11錦綸清潔生產審核報告

目錄前言 1第一章籌劃和組織 31.1取得高層領導的支持和參與 31.2組建清潔生產審核小組 41.3制定清潔生產審核工作計劃 51.4宣傳、動員和培訓 61.5清潔生產審核過程中障礙的克服 7第二章預評估 82.1公司基本情況 82.1.1公司簡介 82.1.3公司組織機構、職責 102.1.4公司廠區(qū)平面布局 102.2公司發(fā)展及生產概況 132.3公司能、資源消耗現狀 132.3.1原材料 132.3.2能源 142.3.3水 202.3.4能耗分析 202.4企業(yè)公用設施現狀 212.5企業(yè)能源計量器具配置狀況評估 222.6資源、能源利用以及產、排污現狀 232.6.1前紡車間 252.6.2后紡車間 272.6.3動力車間 282.6.4平包車間 292.6.5倉庫 292.7廢棄物排放標準 302.7.1廢水 302.7.2噪聲 302.7.3廢氣 312.7.4廢棄物 312.7.5廢氣 312.8廢棄物處理情況 322.8.1廢水 322.8.2噪聲 332.8.3固廢 332.9環(huán)保監(jiān)測情況 332.9.1廢水監(jiān)測 332.9.2噪聲監(jiān)測 332.9.3廢氣監(jiān)測 332.10企業(yè)清潔生產現狀評價 342.11企業(yè)存在的清潔生產問題 352.12確定審核重點 372.13設置清潔生產目標 382.14提出和實施無/低費方案 38第三章評估 413.1審核重點1――前紡車間 413.1.1概況 413.1.2輸入輸出物流物料平衡 423.1.3物料平衡結果 423.2審核重點2――公司能源 433.2.1能源消耗 433.2.2電 433.2.3柴油 433.3能源消耗、廢棄物產生的原因 453.4審核重點主要存在的清潔生產問題 453.5提出和實施審核重點的無/低費方案 47第四章方案產生和篩選 494.1方案產生 494.2方案分類匯總 494.3方案篩選 504.4中/高費方案說明 52第五章可行性分析 555.1中/高費方案的可行性評估 555.1.1“卷繞電腦控制室設獨立間”清潔生產方案 555.1.2“提高冷凍系統(tǒng)運行負載率”方案 565.1.3“選用變頻空壓機”方案 575.1.4“調節(jié)送風面積”方案 585.1.5“淘汰油鍋爐”方案 595.2推薦可實施方案 60第六章方案實施 616.1方案計劃與進度 616.1.1無低費方案 616.1.2中高費方案 626.2已實施方案匯總 626.3清潔生產審核目標完成情況 63第七章持續(xù)清潔生產 657.1建立和完善清潔生產組織 657.1.1明確清潔生產任務 657.1.2成立清潔生產的組織機構 657.1.3確定專人負責 657.2建立和完善清潔生產管理體制 667.2.1把審核成果納入企業(yè)的日常管理 667.2.2建立和完善清潔生產激勵機制 667.2.3保證穩(wěn)定的清潔生產資金來源 667.3制定持續(xù)清潔生產計劃和清潔生產建議 667.4不斷對企業(yè)職工進行清潔生產的培訓與教育 67本輪清潔生產審核結論 68附件清單： 69附件1、ISO9001質量管理體系認證文件明細 70（1）ISO9001質量管理體系認證文件明明細1份，共2頁（2）ISO14001環(huán)境管理體系認證文件明細1份，共1頁（3）消防平面圖1份，1份，共1頁（4）ISO14001管理體系認證證書1份，共2頁（5）ISO9001管理體系認證證書1份，共2頁（6）2006年環(huán)保監(jiān)測報告1份，共3頁前言在工業(yè)的不斷發(fā)展過程中，人類對自然資源的過度消耗、生態(tài)的破壞，造成了環(huán)境的惡化，這種狀況對人類自身生存和發(fā)展的影響已越來越明顯。我們在進行環(huán)境保護，如對大氣污染、水體污染以及固體有害廢物的控制處理方面做了大量的工作，但仍有許多其它方面的問題，如全球氣候變暖、臭氧層破壞、自然資源過度消耗等，所以僅依靠污染控制技術來實現環(huán)境改善是有限的。關心產品開發(fā)、生產服務過程對環(huán)境的影響，依靠改進生產工藝和加強生產服務的管理等措施來減少生產服務過程中的污染物產生和排放、減少生產服務過程中對能、資源的使用、消耗，能更有效的保護環(huán)境，改善人類的生存條件和空間。清潔生產將整體預防的戰(zhàn)略持續(xù)應用于生產過程、產品和服務中，徹底改變了過去被動的、滯后的污染控制手段，強調在污染產生之前就予以削減，即在產品及其生產過程并在服務中減少污染物的產生和對環(huán)境的不利影響，這是一種主動的環(huán)境保護的方法。經過實踐，它具有效率高、可帶來經濟和社會效益、容易為企業(yè)所接受，而且清潔生產是控制環(huán)境污染的一項有效手段?？纱蟠蠼档湍┒酥卫淼呢摀?，并且可以提高企業(yè)產品的市場競爭力。同時，通過清潔生產審核，可以提高企業(yè)的管理水平，提高管理人員的管理素質和能力。它與質量、環(huán)境管理體系有機融合，從而可以全面建立完善的管理體系和管理模式。為貫徹《中華人民共和國清潔生產促進法》實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，加快生態(tài)建設，不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率和總體污染防治水平。真正貫徹“預防為主，防治結合”的方針，使環(huán)境管理實現新的戰(zhàn)略轉變。*******省為貫徹實施《中華人民共和國清潔生產促進法》，省經貿委和省環(huán)保局制定《生態(tài)省建設清潔生產試點工作計劃》，計劃在2003年－2007年間在全省開展500家清潔生產審核試點企業(yè)，以推動我省全面開展清潔生產。清潔生產審核報告編制依據1、《中華人民共和國清潔生產促進法》；2、《清潔生產審核暫行辦法》；3、《“十一五”國民經濟發(fā)展規(guī)劃綱要》；4、《重點企業(yè)清潔生產審核程序的規(guī)定》；5、《企業(yè)清潔生產審計手冊》；6、《*******省清潔生產審核暫行辦法》；7、《*******省清潔生產審核驗收暫行辦法》；8、《*******省清潔生產審核驗收打分表》；9、企業(yè)相關資料。*************公司非常重視本輪清潔生產審核工作，特別委托*********************有限公司從2007年1月至2007年8月，按照《企業(yè)清潔生產審核手冊》以及《*******省清潔生產審核驗收暫行辦法》的要求，有計劃地開展清潔生產審核工作，現已基本完成本輪清潔生產審核報告的編寫。本次清潔生產審核工作得到了*******省經貿委、省環(huán)保局、***市經發(fā)局、***市環(huán)保局等主管部門的大力支持與關懷，在此表示衷心的感謝。第一章籌劃和組織籌劃和組織是企業(yè)進行清潔生產審核工作的第一個階段，進行清潔生產審核策劃和啟動過程，清潔生產審核是一項系統(tǒng)工程，涉及企業(yè)的各個部門，綜合性很強的工作，包含觀念、資金、技術、信息等諸多因素。清潔生產審核的開展關鍵在于領導的重視和廣大員工的積極參與,如何爭取企業(yè)領導和員工的支持和積極參與，是清潔生產工作順利進行和取得更大成效的根本保證，加強領導是清潔生產審核的關鍵。在開展清潔生產審核首先在公司內組建了清潔生產審核小組，策劃了清潔生產審核啟動方案，針對清潔生產審核的不同階段，采取了各種措施來保證清潔生產工作的順利進行，制定了清潔生產工作計劃，嚴格按計劃實施清潔生產審核。1.1取得高層領導的支持和參與清潔生產是一件綜合性很強的工作，涉及到企業(yè)的生產、工藝、技術、設備、管理等各部門，而且隨著審核工作階段的變化，參與審核工作的部門和人員可能也會隨時變化，只有取得企業(yè)最高層領導、各職能部門的支持與參與，由高層領導協(xié)調企業(yè)各個部門的工作和全體職工積極參與，審核工作才能順利進行，高層領導的支持和參與也是審核過程提出的清潔生產方案能否符合實際、易于實施的關鍵。因此，本次審核工作從宣講可能給企業(yè)帶來的經濟效益、環(huán)境效益、無形資產的提高和推動技術進步等諸方面的好處及國內外清潔生產成功實例入手，以取得高層領導的支持。