溫調(diào)節(jié)功能，滿足要求各種工況要求。不同角度下空氣動(dòng)力場(chǎng)保證良好，熱態(tài)爐膛出口煙氣溫度場(chǎng)均勻、受熱面不產(chǎn)生高溫腐蝕。避免火焰直接沖刷水冷壁，防止燃燒器出口及水冷壁結(jié)焦，保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。(11)燃燒器必須能夠適應(yīng)現(xiàn)有的分倉(cāng)配煤摻燒模式。暴露于爐膛高溫區(qū)域的一次風(fēng)噴口必須采用防止燒壞或磨損的耐高溫合金材料制造，當(dāng)燃燒器檢修時(shí)，可以從內(nèi)、外部分別進(jìn)行拆裝。(12)燃燒器改造保留現(xiàn)有的鍋爐點(diǎn)火油槍系統(tǒng)與運(yùn)行模式。(13)確保進(jìn)入爐膛的一次風(fēng)量準(zhǔn)確計(jì)量與精確控制。(14)改造后能夠滿足一次風(fēng)速調(diào)平要求，符合要求位置。(15)燃燒器的二次風(fēng)擋板關(guān)閉嚴(yán)密，每個(gè)風(fēng)門(mén)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。新增加的燃燼風(fēng)噴嘴能夠在水平方向和垂直方向擺動(dòng)。(16)燃燒器的固定方式應(yīng)保證水冷壁受力合理，對(duì)水冷壁安全性不產(chǎn)生不利影響。5.3.3工藝改造范圍投標(biāo)方依據(jù)自身技術(shù)和性能保證指標(biāo)，提供一套完整的燃燒器整體改造系統(tǒng)。系統(tǒng)構(gòu)成如下（不僅限于此）：(1)燃燒器（煤粉管道接口、燃燒器本體、防磨噴嘴、周界風(fēng)噴口及其它附件等）。(2)二次風(fēng)（二次風(fēng)箱、二次風(fēng)噴嘴、導(dǎo)流板、調(diào)節(jié)擋板、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其附件等，最大限度利用原調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。）燃燼風(fēng)（燃燼風(fēng)管道、膨脹節(jié)、支吊架、燃燼風(fēng)風(fēng)箱、導(dǎo)流板、調(diào)節(jié)擋板、燃燼風(fēng)噴嘴、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件等）(3)水冷壁（水冷壁異型管及修整管）。(4)看火孔、打焦孔看火孔及打焦孔安裝數(shù)量及位置要保持原有設(shè)計(jì)水平，且符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。(5)電氣、儀表及控制（電源盤(pán)、控制柜、儀表和控制執(zhí)行設(shè)備以及安裝材料、專用工具以及實(shí)驗(yàn)設(shè)備、電纜橋架和埋管及所有安裝材料以及電纜等）(6)附屬系統(tǒng)（支吊架、樓梯平臺(tái)、檢修起吊設(shè)施、防腐、保溫（包括澆注料）設(shè)計(jì)和油漆等），其設(shè)計(jì)要滿足相關(guān)規(guī)范要求，有利于運(yùn)行及檢修維護(hù)實(shí)際要求。(7)火檢系統(tǒng)由鍋爐廠成套供貨（目前鍋爐廠還未設(shè)計(jì)招標(biāo)火檢系統(tǒng)），,投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)改造燃燒器的標(biāo)高位置，確認(rèn)現(xiàn)有的火檢系統(tǒng)是否可用，若不可用招標(biāo)方需提供滿足要求的火檢系統(tǒng)一套，包括火檢探頭、火檢冷卻風(fēng)機(jī)等。火檢采用分體型，燃燒器上考慮有火焰探測(cè)器的合適安裝位置，以保證火焰檢測(cè)器在全負(fù)荷范圍內(nèi)正確地檢測(cè)火焰。(8)招標(biāo)方提供一套視頻監(jiān)控系統(tǒng)火焰視頻監(jiān)控系統(tǒng)（兩臺(tái)爐各一套），高溫?cái)z像頭安裝在燃燒器內(nèi)部，鍋爐四個(gè)角各一個(gè)。以下描述均為一臺(tái)爐設(shè)備數(shù)量。內(nèi)窺式高溫火焰TV系統(tǒng)所采用電源為：220VAC／50Hz；內(nèi)窺式高溫火焰TV系統(tǒng)應(yīng)包括如下設(shè)備（不限于此）：內(nèi)窺式高溫?cái)z像探頭：4套；攝像機(jī)參數(shù)要求如下：內(nèi)置28倍變焦鏡頭1/4"SuperHADCCDII水平清晰度：600線（彩色）/700線（黑白）最低照度：彩色：0.003Lux（Sens-Up自動(dòng)）

（0.2LuxSens-Up

關(guān)）黑白：0.00001Lux（Sens-Up

自動(dòng)）

（0.01LuxSens-Up

關(guān)）濾光片切換式日夜轉(zhuǎn)換信噪比：大于52dB（AGC關(guān)）自動(dòng)對(duì)焦支持自動(dòng)白平衡，色彩還原度高，圖像逼真10級(jí)可調(diào)自動(dòng)增益控制DC光圈控制自動(dòng)曝光背光補(bǔ)償功能超寬動(dòng)態(tài)功能EIS電子防抖動(dòng)3D數(shù)碼降噪冷卻裝置：2套；彩色液晶監(jiān)視器（1面）；控制器：1臺(tái)；電氣控制箱（含氣源過(guò)濾減壓閥、濾網(wǎng)、溫度壓力流量開(kāi)關(guān)等）：4套；攝像探頭的冷卻方式為風(fēng)冷，若采用儀用壓縮空氣，接入壓力0.4-0.8Mpa，用氣量為：Nm3/h(投標(biāo)方填寫(xiě))。投標(biāo)方提供兩臺(tái)爐各一整套火檢視頻監(jiān)控系統(tǒng)，要求畫(huà)面穩(wěn)定清晰；所選設(shè)備必須是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，性能良好，其設(shè)計(jì)、供貨、施工、安裝由有投標(biāo)方負(fù)責(zé)。注：除特殊說(shuō)明外所有材料及設(shè)計(jì)施工均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。(9)其它（設(shè)計(jì)和設(shè)備供貨、技術(shù)服務(wù)及培訓(xùn)、設(shè)備標(biāo)識(shí)、安全標(biāo)識(shí)）注：本招標(biāo)范圍涉及的與控制、監(jiān)測(cè)相關(guān)的設(shè)備和不在鍋爐廠供貨范圍內(nèi)的部件設(shè)備均進(jìn)行保護(hù)性拆除，并作相應(yīng)檢修，以便于恢復(fù)。因拆裝或檢修不當(dāng)造成損壞的，由投標(biāo)方按原規(guī)格、品牌免費(fèi)供應(yīng)。5.3.4性能要求投標(biāo)方應(yīng)保證燃燒系統(tǒng)的性能滿足本工程的具體要求，主要指標(biāo)如下：空預(yù)器出口NOx排放濃度不大于300mg/Nm3。鍋爐在燃用設(shè)計(jì)煤種、校核煤種以及當(dāng)前實(shí)際使用任意煤種時(shí)，連續(xù)穩(wěn)定蒸發(fā)量不小于160T/H，同時(shí)飛灰可燃物不大于3%、爐渣含碳量不大于35%。煙氣中的CO濃度不大于100μL/L。爐膛出口煙溫偏差最大不超過(guò)50℃。主蒸汽溫度在可控范圍內(nèi)（設(shè)計(jì)減溫水量），任何工況下不發(fā)生超溫現(xiàn)象。