棚洞工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案_第1頁(yè)
棚洞工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案_第2頁(yè)
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柳州市環(huán)江濱水大道工程C3標(biāo)(K20+500~K22+420段)棚洞工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、廣西柳州市環(huán)江濱水大道(K20+500~K22+420)工程(C3標(biāo)段)《招標(biāo)文獻(xiàn)》及簽訂的《施工協(xié)議》。2、廣西柳州市環(huán)江濱水大道(K20+500~K22+420)工程(C3標(biāo)段)施工圖設(shè)計(jì)資料。3、國(guó)家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范、市政工程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文明、安全施工的條例、法規(guī)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察、調(diào)查資料。5、結(jié)合本公司的施工技術(shù)水平、機(jī)械設(shè)備、管理水平及近年來(lái)類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。二、編制原則1、依據(jù)優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì),技術(shù)先進(jìn)可行、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的原則,嚴(yán)格按協(xié)議文獻(xiàn)對(duì)工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保等規(guī)定編制;2、采用平行組織、流水作業(yè)組織施工,科學(xué)合理安排各項(xiàng)施工工序;堅(jiān)持專(zhuān)業(yè)化施工,安排經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍;3、堅(jiān)持高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高效率,嚴(yán)規(guī)定,強(qiáng)化質(zhì)量管理;盡量采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、科學(xué)管理。合理安排施工工序,保障工程質(zhì)量、加快工程進(jìn)度、減少工程成本,做到優(yōu)質(zhì)、快速、安全、高效按期完畢任務(wù);4、科學(xué)布置施工平面圖,盡量減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。三、工程概況1、工程概述柳州市環(huán)江濱水大道工程C3標(biāo)(K20+500~K22+420段)路線(xiàn)范圍內(nèi)設(shè)計(jì)有一座棚洞,二號(hào)棚洞樁號(hào)范圍:20+919.5~21+074.5m,長(zhǎng)度為97.3m,節(jié)段布置為18.65m(端)+3×20.0m(中)+18.65m(端)。棚洞結(jié)構(gòu)以閉合框架+地下連續(xù)梁形式設(shè)立。上部閉合框架采用C45鋼筋砼,總高8.3m,總寬13.0m,凈空≥5.0m,頂?shù)装搴?.5m,側(cè)墻厚1.0m(江岸側(cè)),側(cè)柱為1.0x1.1m的矩形方柱(江心側(cè)),頂板橫梁寬1.5m,高1.1m,底板橫梁寬1.5m,高1.5m;下部結(jié)構(gòu)采用C30地下連續(xù)梁鋼筋砼,截面尺寸為1.3×1.1m。2、自然地理概況(1)、柳州市環(huán)江濱水大道基本呈南北走向,現(xiàn)狀道路基本依山而建,寬約5m,西面為丘陵,東面為柳江河岸,現(xiàn)狀路面標(biāo)高84.2~93.5m,棚洞位于現(xiàn)狀路上。棚洞東側(cè)為河岸巖土質(zhì)自然邊坡,坡底位于柳江河河漫灘或一級(jí)階地上,地面標(biāo)高變化于64~65m,坡頂位于丘陵山腳,高差約25~26m,柳江河水面以上坡度較陡,約為40~50度,柳江河面以下坡度較緩,約為10~20度,坡面無(wú)支護(hù),坡上為灌木和雜草覆蓋,紅花水電站蓄水后,柳江河常年水位上升至77.0~78.0m,河岸與水面交界處局部有輕微沖刷跡象,除局部陡坎有小型坍塌現(xiàn)象外,岸坡處在自然穩(wěn)定狀態(tài)。棚洞西側(cè)為地勢(shì)較高的丘陵,從山腳至山頂?shù)母卟罴s為34~35m,山腳多為人工邊坡,坡度較陡,約50~70度,局部形成直立陡坎,高約5~10m不等,地表植被發(fā)育一般,坡面與陡坎面上覆蓋層多為含巖屑紅粘土,其厚度不大,約為0.,5~1.5m,山腰至山頂坡度較緩,約25~30度,地表植被發(fā)育較好。(2)、地層場(chǎng)區(qū)上覆蓋重要土層為經(jīng)紅土化作用形成的紅粘土,下伏基巖為上二疊統(tǒng)合山組(P2h)硅質(zhì)灰?guī)r夾薄層泥巖,據(jù)其成因及層位劃分為:①層素土層;②層含巖屑紅粘土;③層硅質(zhì)灰?guī)r夾薄層泥巖。各巖層特性如下:①、①層表層素填土(Q4ml)黃褐色、褐色,結(jié)構(gòu)松散,重要由粘性土組成,具有少許風(fēng)化碎石、有機(jī)質(zhì)土塊及植物根系。②、②層含巖屑紅粘土(Qel)褐黃~褐色,濕,土質(zhì)均勻,多呈硬塑狀,搖振無(wú)反映,光滑,干強(qiáng)度高,韌性中檔,含少許黑色氧化鐵錳結(jié)核,含較多風(fēng)化巖屑及巖粉,土體多數(shù)表現(xiàn)為亞粘土。③、③硅質(zhì)匯演夾薄層泥巖(P2h)該層基巖系上二疊統(tǒng)合山組(P2h)硅質(zhì)灰?guī)r夾薄層泥巖,其走向大體呈南北向,傾東西,傾角10~15°。該層在本區(qū)段重要于柳江河河床內(nèi)揭露到,巖面起伏變化較大,為3.2~14.6m(標(biāo)高59.9~84.8m)。巖體表面局部地段分布有風(fēng)化限度較強(qiáng)的強(qiáng)風(fēng)化層,厚薄不一,大約厚1.0~2.0m不等。往下巖體風(fēng)化限度漸弱、漸呈強(qiáng)度較高的微風(fēng)化狀巖層。(3)、地下水地下水穩(wěn)定水位埋深為12.9~14.0m(水位標(biāo)高為76.24~77.12m),而同期柳江河水位為77.2m。與同期柳江河同期水位基本一致,據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料,該層地下水屬地下裂隙水,重要賦村存于基巖風(fēng)化溶蝕裂隙中,由于直接臨柳江河水,該地下水通過(guò)滲透形式與柳江河水存在聯(lián)系,水位受柳江河水控制,與河水位同步升降。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,場(chǎng)區(qū)水質(zhì)對(duì)砼及鋼筋砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋無(wú)腐蝕性。(4)、巖溶特性發(fā)育沿道路方向巖面起伏平緩,場(chǎng)區(qū)局部地段巖石由于構(gòu)造裂隙的影響,掩體被切割強(qiáng)烈,巖塊表面風(fēng)化溶蝕現(xiàn)象明顯,形成帶狀或團(tuán)狀溶蝕裂隙發(fā)育。(5)、地震二號(hào)棚洞位根據(jù)國(guó)家地震局1990年出版的《中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖(50年超越概率10%)》,本項(xiàng)目所在地震烈度為Ⅵ度,地震動(dòng)峰值為0.05g,地震反映譜特性周期為0.25s。3、重要工程量:C45砼:2641.6m3C30砼:10cmC20砼墊層:91.2m310cm級(jí)配碎石層:91.2m3M10漿砌片石擋墻:85m3回填級(jí)配碎石:1125.7m3回填素填土:4832.3m3文化石貼面片石擋墻:106.3m3鋼護(hù)欄:97.3m四、施工部署與施工準(zhǔn)備1、施工部署根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)規(guī)定,結(jié)合我公司的具體條件,對(duì)該工程進(jìn)行合理的施工部署。=1\*GB3①、根據(jù)路基施工情況,2號(hào)棚洞的具體位置,施工條件,考慮在K20+500~+600東側(cè)處設(shè)立的鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行鋼筋加工加工完畢后再拉到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝;砼擬統(tǒng)一采購(gòu),使用商品砼,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要時(shí)再運(yùn)送到工地。在2#棚洞入口處外側(cè)(臨江面)設(shè)1簡(jiǎn)易工棚,供現(xiàn)場(chǎng)材料看守人員看守及現(xiàn)場(chǎng)指揮交通。詳《C3標(biāo)棚洞施工平面布置圖》(見(jiàn)附圖)。=2\*GB3②、以“高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明”為施工指導(dǎo)思想,嚴(yán)格管理,優(yōu)化資源配置,發(fā)揮科技領(lǐng)先,采用新技術(shù)、新工藝,狠抓重點(diǎn)難點(diǎn)部位,保證工程質(zhì)量。=3\*GB3③、做好施工準(zhǔn)備,準(zhǔn)備充足的施工力量,統(tǒng)籌計(jì)劃、合理安排、強(qiáng)化計(jì)劃目的管理,科學(xué)合理制訂進(jìn)度計(jì)劃,保證各階段目的實(shí)現(xiàn),最終實(shí)現(xiàn)總體目的。建立健全質(zhì)量保證體系,規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),全面開(kāi)展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。制訂安全生產(chǎn)施工細(xì)則,擬定獎(jiǎng)罰制度,嚴(yán)密組織安全防護(hù),樹(shù)立“安全施工,人人有責(zé)”的觀念。2、施工準(zhǔn)備(1)、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)設(shè)立為優(yōu)質(zhì)、高效地完畢施工任務(wù),根據(jù)該工程的特點(diǎn)及“項(xiàng)目管理的具體規(guī)定,我們抽調(diào)富有結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員及業(yè)務(wù)骨干,迅速組成精干高效的現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu),全面負(fù)責(zé)、組織、指揮本工程全過(guò)程施工管理。并與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位密切配合,搞好施工組織協(xié)調(diào)及保障工作。項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,分為項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目職能部門(mén)、施工作業(yè)層三個(gè)層面,按照直線(xiàn)職能式的結(jié)構(gòu)組建,詳見(jiàn)“項(xiàng)目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)圖”(詳見(jiàn)下頁(yè))。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理為本工程總負(fù)責(zé)人,全權(quán)代表我公司負(fù)責(zé)該工程的施工任務(wù),履行條款所規(guī)定的權(quán)力和義務(wù),使業(yè)主滿(mǎn)意。并采用有效的措施使項(xiàng)目管理從組織上、思想上到技術(shù)上、施工上和經(jīng)濟(jì)上都得到保證,保證工程施工總體目的的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)管理工作。(2)、項(xiàng)目部下設(shè)5個(gè)職能部門(mén),即:工程管理部、安質(zhì)監(jiān)察部、物質(zhì)設(shè)備部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、綜合辦公室、實(shí)驗(yàn)室,共同組成施工管理層,而施工作業(yè)由各類(lèi)作業(yè)隊(duì)組成。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子成員由項(xiàng)目經(jīng)理,技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人等具有數(shù)年施工管理經(jīng)驗(yàn)同志組成,各職能部門(mén)由各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組成。