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文檔簡(jiǎn)介
絕緣油交接試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
編碼:BDTSSY-07
二OO九年九月
批準(zhǔn):日期:
技術(shù)審核:日期:
安監(jiān)審核:日期:
項(xiàng)目部審核:日期:
編寫(xiě):日期:
目錄
1.工程概況及適用范圍.................................................................0
2.編寫(xiě)依據(jù)...........................................................................1
3.作業(yè)流程...........................................................................3
4.作業(yè)準(zhǔn)備...........................................................................5
4.1絕緣油交接試驗(yàn)(投入運(yùn)行前)各作業(yè)人員配備....................................5
4.2取樣工器具及儀器儀表配置........................................................5
4.3絕緣油試驗(yàn)工器具及儀器儀表配置.................................................6
5.作業(yè)方法.............................................................................8
5.1作業(yè)工序絕緣油試驗(yàn)項(xiàng)目..........................................................8
5.2取樣作業(yè)方法和要求.............................................................8
5.3絕緣油試驗(yàn)作業(yè)方法和要求.......................................................10
6.安健環(huán)控制措施....................................................................32
6.1控制措施......................................................................32
6.2危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)....................................................................33
7.質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)...........................................................35
7.1質(zhì)量控制措施見(jiàn)5.2、5.3條款。..................................................35
7.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)........................................................................35
1.適用范圍
絕緣油是充油電氣設(shè)備中重要的介質(zhì)之一,具有絕緣、散熱冷卻、信息載體和保護(hù)鐵芯、線(xiàn)
圈及纖維絕緣材料等重要功能作用。絕緣油交接試驗(yàn)包括變壓器、電抗器、油浸式互感器、油浸
式套管和充油電纜等各類(lèi)充油電氣設(shè)備用絕緣油的取樣和按照GB50150《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)
備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)程要求在設(shè)備投入運(yùn)行前進(jìn)行的相關(guān)理化、電氣性能項(xiàng)目的試驗(yàn),以確保油質(zhì)
符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,保證用油設(shè)備投入運(yùn)行后安全穩(wěn)定運(yùn)行。
本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于110kV?500kV電壓等級(jí)新安裝的按照國(guó)家相關(guān)出廠試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)合格
的電氣設(shè)備絕緣油交接試驗(yàn)。
2.編寫(xiě)依據(jù)
序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范名稱(chēng)頒發(fā)機(jī)構(gòu)
中華人民共和國(guó)建設(shè)部、國(guó)家質(zhì)
1GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》
量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
Q/DG11157.77-86-2009《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)作業(yè)
2廣東電網(wǎng)公司
指導(dǎo)書(shū)》
3DL409《電業(yè)安全工作規(guī)程》中華人民共和國(guó)能源部
中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和
4DL5009.3《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》
改革委員會(huì)
Q/CSG10004《電氣工作票技術(shù)規(guī)范(發(fā)電、變電部
5中國(guó)南方電網(wǎng)公司
分)》
6DL/T703《絕緣油中含氣量的氣相色譜測(cè)定法》中華人民共和國(guó)國(guó)家經(jīng)貿(mào)委