在70-100%BMCR范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)，過(guò)熱蒸汽溫度為設(shè)計(jì)值450℃，主熱汽溫偏差其允許偏差在+5℃-10℃之內(nèi)。爐膛出口煙溫與排煙溫度不超過(guò)設(shè)計(jì)溫度135137.5±5℃鍋爐不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷不大于3040%BMCR工況。不增加減溫水與吹灰器吹掃頻次，不發(fā)生爐膛結(jié)渣與高溫?zé)煔飧g。爐膛空氣動(dòng)力場(chǎng)良好，各噴口著火距離適當(dāng)，不發(fā)生噴口著火，粉管積粉。避免火焰直接沖刷水冷壁，爐膛出口煙氣溫度場(chǎng)均勻，各受熱面不發(fā)生超溫。(9)改造的系統(tǒng)或設(shè)備可用率保證100%。(10)燃燒器易磨損部件的使用壽命不低于10萬(wàn)小時(shí)。(11)防腐材料的使用壽命不少于15年。(12)膨脹節(jié)的使用壽命不少于10年。(13)所有保溫層表面的最大溫度<50℃（環(huán)境溫度<25℃）。低NOX燃燒器改造工程必須滿足上述各項(xiàng)指標(biāo)要求，不能滿足要求的投標(biāo)方應(yīng)免費(fèi)進(jìn)行整改，直至合格。5.3.5運(yùn)行要求運(yùn)行適應(yīng)性改造后的燃燒系統(tǒng)應(yīng)與當(dāng)前的鍋爐運(yùn)行模式相協(xié)調(diào)，并具有良好的適應(yīng)性：燃燒系統(tǒng)應(yīng)能適應(yīng)符合招標(biāo)方所提供的煤質(zhì)條件的煤種。不僅能適應(yīng)設(shè)計(jì)、校核煤種，還要適應(yīng)現(xiàn)用的任意煤種。燃燒系統(tǒng)改造后，應(yīng)能適應(yīng)當(dāng)前的汽水參數(shù)調(diào)節(jié)方式。燃燒系統(tǒng)的檢修時(shí)間間隔應(yīng)與鍋爐的檢修周期一致。不得出現(xiàn)因設(shè)備改造而引起的受熱面超溫及結(jié)焦現(xiàn)象。通過(guò)充足可信的試驗(yàn)與數(shù)據(jù)，充分考慮安全及經(jīng)濟(jì)性，重新確定鍋爐總風(fēng)量與總煤量、總風(fēng)量與鍋爐負(fù)荷、氧量與鍋爐負(fù)荷、一次風(fēng)壓與鍋爐負(fù)荷、風(fēng)箱差壓與鍋爐負(fù)荷的關(guān)系曲線，重新確定各二次風(fēng)門(mén)的開(kāi)度控制，做為運(yùn)行調(diào)整的指導(dǎo)依據(jù)，所有數(shù)據(jù)在工程結(jié)束后以書(shū)面報(bào)告交付招標(biāo)方。改造后盡量不改變?cè)\(yùn)行燃燒調(diào)整方式。改造后滿足鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)和低負(fù)荷穩(wěn)燃的要求。負(fù)荷要求燃燒系統(tǒng)改造后，不僅應(yīng)具有良好的低負(fù)荷穩(wěn)燃特性，還應(yīng)滿足鍋爐的負(fù)荷波動(dòng)，能快速對(duì)負(fù)荷的變動(dòng)進(jìn)行響應(yīng)，且處于穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。5.3.6燃燒器壁溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在燃燒器內(nèi)設(shè)有壁溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，在線監(jiān)測(cè)燃燒器壁溫，以防止燃燒器超溫。并有可靠的壁溫報(bào)警裝置，熱電偶采用K分度（雙支）。5.4設(shè)備技術(shù)要求5.4.1低NOx燃燒器技術(shù)要求煤粉燃燒器的進(jìn)口彎管處采用內(nèi)貼陶瓷片的耐磨材料。煤粉濃縮器采用耐磨材料，整流葉片經(jīng)過(guò)熱處理，噴涂防磨材料，或采用其它耐磨技術(shù)處理。設(shè)備制造材料要采用耐高溫耐磨損材料。二次風(fēng)道改造必須保證其強(qiáng)度及嚴(yán)密性。根據(jù)燃燒器的標(biāo)高布置，確認(rèn)現(xiàn)有的火焰看火孔及火焰檢測(cè)探頭位置是否可用，如不可用則需重新開(kāi)設(shè)火焰看火孔及火檢孔。5.4.2二次風(fēng)口改造方案需與鍋爐廠、業(yè)主和設(shè)計(jì)院配合確認(rèn)后方可實(shí)施。5.4.2二次風(fēng)箱技術(shù)要求投標(biāo)方負(fù)責(zé)新?lián)醢彘T(mén)與相應(yīng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)供貨安裝，改造所引起的拆除和回裝以及附屬機(jī)構(gòu)、保溫的拆除和恢復(fù)均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。投標(biāo)方應(yīng)確保改造后二次風(fēng)流量均勻。如果現(xiàn)有風(fēng)箱內(nèi)二次風(fēng)流量分配不均，投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)需要對(duì)二次風(fēng)箱局部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造。二次風(fēng)箱改造中必須保證其強(qiáng)度及嚴(yán)密性。二次風(fēng)噴口改造部件應(yīng)采用耐高溫合金材料制造。5.4.3燃燼風(fēng)SOFA系統(tǒng)：燃燼風(fēng)箱及相應(yīng)風(fēng)道連接，二次風(fēng)箱的變更由投標(biāo)方設(shè)計(jì)施工，同時(shí)所需材料由投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供，材料規(guī)格及結(jié)構(gòu)形式與原二次風(fēng)箱相同，相應(yīng)增加的重量應(yīng)保證受力合理。（1）SOFA噴嘴投標(biāo)方根據(jù)需要在燃燒器上部適當(dāng)位置的水冷壁上開(kāi)孔，用于安裝新增設(shè)的分離型SOFA燃燼風(fēng)噴嘴，燃燼風(fēng)應(yīng)具有足夠的穿透深度和覆蓋廣度。燃燼風(fēng)配置單獨(dú)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，能夠使噴嘴分別在水平方向和垂直方向擺動(dòng)，水平方向采用就地手動(dòng)調(diào)節(jié)，垂直方向電動(dòng)遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)。每只SOFA噴嘴采用電動(dòng)擋板調(diào)節(jié)風(fēng)量。每層SOFA噴嘴的二次風(fēng)門(mén)采用單獨(dú)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制擋板調(diào)節(jié)風(fēng)量，產(chǎn)品需經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可；為每角的燃燼風(fēng)設(shè)獨(dú)立的流量測(cè)量裝置，并配有反吹清掃系統(tǒng)。燃燼風(fēng)噴嘴流量測(cè)量裝置由招標(biāo)方選擇確定SOFA噴嘴暴露在爐內(nèi)高溫區(qū)的部件應(yīng)采用耐高溫合金材料制造。