排架結(jié)構(gòu)廠房架體及模板支撐專項(xiàng)方案

1排架結(jié)構(gòu)廠房架體及模板支撐專項(xiàng)方案

1.1設(shè)計(jì)說明

本工程排架框梁支模高度大，且無側(cè)向結(jié)構(gòu)拉結(jié)，模板支撐搭設(shè)有一定難度。擬按

下述方案搭設(shè)（以下各標(biāo)高框梁支撐均同頂部框梁支撐）：

1、所有框梁均為梁下三排立桿支撐，立桿縱距750,支頂立桿可擱置在下層梁上。

2、每根立桿必須橫縱水平桿與梁兩側(cè)立桿鎖結(jié)，內(nèi)外兩側(cè)支撐架體應(yīng)串接成一個(gè)

整體。

3、由于寬高比較大，必須按圖設(shè)置橫縱剪刀撐與水平支撐。

4、應(yīng)與已澆筑結(jié)構(gòu)層層拉結(jié)牢靠。

5、由于本工程兩道框梁標(biāo)高間距較大，架體與主體結(jié)構(gòu)可供拉結(jié)的部位較少，連

墻件間距多數(shù)為三步三跨或者更大，為有效降低風(fēng)壓，試驗(yàn)區(qū)部位支撐嚴(yán)禁掛任何布標(biāo),

且除作業(yè)層外，其他部位可設(shè)安全平網(wǎng)和立網(wǎng)及擋腳板，但不宜使用密目網(wǎng)將架體全部

封閉。

1.2設(shè)計(jì)簡圖

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模板嫦架平面布置圖

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模板支撐系統(tǒng)側(cè)立面圖上人馬道根據(jù)實(shí)際情況按適當(dāng)間距布置

以上立桿位置可根據(jù)外檐挑板寬度做適當(dāng)調(diào)整。

1.3細(xì)部做法

1.3.1連墻件

1.3.1.1連墻件（連邊梁）

1.3.2架體基礎(chǔ)

1.3.4立桿接頭

1.3.6橫向斜撐

1.4體構(gòu)造要求

1.4.1縱向水平桿、橫向水平桿、腳手板

1、縱向水平桿的構(gòu)造符合下列規(guī)定：

（1）縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不小于3跨；

（2）縱向水平桿接長采用對接扣件連接，對接搭接符合下列規(guī)定：

1）縱向水平桿的對接扣件交錯(cuò)布置；

2）兩根相鄰縱向水平桿的接頭不設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；

3）不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；

4）各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3（即0.5m）。

2、橫向水平桿的構(gòu)造符合下列規(guī)定：

（1）主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩

個(gè)直角扣件的中心距不大于150mm。靠墻一端的外伸長度a不應(yīng)大于0.4/,且不大于0.5m。

（2）作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大

間距不大于縱距的l/2o

3、腳手板的設(shè)置符合下列規(guī)定：

（1）作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)；

（2）作業(yè)層端部腳手板探頭長度取150mm,兩端與支承桿可靠固定。

1.4.2立桿

1、每根立桿底部設(shè)置底座和基礎(chǔ)。

2、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不

大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

3、當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿

固定，高低差不大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于500mm。

4、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。

5、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件。

6、立桿上的對接扣件交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔

一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的

距離不大于步距的1/3（0.5m）。

7、頂端搭接長度不小于1m,采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣

至桿端距離不小于100mm。

8、立桿頂端高出女兒墻上皮1m,高出檐口上皮1.5m。

1.4.3連墻件

1、連墻件的布置符合下列規(guī)定：

(1)宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm；

(2)連墻件菱形布置；

(3)一字型、開口型腳手架的梁端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距不大于建筑

物層高。

2、當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時(shí)可搭設(shè)拋撐。拋撐采用通長桿件與腳手架可靠連

接，與地面的傾角應(yīng)在45°?60°之間；連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。

拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除。

1.4.4上人斜道

1、斜道附著于外腳手架設(shè)置。

2、人行斜道寬度1m,坡度1：3。

3、拐彎處設(shè)置平臺(tái)，寬度不小于斜道寬度。

4、斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍設(shè)置欄桿及擋腳板。欄桿高度1.2m,擋腳板高度180mm。