DL429.7《油泥析出測(cè)定法》中華人民共和國(guó)能源部
DL429.9《絕緣油介電強(qiáng)度測(cè)定法》中華人民共和國(guó)能源部
DL450《絕緣油中含氣量的測(cè)定方法(二氧化碳洗脫法)》中華人民共和國(guó)能源部
DL//T423《絕緣油中含氣量測(cè)定-真空壓差法》中華人民共和國(guó)能源部
DL/T722《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則》中華人民共和國(guó)國(guó)家經(jīng)貿(mào)委
DL/T421《絕緣油體積電阻率測(cè)定法》中華人民共和國(guó)能源部
GB/T261-83《石油產(chǎn)品閃點(diǎn)測(cè)定法(閉口杯法)》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局
GB/T511《石油產(chǎn)品和添加劑機(jī)械雜質(zhì)測(cè)定法(重量法)》中國(guó)石油化工總公司
GB/T510《石油產(chǎn)品凝點(diǎn)測(cè)定法》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局
GB/T1884《原油和液體石油產(chǎn)品密度實(shí)驗(yàn)室測(cè)定法(密
國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局
度計(jì)法)》
中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革
DL/T1096《變壓器油中顆粒度限值》
委員會(huì)
GB2536《變壓器油》國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局
中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改
DL/T1094《電力變壓器用絕緣油選用指南》
革委員會(huì)
GB/T17623《絕緣油中溶解氣體組分含量氣相色譜測(cè)定
國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局
法》
GB/T5654《液體絕緣材料工頻相對(duì)介電常數(shù)、介質(zhì)損耗
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局
因數(shù)和體積電阻率的測(cè)量》
GB/T507《絕緣油擊穿電壓測(cè)定法》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局
GB/T6541《石油產(chǎn)品油對(duì)水界面張力測(cè)定法(圓環(huán)法)》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局
GB/T7599《運(yùn)行中變壓器油、汽輪機(jī)油酸值測(cè)定法(BTB
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局
法)》
國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、中
GB/T7252《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則》
國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、中
GB7595《運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量》
國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB7597《電力用油(變壓器油、汽輪機(jī)油)取樣方法》國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、中
國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T7598《運(yùn)行中變壓器油、汽輪機(jī)油水溶性酸測(cè)定法
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局
(比色法)》
GB/T7600《運(yùn)行中變壓器油水分含量測(cè)定方法(庫(kù)侖法)》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局
GB/T7601《運(yùn)行中變壓器油水分測(cè)定法(氣相色譜法)》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局
國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、中
GB/T14542《運(yùn)行變壓器油維護(hù)管理導(dǎo)則》
國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
3.作業(yè)流程
1)絕緣油交接試驗(yàn)(投入運(yùn)行前)作業(yè)(工序)流程圖
4.作業(yè)準(zhǔn)備
4.1絕緣油交接試驗(yàn)(投入運(yùn)行前)作業(yè)人員配備
工序名稱(chēng)建議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)
取樣前準(zhǔn)備至少2人1人0人
取樣至少2人1人1人
取樣記錄至少2人1人0人
試驗(yàn)前準(zhǔn)備(1項(xiàng))至少1人1人0人
絕緣油試驗(yàn)(1項(xiàng))至少1人1人0人
試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄與分析至少1人1人0人
4.2取樣工器具及儀器儀表配置
序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格/編號(hào)單位數(shù)量備注
1標(biāo)示牌要求規(guī)格個(gè)若干
2安全帽要求規(guī)格頂若干
高空作業(yè)或必要
3安全帶和登高工具(扶梯)要求規(guī)格條(把)若干
時(shí)使用
4扳手、管子鉗、螺絲刀、等常用工具要求規(guī)格把一套
5溫濕度計(jì)標(biāo)準(zhǔn)只1
6記錄筆、干凈棉紗(擦布)等材料要求規(guī)格若干
500mL(125mL)磨口具塞玻璃瓶或?qū)?/p>
用金屬取樣瓶、250mL顆粒度專(zhuān)用取樣
瓶(具蓋(塞)和塑料薄膜襯墊)、20?
