攪拌車安全操作規(guī)程（14篇范文）

第第頁攪拌車安全操作規(guī)程（14篇范文）【第1篇】攪拌車安全操作規(guī)程1.起動攪拌車之前,應把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。2.起動發(fā)動機后,應使攪拌筒在低速下轉動10分鐘左右,使液壓油溫升到20℃以上后方可工作。3.攪拌車在露天停放時,裝料前應將攪拌筒反轉,將積水和雜物排出,以保證混凝土的質量。4.在運輸混凝土時,要保證滑斗放置堅固,防止因松動造成搖擺,在行進中打傷行人或影響其它車輛正常運行。5.裝運攪拌好的混凝土時,攪拌筒轉速為2—10轉/分,在運輸過程中,平坦路面上攪拌筒轉速保證在2—3轉/分,行駛在側傾坡度大于50的路面,或左右晃動較大的路面時,應停止攪拌旋轉,待路況好轉后再恢復攪拌旋轉。6.混凝土罐車運輸混凝土的時間不能超出攪拌站規(guī)定的時間。運輸混凝土途中,攪拌筒不得長時間停轉,以防混凝土產生離析現(xiàn)象。司機應時常察看混凝土情況,發(fā)現(xiàn)異常及時通報調度室,申請做出處理。7.車內裝有混凝土時,在現(xiàn)場停滯時間不得超出1小時,如超時應趕忙要求現(xiàn)場負責人予以及時處理。8.攪拌車運輸混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出,氣溫高時不得超出2小時必需排出,陰雨天氣溫度低時,不得超出2.5小時。9.在排出混凝土之前,應使攪拌筒在10—12轉/分的轉速下轉動1分鐘,再進行排料。10.混凝土攪拌運輸車出料完畢,應趕忙用隨車的軟管放水將進料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結在車身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內注水150—200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉動,以清洗內壁,躲避殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。11.運輸混凝土時,發(fā)動機轉速在1000—1400轉/分范圍內工作,以使發(fā)動機有最大扭距,在運輸混凝土過程中,車速不得超出40km/h,以保行車安全。12.工作完畢,應把攪拌筒內部和車身清洗干凈,不能使剩余的混凝土留在筒內。13.在水泵工作時,禁止空轉,連續(xù)使用時不要超出15分鐘。14.水箱的水量要常常保持裝滿,以備急用,冬季停機后,應將水箱、水泵、水管、攪拌筒內的水放凈,并停放在朝陽、不積水的地方,以免凍壞機械。15.冬季應及時安裝保溫套,并使用防凍液對攪拌車加以保護,依據天氣更改更換燃油標號,確保機械的正常使用。16.在檢查、修理液壓傳動部分時,應使發(fā)動機和液壓泵在沒有壓力的情況下進行。17.在調整各部間隙、行程、壓力時,應由專職安全員檢查同意；更換機件時,必需由部長或主管經理簽字,否則顯現(xiàn)問題后追究有關人員責任?！镜?篇】攪拌車、混凝土攪拌車、水泥攪拌車安全操作規(guī)程1．起動攪拌車之前，應把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。2．攪拌車起動發(fā)動機后，應使攪拌筒在低速下轉動10分鐘左右，使液壓油溫升到20℃以上后方可工作。3．攪拌車在露天停放時，裝料前應將攪拌筒反轉，將積水和雜物排出，以保證混凝土的質量。4．攪拌車在運輸混凝土時，要保證滑斗放置堅固，防止因松動造成搖擺，在行進中打傷行人或影響其它車輛正常運行。5.攪拌車裝運攪拌好的混凝土時，攪拌筒轉速為2—10轉/分，在運輸過程中，平坦路面上攪拌筒轉速保證在2—3轉/分，行駛在側傾坡度大于50的路面，或左右晃動較大的路面時，應停止攪拌旋轉，待路況好轉后再恢復攪拌旋轉。6.混凝土攪拌車運輸混凝土的時間不能超出攪拌站規(guī)定的時間。運輸混凝土途中，攪拌筒不得長時間停轉，以防混凝土產生離析現(xiàn)象。司機應時常察看混凝土情況，發(fā)現(xiàn)異常及時通報調度室，申請做出處理。