混凝土攪拌船安全技術(shù)操作規(guī)程

混凝土攪拌船安全技術(shù)操作規(guī)程船舶管理、拖航.停泊按船舶通用管理規(guī)定執(zhí)行?；炷涟韬土涎b船作業(yè)運(yùn)輸船舶或碼頭向砼船配載混凝土拌和料前，船長（大副）或指定責(zé)任人值班，值班人員必須對裝船全過程的船體浮態(tài)變化進(jìn)行監(jiān)控，盡可能保持船體平衡，采取有效措施控制船舶橫傾角度不超過3°。裝載時，按本船裝載手冊盡可能采用左右舷及首尾對稱配裝拌和料，保持船舶的橫向及縱向平衡。裝船過程中，船體橫傾角度達(dá)到3°前，必須按壓載水系統(tǒng)性能參數(shù)提前調(diào)駁壓載水控制或減小傾斜。拌和料配裝完畢，船舶應(yīng)處于正浮狀態(tài)。本船吊機(jī)裝載混凝土骨料，抓骨料時應(yīng)注意抓斗下落速度不要過快，防止抓斗軋壞他船；吊機(jī)裝載過程中還應(yīng)注保持船體平衡；吊機(jī)作業(yè)執(zhí)行《起重船（含各類船載起重機(jī)械）起重作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》。配裝拌和料過程中，注意檢查本船與碼頭或其它骨、粉料運(yùn)輸船舶系纜靠泊情況，防止斷攬或碰撞損壞船舶。混凝土攪拌作業(yè)在啟動攪拌主機(jī)前先進(jìn)行常規(guī)檢查檢查攪拌機(jī)周圍有無障礙物。檢查各重要部件緊固情況，減速箱、齒輪等傳動件的潤滑情況，檢查配料皮帶、平皮帶、斜皮帶、各計量稱（斗）、螺旋輸送機(jī)的狀況。檢查各運(yùn)動部件的外觀情況如卸料門、空壓機(jī)、攪拌主機(jī)有無異狀，檢查骨料倉、外加劑倉的儲料情況。觀察主機(jī)、料倉、配料機(jī)支撐腿的焊縫情況。檢查供油系統(tǒng)即電動濃油泵，工作約幾分鐘后，潤滑油能否從4個攪拌軸端滲透到攪拌筒內(nèi)。經(jīng)常檢查各主令開關(guān)、按鈕、指示燈等電氣設(shè)備的可靠性，特別是砼卸料門開、關(guān)限位及儲骨料斗門開、關(guān)限位。以保證工作程序自動運(yùn)行。檢查電氣柜上的電壓，要求在AC380V±5%范圍內(nèi)。啟動水及外加劑輸送泵，檢查管路是否滲漏，主樓水箱、外加劑箱的液位計是否靈活有用。檢查各皮帶機(jī)上是否有雜物及皮帶的松緊和跑偏情況，各托輥是否有損壞現(xiàn)象，拉繩開關(guān)的可靠性。經(jīng)常檢查罩蓋的鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)、軌道、限位開關(guān)的狀況。砼生產(chǎn)及清洗攪拌機(jī)操作人員必須熟悉該機(jī)結(jié)構(gòu)，性能、安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)則。砼生產(chǎn)前應(yīng)提前給配料控制器預(yù)熱半各小時。接通控制微機(jī)電源，觀察通電自檢情況，然后切換至實重狀態(tài)，檢查料稱的皮重。檢查空壓機(jī)自保裝置是否正常，檢查氣路是否有漏氣、壓力是否穩(wěn)定在0.5~0.8MP之間，檢查料斗稱卸料門、主機(jī)卸料門、儲砼門的開啟是否靈活，限位開關(guān)是否可靠。在開啟攪拌機(jī)的料門及儲砼門前必須確認(rèn)拖泵料斗及周圍內(nèi)無人，事前應(yīng)和拖泵操作人員聯(lián)系。復(fù)位急停按鈕，合上電氣柜內(nèi)的電源總開關(guān)、各斷路器、控制回路電源開關(guān)、控制室電源開關(guān)。接通操作面板上的主機(jī)控制鎖，啟動攪拌主機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、聲音是否正常及是否有其它異常。啟動斜皮帶和平皮帶，巡視人員應(yīng)經(jīng)常檢查其工況。當(dāng)有異常時，如卡料、皮帶打滑、皮帶撕裂等情況，巡視人員可拉動皮帶機(jī)側(cè)的拉繩開關(guān)使其停止運(yùn)行，并通知控制室操作人員，在停電安全后再進(jìn)行故障排除。