水泥企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化及作業(yè)安全樣本

QBAQ/SJ——A編制：日期：審核：日期：同意：日期：-09-01公布-10-01實(shí)施佳木斯市松江水泥安環(huán)科制訂修改頁(yè)序號(hào)修訂內(nèi)容日期制訂審核批準(zhǔn)目錄7．1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)過(guò)程控制……………………37．1．1危險(xiǎn)作業(yè)安全管理制度……………………37．1．2生產(chǎn)過(guò)程中危險(xiǎn)、有害原因分析…………57．1．3設(shè)備危險(xiǎn)、有害原因分析…………………127．1．4檢修過(guò)程中危險(xiǎn)、有害原因分析…………137．1．5關(guān)鍵危險(xiǎn)、有害原因分布…………………137．1．6危險(xiǎn)等級(jí)分析及控制方法…………………147．2作業(yè)行為管理………………………197．2．1行為性危險(xiǎn)有害原因分析及控制方法……197．3警示標(biāo)志和安全防護(hù)………………207．3．1安全警示標(biāo)志管理制度………207．3．2安全防護(hù)管理制度……………217．4．1供給商、承包商管理制度…………………227．4．2制度落實(shí)注意事項(xiàng)……………237．5變更…………………237．5．1改變管理制度…………………237．6相關(guān)統(tǒng)計(jì)……………257作業(yè)安全7.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)過(guò)程控制7.1.1危險(xiǎn)作業(yè)安全管理制度1.目標(biāo)為事先嚴(yán)控危險(xiǎn)作業(yè)，避免在危險(xiǎn)作業(yè)過(guò)程中作業(yè)人員能力不匹配，監(jiān)護(hù)不力，操作不妥，管理和防范方法不到位等，發(fā)生多種類型安全事故，造成人員傷亡和損失，特制訂此制度。2.適用范圍凡屬于危險(xiǎn)作業(yè)范圍全部必需經(jīng)主管部門辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)。3.危險(xiǎn)作業(yè)范圍(1)危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)；(2)進(jìn)入受限空間作業(yè)；(3)高處作業(yè)：(4)大型吊裝作業(yè)：(5)預(yù)熱器清堵作業(yè)：(6)篦冷機(jī)清大塊作業(yè)；(7)水泥塵產(chǎn)筒形庫(kù)清庫(kù)作業(yè)(8)交叉作業(yè)；(9)高溫作業(yè)；(10)其它危險(xiǎn)作業(yè)4.危險(xiǎn)作業(yè)要求(1)凡時(shí)間許可情況下，危險(xiǎn)作業(yè)應(yīng)事先提出申請(qǐng)，經(jīng)相關(guān)部門同意后辦理審批手續(xù)；特殊情況(如搶險(xiǎn)或緊急處理事故等)許可事后補(bǔ)辦手續(xù)，安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢驗(yàn)。(2)危險(xiǎn)作業(yè)審批視危險(xiǎn)程度而定，尤其危險(xiǎn)作業(yè)由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)審批，危險(xiǎn)較大作業(yè)由安全環(huán)境保護(hù)科審批，危險(xiǎn)性較小作業(yè)由車間報(bào)安全環(huán)境保護(hù)科審批。(3)危險(xiǎn)作業(yè)審批前，相關(guān)人員必需親臨現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)必需檢測(cè)數(shù)據(jù)，落實(shí)好對(duì)應(yīng)防護(hù)和救護(hù)方法后方可同意。(4)危險(xiǎn)作業(yè)人員必需有一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù)，身體狀態(tài)良好，嚴(yán)禁女工、老、弱、病、殘人員參與。(5)危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必需有顯著標(biāo)志，有專員監(jiān)護(hù)，做到可干可不干一律不干；能夠到安全地點(diǎn)或安全期間干一定轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)或延遲到安全期間干；能用比較安全方法替換一定采取較安全方法作業(yè)。5危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)及權(quán)限(1)進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)有申請(qǐng)作業(yè)部門填寫“危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)單”(見(jiàn)附表)，經(jīng)安全責(zé)任人現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，審查同意后方可實(shí)施。(2)危險(xiǎn)作業(yè)審批權(quán)限。①高處作業(yè)由車間領(lǐng)導(dǎo)(兼職安全員)或部門主管(兼職安全員)審批；②在輕質(zhì)物面上作業(yè)(彩鋼瓦頂、)由車間主任或部門主管審批。⑧禁火區(qū)或忌火設(shè)備、工器具、油桶、電氣室等易燃場(chǎng)所進(jìn)行明火作業(yè)，由安全環(huán)境保護(hù)部審批；④有中毒或跌落深埋、窒息等危險(xiǎn)作業(yè)(清倉(cāng)、清罐、清庫(kù)檢驗(yàn)和維修，由安全環(huán)境保護(hù)部審批；⑤帶電作業(yè)由車間安全員審查報(bào)電工車間審批；煤倉(cāng)(煤磨)⑥爆破或易燃、易爆場(chǎng)所(煤粉制備系統(tǒng)、油庫(kù)、油罐、氧氣乙炔瓶庫(kù))動(dòng)用火種、電氣焊安全環(huán)境保護(hù)科審批；6.從事危險(xiǎn)作業(yè)人員基礎(chǔ)條件(1)年滿18周歲。(2)身體健康，沒(méi)有妨礙從事工種作業(yè)疾病和生理缺點(diǎn)。(3)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，含有本工種作業(yè)所需安全技術(shù)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。(4)作業(yè)前、作業(yè)中不準(zhǔn)喝酒，不準(zhǔn)吃速效感冒藥、苯海拉明、非那根等能使人打瞌睡、困倦或精神不振鎮(zhèn)靜劑藥品。7.危險(xiǎn)作業(yè)安全要求(1)作業(yè)時(shí)要穿戴好防護(hù)用具、設(shè)備、輔件、用具要完好可靠、符合安全要求。