施工班組涉及防護(hù)施工隊(duì)、土石方機(jī)械化施工隊(duì)、結(jié)構(gòu)施工隊(duì)等。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理工程管理部安質(zhì)監(jiān)察部計(jì)劃財(cái)務(wù)部附屬施工隊(duì)物資設(shè)備部防護(hù)施工隊(duì)結(jié)構(gòu)施工隊(duì)土方施工隊(duì)綜合管理部3、資源準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度情況,對(duì)工程所需的材料,在每月25日前提交下月所需材料、勞動(dòng)力、工具、后勤保障物資計(jì)劃,由各職能部門(mén)人員依據(jù)計(jì)劃的時(shí)間、質(zhì)量規(guī)定向現(xiàn)場(chǎng)提供,保證工程順利進(jìn)行。4、技術(shù)準(zhǔn)備1)、根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙,準(zhǔn)備相應(yīng)的完整的施工規(guī)范。認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作。做好工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)資料的收集整理。2)、編制好施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)驗(yàn)計(jì)劃。建立好施工臺(tái)帳。5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1)、做好現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”準(zhǔn)備工作。水、電按規(guī)定接入施工現(xiàn)場(chǎng)。布置好施工用料場(chǎng)。出入現(xiàn)場(chǎng)的道路保持暢通。2)、建立好搞程和平面控制網(wǎng)。并設(shè)立控制樁。3)、熟悉結(jié)構(gòu)物的地理環(huán)境,按施工總平面布置圖的規(guī)定來(lái)布置臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)工作。五、重要施工方法棚洞重要施工要點(diǎn)涉及地下連續(xù)梁澆筑以及橫梁、縱梁、側(cè)柱、頂板澆筑及漿砌片石擋墻。根據(jù)實(shí)地調(diào)查,該棚洞的埋置深度為2.0m左右,地下連續(xù)梁施工擬采用明挖法施工。施工的難點(diǎn)及關(guān)鍵點(diǎn)就是頂板與框架施工縫的解決。由于棚洞靠山側(cè)坡率較陡,為土質(zhì)巖體,邊坡防護(hù)的穩(wěn)定性是施工的一個(gè)關(guān)鍵。橫梁和立柱內(nèi)鋼筋布置密集,混凝土的振搗是施工時(shí)要把握的另一個(gè)關(guān)鍵。棚洞施工順序:第一步:修建截水溝,邊坡開(kāi)挖。第二步:棚洞立柱基礎(chǔ)(臨江側(cè))和地下連續(xù)梁施工。第三步:側(cè)墻基礎(chǔ)及底板橫梁施工。第四步:立柱及側(cè)墻施工。第五步:底板砼施工。第六步:柱間橫梁施工及頂板施工。第七步:棚洞橫隔梁砼施工。第八步:棚洞邊墻漿砌片石回填。第九步:洞頂耕植土回填及植草綠化。第十步:洞內(nèi)路面施工。(一)、測(cè)量工程1、施工準(zhǔn)備施工測(cè)量準(zhǔn)備工作是保證施工測(cè)量全過(guò)程順利進(jìn)行的重要環(huán)節(jié),涉及圖紙的審核,測(cè)量定位依據(jù)點(diǎn)的交接與校核,測(cè)量?jī)x器的檢定與校核,測(cè)量方案的編制與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。①、檢查建筑物的平面位置、標(biāo)高是否有矛盾。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)向有關(guān)人員反映,及時(shí)解決。②、對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的儀器設(shè)備及人員進(jìn)行初步調(diào)配,并對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的儀器設(shè)備重新進(jìn)行鑒定。③、根據(jù)圖紙和工程結(jié)構(gòu)特性擬定控制網(wǎng)形式。2、平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)①、測(cè)設(shè)原則及規(guī)定A、平面控制先從整體考慮,遵循“先整體,后局部,高精度控制低精度”的原則。B、控制點(diǎn)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。采用砼埋置保護(hù)。②、控制網(wǎng)測(cè)設(shè)根據(jù)工程的特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)形式,采用一級(jí)控制網(wǎng)測(cè)設(shè)。在施工放樣時(shí)直接置站于設(shè)計(jì)給定的控制點(diǎn)上。細(xì)部測(cè)量采用尺量,依設(shè)計(jì)圖紙,根據(jù)幾何關(guān)系擬定。3、高程控制網(wǎng)的建立為保證工程施工的豎向精度,每一個(gè)棚洞布設(shè)3個(gè)高程控制點(diǎn)組成高程控制網(wǎng)。施工時(shí)采用絕對(duì)高程控制。高程控制點(diǎn)布置在距施工現(xiàn)場(chǎng)20.0米左右的埋置砼上。高程從控制點(diǎn)引測(cè),待柱修好后引測(cè)至柱上并做出明顯標(biāo)記,為后面的施工發(fā)明條件。4、施工放樣①、所有放樣數(shù)據(jù)在室內(nèi)計(jì)算好并充足復(fù)核無(wú)誤。重要部位采用換手測(cè)量,結(jié)果一致方可進(jìn)行施工。在野外測(cè)量時(shí)采用便攜式計(jì)算器重新計(jì)算,計(jì)算結(jié)果與室內(nèi)計(jì)算結(jié)果比對(duì)。一致時(shí)方可用于放樣。②、根據(jù)原始地貌,一方面采用全站儀放出邊坡開(kāi)挖邊線(xiàn)。放樣時(shí)每10.0米一個(gè)斷面,訂好開(kāi)挖邊線(xiàn)標(biāo)志樁。在樁上用紅油漆寫(xiě)好里程樁號(hào)。注意好保護(hù)。③、根據(jù)設(shè)計(jì)坡度,做好坡度尺。以便隨時(shí)控制好開(kāi)挖坡度。邊坡在開(kāi)挖2—3米后采用全站儀復(fù)測(cè)。④、在坡頂做好監(jiān)測(cè)點(diǎn),每隔一定期間,做好監(jiān)測(cè)工作。通過(guò)測(cè)量數(shù)據(jù)反映邊坡的位移、沉降情況。隨時(shí)掌握邊坡動(dòng)態(tài)。⑤、通過(guò)測(cè)量,準(zhǔn)擬定出邊坡錨桿位置。把孔位偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。同時(shí)在邊坡設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),隨時(shí)觀測(cè)邊坡的穩(wěn)定情況。⑥、在施工地下連續(xù)梁及側(cè)梁基礎(chǔ)時(shí)用全站儀放出基礎(chǔ)邊線(xiàn),訂好邊線(xiàn)控制樁。⑦、基坑高程的測(cè)量以現(xiàn)場(chǎng)高程控制點(diǎn)為依據(jù),采用S6水準(zhǔn)儀將高程引測(cè)至基坑施工面上,并用紅油漆標(biāo)注在基坑側(cè)面上。結(jié)構(gòu)施工時(shí)施工標(biāo)高點(diǎn)測(cè)設(shè)在墻、柱外側(cè)立筋上,并用紅油漆作好標(biāo)記。.(二)、邊坡開(kāi)挖1)、施工準(zhǔn)備=1\*GB3①、邊坡開(kāi)挖防護(hù)前,做好邊坡截水溝的施工,使坡頂自然流水會(huì)聚到截水溝,流到指定的排水系統(tǒng),使邊坡的開(kāi)挖、防護(hù)正常進(jìn)行。不受降水的影響,保證邊坡施工安全。=2\*GB3②、保證施工設(shè)備能正常工作,備齊施工所用物資;=3\*GB3③、在開(kāi)挖前向監(jiān)理單位上報(bào)施工方案,在方案審批后實(shí)行;=4\*GB3④、完畢相應(yīng)部位的地形地貌復(fù)測(cè)工作,并報(bào)監(jiān)理工程師審核; 2)、邊坡開(kāi)挖①、邊坡開(kāi)挖前根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖和平面控制網(wǎng)放出開(kāi)挖邊線(xiàn),定點(diǎn)連線(xiàn)(分段)作為控制開(kāi)挖邊線(xiàn)的依據(jù)。擬定開(kāi)挖坡度。向現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行技術(shù)交底,使其了解設(shè)計(jì)意圖。土質(zhì)地層邊坡坡頂采人工開(kāi)挖截水溝,防止邊坡水沖涮邊坡,導(dǎo)致坍塌。②、邊坡開(kāi)挖采用挖掘機(jī)按照逐級(jí)開(kāi)挖,逐級(jí)支護(hù)的原則進(jìn)行。分段長(zhǎng)度視現(xiàn)場(chǎng)情況擬定,分層高度視現(xiàn)場(chǎng)情況采用2---3m為宜。采用信息法施工,邊開(kāi)挖邊觀測(cè)。堅(jiān)持勤觀測(cè),精分析。當(dāng)變形超過(guò)規(guī)范允許范圍時(shí)分析因素并及早采用措施。邊坡開(kāi)挖時(shí)注意坡面排水,必要時(shí)采用排水管排水。③、開(kāi)挖時(shí)發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不一致時(shí)及時(shí)告知監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)解決。施工過(guò)程中加強(qiáng)測(cè)量工作,開(kāi)挖時(shí)隨時(shí)檢查邊坡的穩(wěn)定性,如有滑動(dòng)、開(kāi)裂等現(xiàn)象,采用適當(dāng)放緩坡度,保證邊坡的穩(wěn)定和施工安全。(三)、地下連續(xù)梁施工、立柱基礎(chǔ)施工1、施工順序挖基槽→放線(xiàn)→綁扎鋼筋→安裝模板→澆混凝土→拆模、養(yǎng)護(hù)。2、施工方法根據(jù)實(shí)地調(diào)查,該棚洞的埋置深度為2.0m左右,地下連續(xù)梁施工擬采用明挖法施工。1)、基槽開(kāi)挖:按軸線(xiàn)位置放出基槽邊線(xiàn),放出開(kāi)挖線(xiàn),向下開(kāi)挖?;凵疃瘸^(guò)1.5m,應(yīng)放坡,放坡系數(shù)為詳見(jiàn)下表:坑壁土質(zhì)坑壁坡度基坑頂緣無(wú)外載基坑頂緣有外載砂類(lèi)土1:11:1.25碎石、卵石類(lèi)土1:0.751:1亞粘土1:0.61:0.75軟巖1:0-0.251:0.33硬巖1:01:0經(jīng)常檢查基槽坑穩(wěn)定性。在開(kāi)挖土石方時(shí),應(yīng)把土渣拋出槽邊1m遠(yuǎn),坑壁邊沿嚴(yán)禁堆放材料和施工機(jī)械。為便于集中排水,雨期施工基坑(槽)挖后不能及時(shí)進(jìn)行下一工序時(shí);可在基底標(biāo)高上留30~50cm一層不挖、待下一工序前再挖除。基槽挖好后,須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收,并作好隱蔽記錄。2)、模板工程地下連續(xù)梁及立柱基礎(chǔ)用小塊鋼模板拼裝,鋼模應(yīng)平整,無(wú)翹曲變形,表面要清理干凈,并刷好脫模劑。地梁模板安裝按設(shè)計(jì)斷面尺寸和標(biāo)高拼裝,用U形扣連接,并用鋼管和木枋作夾具及支撐,規(guī)定模板安裝位置對(duì)的,夾具、支撐牢固,澆筑混凝土?xí)r不漏漿,模板不變形。模板拆除須在混凝土澆筑至少12h后進(jìn)行,或混凝土強(qiáng)度達(dá)成2.5MPa,先拆除鋼管支撐,再松U形扣。每塊鋼模逐步拆開(kāi)。不允許用鐵棍隨意剝離,在除掉模板上混凝土雜質(zhì)、污垢后堆碼整齊。3)、鋼筋綁扎地梁及橫梁鋼筋綁扎前,基槽必須打好墊層,清除石渣、泥漿。地梁鋼筋安裝時(shí)必須按規(guī)范規(guī)定砼保護(hù)層。鋼筋綁扎完后,必須依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、形狀、尺寸、作好隱蔽檢查記錄。4)、混凝土澆筑混凝土澆筑前,應(yīng)先檢查所澆部位的軸線(xiàn)、標(biāo)高,鋼筋綁扎,模板支撐。坑、槽內(nèi)的淤泥、積水、雜物應(yīng)清除干凈?;凵厦娓⊥烈惨宄苊鉂仓r(shí)落入混凝土中。地梁澆筑時(shí),混凝土宜分層澆筑,層厚為30cm左右,及時(shí)振搗密實(shí)后,在下層砼初凝前必須澆筑上層砼。。對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振搗時(shí)可以同時(shí)采用木錘敲擊外模,消除氣泡。