2007年1月，通過***市經濟發(fā)展局、環(huán)境保護局領導以及*********有限公司向公司高層領導進行清潔生產和清潔生產審核的介紹與交流，使企業(yè)高層領導較全面的理解清潔生產和清潔生產審核工作，并接受了清潔生產的全新管理理念。2007年1月，清潔生產審核機構人員進入企業(yè)啟動清潔生產審核工作之后，對公司車間主任以上管理人員進行了首次的清潔生產及清潔生產審核方面內容的培訓講座，向企業(yè)人員詳述了“清潔生產”的概念、意義，“清潔生產審核”的方法和程序等內容，使公司全體管理人員和技術人員對清潔生產有了一個比較正確和清晰的認識，了解清潔生產不僅可以給企業(yè)帶來社會效益和經濟效益，還可以提高公司的管理水平和無形資產的價值，改進技術及生產工藝。***市*******有限公司的領導對本次清潔生產審核給予了極大的重視，由總經理親自參加清潔生產審核小組，以便掌握清潔生產審核工作的程序和方法，為以后的持續(xù)清潔生產提供能力上的保證。1.2組建清潔生產審核小組清潔生產審核可以給企業(yè)帶來經濟效益、社會效益、無形資產的提高和推動技術進步等諸方面的好處，從而增強企業(yè)的市場競爭能力。根據企業(yè)的生產、組織結構，取得企業(yè)領導的支持和參與清潔生產審核，組建了企業(yè)的清潔生產領導小組和清潔生產審核小組。清潔生產審核小組成員見表1-1。審核小組由總經理任組長，具體分管清潔生產審核的研發(fā)部部長具有企業(yè)產品的生產、工藝、管理以及新技術的知識和經驗，熟悉相關法規(guī)以及污染防治方面的原則和技術，了解清潔生產審核小組人員的情況以及協(xié)調各部門的工作；其它各部門主管任組員，組員具備企業(yè)產品生產、工藝、管理方面的知識和管理經驗，熟悉企業(yè)廢棄物產生、治理情況及環(huán)保方面的法規(guī)要求和政策，財務人員熟悉企業(yè)資源消耗等企業(yè)歷年來的信息數據；審核小組內的行業(yè)專家、環(huán)保專家以及清潔生產的審核員，負責清潔生產方法學的應用指導以及專業(yè)指導。表1-1清潔生產審核小組成員表姓名審核小組職務來自部門及職務職責總經理籌劃并組織公司清潔生產工作生技中心經理協(xié)調部門工作，參與現場資料調查，參與編寫清潔生產報告研發(fā)部經理負責審核全過程，資料收集物料平衡，提出清潔生產方案，協(xié)調本部門工作，參與編寫審核報告，人員培訓財務部經理收集公司相關資料，預審核方案費用，分析已實施方案的成果品質部經理協(xié)調本部門工作，提出和實施清潔生產方案采購部經理協(xié)調本部門工作，提出和實施清潔生產方案銷售副總經理協(xié)調本部門工作，提出和實施清潔生產方案項目副總經理協(xié)調本部門工作，提出和實施清潔生產方案設備部經理協(xié)調本部門工作，提出和實施清潔生產方案前紡車間主任協(xié)調本部門工作，提出和實施清潔生產方案后紡車間主任協(xié)調本部門工作，提出和實施清潔生產方案動力車間主任協(xié)調本部門工作，提出和實施清潔生產方案研發(fā)部收集公司相關資料，協(xié)助打印報告研發(fā)部收集公司相關資料，協(xié)助打印報告顧問清潔生產方法學應用指導顧問能源專家顧問清潔生產方法學應用指導1.3制定清潔生產審核工作計劃為了使清潔生產審核工作按照一定的程序和步驟進行，組織好人力和物力，各司其職，協(xié)調配合，實現企業(yè)清潔生產的目標以及獲得滿意的清潔生產效果，制定了本輪清潔生產審核的詳細的工作計劃，具體計劃見表1-2。本清潔生產計劃對清潔生產審核過程的主要工作，包括清潔生產的內容、進度、負責人、參與部門及各項工作的成果都作了明確的闡述。表1-2清潔生產審核工作計劃清潔生產階段主要工作內容完成時間責任部門及責任人階段預期成果1、籌劃和組織中層干部會議，學習清潔生產意義、內容等，成立清潔生產審核小組，制定清潔生產工作計劃2007年1月上旬審核小組組建清潔生產審核小組制定清潔生產審核工作計劃克服清潔生產審核過程的障礙2、預評估現場考察，評估產污狀況，確定審核重點，制定清潔生產目標，無/低費方案的提出和實施2007年1月下旬審核小組了解企業(yè)現狀并評價確定清潔生產審核重點制定清潔生產目標提出無/低費方案3、評估實測輸入輸出物流，建立物料平衡，分析廢棄物產生的原因，無/低費方案的提出和實施2007年2月上旬審核小組建立物料平衡分析廢棄物產生的原因無低費方案實施4、方案產生和篩選中/高費方案的產生、匯總、篩選，方案的研制，核定并匯總無/低費方案成果，編制清潔生產中期報告2007年2月下旬審核小組各清潔生產方案的匯總推薦可行的中/高費方案無/低費方案的效果中期清潔生產審核報告5、可行性分析對備選中/高費方案進行技術、環(huán)境、經濟評估，推薦可實施方案2007年02月下旬審核小組方案的可行性分析結果推薦可實施方案6、方案實施實施篩選出的中/高費方案，匯總已實施的無/低費方案成果，驗證已實施的中/高費方案的成果2007年03月上旬審核小組推薦方案的實施已實施方案的成果分析結論7、持續(xù)清潔生產制定和完善清潔生產機制，編寫清潔生產報告2007年08月中旬審核小組清潔生產組織機構清潔生產管理制度持續(xù)清潔生產計劃清潔生產審核報告8、專家評審行政主管部門有關領導組織專家評審驗收會2007年09月下旬審核小組1、通過專家評審驗收1.4宣傳、動員和培訓本輪清潔生產審核是公司進行的第一輪審核工作，各部門人員及工公司審核小組成員對清潔生產審核工作、程序、方法均不夠熟悉，對“清潔生產”思想和管理理念也有待進一步加深，所以，對企業(yè)全體人員進行清潔生產及清潔生產審核的培訓和宣傳，將清潔生產思想和行動貫穿于各工作崗位的實際生產過程中，清潔生產審核才能順利持久的進行下去，清潔生產才會有成果。對企業(yè)各部門和廣大職工進行廣泛的清潔生產宣傳和教育，采用了各種例會、培訓班以及清潔生產咨詢的方式，進行了各種型式的培訓、宣傳和教育。并制定了培訓計劃，見表1-3。表1-3清潔生產審核培訓計劃序號培訓日期參加人員主要內容主持人12007-1月中旬審核小組清潔生產、審核相關知識相關法律法規(guī)知識顧問22007-1月下旬審核小組清潔生產知識提高培訓第一、二階段審核過程問題顧問32007-03月中旬審核小組清潔生產中期總結清潔生產中期報告編寫顧問42007-07月下旬審核小組持續(xù)清潔生產清潔生產審核報告編寫顧問通過企業(yè)宣傳欄張貼清潔生產資料，使全體員工對清潔生產的概念、含義、要求及思想有了比較系統(tǒng)的認識和掌握；通過清潔生產相關內容的培訓，對清潔生產的“整體預防”管理思路以及審核的基本方法有了較為準確的理解，并意識到本崗位的工作對公司清潔生產的影響，增加了參與清潔生產實施以及清潔生產審核的主動性和積極性。1.5清潔生產審核過程中障礙的克服在清潔生產審核員與企業(yè)人員進行溝通、座談以及調查發(fā)現，企業(yè)在清潔生產過程中，有思想觀念、技術、資金以及政策法規(guī)方面的障礙。其中資金困難以及對適用法律法規(guī)方面的障礙最為普遍。公司組織總經辦對企業(yè)員工進行了各種型式的宣傳和教育培訓，進一步提高員工對清潔生產的認識，在思想觀念上、法規(guī)意識上提高員工的素質。對清潔生產審核過程中可能遇到的各種障礙作了分析并制定了相對應的解決辦法，見表1-4，清潔生產障礙分析及克服辦法。1-4清潔生產障礙分析及克服辦法障礙障礙原因解決辦法觀念障礙部分車間領導和職工對清潔生產認識不足，認為環(huán)保就是末端治理，是環(huán)境管理部門的事情清潔生產審核工作復雜，難度大，擔心精力不夠，怕影響生產1、利用各種宣傳途徑大力宣傳清潔生產的目的、意義、與“末端治理”的弊端，并利用國內外同行清潔生產成果說明企業(yè)開展清潔生產工作的潛在效益。2、學習清潔生產審核步驟與方法，落實相關負責人員，并組成審核小組管理障礙各部門獨立性強，協(xié)調困難現在的管理考核制度與清潔生產的理念有些沖突未建立清潔生產的管理制度審核小組由總經理親自負責，各部門隨時參與協(xié)調2、加強培訓，建立清潔生產、污染預防的理念，建立有利于清潔生產的各種管理制度和績效考核制度生產工藝障礙有些清潔生產工藝技術往往與傳統(tǒng)作業(yè)習慣不符，不易于貫徹實施充分收集現有各種資料，并加強調研和實測通過各種途徑取得行業(yè)內先進的清潔生產技術加強工作人員培訓，將有關污染預防工作列為主要崗位職責，不定期檢查執(zhí)行情況經濟障礙擔心清潔生產實施中高費方案需要大量的資金，而影響企業(yè)生產擔心清潔生產提高企業(yè)生產成本，降低企業(yè)競爭力盡快啟動清潔生產審核工作，提出和實施無/低費方案，并從中獲得實際效益優(yōu)先實施效益好投入低的清潔生產方案，提高企業(yè)積極性政策法規(guī)障礙企業(yè)對適用法律不夠了解現行的環(huán)境管理制度對于清潔生產的要求不夠宣傳《中華人民共和國清潔生產促進法》以及其它適用法規(guī)，充分了解法規(guī)要求充分總結清潔生產經驗，促進實施企業(yè)管理和環(huán)境管理中有利于清潔生產的一些規(guī)定和方法

