安全操作規(guī)程匯編

安全操作規(guī)范匯編編制：審核：批準(zhǔn)：一月六日目錄TOC\o"1-3"\h\u30954安全操作規(guī)程匯編 123473一、混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程 118702二、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程（特種） 226767三、裝載機(jī)安全操作規(guī)程（特種） 36449四、自卸汽車安全操作規(guī)程 418440五、沖擊鉆機(jī)安全操作規(guī)程（特種） 528344六、旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程（特種） 516574七、龍門吊安全操作規(guī)程（特種） 66497八、汽車式起重機(jī)安全操作規(guī)程（特種） 7135九、注漿泵操作安全操作規(guī)程 98277十、各種起重機(jī)通用安全操作規(guī)程（特種） 102023十一、塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程（特種） 1226757十二、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 1332023十三、拌和樓安全操作規(guī)程（特種） 1426373十四、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程 144109十五、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程 151870十六、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 155550十七、交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程 1527792十八、鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程 161686十九、氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程 1711889二十、插入式振搗器安全操作規(guī)程 178011二十一、潛水泵安全操作規(guī)程 185912二十二、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程（特種） 1913386二十三、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備安全操作規(guī)程（特種） 2019168二十四、變壓器安全操作規(guī)程（特種） 214367二十五、電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程（特種） 2325440二十六、千斤頂安全操作規(guī)程（特種） 2630149二十七、載重汽車安全操作規(guī)程 2631420二十八、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 2728369二十九、混凝土泵車安全操作規(guī)程 299043三十、泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 3018046三十一、震動打樁機(jī)安全操作規(guī)程（特種） 31539三十二、掛籃施工安全操作規(guī)范 3227221各工種安全技術(shù)操作規(guī)程 33294一、鋼筋工安全操作規(guī)程 3711303二、砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機(jī)） 38760三、電工安全操作規(guī)程 3917528四、電焊工安全操作規(guī)程 431489五、氣焊工安全操作規(guī)程 4426923六、起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 4524098七、信號工安全操作規(guī)程 468859八、運(yùn)送車輛司機(jī)安全操作規(guī)程 476800九、拌和樓運(yùn)轉(zhuǎn)工安全技術(shù)操作規(guī)程 4827026十、實(shí)驗(yàn)工安全操作規(guī)程 4915271十一、測量工安全操作規(guī)程 5024012十二、預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程 5027938十三、手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程 5124828十四、運(yùn)送車輛司機(jī)安全操作規(guī)程 52安全操作規(guī)程匯編一、混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程1、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)規(guī)定的規(guī)定。2、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。3、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動器應(yīng)無松馳和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。4、應(yīng)檢查動力輸出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。5、啟動內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動氣壓達(dá)成規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3-5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。6、攪拌運(yùn)送時(shí)，混凝土的裝載量不得超過額定容量。7、攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。8、裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。9、運(yùn)送前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。10、運(yùn)送中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過規(guī)定的時(shí)間。11、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。12、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)減少車速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，不得超過其限制高度及寬度。13、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過8h。14、水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。15、用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。16、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。