混凝土灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。(四)、側(cè)墻基礎(chǔ)、底板橫梁砼施工放線(xiàn)→挖基槽→放線(xiàn)→綁扎鋼筋→安裝模板→澆混凝土→拆模、養(yǎng)護(hù)。1、側(cè)墻基礎(chǔ)與地下連續(xù)梁施工的方法一致。2、底板橫梁砼施工,由于該棚洞底板橫梁必須整幅施工,不能分幅施工,還要保證道路暢通,不能中斷交通。我項(xiàng)目部擬采用以下施工方案進(jìn)行:(1)、為了減少施工對(duì)交通的影響,充足運(yùn)用夜晚時(shí)間施工,底板橫梁砼在晚上組織施工,白天先開(kāi)挖半幅的橫梁基坑,此外半幅道路供車(chē)輛通行,清理基底后進(jìn)行鋼筋加工及綁扎安裝。待到晚上21:00以后實(shí)行暫時(shí)封閉交通,立即組織足夠的人員、機(jī)械對(duì)供通車(chē)的另半幅道路的底板橫梁進(jìn)行基坑開(kāi)挖,人工配合清理基底。(2)、此外半幅底板橫梁鋼筋需在白天安裝好備用,開(kāi)挖好基坑后,立即組織鋼筋籠吊運(yùn)、安裝,主筋接頭焊接必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行焊接。(3)、進(jìn)行砼施工。在砼澆筑前,應(yīng)再次檢查所澆部位的軸線(xiàn)、標(biāo)高,鋼筋綁扎、焊接等是否符合規(guī)范規(guī)定。坑、槽內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈?;凵厦娓⊥烈惨宄蓛簦苊鉂仓r(shí)落入混凝土中。澆筑時(shí),砼應(yīng)分2~3層澆筑,澆筑的間距不能超過(guò)砼的初凝時(shí)間。對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。(4)、澆筑完畢后可以在路中線(xiàn)附近每條底板橫梁砼處縱向安放間距為50cm,長(zhǎng)度為5m的20#A工字鋼9根,工字鋼上面覆蓋長(zhǎng)約5m,寬約4m,厚為25mm的鋼板,供附近村民的小型汽車(chē)通行,但載重在10T以上的載重汽車(chē)必須嚴(yán)禁通行,待砼養(yǎng)護(hù)7天以后,砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上后方可開(kāi)放交通。(5)、為了保證道路暢通,在底板橫梁砼施工及養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁載重汽車(chē)通行,我項(xiàng)目部擬在棚洞兩端進(jìn)出口以外10~20m設(shè)立各設(shè)立1道限高、限寬鋼梁,同時(shí)兩端均設(shè)交通引導(dǎo)員各1名24小時(shí)值守,達(dá)成既安全又能保證工程質(zhì)量的目的。(五)、立柱、側(cè)墻的施工1、施工順序放線(xiàn)→砼鑿毛→綁扎、焊接鋼筋→柱(墻)底清理→立?!潭ā⑿U艥沧ⅰ鹉!硼B(yǎng)護(hù)。2、施工方法1)、鋼筋制作、綁扎其綁扎基本同地下連續(xù)梁鋼筋。關(guān)鍵是要連接基礎(chǔ)與立柱施工縫處的鋼筋。在施工中柱時(shí),先搭設(shè)施工腳手架,通過(guò)腳手架控制柱鋼筋在綁扎時(shí)直立不偏倒。工人在綁扎上部時(shí)站在腳手板上。2)、模板工程本工程所采用的立柱模板均采用定型組合鋼模板。施工時(shí),柱筋扎完后,依照?qǐng)D示尺寸就位拼裝。模板支撐圖如下:鋼管夾具@500一道鋼管支撐架鋼管夾具@500一道1.0×1.1定型鋼模100cm110cm安裝柱模前,要清除柱基的雜物,砼表面要鑿毛,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測(cè)量放線(xiàn)工作,抹好模板下的找平砂漿。柱模采用的是工廠制作定型模板,一面一塊整模板,架子管或槽鋼做柱箍,腳手管和鋼絲繩拉頂。柱箍采用φ48×3.5mm架子管或使用16a號(hào)槽鋼,在下部1/2柱凈高每500mm一道,在上部1/2柱凈高每600mm一道,最底一層距地面200mm。其板塊與板塊豎向接縫解決,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定砼澆灌24小時(shí)(冬天適當(dāng)延長(zhǎng))后,即可拆除柱模,拆除時(shí)先卸掉連接角模上的U形扣,拆除連接角模,然后拆除其余所有U形扣,分塊拆除柱模。3)、混凝土工程同地下連續(xù)梁混凝土的澆筑同樣,重要是解決好基礎(chǔ)和立柱底部施工縫的連接。①、鑿除樁身頂混凝土表面的水泥砂漿和松動(dòng)巖石,但鑿除時(shí),樁身頂表面混凝土須達(dá)成2.5MPa。②、經(jīng)鑿毛解決后,用水沖洗干凈,在澆筑二層混凝土前水平縫宜鋪一層厚為10~20mm的1:2的水泥砂漿。③、在施工縫處混凝土達(dá)成一定強(qiáng)度后才干進(jìn)行下一道工序頂面橫梁及頂板砼的施工。砼非承重部分側(cè)模的拆除需要達(dá)成的強(qiáng)度一般為2.5MPa。承重部分的模板必須等砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度或通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定的強(qiáng)度才干拆除。(六)頂板砼及頂板橫梁砼施工1、工藝流程:(1)、頂板橫梁砼搭架→鋪底模→鋼筋綁扎→立側(cè)?!U艥仓鹉!B(yǎng)護(hù)。(2)、頂板砼搭架→鋪底?!€(xiàn)找直→調(diào)整模板→綁扎頂板鋼筋→立兩側(cè)模板→砼澆筑→拆模→養(yǎng)護(hù)。為了保證砼的整體性,頂板橫梁及頂板砼要同時(shí)施工,在施工時(shí)可以先施工頂板橫梁再施工頂板砼。2、模板①、模板和支架:結(jié)構(gòu)外露面的混凝土澆筑采用大塊成型整體鋼模板,在加工場(chǎng)預(yù)先加工成型,面積不少于2m2;所有模板的強(qiáng)度剛度均符合規(guī)定。模板的支撐固定應(yīng)牢固準(zhǔn)確,無(wú)移位和突出,脫模劑應(yīng)采用同一品種,使混凝土顏色均勻一致。模板和支架的撓度不大于構(gòu)件跨度的1/400,面板變形不大于1.5mm。模板在第一次使用前,應(yīng)打磨、涂脫模劑,并且在每次脫模后,應(yīng)立即鏟除殘剩于模板上的砼,并立即涂上脫模劑。模板的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表:裝配式模板制造允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)附注1模內(nèi)尺寸:寬0,~152模內(nèi)尺寸:高0,153模內(nèi)尺寸:長(zhǎng)0,54側(cè)面彎曲L/1500L為構(gòu)件長(zhǎng)度5預(yù)留孔洞位置10用于設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期模板安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)附注1模板軸線(xiàn)與設(shè)計(jì)位置偏差±5不再與制造偏差疊加2模板內(nèi)側(cè)表面最大局部不平3自底板底部與箱身頂面3高程±154模板的側(cè)向彎曲L/1500L為梁、板的跨度5兩模板內(nèi)側(cè)高度或?qū)挾?,+15保證截面較小的桿件不小于設(shè)計(jì)截面②、由于此棚洞必須保證通車(chē),所以采用一側(cè)使用滿(mǎn)堂支架支撐,支架之間的間距為60cm*60cm,另一側(cè)采用門(mén)洞式桁架梁支撐,門(mén)洞的內(nèi)空尺寸為4.0m*4.2m,門(mén)洞的具體做法詳見(jiàn)交通維持方案中的門(mén)洞施工。3、鋼筋制作及安裝鋼筋必須具有出廠質(zhì)量合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行抽檢。鋼筋儲(chǔ)存在0.5m的平臺(tái)或墊木上,避免暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。鋼筋機(jī)械加工制作,主筋接頭采用閃光對(duì)焊,加強(qiáng)鋼筋與主筋焊接,鋼筋現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎。安裝時(shí)采用預(yù)制混凝土墊塊保證鋼筋的保護(hù)層和對(duì)的位置,其縱橫向間距不大于1.2m,在35d且不小于500mm的區(qū)段內(nèi),鋼筋焊接接頭數(shù)量不能超過(guò)總面積的50%,搭接接頭不大于25%。為保證保護(hù)層厚度,應(yīng)在鋼筋和模板間設(shè)立鉛絲砼墊塊,墊塊布置應(yīng)按梅花形錯(cuò)開(kāi)布置。4、砼澆筑混凝土采用外購(gòu)商品砼,攪拌運(yùn)送車(chē)運(yùn)送,吊車(chē)吊裝入模澆筑。混凝土按一定厚度、順序和方向水平分層澆筑,分層厚度不超過(guò)30cm,且下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完畢上層混凝土,澆注過(guò)程中注意砼的下澆高度,防止高差大而產(chǎn)生離析。當(dāng)采用上下層同時(shí)澆筑時(shí),上層與下層前后澆筑距離保持在1.5m以上。澆筑混凝土采用插入式振搗器搗實(shí),其移動(dòng)間距不超過(guò)有效振動(dòng)半徑的1.5倍;與側(cè)模保持5~10cm的距離,插入下層混凝土5~10cm。振搗時(shí)觀測(cè)到混凝土停止下沉,不冒氣泡,泛漿表面平坦,即刻停止振搗?;炷翝仓^(guò)程中,隨時(shí)檢查模板支撐是否松動(dòng)變形,預(yù)留孔、預(yù)埋件是否移位,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采用補(bǔ)救措施。當(dāng)澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),砼頂面做好收水抹干工作。5、養(yǎng)生砼終凝后即開(kāi)始養(yǎng)生,達(dá)成一定強(qiáng)度后,即可進(jìn)行拆模,先拆除側(cè)模,待砼強(qiáng)度達(dá)成圖紙規(guī)定或規(guī)范規(guī)定期再拆除底模,用草袋覆蓋繼續(xù)灑水養(yǎng)生。(七)頂面橫隔梁及錨桿施工1、施工順序搭架→放樣→鉆孔→錨桿安裝及壓漿→立底?!摻畎惭b→立側(cè)?!U艥仓鹉!B(yǎng)護(hù)。錨桿施工前必須按圖紙規(guī)定先放出每根錨桿的位置及錨桿的鉆孔角度,在鉆孔時(shí)錨桿孔洞應(yīng)盡量垂直于巖層面或主節(jié)理面,錨桿埋設(shè)的深度為4.0m。錨桿安裝完畢后立即進(jìn)行灌漿錨固。2、模板工程=1\*GB3①、工藝流程:搭設(shè)和調(diào)平模板支架(涉及安裝水平拉桿和剪力撐。)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線(xiàn)找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板。=2\*GB3②、采用工廠制作組合定型鋼模板,梁底模、側(cè)模一面一塊整模板,碗扣腳手架及鋼管腳手架支撐。=3\*GB3③、安裝底模前,按圖紙定位橫隔梁底標(biāo)高。按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱(跨度大于4m時(shí),起拱0.1%~0.3%)。=4\*GB3④、為保證混凝土面的光潔,在固定模板時(shí)不采用對(duì)拉螺桿固定,用φ48×3.5mm架子管鎖定。在施工時(shí)采用搭滿(mǎn)堂架等可靠措施,保證模板的穩(wěn)定。=5\*GB3⑤、在混凝土強(qiáng)度達(dá)成2.5MPa時(shí)方可拆除梁側(cè)模。底模在混凝土強(qiáng)度85%方可拆除,但要加強(qiáng)臨時(shí)支撐。拆除臨時(shí)支撐時(shí)混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。3、砼澆筑砼澆筑施工工藝與頂板橫梁砼澆筑相同,澆筑完畢后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(八)、洞口擋墻的施工方法和工藝流程:1、基坑采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,人工修整。開(kāi)挖時(shí),應(yīng)做好排水措施,集水地方要抽水機(jī)抽干,規(guī)定排水暢通,無(wú)污染?;影词┕ぴO(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行開(kāi)挖,其地基承載力及基礎(chǔ)埋置深度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定。若承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定必須報(bào)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)核算并制定方案。開(kāi)挖后按規(guī)定進(jìn)行各實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查,并上報(bào)監(jiān)理檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行漿砌片石基礎(chǔ)施工。