(2)作業(yè)區(qū)域內(nèi)要整齊，道路要通暢，要有顯著標(biāo)志或通告。(3)作業(yè)完成后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整理和清點(diǎn)，并立即向?qū)徟块T匯報(bào)。7.1.2生產(chǎn)過(guò)程中危險(xiǎn)、有害原因分析生產(chǎn)過(guò)程中潛在危險(xiǎn)、有害原因有：機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)、高處墜落、車輛傷害、起重傷害、壓力容器爆炸、坍塌、物體打擊、粉塵、噪聲和輻射等。1機(jī)械傷害機(jī)械傷害為水泥塵產(chǎn)線中最關(guān)鍵危險(xiǎn)原因。該項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備比較多，在生產(chǎn)線各個(gè)部位全部存在著發(fā)生機(jī)械傷害事故危險(xiǎn)性，假如機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施不全或損壞、安全生產(chǎn)管理方法跟不上，會(huì)發(fā)生機(jī)械傷害事故，造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失。生產(chǎn)過(guò)程中輕易發(fā)生機(jī)械傷害危險(xiǎn)設(shè)備有：破碎機(jī)、粉磨機(jī)、皮帶輸送機(jī)、空壓機(jī)、堆取料機(jī)、水泥散裝機(jī)及包裝機(jī)等設(shè)備裸露傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)設(shè)施缺失或不全等直接造成機(jī)械傷害事故發(fā)生。造成機(jī)械傷害事故，關(guān)鍵是因?yàn)樵O(shè)備制造質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)計(jì)上本身就存在缺點(diǎn)、設(shè)備安全防護(hù)裝置沒(méi)有或損壞、違章指揮、違章操作及對(duì)機(jī)械設(shè)備故障不立即維修、設(shè)備在非正常狀態(tài)下工作等造成。常見(jiàn)有：1、機(jī)械設(shè)備制造質(zhì)量不合格或設(shè)計(jì)上本身就存在缺點(diǎn)。2、設(shè)備控制系統(tǒng)失靈，造成設(shè)備誤動(dòng)作，造成事故發(fā)生。3、電源開(kāi)關(guān)布局不合理，一個(gè)是有了緊急情況不便立即停車臺(tái)機(jī)械設(shè)備開(kāi)關(guān)設(shè)在一起，極易造成誤開(kāi)機(jī)引發(fā)事故。4、機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置缺乏或損壞，或在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中被拆除等。5、機(jī)械設(shè)備有故障不立即排除，設(shè)備帶有故障運(yùn)行。6、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中從事清理卡料、修理等工作。7、在檢修時(shí)，機(jī)械裝置忽然被人隨意開(kāi)啟；不含有操作機(jī)械素質(zhì)人員上崗或其它人亂動(dòng)機(jī)械設(shè)備。8、在和機(jī)械相關(guān)聯(lián)不安全場(chǎng)所停留、休息；任意進(jìn)入機(jī)械運(yùn)行危險(xiǎn)區(qū)域。9、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中清理物料，處理故障，發(fā)生皮帶卷人傷害：人接觸傳動(dòng)部位(加油、清理、處理故障等)，皮帶忽然開(kāi)啟傷人。10、違章操作，穿戴不符合安全要求服裝進(jìn)行操作。2觸電在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，電力設(shè)備較多，操作中稍有不慎就可能造成觸電事故發(fā)生。此，觸電事故也是水泥生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)鍵危險(xiǎn)原因。對(duì)于觸電事故防范決不可掉以輕心。觸電危險(xiǎn)分布極廣，通常用到電氣設(shè)備和有電氣線路經(jīng)過(guò)場(chǎng)所觸電事故可能發(fā)生場(chǎng)所。該項(xiàng)目標(biāo)電氣系統(tǒng)、輸料系統(tǒng)、水泥粉磨系統(tǒng)包裝系統(tǒng)等無(wú)不存在該類危險(xiǎn)。引發(fā)觸電事故關(guān)鍵原因，除了沒(méi)備缺點(diǎn)、設(shè)計(jì)不周等技術(shù)原因外，大部分是因?yàn)檫`章指揮、違章操作引發(fā)，常見(jiàn)有：1、電線、電氣設(shè)施絕緣或外殼損壞、設(shè)備漏電，部分設(shè)備因?yàn)榻^緣老化、接地失靈、線頭裸露等原因。2、違反用電安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，不填寫工作票或不實(shí)施監(jiān)護(hù)制度，線路或電器設(shè)備工作完成，未辦理工作票終止手續(xù)，就對(duì)停電設(shè)備恢復(fù)送電。3、線路檢修時(shí)不裝設(shè)或未按要求裝設(shè)接地線，不使用或使用不合格絕緣工具和電氣設(shè)備。4、設(shè)備安全防護(hù)裝置缺乏或損壞、被拆除，操作人員疏忽大意帶電危險(xiǎn)部位。5、在帶電設(shè)備周圍進(jìn)行作業(yè)不符合安全距離或無(wú)監(jiān)護(hù)方法。身體進(jìn)入6、跨超安全圍欄或超越安全警戒線，工作人員誤碰帶電設(shè)備，和在帶電設(shè)備周圍使用鋼卷尺等進(jìn)行測(cè)量或攜帶余屬超高物體在帶電設(shè)備下行走。7、在檢修電器故障工作時(shí)，未按要求切斷電源或未在電源開(kāi)關(guān)處掛上顯著作業(yè)標(biāo)志(如嚴(yán)禁合閘等)，電器開(kāi)關(guān)被其它人誤合閘或隨意合閘，造成事故發(fā)生。檢修照明電壓超出36V或12V，造成檢修人員觸電事故發(fā)生。8、工作人員私自擴(kuò)大工作范圍。9、使用電動(dòng)工具金屬外殼不接地，不戴絕緣手套。10、在電纜溝、隧道、夾層或金屬容器內(nèi)工作不使用安全電壓行燈照明。11、在潮濕地域、金屬容器內(nèi)工作不穿絕緣鞋，無(wú)絕緣墊，無(wú)監(jiān)護(hù)人。12、移動(dòng)使用配電箱、板及所用導(dǎo)線不符合要求，未使用漏電保護(hù)器。13、標(biāo)志缺點(diǎn)(如裸露帶電部分周圍警告牌、刀閘開(kāi)合警告牌不顯著就可能造成作業(yè)人員疏忽大意，進(jìn)而發(fā)塵觸電，誤合刀閘等人身或設(shè)備事故)。14、電氣作業(yè)安全管理：作存在漏洞。3火災(zāi)本企業(yè)中火災(zāi)種類關(guān)鍵有電氣火災(zāi)和電纜火災(zāi)、燃油火災(zāi)、煙煤火災(zāi)和雷電引發(fā)火災(zāi)。