二、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程（特種）1、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運(yùn)動范圍內(nèi)無障礙物和其別人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。2、挖掘機(jī)駕駛室內(nèi)外露傳動部分，必須安裝防護(hù)罩。3、電動的單斗挖掘機(jī)必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好。4、正鏟作業(yè)時(shí)，作業(yè)面應(yīng)不超過本機(jī)性能規(guī)定的最大開挖高度和深度，在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)履帶或輪胎與作業(yè)面邊沿距離不得小于1.5m。5、挖掘機(jī)在平地上作業(yè)，應(yīng)用制動器將履帶(或輪胎)剎住、楔牢。6、挖掘機(jī)合用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)，對爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時(shí)，只允許用正鏟，巖石料徑應(yīng)小于斗口寬的1/2，嚴(yán)禁用挖掘機(jī)的任何部位去破碎石塊、凍土等。7、取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時(shí)任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留，裝車作業(yè)時(shí)，應(yīng)待運(yùn)送車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過，卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。8、行走時(shí)臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機(jī)械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地時(shí)應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。9、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動，滿載時(shí)，嚴(yán)禁急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時(shí)鏟斗起落不得過猛，下落時(shí)不得沖擊車架或履帶及其他機(jī)件，不得放松提高鋼絲繩。10、作業(yè)時(shí)，必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)行走等動作，機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時(shí)不得起落吊臂。11、在崖邊進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí)，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即解決或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。12、拉鏟作業(yè)時(shí)，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載，拉鏟作溝渠、河道等項(xiàng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)擬定距坡沿的安全距離，一般不得小于2m，反鏟作業(yè)時(shí)，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。13、駕駛司機(jī)離開操作位置，不管時(shí)間長短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機(jī)。14、不得用鏟斗吊運(yùn)物料。15、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。16、輪胎式挖掘機(jī)在斜坡上移動時(shí)鏟斗應(yīng)向高坡一邊。17、使用挖掘機(jī)拆除構(gòu)筑物時(shí)，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖掘機(jī)駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。18、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機(jī)開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，操縱桿放在空擋位置。三、裝載機(jī)安全操作規(guī)程（特種）1、作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動機(jī)的油、水(涉及電瓶水)應(yīng)加足，各操縱桿放在空擋位置，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動靈敏可靠，燈光儀表齊全、有效方可起動。2、機(jī)械起動必須先鳴笛，將鏟斗提高離地面50cm左右，行駛中可用高速擋，但不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速擋，鏟斗下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁用鏟斗載人。3、裝載機(jī)不得在有傾斜度的場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員，裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進(jìn)行。4、向汽車內(nèi)卸料時(shí)，嚴(yán)禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人，不得用鏟斗運(yùn)物料。5、在溝槽邊卸料時(shí)，必須設(shè)專人指揮，裝載機(jī)前輪應(yīng)與溝槽邊沿保持不少于2m的安全距離，并放置擋木擋掩。6、裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速向前推動。7、在松散不平的場地作業(yè)，應(yīng)把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè)，如推動時(shí)阻力過大，可稍稍提高鏟臂。8、將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤滑時(shí)，必須將大臂支撐穩(wěn)固，嚴(yán)禁運(yùn)用鏟斗作支撐提高底盤進(jìn)行維修。9、下坡應(yīng)采用低速擋行進(jìn)，不得空擋滑行。10、涉水后應(yīng)立即進(jìn)行連續(xù)制動，排除制動片內(nèi)的水分。11、作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空擋位置，拉好手制動器，關(guān)閉門窗加鎖后，司機(jī)方可離開。四、自卸汽車安全操作規(guī)程1、裝卸土地點(diǎn)的車輛調(diào)頭及停止位置，地面必須及時(shí)整平；由高處向下填筑時(shí)，停卸地點(diǎn)必須平整堅(jiān)實(shí)，車不得停在向下傾斜的地面上向下傾卸土石。2、裝卸土應(yīng)聽從指揮，按先后順序在指定地點(diǎn)進(jìn)行裝卸，不許搶裝搶卸。