7要求規(guī)格個(gè)(支)若干
100mL玻璃注射器、醫(yī)用金屬三通閥、
透明軟膠管(耐油)、注射器頭部用
小膠頭
具有防震、防潮和避光的油樣箱和專(zhuān)
8要求規(guī)格個(gè)若干
用的注射器金屬油樣箱(盒)
9取樣記錄(標(biāo)簽)要求規(guī)格張若干
4.3絕緣油試驗(yàn)工器具及儀器儀表配置
序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格/編號(hào)單位數(shù)量備注
介損與體積電阻率試
1符合要求臺(tái)1
驗(yàn)儀
擊穿電壓試驗(yàn)儀、間隙
2符合要求套1
器
氣相色譜儀技術(shù)參數(shù)
氣相色譜儀、恒溫定
3應(yīng)符合GB/T17623標(biāo)套1
時(shí)振蕩器
準(zhǔn)要求
氫氣、氮?dú)?、氤氣、氫氣、氮?dú)夂偷獨(dú)饧兤浚ㄅ_(tái):
4壓縮空氣、標(biāo)準(zhǔn)混合度不低于9.99%;壓縮氣體發(fā)生各1
氣體空氣應(yīng)純凈無(wú)油器)
5微庫(kù)侖分析儀符合要求臺(tái)1
閉口閃點(diǎn)測(cè)定儀、試驗(yàn)符合SII/T0315《閉口
6臺(tái)1
油杯閃點(diǎn)測(cè)定器技術(shù)條
7煤氣瓶5L個(gè)1
鉗絲圓環(huán):周長(zhǎng)為
40mm或60mm、試樣1
8界面張力測(cè)定儀臺(tái)
杯(直徑不小于45mm
的圓柱形器皿)
9密度計(jì)符合要求套1
顆粒計(jì)數(shù)儀符合要求臺(tái)1
球形或直形回流冷凝
10長(zhǎng)約30cm支2
器
1~2ml,分度
11微量滴定管支2
0.02ml
12水浴加熱器符合要求臺(tái)1
配成0.02~
13氫氧化鉀乙醇溶液0.05mol/L氫氧化鉀-瓶1
乙醇溶液
嗅百里香草酚藍(lán)(BTB)
14分析純瓶1
指示劑
15氫氧化鉀、無(wú)水乙醇分析純瓶若干
pH比色計(jì)或海立奇比PH為3.8~7.0,間
16臺(tái)1
色計(jì)隔0.2
比色管:直徑為
15mm,容量10ml(或
17比色管個(gè)若干
海立奇比色計(jì)用為
8ml)
PH為3.8?5.4(溟
比色盒,或海立奇比色甲酚綠),PH為6.0?
18個(gè)1
計(jì)用比色盤(pán)7.6(漠百里香酚藍(lán)),
間隔為0.2
19分液漏斗250ml個(gè)若干
加熱水?。ɑ蛩〖訜?/p>
20符合要求臺(tái)1
振蕩儀)
pH指示劑T臭甲酚綠、
21澳甲酚紫、澳百里香酚分析純瓶若干
藍(lán)(濱麝香草酚藍(lán))
除鹽水或二次蒸饋
水,煮沸后,pH為
22試驗(yàn)用水瓶若干
6.0~7.0,電導(dǎo)率小
于3uS/cm
苯二甲酸氫鉀(基
準(zhǔn)試劑)、磷酸二氫鉀
(基準(zhǔn)試劑)、氫氧化
鈉(分析純)、鹽酸(分
析純,相對(duì)密度為
23試劑1.19);石油酸(分析瓶若干
純)、丁酮(分析純)
苯二甲酸氫鉀、磷
酸二氫鉀試劑均應(yīng)進(jìn)
行干燥,干燥溫度為
100~110℃
24凝點(diǎn)儀室溫?一60℃1
25烘箱室溫?300℃臺(tái)1
26酒精燈符合要求個(gè)1
27溫度計(jì)0?110℃支若干
28溫濕度計(jì)符合要求個(gè)若「
29低壓驗(yàn)電筆符合要求支若干
30試驗(yàn)記錄本若干
31集廢油(液)桶個(gè)若干
5.作業(yè)方法
5.1作業(yè)工序絕緣油試驗(yàn)項(xiàng)目
5.1.1變壓器、電抗器絕緣油試驗(yàn)項(xiàng)目按GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》
中表20.0.1和表20.0.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。有載調(diào)壓切換裝置絕緣油注入切換開(kāi)關(guān)油箱前
應(yīng)進(jìn)行擊穿電壓測(cè)定。
5.1.2對(duì)電壓等級(jí)在66kV以上的變壓器、電抗器應(yīng)在注油靜置后、耐壓和局部放電試驗(yàn)24h后、
沖擊合閘額定電壓運(yùn)行24h后,各進(jìn)行一次變壓器、電抗器器身內(nèi)絕緣油的油中溶解氣
體的色譜分析。
5.1.3對(duì)電壓等級(jí)500kV的變壓器、電抗器投運(yùn)前(熱循環(huán)后)取樣測(cè)量油中顆粒污染度。
5.1.4電壓等級(jí)66kV及以上的油浸式電壓互感器(包括電容式電壓互感器),感應(yīng)耐壓試驗(yàn)前
后,應(yīng)各進(jìn)行一次絕緣油的色譜分析。
5.1.5對(duì)絕緣性能有懷疑的互感器,應(yīng)檢測(cè)絕緣介質(zhì)性能,并符合下列規(guī)定:
(1)絕緣油的性能應(yīng)符合表GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中20.0.1
和20.0.2規(guī)定要求。
(2)電壓等級(jí)在66kV以上的油浸式互感器,應(yīng)進(jìn)行油中溶解氣體的色譜分析。