電氣設(shè)備遍布整個(gè)工藝步驟，假如電氣設(shè)備設(shè)施超負(fù)荷運(yùn)行，易發(fā)塵電沒(méi)各設(shè)施或電纜火災(zāi)事故；鏟車等多種車輛使用柴油作燃料，廠內(nèi)設(shè)容量為20t柴油罐兩個(gè)，假如油罐泄漏也輕易引發(fā)怒災(zāi)；煙煤矸石自燃也會(huì)引發(fā)怒災(zāi)：雷電也可能引發(fā)火災(zāi)事故發(fā)生。雷擊能造成電氣設(shè)備設(shè)施和建筑物損壞：雷電產(chǎn)塵雷擊火花還會(huì)引燃周圍易燃物或可燃物，造成雷擊火災(zāi)。造成火災(zāi)關(guān)鍵原因有：1、電氣沒(méi)備短路、絕緣老化、破損、靜電火花等引發(fā)火災(zāi)。2、電氣設(shè)備設(shè)施超負(fù)荷運(yùn)行，引發(fā)電氣設(shè)備、設(shè)施或電纜火災(zāi)。3、開(kāi)關(guān)設(shè)備及其它電氣設(shè)備短路起火，引燃電纜發(fā)生火災(zāi)。4、控制室、凋度室、通信室等未按規(guī)程要求接地或接地不良，當(dāng)過(guò)電壓時(shí)，引發(fā)室內(nèi)電氣設(shè)備絕緣擊穿，產(chǎn)生電弧或火花，引發(fā)火災(zāi)。5、雷電也可能引發(fā)火災(zāi)事故發(fā)生。雷擊能造成電氣設(shè)備、設(shè)施和建筑物損壞；雷電產(chǎn)生雷擊火花還會(huì)引燃周圍易燃物或可燃物，造成雷擊火災(zāi)。6、違章作業(yè)。?、未按要求配置消防器材或消防器材失效。8、儲(chǔ)存在堆場(chǎng)中煙煤矸石中含有一定可燃物，在適宜條件下會(huì)發(fā)塵自燃，排放二氧化硫、氮氧化物、碳氧化物和煙塵等有害氣體污染環(huán)境、危害人身健康。同時(shí)，煤自燃能夠引燃周圍可燃物質(zhì)從而發(fā)生火災(zāi)。4高處墜落該項(xiàng)目中高層建(構(gòu))筑物、袋收塵器、煙囪、原料庫(kù)、生料庫(kù)、水泥庫(kù)、熟料庫(kù)等各個(gè)工作地點(diǎn)全部存著人員高處墜落危險(xiǎn)。在生產(chǎn)和檢修工作中，常常要作業(yè)人員進(jìn)行登高作業(yè)(生產(chǎn)線上2m以上高處作業(yè)，且含有墜落風(fēng)險(xiǎn)，全部屬高空作業(yè)，在作業(yè)過(guò)程中，職員必需系安全帶，選抗大于9800N沖擊力掛點(diǎn))。所以，預(yù)防高處墜落事故發(fā)生是安全工作關(guān)鍵之一。造成高處墜落事故關(guān)鍵原因有：1、沒(méi)有按要求使用安全帶、穿防滑性能不良軟底鞋等。2、使用梯子不妥。3、高處作業(yè)處檢修平臺(tái)、吊裝孔、預(yù)留孔區(qū)域該設(shè)安全防護(hù)欄桿處未設(shè)欄桿或欄桿損壞。4、工作責(zé)任心不強(qiáng)，主觀判定失誤。5、使用防護(hù)裝置不完善或缺乏設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行作業(yè)。6、作業(yè)人員疏忽大意，疲憊過(guò)分。7、夜間高空作業(yè)照明情況不好。8、高處作業(yè)安全管理不到位等。5車輛傷害本企業(yè)生產(chǎn)用原料及成品大部分是汽車運(yùn)輸。運(yùn)輸車輛頻繁出入廠區(qū)，輕易發(fā)生道路交通事故，車輛在裝卸物料過(guò)程中，也輕易發(fā)生各類事故。引發(fā)車輛傷害原因有：1、車況不良，車輛安全裝置不齊全，轉(zhuǎn)向失靈、缺乏制動(dòng)、喇叭和車燈信號(hào)等。2、司機(jī)技術(shù)水平低或狀態(tài)不佳、現(xiàn)場(chǎng)人員麻痹大意。3、非司機(jī)駕車、酒后駕車、超速行駛等違章行為。4、倒車鏡位置不準(zhǔn)。5、道路不暢，有施工或危險(xiǎn)路段沒(méi)有警示燈6、疲憊駕駛。7、路面或車輛未按季節(jié)改變采取防滑方法。為避免發(fā)生車輛傷害，應(yīng)加強(qiáng)司機(jī)安全教育，嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和安全行車規(guī)章制度，在風(fēng)、雪、雨、粉塵等惡劣天氣和環(huán)境情況下，要慢速行駛，預(yù)防車輛傷害事故發(fā)塵。6物體打擊生產(chǎn)過(guò)程中可能發(fā)生物體打擊事故首先是在檢修作業(yè)(高處作業(yè))中，操作人員違反操作規(guī)程亂放工具或工具沒(méi)放穩(wěn)，工具落下而造成砸傷人。其次是在檢修過(guò)程中發(fā)生物料或構(gòu)件等出其不意飛出或下落等造成物體打擊事故。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備零件有崩出造成物體打擊傷人危險(xiǎn)，大型物件放置不穩(wěn)會(huì)發(fā)生傾倒，從而傷人。料倉(cāng)內(nèi)檢修、捅膨住礦料時(shí)礦料落下造成傷害。7起重傷害在工程施工建設(shè)、使用、運(yùn)行及檢修過(guò)程中要使用起重設(shè)備。該項(xiàng)目所用起重設(shè)備有物料提升機(jī)、吊車、電動(dòng)葫蘆等。起重傷害事故發(fā)生原因，是因?yàn)槠鹬卦O(shè)備提升控制系統(tǒng)失靈、操作人員違章操作、鋼絲繩斷裂，其它人員進(jìn)入警戒區(qū)等造成。發(fā)生起重傷害關(guān)鍵原因是：1、被吊物吊掛不牢靠，造成被吊運(yùn)物墜落。2、起重機(jī)械鈴、閘、限位等安全裝置不完善。3、司機(jī)技術(shù)不熟練，起重機(jī)在吊運(yùn)中發(fā)生碰撞，吊物脫落。4、掛吊人員及吊車操作人員違章操作、聯(lián)絡(luò)信號(hào)不清等。5、吊具、索具磨損斷裂和吊物吊耳損壞全部易造成吊物墜落等。6、摘掛鉤時(shí)配合不好夾傷人。7、歪拉剁。拽，吊件擺動(dòng)傷人。8壓力容器爆炸在生產(chǎn)、檢修過(guò)程中使用空壓機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等均為壓力容器。生產(chǎn)、檢修過(guò)程中使用不妥會(huì)造成壓力容器爆炸。造成壓力容器爆炸關(guān)鍵原因?yàn)椋?.壓力容器沒(méi)有進(jìn)行定時(shí)檢驗(yàn)，其壓力承受能力在不確定狀態(tài)。2.違章對(duì)壓力容器進(jìn)行檢修或改造，造成壓力容器耐壓程度降低。3.壓力容器在使用或維護(hù)不妥、受到撞擊情況下會(huì)造成其內(nèi)部壓力超出其承受能力而造成爆炸。4.安全閥失效、壓力表?yè)p壞造成超壓運(yùn)行，壓力容器腐蝕、破損后造成強(qiáng)度降低，遇高溫(如閂曬)、高熱造成壓力增高。5.違章操作，如違章對(duì)壓力容器進(jìn)行檢修或改造，造成壓力容器耐壓程度降低。9坍塌原料堆場(chǎng)及成品堆積、使用不妥會(huì)造成物料坍塌，造成人員傷亡。石灰石堆場(chǎng)，頁(yè)巖堆場(chǎng)、混合材堆場(chǎng)等這些堆場(chǎng)若堆、取方法不妥就會(huì)發(fā)塵坍塌事故，可能會(huì)掩埋設(shè)備及作業(yè)人員，造成設(shè)備損壞及人員傷亡。