2、施工中所用的砂、片石、水泥等材料必須符合施工規(guī)范規(guī)定。嚴(yán)格按審批的配合比進(jìn)行施工。嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量,進(jìn)場(chǎng)的各項(xiàng)材料都必須通過(guò)檢測(cè),杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)。3、漿砌砌體石料應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)定,石料強(qiáng)度要合格,石質(zhì)應(yīng)均勻、不易風(fēng)化、無(wú)裂紋。漿砌時(shí)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行配料拌和,拌和時(shí)要均勻,無(wú)離析和泌水現(xiàn)象。砌筑時(shí)應(yīng)分層砌筑,宜以2~3層砌塊組成一工作層,每一工作層的水平縫應(yīng)大體找平。各工作層豎縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi),不得貫通。片石要錯(cuò)縫漿砌。并按施工設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定設(shè)立沉降縫、伸縮縫及泄水孔。各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固,砌塊間應(yīng)砂漿飽滿(mǎn),粘結(jié)牢固,不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí)必須兩面立桿拉線(xiàn),外面線(xiàn)應(yīng)順直整齊,逐層收坡,內(nèi)面線(xiàn)可大體適順,砌體應(yīng)分層坐漿砌筑,砌筑上層時(shí),不應(yīng)振動(dòng)下層。漿砌時(shí)坐漿擠緊,嵌填飽滿(mǎn)密實(shí),無(wú)空洞,底漿應(yīng)鋪滿(mǎn),豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分,然后于石塊放好后填滿(mǎn)搗實(shí)。用小石子混凝土塞豎縫時(shí),應(yīng)以扁鐵搗實(shí)。石塊應(yīng)平砌,每層石料高度應(yīng)大體一致。在砌筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常校正線(xiàn)桿,以保證砌體各部分尺寸符合圖紙規(guī)定。4、砌體勾縫時(shí)嚴(yán)格按施工配比進(jìn)行施工。采用M15砂漿進(jìn)行勾縫。勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約20mm深.勾縫平順、密實(shí)。無(wú)脫落。沉降縫應(yīng)垂直,上下貫通。泄水孔坡度向外,無(wú)堵塞現(xiàn)象。5、擋土墻墻身砌筑施工完畢后,當(dāng)砂漿強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí),方可進(jìn)行墻背回填,回填時(shí)應(yīng)采用經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格透水性填料進(jìn)行分層回填。采用小型機(jī)械進(jìn)行并壓實(shí)。分層回填松鋪厚度及壓實(shí)厚度均嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行施工。6、砌體規(guī)定堅(jiān)實(shí)牢固、大面平整,勾縫美觀,邊線(xiàn)直順。砌體砌筑完畢應(yīng)在砂漿初凝后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),以保持濕潤(rùn)為準(zhǔn),常溫下養(yǎng)護(hù)期不小于8天,養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。(九)、墻背、洞頂回填頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可拆模。混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)的100%時(shí)才進(jìn)行洞頂回填?;靥顣r(shí)采用機(jī)械和人工相結(jié)合的方式。使用人工配合小型夯實(shí)機(jī)械分層夯實(shí),每層松鋪厚度不大于20cm。(十)、棚洞防排水、洞頂綠化在施工前做好洞口棚洞施工區(qū)的排水、邊坡截水溝的排水,使各排水溝連接相通,并形成順坡排水。棚洞回填前,沿棚洞外輪廓鋪設(shè)1mm厚ECB/EVA共擠防水板和無(wú)紡?fù)凉げ?,并設(shè)立縱向排水管與橫向排水管。保證各排水管暢通,使棚洞頂匯集的水排到洞內(nèi)側(cè)式排水管,以達(dá)成排水、防水的目的。在施工防水時(shí),由于防水板鋪在混凝土結(jié)構(gòu)外表面,為防止石塊等物體破壞防水板,嚴(yán)禁車(chē)輛直接翻斗卸貨,采用人工搬運(yùn)的方式砌筑石塊。(十一)、路面工程施工本工程路面采用6cm中粒式瀝青砼(AC-16)+4cm細(xì)粒式改性瀝青砼(AC-13)。1、瀝青混凝土路面施工工藝流程詳見(jiàn)下頁(yè):2、檢查、清理砼表面表面泥土雜物:砼表面的泥土、石屑等雜物要徹底清理干凈。特別是粘附的泥土,清掃后再用高壓水沖洗。為防止層間污染,在瀝青砼下承層面上噴灑粘層,促使瀝青砼面層與砼結(jié)合成緊密的彈性連續(xù)層狀體系結(jié)構(gòu),保證高等級(jí)改性瀝青路面的抗疲勞壽命。粘層采用三涂FYT防水涂料。3、測(cè)量放樣路面施工前重新聯(lián)測(cè)導(dǎo)線(xiàn)、水準(zhǔn)點(diǎn),統(tǒng)一平差,特別與前后標(biāo)段、既有道路相接處進(jìn)行閉合校核,保證路面順暢銜接。測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)適當(dāng)加密,水準(zhǔn)點(diǎn)100~200m、導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)200~500m各設(shè)1個(gè),保證任一點(diǎn)均能從基準(zhǔn)點(diǎn)直接測(cè)量放樣,提高放樣精度。平面位置使用全站儀采用極坐標(biāo)法直接測(cè)設(shè),高程使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量控制。路面施工測(cè)量樁位間距:直線(xiàn)段按10m測(cè)設(shè)一點(diǎn),曲線(xiàn)段加密至5m一點(diǎn),測(cè)量時(shí)采用雙檢校核,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,保證準(zhǔn)確無(wú)誤后方可施工。4、材料的選擇瀝青:根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明,本標(biāo)段行車(chē)道及自行車(chē)道上面層采用改性瀝青,中、下面層采用70號(hào)普通石油瀝青;瀝青進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)范規(guī)定存放,并做好防水措施。粗集料:選用品有良好顆粒形狀的堿性石灰?guī)r碎石,粗集料保持潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化雜質(zhì),能與瀝青緊密粘貼。選定粗集料供應(yīng)場(chǎng)時(shí),應(yīng)到生產(chǎn)粗集料的加工場(chǎng)仔細(xì)考察,了解其生產(chǎn)設(shè)備、規(guī)模、質(zhì)量情況,從總體上保證粗集料的基本質(zhì)量。5、施工配合比的擬定由實(shí)驗(yàn)室擬定的配合比為目的配合比,生產(chǎn)中還應(yīng)通過(guò)拌和機(jī)進(jìn)行礦料比例調(diào)試,試拌、試鋪實(shí)驗(yàn)段,通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程中的調(diào)整來(lái)擬定用于正常生產(chǎn)的施工配合比。6、瀝青混合料的拌制及運(yùn)送瀝青混合料采用強(qiáng)制、間歇式瀝青混凝土拌和機(jī)拌制。使用前,其計(jì)量裝置由國(guó)家計(jì)量檢測(cè)單位檢核校準(zhǔn)。瀝青砼拌制詳見(jiàn):瀝青砼拌制工藝流程圖。瀝青砼路面施工工藝流程:基層檢測(cè)驗(yàn)收基層檢測(cè)驗(yàn)收測(cè)量放樣緣石、平石安裝噴灑透、粘層油實(shí)驗(yàn)段施工機(jī)械檢修機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)批準(zhǔn)配合比瀝青混合料攤鋪配合比調(diào)試試機(jī)拌和瀝青混合料生產(chǎn)材料檢查壓實(shí)度檢測(cè)制定改善措施瀝青混合料壓實(shí)路面成型檢測(cè)機(jī)械選型與安裝瀝青混合料實(shí)驗(yàn)料場(chǎng)選擇交驗(yàn)瀝青砼拌制工藝流程圖骨料配料骨料配料烘干加熱篩分儲(chǔ)存計(jì)量攪拌成品料儲(chǔ)運(yùn)填料儲(chǔ)存輸送計(jì)量除塵除塵瀝青熔化脫水加熱保溫計(jì)量攪拌投料順序?yàn)椋合葘⑸笆戏湃霐嚢杵鲀?nèi)干拌3~5s后加入瀝青,待拌和幾秒鐘后,再加入礦粉繼續(xù)攪拌均勻?;旌狭蠑嚢钑r(shí)間一般設(shè)立為45~60s,拌和好的混合料顏色均勻一致、無(wú)花白料及結(jié)團(tuán)成塊和嚴(yán)重的粗細(xì)骨料離析現(xiàn)象,所有礦料顆粒所有包裹瀝青結(jié)合料。同時(shí),攪拌時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),隨著拌和時(shí)間的增長(zhǎng),瀝青針入度的損失會(huì)加大,效果適得其反。混合料的出廠溫度控制在150℃~160℃(改性瀝青為160℃~180℃)之間,最高不能超過(guò)195℃。瀝青混合料出場(chǎng)時(shí)逐車(chē)檢測(cè)料溫,記錄出廠時(shí)間,簽發(fā)運(yùn)料單。瀝青混合料成品應(yīng)及時(shí)運(yùn)往工地,采用自卸汽車(chē)運(yùn)送,車(chē)箱內(nèi)壁保持清潔,箱頂用耐熱材料覆蓋,防止運(yùn)送過(guò)程中散溫過(guò)快和受污染?;旌狭显跀備伒攸c(diǎn)憑運(yùn)料單接受,若混合料不符合施工溫度規(guī)定,或已結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋的不得用于攤鋪。7、瀝青混合料的攤鋪將攤鋪機(jī)置于對(duì)的位置,根據(jù)攤鋪寬度、松鋪系數(shù)調(diào)好熨平板寬度,墊好墊塊調(diào)試機(jī)器,使自動(dòng)找平儀的傳感器機(jī)上標(biāo)尺與坡度一致,并用橫向拉線(xiàn)校核。將熨平板加熱至不小于65℃,并在攤鋪機(jī)螺旋器將熨平板下充滿(mǎn)混合料后,再次校核,以減小誤差。攤鋪機(jī)起步速度應(yīng)適當(dāng)放慢,升至施工速度時(shí)應(yīng)勻速攤鋪,盡也許減少半途停機(jī)再啟動(dòng)產(chǎn)生的波浪,做到拌料速度與攤鋪速度相一致。無(wú)特殊情況時(shí),攤鋪氣溫應(yīng)大于5℃,混合料攤鋪后的溫度應(yīng)根據(jù)氣候和攤鋪的厚度而定,一般控制在110℃~130℃之間。攤鋪過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng):汽車(chē)司機(jī)應(yīng)與攤鋪機(jī)手密切配合,避免車(chē)輛撞擊攤鋪機(jī),使之偏位,或把料卸出機(jī)外,最佳是卸料車(chē)的后輪距攤鋪機(jī)30cm左右,當(dāng)攤鋪機(jī)行進(jìn)接觸時(shí),汽車(chē)起升倒料。連續(xù)供料:當(dāng)待料時(shí)不應(yīng)將機(jī)內(nèi)混合料攤鋪完,保證料斗中有足夠的存料,防止送料板外露。因故障,斗內(nèi)料已結(jié)塊,重?cái)備仌r(shí)應(yīng)鏟除余料。操作手應(yīng)對(duì)的控制攤鋪邊線(xiàn)和準(zhǔn)確調(diào)整熨平板。檢測(cè)員要經(jīng)常檢查松鋪厚度,每5米查一斷面,每斷面不少于3點(diǎn),并做好記錄,及時(shí)反饋信息給操作手;每50米檢查橫坡一次,經(jīng)常檢查平整度。攤鋪中路面工應(yīng)密切注意攤鋪動(dòng)向,對(duì)離析、擁包、波浪、邊角缺料等,均應(yīng)及時(shí)清除(涉及攤鋪前)找補(bǔ)。對(duì)一些機(jī)械作業(yè)有困難的地方進(jìn)行解決。天天結(jié)束收工時(shí),嚴(yán)禁在已攤鋪好的路面上用柴油清洗機(jī)械。8、接縫的解決橫縫對(duì)行車(chē)的舒適性影響較大,應(yīng)盡也許地減少橫接縫。同一層相鄰兩幅的接縫、上下層的接縫都應(yīng)錯(cuò)位不小于1米,當(dāng)橫縫在中、下層時(shí),宜采用斜接縫搭接,在表層應(yīng)采用垂直平接縫。