5.1.6套管中的絕緣油應(yīng)有出廠試驗(yàn)報(bào)告,現(xiàn)場(chǎng)可不進(jìn)行試驗(yàn)。但當(dāng)有下列情況之一者,應(yīng)取
油樣進(jìn)行水分、擊穿電壓、色譜分析試驗(yàn):
(1)套管主絕緣的介質(zhì)損耗角正切值超過(guò)0.7%(500kV套管0.5%)的規(guī)定值;
(2)套管密封損壞,抽壓或測(cè)量小套管的絕緣電阻不符合要求;
(3)套管由于滲漏等原因需要重新補(bǔ)油時(shí)。
5.1.7套管絕緣油的補(bǔ)充或更換時(shí)進(jìn)行的試驗(yàn),應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)換油時(shí)應(yīng)按GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中表20.0.1的
規(guī)定進(jìn)行;
(2)電壓等級(jí)為500kV的套管絕緣油,宜進(jìn)行油中溶解氣體的色譜分析。
(3)補(bǔ)充絕緣油時(shí),除按上述規(guī)定外,必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行油的相容性(混合)試驗(yàn)。
(4)充油電纜的套管需進(jìn)行油的試驗(yàn)時(shí),可按GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備
交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中表18.0.8規(guī)定進(jìn)行。
5.1.8斷路器絕緣油試驗(yàn),應(yīng)按GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中表
20.0.1的規(guī)定進(jìn)行。對(duì)滅弧室、支柱瓷套等油路相互隔絕的斷路器,應(yīng)從各部件中分別
取油樣進(jìn)行試驗(yàn)。
5.1.9充油電纜的絕緣油試驗(yàn),應(yīng)符合GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》
中表18.0.8的規(guī)定。
5.2取樣作業(yè)方法和要求
5.2.1取樣工器具準(zhǔn)備:收拾需要攜帶的取樣瓶、注射器及必需的取樣工器具,檢查所帶的取
樣瓶和注射器數(shù)量和是否符合要求,檢查所帶工器具是否完備。
5.1.2工作負(fù)責(zé)人辦理工作許可手續(xù),檢查工作地點(diǎn)的安全措施:工作負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)變電
站工作票,辦理工作許可手續(xù)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在值班人員的帶
領(lǐng)下檢查工作地點(diǎn)的安全措施是否完備。
5.2.3交待工作任務(wù)及安全措施:工作負(fù)責(zé)人在開(kāi)始工作前向全體人員交待清楚工作地點(diǎn)、工
作任務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)安全措施,鄰近帶電部位和安全注意事項(xiàng)。確認(rèn)取樣設(shè)備的取樣口位置,
防止走錯(cuò)間隔。需要登高取樣應(yīng)有配備足夠的安全措施。
5.2.4取樣前準(zhǔn)備工作:把取樣容器及工器具等放置在工作地點(diǎn),必要時(shí)準(zhǔn)備合適梯子或登高
器具,在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查安全措施,抄錄設(shè)備銘牌,記錄現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度,取樣容器貼上
取樣記錄標(biāo)簽,并檢查油位情況,檢查取樣口外觀完好,無(wú)滲漏。
5.2.5常規(guī)分析(外狀、水溶性酸、酸值、閉口閃點(diǎn)、界面張力、介質(zhì)損耗因數(shù)、擊穿電壓)、
體積電阻率作業(yè)要求:
5.2.5.1取樣瓶一般使用500mL磨口具塞玻璃瓶,先用洗滌劑進(jìn)行清洗,再用自來(lái)水沖洗,
最后用蒸儲(chǔ)水洗凈,烘干、冷卻后蓋緊瓶塞備用。
5.2.5.2取樣前,貼上取樣標(biāo)簽。油樣應(yīng)能代表設(shè)備本體油,應(yīng)避免在油循環(huán)不夠充分
的死角處取樣。對(duì)于變壓器、油開(kāi)關(guān)或其他充油電氣設(shè)備,一般應(yīng)從下部閥門(mén)
處取樣。但在特殊情況下可在不同取樣部位取樣。取樣前油閥門(mén)需先用干凈甲級(jí)
棉紗或布擦凈,再放油沖洗干凈。
5.2.5.3常規(guī)分析取樣量根據(jù)設(shè)備油量情況,以夠試驗(yàn)用為限。取樣后蓋緊瓶塞密封,瓶
外壁用干凈布擦凈。
5.2.5.4油樣在運(yùn)輸中應(yīng)盡量避免劇烈震動(dòng),防止容器破碎,盡可能避免空運(yùn)。油樣運(yùn)
輸和保存期間,必須避光.