10粉塵水泥粉磨生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人體有害原因關(guān)鍵是粉塵，粉塵產(chǎn)生于物料輸送、破碎、卸車、粉磨、儲(chǔ)存、包裝等生產(chǎn)過(guò)程中。在生產(chǎn)過(guò)程中，作業(yè)工人長(zhǎng)時(shí)間吸入粉塵，能引發(fā)肺部組織纖維化為主病變、硬化、喪失正常呼吸功效從而造成塵肺病。塵肺病是無(wú)法痊愈職業(yè)病，診療只能降低并發(fā)癥、延緩病情發(fā)展，不能使肺組織病變消失。粉塵對(duì)人有害性關(guān)鍵有以下多個(gè)方面：1、粉塵易引發(fā)呼吸道感染疾病，鼻、鼻咽、氣管、大支氣管以至肺泡內(nèi)，而形成塵(矽)肺，長(zhǎng)久生活在一定濃度粉塵中會(huì)慢性使人致殘以至死亡。2、引發(fā)心血管病患者病情惡化，死亡率增加。3、含有游離二氧化硅粉塵進(jìn)入人肺內(nèi)后，在二氧化硅作用下，引發(fā)肺巨噬細(xì)胞壞死、造成肺組織纖維化，形成膠原纖維結(jié)節(jié)，使肺組織彈性喪失，硬度增大，造成通氣障礙，影響肺呼吸活動(dòng)，即人吸入游離二氧化硅粉塵可引發(fā)矽肺。矽肺是塵肺中進(jìn)展最快、危害最重一個(gè)。粉塵中含有游離二氧化硅量越高，對(duì)人體危害越大。4、水泥生產(chǎn)粉塵排放除有組織排放廢氣源外，無(wú)組織排放廢氣源存在于水泥生產(chǎn)每一個(gè)工序和步驟，無(wú)組織排放量影響原因較多，其排放量大小取決于生產(chǎn)工藝、除塵設(shè)備和塵產(chǎn)管理水平。歸納起來(lái)，該項(xiàng)目無(wú)組織粉塵排放源起源有原料堆場(chǎng)風(fēng)蝕揚(yáng)塵、裝卸揚(yáng)塵和運(yùn)輸中遺撒等。1)堆場(chǎng)風(fēng)蝕揚(yáng)塵：原料露天長(zhǎng)久堆存，在太陽(yáng)光曝曬后：原料中濕度日漸降低，含水量降低，有風(fēng)天氣條件下，當(dāng)達(dá)成起塵風(fēng)力時(shí)將帶走原料堆場(chǎng)表層粒徑較小顆粒，形成對(duì)下風(fēng)向粉塵污染。2)裝卸揚(yáng)塵：原料在堆場(chǎng)卸車和由堆場(chǎng)到各個(gè)作業(yè)點(diǎn)(12序)裝卸車等也會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵。3)運(yùn)輸中遺撒：原料在各個(gè)作業(yè)點(diǎn)(工序)之間運(yùn)輸、傳送帶輸送過(guò)程中灑落等造成揚(yáng)塵。粉塵存在既影響作業(yè)人員身體健康(長(zhǎng)久工作易得塵肺病)，又不利安全、文明生產(chǎn)。11噪聲噪聲是水泥生產(chǎn)過(guò)程中又人體危害，噪聲對(duì)人危害是多方面，其對(duì)人體危害，關(guān)鍵有以下多個(gè)方面。1、聽(tīng)力和聽(tīng)覺(jué)器官損傷：人聽(tīng)覺(jué)器官適應(yīng)性是有一定程度，長(zhǎng)久在強(qiáng)噪聲作用下，聽(tīng)力逐步減弱，引發(fā)聽(tīng)覺(jué)疲憊。若終年累月在強(qiáng)烈噪聲反復(fù)作用下，內(nèi)耳器官發(fā)塵了器質(zhì)性病變，成為永久性聽(tīng)閾位移，亦稱噪聲性耳聾。2、引發(fā)心血管系統(tǒng)病癥和神經(jīng)衰弱：噪聲能夠使交感神經(jīng)擔(dān)心，表現(xiàn)為心跳加緊，心律不齊，血壓波動(dòng)，心電圖陽(yáng)性率增高。噪聲引發(fā)神經(jīng)衰弱癥侯群，如頭痛、頭暈、失眠、多夢(mèng)、乏力、記憶力衰退、心悸、惡心等。神經(jīng)衰弱陽(yáng)性率隨噪聲聲級(jí)增高而增高。3、對(duì)消化系統(tǒng)影響：引發(fā)胃功效紊亂、食欲不振、消化不良。4、對(duì)視覺(jué)功效影響：因?yàn)樯窠?jīng)系統(tǒng)相互作用結(jié)果，能引發(fā)視網(wǎng)膜軸體細(xì)胞光受性降低，視力清楚穩(wěn)定性縮??；5、降低工作效率，影響安全生產(chǎn)：噪聲易使人煩躁不安和疲乏，注意力分散，造成工作效率降低。當(dāng)噪聲級(jí)超出生產(chǎn)中音響警報(bào)信號(hào)聲級(jí)時(shí)，遮蔽音響警報(bào)信號(hào)，易造成事故；6、高聲級(jí)強(qiáng)噪聲損害建筑物和儀器設(shè)備：160分貝以上高聲級(jí)強(qiáng)噪聲可引發(fā)建筑物玻璃震碎、墻壁震裂、屋瓦震落、煙囪坍毀等?！豆ぷ鲌?chǎng)全部害原因職業(yè)接觸限值第2部分物理原因》(GBZ2.2—)要求了職業(yè)噪聲接觸限值：每七天工作5d，天天工作8h，穩(wěn)態(tài)噪聲限值為85dB(A)，非穩(wěn)態(tài)噪聲等效聲級(jí)限值為85dB(A)，見(jiàn)表3—1。表3—1工作場(chǎng)所噪聲職業(yè)接觸限值接觸時(shí)間接觸限值（dB(A)）備注5d/w,=8h/d85非穩(wěn)態(tài)噪聲計(jì)算8h等效聲級(jí)5d／w，~8h／d85計(jì)算8h等效聲級(jí)≠5d/w85計(jì)算40h等效聲級(jí)脈沖噪聲工作場(chǎng)所，噪聲聲壓級(jí)峰值和脈沖次數(shù)不應(yīng)超出表3-2要求。3-2工作場(chǎng)所脈沖噪聲職業(yè)接觸限值工作日接觸脈沖次數(shù)聲壓級(jí)峰值[dB(A)]≤100140≤1000130≤10000120水泥粉磨生產(chǎn)線上關(guān)鍵噪聲源有：破碎機(jī)、粉磨機(jī)、皮帶輸送機(jī)、輥壓機(jī)、水泥包裝機(jī)、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、循環(huán)水泵站等機(jī)械設(shè)備。有些機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很大噪聲，如破碎機(jī)、風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生噪聲值在90dB以上，聲級(jí)超出了國(guó)家要求聲級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械噪聲控制，首選設(shè)計(jì)和工藝，另外還要控制噪聲源、控制噪聲傳輸路徑和增強(qiáng)接收者防護(hù)方法。7.1.3設(shè)備危險(xiǎn)、有害原因分析1.項(xiàng)目設(shè)計(jì)單位無(wú)資質(zhì)，不能確保工程質(zhì)量設(shè)備設(shè)計(jì)選材不妥，不能滿足工藝要求。2.定型設(shè)備選型，不能滿足工藝要求。3.安裝施工人員未經(jīng)專門培訓(xùn)，無(wú)特種作業(yè)操作證，不能確保安裝質(zhì)量給工程遺留下不安全隱患。4.施工單位無(wú)資質(zhì)，施工時(shí)不按設(shè)計(jì)要求施工，隨意改變?cè)O(shè)計(jì)，降低安全要求，會(huì)給企業(yè)造成嚴(yán)重后果。