接縫時(shí)應(yīng)用熱料加熱軟化優(yōu)先鋪面層,在開(kāi)始碾壓前鏟除廢棄。斜接縫搭接長(zhǎng)度一般宜為0.4~0.8米,搭接處應(yīng)清掃干凈灑上粘層油,并剔除超過(guò)壓實(shí)厚度的粗料,或用5mm篩子篩鋪一層細(xì)料,以保平順美觀。平接縫在表層,可采用擋板法預(yù)留,操作時(shí)在已鋪層端部挖一槽將擋板按標(biāo)高拉線(xiàn)放入,在擋板外部覆蓋一部分熱料,防止碾壓時(shí)產(chǎn)生推移,在下一次攤鋪前將其折除。將折除擋板的斷口,或切成垂直的斷口上涂上瀝青,使用新拌混合料在15cm范圍內(nèi)堆蓋預(yù)熱5分鐘后清除,再進(jìn)行鋪筑,并用小型機(jī)具將縫整平,可用小型壓路機(jī)壓實(shí),也可結(jié)合新鋪段用輕型鋼輪垂直于路線(xiàn)進(jìn)行橫壓,按間隔15cm逐漸重疊壓實(shí)至1.5~2.0米寬后,再按正常碾壓。接縫解決時(shí)要不斷用3米尺檢查其平整度。9、瀝青混合料的壓實(shí)及成型瀝青路面分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。通過(guò)初壓來(lái)整平混合料,復(fù)壓的目的是使混合料密實(shí)、穩(wěn)定、成型,混合料的密實(shí)限度重要取決于復(fù)壓工序,最后通過(guò)終壓來(lái)消除輪跡,形成平整的壓實(shí)面。在不產(chǎn)生嚴(yán)重推移、裂縫的前提下,初壓、復(fù)壓、終壓盡也許在較高的溫度下進(jìn)行,以取得良好的密實(shí)度。壓路機(jī)保持慢速、均勻碾壓,避免忽然改變方向而導(dǎo)致混合料發(fā)生推移,碾壓區(qū)段的長(zhǎng)度保持大體穩(wěn)定,兩端折返位置隨攤鋪機(jī)前進(jìn)而推動(dòng),壓路機(jī)碾壓速度控制詳見(jiàn)下表壓路機(jī)碾壓速度表壓路機(jī)類(lèi)型最大碾壓速度(km/h)初壓復(fù)壓終壓鋼輪壓路機(jī)2~33~53~6振動(dòng)壓路機(jī)2~3(靜壓)3~4.5(振動(dòng))3~6(靜壓)輪胎壓路機(jī)2~33~5/注:靜壓是指關(guān)閉振動(dòng)裝置的無(wú)振動(dòng)碾壓。開(kāi)工前對(duì)壓路機(jī)操作司機(jī)進(jìn)行技術(shù)交底,使之掌握操作要領(lǐng)、技術(shù)規(guī)定和本工程的碾壓參數(shù),碾壓現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)人觀測(cè)、記錄碾壓情況,避免漏壓、過(guò)碾。初壓:初壓在混合料攤鋪后,混合料溫度較高時(shí)進(jìn)行,70號(hào)瀝青砼不低于140℃。采用雙鋼輪振動(dòng)壓機(jī)慢速均勻碾壓2遍,靜壓、振動(dòng)碾壓各1遍,振動(dòng)碾壓采用高頻低幅方式,初壓從道路兩側(cè)逐步向路中碾壓,相鄰碾壓帶重疊1/2~1/3輪寬。碾壓過(guò)程中,壓路機(jī)起動(dòng)、停止減速緩慢進(jìn)行,避免在新鋪的瀝青混合料上轉(zhuǎn)向調(diào)頭,左右移動(dòng)或忽然剎車(chē)。碾壓溫度應(yīng)根據(jù)瀝青稠度,壓路機(jī)類(lèi)型、氣溫、鋪筑厚度,混合料類(lèi)型經(jīng)試鋪試壓后擬定。初壓后檢查平整度、路拱、必要時(shí)予以修整。如在碾壓過(guò)程中出現(xiàn)推移,待溫度稍低后再壓;如出現(xiàn)橫向裂紋,檢查因素及時(shí)采用措施糾正。復(fù)壓:復(fù)壓緊挨著初壓進(jìn)行,采用輪胎壓路機(jī)與雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)組合碾壓。先用輪胎壓路機(jī)在較高的溫度下搓揉碾壓3~5遍,以增長(zhǎng)瀝青砼的密水性,常溫時(shí)輪胎充氣壓力不小于0.55MPa,輪胎發(fā)熱后不小于0.6MPa,相鄰碾壓帶重疊1/3~1/2碾壓輪寬度;然后再用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓2~4遍,直到達(dá)成規(guī)定的壓實(shí)度,并無(wú)顯著輪跡。復(fù)壓是達(dá)成規(guī)定密實(shí)度的重要階段,壓路機(jī)振動(dòng)頻率設(shè)為35~50Hz,振幅設(shè)為0.3~0.8mm,并根據(jù)混合料種類(lèi)、溫度和層厚選用,相鄰碾壓帶重疊寬度為10~20cm。碾壓時(shí),驅(qū)動(dòng)輪始終朝向攤鋪機(jī),不可反向。壓路機(jī)碾壓段長(zhǎng)度與攤鋪段長(zhǎng)度應(yīng)保持大體一致,壓路機(jī)每次由兩端折回的位置,隨攤鋪機(jī)向前階梯形推動(dòng),避免在同一斷面上,以保證全體路面均獲得相同的碾壓效果。壓路機(jī)折返時(shí),采用在無(wú)動(dòng)力下自動(dòng)停車(chē),再回壓的方法,以免推移瀝青混合料。終壓:終壓緊接復(fù)壓之后進(jìn)行,采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)、靜壓各1遍,完全消除表面細(xì)微的輪跡。碾壓終了時(shí),AH-70瀝青砼表面溫度,保持不低于70℃。終壓結(jié)束,高等級(jí)改性瀝青路面經(jīng)自然冷卻,表面溫度降至50℃以下,即可開(kāi)放交通。邊角部位碾壓:對(duì)于壓路機(jī)無(wú)法碾壓的彎角處、構(gòu)造物接頭等部位,采用手扶式振動(dòng)機(jī)和振動(dòng)夯板壓實(shí)。路緣石、平石邊沿部位,采用手扶式振動(dòng)機(jī)和振動(dòng)夯板先緊跟攤鋪機(jī)之后,在較高的溫度下夯實(shí),然后待全路幅終壓時(shí),再用振動(dòng)夯板消除邊沿處的輪跡。瀝青混凝土路面層應(yīng)滿(mǎn)足的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)設(shè)計(jì)圖。10、特殊氣候條件下路面施工措施密切關(guān)注天氣變化情況,避免在氣溫低于10℃,以及雨天、基層潮濕的情況下施工瀝青路面。(十二)、棚洞工程附屬工程施工棚洞的防撞欄桿及人行道欄桿安裝,必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定組織施工。特別需注意的是,在施工底板砼前必須按防撞欄桿設(shè)計(jì)圖紙安裝好預(yù)埋鋼筋及鋼板,否則在施工洞內(nèi)的防撞欄桿及人行道欄桿時(shí)就無(wú)法安裝了。(十三)、棚洞工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):框架式棚洞外形尺寸允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1寬度±50尺量檢查2軸向長(zhǎng)度±503頂、底板厚度+20,-54中、邊墻厚度+20,-5六、施工期間安排和進(jìn)度保證措施:1、施工進(jìn)度計(jì)劃因該工程工期規(guī)定短,質(zhì)量高,為圓滿(mǎn)完畢施工任務(wù),我公司將組織精兵強(qiáng)將進(jìn)行施工,同時(shí)保證在整個(gè)施工期間都有足夠的工作人員。二號(hào)棚洞工程的施工工期計(jì)劃為120d,2023年11月1日-2023年11月1日-2023年11月2023年11月7日2023年11月15日-2023年112023年11月21日-2023年11月2023年11月21日-2023年12023年11月15日-2023年2023年1月25日-2023年2023年2月7日-2023年2023年2月9日-2023年2023年2月7日-2023年22、保證施工工期的措施該工程進(jìn)度實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的管理,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)行及對(duì)實(shí)際情況的檢查肯定會(huì)反映很多問(wèn)題,為了保證工程進(jìn)度,因此一方面我們要保證二線(xiàn)供應(yīng),保證設(shè)備、材料的供應(yīng),保證外圍條件的充足具有。不要由于供應(yīng)及外圍因素的因素導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的失控,另一方面我們要定期檢查網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)際情況,并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整計(jì)劃。①、節(jié)點(diǎn)考核:根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃(涉及各級(jí)網(wǎng)絡(luò))擬定重點(diǎn)節(jié)點(diǎn),定期考核。②、例會(huì)制度:每周召開(kāi)一次工程例會(huì),檢查前期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃執(zhí)行的情況,找出存在的問(wèn)題,對(duì)已經(jīng)“破網(wǎng)”的施工項(xiàng)目,研究“補(bǔ)網(wǎng)”或“保網(wǎng)”的辦法和措施,度貫徹負(fù)責(zé)人,使后期工程能按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行順利。③、實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整網(wǎng)絡(luò):由于設(shè)計(jì)變更,材料、設(shè)備供不及時(shí)或其它因素,使網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃嚴(yán)重“破網(wǎng)”,應(yīng)重新及時(shí)調(diào)整計(jì)劃,使之符合實(shí)際并能保證協(xié)議工期,調(diào)整之后的網(wǎng)絡(luò)在實(shí)行上要更加地重視并加大投入,不要由于網(wǎng)絡(luò)的調(diào)整而使后期計(jì)劃在實(shí)行上更加困難,因此保證網(wǎng)絡(luò)的順利實(shí)行,是管理與技術(shù)的密切配合。④、經(jīng)濟(jì)保證措施:準(zhǔn)備足夠的流動(dòng)資金,保證工程施工進(jìn)度的需要;對(duì)在關(guān)鍵線(xiàn)路上的工序提前工期有功的班組及其它相關(guān)人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)在關(guān)鍵線(xiàn)路上的工序工期滯后,有也許導(dǎo)致總工期延誤的項(xiàng)目,可采用加大投入,保證總工期;施工所需的各項(xiàng)資源必須保證正常供應(yīng)。⑥、協(xié)議保證措施:工程項(xiàng)目設(shè)立1名專(zhuān)職協(xié)議管理人員,全面管理各種協(xié)議資料,認(rèn)真全面履行施工協(xié)議;項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)協(xié)調(diào)各施工作業(yè)區(qū)段的施工進(jìn)度;加強(qiáng)同業(yè)主,監(jiān)理及其它相關(guān)單位的聯(lián)系,及時(shí)解決各種糾紛,保證工程順利進(jìn)行。⑦、資源保證措施:施工中采用的施工機(jī)械設(shè)備及時(shí)到位,到場(chǎng)的設(shè)備不能隨意調(diào)往其他工地,為本工程專(zhuān)用。設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),保持性能良好;材料應(yīng)提前到位,開(kāi)工后及時(shí)編制材料需用計(jì)劃,并與廠家隨時(shí)保持聯(lián)系,保證充足的貨源;勞動(dòng)力方面,需作好有效的組織,選擇有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。3、減少成本的措施1)、依靠科技進(jìn)步:①、加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān),現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目總工為首的技術(shù)攻關(guān)小組。不斷解決施工中的技術(shù)難題,提高施工中的技術(shù)含量,促進(jìn)施工效益的不斷提高。②、土石方采用光面爆破技術(shù),嚴(yán)格控制超欠挖數(shù)量。2)、優(yōu)化機(jī)械設(shè)備配置:①、制定設(shè)備使用和保養(yǎng)規(guī)定,加強(qiáng)設(shè)備管理,提高設(shè)備的完好率和使用率,以提高機(jī)械的效率。②、搞好機(jī)械的管、修、養(yǎng)、用工作,使之成一條龍的工作狀態(tài),提高機(jī)械的使用效率。③、節(jié)約能源和材料。提倡愛(ài)惜一滴油、一度電的精神,努力減少能源消耗。對(duì)材料要做到工完料凈,既要保證材料的數(shù)量和質(zhì)量,又要大張旗鼓地反對(duì)浪費(fèi)。④、三類(lèi)設(shè)施努力做到就地取材,因陋就簡(jiǎn),臨時(shí)設(shè)施材料考慮回收利用,既保證現(xiàn)場(chǎng)整潔,又能減少工程的造價(jià)。