第二章預評估預評估是清潔生產審核的初始階段，是發(fā)現問題和解決問題的起點，主要工作是從清潔生產審核的8個方面出發(fā)，對生產全過程和現狀進行調研和考察，掌握污染現狀、產排污重點以及資源消耗情況，通過定性或定量分析確定審核重點并設置清潔生產目標，及時實施一些明顯的、簡單易行的廢物削減和節(jié)能降耗等清潔生產措施。2.1公司基本情況2.1.1公司簡介。2.1.2自然環(huán)境簡況地理位置。地形、地貌、地質2.1.3公司組織機構、職責公司根據生產和服務需要，設立了公司的組織架構，***市*******有限公司由總經辦、銷售部、財務部、研發(fā)部、管理部、設備部、采購部、項目辦等部門組成，生計中心下設前紡車間、后紡車間、動力車間、平包車間等，部門設置合理，職責明確。并在《質量手冊》和《環(huán)境手冊》明確各部門的職責。公司組織結構見圖2－1。生計中心銷售副總銷售部平包車間后紡車間前紡車間設備部研發(fā)部總經辦總經理財務部采購部管理部項目辦生產副總項目副總生計中心銷售副總銷售部平包車間后紡車間前紡車間設備部研發(fā)部總經辦總經理財務部采購部管理部項目辦生產副總項目副總動力車間動力車間圖2-1公司組織機構圖2.1.4公司廠區(qū)平面布局公廠區(qū)平面布局情況見圖2－2。公司有辦公樓一幢、廠房一幢、食堂一幢、宿舍一幢。辦公樓5層，單層面積953.27平方米。一至三樓為辦公樓、四樓為職工培訓的教室、五樓為大型會議室。廠房共四層，分前紡車間（四層單層面積為5280平方米）、平包車間一樓（面積為5104平方米）、動力車間二樓（面積為5104平方米）、后紡車間一層（面積為10198平方米）。食堂共兩層共2069.88平方米，宿舍3幢，1，2單元為5層3單元為6層，總面積為6377.1平方米。

圖2－2廠區(qū)平面圖

2.2公司發(fā)展及生產概況公司近三年的主要產品是錦綸長絲。產量、產值和利稅情況，見表2-1。表2-1近三年產量、產值和利稅一覽表年份名稱2005年2006年2007年1-6月產量（噸）116421439811400產值（萬元）274733351928742利稅（萬元）94117729142.3公司能、資源消耗現狀2007年6月，財務部從公司原有的財務資料中將上述資源近三年來消耗的情況進行了統(tǒng)計，具體情況見表2-2。表2-2近三年主要資源消耗匯總表原材料、能資源名稱單位消耗數量2005年2006年2007年1-6月1)噸11302.9813978.3711068.732電萬kWh2657.63134.12401.353柴油噸47.3431646.204296264水噸7334579740620375紡絲油劑噸3554053206包裝紙箱萬只39.627358.197843.7797紙筒萬只291.9144385.78275.698塑料袋萬只279.432337.35241.0812.3.1原材料公司產品生產過程中，主要消耗的原材料為各種規(guī)格的聚已內酰胺，其它材料為一些紡絲油劑、包裝紙箱、紙筒、木板等材料。2.3.2能源前紡車間變壓器52500kVA變壓器2#2000kVA變壓器1#2000kVA冷水機組432kW4臺冷水機組252kW1臺螺桿空壓機250kW9臺空調機組180kW7臺檢驗設備82.7kW26臺動力車間宿舍用電、成品倉庫照明用電空調機組202kW3臺電力35kV變電站平包車間前紡車間變壓器52500kVA變壓器2#2000kVA變壓器1#2000kVA冷水機組432kW4臺冷水機組252kW1臺螺桿空壓機250kW9臺空調機組180kW7臺檢驗設備82.7kW26臺動力車間宿舍用電、成品倉庫照明用電空調機組202kW3臺電力35kV變電站平包車間皮輥打磨機0.72kW1臺加彈機150kW11臺后紡車間變壓器3#2000kVA皮輥套皮機1.5kW1臺2000kVA辦公用電加彈機180kW5臺加彈機124kW10臺卷繞生產線445kW2條真空清洗爐30kW4臺超聲波清洗機3kW4臺組件預熱爐9kW3臺紡絲生產線250kW6條蒸汽發(fā)生爐9kW1臺組件預熱爐15kW6臺卷繞生產線280kW4條圖2-3公司電能網絡圖電主要由***市供電部門供應，公司電能的消耗除了生活辦公活動過程中照明少量電能外，機器設備和空調消耗較大的電能。這些機器設備包括前紡車間的組件預熱爐、紡絲生產線，后紡車間的加彈機，動力車間的空壓機和冷水機組設備等。車間照明采用節(jié)能燈具，變壓器、風機水泵等采用國家推薦的節(jié)能產品。變電器采用電容量補償，使功率因素達0.93-0.98以上，減少了電能損失,并多次獲得上級部門嘉獎。公司備有一臺發(fā)電機，主要用于停電時應急用電，因今年***很少發(fā)生停電情況，已基本不用。柴油用于柴油鍋爐，主要為食堂炊事和職工洗澡熱水。2.3.3水自來水公司的生活用水主要有宿舍和食堂的生活用水，按每人每天120L計，年用水量23760t/a，生產用水主要熔融擠出時的冷卻用水、熔體、熔體拉伸冷卻、地面清潔水、物檢化驗用水、空調、空壓機循環(huán)冷卻補充水，冷卻水均循環(huán)使用，不外排。雨水公司還建有雨水收集池，主要用于消防儲備水，平時用于綠化和地面清潔，按公司占地面積79215平方米，當地的年降雨量1500mm，年收集雨水118822.5m3/a。公司用水網絡圖，循環(huán)循環(huán)冷凍補充水冷凍補充水冷卻油劑的配制冷卻油劑的配制車間加濕用水自來水車間加濕用水自來水污水處理池生活用水污水處理池生活用水物檢化驗物檢化驗雨水收集池車間清潔用水雨水收集池車間清潔用水綠化用水城市管網綠化用水城市管網圖2-4公司用水網絡圖2.3.4能耗分析企業(yè)近三年萬元產值能耗、水耗情況見表2-3。（折算關系：生產1kWh電能需要0.1229kg標煤；1kg柴油的能量相當于1.4571kg標煤）。表2-3綜合能耗水耗分析表序號項目2005年2006年2007年1-6月1全公司（折合標煤）能耗（噸）3335.173919.132989.142萬元產值能耗（噸）0.1210.1170.1043萬元產值水耗（噸）2.6702.3792.1584每噸產量耗能（噸）0.2860.2720.2625每噸產量耗水（噸）6.3005.5385.442公司萬元產值能耗2006年比2005年下降了3.3%，2007年1-6月比2006年下降了4.8%。公司萬元產值水耗2006年比2005年與降了10.8%，2007年1-6月比2006年下降9.3%。生產每噸產量能耗2006年比2005年下降了4.9%，2007年1-6月比2006年下降了3.7%。生產每噸原料水耗2006年比2005年下降了12.1%，2007年1-6月比2006年下降了1.7%。2.4企業(yè)公用設施現狀電主要由***市供電部門供應，公司內裝有2000千伏安的變壓器四臺，2500千伏安的變壓器一臺。表2－4公司變壓器一覽表序號變壓器型號型號11＃變壓器SZ9-2000/35/0.422＃變壓器SZ9-2000/35/0.433＃變壓器SZ9-2000/35/0.444＃變壓器SZ9-2000/35/0.455＃變壓器SZ9-2500/35/0.4柴油的消耗主要用于職工洗澡熱水和食堂蒸飯的一臺油鍋爐。