5、斜道腳手板鋪設(shè)符合下列規(guī)定：

(1)腳手板順鋪，接頭采用搭接；下面的板頭應(yīng)壓住上面的板頭。

(2)腳手板上每隔250?300mm設(shè)置一根防滑木條，木條厚度20mm0

1.4.5剪刀撐

剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線

至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。

1.5架體施工

1.5.1準(zhǔn)備

1、挑選合格的鋼管、扣件，對油柒剝落的鋼管補(bǔ)刷油柒。

2、準(zhǔn)備質(zhì)量符合要求的腳手板、安全網(wǎng)等防護(hù)材料。

1.5.2搭設(shè)順序

1.5.2.1搭設(shè)進(jìn)度

基層清理一墊板、鐵墊一彈線一立桿定位一擺放掃地桿一豎立桿與縱向掃地桿扣緊f

橫向掃地桿與立桿和縱向掃地桿扣緊f第一步縱向水平桿與立桿扣緊一第一步橫向水平

桿f第二步縱向水平桿f第二步橫向水平桿f加設(shè)拋撐，上端與第二步橫桿扣緊一第三步

一安裝連墻件一拆除拋撐f接立桿f第四步?第六步f加設(shè)剪刀撐一鋪設(shè)腳手板f掛設(shè)

安全網(wǎng)。

腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。

每搭設(shè)完一步腳手架后，校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。

1.5.3架體搭設(shè)注意事項(xiàng)

1.5.3.1腳手架基礎(chǔ)

1、在架體基礎(chǔ)混凝土上鋪木板及鋼底座。

2、墊板采用長度不小于2跨、厚度不小于50mm的木墊板。

1.5.3.2立桿搭設(shè)

1、開始搭設(shè)立桿時(shí)，每6m設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況

拆除。

2、當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，

應(yīng)立即設(shè)置連墻件。

L5.3.3縱向水平桿、連墻件、剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)

1、在腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。

2、當(dāng)腳手架施工操作層高出連墻件二步時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直到上一層連墻

件搭設(shè)完成后方可拆除。

3、剪刀撐、橫向斜撐隨立桿、縱向、橫向水平桿同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須

支承在墊塊或墊板上。

1.5.3.4扣件安裝

1、在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐用的直角扣件、旋

轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不大于150mm。

2、對接扣件開口朝上或朝內(nèi)。

3、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。

1.5.3.5腳手板

1、腳手板滿鋪。

2、腳手板探頭采用3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上。

3、在拐角、斜道平臺(tái)處的腳手架，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動(dòng)。

1.5.4架體拆除

1.5.4.1拆除準(zhǔn)備

1、全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合構(gòu)造要求。

2、進(jìn)行安全技術(shù)交底。

3、清除腳手架上雜物及地面障礙物。

1.5.4.2腳手架拆除注意事項(xiàng)

1、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。

2、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整體或數(shù)層拆除后再拆腳手架；

分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。

3、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨

時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件。

4、當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，對不拆除的腳手架應(yīng)設(shè)置連墻件和橫向斜撐

加固。

1.5.4.3卸料注意事項(xiàng)

1、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。

2、運(yùn)至地面的構(gòu)配件及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。

1.6腳手架搭設(shè)、使用、拆除安全技術(shù)措施

1、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)

則》考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。

2、搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。

3、腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。

4、腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不

大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立

桿上。

5、立桿接長除頂層外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。

6、不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴(yán)緊

懸掛起重設(shè)備。

7、當(dāng)有六級及以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨雪后

上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。

8、腳手架使用中應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目：桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁

架等構(gòu)造、立桿的沉降與垂直度、安全防護(hù)措施、是否超載

9、在腳手架使用期間，嚴(yán)緊拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向

掃地桿，連墻件。

10、不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。

11、腳手架外側(cè)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。

12、拆除腳手架時(shí)，必須符合下列規(guī)定：

(1)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。

(2)連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手

架；分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。

(3)搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)緊非操作人員入

內(nèi)。

2廠房高支模

2.1高支模剪刀、梁間支撐及支架拉結(jié)

一、水平桿構(gòu)造要求

1、在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地

桿。

2、梁底的頂層水平桿應(yīng)設(shè)置在頂托下面距離梁底模板支撐點(diǎn)不大于50cm

處，且雙向設(shè)置。

3、每一步距處均雙向設(shè)置水平桿，最大步距不大于1.8m。水平桿應(yīng)扣接在

立桿上，不得扣在另一方向水平桿上。

4、梁底水平桿的端部應(yīng)與梁端的佐結(jié)構(gòu)柱頂緊頂牢。

二、立桿構(gòu)造要求

1、立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不

得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)