（2）燃燼風(fēng)風(fēng)箱燃燼風(fēng)風(fēng)箱布置成側(cè)墻大風(fēng)箱，結(jié)構(gòu)形式應(yīng)與原二次風(fēng)箱一致，并為每只SOFA噴嘴送風(fēng)。風(fēng)箱用Q235-B鋼制造，壁厚不小于5mm。滿足壓力要求。風(fēng)箱內(nèi)部設(shè)分隔板、導(dǎo)流板、整流裝置及擋板，用于控制每只SOFA噴嘴的風(fēng)量分配。風(fēng)箱設(shè)計(jì)能夠承受如下負(fù)荷：風(fēng)箱自重、地震荷載、灰塵積累、內(nèi)襯和保溫的重量等。風(fēng)箱內(nèi)部各類(lèi)加強(qiáng)板、支架、密封等應(yīng)設(shè)計(jì)成不易積灰的型式，同時(shí)必須考慮熱膨脹的補(bǔ)償措施。為了使與風(fēng)箱連接的設(shè)備受力在允許范圍內(nèi)，應(yīng)考慮風(fēng)道系統(tǒng)的熱膨脹，并通過(guò)膨脹節(jié)進(jìn)行補(bǔ)償。風(fēng)箱設(shè)有足夠大小和數(shù)量的人孔門(mén)和清灰孔，以便于維修和檢查以及清除積灰。人孔門(mén)與風(fēng)箱壁分開(kāi)保溫，以便于開(kāi)啟。風(fēng)箱外設(shè)置良好的保溫。風(fēng)箱設(shè)計(jì)必須考慮部件防磨。應(yīng)裝設(shè)各燃燼風(fēng)箱與爐膛差壓測(cè)點(diǎn)。（3）SOFA風(fēng)箱與風(fēng)道用管道將現(xiàn)有的二次風(fēng)風(fēng)箱與燃燼風(fēng)風(fēng)箱連接起來(lái)，風(fēng)道用Q235-B鋼制造，以滿足壓力要求。連接管道上設(shè)置金屬膨脹節(jié)。連接管道及膨脹節(jié)的折疊處安裝絕緣伸縮裝置和防堵積灰系統(tǒng)。在設(shè)計(jì)SOFA風(fēng)道時(shí)，綜合考慮二次風(fēng)箱和SOFA風(fēng)風(fēng)道、風(fēng)箱之間的平衡，不能增加二次風(fēng)阻力，不增加送風(fēng)機(jī)的電耗。（4）膨脹節(jié)膨脹節(jié)用于補(bǔ)償風(fēng)道熱膨脹引起的位移。膨脹節(jié)在各種工況條件下均應(yīng)能吸收設(shè)備和管道的軸向和側(cè)向位移，以保護(hù)設(shè)備和管道免受損害和變形。膨脹節(jié)應(yīng)在各種溫度、壓力條件下不會(huì)損壞，并保持100%的氣密性。5.4.4水冷壁開(kāi)孔燃燒器標(biāo)高的變化、新增設(shè)的SOFA燃燼風(fēng)噴口及看火孔、火檢孔的位置變化等，均需要將部分水冷壁管道彎曲開(kāi)孔。水冷壁彎管材質(zhì)應(yīng)與現(xiàn)有水冷壁管材質(zhì)和尺寸相一致。水冷壁彎管制造嚴(yán)格保證質(zhì)量，對(duì)水冷壁管材進(jìn)行100%渦流探傷，所有對(duì)接焊縫進(jìn)行100%無(wú)損探傷，在安裝前應(yīng)進(jìn)行通球試驗(yàn)。應(yīng)采取措施將改造后不用的水冷壁彎管孔洞封閉修整?，F(xiàn)有水冷壁區(qū)域的吹灰器的標(biāo)高與位置如需調(diào)整，則由投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、供貨、施工。5.4.5儀表和控制系統(tǒng)（1）設(shè)計(jì)范圍按照燃燒系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)控要求、本技術(shù)規(guī)范書(shū)的規(guī)定和適用的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在現(xiàn)有儀控基礎(chǔ)上，投標(biāo)方完善燃燒改造所需的儀表和控制系統(tǒng)。投標(biāo)方提供構(gòu)成整套燃燒器改造所必需的儀表和控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、供貨（全部?jī)x表和控制設(shè)備、安裝材料、專用工具、實(shí)驗(yàn)設(shè)備、電纜、電纜橋架和埋管及所有電纜和橋架的等安裝材料）、安裝指導(dǎo)、調(diào)試、驗(yàn)收，完成與全廠控制系統(tǒng)之間的所有軟、硬件接口工作等。投標(biāo)方設(shè)計(jì)并提供完整的邏輯圖與I/O清單,并提供對(duì)應(yīng)資料的電子版。投標(biāo)方提供整套圖像火檢系統(tǒng)，集控室內(nèi)柜體由招標(biāo)方提供。（2）設(shè)計(jì)分界點(diǎn)電源儀表和控制部分招標(biāo)方提供380VAC及220VAC兩種電壓等級(jí)電源可供投標(biāo)方使用。儀表和控制設(shè)備所用各類(lèi)電源由招標(biāo)方提供。分界點(diǎn)以原有系統(tǒng)滿足條件的最近點(diǎn)為界，最近點(diǎn)與改造相連部分及改造本身，由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。招標(biāo)方應(yīng)提供在招標(biāo)階段應(yīng)提供一份完整的電負(fù)荷清單。若招標(biāo)方有其它電壓等級(jí)電源要求，由招標(biāo)方自行解決。儀表和控制系統(tǒng)。燃燒器改造的所引起新增加的儀表與控制系統(tǒng)納入機(jī)組DCS系統(tǒng)，DCS由招標(biāo)方提供，投標(biāo)方負(fù)責(zé)無(wú)條件配合機(jī)組DCS監(jiān)控畫(huà)面及邏輯組態(tài)，并提供邏輯控制圖，投標(biāo)方在投標(biāo)階段應(yīng)用表格的方式列出各類(lèi)I/O的詳細(xì)數(shù)量，以便于招標(biāo)方進(jìn)行DCS機(jī)柜的采購(gòu)和其他相關(guān)工作。投標(biāo)方負(fù)責(zé)無(wú)條件配合機(jī)組DCS監(jiān)控畫(huà)面及邏輯組態(tài)，端子板、通信卡件、現(xiàn)場(chǎng)的所有儀控設(shè)備由投標(biāo)方負(fù)責(zé)供貨，并提供邏輯控制圖，DCS機(jī)柜由招標(biāo)方負(fù)責(zé)。電纜及電纜敷設(shè)。如連接電纜兩頭的設(shè)備中有一端設(shè)備是投標(biāo)方供貨，則所需電纜及電纜敷設(shè)均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、供貨。（3）設(shè)計(jì)總則燃燒系統(tǒng)的儀表和控制系統(tǒng)應(yīng)滿足但不限于下述要求：儀表和控制設(shè)備應(yīng)考慮最大限度的可用性、可靠性、可控性和可維修性。在規(guī)定條件下，所有部件應(yīng)安全運(yùn)行并達(dá)到：儀控設(shè)備投入率100%，保護(hù)及聯(lián)鎖投入率100%，自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用率100%。新增儀控控制系統(tǒng)納入機(jī)組DCS系統(tǒng)，運(yùn)行人員可直接通過(guò)單元機(jī)組中鍋爐DCS操作員站完成對(duì)燃燒系統(tǒng)的參數(shù)和設(shè)備的監(jiān)控。設(shè)置就地操作手段，作為控制系統(tǒng)完全故障或就地巡檢人員發(fā)現(xiàn)事故時(shí)的緊急操作手段。所有儀表、安裝材料、電纜和控制設(shè)備應(yīng)隨燃燒系統(tǒng)成套供貨，關(guān)鍵的儀表和控制設(shè)備應(yīng)采用進(jìn)口產(chǎn)品。