5.安裝過(guò)程使用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(如焊條、鋼材、非金屬材料型號(hào)、規(guī)格等)，假如不能確保安全質(zhì)量，將會(huì)給項(xiàng)目造成安全隱患。7.1.4檢修過(guò)程中危險(xiǎn)、有害原因分析1.在檢修過(guò)程中，有吊裝、拆卸設(shè)備操作，不按規(guī)程操作會(huì)發(fā)塵碰撞、載物失落，造成夾擊、軋入、墜落打擊等人體傷害事故。同時(shí)存在其它機(jī)械傷害觸電、摔傷等事故。2.檢修人員工作位置在墜落基準(zhǔn)面2m以上時(shí)，不系安全帶、不佩戴安全帽等個(gè)體防護(hù)用具，有發(fā)午高處墜落、物體打擊危險(xiǎn)。3.電動(dòng)設(shè)備、泵等檢修，在斷開(kāi)電閘上不掛“正在檢修，嚴(yán)禁合閘”嚴(yán)禁標(biāo)志牌，其它人員可能誤合閘而發(fā)生觸電或絞傷事1收。7.1.5關(guān)鍵危險(xiǎn)、有害原因分布表7-1關(guān)鍵危險(xiǎn)有害原因分布表危險(xiǎn)部位設(shè)備名稱作業(yè)種類機(jī)械傷害機(jī)械傳動(dòng)外露部位破碎機(jī)等各類機(jī)械、皮帶輸送機(jī)、粉磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泥散裝機(jī)及包裝機(jī)等運(yùn)行中維護(hù)檢修觸電供電和用電系統(tǒng)、配電室、用電設(shè)備等皮帶愉送機(jī)、水泥磨、水泥包裝機(jī)等送停電運(yùn)行、檢修火災(zāi)建(構(gòu))筑物、電氣設(shè)備、輸電線路、柴汕罐、煤矸石堆場(chǎng)、控制室、調(diào)度室等變爪器、配電柜、電纜等運(yùn)行中高處墜落作業(yè)高度超出2m工作平臺(tái)、或設(shè)備、設(shè)施檢修平臺(tái)破碎機(jī)、水泥磨等高空作業(yè)、檢修車輛傷害原料運(yùn)輸、成品等物料運(yùn)輸汽車運(yùn)輸作業(yè)物體打擊高處作業(yè)處時(shí)，工具、零部件從高處落下傷人，塵產(chǎn)作業(yè)中轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備零件崩出傷人破碎機(jī)、水泥磨等運(yùn)行及檢修中起重傷害原料提升運(yùn)輸場(chǎng)所，水泥磨、塔架等安裝、檢修車間起重機(jī)、物料提升機(jī)、吊車電動(dòng)葫蘆提升作業(yè)壓力容器爆炸高壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐空壓機(jī)(儲(chǔ)氣罐)、乙炔瓶等運(yùn)行、檢修中坍塌原料堆、成品堆運(yùn)輸使用過(guò)程中粉塵物料輸送、破碎、卸車、粉磨、儲(chǔ)存、包裝等生產(chǎn)過(guò)程破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、汽車、水泥磨、水泥包裝機(jī)輸送、破碎、粉磨、包裝噪聲整個(gè)生產(chǎn)線上各類機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中輻射電氣電磁輻射、微波高壓電氣設(shè)備、微波測(cè)料位設(shè)備等電氣使用中7.1.6危險(xiǎn)等級(jí)分析及控制方法表7-2預(yù)先危險(xiǎn)分析（PHA）危險(xiǎn)原因誘導(dǎo)原因事故后果危險(xiǎn)等級(jí)控制方法高處墜落I.登梯子時(shí)跗空或滑倒，高空維修時(shí)沒(méi)有系安全帶，或使用小合格安全惜。2.高處作業(yè)防擴(kuò)設(shè)施缺點(diǎn)。3.高處作業(yè)時(shí)注意力不集中。人員傷害11I.對(duì)梯子進(jìn)行改善，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)加寬梯了，制作防護(hù)欄，并定時(shí)檢驗(yàn)，消除隱患；2.嚴(yán)格高空作業(yè)安全規(guī)程，做好安全防護(hù)下作。3.加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格實(shí)施安全操作規(guī)程。機(jī)械傷害1.皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中清理物料，處理故障，發(fā)生皮帶卷入傷害：2.人接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位(加油、清理、處理故障等)，皮帶忽然開(kāi)啟，皮帶傷人；3.皮帶安全裝置缺乏或損壞：4.轉(zhuǎn)動(dòng)部位、齒輪嚙合等處安全防護(hù)裝置缺乏或損壞、被拆除等；5.設(shè)備有故障小立即排除，帶有故障運(yùn)行：6.違章操作，穿戴不符合安全要求佝服裝進(jìn)行操作；7.不停機(jī)從事設(shè)備清理、修理等于作：8.在檢修和正常十作時(shí)，機(jī)器忽然被她人隨意開(kāi)啟人員傷亡ⅢI.皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，按規(guī)程檢驗(yàn)處理故障：2.皮帶開(kāi)啟前先發(fā)信號(hào)，確定無(wú)人接觸傳動(dòng)部位后方可開(kāi)啟；3.皮帶安全設(shè)施齊全完好；4.安全裝置齊全有效，全部轉(zhuǎn)動(dòng)部分設(shè)置安個(gè)罩或欄桿；5.機(jī)械設(shè)備正常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，不帶故障運(yùn)行；6.嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行維護(hù)等操作；7.安裝檢修完善安全方法，做好聯(lián)絡(luò)確定，維修、檢修人員撤離后才可送電開(kāi)啟設(shè)備：8.設(shè)備清掃、處理粘料時(shí)停機(jī)進(jìn)行觸電1.水泥熟料等原配料輸送過(guò)程中，電線、電氣設(shè)施絕緣或外殼損壞、設(shè)備漏電；2.原料調(diào)配等電氣設(shè)備接地?fù)p壞或沒(méi)接；3.進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，沒(méi)有嚴(yán)格實(shí)施停送電撲牌手續(xù)，誤送電，發(fā)生觸電事故：4.移動(dòng)仙用配電箱、板及所用導(dǎo)線不符合要求，未使用漏電保護(hù)器，小戴絕緣廠會(huì)：5.亂接不符合要求臨時(shí)線。人員傷亡Ⅲ1.電線、電纜經(jīng)過(guò)高溫區(qū)域(如烘干爐區(qū)域)應(yīng)加以防護(hù)，預(yù)防絕緣損壞；2.移動(dòng)配電箱、板裝設(shè)漏電保護(hù)器：3.臨時(shí)用電應(yīng)經(jīng)主管部門審查同意專員管理：4.原料調(diào)配、輸送等電氣設(shè)施選型合理、規(guī)范安裝、維修立即，絕緣良好：5.