點(diǎn)不宜大于步距的1/3。

—立桿

2、立桿頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，

其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于

3mm,螺桿外徑不低于36mll1,安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。

3、嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯(cuò)開固定在水平桿上。

4、立桿底部應(yīng)設(shè)置木墊板與鋼底座，墊板厚度不小于5cm。

5、立桿應(yīng)保證其垂直，梁立桿縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)，取板立桿間距

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三、剪刀撐構(gòu)造要求

1、垂直剪刀撐設(shè)置：模板支架沿梁長度與寬度方向均需要連續(xù)設(shè)置垂直剪

刀撐或斜撐，寬度宜為4?6m,跨越5-7根立桿。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面特

別是柱根處頂緊，夾角宜為45°?60°。垂直剪刀撐應(yīng)與每一條與其相交的立

桿扣接。剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1m,應(yīng)采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別

在距桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。

2、水平剪刀撐設(shè)置：應(yīng)在垂直剪刀撐的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。

水平剪刀撐與每一條與其相交的立桿扣接，不能與立桿扣接之處應(yīng)與水平桿扣

接。

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四、拉結(jié)構(gòu)造要求

按水平間距6?9m、豎向間距2?3m的要求，使模板支架與梁端結(jié)構(gòu)柱拉結(jié)。

與一柱連結(jié)的抱柱

混凝土柱

與多柱連結(jié)的抱柱

要求在梁兩側(cè)全長全高加設(shè)剪刀撐和斜撐，以抵抗水平荷載的影響。并且架

體水平桿形成有效的對頂構(gòu)造，頂部要沿梁板斜向布置通長斜桿，形成合理的支

撐體系。14.00m標(biāo)高以上水平桿接頭應(yīng)采取可靠連接措施。邊梁、斜梁、板底

角外邊緣處要采取可靠的固定措施（利用支撐架體水平桿及沿斜梁的斜桿外伸形

成拉頂）。具體如下圖所示：

2.2模板施工

本工程主要采用①48X3.5鋼管及扣件（計(jì)算按壁厚3.0考慮）、40X80木方、

15mm厚膠合板模板。立桿間距：1000X1000mm,梁下立桿排距：500mm（其

中350mm及以上采用梁下雙排支頂立桿），水平桿步距：1.5m,支頂方式：可調(diào)