在前紡工序，主要產品POY/HOY/FDY，目前前紡車間有真空清洗爐、超聲波清洗機、組件預熱爐、蒸汽發(fā)生器、紡絲生產線等，后紡工序主要加彈絲，后紡車間有加彈機、皮輥打磨機等，平包車間負責產品檢驗，主要設備有電熱干燥箱、噴射式染色機、包裝捆扎線、織襪機等。公司主要生產的基礎設備見表2-5。表2-5基礎設備一覽表設備名稱設備型號制造公司功率kW數量單位螺桿空壓機GA250－8.5阿物拉斯.科普柯貿易有限公司2506臺螺桿空壓機ESD441德國凱撒2503臺螺桿空壓機ESD301德國凱撒1601臺螺桿空壓機ESD281德國凱撒1601臺冷水機組19XR650上海開利4324臺冷水機組30HXC350A上海開利2521臺空調機組KTF*******正方環(huán)境科技有限公司18010臺真空清洗爐QXL－ⅡV宏達紡織器材304臺超聲波清洗機BST25－50百恩特超聲電器34臺組件預熱爐LH－3華普輕紡設備廠93臺組件預熱爐JN202－4宏達紡織器材156臺蒸汽發(fā)生器DZFZ9－04佳先機械奉賢協(xié)新機電91臺紡絲生產線北京三聯2006條卷繞生產線巴馬格2804條卷繞生產線TMT8902條加彈機RPR3SDY意大利RPR公司12410臺加彈機FT12DCS15011臺加彈機FK6V－10001805臺皮輥打磨機SA－802G鹽城中興輕工機械廠0.721臺皮輥套皮機SA－808B鹽城中興輕工機械廠1.51臺電熱干燥箱101A－2*******蘭天化驗儀器廠3.24臺噴射式染色機RS－Ⅱ無錫健康針紡機械廠104臺箱式電阻爐SX2－2.5-12上海錦屏儀器有限公司2.51臺精密恒溫水溶5018*******蘭天化驗儀器廠1.81臺包裝流水線MH103B中日*******永創(chuàng)機械有限公司102條織襪機無錫健康針紡機械廠0.414臺2.5企業(yè)能源計量器具配置狀況評估企業(yè)對能源消耗狀況的分析僅局限于產品的電耗、成本、經濟效益等簡單的分析，對工藝、用能設備等的計量和核算，評價、分析則相對不足。能源計量器具配備能源計量器具配備率，包括：對外結算（一級）、部門車間（二級）、重點用能設備（三級）的配備率。公司實際能源計量配備核查結果：進、出企業(yè)計量配備率100%。設備部每月對公司的電、水消耗，單位產品的消耗量，即每噸產品的水耗、電耗，與去年的同期比都作了統(tǒng)計分析。但車間部門計量配備率為0，建議在配置。2.6資源、能源利用以及產、排污現狀用擠出機、熔體管道、高速紡絲機、上油裝置、高速卷繞機、加彈機等進行加熱、熔融、混合、擠出、冷卻、上油、卷繞、加彈等工序完成紡絲生產；最后檢驗包裝，完成整個加工過程。具體工藝見圖2－5。

外賣廢絲排放廢氣節(jié)過濾除水除油壓縮處理空氣貯存油劑驗收卷繞冷卻拉伸假捻POYHOY/FDY/DTY檢驗平衡網絡拉伸熱定型水水處理冷凍處理水空氣卷繞網絡入庫包裝預網絡熔體拉伸過濾熔體組件過濾成型其它氣體和水加濕冷卻計量泵計量廢棄風機過濾熔體管道油劑驗收貯存配制熔融擠出處理純氮氣水純氮制造投料貯存驗收聚酰胺切片外賣廢絲排放廢氣節(jié)過濾除水除油壓縮處理空氣貯存油劑驗收卷繞冷卻拉伸假捻POYHOY/FDY/DTY檢驗平衡網絡拉伸熱定型水水處理冷凍處理水空氣卷繞網絡入庫包裝預網絡熔體拉伸過濾熔體組件過濾成型其它氣體和水加濕冷卻計量泵計量廢棄風機過濾熔體管道油劑驗收貯存配制熔融擠出處理純氮氣水純氮制造投料貯存驗收聚酰胺切片空氣空氣空氣空氣廢水水廢水水噴淋圖2－5錦綸工藝流程圖2.6.1前紡車間1、前紡工藝：在前紡車間，完成將聚已內酰胺的生產成POY/HOY/FDY。主要生產設備切片料倉、油劑調配槽、螺桿擠壓機、側吹風、卷繞機等，前紡工藝流程見圖2－6。排放廢氣節(jié)過濾除水除油網絡拉伸熱定型水水處理冷凍處理水空氣卷繞網絡預網絡熔體拉伸過濾熔體組件過濾成型其它氣體和水加濕冷卻計量泵計量廢棄風機過濾熔體管道油劑驗收貯存配制熔融擠出處理純氮氣水純氮制造投料貯存驗收聚酰胺切片排放廢氣節(jié)過濾除水除油網絡拉伸熱定型水水處理冷凍處理水空氣卷繞網絡預網絡熔體拉伸過濾熔體組件過濾成型其它氣體和水加濕冷卻計量泵計量廢棄風機過濾熔體管道油劑驗收貯存配制熔融擠出處理純氮氣水純氮制造投料貯存驗收聚酰胺切片空氣空氣空氣空氣廢水水噴淋廢水水噴淋圖2－6前紡生產流程圖操作單元功能說明在工藝流程中操作單元功能說明見表2-6。表2-6前紡車間操作單元功能說明表操作單元功能說明前紡聚已內酰胺切片送入投料間，在氮氣的保護下借助重力落入切片料倉，然后借助重力作用進入螺桿擠壓機，經加熱、熔斷、混合后擠壓至熔體過濾器，濾去不良物由熔體分配管道進入紡絲箱，在箱體內由紡絲計量泵產生的壓力通過紡絲組件的過濾層后從噴絲板細孔中擠出，擠出的熔體細流經空氣冷卻成絲，同時，油劑計量泵經導管自集束導絲器小孔內噴出恒量油劑，給絲束上油，上油后的絲束自甬道而出，再經自動吸絲切絲器及導絲輥后，在卷繞頭卷成筒(POY/HOY)，或經熱輥牽伸在卷繞頭上卷成筒(FDY)，熔體離開噴絲板時，有少量單體及低聚物析出，由紡絲設備成套提供的單體抽吸裝置經水噴射循環(huán)系統(tǒng)抽出單體及低聚物，之后送去單體回收裝置，回收單體及低聚物的過程產量前紡車間年2006年產量約14398噸。前紡產量目前占公司總產量的98%。表2-7前紡車間產量統(tǒng)計表序號產品名稱2005年2006年2007年1-6月1錦綸絲（噸）1164214398114005、用電情況在生產過程中，需要有壓縮空氣、電作為設備的（氣）動力。在動力車間配置了空氣壓縮機。設備對車間溫度環(huán)境要求很高，要求常年保持在22℃±2℃，所以車間內安裝了空調設備用于保持恒溫。濕度要求大于55%，車間安裝了蒸汽發(fā)生器用于保持車間濕度。前紡車間是本公司的用電大戶，導熱油管的加熱、紡絲生產線、卷繞生產線等設備功率都大，還有空調使用。前紡車間用電情況見圖2-3公司電能網絡圖。6、設備前紡車間主要的生產設備以及功率情況見表2－8。表2-8前紡車間主要生產設備明細表設備名稱設備型號制造公司功率kW數量單位真空清洗爐QXL－ⅡV宏達紡織器材304臺超聲波清洗機BST25－50百恩特超聲電器34臺組件預熱爐LH－3華普輕紡設備廠93臺組件預熱爐JN202－4宏達紡織器材156臺蒸汽發(fā)生器DZFZ9－04佳先機械奉賢協(xié)新機電91臺紡絲生產線北京三聯2006條卷繞生產線巴馬格2804條卷繞生產線TMT8902條7、主要原輔料前紡車間主要原料是聚酯切片，主要輔料是紡絲油劑（現在已改為植物油劑）近三年原料消耗情況見表2-9。表2-9前紡車間主要原輔料消耗情況表序號原料名稱2005年2006年2007年1-6月1聚酰胺切片（噸）11302.9813978.2711068.732紡絲油劑(葵花油)3554053202.6.2后紡車間1、后紡工藝在后紡車間，將前紡車間錦綸進行加工假捻，完成產品從POY到DTY等的加工。后紡工藝流程見圖2－7。排放廢氣節(jié)過濾除水除油網絡拉伸熱定型卷繞網絡預網絡排放廢氣節(jié)過濾除水除油網絡拉伸熱定型卷繞網絡預網絡外賣空氣入庫包裝外賣空氣入庫包裝圖2－7后紡生產流程圖2、操作單元功能說明在工藝流程中各操作單元功能說明見表2-10。表2-10后紡車間操作單元功能說明表操作單元功能說明加彈用假捻機將POY進行假捻（加彈定型）到DTY的過程3、生產設備后紡車間主要的生產設備以及功率情況見表2-11。表2-11后紡車間主要生產設備明細表設備名稱設備型號制造公司功率kW數量單位加彈機RPR3SDY意大利RPR公司12410臺加彈機FT12DCS15011臺加彈機FK6V－10001805臺皮輥打磨機SA－802G鹽城中興輕工機械廠0.721臺皮輥套皮機SA－808B鹽城中興輕工機械廠1.51臺4、產量后紡車間近三年產量情況見表2-12。表2-12后紡車間原料消耗情況表序號產品名稱2005年2006年2007年1-6月1錦綸絲（噸）658791895710后紡車間設備對車間溫度環(huán)境要求很高，要求常年保持在22℃±2℃，所以車間內安裝了空調設備用于保持恒溫。后紡車間是主要用電設備是加彈機，還有空調使用。5、用電情況設備對車間溫度環(huán)境要求很高，要求常年保持在22℃±2℃，所以車間內安裝了空調設備用于保持恒溫。濕度要求大于55%，車間安裝了蒸汽發(fā)生器用于保持車間濕度。2.6.3動力車間動力車間負責前紡車間和后紡車間的制冷、供電、供水，保證生產所需的電能供應，生產車間的溫濕度控制。動力車間負責前紡、后紡車間的空調、制冷等。