（4）就地設(shè)備燃燒系統(tǒng)用于測(cè)量和控制的就地檢測(cè)儀表、遠(yuǎn)傳儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制盤(pán)柜及全套附件等均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。設(shè)計(jì)原則在巡檢人員需監(jiān)視的地方，應(yīng)設(shè)有就地指示儀表，并配有防振動(dòng)措施。就地控制箱及就地儀表接線箱采用戶外型不銹鋼結(jié)構(gòu)，防護(hù)等級(jí)IP65IP5465。就地設(shè)備、裝置與DCS的硬接線接口信號(hào)應(yīng)為兩線制傳輸，信號(hào)型式模擬量為4~20mADC或熱電偶（阻），熱電偶采用E雙支K分度，熱電阻采用三線制，開(kāi)關(guān)量信號(hào)為無(wú)源接點(diǎn)，信號(hào)接地統(tǒng)一在DCS機(jī)柜側(cè)。對(duì)于關(guān)系到安全的重要過(guò)程參數(shù)，熱工測(cè)量元件（測(cè)溫元件、變送器、邏輯開(kāi)關(guān)）均應(yīng)提供三重冗余方式配置，通過(guò)DCS不同的I/O卡件采集，并在DCS中做3取2或3取中邏輯。。所有調(diào)節(jié)閥均具有4~20mA的位置反饋信號(hào)，并采用就地保護(hù)柜安裝方式。用于二位控制（ON-OFF）的閥門(mén)開(kāi)關(guān)方向各應(yīng)裝設(shè)四開(kāi)四閉位置限位開(kāi)關(guān)和足夠的力矩開(kāi)關(guān)。所有測(cè)量點(diǎn)至一次隔離閥門(mén)采用的所有材料應(yīng)符合在安全運(yùn)行條件下測(cè)量介質(zhì)的要求。所有就地?zé)峥卦O(shè)備提供永久性金屬標(biāo)牌，型式規(guī)格參照電廠現(xiàn)有設(shè)備標(biāo)牌。所有就地儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電子部分、就地盤(pán)箱柜等含有電子部件的就地設(shè)備，其防護(hù)等級(jí)至少為IP56IP54，并能防止灰塵的進(jìn)入。溫度測(cè)量的技術(shù)要求熱電偶選用不銹鋼保護(hù)套管，采用E型熱電偶。，精度：I級(jí)（±0.4%）。熱電阻選用鉑熱電阻（分度號(hào)Pt100）及不銹鋼保護(hù)套管。精度：A級(jí)（±0.15%）。帶刻度的雙金屬溫度計(jì)只用于就地指示，精度不低于±1.5%，表盤(pán)尺寸為Φ150，雙金屬溫度計(jì)采用萬(wàn)向型，抽芯式。所有熱電阻及熱電偶其引出線應(yīng)有防水式接線盒，并根據(jù)管路來(lái)選擇螺紋連接型或焊接型。測(cè)溫元件安裝的插入深度應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。壓力/差壓測(cè)量監(jiān)視與控制用回路的輸入壓力和差壓，應(yīng)選用壓力/差壓變送器測(cè)量。壓力/差壓測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)根據(jù)相應(yīng)管路或容器的規(guī)范要求確定，并安裝一次儀表閥、二次儀表閥、排污閥及管接頭等。為所有壓力變送器和壓力計(jì)提供純凈的吹掃空氣，并在取樣回路加裝吹掃門(mén)。應(yīng)按照有關(guān)熱工儀表規(guī)程安裝，并考慮防止積灰堵塞取樣管的安裝角度。就地安裝的壓力計(jì)提供儀表閥門(mén)，閥門(mén)為外螺紋連接，閥體采用不銹鋼。壓力/差壓變送器采用智能式變送器，二線制變送器輸出4~20mA信號(hào)。變送器防護(hù)等級(jí)不低于IP65，差壓型變送器應(yīng)能過(guò)壓保護(hù)。所有變送器能對(duì)應(yīng)零到滿量程的測(cè)量范圍，并有過(guò)流保護(hù)措施。變送器在滿量程時(shí)誤差≤±0.25%，線性誤差≤0.1%，所有就地安裝的變送器有就地指示（0-100%）。壓縮空氣的就地顯示壓力表選用Y-150型。流量測(cè)量風(fēng)量測(cè)量裝置應(yīng)采用具備成熟經(jīng)驗(yàn)、相關(guān)業(yè)績(jī)的優(yōu)質(zhì)測(cè)量裝置，測(cè)量準(zhǔn)確，并具有防堵功能。風(fēng)量測(cè)量裝置應(yīng)帶有引出管以便與差壓測(cè)量管路連接，且測(cè)量裝置前后的直管段長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。介質(zhì)流向應(yīng)用箭頭準(zhǔn)確標(biāo)志在測(cè)量裝置上。用于遠(yuǎn)傳的流量測(cè)量傳感器智能型變送器，帶有4~20mADC兩線制信號(hào)輸（5）執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)要求：新增風(fēng)門(mén)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)與一期設(shè)備保持一致,氣動(dòng)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電氣轉(zhuǎn)換器、功率放大器、機(jī)柜、銅管、針形閥、過(guò)濾器等由執(zhí)行機(jī)構(gòu)統(tǒng)一供貨一并考慮。燃燼風(fēng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、定位器應(yīng)與招標(biāo)方目前的其它機(jī)組的相同設(shè)備型號(hào)一致。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶三斷保護(hù)。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)按進(jìn)口ABB、PAWKYWONNE、意大利STI產(chǎn)品報(bào)價(jià)，最終廠家由招標(biāo)方確認(rèn)。所有電動(dòng)裝置內(nèi)裝設(shè)有接觸器、熱繼電器等配電設(shè)備，招標(biāo)方只需提供三相三線380V動(dòng)力電源和開(kāi)/關(guān)信號(hào)就可驅(qū)動(dòng)閥門(mén)。全開(kāi)全關(guān)型的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用與現(xiàn)有執(zhí)行機(jī)構(gòu)一致，執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)不帶動(dòng)力回路（接觸器、熱偶等）采用智能一體化產(chǎn)品，優(yōu)先采用國(guó)外優(yōu)質(zhì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。執(zhí)行器最好配備手輪，對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)行就地手動(dòng)操作。應(yīng)在執(zhí)行機(jī)構(gòu)上安裝就地位置指示儀，相應(yīng)地面可清楚觀察到。熱態(tài)運(yùn)行時(shí)，所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)的力矩、全行程時(shí)間、精度、回差等性能指標(biāo)應(yīng)能滿足工藝系統(tǒng)的要求和有關(guān)的規(guī)范要求。