5.2.6水份作業(yè)要求:
5.2.6.1應(yīng)使用20?100mL玻璃注射器(取樣瓶),取樣前取樣容器按順序用有機(jī)溶劑、
自來(lái)水、蒸鐳水洗凈,并充分烘干,玻璃注射器(取樣瓶)干燥后立即用小膠頭
(瓶蓋)密封頭部備用。
5.2.6.2取樣前,貼上取樣標(biāo)簽。油樣應(yīng)能代表設(shè)備、油桶(罐、槽車(chē))本體油,應(yīng)避
免在油循環(huán)不夠充分的死角處取樣。對(duì)于變壓器、油開(kāi)關(guān)或其他充油電氣設(shè)備,
一般應(yīng)從下部閥門(mén)處取樣。但在特殊情況下可在不同取樣部位取樣。取樣前油
閥門(mén)需先用干凈棉紗或布擦凈,再放油沖洗干凈。
5.2.6.3取樣要求全密封,即要求取樣連接方式可靠,既不能讓油中溶解水分及氣體逸
散,也不能混入空氣,操作時(shí)油中不得產(chǎn)生氣泡。
5.2,6.4取樣量為20?80mL(取樣瓶取樣需取滿(mǎn)瓶)。
5.2.6.5取樣應(yīng)在晴天進(jìn)行,相對(duì)濕度不大于80%。取樣后要求注射器芯子能自由滑動(dòng),
以避免形成負(fù)壓空腔。油樣注射器擦凈后放在具有防震、防潮和避光的專(zhuān)用注
射器金屬油樣箱內(nèi)保存。
5.2.6.6油樣在運(yùn)輸中應(yīng)盡量避免劇烈震動(dòng),防止容器破碎,盡可能避免空運(yùn)。油樣運(yùn)
輸和保存期間,必須避光,并保證注射器芯能自由滑動(dòng)。
5.2.7色譜分析、油中含氣量作業(yè)要求:
5.1.7.1使用100mL玻璃注射器,取樣前注射器按順序用有機(jī)溶劑、自來(lái)水、蒸鏘水洗凈,
并充分干燥,干燥后立即用小膠頭蓋住頭部備用。
5.2.7.2取樣量為50?80mL。
5.2.7.3取樣前,貼上取樣標(biāo)簽。油樣應(yīng)能代表設(shè)備、油桶(罐、槽車(chē))本體油,應(yīng)避
免在油循環(huán)不夠充分的死角處取樣。對(duì)于變壓器、油開(kāi)關(guān)或其他充油電氣設(shè)備,
一般應(yīng)從下部閥門(mén)處取樣。但在特殊情況下可在不同取樣部位取樣。取樣前油
閥門(mén)需先用干凈棉紗或布擦凈,再放油沖洗干凈。
5.2.7.4取樣要求全密封,即要求取樣連接方式可靠,既不能讓油中溶解水分及氣體逸
散,也不能混入空氣,操作時(shí)油中不得產(chǎn)生氣泡。
5.2.7.5取樣應(yīng)在晴天進(jìn)行,相對(duì)濕度不大于80%。取樣后要求注射器芯子能自由滑動(dòng),
以避免形成負(fù)壓空腔。油樣注射器擦凈后放在具有防震、防潮和避光的專(zhuān)用注
射器金屬油樣箱內(nèi)保存。
5.2.7.6油樣在運(yùn)輸中應(yīng)盡量避免劇烈震動(dòng),防止容器破碎,盡可能避免空運(yùn)。油樣運(yùn)
輸和保存期間,必須避光,并保證注射器芯能自由滑動(dòng)。
5.2.8顆粒度作業(yè)要求:
5.2.8.1取樣容器為2501nL取樣瓶(具蓋(塞)和塑料薄膜襯墊),取樣瓶經(jīng)嚴(yán)格清潔處理