表2-13公用基礎設備一覽表設備名稱設備型號制造公司功率kW數量單位螺桿空壓機GA250－8.5阿物拉斯.科普柯貿易有限公司2506臺螺桿空壓機ESD441德國凱撒2503臺螺桿空壓機ESD301德國凱撒1601臺螺桿空壓機ESD281德國凱撒1601臺冷水機組19XR650上海開利4324臺冷水機組30HXC350A上海開利2521臺空調機組KTF*******正方環(huán)境科技有限公司18010臺2.6.4平包車間平包車間紡車間和后紡車間的產品檢驗，主要的生產檢驗設備以及功率情況見表2-14。表2-14平包車間主要生產設備明細表設備名稱設備型號制造公司功率kW數量單位電熱干燥箱101A－2*******蘭天化驗儀器廠3.24臺噴射式染色機RS－Ⅱ無錫健康針紡機械廠104臺箱式電阻爐SX2－2.5-12上海錦屏儀器有限公司2.51臺精密恒溫水溶5018*******蘭天化驗儀器廠1.81臺包裝流水線MH103B中日*******永創(chuàng)機械有限公司102條織襪機無錫健康針紡機械廠0.414臺平包車間產生檢驗后的廢絲，少量染判廢液，染料及助劑的包裝物由供應商回收。少量檢驗廢水經污水處理后排放。2.6.5倉庫原材料倉庫位于動力車間與食堂之間的棚內，前紡四樓也有部分作為原料倉庫，成品倉庫和包裝材料位于后紡的車間內，公司生產的產品存放于是成品倉庫內。原料和成品沒有濕度和濕度要求，包裝后的成品要求防止雨淋，以免外包裝紙箱淋濕。2.7廢棄物排放標準2.7.1廢水本公司廢水主要為紡絲組件定期清洗用水、紡絲油劑廢水、檢驗廢水和設備地面沖洗水，及過濾器清洗廢水經隔油處理后集中納入生活污水處理設施廢水排入工業(yè)園區(qū)市政管網，廢水排放標準執(zhí)行GB8978-1996《污水綜合排放標準》的一級排放標準，遠期待第四污水處理廠建成后執(zhí)行三級標準。具體見表2-15。表2-15污水綜合排放標準表單位：mg/L(pH除外)序號污染物一級1PH6-92CODCR1003NH3-N152.7.2噪聲公司區(qū)位于北苑工業(yè)區(qū)三期，公司的北面、南面、東面為公路，西面為相臨的其他公司，(1)因此執(zhí)行GB12348《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》中的Ⅲ類標準。見表2-16。時段晝間夜間區(qū)域Ⅲ類，dB（A）6555東、南、西、北則公司噪聲主要來自車間內設備、空氣壓縮機的運行及車輛的進出。(2)施工期執(zhí)行《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523-90），見表2-17。施工階段主要噪聲源噪聲限值晝間夜間土石方推土機，挖掘機，裝載機7555打樁各種打樁機85禁止施工結構混凝土攪拌機、振搗棒、電鋸7055裝修吊車、升降機65552.7.3廢氣公司燃油鍋爐的廢氣排放執(zhí)行GB12371-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》二類區(qū)Ⅱ時段標準見表2－18表2－18GB12371-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》序號污染物二類區(qū)Ⅱ時段排放標準1林格曼黑度1級2煙塵排放濃度150（mg/m3)3SO2排放濃度900（mg/m3）2.7.4廢棄物公司生產過程中產生的廢棄物包括過濾產生的少量殘渣，主要為聚已內酰胺產生的低聚物，此外還有少量的助劑，年產生量為10噸，紡絲過程中的噴絲板需定期清洗，清洗的廢渣用真空鍛燒爐處理。紡絲過程中生產開停車等非正常工況產生廢料塊、廢絲及檢驗用的廢絲共計195噸/年，其中前紡廢絲占原料的1.4%,收集后由廠家回收利用、包裝紙箱58萬只/年，包裝紙筒385.78萬只/年，包裝廢料外賣作綜合利用,生活垃圾按1Kg/人.天，按目前職工人數產生生活垃圾為264噸/年，由當地環(huán)衛(wèi)部門收集后填埋。由北苑工業(yè)區(qū)環(huán)衛(wèi)部門送***市固廢處置中心處置。2.7.5廢氣(1)：公司的生產廢氣主要由前紡車間、后紡車間的粉塵主要來自PA6干切片倒入前料倉過程和卷繞過程中產生的少量的粉塵。有機廢氣主要來自紡絲側吹風冷卻過程產生的紡絲油劑產生的紡絲工藝廢氣，一般發(fā)生量為0.01Kg/t產品，紡絲箱體、加熱器及輸送管道部件均有良好的密閉結構，車間內有良好的通風裝置、有足夠的排風量，完全達到7mg/m3以下國家排放標準。加彈車間產生的油物廢氣由設備自帶的排煙裝置排出室外，高空排放。環(huán)境影響評價報告書中沒有對紡絲廢氣排放要求進行檢測。油劑廢氣產生于上油、牽伸、卷繞等工序，本公司紡絲油劑為進口的植物油，年耗油劑400噸/年,生產過程的油劑平衡圖見下圖2－8。前紡上油前紡上油產品帶走油劑廢氣外濺、滴漏損耗前紡上油純油劑100t/a1.4t/a10t/a50t/a回收38.6t/a圖2－8油劑平衡圖(2)用于食堂和職工生活熱水的燃油鍋爐，燃料是柴油，年耗油約45噸。環(huán)境影響評價要求鍋爐廢氣執(zhí)行GB12371-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》二類區(qū)Ⅱ時段標準，但公司沒有對廢氣按時進行檢測。2.8廢棄物處理情況2.8.1廢水生產中將空壓、制冷等動力設備及熔融拉伸的集中在動力站進行冷卻循環(huán)處理后回用，公司的雨水全部收集至消防池，綠化用水全部采用消防池收集的雨水，衛(wèi)生間產生的廢水經過化糞池處理、食堂產生的廢水經過隔油池處理后，經過格柵池，排入市政管網，見圖2-9。年排放廢水約2400噸。工藝廢水工藝廢水隔油池地埋式無動力厭氧處理裝置排放食堂、宿舍等生活污水衛(wèi)生沖洗水隔油池圖2-9廢水處理工藝圖2.8.2噪聲空氣壓縮機、吸風機安放在公司房東北角的院區(qū)內，在工作時產生的噪聲對周邊的公司影響不大。噪聲源主要是紡絲機、冷卻機、空壓機等各類機械運行的設備噪聲。2.8.3固廢過濾器的殘渣，三甘醇廢液收集后由生產廠家回收，紡絲過程開停車等非正常工況產生廢料塊和檢測后廢絲、廢紙箱、由總經辦后勤收集后外賣、利用。生活垃圾由工業(yè)區(qū)環(huán)衛(wèi)部門定期收集。本公司交納清運費用。2.9環(huán)保監(jiān)測情況2.9.1廢水監(jiān)測2006年05月30日，***市環(huán)境保護監(jiān)測站對晝間公司總排污口的廢水進行了監(jiān)測，結果見表2-18。表2-18排放口廢水監(jiān)測結果廢水類型COD（mg/L）pHNH3-N外排水927.3132.9.2噪聲監(jiān)測2006年05月30日，***市環(huán)境保護監(jiān)測站對晝間公司廠界噪聲進行了監(jiān)測，結果見表2-19。表2-19公司界噪聲監(jiān)測結果測點位置主要聲源測量值公司界紡絲機、冷卻機、空壓機64.32.9.3廢氣監(jiān)測公司沒有對鍋爐煙氣排放進行檢測。2.10企業(yè)清潔生產現狀評價通過對現有資料的收集和對各車間現狀的現場調查，審核小組從工公司生產過程影響產污、原輔材料和能資源消耗等8個因素著手，根據“三廢”的排放情況以及處理情況，進行工公司產污、排污現狀進行評價。（1）原輔材料和能源：生產的錦綸的主要原材料為聚酯切片。能源主要為設備使用的電能，由本市供電系統(tǒng)供給；車間照明采用節(jié)能燈具，變壓器、風機水泵等采用國家推薦的節(jié)能產品。變電器采用電容量補償，使功率因素達0.9以上，減少了電能損失。公司能合理安排生產計劃，減少設備的啟動能源。配電間靠近負荷中心，這樣縮短了管線，減少了線損。本公司06年的耗能折算成標煤達3919.13噸，屬高耗能企業(yè)。（2）技術工藝：本公司產品錦綸長絲的生產工藝較為成熟，因此在產品的生產工藝方面均較為成熟。工藝布局合理，采用封閉式管理，減少物料運輸，節(jié)約了運輸能源。配電間靠近負荷中心，這樣縮短了管線，減少了線損。配電查《淘汰落后生產能力、工藝和產品的目錄》，沒有可淘汰工藝。