如發(fā)生意外情況，立即就近按下急停按鈕，并切斷系統(tǒng)總電源和控制電源方可進(jìn)行故障的排除。石料和其他雜物，防止發(fā)生機(jī)損、堵塞和人身傷害事故。在泵送過程中，發(fā)生堵管時，如采用正、反泵排堵不成功，須拆管排堵時，一定要進(jìn)行反泵減壓，將管內(nèi)壓力減少到零才能拆卸接頭。否則管內(nèi)壓力在拆管時可能引起爆噴，造成人身事故。在排堵管時，應(yīng)先擰松管卡螺栓，人離開管接頭一定距離，輕輕搖動管子，讓管內(nèi)空氣和剩余壓力排除后，再拆開管接頭進(jìn)行排堵。堵塞物排除后，當(dāng)泵送重新開始時，由于空氣經(jīng)過壓縮，混凝土就會從管道端頭爆噴出來，在管道端頭的操作人員禁止面對管口操作。每次混凝土泵送作業(yè)結(jié)束后的清洗保養(yǎng)，必須按使用說明書中規(guī)定的要求，對混凝土泵外部和內(nèi)部的混凝土進(jìn)行認(rèn)真的清除和清洗。對閥桿、活塞桿上的混凝土，每次必須用竹刀刮削干凈，清洗后涂上潤滑脂。Y型管法蘭盤、O型圈凹槽內(nèi)的混凝土漿必須刮掉。整車外部清除干凈后，必須拔出輸送活塞，將活塞和輸送缸筒清洗干凈，并涂上潤滑脂。在冬季寒冷氣候下，應(yīng)將水泵內(nèi)的水排放盡，防止凍裂水泵。工作結(jié)束，人員離開機(jī)械時，必須切斷主電源和操作控制電源，鎖上泵車的門鎖，檢查無誤后，才能離開機(jī)械。本規(guī)程應(yīng)結(jié)合自己機(jī)型的使用說明書操作和保養(yǎng)?；炷敛剂献鳂I(yè)安全規(guī)則為了確保布料機(jī)的作業(yè)安全，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)則，否則可能造成人身安全或設(shè)備事故。同時應(yīng)嚴(yán)格遵守塔式起重機(jī)制有關(guān)安全規(guī)則。風(fēng)速超過20.6m/s（8級風(fēng)）時，嚴(yán)禁布料機(jī)工作。布料機(jī)應(yīng)與高壓電線及電器保持一定的距離。澆注軟管必須系好安全繩。禁止使用長度超過3米的末端軟管澆注。布料機(jī)工作時臂架下方不準(zhǔn)站人。安全鉤未脫開時，不得展開中臂、小臂。臂架展開應(yīng)嚴(yán)格按大臂、中臂、小臂的順序進(jìn)行。操作人員應(yīng)看得見整個工作范圍，如果視線有障礙，應(yīng)由他人指導(dǎo)操作。臂架的回轉(zhuǎn)及伸縮速度不得擅自變動。不準(zhǔn)將臂架接長。不允許在輸送管內(nèi)有壓力時打開管接頭。不得將端部軟管拆掉，讓臂架和另一個剛性輸送管路連接。不得在臂架上安裝內(nèi)徑大于?125毫米的混凝土輸送管?；炷凛斔凸鼙酆癫坏贸^4.5毫米。臂架回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)時，不可改變回轉(zhuǎn)方向或操作回轉(zhuǎn)制動開關(guān)。不允許兩節(jié)臂連續(xù)動作，應(yīng)在塔身晃動停止后再操作另一節(jié)臂。液壓系統(tǒng)壓力不得超過31.5mpa。平衡閥失效時，應(yīng)及時更換。平衡閥失效的跡象為：臂架自然下落，不能鎖定在某一固定位置。臂架首先是慢慢下落，隨著時間推移，臂架會如自由落體般下落，造成嚴(yán)重后果。工作結(jié)束后，必須將臂架收攏，掛好安全鉤，大臂水平放置，最后切斷電源。未經(jīng)特殊設(shè)計，布料機(jī)不得用作起重機(jī)。不得用如圖所示（圖10）姿勢泵送混凝土。布料機(jī)操作步驟操作布料機(jī)前應(yīng)該先打開油箱閘閥和截止閥。合上總電源，即合上刀開關(guān)。合上電控柜總開關(guān)，接通電源。合上控制盒電源開關(guān)。撥動“油泵”開關(guān)，啟動電機(jī)油泵。撥動“大臂伸”開關(guān)，將大臂舉到約45o的仰角后，撥動“中臂縮”開關(guān)，使安全鉤完全脫開，再撥動“中臂伸”開關(guān)，將中臂展開。依次伸展中臂