干燥后密封備用。
5.2.8.2取樣前,貼上取樣標(biāo)簽。從設(shè)備中取樣時(shí),先放油將取樣閥沖洗干凈。在不改變
流量的情況下,取油至取樣瓶五分之四容積處。如有的設(shè)備不能連接導(dǎo)管取樣
時(shí),盡量縮短開(kāi)瓶時(shí)間,取樣后,先移走取樣瓶,然后關(guān)閉取樣閥。油樣應(yīng)密
封保存,最好不要倒置,測(cè)試時(shí)再啟封。
5.2.9檢查油樣數(shù)量、質(zhì)量及取樣標(biāo)簽記錄:檢查油樣數(shù)量、質(zhì)量是否滿(mǎn)足要求,取樣標(biāo)簽記
錄是否準(zhǔn)確、完整。工作負(fù)責(zé)人及各取樣人員在取樣標(biāo)簽記錄簽名確認(rèn)。
5.2.10取樣閥恢復(fù)原狀并作檢查:把取樣閥螺絲或取樣閥上(關(guān))緊,油桶(罐、槽車(chē))蓋擰
緊,用棉紗抹干凈取樣閥周?chē)挠哇E,觀察沒(méi)有滲油、滴漏及掛珠現(xiàn)象,檢查設(shè)備油位
正常。
5.2.11收拾工器具并清理現(xiàn)場(chǎng):取樣結(jié)束后,將油樣放好,收拾工器具放回原處,清理干凈工
作現(xiàn)場(chǎng)地面油污。
表絕緣油各試驗(yàn)項(xiàng)目取才徉容器和取樣量要求
試驗(yàn)項(xiàng)目取樣容器取樣量備注
1.外狀、水溶性酸、
常規(guī)分析(外狀、水酸值、閉口閃點(diǎn)、界面
溶性酸、酸值、閉口閃張力可合為一瓶
一般使用500mL磨口具
點(diǎn)、界面張力、介質(zhì)損以夠試驗(yàn)用為限(500mL)
塞玻璃瓶
耗因數(shù)、擊穿電壓)、2.介質(zhì)損耗因數(shù)、擊
體積電阻率穿電壓試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)單
獨(dú)各一瓶(各500mL)
20?100mL玻璃注射器20?80mL(取樣瓶取
水分
(取樣瓶)樣需取滿(mǎn)瓶)
色譜分析、油中含氣量100mL玻璃注射器50?80mL
250mL取樣瓶(具蓋(塞)
顆粒度取樣瓶五分之四容積
和塑料薄膜襯墊)
5.3絕緣油試驗(yàn)作業(yè)方法和要求
5.3.1介損與體積電阻率測(cè)量
表5.3.1-1試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作
序號(hào)工作內(nèi)容操作及工藝質(zhì)量控制點(diǎn)控制措施
1)樣品包封、標(biāo)簽信1)樣品包封、標(biāo)簽信息應(yīng)
檢查送檢試驗(yàn)人員檢查所送樣品
1息完整完整
油樣是否規(guī)范
2)樣品在有效期內(nèi)2)送樣應(yīng)及時(shí)
1)檢查試驗(yàn)儀器是否可1)試驗(yàn)儀器應(yīng)可靠接1)開(kāi)機(jī)前,試驗(yàn)人員應(yīng)先
靠接地地檢查試驗(yàn)儀器接地情況
2準(zhǔn)備工作
2)檢查測(cè)試儀測(cè)量連接2)測(cè)量連接線(xiàn)連接良2)確認(rèn)測(cè)量連接線(xiàn)連接良