（3）設備：本公司的生產設備都是同行中最先進的，公司用于織造生產的意大利圣東尼織機，在國際上也是先進設備，對機器設備的維護保養(yǎng)工作也按管理要求進行。查《淘汰落后生產能力、工藝和產品的目錄》，本公司沒有淘汰設備。本公司在建廠房時，充分考慮了節(jié)能措施，在進入車間處多建五米多寬的隔熱空間層，防止車間熱量散發(fā)氣壓不穩(wěn)定。用于生活燃油鍋爐已列入淘汰計劃中。（4）過程控制：在車間，對車間溫度的要求常年保持在22℃±2℃，在前紡、后紡車間和平包車間均按公司的生產工作指導文件進行生產和檢驗。（5）廢棄物：主要廢棄物為廢料塊和廢絲、紙箱和生活垃圾；廢料塊和廢絲、紙芯、紙箱已作了很好的回收處理。生活垃圾由開發(fā)區(qū)環(huán)衛(wèi)所負責處理。對噪聲、廢水的檢測周期已超過一年。對于鍋爐廢氣排放沒有進行檢測。（6）管理：公司2005年已通過質量管理體系認證。2006年ISO14001：2004年通過環(huán)境管理體系認證。（7）員工：生產車間的員工學歷不高，因此，員工的素質，特別是工作責任心，對產品質量、現場管理等方面起決定性作用，應反復對車間員工進行質量意識、環(huán)境意識的教育，進行工藝技能、生產規(guī)范培訓，提高生產員工的工作能力。（8）產品：本公司產品為差別化錦綸長絲，是以石油制品為原料的。78dtex/68fDTY多孔細旦絲、44dtex/636fHOY多孔細旦絲、16dtex/7f低纖度細旦絲、吸濕排汗錦綸6，其中吸濕排汗錦綸6，目前還沒有其他廠家生產，其中細旦絲在國內也不多見。這些產品正在申請省級或國家級新產品。2.11企業(yè)存在的清潔生產問題通過對生產工藝、現場和資源的調查，產污、排污情況的分析，并通過發(fā)放清潔生產合理表建議表20份，征集干部員工的對公司清潔方面存在的或潛在問題的意見和建議，共回收建議18條。

清潔生產合理化建議表為了公司能通過清潔生產審核，達到節(jié)能、降耗、減污、增效的目的。希望全體員工積極參與，發(fā)揮才能，從公司目前的現狀出發(fā)，對原料投入以及能源使用、工藝技術、設備及設備管理和維護、過程控制、員工意識和觀念、管理、產品、廢棄物等方面，提出可節(jié)能、降耗、減污等改進點合理化建議人所在部門公司目前清潔生產問題點及現狀描述建議方案預計費用預計環(huán)境效益預計經濟效益評審意見審核小組總結評議后建議，公司應該關注的主要清潔生產問題如下：生產車間常年使用空調并要求生產過程保持一定的壓力，但目前參觀人次太多（年接待人次約近百人次），熱量交換比較嚴重，造成節(jié)能浪費；公司廠區(qū)通道上，有廢棄的紙芯、板材等日曬雨淋腐爛在空地上，造成環(huán)境污染，資源浪費；辦公大樓部分員工上下樓用電梯，浪費電能；部分辦公室存在休息（用餐）時間照明燈未關的情況。下班休息時電腦主機和顯示器、打印機、復印機、飲水機等的電器開關未關。車間部分無人區(qū)域照明燈開著。建議下班后關閉多余電燈等照明設備。辦公區(qū)域空調啟動溫度和設定溫度沒有規(guī)定，隨意性大。非正規(guī)文件用紙，建議采用作廢紙張文件的背面打印，達到節(jié)約用紙的目的。建議員工自備水杯，杜絕使用公司一次性水杯，一次性水杯其主要用途為接待客戶使用。前紡車間導熱油管道外溫度達45℃，部分管道保溫材料破損，熱量散發(fā)，浪費電能。前紡車間卷繞電腦控制室，易受油氣侵蝕，發(fā)生故障，造成成品報廢。冷凍系統(tǒng)運行負載率低，只有56.8%，存在大馬拉小車現象。油鍋爐燒水，有大氣污染，還要專門存放柴油的地方，存在消防隱患。E4線油劑計量泵底座，自己用廢鋼材制作，取消耗外加工。建議利用二期工程中進口設備的包裝材料中的型鋼加鋼板來做支架，可節(jié)省成本。改善POY紙管的使用效果?；赜肞OY紙管放久了吸濕變形，搬運至紡絲三樓電桿擠壓機進行烘干后使用。避免油劑滴漏后紡車間的BT油劑實施集中加油。每年節(jié)約節(jié)約油劑1%。根據綜合倉庫回收的打結刀的殘損情況來看，60-80%的打結刀經過簡單的修理后仍可以使用，現在庫存的回收打結刀大約有幾百公斤重可以循環(huán)使用。廢物回用切片木托板改造成一次性大包裝棧板。建議動力車間將后紡車間溫度進行調整，從以前22-24℃調整到20-26℃：（1）夏天車間控制溫度調到26℃后，動力車間少開冷凍機節(jié)能；（2）冬天車間控制溫度調到20℃后，動力車間少開加熱系統(tǒng)節(jié)能。立達22面加彈機每面機電氣控制柜，由空調控制改為風扇控制，節(jié)約電能。車間止捻器損壞率較高（達25%）多為軸承損壞（約20%）通過對止捻器軸承進行更換后，再進行動平衡較正?？晒?jié)約費用。物化檢工臺鼓風干燥箱排出熱氣用管道接至室外，不用風箱可排風。各車間沒有設二級電表。公司沒有對生活用水鍋爐的廢氣排放進行檢測。2.12確定審核重點通過對公司現狀的調研和資料分析，及將近一周的現場詳細調查并聽取各車間主任和有關技術人員的意見，審核小組認為：根據調查分析并對前紡車間和后紡車間的有關廢物、生產設備的情況進行比較，審核小組認為，前紡車間是本公司的主要產品，目前產量占公司的98%，前紡車間設備功率大、能耗高，廢絲產生基本都在前紡車間等方面，動力車間的冷水機組、螺桿空壓機都是用于前紡車間生產，部分空調機組也是用于前紡，而且前紡車間有比較大的改進潛力。綜合上述情況經審核小組討論確定：本次清潔生產審核重點確定為前紡車間和公司能源消耗。2.13設置清潔生產目標根據《清潔生產審核手冊》的要求，清潔生產目標是針對審核重點提出的。由于本輪清潔生產審核重點為前紡車間和公司的能源，故需對前紡車間和公司用電設置清潔生產目標，以使清潔生產效果可量化考核并對工公司具激勵作用。前紡車間廢絲產生量占原料的總重量的1.4%。根據企業(yè)的實際，制定公司清潔生產目標，見表2-21，以真正落實清潔生產工作，通過目標的檢驗與考核，到達通過清潔生產節(jié)能降耗、減污增效的目的。表2-21清潔生產目標一覽表序號部門項目現狀本輪清潔生產目標遠期清潔生產目標目標值相對值目標值相對值1前紡車間廢絲削減廢絲占原料1.4%1.2%-14%1.0%-28%2公司電耗削減生產每噸錦綸耗電0.218萬kWh0.215萬kWh-1.3%0.21-3.6%2.14提出和實施無/低費方案公司開展清潔生產工作，發(fā)現一些問題，并提出了相應的對策措施，見表2-22。通過對清潔生產方案的實施，即時取得了清潔生產成效，從而推動了清潔生產審核工作。

表2-22無/低費方案階段匯總表序號存在的問題原因以及解決方案1前紡、后紡車間常年使用空調并要求生產過程保持一定的壓力，但目前參觀人次太多（年接待人次約近百人次），熱量交換比較嚴重，造成節(jié)能浪費本公司的工藝設備在同行屬最先進的。限制參觀人次，由對口部門人員接待，口頭講解，盡可能不安排現場參觀。2公司廠區(qū)通道上，有廢棄的紙芯、板材等日曬雨淋腐爛在空地上廠區(qū)正在建造倉庫，地方小。待倉庫建造完工后，設立專區(qū)堆放廢棄的紙芯、板材等3辦公大樓部分員工上下樓用電梯，浪費電能；制度化管理，加強節(jié)電意識4部分辦公室存在休息（用餐）時間照明燈未關的情況。5下班休息時電腦主機和顯示器、打印機、復印機、飲水機等的電器開關未關。建議下班后關閉多余電燈等照明設備。6辦公區(qū)域空調啟動溫度和設定溫度沒有規(guī)定，隨意性大。7車間部分無人區(qū)域照明燈開著。8非正規(guī)文件用紙，建議采用作廢紙張文件的背面打印，達到節(jié)約用紙的目的。節(jié)約意識不夠，注意雙面用9杜絕員工使用公司一次性水杯，一次性水杯其主要用途為接待客戶使用員工自備水杯，一次性水杯其主要用途為接待客戶使用10E4線油劑計量泵底座外加工費用高用廢鋼材內部制作，利用廢鋼鐵，取消外加工11二期工程中進口設備的包裝材料中的型鋼加鋼板當廢鋼材處理可惜利用二期工程中進口設備的包裝材料中的型鋼加鋼板來做支架12POY紙管放久了吸濕變形后當廢紙管回用POY紙管放久了吸濕變形，搬運至紡絲三樓螺桿擠壓機進行烘干后使用。13后紡車間的BT油劑滴漏后紡車間的BT油劑實施集中加油。節(jié)約油劑14綜合倉庫回收的殘損的打結刀60-80%的打結刀經過簡單的修理后仍可以使用60-80%的打結刀經過簡單的修理后仍可以使用，現在庫存的回收打結刀大約有幾百公斤重可以循環(huán)使用。