7.攪拌車車內裝有混凝土時，在現(xiàn)場停滯時間不得超出1小時，如超時應趕忙要求現(xiàn)場負責人予以及時處理。8.攪拌車運輸混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出，氣溫高時不得超出2小時必需排出，陰雨天氣溫度低時，不得超出2.5小時。9.攪拌車在排出混凝土之前，應使攪拌筒在10—12轉/分的轉速下轉動1分鐘，再進行排料。10.混凝土攪拌車出料完畢，應趕忙用隨車的軟管放水將進料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈，排去粘結在車身各處的污物及殘留混凝土，再向攪拌筒內注水150—200l的清水，在返回途中要讓攪拌筒慢速轉動，以清洗內壁，躲避殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上，并在再一次裝料前將這些水放掉。11.混凝土攪拌車運輸混凝土時，發(fā)動機轉速在1000—1400轉/分范圍內工作，以使發(fā)動機有最大扭距，在運輸混凝土過程中，車速不得超出40km/h，以保行車安全。12.水泥攪拌車工作完畢，應把攪拌筒內部和車身清洗干凈，不能使剩余的混凝土留在筒內。13.水泥攪拌車在水泵工作時，禁止空轉，連續(xù)使用時不要超出15分鐘。14.混凝土攪拌車水箱的水量要常常保持裝滿，以備急用，冬季停機后，應將水箱、水泵、水管、攪拌筒內的水放凈，并停放在朝陽、不積水的地方，以免凍壞機械。15.攪拌車在冬季應及時安裝保溫套，并使用防凍液對攪拌車加以保護，依據天氣更改更換燃油標號，確保機械的正常使用。16.在檢查、修理水泥攪拌車液壓傳動部分時，應使發(fā)動機和液壓泵在沒有壓力的情況下進行。17.在調整混凝土攪拌車各部間隙、行程、壓力時，應由專職安全員檢查同意；更換機件時，必需由部長或主管經理簽字，否則顯現(xiàn)問題后追究有關人員責任?！镜?篇】攪拌車間的安全操作規(guī)程一、操作攪拌機前首先應檢查電氣線管,開關按紐是否正常；鋼絲繩升降設備使用,需檢查鋼絲繩情況是否正常,如正常方可進入開機準備。二、攪拌機在攪拌時,注意察看有無反常情況顯現(xiàn)（如振動過大,聲音異常等,有燒皮帶的臭味）,如發(fā)現(xiàn)異常情況應趕忙停機；注意掌控箱上電流電壓更改,如發(fā)現(xiàn)超出正常范圍,應趕忙停機并報組長或主管處理。三、操作時應留意設備升降限位開關是否正常。四、攪拌桶或攪拌自由式必需固定緊,否則不能開機。五、主攪拌機起動時應在輕負載情形下起動,不許重載起動。六、攪拌軸上升或下降時不允許操作人員離開攪拌機,以免升降限位掌控開關失靈發(fā)生事故。七、設備在轉動中攪拌軸不能升到過高位置,以免使漆油攪拌溢出。八、攪拌機不允許短時間內頻繁地起動主機。九、設備在攪拌時,應及時清理攪拌軸上的漆油,以免將衣袖卷到軸上發(fā)生安全事故及影響漆油品質。十、硝化棉投料應嚴格遵守《硝化棉安全使用工作指引》的有關規(guī)定。十一、設備在攪拌時,應注意掌控箱上電流電壓更改（大慢機）,注意察看負載電流大小,負載電流不得越過規(guī)定的額定電流。十二、機器不用時,應將攪拌軸洗凈,將攪拌降到最低位置?！镜?篇】攪拌車混凝土攪拌車水泥攪拌車安全操作規(guī)程1.起動攪拌車之前,應把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。2.攪拌車起動發(fā)動機后,應使攪拌筒在低速下轉動10分鐘左右,使液壓油溫升到20℃以上后方可工作。3.攪拌車在露天停放時,裝料前應將攪拌筒反轉,將積水和雜物排出,以保證混凝土的質量。4.攪拌車在運輸混凝土時,要保證滑斗放置堅固,防止因松動造成搖擺,在行進中打傷行人或影響其它車輛正常運行。5.攪拌車裝運攪拌好的混凝土時,攪拌筒轉速為2—10轉/分,在運輸過程中,平坦路面上攪拌筒轉速保證在2—3轉/分,行駛在側傾坡度大于50的路面,或左右晃動較大的路面時,應停止攪拌旋轉,待路況好轉后再恢復攪拌旋轉。6.混凝土攪拌車運輸混凝土的時間不能超出攪拌站規(guī)定的時間。