閉環(huán)控制回路中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)要求閉環(huán)控制回路中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)為連續(xù)型，接受4~20mADC的控制信號(hào)。所有閉環(huán)控制回路的執(zhí)行器應(yīng)裝有帶4-20mADC輸出信號(hào)的電子位置傳感器和0-100%標(biāo)度的就地開(kāi)度顯示。閉環(huán)控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)額定持續(xù)工作負(fù)荷，至少比驅(qū)動(dòng)閥門(mén)所要求的功率最大值高20%。開(kāi)環(huán)控制回路的執(zhí)行機(jī)構(gòu)開(kāi)環(huán)控制回路中的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用間歇負(fù)荷電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)完全密閉，采用380VAC工作電源。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的齒輪和驅(qū)動(dòng)設(shè)備的設(shè)計(jì)安全系數(shù)為1.5，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的全行程時(shí)間宜小于50秒。對(duì)全開(kāi)和全閉之間要求保持中間位置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)裝有一個(gè)位置指示變送器，把0~100%的信號(hào)轉(zhuǎn)換成4~20mADC信號(hào)送到DCS中。當(dāng)電源失去時(shí)，電動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)處于保護(hù)設(shè)備不受到損壞的位置，具備有人工操作的手段。如果需要安裝電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，投標(biāo)方必須提供完整的回路控制細(xì)節(jié)，以便招標(biāo)方確定控制通道，投標(biāo)方有義務(wù)提供相應(yīng)的增加的配電設(shè)備。（6）控制系統(tǒng)的技術(shù)要求投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供與燃燒器改造相關(guān)的I/O清單，并提供控制邏輯圖，由投標(biāo)方負(fù)責(zé)配合招標(biāo)方完成組態(tài)和編程。型式AI（4~20mA）AO（4~20mA）RTD（Pt100）TCDIDO小計(jì)3號(hào)爐燃燒器改造4號(hào)爐燃燒器改造合計(jì)投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供控制系統(tǒng)的電負(fù)荷清單（7）電源盤(pán)及配電箱投標(biāo)方提出燃燒系統(tǒng)改造所需的儀控電源要求，說(shuō)明配電原則，并負(fù)責(zé)提供儀表、電磁閥和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等的配電柜。招標(biāo)方負(fù)責(zé)提電源。投標(biāo)方所供配電系統(tǒng)的接線方式與全廠供電接線方式相符合，具體方式在詳細(xì)設(shè)計(jì)時(shí)提供（如TN-C，TN-S，TT等）。電源系統(tǒng)防止現(xiàn)場(chǎng)干擾問(wèn)題時(shí)要注意接地及電纜屏蔽等，外接接地和短路問(wèn)題時(shí)，各設(shè)備對(duì)應(yīng)的空氣開(kāi)關(guān)跳閘保護(hù)。接地銅排單獨(dú)接地，機(jī)柜外殼不接地，接地銅排上接電纜屏蔽線。配電箱應(yīng)根據(jù)招標(biāo)方要求來(lái)考慮配電，電源盤(pán)及配電箱內(nèi)主要電氣元件都采用施耐德、ABB等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。（87）電纜及電纜敷設(shè)電纜投標(biāo)方供貨電纜，包括控制電纜、熱電偶補(bǔ)償電纜及專用電纜等，所有電纜應(yīng)為阻燃電纜，具有較好的電氣性能，機(jī)械物理性能以及不延燃性。用于開(kāi)關(guān)量信號(hào)與控制裝置連接：選用1.0mm2無(wú)鹵低煙阻燃交聯(lián)聚乙烯烴電纜（電纜導(dǎo)體的最高額定溫度90℃），分對(duì)屏蔽加總屏蔽。質(zhì)量要求執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（耐火特性試驗(yàn)執(zhí)行GB12666.6及IEC331標(biāo)準(zhǔn)，阻燃特性試驗(yàn)執(zhí)行GB12666.5標(biāo)準(zhǔn)）。用于現(xiàn)場(chǎng)模擬量信號(hào)與DCS系統(tǒng)連接：選用1.5mm20mm2無(wú)鹵低煙阻燃交聯(lián)聚乙烯烴電纜（電纜導(dǎo)體的最高額定溫度90℃），分對(duì)屏蔽加總屏蔽。質(zhì)量執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（參照IEC60754-2）。用于熱電偶信號(hào)與測(cè)量裝置連接：選用1.5mm2無(wú)鹵低煙阻燃交聯(lián)聚乙烯烴電纜（電纜導(dǎo)體的最高額定溫度90℃），分對(duì)屏蔽加總屏蔽。質(zhì)量執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（參照IEC584-3）。用于供電接線：電力電纜技術(shù)規(guī)范參見(jiàn)電氣有關(guān)技術(shù)規(guī)范。電纜敷設(shè)要求電纜敷設(shè)和電纜通道的設(shè)計(jì)除滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求外，還應(yīng)滿足相關(guān)的設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試和驗(yàn)收規(guī)范的要求。電纜穿管應(yīng)為鍍鋅鋼管。（98）備品備件投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)，提供所推薦的備品備件清單，并有詳細(xì)說(shuō)明。投標(biāo)方帶2年隨機(jī)備品備件清單。其它特殊備品備件，如有需要附單獨(dú)單價(jià)和數(shù)量。5.4.6電氣系統(tǒng)（1）設(shè)計(jì)分界點(diǎn)電源：招標(biāo)方僅負(fù)責(zé)提供380V三相四線總電源供電給燃燒器改造系統(tǒng)，實(shí)際容量由投標(biāo)方核實(shí)。MCC開(kāi)關(guān)柜（包括必要的電源切換裝置）及以下的分配電箱、動(dòng)力控制箱、就地設(shè)備、電動(dòng)機(jī)等均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。直流和UPS：招標(biāo)方有直流和UPS電源，可供投標(biāo)方使用，實(shí)際容量由投標(biāo)方核實(shí)。