3、用挖掘機(jī)等機(jī)械裝土?xí)r，若汽車駕駛室頂部無防擴(kuò)板，汽車駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁留人，車門要關(guān)好。4、裝片石、磚塊等大粒料時(shí)，可將車廂后欄板水平懸置或去掉。5、司機(jī)要觀測裝料是否裝偏，若裝偏，行駛中應(yīng)減速，以防翻車。6、卸料時(shí)應(yīng)注意卸料地點(diǎn)上空和附近有無電線，障礙物，并有無行人走近。7、向坑洼地區(qū)卸料時(shí)，必須和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，防止塌方引起翻車。8、卸土?xí)r，必須將車停穩(wěn)，用發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速控制舉升速度，當(dāng)車廂快升到最高位置時(shí)，發(fā)動機(jī)應(yīng)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，防止車廂在頂點(diǎn)振動。9、卸土后應(yīng)將車輛稍稍離開卸土位置，等車廂完全放下，然后才準(zhǔn)行駛。在行駛中嚴(yán)禁操縱車廂舉升機(jī)構(gòu)。10、使用側(cè)翻車廂時(shí)應(yīng)注意：1）只準(zhǔn)傾卸土及砂等細(xì)粒料，不準(zhǔn)卸碎石、片石等大粒料；2）傾卸時(shí)必須將兩只止動閂銷插在傾卸方向一面的銷座中，嚴(yán)禁只使用一只銷子進(jìn)行傾卸加固；3）卸土前應(yīng)先打開側(cè)欄板，用鏈條掛起，放到水平位置，不許將側(cè)欄板放下在自由狀態(tài)進(jìn)行傾卸；4）傾卸完畢應(yīng)落下車廂，關(guān)閉欄板才準(zhǔn)行駛。11、運(yùn)送混凝土及粘性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，以免凝結(jié)而損壞車廂。12、修理、保養(yǎng)、潤滑傾卸裝置時(shí)，應(yīng)在車廂舉升后，用撐桿撐住車廂，防止忽然下落，作業(yè)完畢后隨即去掉撐桿，放平車廂。五、沖擊鉆機(jī)安全操作規(guī)程（特種）1、安裝鉆機(jī)的場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，若在松軟地層處安裝鉆機(jī)，應(yīng)對地基進(jìn)行解決，然后鋪墊枕木，保證鉆機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)固性，以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。2、鉆機(jī)安裝時(shí)，必須保持機(jī)架水平，以免孔位偏斜。3、鉆進(jìn)就位確認(rèn)安頓對的后，采用一定的辦法必須使桅桿立正以免傾斜。4、檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的對的性，并向所有潤滑點(diǎn)和油嘴加注潤滑油。松開所有摩擦離合器，并清除鉆機(jī)上的無關(guān)雜物，檢查電纜、電線及其他機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。5、按規(guī)定填寫平常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。六、旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程（特種）1、工作平臺相對平整、場地密實(shí)且鉆機(jī)可以回轉(zhuǎn)正常。2、開機(jī)前檢查發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、鉆具、鋼絲繩等的性能、狀況，冬季施工時(shí)，鉆機(jī)必須預(yù)熱發(fā)動機(jī)半小時(shí)以上，當(dāng)溫度達(dá)成規(guī)定值時(shí)方可起動發(fā)動機(jī)。3、工作前先運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，以保證各部分連接對的，油溫正常。4、工作中必須時(shí)刻檢查儀表顯示狀況，觀測主鋼絲繩工作狀況，當(dāng)有毛刺出現(xiàn)時(shí)必須停機(jī)更換，避免出現(xiàn)掉鉆頭事故發(fā)生，工作時(shí)必須保證鉆桿的垂直度，以免影響成孔質(zhì)量，必須經(jīng)常檢查土質(zhì)狀況，不同土質(zhì)使用相適應(yīng)的鉆具，以保證鉆孔進(jìn)度，對磨損的鉆具必須進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。5、鉆孔時(shí)必須先選好棄土位置，以不影響鉆機(jī)回轉(zhuǎn)為好，經(jīng)常檢查鉆具狀況，對磨損嚴(yán)重的鉆齒必須及時(shí)更換，以免損壞鉆具，減少工作效率。6、每工作五個(gè)小時(shí)必須加注一次潤滑脂，同時(shí)檢查機(jī)油、液壓油、齒輪油油面，檢查全車螺栓的松緊度，特別是鉆桅上部鉆桿連接處及鋼絲繩連接處螺栓的松緊限度，工作中遇不正常響聲時(shí)必須停機(jī)檢查，以保證人機(jī)安全。7、鉆機(jī)轉(zhuǎn)移過程中必須保證鉆桅放倒，且重心適當(dāng)，同時(shí)道路足夠?qū)?，足夠密?shí)，傾斜度不允許超過規(guī)定值，以保證鉆機(jī)安全，停工時(shí)必須把鉆桅放倒，并進(jìn)行全面的保養(yǎng)注油工作，同時(shí)表面要有覆蓋。8、鉆機(jī)運(yùn)送過程中必須把履帶收回到最小2700mm，工作中把履帶伸出到4300mm的工作位置方可操作。9、鉆孔樁施工中鉆完的孔必須要有覆蓋且有明顯標(biāo)記，以保證人員的安全。七、龍門吊安全操作規(guī)程（特種）工作前應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，拆除鎖軌裝置后，小心登上直梯進(jìn)入駕駛室。開車前必須檢查所有機(jī)械部分、電氣部分是否處良好狀態(tài)（涉及限位器、鋼絲繩、吊鉤、制動器），同時(shí)進(jìn)行潤滑。龍門吊每次啟動前必須行鈴提醒地面人員，并空戴試車，檢查卷揚(yáng)限制是否靈活，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)掛鉤指揮作業(yè)。吊運(yùn)重物時(shí)，嚴(yán)禁從人頭上越過，應(yīng)聽從地面人員指揮，移動物件提高高度至少應(yīng)在0.5m以上。不許吊著重物在空中長時(shí)間停留，呆著重物時(shí)，司機(jī)和指揮人員不得離開工作崗位。吊車運(yùn)營時(shí)，嚴(yán)禁任何人停留在機(jī)架上。經(jīng)常檢查各部件是否有松動現(xiàn)象，防止螺栓螺釘?shù)任锛湎聜?。修理帶車時(shí)應(yīng)先斷電，拔掉保險(xiǎn)，并在電閘上掛上不準(zhǔn)合閘的警示牌。吊車工應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定：（1）鋼絲繩不合格不吊；（2）捆縛不牢不吊；（3）信號不明不吊；（4）鋼絲繩掛不均勻不吊；（5）超過負(fù)荷棱角沒墊不吊；（6）工作物埋在地里不吊；（7）安全裝置失靈不吊；（8）工件上站人或工件上放的浮動物件不吊；（9）易燃、易爆物品沒安全裝置不吊；（10）行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；10、嚴(yán)禁酒后操作，工作中不許與別人閑談。11、工作完畢，將吊車開到指定地點(diǎn)，將控制手柄放在零位，并切斷電源。