⑤、優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì),在施工中不斷采用更優(yōu)化的施工方法,提高工效。⑥、加強(qiáng)思想工作,提高職工素質(zhì),充足發(fā)揮每一個(gè)職工的積極性,提高工作效率。⑦、加強(qiáng)施工管理,嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān),保證一次性質(zhì)量合格率100%,不出現(xiàn)返工事故。⑧、提高管理人員工作效率,精減機(jī)構(gòu),大力節(jié)約行政管理費(fèi),最大限度地減少工程造價(jià)。七、機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力計(jì)劃(一)機(jī)械設(shè)備計(jì)劃根據(jù)已擬定的施工方法,本著資源配置最優(yōu),且考慮一定的富有余地的原則,為保證工程施工順利進(jìn)行,我單位將在全范圍內(nèi)進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的調(diào)配,所有機(jī)械一次到位。投入本工程的重要施工機(jī)械為:投入本工程的重要施工機(jī)械表設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格數(shù)量制造廠名購(gòu)置年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)檢修情況現(xiàn)在何處進(jìn)場(chǎng)時(shí)間裝載機(jī)ZL50C1柳工20231260已檢修柳州2023-6履帶式挖掘機(jī)PC2201小松20232100已檢修柳州2023-6重型自卸車(chē)15T6三菱20232850已檢修柳州2023-6砂漿攪拌機(jī)JW1802金瑞20233500已檢修柳州2023-6鋼筋調(diào)直機(jī)GJ-6-4/81雙龍20233200已檢修柳州2023-6鋼筋切斷機(jī)GJ401雙龍20232120已檢修柳州2023-6鋼筋彎曲機(jī)GW401雙龍20232990已檢修柳州2023-6潛水泵GQ-402新鄉(xiāng)20230新購(gòu)柳州2023-6發(fā)電機(jī)150kw2玉柴20232400已檢修柳州2023-6軟軸振動(dòng)棒10202312新購(gòu)柳州2023-6(二)勞動(dòng)力計(jì)劃及組織因本工程工期短,時(shí)間緊,從一開(kāi)工就進(jìn)入搶工階段,故在人員安排上,需保證充足的人力。勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)下表:勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種名稱(chēng)單位數(shù)量備注1鋼筋工人202模板、架子工人203砼工人104電焊工人35機(jī)操工人36機(jī)修工人37普工人308電工人39測(cè)量工人310實(shí)驗(yàn)工人311材料保管人212合計(jì)人100人八、質(zhì)量保證體系:1、建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu),制定嚴(yán)格的工程質(zhì)量?jī)?nèi)部管理制度。以現(xiàn)場(chǎng)人員自檢并實(shí)行與監(jiān)理工程師聯(lián)檢相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度,并進(jìn)行工前實(shí)驗(yàn)、工中檢查、工后檢評(píng)。2、每道工序完畢轉(zhuǎn)入下一步工序之前,必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可,保證各工序質(zhì)量合格。并完善各道工序施工質(zhì)量檢資料。3、嚴(yán)把原材料關(guān)。原材料堅(jiān)持先實(shí)驗(yàn)后使用的原則,杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),所有使用的原材料都需通過(guò)實(shí)驗(yàn)合格后方能使用。施工過(guò)程中的質(zhì)量控制,要對(duì)所有材料進(jìn)行檢測(cè),水泥等廠供材料亦應(yīng)嚴(yán)格檢查,保證質(zhì)量規(guī)范符合施工規(guī)定,對(duì)砂、石等地方材料進(jìn)行性質(zhì)、強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),并嚴(yán)格控制其粒徑及含泥量。堅(jiān)持施工過(guò)程中的實(shí)驗(yàn)制度,實(shí)驗(yàn)員要對(duì)砂漿進(jìn)行取樣做試件,并記入施工記錄。4、加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量預(yù)控1)、工程開(kāi)工之初,編制施工組織計(jì)劃、施工方案、質(zhì)量檢查計(jì)劃等。加強(qiáng)對(duì)圖紙、規(guī)范的學(xué)習(xí);定期組織技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員進(jìn)行圖紙和規(guī)范的學(xué)習(xí)。做到熟悉圖紙和規(guī)范規(guī)定,嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范規(guī)定施工。同時(shí)也給圖紙多把一道關(guān),在學(xué)習(xí)過(guò)程中及時(shí)找出圖紙存在的問(wèn)題,并將信息及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)院。2)、施工前編制施工組織設(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)工程方案、技術(shù)措施交底,用以指導(dǎo)工程的施工。編制時(shí)結(jié)合工程實(shí)際認(rèn)真編寫(xiě),做到嚴(yán)謹(jǐn)全面,符合規(guī)范,使之真正成為我們施工中可以遵循依靠的指導(dǎo)文獻(xiàn)。3)、做好培訓(xùn)和交底:增強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識(shí)是創(chuàng)過(guò)程精品的首要措施,項(xiàng)目將定期組織質(zhì)量講評(píng)會(huì),同時(shí)組織創(chuàng)優(yōu)內(nèi)外部單位進(jìn)行觀摩和學(xué)習(xí),并邀請(qǐng)上級(jí)質(zhì)量主管領(lǐng)導(dǎo)和專(zhuān)家進(jìn)行集中培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo);項(xiàng)目還將做好規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)知識(shí)的培訓(xùn)工作,促使項(xiàng)目人員的素質(zhì)不斷提高,從人的因素上消除產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的源頭。4)、項(xiàng)目對(duì)各重要管理人員也要進(jìn)行施工質(zhì)量管理的培訓(xùn),對(duì)各班組長(zhǎng)及重要施工人員,按不同專(zhuān)業(yè)進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的不允許進(jìn)場(chǎng)施工。項(xiàng)目建立責(zé)任制,并將項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系貫徹貫徹到各自施工質(zhì)量管理中,并督促其對(duì)各項(xiàng)工作貫徹。5)、嚴(yán)格材料供應(yīng)商的選擇,加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)檢查:結(jié)構(gòu)施工階段模板加工與制作、鋼筋原材及加工成品采用等均將采用全方位、多角度的選擇方式,以產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良、材料價(jià)格合理、施工成品質(zhì)量?jī)?yōu)良為材料選型、定位的標(biāo)準(zhǔn)。原材料、半成品和成品進(jìn)場(chǎng)要按規(guī)范、圖紙和施工規(guī)定嚴(yán)格檢查,不合格的立即退貨。6)、嚴(yán)格按方案施工我們對(duì)每個(gè)方案的實(shí)行都要通過(guò)方案提出→討論→編制→審核→修改→定稿→交底→實(shí)行幾個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行。施工中有了完備的施工組織設(shè)計(jì)和可行的工程方案,以及可操作性強(qiáng)的措施交底,就能保證所有工程整體部署有條不紊,施工現(xiàn)場(chǎng)整潔規(guī)矩,機(jī)械配備合理,人員編制有序,施工流水不亂,分部工程方案科學(xué)合理,施工操作人員嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,將極有力地保證工程的質(zhì)量和進(jìn)度。7)、獎(jiǎng)罰制度我們?cè)诠こ淌┕ぶ袑?shí)行獎(jiǎng)懲公開(kāi)制,制定具體、切合實(shí)際的獎(jiǎng)懲制度和細(xì)則,貫穿工程施工的全過(guò)程。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)管理人員對(duì)在施作業(yè)面進(jìn)行檢查和實(shí)測(cè)實(shí)量。對(duì)嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工的班組和人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)未達(dá)成質(zhì)量規(guī)定和整改不認(rèn)真的班組進(jìn)行處罰。5、工程質(zhì)量保證措施(1)、模板工程①、設(shè)計(jì)規(guī)定在模板設(shè)計(jì)中我們將做到尺寸準(zhǔn)確,板面平整;具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性;構(gòu)造簡(jiǎn)樸,拆裝方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等規(guī)定。②、模板體系的選用a、模板要有計(jì)算、有措施、有方案:我們將依據(jù)新澆筑混凝土的自重或側(cè)壓力及施工荷載的有關(guān)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算,擬定模板體系、措施和施工方案。b、模板體系的選擇:模板體系的選擇在很大限度上決定著混凝土最終觀感質(zhì)量。我公司對(duì)模板工程進(jìn)行了大量的研究和實(shí)驗(yàn),對(duì)模板體系的選擇、拼裝、加工等方面都已趨于完善、系統(tǒng),可以較好的控制模板的脹模、漏漿、變形、錯(cuò)臺(tái)等質(zhì)量通病。c、本工程模板采用定型組合鋼模板,其板面光潔,硬度好,周轉(zhuǎn)次數(shù)高,混凝土成型質(zhì)量好,能達(dá)成清水混凝土的效果。模板安裝、拆除:序號(hào)內(nèi)容1安裝豎向模板和支架的支撐部分,當(dāng)安裝在基土上時(shí)加設(shè)墊板,且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水設(shè)施。2模板及其支架在安裝過(guò)程中,必須設(shè)立防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。3現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁,當(dāng)跨度大于或等于4m時(shí),模板起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定期,起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000。4固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞口均不得漏掉,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確。5拆除混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。側(cè)模必須在混凝土能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。其他必須符合下表。保證項(xiàng)目:序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1基本規(guī)定模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。其支架支撐部分必須有足夠的支撐面積。如安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。2檢查方法現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)及尺量?;卷?xiàng)目:序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1模板接逢寬度規(guī)定合格:不大于2.5mm。優(yōu)良:不大于1.5mm。檢查數(shù)量:按梁、柱和基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%,但均不少于3件;條形基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁每30~50m抽查一處(每處3~5m),但均不少于3處;墻和板按代表性的抽查10%。檢查方法:觀測(cè)和用楔形塞尺檢查。2模板與混凝土接觸面清理干凈并采用防止粘結(jié)的措施每件(處)柱、墻、板、基礎(chǔ)的模板上粘漿和漏涂隔離劑累積面積符合以下規(guī)定:合格:不大于200cm2優(yōu)良:不大于