15廢物切片木托板廢物回用切片木托板改造成一次性大包裝棧板。16動力車間將后紡車間溫度進行調整，從以前22-24℃調整到20-26℃：（1）夏天車間控制溫度調到26℃后，動力車間少開冷凍機節(jié)能約50萬元/年；（2）冬天車間控制溫度調到20℃后，動力車間少開加熱系統(tǒng)可節(jié)約電能17立達22面加彈機每面機電氣控制柜，由空調控制改為風扇控制可節(jié)約電能。18車間止捻器損壞率較高（達25%）多為軸承損壞（約20%）通過對止捻器軸承進行更換后，再進行動平衡較正可節(jié)約費用。19物化檢工臺鼓風干燥箱排出熱氣用風箱排風物化檢工臺鼓風干燥箱排出熱氣用管道接至室外，不用風箱可排風，可節(jié)約電能。20各車間沒有設分電表各車間安裝電表第三章評估評估階段是對審核重點的原材料、生產過程以及廢物產生進行評估。通過建立審核重點的物料平衡，分析物料流失的環(huán)節(jié)，找出污染物產生的原因，查找原輔料、產品儲存、生產運行與管理和過程控制等方面的問題，為研制清潔生產方案提供依據。3.1審核重點1――前紡車間3.1.1概況前紡車間位于公司廠房東邊，共四樓，單層面積約5280平方米，西側為平包車間。前紡車間完成將聚已內酰胺切片送入投料間，在氮氣的保護下借助重力落入切片料倉，然后借助重力作用進入螺桿擠壓機，經加熱、熔斷、混合后擠壓至熔體過濾器，濾去不良物由熔體分配管道進入紡絲箱，在箱體內由紡絲計量泵產生的壓力通過紡絲組件的過濾層后從噴絲板細孔中擠出，擠出的熔體細流經空氣冷卻成絲，同時，油劑計量泵經導管自集束導絲器小孔內噴出恒量油劑，給絲束上油，上油后的絲束自甬道而出，再經自動吸絲切絲器及導絲輥后，在卷繞頭卷成筒(POY/HOY)，或經熱輥牽伸在卷繞頭上卷成筒(FDY)，熔體離開噴絲板時，有少量單體及低聚物析出，由紡絲設備成套提供的單體抽吸裝置經水噴射循環(huán)系統(tǒng)抽出單體及低聚物，之后送去單體回收裝置，回收單體及低聚物。2006年前紡車間年生產13798噸。布局：前紡車間的布局是按工藝要求設計的，因錦綸生產的流程性的，目前四樓是投料、三樓是螺體、二樓是紡絲箱體、一樓是卷繞。人員：前紡車間有車間主任3名、其中主任一名，副主任二名，員工120余名；工藝：前紡車間的工藝流程見圖2-6。前紡車間生產工藝各操作單元功能說明見表3-1，前紡車間操作單元功能說明表。表3-1前紡車間操作單元功能說明表操作單元功能說明投料將聚已內酰胺切片送入投料間，在氮氣的保護下借助重力落入切片料倉，然后借助重力作用進入螺桿擠壓機熔融擠出加熱、熔斷、混合后擠壓至熔體過濾器組件過濾成型熔體過濾器，濾去不良物由熔體分配管道進入紡絲箱熔體拉伸在箱體內由紡絲計量泵產生的壓力通過紡絲組件的過濾層后從噴絲板細孔中擠出，擠出的熔體細流經空氣冷卻成絲，同時，油劑計量泵經導管自集束導絲器小孔內噴出恒量油劑，給絲束上油，上油后的絲束自甬道而出卷繞自動吸絲切絲器及導絲機后，在卷繞頭卷成筒(POY/HOY/FDY)廢棄物：廢氣主要是高溫熔融產生的，還有廢絲和廢絲塊。3.1.2輸入輸出物流物料平衡對根據前紡車間工藝流程及以往原料的投入、產品的產出及廢料的重量的統(tǒng)計報表進行計算，以分析廢棄物產生的原因。物料平衡公式如下：切片（976kg）＋水(35kg)＋油(12kg)＝成品(1000kg)＋廢絲(14kg)＋廢氣(9kg)切片（967切片（967kg）水(35kg)油(12kg)廢氣(9kg)廢絲(14kg)成品(1000kg)紡絲過程圖3－2前紡車間物料平衡圖3.1.3物料平衡結果從前紡車間的物料流程和平衡情況以及對審核重點數據的實測、匯總情況，對物料平衡進行測算：（輸入-輸出）/輸入=（1023-1000）÷1023=2.24%≤5%輸入和輸出物料偏差為2.24%。3.2審核重點2――公司能源3.2.1能源消耗公司目前的主要能源消耗有電和柴油，經財務部統(tǒng)計見表3-2表3－2能源使用統(tǒng)計表能資源名稱單位消耗數量2005年2006年 2007年1-6月1電萬kWh2657.63134.12401.352柴油噸47.3431646.204296263.2.2電在評估階段設備部對公司用電設施進行實測（見表3－3電能網絡實測表），用電網絡圖見圖3-3。1#，2#變壓器用能設備電能消耗實測誤差為（53560.8-52696）/53560.8=1.64%,≤5%,符合要求；3#，變壓器用能設備電能消耗實測誤差為（30240-30106）/30240=0.45%,≤5%,符合要求；4#，5#變壓器用能設備電能消耗實測誤差為（47328-47200）/47328=2.7%,≤5%,符合要求。通過實測，公司的大功率用電設備大部分在前紡車間（如卷繞生產線、紡絲生產線），包括動力車間用于前紡的冷水機組，空壓機組等設施用電量占公司總用電量的75%，后紡只占22.9%。公司能合理安排生產計劃，減少設備的啟動能源。本公司在建廠房時，充分考慮了節(jié)能措施，在進入車間處多建五米多寬的隔熱空間層，防止車間熱量散發(fā)氣壓不穩(wěn)定。3.2.3柴油用于柴油鍋爐，主要為食堂炊事和職工洗澡熱水。用于生活燃油鍋爐已列入淘汰計劃中。設備名稱型號額定功率表3－3電能網絡實測表3－3電能網絡實測電流I（A）功率因素電壓U（V）功率P（W）一天運行時間T（h）一天耗能P×T=*U*I*COSφ*T（kWh）卷繞生產線445kW2條890570*20.943804332410392卷繞生產線128kW4條512270*44119864真空清洗爐30kW4臺1202731042496超聲波清洗機3kW4臺122610240組件預熱爐9kW3臺275722528組件預熱爐15kW6臺90200761824蒸汽發(fā)生爐9kW1臺92181921200482*626376空調機組202kW3臺606252964384宿舍、成品倉庫用電/////400合計/////52696（變1＃、2＃）53560.8檢驗設備82.7kW（共)26臺82.72180.9438082.78662螺桿空壓機250kW5臺2250330*56252415000空調機組202kW7臺1260223*759542380冷水機組432kW4臺1728973*414801826400冷水機組252kW1臺252500190183420合計47200（變4＃、5＃）47328辦公用電///0.94380//100加彈機124kW10臺1240109*10413249912加彈機150kW11臺1650123*1151512360加彈機180kW5臺9008423207680皮輥套皮機1.5kW1臺1.53.91.536皮輥打磨機0.72kW1臺0.721.890.7217.28合計30106.28（變3＃）302403.3能源消耗、廢棄物產生的原因管理：公司已按ISO9001：2000標準建立質量管理體系，對前紡生產的工藝、要求已形成規(guī)范的工藝文件和質量要求。能源：在生產過程中，需要有壓縮空氣、電作為設備的（氣）動力。在動力車間配置了空氣壓縮機。設備對車間溫度環(huán)境要求很高，要求常年保持在22℃±2℃，所以車間內安裝了空調設備用于保持恒溫。濕度要求大于55%，車間安裝了蒸汽發(fā)生器用于保持車間濕度。前紡車間是本公司的用電大戶，導熱油管的加熱、紡絲生產線、卷繞生產線等設備功率都大，還有空調使用。車間照明采用節(jié)能燈具，變壓器、風機水泵等采用國家推薦的節(jié)能產品。公司能合理安排生產計劃，減少設備的啟動能源。配電間靠近公司的負荷中心――前紡車間，這樣縮短了管線，減少了線損。但前紡車間導熱油管道外溫度達50℃－55℃左右，部分管道保溫材料破損，熱量散發(fā)，浪費電能。前紡車間昨動力車間的變壓器功率因素達到0.93-0.95。前紡車間用電情況見表3-2。動力車間冷凍系統(tǒng)運行負載率低，只有56.8%，存在大馬拉小車現象?？諌簷C大多時間在卸載空轉。設備：卷繞生產線、紡絲生產線、空調機組，以及動力車間用于前紡車間的冷水機組、螺桿空壓機都配有變頻電機。廢氣：目前通過設備管道高空排放，但車間內的油氣還沒有較好的方法予以控制。目前廢絲主要是油氣造成機器故障造成的，每次故障約產生廢絲和廢絲塊合計2.08噸，還有油污造成的廢絲。