電纜：連接電纜兩頭的設(shè)備均為投標(biāo)方設(shè)計(jì)或其中有一頭設(shè)備是投標(biāo)方設(shè)計(jì)，則該電纜就由投標(biāo)方設(shè)計(jì)與供貨。電纜與投標(biāo)方的接口位于招標(biāo)方提供的開(kāi)關(guān)柜接線端子。與燃燒系統(tǒng)改造相關(guān)的電纜和電纜敷設(shè)設(shè)施如橋架、埋管、電纜溝、支吊架、電纜防火封堵設(shè)施及所有安裝材料等由投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、供貨。。同時(shí)由于施工改動(dòng)其他項(xiàng)目原有設(shè)施投標(biāo)方負(fù)責(zé)恢復(fù)。（2）技術(shù)要求總的要求投標(biāo)方應(yīng)設(shè)計(jì)并提供一套完整的燃燒系統(tǒng)范圍內(nèi)的電氣系統(tǒng)和電氣設(shè)備，其設(shè)計(jì)應(yīng)基于如下全面的考慮：低壓配電裝置開(kāi)斷能力為：額定短時(shí)耐受電流為50kA/1s，額定峰值耐受電流為105kA（有效值）。運(yùn)行和檢修人員的安全以及設(shè)備的安全。較高的設(shè)備防護(hù)等級(jí)、可操作性和可靠性。易于運(yùn)行和檢修。主要部件（重部件）應(yīng)能方便拆卸、復(fù)原和修理，同時(shí)應(yīng)提供吊裝和搬運(yùn)時(shí)用的起吊鉤、拉手和螺栓孔等。相同（或相同等級(jí)）設(shè)備和部件的互換性。系統(tǒng)內(nèi)所有元件應(yīng)恰當(dāng)?shù)嘏浜?。比如絕緣水平、開(kāi)斷能力、短路電流耐受能力、機(jī)械強(qiáng)度等。各系統(tǒng)的選擇計(jì)算，如負(fù)荷、UPS負(fù)荷、事故保安電源、開(kāi)關(guān)、電纜、防雷、照明、保護(hù)的選型計(jì)算及整定等應(yīng)提供給招標(biāo)方確認(rèn)。各系統(tǒng)的接線圖、設(shè)備元件的配置等技術(shù)要求應(yīng)提供給招標(biāo)方確認(rèn)。電氣動(dòng)力、控制系統(tǒng)中的電氣元件采用施耐德、ABB、西門(mén)子等。電氣設(shè)備防護(hù)等級(jí)的選擇應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。配電室內(nèi)配電柜防護(hù)等級(jí)為IP42，鍋爐房就地電氣設(shè)備防護(hù)等級(jí)為IP55。供配電系統(tǒng)由招標(biāo)方負(fù)責(zé)提供燃燒系統(tǒng)改造范圍內(nèi)的380/220V電源、事故保安電源、直流系統(tǒng)和不停電電源。防雷、接地系統(tǒng)及安全滑線燃燒系統(tǒng)改造區(qū)域內(nèi)新增的防雷、接地及安全滑線由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。電纜和電纜敷設(shè)燃燒系統(tǒng)改造范圍內(nèi)的電纜包括動(dòng)力電纜、測(cè)量和控制電纜及儀用變壓器變送器電纜等，電纜選擇及電纜敷設(shè)應(yīng)滿足《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》。0.4kV動(dòng)力電纜是阻燃型，控制電纜是屏蔽的，電纜選型如下：0.4kV電力電纜為ZR-YJY23-0.6/1.0kV，A級(jí)阻燃，銅芯鋼帶鎧裝電力電纜，最小截面為6mm2；控制電纜為ZR-KVVP-0.45/0.75kV，聚氯乙烯（PVC）絕緣，阻燃PVC護(hù)套，銅帶屏蔽，A級(jí)阻燃，銅芯控制電纜，最小截面為2.5mm2。通常，一條儀用變壓器的電纜只傳輸一個(gè)變壓器的電壓或電流值。如果同一個(gè)電壓信號(hào)用于不同的需要（如：保護(hù)、測(cè)量、計(jì)量）裝設(shè)分離的小型斷路器。變壓器電壓必須用獨(dú)立的電纜傳輸。最大電壓降不超過(guò)2%。耐熱電纜和移動(dòng)電纜芯線為銅絞線。在確定電廠所需的動(dòng)力電纜時(shí)，其絕緣等級(jí)和最小截面嚴(yán)格按《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50217-2007）選擇。0.4kV動(dòng)力電纜及控制電纜沒(méi)有中間接頭。依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，電纜應(yīng)有防火阻燃措施。在電纜豎井、墻洞、盤(pán)柜底部開(kāi)孔處、樓板孔洞、公用溝道分支處、多段溝道分段處、到控制室和配電間的溝道入口等地方應(yīng)使用有機(jī)防火堵料封堵。電氣設(shè)備布置電氣設(shè)備就地布置，布置應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求。電氣設(shè)備的布置應(yīng)考慮足夠的操作、檢修空間，配電室應(yīng)考慮防火要求。電壓設(shè)計(jì)要求本工程將采用下列電壓等級(jí)：380V±5%、50Hz、三相四線制接地系統(tǒng)用于容量小于200kW的電動(dòng)機(jī)、小動(dòng)力負(fù)荷、特殊設(shè)備的不間斷電源以及照明和室內(nèi)插座的電源。220VDC-12.5~12.5%作為應(yīng)急裝置，控制電源AC220V50HzUPS不停電電源5.4.7設(shè)備標(biāo)識(shí)、保溫、油漆、色彩投標(biāo)方提供燃燒系統(tǒng)改造供貨范圍內(nèi)保溫和油漆的設(shè)計(jì)、供貨與安裝等，包括鋼結(jié)構(gòu)、平臺(tái)扶梯、設(shè)備、管道、閥門(mén)及附件等。投標(biāo)方負(fù)責(zé)按招標(biāo)方原規(guī)格材質(zhì)制作安裝改造所涉及的單體設(shè)備標(biāo)識(shí)牌。投標(biāo)方負(fù)責(zé)燃燒器改造范圍內(nèi)的保溫設(shè)計(jì)、供貨及施工。設(shè)備所有部件的金屬表面均在出廠前進(jìn)行凈化和油漆。凡需要油漆的所有部件，在油漆前，對(duì)金屬表面按有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行清掃、噴砂處理，將污物和鐵銹等清除干凈并涂?jī)傻婪冷P漆。新增平臺(tái)扶梯應(yīng)采用環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云母中間漆、聚胺脂面漆的耐風(fēng)化和防鹽霧腐蝕優(yōu)質(zhì)油漆。底漆和中間漆的干膜厚度均為60μm，面漆干膜厚度為75μm，并滿足油漆生產(chǎn)廠家及國(guó)家相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（按要求高者執(zhí)行）。投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供二底二面油漆，并完成二底二面油漆涂刷。燃燒系統(tǒng)改造范圍內(nèi)的設(shè)備色彩與主體工程一致。5.4.8防腐投標(biāo)方應(yīng)為其改造范圍內(nèi)的風(fēng)箱、管道（包括附件）等提供有效的防腐保護(hù)。除非在有關(guān)章節(jié)中另有說(shuō)明，防腐保護(hù)用的防腐襯里和包層的耐用性應(yīng)不小于30年。5.4.9成套控制儀表及設(shè)備所有控制儀表及設(shè)備應(yīng)具有高的可靠性，應(yīng)滿足整套控制系統(tǒng)和工藝系統(tǒng)的要求。