運輸混凝土途中,攪拌筒不得長時間停轉,以防混凝土產生離析現(xiàn)象。司機應時常察看混凝土情況,發(fā)現(xiàn)異常及時通報調度室,申請做出處理。7.攪拌車車內裝有混凝土時,在現(xiàn)場停滯時間不得超出1小時,如超時應趕忙要求現(xiàn)場負責人予以及時處理。8.攪拌車運輸混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出,氣溫高時不得超出2小時必需排出,陰雨天氣溫度低時,不得超出2.5小時。9.攪拌車在排出混凝土之前,應使攪拌筒在10—12轉/分的轉速下轉動1分鐘,再進行排料。10.混凝土攪拌車出料完畢,應趕忙用隨車的軟管放水將進料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結在車身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內注水150—200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉動,以清洗內壁,躲避殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。11.混凝土攪拌車運輸混凝土時,發(fā)動機轉速在1000—1400轉/分范圍內工作,以使發(fā)動機有最大扭距,在運輸混凝土過程中,車速不得超出40km/h,以保行車安全。12.水泥攪拌車工作完畢,應把攪拌筒內部和車身清洗干凈,不能使剩余的混凝土留在筒內。13.水泥攪拌車在水泵工作時,禁止空轉,連續(xù)使用時不要超出15分鐘。14.混凝土攪拌車水箱的水量要常常保持裝滿,以備急用,冬季停機后,應將水箱、水泵、水管、攪拌筒內的水放凈,并停放在朝陽、不積水的地方,以免凍壞機械。15.攪拌車在冬季應及時安裝保溫套,并使用防凍液對攪拌車加以保護,依據天氣更改更換燃油標號,確保機械的正常使用。16.在檢查、修理水泥攪拌車液壓傳動部分時,應使發(fā)動機和液壓泵在沒有壓力的情況下進行。17.在調整混凝土攪拌車各部間隙、行程、壓力時,應由專職安全員檢查同意；更換機件時,必需由部長或主管經理簽字,否則顯現(xiàn)問題后追究有關人員責任?！镜?篇】混凝土攪拌車設備安全操作規(guī)程混凝土攪拌車安全操作規(guī)程一、適用崗位攪拌車駕駛員、泵車駕駛員等崗位。二、攪拌車安全操作規(guī)程1行車前檢查1.1混凝土攪拌輸送車的汽車部分應執(zhí)行汽車一般安全技術要求的規(guī)定。1.2混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應添加充分,質量應符合要求。1.3攪拌筒和滑槽的外觀應無裂痕或損傷；滑槽止動器應無松馳和損壞；攪拌筒機架緩沖件應無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應正常。1.4行車前應檢查各儀表工作是否正常,氣壓是否實現(xiàn)起步規(guī)定數值,做到操作自若,起步平穩(wěn),倒車準確,卸料及時。1.5出車前必需對車輛緊固件、燈光、備胎、車輛證件等進行檢查,特別是車、螺栓緊固、主副梁緊固,剎車的靈敏度、燈光。1.6檢查相應潤滑點,并加注潤滑油、脂,特別是發(fā)動機油、液壓油,并定期對各黃油加注點加注黃油潤滑。如:傳動軸、輪、罐體托輪、液壓馬達轉動軸的潤滑點,同時應定期更換相關油品。1.7對檢查出的緊固松動或嚙合間隙更改,為保證安全,應向汽修報修檢查,并告知車隊帶班管理員。1.8嚴禁無證駕駛；嚴禁醉酒駕車。2裝料、運輸:2.1啟動車輛進行預熱運轉,各儀表指示值正常,訂立氣壓實現(xiàn)規(guī)定值,并應低速旋轉攪拌筒3～5min,確認一切正常后,方可進入攪拌樓內裝料。2.2攪拌輸送車裝料前,應先將攪拌筒反轉,使筒內的積水和雜物排盡。2.3裝料時,應將掌控桿放在裝料位置,并調整攪拌筒轉速,使進料順利。2.4混凝土的裝載量不得超出額定容量。2.5運輸前,排料槽應鎖止在行駛位置,不得自由搖擺,以防排料槽甩出傷人。