4.3.2肋形樓板澆筑課件講解

4.3混凝土工程實(shí)訓(xùn)主講：張紅兵4.3.2肋形樓板澆筑主講：張紅兵01布置實(shí)訓(xùn)任務(wù)布置實(shí)訓(xùn)任務(wù)完成某教學(xué)鋼筋混凝土單向板肋梁樓蓋肋形樓板澆筑，如圖4-13所示。實(shí)訓(xùn)任務(wù)圖4-13單向板肋梁樓蓋肋形樓板02實(shí)訓(xùn)施工準(zhǔn)備實(shí)訓(xùn)施工準(zhǔn)備混凝土、鋼筋、模殼、木方、鋼管、竹膠板、釘子、膠帶。材料實(shí)訓(xùn)施工準(zhǔn)備塔式起重機(jī)或汽車式起重機(jī)、電器開關(guān)箱、48mm系列鋼架管和卡扣、鋼管（龍骨）、手錘、斧、撬棍、電鋸、扳手、經(jīng)緯儀、水平儀、水平尺、鋼尺。機(jī)具設(shè)備03混凝土肋形樓板澆筑混凝土肋形樓板澆筑肋形樓板是由主梁、次梁和板組成的典型的梁板結(jié)構(gòu)。肋形樓板澆筑1其主梁設(shè)置在柱和墻之間，斷面尺寸較大2次梁設(shè)置在主梁之間，斷面尺寸較小3夾板設(shè)置在主梁和次梁上混凝土肋形樓板澆筑（1）混凝土澆筑肋形樓板澆筑1）有主次梁的肋形樓板，混凝土的澆筑方向應(yīng)順次梁方向，主次梁同時(shí)澆筑。在保證主梁澆筑的前提下，將施工縫留置在次梁跨中1/3的跨度范圍內(nèi)。2）肋形樓板澆筑混凝土前，應(yīng)抄平及潤濕模板，安放好鋼筋，架設(shè)運(yùn)料馬道等。肋形樓板與柱子連續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)在柱混凝土澆筑完畢停歇2h,使其初步沉實(shí)后才能澆筑?；炷晾咝螛前鍧仓?）混凝土澆筑肋形樓板澆筑3）澆筑梁時(shí)，從梁的一端開始，先在起頭的一小段內(nèi)澆一層水泥砂漿(成分與混凝士中相同)，然后分層澆筑混凝土。當(dāng)梁高度大于1m時(shí)，可先澆筑主次梁混凝土，后澆筑樓板混凝土，其水平施工縫留置在板底以下20～30mm處，如圖4-14(a)。當(dāng)梁高度大于0.4m小于1m時(shí)，應(yīng)先澆筑梁混凝土，待梁混凝土澆筑至樓板底時(shí)，梁與板再同時(shí)澆筑，如圖4-14(b)?；炷晾咝螛前鍧仓?）混凝土澆筑肋形樓板澆筑圖4-14梁的分層澆搗（a）主梁高度大于1m；

(b)主梁高度大于0.4m小于1m1-樓板；2-次梁；3-主梁（a）（b）混凝土肋形樓板澆筑（1）混凝土澆筑肋形樓板澆筑4）灌注樓板混凝土?xí)r，可直接將混凝土料卸在樓板上。但須注意，不可集中卸在樓板上板邊角或有上層構(gòu)造鋼筋的樓板處。同時(shí)還應(yīng)注意小車或料斗的漿料，把漿多石少或漿少石多的混凝土料均勻搭配。樓板混凝土的虛鋪高度可比樓板厚度高出20～25mm?；炷晾咝螛前鍧仓?）混凝土的振搗肋形樓板澆筑