所有遠(yuǎn)傳儀表應(yīng)滿足就地和遠(yuǎn)方監(jiān)測(cè)的要求。控制儀表及設(shè)備選型要求如下：（1）就地顯示的壓力表應(yīng)選用不銹鋼耐振壓力表，等級(jí)不低于1.5級(jí)，表盤(pán)直徑不小于100150mm，采用國(guó)內(nèi)最優(yōu)產(chǎn)品（北京布萊迪、西儀、上自四廠）。（2）測(cè)溫元件采用熱電偶時(shí)選用雙支EK分度,采用熱電阻時(shí)選用雙支PT100，上自三廠或川儀。（3）所有變送器和邏輯開(kāi)關(guān)等設(shè)備采用進(jìn)口產(chǎn)品，變送器（帶就地液晶顯示）按羅斯蒙特3051S橫河EJA選型，邏輯開(kāi)關(guān)按原裝美國(guó)SOR選型。(4）電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)按ROTORK、SIPOS、RAGA瑞基選型，最終型號(hào)由招標(biāo)方確認(rèn)。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)按進(jìn)口ABB、PAWKYWONNE、意大利STI產(chǎn)品選型，最終由招標(biāo)方確認(rèn)。(45）投標(biāo)方提供的所有顯示儀表刻度單位應(yīng)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)工程計(jì)量單位。例如:壓力和差壓:Pa(帕)溫度:℃(攝氏度)流量:t/h(噸/小時(shí))、m3/h(立方米/小時(shí))(56）投標(biāo)方所提供電機(jī)絕緣等級(jí)為F級(jí)（按B級(jí)考核），防護(hù)等級(jí)IP54。在額定電壓下，電動(dòng)機(jī)的堵轉(zhuǎn)電流對(duì)額定電流之比的保證值應(yīng)不超過(guò)6倍。在額定功率、電壓、頻率時(shí)，功率因數(shù)的保證值在0.85以上；效率的保證值在95%以上。電動(dòng)機(jī)應(yīng)具有可靠的接地端子，并應(yīng)有指示接地的明顯標(biāo)志。此標(biāo)志應(yīng)保證在電動(dòng)機(jī)使用期間不易脫落、磨滅。電動(dòng)機(jī)應(yīng)有標(biāo)牌。標(biāo)牌上標(biāo)注電動(dòng)機(jī)的名稱、型號(hào)、接線方式和額定數(shù)據(jù)，如額定功率、額定電壓、額定電流、額定頻率、額定轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)方向和絕緣等級(jí)等，還要標(biāo)寫(xiě)制造廠家、出廠編號(hào)和出廠年月。(67）電氣柜體鋼板厚度不小于2.5mm。前后開(kāi)門(mén)，整體框架結(jié)構(gòu)。表面靜電噴涂。5.4.10成套動(dòng)力控制柜技術(shù)要求(1)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)合理，工藝性能先進(jìn)，能滿足設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行維護(hù)的要求。成套動(dòng)力控制柜外殼采用冷軋鋼板，表面噴塑或采用不銹鋼板，其外殼防護(hù)等級(jí)為IP54。(2)成套動(dòng)力控制柜內(nèi)內(nèi)的端子排應(yīng)為阻燃型，采用菲尼克斯，端子排應(yīng)能接4mm2的電纜。其中箱內(nèi)時(shí)間、中間繼電器均采用歐姆龍進(jìn)口產(chǎn)品，其它電器元件均采用德國(guó)西門(mén)子、ABB、或施奈德三家產(chǎn)品，投標(biāo)時(shí)分別報(bào)價(jià)，最終由招標(biāo)方確認(rèn)。(3)如成套動(dòng)力控制柜內(nèi)有變頻器采用德國(guó)西門(mén)子、AB、或施奈德三家產(chǎn)品，投標(biāo)時(shí)分別報(bào)價(jià)，最終由招標(biāo)方確認(rèn)。其設(shè)備選型應(yīng)經(jīng)招標(biāo)方同意，投標(biāo)方可在投標(biāo)文件中列出3家供招標(biāo)方選擇。(4)柜內(nèi)若采用雙電源開(kāi)關(guān)則選用進(jìn)口德國(guó)西門(mén)子、ABB、或ASCO三家產(chǎn)品，投標(biāo)時(shí)分別報(bào)價(jià)，最終由買(mǎi)方招標(biāo)方確認(rèn)。(5)柜內(nèi)若采用PLC則選用進(jìn)口德國(guó)西門(mén)子、ABB、或施耐德三家產(chǎn)品，投標(biāo)時(shí)分別報(bào)價(jià)，最終由買(mǎi)方招標(biāo)方確認(rèn)。5.4.11其他要求(1)1.每個(gè)箱、柜從正面操作，具有當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)負(fù)載轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，發(fā)生堵轉(zhuǎn)、斷線、過(guò)載、短路、接地時(shí)電動(dòng)機(jī)，不被燒毀的保護(hù)功能。在各回路面板上有進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的措施。(2)2.箱、柜采用單回路相互獨(dú)立型式，每個(gè)回路可任意更換，且操作靈活，并根據(jù)需要設(shè)閉鎖，接地措施可靠，確保人身和設(shè)備安全。(3)3.每個(gè)回路、總電源、按鈕指示燈、各繼電器、儀表、開(kāi)關(guān)、指示燈等器件按功能應(yīng)在黑底白字的多層銘牌上予以標(biāo)識(shí)，銘牌應(yīng)為防銹鋼材質(zhì)，自攻螺絲固定。銘牌上的標(biāo)識(shí)字符應(yīng)注明器件的功能。標(biāo)識(shí)字符經(jīng)買(mǎi)方招標(biāo)方確認(rèn)。(4)4.電控箱、柜門(mén)內(nèi)側(cè)有正確的一次接線圖、二次原理圖，必須為計(jì)算機(jī)打印后過(guò)塑粘貼牢固。(5)5.表計(jì)、繼電器和控制、信號(hào)設(shè)備的設(shè)備制造分包方按設(shè)計(jì)要求隨設(shè)備供應(yīng)。其安裝要求如下：1)表計(jì)、控制、信號(hào)和保護(hù)回路的連接用多股銅芯線，最小截面不小于1.5mm2電流回路最小截面不小于4.0mm2。2)每排留有15%的備用端子。3)柜內(nèi)的照明電源、加熱器等，安裝在便于操作和檢修的位置。4)柜內(nèi)易發(fā)熱的元件，如電阻等，有隔熱措施。6包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存6.1包裝6.1.1設(shè)備出廠時(shí)，零部件的包裝應(yīng)符合JB/ZQ4286的規(guī)定，并遵循適于運(yùn)輸、便于安裝和查找的原則。6.1.2包裝箱外側(cè)應(yīng)有明顯的文字說(shuō)明，如：設(shè)備名稱、用途及運(yùn)輸、儲(chǔ)存安全注意事項(xiàng)等。6.1.3包裝箱內(nèi)附帶下列文件（不限于）：裝箱單、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書(shū)、安裝指示圖。