線(xiàn)是否有效連接好好
表5.3.1-2測(cè)量介損
序號(hào)工作內(nèi)容操作及工藝質(zhì)量控制點(diǎn)控制措施
利用潔凈的綢布或細(xì)濾紙
避免瓶口內(nèi)壁殘留
1清潔樣瓶口檢查瓶口是否清潔擦凈樣瓶口;倒出一點(diǎn)樣品
物造成污染
沖洗瓶口
避免電極殘留物造用樣品沖洗,使電極狀態(tài)和
2清洗電極用待試樣品沖洗電極
成污染注入樣品后一致
將加熱溫度設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)定加熱溫
3要求的90℃(電纜油為溫度設(shè)定錯(cuò)誤認(rèn)真檢查設(shè)定值
度
100℃)
控制加熱達(dá)到預(yù)設(shè)定溫認(rèn)真觀察溫度值,確認(rèn)溫度
對(duì)試樣進(jìn)行
4度,內(nèi)外電極間的溫度測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確差在±1℃以?xún)?nèi),再加壓進(jìn)
加熱
差小于±1℃行測(cè)量
當(dāng)加熱達(dá)到預(yù)設(shè)定溫確認(rèn)內(nèi)外電極間的溫度差
5啟動(dòng)測(cè)量溫度符合要求
度,啟動(dòng)測(cè)量小于±1℃時(shí)
如果不能滿(mǎn)足上述重復(fù)
注意兩次讀數(shù)的
性要求,需要繼續(xù)對(duì)試樣進(jìn)
取兩次有效測(cè)量值中差別不應(yīng)大于
記錄試驗(yàn)行測(cè)量,直到相鄰兩次讀數(shù)
6較小的一個(gè)值作為樣品0.0001加上兩個(gè)測(cè)
結(jié)果之間的差別不大于0.0001
的tan8值量值中較大一個(gè)的
加上兩個(gè)測(cè)量值中較大一
25%
個(gè)的25%時(shí),測(cè)量結(jié)果才有
表5.3.1-3體積電阻率測(cè)試
序號(hào)工作內(nèi)容操作及工藝質(zhì)量控制點(diǎn)控制措施
利用潔凈的綢布或細(xì)濾
清潔樣瓶避免瓶口內(nèi)壁殘
1檢查瓶口是否清潔紙擦凈樣瓶口;倒出一點(diǎn)樣
□留物造成污染
品沖洗瓶口
清洗電避免電極殘留物用樣品沖洗,使電極狀態(tài)
2用待試樣品沖洗電極
極造成污染和注入樣品后一致
設(shè)定加將加熱溫度設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)
3溫度設(shè)定錯(cuò)誤認(rèn)真檢查設(shè)定值
熱溫度要求的90℃
控制加熱達(dá)到預(yù)設(shè)定溫認(rèn)真觀察溫度值,確認(rèn)溫
對(duì)試樣
4度,內(nèi)外電極間的溫度差小測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確度差在±1℃以?xún)?nèi),再加壓
進(jìn)行加熱
于±1℃進(jìn)行測(cè)量
當(dāng)加熱達(dá)到預(yù)設(shè)定溫度,1)直流試驗(yàn)電壓按200?