1）對于主次梁與柱結(jié)合部位，可由兩人配合，一人在前用插入式振動器振搗混凝土，使砂漿先流到前面和底下，讓砂漿包裹石子，另一人在后用搗釬靠側(cè)板及底板部位往回鉤石子，以免石子擋住砂漿往前流。在梁端部，往往上部鋼筋密集，應(yīng)改用小直徑振動棒，從彎起鋼筋斜段間歇中斜向插入進(jìn)行振搗。見圖4-15?；炷晾咝螛前鍧仓?）混凝土的振搗肋形樓板澆筑圖4-15梁端振搗方法混凝土肋形樓板澆筑（2）混凝土的振搗肋形樓板澆筑2）對于鋼筋密集部位，應(yīng)采用機(jī)械振搗與人工振搗相配合的方法。即從梁的一端開始，先在起頭約600mm長的一小段里鋪一層厚約15mm與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，然后在砂漿上下一層混凝土料，由兩人配合，一人站在澆筑混凝土前進(jìn)方向一端，面對混凝土使用插人式振動器振搗，使砂漿先流到前面和底部，以便讓砂漿包裹石子，而另一人站在后邊，面朝前進(jìn)方向，用搗扦靠著側(cè)模及底模部位往回鉤石子，以免石子擋住砂漿往前流，搗固梁兩側(cè)時(shí)搗扦要緊貼模板側(cè)面?；炷晾咝螛前鍧仓?）混凝土的振搗肋形樓板澆筑2）對于鋼筋密集部位，應(yīng)采用機(jī)械振搗與人工振搗相配合的方法。待下料延伸至一定距離后再重復(fù)第二遍，直到振搗完畢。在澆搗第二層時(shí)可連續(xù)下料，不過下料的延伸距離略比第一層短些，以形成階梯形。混凝土肋形樓板澆筑（2）混凝土的振搗肋形樓板澆筑3）澆筑樓板混凝土?xí)r宜采用平板振動器，當(dāng)澆筑小型平板時(shí)也可采用人工搗實(shí)，人工搗實(shí)用“帶漿法”操作時(shí)由板邊開始，鋪上一層厚度為10mm寬約300～400mm的與混凝土成分相同的水泥砂漿。此時(shí)操作者應(yīng)面向來料方向，與澆筑的前進(jìn)方向一致，采用反鏟下料?；炷晾咝螛前鍧仓?）混凝土表面修整肋形樓板澆筑混凝土振搗完畢，板面如需抹光的，先用大鏟將表面拍平，局部石多漿少的，另須補(bǔ)漿拍平，再用木抹子打槎，最后用鐵抹子壓光。木橛子取出后留下的洞眼，應(yīng)用混凝土補(bǔ)平拍實(shí)后再收光。混凝土肋形樓板澆筑（4）混凝土養(yǎng)護(hù)肋形樓板澆筑>常溫下，肋形樓板初暖后即可用草簾、麻袋覆蓋，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保證覆蓋物經(jīng)常濕潤為準(zhǔn)。>在高溫或特別干燥地區(qū)，以及C40以上混凝土，養(yǎng)護(hù)尤為重要，首先應(yīng)酒水，并盡可能早地進(jìn)行，以表面不起皮為準(zhǔn)，灑過一二次水后，方可澆水養(yǎng)護(hù)。04質(zhì)量保證措施1．能正確制備砌筑材料，選用準(zhǔn)備砌筑工具，掌握安全文明生產(chǎn)要點(diǎn)。2．能正確計(jì)算砌筑工程量。3．掌握磚基礎(chǔ)的一般構(gòu)造要求和砌筑操作技能。4．了解磚基礎(chǔ)砌筑的質(zhì)量通病，能分析其原因并提出相應(yīng)的防治措施和解決辦法；熟悉砌筑工程檢查驗(yàn)收內(nèi)容，能按照基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢和互檢。質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施01執(zhí)行鋼筋、模板工序的質(zhì)量保證措施02嚴(yán)格控制砼配合比；澆注前應(yīng)布置合理的施工順序03砼澆注前應(yīng)安排足夠的人力物力，保證砼澆注順利04做好砼的供應(yīng)準(zhǔn)備，保證砼的連續(xù)供應(yīng)05在砼澆注前，模板的的內(nèi)表面應(yīng)清理干凈1．能正確制備砌筑材料，選用準(zhǔn)備砌筑工具，掌握安全文明生產(chǎn)要點(diǎn)。2．能正確計(jì)算砌筑工程量。3．掌握磚基礎(chǔ)的一般構(gòu)造要求和砌筑操作技能。4．了解磚基礎(chǔ)砌筑的質(zhì)量通病，能分析其原因并提出相應(yīng)的防治措施和解決辦法；熟悉砌筑工程檢查驗(yàn)收內(nèi)容，能按照基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢和互檢。質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行分段施工，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求前不得進(jìn)行支架、模板的拆除工作對于鋼筋密集區(qū)，應(yīng)加強(qiáng)振搗，以保證砼密實(shí)拌和后超過45分鐘的砼拌和料不得使用注砼時(shí)，應(yīng)安排專人檢查模板的支撐，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止?jié)沧⒆鳂I(yè)，并采取措施及時(shí)處理。05學(xué)生工作頁和實(shí)訓(xùn)考核驗(yàn)收表學(xué)生工作頁和實(shí)訓(xùn)考核驗(yàn)收表概述混凝土肋形樓板澆筑學(xué)生工作頁，見表4-5。實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目混凝土肋形樓板澆筑實(shí)訓(xùn)時(shí)間

實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)

姓名

班級

指導(dǎo)教師

成績

知識要點(diǎn)評分權(quán)重30％得分：1.混凝土攪拌制度考慮哪些？

2.常用混凝土垂直運(yùn)輸設(shè)備有哪些？

3.混凝土運(yùn)輸有何要求？有哪些運(yùn)輸工具？

4.施工縫留設(shè)方法？

操作要領(lǐng)評分權(quán)重50％得分：1.記錄混凝土澆筑用工具名稱

2.簡述鋼筋與混凝土共同工作的原理？

3.簡述鋼筋混凝土施工工藝過程？

4.梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密澆筑時(shí)如何控制？

5.混凝土在運(yùn)輸和澆筑中如何避免產(chǎn)生分層離析？

操作心得評分權(quán)重20%得分：表4-5混凝土肋形樓板澆筑學(xué)生工作頁考核員簽字：日期：學(xué)生工作頁和實(shí)訓(xùn)考核驗(yàn)收表概述混凝土肋形樓板澆筑實(shí)訓(xùn)考核驗(yàn)收表，見4-6。表4-6混凝土肋形樓板澆筑實(shí)訓(xùn)考核驗(yàn)收表實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目混凝土肋形樓板澆筑實(shí)訓(xùn)時(shí)間

實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)

姓名

班級

指導(dǎo)教師

成績

序號檢驗(yàn)內(nèi)容要求及允許偏差檢驗(yàn)方法驗(yàn)收記錄配分得分1工作程序正確的操作程序巡查

10

2柱、梁軸線位置

8mm用小尺檢查

10

3鋼筋的位置、距離設(shè)置合理，±3mm用小尺檢查

10

4表面平整度±3mm用2m靠尺和塞尺檢查

10

5表面垂直度士3mm用托線板和塞尺檢查

10

6厚度士3mm用小尺檢查

10

7安全施工安全設(shè)施到位巡查

10

沒有危險(xiǎn)動