原料破碎、粉磨等設(shè)備外殼進(jìn)行接地或接零。表7—2預(yù)先危險(xiǎn)分析（PHA）危險(xiǎn)原因誘導(dǎo)原因事故后果危險(xiǎn)等級(jí)控制方法火災(zāi)1.變爪器油類起火；2.雷雨季節(jié)，電氣設(shè)備遭受雷擊起火；3.電源線路短路起火：4.電纜頭發(fā)生爆炸起火；5.電氣設(shè)備過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，保護(hù)裝置失靈，電纜發(fā)燒起火：6.電纜敷設(shè)在火源周圍，外部電纜著火并沿電纜溝進(jìn)入室內(nèi)起火；7.小動(dòng)物進(jìn)入變電所造成線路問(wèn)短路，引發(fā)變配電設(shè)備起火；8.電氣設(shè)備短路，保護(hù)裝置失靈，發(fā)生電氣設(shè)備起火人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失III1.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，預(yù)防變壓器漏油及控制油溫；2.定時(shí)檢測(cè)避雷設(shè)施和接地線，保證其性能完好；3.對(duì)變電所(站)建筑物電纜溝要用阻燃材料進(jìn)行封堵，防十著火電纜帶火進(jìn)入；4.變電所(站)建筑物墻壁、地面、線溝及門窗等處不得留有孔洞預(yù)防小動(dòng)物進(jìn)入；5.電纜敷設(shè)要遠(yuǎn)離火源，關(guān)鍵控制電纜和動(dòng)力電纜應(yīng)采取阻燃電纜；6.堅(jiān)持安全用電檢驗(yàn)制度，發(fā)覺(jué)隱患立即處理，嚴(yán)禁電氣設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行：7.定時(shí)檢測(cè)變配電設(shè)備計(jì)量?jī)x表和繼電保擴(kuò)采取全微機(jī)自動(dòng)化保護(hù)設(shè)備，確保其性能完好；8.各電氣室、電纜室、電纜隧道、變爪器室均設(shè)置火災(zāi)煙霧及溫度報(bào)警設(shè)施?；馂?zāi)報(bào)警系統(tǒng)和強(qiáng)制通風(fēng)(包含空調(diào)系統(tǒng))設(shè)置連鎖，一旦發(fā)生火災(zāi)自動(dòng)停此風(fēng)機(jī)，關(guān)閉送風(fēng)及排風(fēng)閥門：9.配置足夠消防器材。表7—2預(yù)先危險(xiǎn)分析（PHA）危險(xiǎn)原因誘導(dǎo)原因事故后果危險(xiǎn)等級(jí)控制方法壓力容器爆炸1.空爪機(jī)等爪力容器結(jié)構(gòu)不合理，設(shè)計(jì)計(jì)算錯(cuò)誤；2.容器內(nèi)外部腐蝕、強(qiáng)度降低而爆破；3.焊接質(zhì)量有嚴(yán)重缺點(diǎn)，共至有裂紋，發(fā)塵爆破；4.容器超爪運(yùn)行；5.檢修時(shí)為了方便，在容器上隨意開(kāi)孔，使強(qiáng)度下降而爆破；6.未實(shí)施相關(guān)規(guī)程進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)：7.沒(méi)有安裝安全閥、壓力表或安全閥、爪力表?yè)p壞。設(shè)備損壞人員傷亡Ⅲ1應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《爪力容器使用登記管理規(guī)則》和其它相關(guān)要求；2.在訂購(gòu)壓力容器，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)單位和制造廠資格進(jìn)行審查，供貨產(chǎn)品必需有“壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)書”和制造廠所在地鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)簽發(fā)“檢監(jiān)證書”；要加強(qiáng)對(duì)所購(gòu)容器質(zhì)量驗(yàn)收，尤其應(yīng)進(jìn)行容器水壓試驗(yàn)等關(guān)鍵項(xiàng)目標(biāo)驗(yàn)收：3.依據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)實(shí)際情況，制訂壓力容器操作規(guī)程，明確異常工況緊急處理方法，確保在任何情況下壓力容器不超溫、超壓運(yùn)行；4.壓力容器及其安全附件應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，在運(yùn)行中不能隨意退出；多種壓力容器安全閥、壓力表等安全附件應(yīng)進(jìn)行定時(shí)校驗(yàn)和排放試驗(yàn)；5.嚴(yán)禁在壓力容器上隨意開(kāi)孔和焊接其它部件；若必需開(kāi)孔或修理，應(yīng)先核實(shí)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并參考制造廠工藝制訂技術(shù)工藝方法，經(jīng)質(zhì)監(jiān)工程師審定，總工同意后，方可實(shí)施；6.壓力容器投入使用前必需根據(jù)《壓力容器儀用登汜管理規(guī)則》辦理注冊(cè)登記手續(xù)，申領(lǐng)使用證。灼燙1.烘干機(jī)高溫部分防護(hù)裝置損壞；2.磨機(jī)密封不嚴(yán)，物料烘千時(shí)泄漏：3.未穿戴防護(hù)服。人員受傷Ⅱ1.定時(shí)檢驗(yàn)儀器設(shè)備，使之處于良好工作狀態(tài)；2.加強(qiáng)通風(fēng)換氣，并遠(yuǎn)離熱源；3.加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，工作時(shí)穿戴好防護(hù)服?；馂?zāi)煤中含有一定可燃物，在適宜條件下會(huì)發(fā)生自燃，排放一氧化硫、氮氧化物、碳氧化物和煙塵等有害氣體污染環(huán)境、危害人身健康。同時(shí)，煤自燃能夠引燃周圍可燃物質(zhì)從而發(fā)生火災(zāi)。人員傷害環(huán)境污染Ⅱ煤料堆上及周圍不要放置可燃物質(zhì)。表7—2預(yù)先危險(xiǎn)分析（PHA）危險(xiǎn)原因誘導(dǎo)原因事故后果危險(xiǎn)等級(jí)控制方法坍塌原料堆場(chǎng)及成品堆積、使用不妥會(huì)造成物料坍塌，掩埋作業(yè)人員設(shè)備損壞人員傷亡Ⅱ避免在堆腳掏挖，使料堆形成傘檐。車輛傷害汽車撞人或建筑物：1.無(wú)證駕駛。2.車輛未午檢。3.疲憊、酒后駕駛。4.交通警示標(biāo)志缺損或道路交通條件不好。人員受傷、財(cái)產(chǎn)損失Ⅱ1.持證上崗。2.立即檢修午輛。3.嚴(yán)禁疲憊、灑后駕駛。4.立即檢修交通警示標(biāo)志和道路交通設(shè)施。起重傷害1、起重機(jī)無(wú)限位裝置而傾覆：2、起重機(jī)鋼絲繩斷裂，滑輪損壞，重物脫鉤等致使重物墜落：3、在起重機(jī)大鉤限位器重錘下人為墊物而限位接點(diǎn)失去作用，鋼絲繩過(guò)牽引而拉斷、墜物：4、物料重量超出吊午起吊重量而鋼絲繩斷裂、滑輪損壞、重物脫鉤乃至吊車傾覆5、操作人員缺乏相關(guān)知識(shí)和技術(shù)，誤操作引發(fā)傷害事故。