2.6車輛起步時,檢查（方向、離合器、剎車、燈光等安全部件）自由行程是否正常,確信無漏氣聲且剎車良好后,方可連續(xù)行駛,嚴禁故障車輛帶病上路；下長坡或路滑要用排氣制動,嚴禁空擋滑行。2.7運輸中,攪拌筒應低速旋轉,但不得停轉。運輸混凝土的時間不得超出規(guī)定的時間。2.8車輛行駛中應遵守交通規(guī)定,禮讓三先,不爭道搶先,不強行超車,遇有路況不熟或附著力差的路段,應減速或查明情況后再通行。2.9遇有執(zhí)法部門攔車檢查,應講話和氣,及時下車,供應行車應具備的手續(xù),搭配執(zhí)法部門的工作。2.10正常行駛時嚴禁將腳放在離合器踏板上,不允許半離合駕駛,離合器打滑必需調整或更換磨擦片。2.11堅決杜絕發(fā)動機低擋位高轉速或高擋位重踩油門行駛,要以發(fā)動機轉速與擋位相匹配情況下行駛。2.12發(fā)動機如存在缺油或無油、缺水或無水、突發(fā)性異響、取力器傳動軸、液壓油因液壓泵、馬達、油管分裂漏油、滾筒法蘭盤螺絲松動或斷裂等問題,發(fā)動機必需趕忙熄火并報修。2.13行駛在不平路面或轉彎處應降低車速至15km/h及以下,并短時間停止攪拌旋轉。通過橋、洞、門等設施時,不得超出其限制高度及寬度。2.14攪拌裝置連續(xù)運轉時間不宜超出8h。2.15作業(yè)完成后,應先將車輛熄火,然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結塊。當需進入攪拌筒清除結塊時,必需先取下電門鑰匙,由進入筒內人員攜帶,并在筒外應設監(jiān)護人員。3工地現(xiàn)場安全注意事項3.1對工地施工道路必需下車察看,認真了解工地的現(xiàn)場情形,清除障礙物,確定行車路線,躲避車輛入現(xiàn)場遇到打滑、陷車等一些不必需的麻煩。如發(fā)現(xiàn)情況不明,應自動與工地協(xié)調解決或與調度聯(lián)系,對工地管理人員違章指揮的有權拒絕。3.2進入現(xiàn)場工地時,如因道路不良、高處與低處不平路或陷車時,需鎖止差速器或雙軸驅動器,待車輛停穩(wěn)后,按下鎖止按鈕,然后再行駛；到正常道路后必需解除鎖止閥,但須先將車輛停穩(wěn)后解除,嚴禁鎖止狀態(tài)下運行,否則會造成機械損壞、輪胎異常磨損等問題。3.3進入工地下車必需按要求佩帶安全帽,遵守各項安全警示牌的提示。3.4砼運輸過程中如遇大霧、暴雨天氣,應減速行駛,打開霧燈,并保持充分的安全距離,保證行車安全。3.5砼運輸過程中如遇雷擊頻繁的天氣,駕駛員應關閉駕駛室門窗,留在駕駛室內；如在室外則應趕忙蹲在地上,雙手抱膝,胸口緊貼膝蓋,盡量低頭。4運輸結束回廠后,按規(guī)定做好保養(yǎng)等作業(yè)、檢查；填寫好例保作業(yè)單交接記錄,并將車輛停放于指定位置。5車輛行駛速度規(guī)定:廠區(qū)內行駛時速不得超出20km/h；在隧道或途經村道時速度不得超出20km/h；經過交叉路口時速度一律不得超出25km/h；在正常行駛過程中除了按交警標志牌限速規(guī)定外,時速一律不得超出70km（無論重車、空車）。高速道路上行駛時速度不得超出80km/h。6現(xiàn)場事故緊急處理6.1行車中如突發(fā)車輛設備故障,應先將車輛?？柯愤?打開警示燈,并按規(guī)定在車后擺放警示標志,通知汽修人員參加處理故障。6.2行車中如不慎導致發(fā)生安全事故,如發(fā)生人員損害,應第一時間報警搶救并上報車隊當班管理員。6.3車隊管理人員如接到事故通知后,應第一時間組織人員趕到現(xiàn)場幫忙處理,救助受傷人員。對事故車進行現(xiàn)場維護,并通知外修協(xié)作單位、保險公司及時趕到現(xiàn)場。盡量減少不必需的經濟損失。6.4如事故車為重車（帶有混凝土）,車隊管理人員應組織做好混凝土盤運工作,以躲避大罐結塊報廢?！镜?篇】6m3砂漿攪拌車安全環(huán)保操作規(guī)程1.工作前，應檢查各傳動機構應無異常，攪拌裝置是否掉鏈。同時，清潔砂漿車體外面的漿液，保持干凈。2.檢查各部螺栓，發(fā)現(xiàn)松動應予緊固。檢查軸承盤根處，有無漏漿，及時處理。3.裝料后，砂漿應保持規(guī)定的速度運行。運到指定的位置后，要趕忙進行接通電源，啟動電機進行及時攪拌，以防漿液凝固。