支托承托。根據(jù)本市有關(guān)安全要求，本工程混凝土為兩次澆筑，第一次澆筑框架

柱，第二次澆筑梁板。

2.2.1梁柱模板配置

2.2.1.1柱子模板

柱子支模采用15mm厚木膠合模板，次楞40X80立放，間距250mm；

柱箍采用。48鋼管橫放，間距600mm。對拉螺栓616,盡量緊貼柱模。

柱模找正：用經(jīng)緯儀雙向測量其垂直度，用鋼管加螺旋調(diào)節(jié)器支頂找正，利

用模板支撐滿堂紅架體的整體剛度，柱身上用扣件索井字管與架體拉結(jié)固定。柱

支模方法見下圖：

40X80木方子

柱模板支模要求

①采用先澆柱、后澆板梁的施工工藝，在底部混凝土施工完畢并能上人后立

即請項(xiàng)目測量部投好主控制線，再由班組彈好細(xì)部尺寸線。

②支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整，沿柱邊線向外3-5mm貼好海綿條，檢查柱

模板編號(hào)，檢查模板是否清理干凈，門窗洞口模板及預(yù)埋件是否安裝到位。

③為防止柱模與底表面接縫不吻合，柱模下腳在其下邊澆筑30mm高砂漿

帶，以保證下口不漏漿。

④模板拼裝就位，作好校正檢查工作，并經(jīng)質(zhì)量部門確認(rèn)后方可澆筑。

2.2.1.2梁模板

（1）支模方法

采用15mm厚覆膜膠合板，背肋采用40X80木方，主楞采用e48鋼管，與

面層接觸面必須過刨，根據(jù)梁尺寸在模板上留出梁豁，豁口周邊加50X100木方,

木方必須雙面過刨，梁豁以下的長度不應(yīng)小于100mm長。

(2)支模要求

①梁模施工前必須有專人根據(jù)圖紙要求繪制好翻樣圖，標(biāo)明各種梁側(cè)板高

度，梁標(biāo)高，截面尺寸，及時(shí)通知木工組并作好詳細(xì)技術(shù)交底。

②所有側(cè)模及底模拼縫前必須經(jīng)過刨光，保證接縫嚴(yán)密。

③梁底模及側(cè)模要與梁柱節(jié)點(diǎn)模板牢固固定，大跨度梁模要按規(guī)定起拱。

④梁模板安裝應(yīng)先安裝底模，待鋼筋綁扎完后再封側(cè)模。

2.2.1.3板模板

1、支模方法

(1)膠合板厚度15mm,木次楞40X80,@300,

(2)主楞采用4>48雙管，@900

(3)主楞下立桿間距@900,上插螺旋支撐頭，懸臂端高度300。

2、支模要求

(1)模板平面尺寸必須根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖及模板翻樣圖在底層加工好后方可

進(jìn)入施工部位，嚴(yán)禁現(xiàn)場切割，避免形成木屑掉入梁內(nèi)無法清理。

(2)模板在制作時(shí)，對切割后的模板必須全部刨直，以保證板拼縫嚴(yán)密。

2.2.1.4架體與柱的拉接

待施工高支模架體時(shí)，為保證梁板支撐架體的整體穩(wěn)定性，采用鋼管將架體

與混凝土柱進(jìn)行拉接。拉接方法見下圖所示。

架體支撐桿件

抱柱拉接鋼管

框架柱

2.2.2架體選用的種類和材料、質(zhì)量和性能

2.2.2.1材料的力學(xué)性能指標(biāo)

模板支撐系統(tǒng)所用材料應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門檢測合格方可使用，材料的容許應(yīng)力

以檢測結(jié)果為準(zhǔn)。本工程用于模板支撐系統(tǒng)的鋼管采用A3鋼，其抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)

值［o］：235N/mm2o木材選用松木，含水率不大于15%,其力學(xué)性能為：E=9000

N/mm2,抗剪強(qiáng)度為：fv：1.4N/mm2,抗彎強(qiáng)度為：fm=14N/mm2。具體材

料及性能見下表：

本工程各材料力學(xué)，性能

抗彎強(qiáng)度抗剪強(qiáng)度截面抵

彈性模量慣性矩

材料名稱自重設(shè)計(jì)值設(shè)計(jì)值抗矩

(N/mm2)(cm4)

(N/mm2)(N/mm2)(cm3)

6

48*3.0m3.84kg/

2351202.06X10510.1612.19

mm

鋼管

15mm厚10kN/

141.44200

膠合板m3

40*80mm10kN/

141.4935042.67170.67

木方m3

616mm抗拉強(qiáng)度：

螺栓170

2.2.2.2支架的搭設(shè)質(zhì)量及偏差控制

構(gòu)配件允許偏差表

外壁48mm-0.5mm

1游標(biāo)卡尺

壁厚3.5mm-0.5mm

塞尺、拐角

鋼管兩端面切

21.7mmJ尺

斜偏差1AK

1

多?

鋼管外表面銹?1

3<0.50mm游標(biāo)卡尺

蝕深度1

立桿鋼管彎曲

3mWLW6mW12mm

4—_________zr_~—__鋼板尺

水平桿、斜桿的

鋼管彎曲

LW6.5mW30

2.2.23材料要求

（1）本工程模板材料采用45x85mm（計(jì)算按40x80mm取值）木楊，2.3-2.5

米長，15mm建筑膠合夾板。立桿、橫桿（水平桿）、剪刀撐等均用48x3.5mm（計(jì)

算鋼管為48x3.0mm）的焊接管。

（2）采用外徑48mm,壁厚3.5mm的管材鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂

紋、分層、壓痕、劃道和硬彎等明顯缺陷?；剞D(zhuǎn)扣、直角扣件、對接扣件等必須

配套齊全。所有材料有出廠合格證。

（3）U型支托進(jìn)場必須加強(qiáng)驗(yàn)收，螺桿直徑應(yīng)不小于36mm,支托無變形。

扣件活動(dòng)部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整齊，保證與鋼管扣緊時(shí)接

觸良好。

（4）新配件必須有產(chǎn)品合格證。舊配件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、

變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；必要時(shí)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該

標(biāo)準(zhǔn)后方可使用；鋼管、配件必須符合規(guī)定的要求，嚴(yán)禁使用焊口開裂、嚴(yán)重銹

蝕、扭曲變形的桿件及配件。

（5）所有構(gòu)配件必須經(jīng)過防銹處理，確保力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求。