100cm2每件(處)梁、柱的模板上粘漿和漏涂隔離劑累積面積積符合以下規(guī)定:合格:不大于800cm2優(yōu)良:不大于400cm2允許偏差項(xiàng)目:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1基礎(chǔ)軸線(xiàn)位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線(xiàn)位移3尺量檢查3標(biāo)高±2、-5用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)和尺梁檢查4基礎(chǔ)截面尺寸±10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+2、-5尺量檢查6垂直度3線(xiàn)垂或2m托線(xiàn)板檢查7相臨兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查③、模板工程質(zhì)量通病控制a、墻爛根的解決:澆筑混凝土?xí)r在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4m和2m掛杠刮平,并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高,標(biāo)高偏差控制在2mm以?xún)?nèi),并用鐵抹子找平,支模時(shí)加設(shè)海綿條的辦法。b、防止?jié)q模、偏位的措施:模板設(shè)計(jì)強(qiáng)度控制:背楞加密;模板支設(shè)前放好定位線(xiàn)、控制軸線(xiàn);c、模板的堆放、清理和修理:模板使用后要進(jìn)行維修清理,如模板清理、校正、模板配件的更換等。(2)、鋼筋工程1)、鋼筋的加工鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工,鋼筋加工選用專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍。鋼筋的下料長(zhǎng)度和加工形狀必須符合設(shè)計(jì)和放樣的規(guī)定,嚴(yán)格按加工料單進(jìn)行加工。所有成品鋼筋先做樣品,經(jīng)驗(yàn)收合格再大批量加工。2)、鋼筋的綁扎綁扎墻體鋼筋時(shí),必須搭設(shè)操作腳手架,將鋼筋逐根綁扎牢固,采用綁扎搭接的鋼筋,在搭接范圍的中間和兩端各用綁扎絲綁扎牢固;柱子鋼筋綁扎時(shí),將主筋與箍筋逐點(diǎn)綁扎牢固,縱向筋與箍筋的節(jié)點(diǎn)用套扣法綁扎,柱子上、中、下分別設(shè)立定位筋,防止?jié)仓艜r(shí)豎筋發(fā)生位移;梁筋綁扎時(shí),梁端第一個(gè)箍筋設(shè)立在距墻或柱邊沿50mm處,箍筋開(kāi)口方向交錯(cuò)布置,梁上部縱向筋與箍筋的節(jié)點(diǎn)用套扣法綁扎;板鋼筋綁扎前,先將板上的雜物清掃干凈,然后劃出鋼筋的間距線(xiàn)再進(jìn)行綁扎底層鋼筋。特別要注意的是斜柱鋼筋的綁扎。其綁扎基本同樁身鋼筋。關(guān)鍵是要連接好斜腿與樁身施工縫處的鋼筋。3)、鋼筋定位的控制方法①、鋼筋保護(hù)層控制:所有的鋼筋保護(hù)層均使用定型的塑料卡扣;樓板的混凝土保護(hù)層厚度用不同規(guī)格的塑料墊塊控制,墻體、柱、梁的鋼筋保護(hù)層均采用塑料護(hù)圈加固定鋼筋控制。②、鋼筋定位措施a、柱:由φ20鋼筋制作內(nèi)控定位筋,間距誤差±3mm;b、墻、板:制作內(nèi)控定型鋼梯片,控制縱向鋼筋水平放置在墻中和墻上兩道,控制橫向鋼筋橫向放置在墻兩側(cè)端頭;當(dāng)墻體鋼筋一次綁扎較高較長(zhǎng)時(shí),為解決鋼筋過(guò)柔問(wèn)題,在墻體頂部和中間部位加兩道扶植鋼管臨時(shí)支撐,在支完模之后拆除。4)、鋼筋工程重點(diǎn)控制的內(nèi)容①、鋼筋保護(hù)層控制采用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度。塑料墊塊分為板、柱兩種,根據(jù)不同鋼筋直徑采用工廠化生產(chǎn),可以保證控制在保護(hù)層允許偏差范圍內(nèi)。②、鋼筋施工的質(zhì)量控制:我公司為控制鋼筋質(zhì)量,特制定了鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”?!捌卟粶?zhǔn)”a.已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋;b.鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋;c.鋼筋偏位未檢查、校正不合格不準(zhǔn)綁鋼筋;d.鋼筋接頭自身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋;e.技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋;“五不驗(yàn)”a.鋼筋未完畢不驗(yàn)收;b.鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收;c.鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到規(guī)定不驗(yàn)收;d.鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收;e.鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收;(3)、成品保護(hù)①、防止鋼筋污染:在澆筑頂板混凝土前用特制的鋼筋套管套在每一根豎向主筋上(高度不小于500mm),以防止墻插筋污染、如有個(gè)別污染應(yīng)及時(shí)清理混凝土漿、保證鋼筋表面清潔,同時(shí)也要防止脫模劑污染。②、板筋綁扎時(shí)的成品保護(hù),必須加設(shè)跳板操作,嚴(yán)禁在板筋上踩踏。(4)、混凝土工程1)、混凝土澆筑前的驗(yàn)收和申請(qǐng)混凝土澆筑前必須保證鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收合格,模板工程驗(yàn)收合格,建立混凝土施工前各專(zhuān)業(yè)會(huì)簽制度和混凝土澆筑申請(qǐng)制度。2)、混凝土施工管理①、混凝土的分層澆筑:做到按操作規(guī)程、方案和措施交底規(guī)定的規(guī)定,采用測(cè)桿檢查分層厚度。②、混凝土塌落度的測(cè)試:混凝土塌落度必須做到每次澆筑前必測(cè)。③、混凝土的泵送:泵送管線(xiàn)宜直、轉(zhuǎn)彎緩、管線(xiàn)短、接頭嚴(yán)。泵管架設(shè)平順牢固,每個(gè)接頭處應(yīng)設(shè)馬凳,轉(zhuǎn)彎處必須搭設(shè)井字架。砼在泵送以前,先用水潤(rùn)濕整個(gè)管道,而后投入水泥砂漿或水泥漿,使管壁處在充足滑潤(rùn)狀態(tài),再正式送砼。操作時(shí)必須先將水放完后再投入水泥砂漿,以免砂漿離析導(dǎo)致堵管現(xiàn)象。④、混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù):混凝土養(yǎng)護(hù)必須措施交底執(zhí)行,在常溫下,對(duì)墻面可以采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑等措施,對(duì)平板夏季高溫時(shí)增長(zhǎng)澆水次數(shù),冬季時(shí)加蓋保溫草簾或巖棉被養(yǎng)護(hù),防止受凍并控制混凝土表面和內(nèi)部溫差。在冬季施工條件下必須采用冬施措施。⑤、施工縫混凝土剔鑿:質(zhì)檢工程師應(yīng)檢查立面和水平面施工縫的剔鑿質(zhì)量,規(guī)定必須將浮漿清除干凈,表面露出石子,用清水濕潤(rùn),下次混凝土澆筑時(shí)采用同配合比砂漿接漿解決。3)、實(shí)行拆模申請(qǐng)制度、會(huì)診制度為保證混凝土強(qiáng)度和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量,建立拆模申請(qǐng)制度。模板拆除按有關(guān)施工規(guī)范和方案的規(guī)定,特別是在冬季天氣情況下,由質(zhì)量工程師批準(zhǔn)后方可拆模。拆模時(shí)必須參照同條件拆模用試塊拆模。九、技術(shù)管理措施1、設(shè)立專(zhuān)職技術(shù)資料員,收發(fā)圖紙,技術(shù)文獻(xiàn)等要建立臺(tái)帳。2、技術(shù)人員要熟悉圖紙,掌握結(jié)構(gòu)物的各細(xì)部做法,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行圖紙會(huì)審。3、作好技術(shù)交底,并把交底內(nèi)容傳達(dá)成班組,使之貫徹執(zhí)行。4、技術(shù)洽商及大的圖紙變更要由技術(shù)主管辦理或和技術(shù)主管研究后再辦理。5、技術(shù)資料員收集資料要及時(shí),并隨時(shí)整理,做到和施工進(jìn)度同步到位。6、設(shè)立專(zhuān)職實(shí)驗(yàn)員,加強(qiáng)原材料實(shí)驗(yàn)、管理工作,及時(shí)收集原材料的合格證、出廠證明,及時(shí)復(fù)驗(yàn)并把實(shí)驗(yàn)資料及時(shí)交資料員整理7、組織加工定貨翻樣小組,統(tǒng)一管理加工定貨事物,執(zhí)行加工定貨事物,執(zhí)行加工定貨驗(yàn)收工作。十、安全生產(chǎn)管理及措施安全施工問(wèn)題極其重要,關(guān)系到公司職工幸福和經(jīng)濟(jì)利益,還涉及到許多社會(huì)問(wèn)題,因此安全管理工作也是該項(xiàng)目管理的重要職責(zé),必須保證施工人員身體健康和安全。(一)安全管理目的1、杜絕重大安全事故,機(jī)械事故。2、重大人身傷亡為零。(二)建立安全保證體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安全管理體系,項(xiàng)目設(shè)設(shè)專(zhuān)職安全員,各作業(yè)隊(duì)有專(zhuān)職安全員,各班組設(shè)兼職安全員。安全保證體系組織機(jī)構(gòu)框圖如下:項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師工程部質(zhì)量安所有物資設(shè)備部作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)安全職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé):認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各種規(guī)章制度,制定和執(zhí)行安全生產(chǎn)管理辦法,嚴(yán)格執(zhí)行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批和施工安全技術(shù)措施交底制度;定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析,針對(duì)也許產(chǎn)生的安全隱患制定相應(yīng)的防止措施;當(dāng)施工過(guò)程中發(fā)生安全事故時(shí),按安全事故解決的有關(guān)規(guī)定和程序及時(shí)上報(bào)和處置,并制定防止同類(lèi)事故再次發(fā)生的措施。專(zhuān)職安全員安全職責(zé):貫徹安全設(shè)施的設(shè)立;對(duì)施工全過(guò)程的安全進(jìn)行監(jiān)督,糾正違章作業(yè),督促有關(guān)部門(mén)排除安全隱患,組織安全教育和全員安全活動(dòng),監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和對(duì)的使用。安全保證體系安全保證體系(三)、管理制度1、一般管理制度1)、每月召開(kāi)一次“安全生產(chǎn)”工作例會(huì),總結(jié)前一階段的安全生產(chǎn)情況,布置下一階段的安全生產(chǎn)工作。2)、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施,在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。