4.停車時，由于砂漿比較重，隧道又有坡度，必需在兩邊軌道打阻車器，以防溜車發(fā)生意外。同時，走車時，必需摘除阻車器，以防阻攔后面的車輛經過。5.如遇特殊情況而無法連續(xù)進行注漿作業(yè)時，應及時將砂漿車中的砂漿排出，躲避砂漿凝固后而無法正常工作。6.維護和修理及保養(yǎng)前，必需將砂漿車的電源切斷后才略進行。7.砂漿送完后，必需將砂漿車場內外殘余的砂漿沖洗干凈。8.殘余砂漿應進行統(tǒng)一的處理，不能隨便亂倒，以免污染環(huán)境。9.修理保養(yǎng)過程中的廢油、廢料應進行統(tǒng)一的收集進行統(tǒng)一的處理，以免污染環(huán)境。【第7篇】攪拌車駕駛員操作規(guī)程攪拌車駕駛員在工作過程中必需遵奉并服從以下程序：一、裝料1.駕駛員裝料前必需做到“三看一排”，即：看燃油是否充分、看儀表是否正常、看機械是否正常、排出攪拌桶內積水。2.按生產調度指令到指定地方裝料，裝料時應將操作桿置于裝料位置。3.在攪拌站鈴聲響起后方可將車開出，同時將操作桿處于攪拌位置，須鎖定駕駛室內操作手柄，卸料溜槽必需鎖緊并固定在右側位置。經公司試驗室檢驗員檢驗完砼料并在發(fā)貨單上加蓋“檢驗”印章后，方可出廠運輸至工地。二、運輸1.在運輸途中，攪拌罐應保持3—6轉/分的慢速運轉。2.在正常攪動行駛時，最高時速不得超出50km/h。在轉彎時不要太急，同時轉彎速度不大于15km/h，否則有翻車不安全?？哲嚂r速不得超出60km/h。3.當塌落度損失過大時，可在符合混凝土設計搭配比要求的條件下適量加水，但此項工作必需由試驗室技術人員完成。除此之外，嚴禁往攪拌罐內加水。三、缷料砼運輸到現(xiàn)場后，由現(xiàn)場調度或工地負責人布置依次進行缷料，在砼攪拌運輸車給砼泵喂料時，應符合以下要求：1.喂料前，中高速旋轉拌筒20—30秒，使混凝土拌合均勻。2.喂料時，反轉缷料應搭配泵送均勻進行，且應使混凝土保持在集料斗內高度標志線以上。3.停止喂料作業(yè)時，應使拌筒低速攪拌混凝土。4.缷料要徹底，躲避揮霍。在喂料完畢后，如不在裝料或間隔較長時間﹙4小時以上﹚及時清洗攪拌罐內，排盡積水。5.上述作業(yè)，應由本車駕駛員完成，嚴禁非駕駛員人員操作。6.在缷料完畢后，持工地負責人簽字的發(fā)貨貨票返回。7.回站后及時將發(fā)貨票交調度室保管。四、安全要求1.裝料時切忌攪拌罐反轉。2.裝料后檢查溜槽是否有余料。3.行駛中注意安全。4.缷完料后清冼溜槽及輪胎，以免將雜物帶上道路。五、車輛維護駕駛員應對砼車機械部分及時保養(yǎng)，以保持正常運轉。每周給托輪油咀加注一次高壓油脂，每班給托輪軌道加一點含石墨或硫化鉬潤滑脂。每周潤滑一次油泵傳動軸。【第8篇】砂漿攪拌車安全環(huán)保操作規(guī)程1、每班接班時,應檢查各傳動機構有無異常,攪拌裝置是否掉鏈,鏈條是否完好,電機是否清潔,電纜接頭是否清潔。2、檢查傳動軸、砂漿螺桿泵的螺栓,發(fā)現(xiàn)松動應緊固處理完畢后再進行作業(yè),檢查攪拌葉片有無脫落、罐內有無雜物等。3、裝料后,砂漿應保持規(guī)定的速度進行攪拌,同時檢查兩邊軸承處是否漏漿、砂漿罐頂部的網格是否破損,發(fā)現(xiàn)問題及時報告相關的技術人員進行處理。4、在洞口接砂漿時,假如是單獨摘車的,必需在砂漿車前后打上阻車器,以防發(fā)生溜車事故。連接列車時,銷子必需牢靠,并上好列車間的保險鋼絲繩。5、如遇特殊情況而無法進行注漿作業(yè)時,應及時將砂漿車中的砂漿排出,并清洗干凈砂漿罐及砂漿螺桿泵,躲避砂漿凝固后而無法正常工作。6、維護和修理及保養(yǎng)前,必需將砂漿車的電源切斷后才略進行。7、砂漿送完后,必需將砂漿罐內外殘余的砂漿沖洗干凈,但必需注意配電箱的防水工作。8、假如在起動攪拌電機或起動砂漿螺桿泵時,假如不能正常轉動時或有異常情況時,應趕忙停止,并快速切斷電源,以防電機燒壞。待查清原因,排出故障后再起動,嚴禁強行起動砂漿攪拌或螺桿泵。9、殘余砂漿應進行統(tǒng)一的處理,不能隨便亂倒,以免污染環(huán)境。10、修理保養(yǎng)過程中的廢油、廢料應進行統(tǒng)一的收集進行統(tǒng)一的處理,以免污染環(huán)境?！