2?2?2.4作業(yè)條件

（1）樓面的立桿必須在該樓面的混凝土強(qiáng)度到達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%后方可進(jìn)

行安裝。

（2）搭設(shè)桿件時(shí)，應(yīng)在地面彈出墨線以保證立桿對位準(zhǔn)確。

（3）使用前應(yīng)檢查扣件式鋼管是否存在彎曲、裂縫和銹蝕嚴(yán)重等缺陷。若

有則應(yīng)剔除不用。對于多次重復(fù)使用的鋼管（包括配件），要認(rèn)真檢查。

2.2.3施工控制要點(diǎn)

2.23.1模板安裝與拆除質(zhì)量點(diǎn)設(shè)置

工

程班組管理點(diǎn)檢查工具及檢查

分項(xiàng)項(xiàng)目對策措施

項(xiàng)目標(biāo)設(shè)置方法

目

模板底1.施工前檢查上道工

軸線位移用盒尺引測檢查

口偏移序質(zhì)量，鋼筋位置及

F放線位置是否準(zhǔn)確。

2.及時(shí)更換有缺陷的

截面尺寸用盒尺引測檢查

模板，并予以修復(fù)。

3.加強(qiáng)工序自檢。

底

笆

模4.加強(qiáng)材料進(jìn)場管理

表面平高

板及現(xiàn)場保養(yǎng)。用水準(zhǔn)儀、拉線或

整、垂標(biāo)高支

安5.連接件扣緊不松動(dòng)。用尺量檢查

直度良牢

裝6.支撐點(diǎn)牢固可靠，損

好、截

與壞變形的鋼龍骨、鋼

面準(zhǔn)模板上

拆支柱不予使用。

確、標(biāo)

除口偏移，

垂直度用2m靠尺檢查

高無誤支撐不

牢

小板板

面平整

平整度度、組裝用2m靠尺檢查

大面平

整度

2.2.3.2模板安裝與m除除質(zhì)量預(yù)防措施

模

項(xiàng)目影響因素采取預(yù)防措施

板

工

程支撐系統(tǒng)不合理嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求，因地制宜，合理布局

質(zhì)

施工嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制扣件間距，

量扣件連接松動(dòng)

操作加固面板

預(yù)

防

拼縫不平盡量使用平直模板，扣件補(bǔ)缺

措拆除時(shí)硬撬組裝前及時(shí)刷脫模跡

施

顛倒工序強(qiáng)化施工工藝，完善工序間的交接檢

加強(qiáng)夯實(shí)，并鋪通長腳手板，加強(qiáng)交

基底未夯實(shí)

接檢

環(huán)境鋼筋網(wǎng)片位移加強(qiáng)工種之間的交接檢，互檢工作

工種之間相互配合，加強(qiáng)支撐，適當(dāng)

混凝土側(cè)壓力過大

振搗，設(shè)專人看模

及時(shí)檢查、修理，嚴(yán)重者退回，不予

模板變形，孔多

使用

材料木方、支撐件軟弱及時(shí)同技術(shù)部門共同研究加固措施

連接附件質(zhì)量差及時(shí)退換，加密連接，加固支撐系統(tǒng)

崗位責(zé)任制執(zhí)行不強(qiáng)化崗位意識(shí)，完善責(zé)任制，人員定

嚴(yán)岡LU

管理重進(jìn)度，輕質(zhì)量加強(qiáng)教育，擺正進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系

加強(qiáng)全面管理意識(shí)，確立技術(shù)檔案重

忽視資料管理

要性的認(rèn)識(shí)

技術(shù)水平低進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)

