滅菌鍋操作說明

殺菌鍋作業(yè)指導書一、目的：使操作人員依據(jù)工藝參數(shù)進一步熟悉設備的操作規(guī)程。二、技術參數(shù)：1．殺菌容積：2.03

m32．最高工作壓力：0.30Mpa3.最高工作溫度：145℃

4．工作介質(zhì)：水和蒸汽三、操作工藝流程1、檢

查：

啟動空壓機（0.4Mpa-0.8Mpa）

2．關

門：

產(chǎn)品推進殺菌鍋之后，將殺菌鍋的鍋門旋動扳手旋到關的位置，然后把鍋門機械鎖塊扳手板到關的位置，最后將密封圈控制閥旋到充氣的位置。

3、殺菌操作：

①上罐預熱（上罐加熱溫度需要操作人員控制，設備沒有自動控制）

分別打開給水閥、上罐進水閥和上罐泄壓閥，啟動給水泵，上罐開始進涼水，觀察上罐水位。（最高70）水位達到預熱水位時，停止給水泵，關閉給水閥、上罐進水閥和上罐泄壓閥，將殺菌開關撥到OFF位置，啟動上罐加熱按鈕，電熱管開始上罐加熱。加熱過程中，上罐壓力（0.16~0.22Mpa參考值）如果高于參考值，打開上罐泄壓閥，將壓力控制在參考值范圍之內(nèi)。當加熱溫度達到工藝要求溫度后，（128°C）按下停止按鈕，上罐預熱完成。②下罐殺菌:

依次打開連通閥、上罐進水閥和噴淋閥，啟動循環(huán)泵，設備開始將上罐的熱水通過循環(huán)泵倒到下罐當中，觀察下罐水位是否上升，若上升，倒水正常。觀察下罐壓力（0.16~0.22Mpa參考值）,當壓力超過壓力表下限指針后，打開壓力開關，（至ON位置）設備開始自動控制壓力，將壓力保持在壓力范圍之間。細菌繁殖，操作說明著重標注壓力開關打開和關閉的時間，請注意操作溫控儀內(nèi)部參數(shù)設定：（內(nèi)部參數(shù)不可調(diào)亂，調(diào)亂重調(diào)）按住溫控儀SET鍵5秒，進入設定界面，參數(shù)之間切換輕觸SET鍵CC：

0002（固定值）SC：

0000（修正值，根據(jù)水印溫度計和溫控儀顯示溫度，調(diào)節(jié)正負值）AL：

0000（固定值）AlCC:

0002（固定值）LCY:

0（固定值）最后按住溫控儀SET鍵5秒確認

、使用、維護與保養(yǎng)1、用戶應根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術性能制訂殺菌鍋安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。殺菌鍋安全操作規(guī)程至少應包括：（1）殺菌鍋的操作工藝指標及最高工作壓力，最高工作溫度。（2）殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項。（3）生產(chǎn)運行中應重點檢查項目和部位，以及運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施。（4）設備停用時的保養(yǎng)方法。2、本設備嚴禁超過設計壓力、溫度運行。3、使用殺菌鍋的操作人員應經(jīng)培訓考試合格，應嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責任制；發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應及時處理。4、殺菌鍋裝設有安全閥、壓力表、溫度計等附件，要保持安全，齊全、靈敏、可靠。在使用過程中應加維護與定期校驗。本設備的安全閥啟跳壓力等于設計壓力，應保持靈敏、可靠，應防止隨意調(diào)整。壓力表、溫度計精度等級均為1.5級，公差允許內(nèi)的差異是正常的。無鉛封壓力表不得使用，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況均應立即更換。溫度計應進行定期檢驗，使用前應以標準溫度計校驗正，以后每年核正一次，凡水銀柱斷裂和與標準溫度相差過大則應送修或更換。5、殺菌鍋應定期檢查，每半年至少進行一次外部檢查，每一年至少進行一次全面檢驗，檢驗前的準備工作和檢驗項目，均按“規(guī)程”和有關規(guī)定進行，檢驗報告存檔備案。6、在使用過程中應經(jīng)常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉環(huán)法蘭等滑動