1)試驗(yàn)電壓選擇
啟動(dòng)測(cè)內(nèi)外電極間的溫度差小于300V/mm場(chǎng)強(qiáng)選擇
5正確
量±1℃,兩電極間充電時(shí)間2)充電時(shí)間應(yīng)達(dá)到60s
2)充電時(shí)間足夠
達(dá)到60s時(shí),啟動(dòng)測(cè)量
表5.3.1-工作終結(jié)
序號(hào)工作內(nèi)容操作及工藝質(zhì)量控制點(diǎn)控制措施
檢查各項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目、數(shù)據(jù)
檢查各項(xiàng)是否齊全、數(shù)據(jù)記錄是否準(zhǔn)
1記錄數(shù)據(jù)并簽名測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確
試驗(yàn)結(jié)果確,工作負(fù)責(zé)人及各試驗(yàn)人
員在試驗(yàn)記錄上簽名確認(rèn)
清潔電極和油杯,如果試
清潔工
2清潔電極及油杯電極和油杯潔凈樣的試驗(yàn)結(jié)果不合格,應(yīng)該
作
用清潔的油沖洗3遍
電極、每次工作完成后,油杯注
電極全部浸泡在
3油杯的存入潔凈的油(電極在油杯用潔凈油浸泡電極
潔凈的油中
放中)
清理現(xiàn)清理因試驗(yàn)工作而產(chǎn)生
將已使用的綢布等擦拭
4場(chǎng)、結(jié)束的雜物,試驗(yàn)后的廢油做好避免污染環(huán)境
物集中到污染物收集處
工作密封妥善存放
表5.3.卜5作業(yè)中可能出現(xiàn)的主要異?,F(xiàn)象及對(duì)策
序號(hào)工作內(nèi)容主要異常現(xiàn)象處理對(duì)策
1)考慮取樣條件是否符合要求
介損測(cè)2)考慮裝油器具是否清潔干燥
1測(cè)試數(shù)據(jù)異常
量3)考慮電極是否受前次不合格樣品影響
4)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)
1)考慮取樣條件是否符合要求
體積電2)考慮裝油器具是否清潔干燥
2測(cè)試數(shù)據(jù)異常
阻率測(cè)量3)考慮電極是否受前次不合格樣品影響
4)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)
5.3.2擊穿電壓測(cè)量
表5.3.2-1試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作
序號(hào)工作內(nèi)容操作及工藝質(zhì)量控制點(diǎn)控制措施
1)樣品包封、標(biāo)
簽信息完整
1)樣品包封、標(biāo)簽信息
檢查送試驗(yàn)人員檢查所送樣品2)樣品量符合要
1應(yīng)完整
檢油樣是否規(guī)范求
2)送樣應(yīng)及時(shí)
3)樣品在有效期
內(nèi)
1)檢查試驗(yàn)儀器是否可
1)試驗(yàn)儀器應(yīng)可
靠接地
靠接地1)試驗(yàn)人員應(yīng)先檢查接
2)將樣品放置在試驗(yàn)室
2)電極形狀應(yīng)嚴(yán)地情況再打開(kāi)儀器電源
內(nèi),待油溫和室溫相近方可
格按照試驗(yàn)方法的2)用量規(guī)對(duì)電極間隙進(jìn)
啟封
規(guī)定選擇,電極間行準(zhǔn)確測(cè)量
準(zhǔn)備工3)用量規(guī)準(zhǔn)確測(cè)量?jī)啥?/p>
2距離應(yīng)符合要求3)控制好搖蕩的力度和
作電極間的距離;油杯電極間
3)搖蕩時(shí)不能產(chǎn)速度使樣品不會(huì)產(chǎn)生氣泡
品巨為2.5mm±0.05mm
生氣泡4)對(duì)220kV及以上電壓等
4)在揭蓋前,將試油輕
4)根據(jù)設(shè)備的電級(jí)設(shè)應(yīng)選擇GB/T507-2002
輕搖蕩,使內(nèi)部雜質(zhì)混合均
壓等級(jí)選擇正確的的方法和試驗(yàn)電極
勻,但不得產(chǎn)生氣泡
試驗(yàn)方法
5)選擇正確的試驗(yàn)方法
表5.3.2-2測(cè)量擊穿電壓
序號(hào)工作內(nèi)容操作及工藝質(zhì)量控制點(diǎn)控制措施
利用潔凈的綢布或細(xì)濾
清潔樣瓶避免瓶口內(nèi)壁殘
1檢查瓶口是否清潔紙擦凈樣瓶口;倒出一點(diǎn)樣
□留物造成污染
品沖洗瓶口
用樣品沖洗2次,使油杯
清洗試用待試樣品沖洗油杯和避免油杯殘留物
2及電極狀態(tài)和注入樣品后
驗(yàn)油杯
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