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機械制造技術(shù)主講人：劉月琴模塊四蓋板孔系零件的削加工鉆普通鉆床加工基礎(chǔ)-鉆削加工特點鉆削工藝的特點(1)麻花鉆的兩條切削刃對稱地分布在軸線兩側(cè)，鉆削時，所受徑向抗力相互平衡，因此不像單刃刀具那樣容易彎曲。(2)鉆孔時切削深度達到孔徑的一半，金屬切除率較高。鉆削加工特點鉆削工藝的特點鉆削加工特點(3)鉆削過程是半封閉的，鉆頭伸入工件孔內(nèi)并占有較大空間，切屑較寬且往往成螺旋狀，而麻花鉆容屑槽尺寸有限，因此排屑較困難，已加工孔壁由于切屑的擠壓摩擦常被劃傷，使表面粗糙度Ra值較大。45鉆削加工特點(4)鉆削時，冷卻條件差，切削溫度高，鉆頭容易變形，因此，限制了切削速度，影響生產(chǎn)率的提高。(5)鉆削為粗加工，其加工經(jīng)濟精度等級為ITl3～IT11，表面粗糙度為Ra50～12．5μm。一般用作要求不高的孔(如螺栓通過孔、潤滑油通道孔等)的加工或高精度孔的預(yù)加工。
鉆削工藝的特點（1）鉆頭細而懸伸長，加工時容易產(chǎn)生彎曲和振動，易產(chǎn)生“引偏”。“引偏”方式①軸線引偏—刀具旋轉(zhuǎn)—鉆床上鉆孔②孔徑擴大—工件旋轉(zhuǎn)—車床上鉆孔孔徑擴大軸線引偏鉆削加工特點鉆削工藝的缺點鉆頭磨損嚴重鉆削加工特點（2）排屑困難，切屑只能沿著鉆
頭上的螺旋槽流出①使工件表面質(zhì)量降低；②卡死、甚至折斷鉆頭。(4)轉(zhuǎn)速高、切削溫度高，致使
鉆頭磨損嚴重(5)鉆頭細而懸伸長，加工時容易產(chǎn)生彎曲和振動，易引偏。(
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