镜?篇】攪拌車清罐安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為，實現(xiàn)作業(yè)標準化，確保人身和設備安全2范圍適用于混凝土攪拌車清罐作業(yè)過程3風險辨識機械損害、高處墜落噪音車輛觸電4防護用品工作服、安全帽鞋手套護目鏡耳塞防塵口罩5操作流程5.1作業(yè)前5.1.1訂立作業(yè)方案，開展風險分析；5.1.2填寫《受限空間作業(yè)許可證》，落實安全措施，指定專人現(xiàn)場監(jiān)護；5.1.3駕駛員按要求停放好車輛后，關閉發(fā)動機，拔出車鑰匙交由現(xiàn)場監(jiān)護人；5.1.4在作業(yè)區(qū)設置警示標志，車輛左側門懸掛“禁止啟動”牌前后輪放在作業(yè)區(qū)設置警示標志，車輛左側門懸掛“禁止啟動”牌前后輪放在作業(yè)區(qū)設置警示標志，車輛左側門懸掛“禁止啟動”牌前后輪放在作業(yè)區(qū)設置警示標志，車輛左側門懸掛“禁止啟動”牌前后輪放在作業(yè)區(qū)設置警示標志，車輛左側門懸掛“禁止啟動”牌前后輪放阻輪三角木；5.1.5調整好罐體作業(yè)孔合適位置，用三角木塊塞與車架之間的空隙防止自由調整好罐體作業(yè)孔合適位置，用三角木塊塞與車架之間的空隙防止自由調整好罐體作業(yè)孔合適位置，用三角木塊塞與車架之間的空隙防止自由轉動；5.1.6清罐前需打開作業(yè)孔，自然通風10分鐘后方可進入施工。5.1.7罐內照明及電器壓須在安全（罐內照明及電器壓須在安全（12v）范圍內，電線無破損接暴露嚴禁使用非安全電壓照明和設備；126/1865.2作業(yè)中5.2.1作業(yè)時必需穿著好勞保用品；5.2.2作業(yè)過程中須有專人監(jiān)護，員不得離開場合；5.2.3使用爬梯時放置角度要合適、穩(wěn)妥，腳必需有防滑膠；5.2.4需要啟動車輛時，須確認罐內無作業(yè)人員由負責指定專操；5.2.5罐內作業(yè)人員連續(xù)工時間不得超出一小，高溫天氣依據情況合理減少罐內作業(yè)人員連續(xù)工時間不得超出一小，高溫天氣依據情況合理減少時間，嚴禁雷雨天氣進行清罐作業(yè)。5.2.6作業(yè)中風鎬使用按《安全操規(guī)程》。5.3作業(yè)后5.3.1作業(yè)完畢后清理好現(xiàn)場的工具，除地面混凝土結塊；5.3.2去除現(xiàn)場警戒裝置后，由車隊長或指定人員駕駛輛離作業(yè)區(qū)。6應急措施6.1發(fā)生機械損害、高處墜落物體打擊觸電事故時，應趕忙停止作業(yè)關閉氣閥組發(fā)生機械損害、高處墜落物體打擊觸電事故時，應趕忙停止作業(yè)關閉氣閥組織搶救傷者，依據害情況進行就醫(yī)處理；6.2發(fā)生車輛損害事故后，趕忙報告上級，組織人員進行搶救?！镜?0篇】工貿企業(yè)混凝土攪拌車安全操作規(guī)程1.起動攪拌車之前,應把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。2.起動發(fā)動機后,應使攪拌筒在低速下轉動10分鐘左右,使液壓池溫升到20℃以上后方可工作。3.攪拌車在露天停放時,裝料前應將攪拌筒反轉,將積水和雜物排出,以保證混凝土的質量。4.在運輸混凝土時,要保證滑斗放置堅固,防止因松動造成搖擺,在行進中打傷行人或影響其它車輛正常運行。5.裝運攪拌好的混凝土時,攪拌筒轉速為2—10轉/分,在運輸過程中,平坦路面上攪拌筒轉速保證在2—3轉/分,行駛在側傾坡度大于50的路面,或左右晃動較大的路面時,應停止攪拌旋轉,待路況好轉后再恢復攪拌旋轉。6.混凝土爐車運輸混凝土的時間不能超出攪拌站規(guī)定的時間。運輸混凝土途中,攪拌筒不得長時間停轉,以防混凝土產生離析現(xiàn)象。司機應時常察看混凝土情況,發(fā)現(xiàn)異常及時通報調度室,申請做出處理。7.車內裝有混凝土時,在現(xiàn)場停滯時間不得超出1小時,如超時應趕忙要求現(xiàn)場負責人予以及時處理。8.攪拌車運輸混凝土塌落度不得低于8cm.