人員傷害Ⅱ1、設(shè)置、配置起重器械要認(rèn)真計(jì)算、核實(shí)最大起重重量：2、橋式起重機(jī)應(yīng)含有錨定裝置、夾軌器、限位裝置：3、不準(zhǔn)將起吊重物長(zhǎng)久懸掛于空中。有重物臨時(shí)懸在空中時(shí)，嚴(yán)禁駕駛員離開(kāi)駕駛室或做其它工作；4、嚴(yán)禁采取用她物墊限位器重錘方法，提升起吊高度：5、計(jì)算好鋼絲繩、吊架等專用器具相對(duì)高度；6、安排好起㈩前監(jiān)護(hù)、指揮，避免失去監(jiān)護(hù)、多頭指揮。做好安全檢舍，安全監(jiān)督；7、重物起吊后，嚴(yán)禁人員在起重作業(yè)路線下站立、行走；8、定貨時(shí)要認(rèn)真審查供貨單位相關(guān)生產(chǎn)許可證和業(yè)績(jī)情況，并查看產(chǎn)品合格證書；9、安裝單位應(yīng)含有對(duì)應(yīng)資質(zhì)，嚴(yán)禁無(wú)證單位組織安裝；10、投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格起重設(shè)備嚴(yán)禁投入使用；11、起重機(jī)運(yùn)行人員須經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)，作到持證上崗；12、按關(guān)規(guī)程要求，定時(shí)劉起重機(jī)械、電動(dòng)葫蘆及其它起重工具進(jìn)行檢驗(yàn)檢驗(yàn)，確保設(shè)備、裝置、工具完好：13、遵守安全操作規(guī)程。表7—2預(yù)先危險(xiǎn)分析（PHA）危險(xiǎn)原因誘導(dǎo)原因事故后果危險(xiǎn)等級(jí)控制方法爆炸窒息事故1.干粉滅火器制造質(zhì)量差或因日常保養(yǎng)、維護(hù)、更新不妥等原岡銹蝕而強(qiáng)度降低，使用過(guò)程中發(fā)生爆炸。2.干粉滅火器使用過(guò)程中噴嘴發(fā)生堵塞，造成超爪爆炸。3.氣體消防系統(tǒng)未定時(shí)進(jìn)行檢修、檢驗(yàn)，存在缺點(diǎn)未能立即發(fā)覺(jué)，出現(xiàn)誤動(dòng)。4.氣體消防系統(tǒng)未設(shè)開(kāi)啟前報(bào)警裝置或報(bào)警裝置失效，未能立即發(fā)覺(jué)系統(tǒng)誤開(kāi)啟。人員傷害Ⅱ1.監(jiān)督進(jìn)貨渠道，購(gòu)置滅火器筒體應(yīng)有公安部門許可標(biāo)志產(chǎn)品。2.滅火器應(yīng)建立臺(tái)帳，注明規(guī)格型號(hào)、廠家、生產(chǎn)年月、產(chǎn)品許可證字號(hào)、合格證編號(hào)及要求檢驗(yàn)、裝藥、水壓試驗(yàn)周期等。3.對(duì)全部滅火器應(yīng)分類建立維修保養(yǎng)登記本，定時(shí)按生產(chǎn)廠家要求進(jìn)行維修保養(yǎng)，并登記在冊(cè)。4.除泡沫滅火器外，其它全部滅火器換藥，應(yīng)委托經(jīng)過(guò)公安消防監(jiān)督機(jī)關(guān)認(rèn)可專業(yè)維修單位進(jìn)行，并做好驗(yàn)收工作。5.滅火器應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)清理，有缺點(diǎn)應(yīng)立即報(bào)廢。對(duì)于零部件損壞，未按要求周期換藥、充氣或未做水壓試驗(yàn)，和難以判定是否合格，應(yīng)送專業(yè)維修單位檢修、檢驗(yàn)，合格后方可使用。6.氣體消防系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置開(kāi)啟前報(bào)警裝置和預(yù)防誤開(kāi)啟裝置。7.加強(qiáng)人員消防培訓(xùn)，掌握常見(jiàn)滅火器性能和正確操作方法。袋除塵器著火1.煙氣溫度過(guò)高或有零碎火星；2.袋材質(zhì)不符合要求；3.測(cè)溫及溫控裝置正確度和靈敏度不高。設(shè)備損壞Ⅱ1.調(diào)整煙氣溫度并確保煙氣中沒(méi)有火星；2.袋材質(zhì)要符合要求。3.提升測(cè)溫及溫控裝置正確度和靈敏度。7.2作業(yè)行為管理7.2.1行為性危險(xiǎn)有害原因分析及控制方法在人、物和環(huán)境生產(chǎn)不安全原因中，人原因是最關(guān)鍵。行為性危險(xiǎn)原因關(guān)鍵是分析人在生產(chǎn)中因?yàn)椴僮髟援a(chǎn)生事故。大量統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明70％一75％事故中，人為過(guò)失占關(guān)鍵原因。人不安全原因關(guān)鍵表現(xiàn)在思想意識(shí)、技術(shù)、心理或生理方面，即缺乏牢靠“安全第一”意識(shí)，或長(zhǎng)久在簡(jiǎn)單反復(fù)勞動(dòng)中產(chǎn)生麻痹思想，而造成違反操作規(guī)程和安全管理制度：知識(shí)刁；夠，技術(shù)上不熟練，缺乏處理異常現(xiàn)象經(jīng)驗(yàn)；過(guò)分疲憊或帶病上崗，酒后上崗；情緒波動(dòng)和逆反心理、違反勞動(dòng)紀(jì)律等。同時(shí)，管理方面技術(shù)培訓(xùn)不夠、違章指揮、監(jiān)管不嚴(yán)或失誤、職業(yè)禁忌往往也是造成事故原因。比較常見(jiàn)現(xiàn)象是為了趕時(shí)間、趕任務(wù)，有章不守，對(duì)不安全原因忽略而違章指揮作業(yè)，造成事故發(fā)生。所以，從建設(shè)、試車、投產(chǎn)全過(guò)程，全部應(yīng)充足重視職員安全教育，提升員安全意識(shí)。7.3警示標(biāo)志和安全防護(hù)7.3.1安全警示標(biāo)志管理制度1目標(biāo)為認(rèn)真實(shí)施安全標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)標(biāo)志采購(gòu)、使用、維護(hù)和管理，發(fā)揮安全標(biāo)志警示作用，特制訂本制度2適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適適用于本企業(yè)各生產(chǎn)場(chǎng)所施工場(chǎng)所、生活、辦公場(chǎng)所安全標(biāo)志管理。3職責(zé)(1)企業(yè)安全環(huán)境保護(hù)科負(fù)責(zé)對(duì)安全標(biāo)志使用情況進(jìn)行監(jiān)督和檢驗(yàn)。(2)車間負(fù)責(zé)對(duì)安全標(biāo)志申購(gòu)、使用和管理。=3\*GB2⑶企業(yè)供銷科負(fù)責(zé)安全標(biāo)志采購(gòu)；采購(gòu)安全標(biāo)志必需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》(GB2894)和《圖形符號(hào)安全色和安全標(biāo)志》(GB2863)。