更改方案和措施時(shí),應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)方案的技術(shù)主管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后實(shí)行,否則任何人不得擅自更改方案和措施。3)、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。規(guī)定各施工項(xiàng)目必須有書(shū)面安全技術(shù)交底,安全技術(shù)交底必須具有針對(duì)性,并有交底人與被交底人簽字。建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)發(fā)言制度。4)、建立執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患問(wèn)題和違章現(xiàn)象,開(kāi)出“隱患問(wèn)題告知單”,各施工隊(duì)在收到“隱患問(wèn)題告知單”后,應(yīng)根據(jù)具體情況,定期間、定人、定措施予以解決。若發(fā)現(xiàn)重大安全隱患問(wèn)題,安全負(fù)責(zé)人有權(quán)下達(dá)停工指令,待隱患問(wèn)題排除,并經(jīng)檢查合格后方可施工。5)、建立機(jī)械設(shè)備、臨電設(shè)施和各類(lèi)腳手架工程設(shè)立完畢后驗(yàn)收制度。未通過(guò)驗(yàn)收和驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁使用。2、行為控制1)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按規(guī)定戴好安全帽。2)、凡從事2m以上無(wú)法采用可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用,不得低掛高用,操作中應(yīng)防止擺動(dòng)碰撞,避免意外事故發(fā)生。3)、參與現(xiàn)場(chǎng)施工的所有特殊工種人員必須持證上崗,并將證件復(fù)印件報(bào)項(xiàng)目部備案。4)、未經(jīng)工區(qū)安全員批準(zhǔn),任何施工人員不得碰動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施。3、勞務(wù)用工管理1)、在新職工上崗前,必須進(jìn)行安全教育,經(jīng)教育合格后方可進(jìn)入崗位工作。各施工人員,必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育,未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育者,嚴(yán)禁上崗作業(yè)。2)、每日上班前,班組負(fù)責(zé)人必須召集所轄全體人員,針對(duì)當(dāng)天任務(wù),結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備狀況、本隊(duì)人員技術(shù)素質(zhì)、安全意識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)以及思想狀態(tài),有針對(duì)性地在班前提出安全生產(chǎn)注意事項(xiàng),跟蹤貫徹,并做好記錄。十一、環(huán)境保護(hù)措施1、組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)環(huán)境管理工作,結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際,項(xiàng)目經(jīng)理部成立環(huán)境管理體系領(lǐng)導(dǎo)小組。由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng),負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、解決環(huán)境管理體系運(yùn)營(yíng)中出現(xiàn)的各類(lèi)問(wèn)題。配備1名全職環(huán)境工作人員,對(duì)施工中的的環(huán)境活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)記錄,并具體展開(kāi)環(huán)境管理工作。2、環(huán)境保護(hù)保證體系見(jiàn)下頁(yè)環(huán)境保護(hù)保證體系圖3、環(huán)境保護(hù)措施1)、水污染防治措施在施工場(chǎng)地平面布置過(guò)程中,將環(huán)保工作納入統(tǒng)一規(guī)劃,施工便道盡量避開(kāi)居民區(qū),施工生產(chǎn)用水排放溝統(tǒng)一布置,妥善解決,不直接排河道等處,避免排水回溢、沖刷、污染自然水源。施工廢水、廢液、生活污水引流至遠(yuǎn)離河道的凈化池或者存儲(chǔ)池進(jìn)行凈化解決,嚴(yán)禁直接進(jìn)入河道。土方平整或挖掘前作好地面排水系統(tǒng),涉及工地周邊設(shè)立明渠收集地面水及雨水,再接駁至沉淀池,去掉砂泥后才排放。工地內(nèi)的明渠、沙井、沉淀池、渠坑及渠筒等均定期清理,每次暴風(fēng)雨前后更要清理,保證這些設(shè)施狀態(tài)良好。2)、粉塵防治措施施工道路經(jīng)常打掃,保持清潔,晴天和大風(fēng)天工地內(nèi)適當(dāng)灑水保濕,避免揚(yáng)塵。車(chē)輛經(jīng)常沖洗;不在工地上焚燒殘物或其它廢料;取土場(chǎng)至填方路段的道路,均安排灑水車(chē)澆濕路面,以免塵土飛揚(yáng);采用濕噴法噴射混凝土。環(huán)境保護(hù)保證體系圖3)、水土保護(hù)措施臨時(shí)斜坡盡量用帆布覆蓋。在泥地的周邊均盡量設(shè)立渠坑及渠筒等收集雨水,以減少泥土被雨水沖走。雨季到來(lái)前,做好所有的防、排水設(shè)施,保持既有水利設(shè)施及徑流系統(tǒng),理順因工程建設(shè)而改變的排灌系統(tǒng),保證水流暢通,減輕水土流失。裝運(yùn)建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的車(chē)輛,采用有效措施,保證不污染道路和環(huán)境。路基工程排水系統(tǒng)盡早施工完畢,路堤、路塹邊坡盡早防護(hù),減輕水土流失。4)、棄土場(chǎng)環(huán)保按指定位置及方法棄土,棄土結(jié)束后,平整場(chǎng)地、加以防護(hù)及綠化,防止其流失。通往棄土場(chǎng)施工便道,設(shè)立縱向排水溝及管涵,保證排水通暢,不污染農(nóng)田;路面提高片石承重層、泥結(jié)碎石層施工質(zhì)量,以免路肩坍塌、污染農(nóng)田。棄土場(chǎng)周邊設(shè)立排水溝排水。涉及污染河道、農(nóng)田的棄土場(chǎng)設(shè)立攔碴墻,施工完后進(jìn)行復(fù)耕或綠化。十二、季節(jié)性施工措施(一)、雨季施工措施1.運(yùn)送便道規(guī)定平坦、堅(jiān)實(shí),道路兩邊要作好排水溝,沉水井,設(shè)專(zhuān)人保養(yǎng)入場(chǎng)道路。2.按照地勢(shì)將雨水排入邊溝保證水暢通不積水。3.各種機(jī)械、電氣設(shè)備,雨季施工前必須搭好防雨操作棚。施工現(xiàn)場(chǎng)合有動(dòng)力供電線(xiàn)路要經(jīng)常檢修。現(xiàn)場(chǎng)合有機(jī)械電氣設(shè)備和臨時(shí)設(shè)施必須進(jìn)行三防(防漏雨、防漏電、防倒塌),檢查不合格要返修。4.施工遇雨時(shí)應(yīng)停止現(xiàn)澆砼的施工,對(duì)已澆砼應(yīng)進(jìn)行搭蓋。施工中應(yīng)掌握近期天氣預(yù)報(bào)。5.雨季進(jìn)行施工嚴(yán)格控制原材料的含水量和含泥量,一旦超標(biāo)應(yīng)及時(shí)采用調(diào)整配合比,含泥量超標(biāo)的地材嚴(yán)禁使用。6.認(rèn)真組織學(xué)習(xí)雨季施工規(guī)定規(guī)定,技術(shù)措施的技術(shù)要點(diǎn),作好對(duì)班組的交底工作。(二)、冬季施工措施1.對(duì)各工種人員加強(qiáng)冬季施工安全生產(chǎn)宣傳、教育工作,作好防水、防凍工作。2.冬季砼澆灌施工完畢后,應(yīng)注意加強(qiáng)防凍保護(hù)。設(shè)立防凍保溫層,使砼能正常硬化。3.當(dāng)溫度低于5℃時(shí),不進(jìn)行砼澆筑。溫度過(guò)低時(shí)須加入防凍劑。4.認(rèn)真組織學(xué)習(xí)冬季施工規(guī)范、規(guī)定和技術(shù)措施,做好班組交底工作。十三、文明施工措施1、進(jìn)入施工場(chǎng)地,必須自覺(jué)持證上崗,必須按規(guī)定使用各種防護(hù)用品,嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、穿高跟鞋等不符合安全規(guī)定的衣著上崗。2、保持施工場(chǎng)地文明整潔。材料、機(jī)具等擺放整齊,消除亂臟的現(xiàn)象。3、凡是掛有“嚴(yán)禁煙火”、“有電危險(xiǎn)”、“有人工作,切勿合閘”等危險(xiǎn)警告標(biāo)志場(chǎng)合,或掛有安全色標(biāo)的標(biāo)記,都要嚴(yán)格遵守,嚴(yán)禁隨意進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)和擺弄閘刀、閥門(mén)等。4、必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和遵守安全操作規(guī)程,不違章作業(yè),時(shí)時(shí)注意安全,不因自己的失誤或麻痹而導(dǎo)致事故。5、遵紀(jì)守法,學(xué)習(xí)勞動(dòng)法,工作中使用文明語(yǔ)言。6、認(rèn)真按照安全操作規(guī)程和施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行文明施工,服從工作安排,任勞任怨,愛(ài)崗敬業(yè)。7、清正廉潔,熱情服務(wù),秉公辦事。8、加強(qiáng)對(duì)機(jī)車(chē)的檢查、維修和保養(yǎng)工作;加強(qiáng)防火防盜工作;加強(qiáng)治安管理工作;發(fā)明文明的施工環(huán)境。9、勤奮學(xué)習(xí)敢于創(chuàng)新,開(kāi)拓進(jìn)取,雷厲風(fēng)行,努力提高業(yè)務(wù)水平和工作效率。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范施工,精心組織,科學(xué)管理,文明施工,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。十四、交通維持施工方案由于本工程為在舊路的路面上施工,為了保證施工安全,道路暢通特制定該交通維持方案:為使工程建設(shè)對(duì)交通影響降到最低,項(xiàng)目施工前必須統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一安排、統(tǒng)一實(shí)行。維持道路交通暢通的同時(shí),保證工程的順利實(shí)行和如期竣工。因此,擬定施工期間交通組織的目的為:“發(fā)明各工種之間協(xié)調(diào)進(jìn)展、有序推動(dòng),保證施工期間交通基本穩(wěn)定和暢通”。1、保證施工期間道路交通的基本穩(wěn)定和暢通維持現(xiàn)狀交通基本穩(wěn)定,同時(shí)合理組織施工順序,通過(guò)修筑臨時(shí)便道或分幅施工等措施來(lái)保證交通基本暢通,基本不影響道路的正常通行。2、發(fā)明各工種之間協(xié)調(diào)進(jìn)展、有序推動(dòng)。在保證施工工藝可行性及經(jīng)濟(jì)性前提下,以交通組織為重要工程節(jié)點(diǎn)因素,分別安排各工種之間的施工工藝和進(jìn)度計(jì)劃,使各工種之問(wèn)有序、協(xié)調(diào)地進(jìn)展,保證“交通功能”和“施工進(jìn)度”兩不誤。3、施工期間交通組織的基本思緒為“優(yōu)化施工工藝和施工工序,道路是設(shè)施與交通管理措施并舉,保證施工路段一定的道路空間和通行能力,維持相應(yīng)的交通功能,保證道路暢通”。①、優(yōu)化施工安排合理安排施工工序,分幅施工,保證施工期間交通暢通。②、根據(jù)實(shí)地調(diào)查擬優(yōu)先施工左幅(臨江側(cè)),右幅預(yù)留3.5m左右的道路給過(guò)往的車(chē)輛通行,若寬度不夠可適當(dāng)開(kāi)挖邊坡,最大限度地滿(mǎn)足周邊居民平常交通出行需求,盡量減少對(duì)周邊居民交通的影響。4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地調(diào)查情況及以往施工經(jīng)驗(yàn),采用分幅分段施工法進(jìn)行組織施工。5、各階段施工交通方案①第一階段:左幅地下縱梁、地下連續(xù)梁施工階段。先安排測(cè)量組放出棚洞每段的長(zhǎng)度和平面位置,

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