從混凝土入爐到排出,氣溫高時不得超出2小時必需排出,陰雨天氣溫度低時,不得超出2.5小時。9.在排出混凝土之前,應使攪拌筒在10—12轉/分的轉速下轉動1分鐘,再進行排料。10.混凝土攪拌運輸車出料完畢,應趕忙用隨車的軟管放水將進料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗千凈,排去粘結在車身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內注水150—200l的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉動,以清洗內壁,躲避殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。11.運輸混凝土時,發(fā)動機轉速在1000—1400轉/分范圍內工作,以使發(fā)動機有最大扭距,在運輸混凝土過程中,車速不得超出40km/h,以保行車安全。12.工作完畢,應把攪拌筒內部和車身清洗千凈,不能使剩余的混凝土留在筒內。13.在水泵工作時,禁止空轉,連續(xù)使用時不要超出15分鐘。14.水箱的水量要常常保持裝滿,以備急用,冬季停機后,應將水箱、水泵、水管、攪拌筒內的水放凈,并停放在朝陽、不積水的地方,以免凍壞機械。15.冬季應及時安裝保溫套,并使用防凍液對攪拌車加以保護,依據天氣變化更換燃池標號,確保機械的正常使用。16.在檢查、修理液壓傳動部分時,應使發(fā)動機和液壓泵在沒有壓力的情況下進行。17.在調整各部間隙、行程、壓力時,應由專職安全員檢查同意；更換機件時,必需由部長或主管經理簽字,否則顯現(xiàn)問題后追究有關人員責任?！镜?1篇】攪拌車間安全操作規(guī)程一、操作攪拌機前首先應檢查電氣線管，開關按紐是否正常；鋼絲繩升降設備使用，需檢查鋼絲繩情況是否正常，如正常方可進入開機準備。二、攪拌機在攪拌時，注意察看有無反常情況顯現(xiàn)（如振動過大，聲音異常等，有燒皮帶的臭味），如發(fā)現(xiàn)異常情況應趕忙停機；注意掌控箱上電流電壓更改，如發(fā)現(xiàn)超出正常范圍，應趕忙停機并報組長或主管處理。三、操作時應留意設備升降限位開關是否正常。四、攪拌桶或攪拌自由式必需固定緊，否則不能開機。五、主攪拌機起動時應在輕負載情形下起動，不許重載起動。六、攪拌軸上升或下降時不允許操作人員離開攪拌機，以免升降限位掌控開關失靈發(fā)生事故。七、設備在轉動中攪拌軸不能升到過高位置，以免使漆油攪拌溢出。八、攪拌機不允許短時間內頻繁地起動主機。九、設備在攪拌時，應及時清理攪拌軸上的漆油，以免將衣袖卷到軸上發(fā)生安全事故及影響漆油品質。十、硝化棉投料應嚴格遵守《硝化棉安全使用工作指引》的有關規(guī)定。十一、設備在攪拌時，應注意掌控箱上電流電壓更改（大慢機），注意察看負載電流大小，負載電流不得越過規(guī)定的額定電流。十二、機器不用時，應將攪拌軸洗凈，將攪拌降到最低位置?！镜?2篇】砂漿攪拌車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程1.工作前,應檢查各傳動機構應無異常,攪拌裝置是否掉鏈。同時,清潔砂漿車體外面的漿液,保持干凈。2.檢查各部螺栓,發(fā)現(xiàn)松動應予緊固。檢查軸承盤根處,有無漏漿,及時處理。3.裝料后,砂漿應保持規(guī)定的速度運行。運到指定的位置后,要趕忙進行接通電源,啟動電機進行及時攪拌,以防漿液凝固。4.停車時,由于砂漿比較重,隧道又有坡度,必需在兩邊軌道打阻車器,以防溜車發(fā)生意外。同時,走車時,必需摘除阻車器,以防阻攔后面的車輛經過。5.如遇特殊情況而無法連續(xù)進行注漿作業(yè)時,應及時將砂漿車中的砂漿排出,躲避砂漿凝固后而無法正常工作。6.維護和修理及保養(yǎng)前,必需將砂漿車的電源切斷后才略進行。7.砂漿送完后,必需將砂漿車場內外殘余的砂漿沖洗干凈。8.殘余砂漿應進行統(tǒng)一的處理,不能隨便亂倒,以免污染環(huán)境。9.修理保養(yǎng)過程中的廢油、廢料應進行統(tǒng)一的收集進行統(tǒng)一的處理,以免污染環(huán)境?！