廢絲：通過集中收集，全部外賣給有關單位進行回用。廢氣主要是高溫熔融產生的，生產每噸產品要產生9kg煙氣。3.4審核重點主要存在的清潔生產問題通過對前紡車間和公司能源的物料、能耗的實測，分析了其中的原因，為了達到減污增效的清潔生產目的以及本輪清潔生產的目標，審核重點應關注的問題如下：前紡車間產生廢棄物的原因主要是設備故障造成，特別是油霧造成電腦控制故障。在春、秋季節(jié)空調系統(tǒng)側吹風窗溫濕度不能單獨調，送風量無法調節(jié)。前紡車間卷繞頭卡盤壓軸電機壓軸傳動部分的轉速高對軸承的制造精度潤滑條件要求很高，這些軸承卷繞頭上不能滿足要求拆下后其實還有部分殘值可以使用在其他分廠部門傳動速度較底的設備部位。不需要投入費用只需要相關部門協(xié)調下。前紡油霧大HOY生產線主網絡位置移至導絲盤，車間因主網絡造成的油絲減少40%，每條小線每天節(jié)約200元左右。廢物回用切片木托板改造成一次性大包裝棧板。前紡空調初濾袋的再次利用，前紡車間側吹風空調的初濾袋在使用過程中，原規(guī)定使用期為一年，更換下來的濾袋作為廢品處理，車間在更換過程中發(fā)現濾袋過風壓差很小，檢查后發(fā)現過濾袋沒有多的污染，主要是油污，而這油污是可以清洗的，前紡車間經清洗后檢查，濾袋的組織沒有破壞，在環(huán)境風空調中使用完全沒有問題，現前紡側吹風空調更換下來的空調濾袋全部用于后紡環(huán)境空調中，一臺空調節(jié)省的濾袋成本為5000元，六臺空調共節(jié)約成本3萬元。同時也減少了廢物的產生和處理。廢鋼材的再次利用。在二期項目的安裝過程中，由于進口設備的包裝大多是由型鋼加鋼板組成，在設備拆裝后，留下約3噸的廢型鋼，按慣例，是做為廢鋼材處理的，而我們三期的安裝過程需用大量的型鋼做為支架，我們建議利用二期的包裝材料來做支架，可節(jié)省成本約8萬元。前紡空調熱季停止噴淋。以前，我公司的側吹風空調的噴淋是一年不間斷運行的，而在夏天，除清潔空氣外，噴淋的作用很小，我車間在6月開始，與前紡車間聯系，停止噴淋，經我車間和前紡車間共同觀察，并對產品的質量進行了跟蹤，發(fā)現停止噴淋對產品質量沒有影響，所以，我們在六月開始就停止了噴淋，這樣，我們可以全年有6個月時間可以不運行噴淋。前紡車間導熱油管道外溫度達50℃－55℃左右，部分管道保溫材料破損，熱量散發(fā)，浪費電能。建議動力車間將后紡車間溫度進行調整，從以前22-24℃調整到20-26℃：（1）夏天車間控制溫度調到26℃后，動力車間少開冷凍機節(jié)能。（2）冬天車間控制溫度調到20℃后，動力車間少開加熱系統(tǒng)節(jié)能。動力車間冷凍系統(tǒng)運行負載率低，只有56.8%，存在大馬拉小車現象。空壓機大多時間在卸載空轉。3.5提出和實施審核重點的無/低費方案通過對審核重點生產車間生產工藝和實地生產過程的詳細考察分析，并通過物料平衡和廢棄物的分析，在評估工作中發(fā)現的清潔生產方面的問題，有設備、管理、原材料方面的問題，有無需資金投入或者投入非常少的資金就可以解決，針對這些問題，審核小組提出了一些清潔生產方案，并予以實施，對于需要技術改進、投資大的方案需要經過進一步的論證后確定是否實施。針對前紡車間提出的清潔生產方案見表3-4。表3-4審核重點清潔生產方案表序號存在的問題原因以及解決方案1設備故障造成的廢絲或廢絲塊查找設備故障原因，減少油霧侵蝕控制電腦、變頻器等各種電氣元件多增加設備檢修維護，減少設備故障次數2調節(jié)空調送風面積單獨調節(jié)溫度、濕度，改變空調側面送風面積，節(jié)約電能3廢棄的軸承卷繞頭還有利用價值廢棄的軸承卷繞頭可用在其他分廠部門傳動速度較底的設備部位4前紡油霧大，油絲相對較多HOY生產線主網絡位置移至導絲盤，車間因主網絡造成油絲減少5廢棄切片木托板直接扔了可惜改造成一次性大包裝棧板6前紡車間側吹風空調的初濾袋，原規(guī)定使用期為一年，更換下來的濾袋作為廢品處理濾袋中的油污可以清洗后再用。前紡側吹風空調更換下來的空調濾袋全部用于后紡環(huán)境空調中，同時也減少了廢物的產生和處理。7前紡進口設備的包裝中廢鋼材處理可再利用用于三期的安裝過程需用大量的型鋼支架8側吹風空調的噴淋是一年不間斷運行的，而在夏天，除清潔空氣外，噴淋的作用很小前紡空調夏季停止噴淋9POY紙管放久了吸濕變形搬運至紡絲三樓電桿擠壓機成進行烘干后使用。無投入，利用廢棄能源。改善POY紙管的使用效果10導熱油管道外溫度達50℃－55℃左右，部分管道保溫材料破損，熱量散發(fā)，浪費電能。修補破損導熱油管道11冷凍系統(tǒng)運行負載率低，只有56.8%，存在大馬拉小車現象。按實際需要配置冷凍機系統(tǒng)12空壓機大多時間在卸載空轉選用國際最先進的變頻空壓機，實現負荷無盲區(qū)運行

第四章方案產生和篩選經過預評估和評估工作的全面分析，在審核小組及全體員工的參與下，已經產生了許多清潔生產方案，并已實施一些明顯的、簡單易行的無/低費方案。本階段的工作重點是根據評估階段的結果，系統(tǒng)地產生清潔生產方案，對清潔生產方案進行匯總和分類，并篩選出中/高費方案供下一階段進行可行性分析。4.1方案產生在全公司范圍內通過會議、培訓、文件等多種形式，進行宣傳動員，通過實例教育，克服思想障礙，制定獎勵措施，鼓勵全公司員工提出清潔生產方案和合理化建議。通過對企業(yè)的調查以及物料平衡的建立、廢棄物產生原因的分析，并廣泛收集國內外同行業(yè)的先進技術，本地區(qū)資源優(yōu)勢等情況，結合本公司的實際情況、產品生產服務過程的八個方面系統(tǒng)的、全面的產生清潔生產方案：原輔材料和能源的替代、技術工藝的改造、設備的維護保養(yǎng)及更新、生產過程的優(yōu)化、產品結構的更換改進、廢棄物回收利用和循環(huán)使用、日常管理方面、員工的素質以及積極性的激勵。4.2方案分類匯總全公司共提出清潔生產方案22項，具體見表4-1。表中包括了無/低費方案和中/高費的所有方案。表4-1清潔生產方案匯總表序號存在的問題方案內容1前紡、后紡車間常年使用空調并要求生產過程保持一定的壓力，但目前參觀人次太多（年接待人次約近百人次），熱量交換比較嚴重，造成能源浪費本公司的工藝設備在同行屬最先進的。限制參觀人次，由對口部門人員接待，口頭講解，盡可能不安排現場參觀。2前紡車間導熱油管道外溫度達45℃，部分管道保溫材料破損，熱量散發(fā)，浪費電能修補破損的導熱油管道3前紡車間卷繞電腦控制室，易受油氣侵蝕，發(fā)生故障，造成成品報廢卷繞電腦控制室不獨立。設卷繞電腦控制室專間，隔離油氣4冷凍系統(tǒng)運行負載率低，只有56.8%，存在大馬拉小車現象。按實際需要配置冷凍機系統(tǒng)5公司廠區(qū)通道上，有廢棄的紙芯、板材等日曬雨淋腐爛在空地上廠區(qū)正在建造倉庫，地方小。待倉庫建造完工后，設立專區(qū)堆放廢棄的紙芯、板材等6辦公大樓部分員工上下樓用電梯，浪費電能；制度化管理，加強節(jié)電意識7部分辦公室存在休息（用餐）時間照明燈未關的情況。8下班休息時電腦主機和顯示器、打印機、復印機、飲水機等的電器開關未關。9辦公區(qū)域空調啟動溫度和設定溫度沒有規(guī)定，隨意性大。10車間部分無人區(qū)域照明燈開著。11打印復印用紙單面使用，無紙化辦公沒有全部實施。節(jié)約意識不夠，注意雙面用12一次性物品（如紙杯等）的使用，資源浪費和環(huán)境的污染。增加其他杯子，注意杯子消毒，淘汰一次性紙杯13空壓機大多時間在卸載空轉選用國際最先進的變頻空壓機，實現負荷無盲區(qū)運行14空調系統(tǒng)側吹風窗溫濕度不能單獨調，送風量無法調節(jié)減少側吹風窗面積，降低送風量，單獨調節(jié)溫度和濕度15油鍋爐燒水，有大氣污染，還要專門存放柴油的地方，有消防隱患。淘汰油鍋爐，尋找綠色能源燒水16廢棄的軸承卷繞頭還有利用價值廢棄的軸承卷繞頭可用在其他分廠部門傳動速度較底的設備部位17前紡油霧大，油絲相對較多HOY生產線主網絡位置移至導絲盤，車間因主網絡造成的油絲減40%，每條小線每天節(jié)約200元左右。18廢棄切片木托板直接扔了可惜改造成一次性大包裝棧板，每塊節(jié)約25-30元19前紡車間側吹風空調的初濾袋，原規(guī)定使用期為一年，更換