自檢不認(rèn)真認(rèn)真執(zhí)行自檢負(fù)責(zé)制

技術(shù)交底不清認(rèn)真科學(xué)的進(jìn)行書面交底

施工指揮人員只重進(jìn)度尊重科學(xué)，服從質(zhì)量，好中求快

人員

違章作業(yè)嚴(yán)格操作規(guī)程

加強(qiáng)工種間配合，把質(zhì)量問題消滅在

忽視交接檢，互檢

上一工序中

專檢人員檢查不細(xì)加強(qiáng)教育，不合格者予以停職

2.233為防止質(zhì)量通病模板設(shè)方卜中特制定措施

一

序

號(hào)項(xiàng)目防治措施

一

1柱底爛根底部方框釘平后再將其伸入柱體位置。

清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢

2柱粘連

查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂。

支模時(shí)要反復(fù)用線附吊靠，支模完畢經(jīng)校正后

3垂直度偏差

如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線錘復(fù)核校正。

4柱凹凸不平加強(qiáng)模板的維修，安裝前對模板檢修一次。

模板上口內(nèi)側(cè)釘設(shè)與性保護(hù)層等后的木壓條，

5柱鋼筋移位

并采取措施控制保護(hù)層厚度。

在陽角處模板兩側(cè)用80X80木方成90度壓緊

6柱體陽角不垂直、不方正

護(hù)角，用吊錘檢測垂直度。

外壁模板的下段須用對拉螺栓緊固在已完成的

7柱上下層接槎不平、漏漿

下層碎壁上。

板支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，支撐必須加墊木，

8板下?lián)?/p>

模板按規(guī)范起拱。

9柱模板拼縫處漏漿模板拼縫處設(shè)綿線或用膠帶封堵。

10梁板底撓度搗制完成后立即增加鋼管立桿支撐。

2.2.4檢查驗(yàn)收

2.2.4.1支撐架體構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收

構(gòu)配件允許偏差表

外壁48mm-0.5mm

1游標(biāo)卡尺

壁厚3.5mm-0.5mm

塞尺、拐角

鋼管兩端面切

21.7mm

斜偏差1Lp尺

力！

鋼管外表面銹

3W0.50mm21游標(biāo)卡尺

蝕深度3qI

立桿鋼管彎曲

4鋼板尺

3mWLW6m<12mm

水平桿、斜桿的

鋼管彎曲

L〈6.5mW20

可調(diào)托撐支托鋼板尺、塞

5W1.0

板變形尺

----------------------------

2.2A.2支撐架體檢查與驗(yàn)收

支撐架體檢查與驗(yàn)收按照以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

扣件擰緊抽驗(yàn)檢查數(shù)目及質(zhì)量判斷標(biāo)準(zhǔn)

安裝扣件數(shù)量允許的不合格

項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目抽檢數(shù)量（個(gè)）

（個(gè)）數(shù)

51?9050

連接立桿與縱（橫）向水平91?15081

桿或剪刀撐的扣件；接長立151~280131

1

桿、縱向水平桿或剪刀撐的281?500202

扣件501-1200323

1201?3200505

51?9051

91~15082

連接橫向水平桿與縱向水151-280133

2

平桿的扣件（非;節(jié)點(diǎn)處）281~500205

501~1200327

1201~32005010

支撐架體搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法

允許偏差

項(xiàng)檢查方法

項(xiàng)目技術(shù)要求A示意圖

次與，具

(min)

表面史實(shí)平整

地

排水不積水

基—

1墊板不晃動(dòng)—觀察

基

不滑動(dòng)

礎(chǔ)底座

不沉降-10

△△

單

最后驗(yàn)收-

、/1

立桿垂直A\

雙——±100

度

排

20~50m

q

滿

下列腳手架允許水平偏差(mm)

堂用經(jīng)緯儀

搭設(shè)中檢查偏差的總高度

2腳或吊線和

高度(m)50m40m20m

手卷尺

H=2±7±7±7

架

H=10±20±25±50

V.

H=20±40±50±100

桿

H=30±60±75

推

H=40士80±100

宜

H=50±100

度

中間檔次用插入法，

支撐架體搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法(續(xù)表)

允許偏

檢查方

項(xiàng)差

項(xiàng)目技術(shù)要求示意圖法

次A

勺工具

(mm)

最后蛤收垂

滿

直度——±90

堂

30m

支

下列滿堂支撐架允許水平偏差(mm)

撐用經(jīng)緯

搭設(shè)中檢查偏差的總高度

架儀或吊

3高度(m)30m

-y.線和卷

H=2±7

桿尺

H=10±30

垂

H=20±60

苴

H=30±90

度

中間檔次用插入法e

單雙

步距±20

孫、滿

4縱距±50-'?鋼板尺

堂腳手

橫距±20

架間距

滿堂支

步距±20

5撐架-―’:鋼板尺

立桿間距±30

間距

支撐架體搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法(續(xù)表)

允許偏

檢杳方

項(xiàng)差.

項(xiàng)目技術(shù)要求示意圖法

次A