=4\*GB2⑷車間負(fù)責(zé)提供安全標(biāo)志使用計(jì)劃和日常管理。4基礎(chǔ)要求(1)企業(yè)安全員應(yīng)結(jié)合不一樣生產(chǎn)、塵活、辦公場(chǎng)所具體情況懸掛標(biāo)志。(2)安全標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在醒目和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)部位和安全警示相對(duì)應(yīng)地方，使現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員及相關(guān)人員注意并了解其內(nèi)容。(3)遇有觸電危險(xiǎn)場(chǎng)所，應(yīng)使用絕緣材料標(biāo)志牌。(4)標(biāo)志牌平面和視線應(yīng)靠近90度角，最小夾角不低于75度。(5)多個(gè)警示牌在一起設(shè)置時(shí)，應(yīng)按警示、嚴(yán)禁、指令、提醒類型次序排列(先左后右，先上后下)(6)安全警示標(biāo)志未經(jīng)生產(chǎn)部和安全環(huán)境保護(hù)部許可任何人不得隨意移動(dòng)或拆除。(7)生產(chǎn)車間應(yīng)立即對(duì)變形、無(wú)損安全警示牌進(jìn)行修整和更換。不得遮蓋、貼蓋、掩蔽或移隱安全警示標(biāo)志牌。(8)生產(chǎn)部每三個(gè)月、車間每個(gè)月對(duì)生產(chǎn)區(qū)域安全警示標(biāo)志使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，并填寫《檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)》存檔。(9)安全警示標(biāo)志是企業(yè)公用財(cái)產(chǎn)，每位職員全部有義務(wù)加以珍惜，有責(zé)任對(duì)破壞其行為加以阻止。(10)為保持安全警示標(biāo)志情節(jié)潔凈，各單位對(duì)各分管區(qū)域內(nèi)警示牌每個(gè)月進(jìn)行一次擦洗，并確保清潔不，不得損壞，并定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)沒(méi)有進(jìn)行擦洗單位給予通告。(11)安全警示標(biāo)志因?yàn)椴豢煽沽?風(fēng)、雨、雷、電)損壞，請(qǐng)各單位通知生產(chǎn)部，生產(chǎn)部將對(duì)其進(jìn)行修繕或更換。7.3.2安全防護(hù)管理制度1目標(biāo)安全設(shè)施是為了落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”方針，確保生產(chǎn)過(guò)程中人身、設(shè)備安全，降低事故發(fā)生，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)境過(guò)程中安全設(shè)施有效使用和管理，特制訂本制度。2適用范圍本制度適適用于本企業(yè)相關(guān)安全生產(chǎn)安全防護(hù)設(shè)施管理和控制。3職責(zé)安全防護(hù)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理工作由所在區(qū)域生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)，安全環(huán)境保護(hù)科負(fù)責(zé)安全監(jiān)督檢驗(yàn)工作。4基礎(chǔ)要求(1)高處作業(yè)平臺(tái)邊緣、大型設(shè)備孔洞四面、高處作業(yè)嚴(yán)禁通行區(qū)域、臨時(shí)封閉高處作業(yè)通道等，全部必需設(shè)置防護(hù)欄桿。(2)在檢維修、施工：、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)胃警戒區(qū)域，和廠區(qū)內(nèi)坑、溝、池、井、陡坡等設(shè)置安全蓋板或護(hù)欄等。(3)設(shè)備裸露轉(zhuǎn)動(dòng)或快速移動(dòng)部分，應(yīng)設(shè)有結(jié)構(gòu)可靠安全防護(hù)罩、防護(hù)欄桿或防護(hù)擋板。(4)防護(hù)欄桿安全警示色：橫桿，按從左至右為序刷紅、白相間(40CM為一間隔)油漆。立桿：按從上至下為序刷紅、白相間(30CM為一間隔)油漆。(5)放射源和射線裝置，應(yīng)有顯著標(biāo)志和防護(hù)方法，并定時(shí)檢測(cè)。(6)安全環(huán)境保護(hù)科負(fù)責(zé)孔洞蓋板配置，日常管理、監(jiān)督和檢驗(yàn)。7.4相關(guān)方管理7.4.1供給商、承包商管理制度1.目標(biāo)為降低和控制供給商和承包商給企業(yè)帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)，把供給商和承包商符合標(biāo)準(zhǔn)化管理體系安全方面要求，特制訂本制度。2.職責(zé)安全環(huán)境保護(hù)科負(fù)擔(dān)對(duì)供方、承包方安全和職業(yè)安全健康管理宣傳、培訓(xùn)服務(wù)。3.供給商、承包商評(píng)審(1)供給商和承包商過(guò)去安全表現(xiàn)。(2)供給商和承包遵遵法律法規(guī)和其它要求能力；包含電氣設(shè)備、特種設(shè)備、防雷接地裝置、特殊勞動(dòng)防護(hù)用具等產(chǎn)品，供給商需含有國(guó)家、省市行政主管部門頒發(fā)生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品應(yīng)有合格證書；包含爆破施工按《爆破規(guī)程》要求，供給商需含有國(guó)家、省市行政主管部門頒發(fā)生產(chǎn)許可、經(jīng)營(yíng)許可證、資質(zhì)證書、民爆物品使用許可證；簽署協(xié)議條款中必需符合國(guó)家環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全健康法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。(3)供給商和承包滿足企業(yè)安全生產(chǎn)要求能力。(4)每十二個(gè)月對(duì)供給商、承包商行為進(jìn)行一次監(jiān)督評(píng)定，關(guān)鍵評(píng)定其是否遵國(guó)家環(huán)境及安全法律、法規(guī)和其它要求；是否滿足安全職業(yè)健康要求。4.供給商和承包商接收教育培訓(xùn)內(nèi)容(1)操作制度；(2)緊急處理制度：(3)事故、事件匯報(bào)制度：(4)職員安全、健康責(zé)任；(5)和任務(wù)相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)；(6)法律法規(guī)要求；(7)防護(hù)設(shè)施和個(gè)體用具要求；7.