6.2運(yùn)輸6.2.1所有設(shè)備與材料由投標(biāo)方負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)礁拭C金川公司熱電公司指定地點(diǎn)內(nèi)。6.2.2經(jīng)由鐵路運(yùn)輸?shù)牟考?，其運(yùn)輸尺寸和重量不超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所允許的限界規(guī)格。其它運(yùn)輸方式部件的運(yùn)輸尺寸和重量的限值，在授予合同后由供需雙方進(jìn)一步協(xié)商確定。6.2.3大尺寸部件的運(yùn)輸應(yīng)有限制變形、擦傷及碰撞等的措施。6.3儲(chǔ)存6.3.1投標(biāo)方根據(jù)包裝箱內(nèi)物品的特性，向招標(biāo)方提供安全保存方法說(shuō)明。6.3.2投標(biāo)方所供備品備件及專用工具亦應(yīng)有安全儲(chǔ)存方法的說(shuō)明。7質(zhì)量保證投標(biāo)方應(yīng)針對(duì)本燃燒系統(tǒng)改造工程建立相應(yīng)的質(zhì)量保證體系。7.1根據(jù)本技術(shù)規(guī)范，投標(biāo)方采取措施確保設(shè)備質(zhì)量。產(chǎn)品交貨前，對(duì)燃燒系統(tǒng)的各部件和輔助設(shè)備進(jìn)行必要的檢查與試驗(yàn)，以保證整個(gè)設(shè)計(jì)和制造符合有關(guān)規(guī)程要求。7.2進(jìn)行檢查和試驗(yàn)的項(xiàng)目，能證明下列各項(xiàng)：7.2.1所供設(shè)備符合有關(guān)技術(shù)條件和安全規(guī)范。7.2.2安全裝置和保護(hù)裝置動(dòng)作正確。7.2.3達(dá)到招標(biāo)方要求的規(guī)定值。7.2.4滿足招標(biāo)方要求的其它特殊條件。7.3投標(biāo)方有責(zé)任將檢查和試驗(yàn)資料完整并及時(shí)地提交給招標(biāo)方；對(duì)重要的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)邀請(qǐng)招標(biāo)方派代表參加。7.4如產(chǎn)品質(zhì)量和性能與標(biāo)準(zhǔn)不符或不滿足本技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求時(shí)，招標(biāo)方有權(quán)拒絕驗(yàn)收，投標(biāo)方負(fù)責(zé)修理、更換或賠償。7.5投標(biāo)方對(duì)按“技術(shù)規(guī)范”所提供的服務(wù)、工藝、流程、產(chǎn)品和材料實(shí)行質(zhì)量控制。7.6投標(biāo)方用質(zhì)量管理計(jì)劃?rùn)z查各項(xiàng)目和服務(wù)是否符合合同的要求和規(guī)定，質(zhì)量管理系統(tǒng)應(yīng)符合ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)的要求。7.7投標(biāo)方提供質(zhì)量保證計(jì)劃和質(zhì)量管理手冊(cè)供招標(biāo)方審查。開(kāi)始制造前，提交制造程序表，介紹要進(jìn)行的檢驗(yàn)和/或試驗(yàn)。招標(biāo)方代表有權(quán)進(jìn)入制造廠監(jiān)督制造中的檢驗(yàn)和/或工廠最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。凡與規(guī)范不符之處，都記錄在案并進(jìn)行處理。

第二部分供貨范圍1一般要求1.1投標(biāo)方應(yīng)提供本工程鍋爐燃燒系統(tǒng)改造全套的設(shè)備和附件。1.2投標(biāo)方應(yīng)提供詳細(xì)的供貨清單，清單中依次說(shuō)明名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對(duì)于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，即使本附件未列出和/或數(shù)目不足，投標(biāo)方仍需在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足，且不發(fā)生費(fèi)用問(wèn)題。1.3投標(biāo)方供貨范圍如與招標(biāo)書(shū)要求不一致，在差異表中明確，否則認(rèn)為完全滿足招標(biāo)書(shū)要求。1.4投標(biāo)方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具，并提供詳細(xì)供貨清單。1.5投標(biāo)方免費(fèi)提供二年所需隨機(jī)備品備件，且品質(zhì)與主設(shè)備一致。1.6備件和專用工具：投標(biāo)方應(yīng)提供一個(gè)備件和專用工具清單，并應(yīng)分別注明供連續(xù)運(yùn)行和維護(hù)需更換的零件壽命。1.7技術(shù)條款中所涉及供貨范圍或界限處，均視為供貨范圍。2供貨原則2.1投標(biāo)方按本招標(biāo)文件確定的供貨范圍供貨、并提供相關(guān)的技術(shù)服務(wù)，投標(biāo)方的供貨應(yīng)滿足招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的要求。2.2投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目法人提供的原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求和現(xiàn)場(chǎng)限定的條件，合理選擇其供貨范圍內(nèi)的設(shè)備和材料，保證其性能指標(biāo)和系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行。2.3本工程所采用的設(shè)備應(yīng)采用目前先進(jìn)的技術(shù)，即具有高的可靠性、可操作性、可維修性和可擴(kuò)展性。投標(biāo)方應(yīng)對(duì)所有國(guó)內(nèi)設(shè)備都列出生產(chǎn)廠家，對(duì)所供進(jìn)口設(shè)備（招標(biāo)方已指定的除外）推薦三個(gè)生產(chǎn)廠家供招標(biāo)方確定。2.4以下為工藝、電氣和儀表控制部分供貨的最低要求，但不限于此：2.4.1所有設(shè)備（擋板門(mén)、閥門(mén)等）的執(zhí)行機(jī)構(gòu)隨主設(shè)備供貨。，產(chǎn)品型號(hào)執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型按照（ROTORKSIPOSRAGA瑞基）選型，經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)后供貨。2.4.2安裝于設(shè)備上的就地儀表，如：溫度與壓力（壓差）等，隨設(shè)備一同供貨。2.4.3用于機(jī)械設(shè)備緊固和安裝所需材料以及螺栓，將隨機(jī)械設(shè)備一起供貨。2.4.4所供設(shè)備應(yīng)油漆完好，所有投標(biāo)方供貨范圍內(nèi)設(shè)備及設(shè)備本體自帶的鋼結(jié)構(gòu)、管道、支吊架等的油漆屬于投標(biāo)方的供貨內(nèi)容。2.4.5除了機(jī)械設(shè)備外，所有其它設(shè)備和金屬構(gòu)件應(yīng)在車(chē)間涂刷底漆，并根據(jù)合同的技術(shù)要求供貨至現(xiàn)場(chǎng)。2.4.6投標(biāo)