镜?3篇】攪拌車裝卸料安全操作規(guī)程70/18628.攪拌車裝攪拌車裝攪拌車裝卸料安全操作規(guī)程卸料安全操作規(guī)程卸料安全操作規(guī)程卸料安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化,確保人身和設備安全2范圍適用于混凝土攪拌車裝、卸料操作過程3風險辨識車輛損害、機械高空墜落物體打擊4防護用品工作服、安全帽鞋反光衣5操作流程5.1作業(yè)前5.1.1出車前要檢查行證件是否齊全（駕駛、通等）。出車前要檢查行證件是否齊全（駕駛、通等）。5.1.2出車前對攪拌進行日常檢查（輪胎、剎燈光油位水等）出車前對攪拌進行日常檢查（輪胎、剎燈光油位水等）出車前對攪拌進行日常檢查（輪胎、剎燈光油位水等）出車前對攪拌進行日常檢查（輪胎、剎燈光油位水等）出車前對攪拌進行日常檢查（輪胎、剎燈光油位水等）出車前對攪拌進行日常檢查（輪胎、剎燈光油位水等）出車前對攪拌進行日常檢查（輪胎、剎燈光油位水等）出車前對攪拌進行日常檢查（輪胎、剎燈光油位水等）,正常后方可上路行駛。5.1.3啟動車輛,在指定區(qū)域內將罐積水排放干凈把體調至裝料狀態(tài)啟動車輛,在指定區(qū)域內將罐積水排放干凈把體調至裝料狀態(tài)啟動車輛,在指定區(qū)域內將罐積水排放干凈把體調至裝料狀態(tài)啟動車輛,在指定區(qū)域內將罐積水排放干凈把體調至裝料狀態(tài)啟動車輛,在指定區(qū)域內將罐積水排放干凈把體調至裝料狀態(tài)啟動車輛,在指定區(qū)域內將罐積水排放干凈把體調至裝料狀態(tài)啟動車輛,在指定區(qū)域內將罐積水排放干凈把體調至裝料狀態(tài)啟動車輛,在指定區(qū)域內將罐積水排放干凈把體調至裝料狀態(tài)啟動車輛,在指定區(qū)域內將罐積水排放干凈把體調至裝料狀態(tài)啟動車輛,在指定區(qū)域內將罐積水排放干凈把體調至裝料狀態(tài)啟動車輛,在指定區(qū)域內將罐積水排放干凈把體調至裝料狀態(tài)啟動車輛,在指定區(qū)域內將罐積水排放干凈把體調至裝料狀態(tài)（10～12轉/分鐘）。分鐘）。5.1.4按規(guī)范要求穿著好個人防護用品。5.1.5夜間下車作業(yè)時,必需攜帶手電筒穿反光衣。5.2作業(yè)中5.2.1裝料作業(yè)5.2.1.1接到裝料指令,車輛按先后次序倒入生產線,車時將窗玻璃搖下察看區(qū)71/186域安全狀況,開啟警示燈和倒車語音提器對準下料口進行裝作業(yè)；5.2.1.2車輛出廠前,沖洗尾部。車輛出廠前,沖洗尾部。5.2.1.3上下樓梯時須抓緊扶手,身體任何部位嚴禁接觸車輛轉動；上下樓梯時須抓緊扶手,身體任何部位嚴禁接觸車輛轉動；5.2.1.4對應送貨單的強度等級,擺放好標識牌。對應送貨單的強度等級,擺放好標識牌。5.2.2卸料作業(yè)5.2.2.1車輛到達工地后須確認卸料點路面堅實可靠,倒時注意避讓現(xiàn)場施人員及車輛到達工地后須確認卸料點路面堅實可靠,倒時注意避讓現(xiàn)場施人員及設備。5.2.2.2卸料前須再次核對送貨單上信息,確認無誤后方可進行。卸料前須再次核對送貨單上信息,確認無誤后方可進行。5.2.2.3卸料前由駕駛員操作手柄將攪拌罐轉速調至卸料前由駕駛員操作手柄將攪拌罐轉速調至10—12轉/分鐘,快速攪拌分鐘,快速攪拌分鐘,快速攪拌1—2分鐘,方準卸料。5.2.2.4卸料中駕駛員不得離開車輛,注意察看施工現(xiàn)場的安全情形防止高空落物及泵送卸料中駕駛員不得離開車輛,注意察看施工現(xiàn)場的安全情形防止高空落物及泵送設備意外損害。5.2.2.5移動車輛時,注意工地施人員態(tài)確?，F(xiàn)場安全。移動車輛時,注意工地施人員態(tài)確?，F(xiàn)場安全。5.3作業(yè)后5.3.1卸料完畢沖洗車輛時,上下扶梯必需抓緊手身體嚴禁接觸轉動部位；5.3.2嚴禁在高壓線下和空落物區(qū)沖洗車輛,雷電天氣；5.3.3沖洗完畢,必需關閉儲水箱氣閥開固定好卸料槽及管將攪沖洗完畢,必需關閉儲水箱氣閥開固定好卸料槽及管將攪沖洗完畢,必需關閉儲水箱氣閥開固定好卸料槽