八、汽車式起重機(jī)安全操作規(guī)程（特種）1、機(jī)械停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，應(yīng)按鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定與溝渠、基坑保持安全距離。2、作業(yè)前應(yīng)伸出所有支腿，撐腳下必須墊方木，調(diào)整機(jī)體水平度，無荷載時(shí)水準(zhǔn)泡居中，支腿的定位銷必須插上，底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。3、調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時(shí)進(jìn)行，將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。4、作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿，在高壓線垂直或水平作業(yè)時(shí)，必須遵守鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。5、伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時(shí)，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)，應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤，當(dāng)限位器發(fā)出警報(bào)時(shí)應(yīng)立即停止伸臂，臂桿縮回時(shí)，仰角不宜過小。6、作業(yè)時(shí)，臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定，伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時(shí)，必須通過調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。7、作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等情況時(shí)，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后，方可繼續(xù)作業(yè)。8、在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)，運(yùn)送車駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運(yùn)送車駕駛室上方通過。9、需用兩臺起重機(jī)抬吊重件時(shí)，最大荷重不得超過兩臺起重機(jī)額定起重量之和的75%，且單機(jī)最大荷重不得超過其額定起重量的80%，多機(jī)抬吊，每臺吊車都要乘以75%的折減系數(shù)，并應(yīng)制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行抬吊作業(yè)。10.輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時(shí)，途徑的道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符合使用說明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50cm，并必須緩慢行駛，嚴(yán)禁帶載長距離行駛。11、行駛前，必須收回臂桿、吊鉤及支腿，行駛時(shí)保持中速，避免緊急制動，通過鐵路道口或不平道路時(shí)，必須減速慢行，下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。12、行駛時(shí)，在底盤走臺上嚴(yán)禁有人或堆放物件。13、起重機(jī)通過臨時(shí)性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前，必須遵守鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程，確認(rèn)安全后方可通過，通過地面電纜時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)，通過時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。14、作業(yè)后，伸縮臂式起重機(jī)的臂桿應(yīng)所有縮回、放妥，并掛好吊鉤，桁架式臂桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方，并降至40°～60°之間，各機(jī)構(gòu)的制動器必須制動牢固，操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。九、注漿泵操作安全操作規(guī)程1、開泵前的準(zhǔn)備和檢查1）泵體應(yīng)穩(wěn)固地安裝在基礎(chǔ)上，并檢查動力端零部件地緊固情況。2）根據(jù)現(xiàn)場情況，應(yīng)盡也許縮短吸入管長度和吸程，并檢查進(jìn)漿閥、排水閥是否良好。3）檢查離合器和變速裝置工作是否可靠。4）檢查活塞桿軸套、連桿軸承、十字頭軸承和十字頭滑套的配合間隙。5）檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油的油面，檢查各油嘴是否有足夠的潤滑油，各部件潤滑是否正常。6）檢查安全閥是否可靠、壓力表是否靈敏，并按規(guī)定校核壓力表準(zhǔn)確度。7）檢查進(jìn)漿口處，不得有粒徑大于3mm的雜物進(jìn)入。8）用手轉(zhuǎn)動皮帶輪5～6圈，檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。2、泵運(yùn)轉(zhuǎn)檢查1）將離合器手柄放在斷開位置上，開動電動機(jī)。當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，合上離合器啟動泵工作，向工作地點(diǎn)輸送漿液。2）泵在工作時(shí)，如需變速，必須拉開離合器或停泵后進(jìn)行，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速。3）隨時(shí)注意泵的傳動系統(tǒng)有無沖擊、碰撞聲，排漿壓力和排漿量是否均勻，有無漏油、漏漿等非正常現(xiàn)象。4）泵的排出壓力應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)，隨時(shí)注意觀測和控制壓力表值，防止超過規(guī)定的極限值。5）在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查各運(yùn)動部件的潤滑情況，各箱體內(nèi)的潤滑油溫度在30～50℃范圍內(nèi)，最高不得超過60℃。6）帶式制動器中的制動帶不能沾油，以防摩擦片和制動閥在制動時(shí)打滑。3、停泵檢查1）打開三通回路卸壓后，脫開離合器，停止電動機(jī)。2）用清水清洗泵頭缸體直至干凈。3）閑工期或冬季停泵時(shí)，必須放凈泵內(nèi)和管路內(nèi)的漿液，并徹底清洗干凈。十、各種起重機(jī)通用安全操作規(guī)程（特種）1、基本規(guī)定1）操作人員必須通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，經(jīng)考試合格并取得相關(guān)操作證書后方能進(jìn)行獨(dú)立操作。2）運(yùn)營前應(yīng)檢查機(jī)械或電氣傳動裝置，制動裝置防護(hù)裝置是否完好可靠，如控制器、制動器、限位開關(guān)、電鈴、緊急開關(guān)等；重要附屬設(shè)備、裝置失靈或損壞后嚴(yán)禁使用。3）操作人員必須聽從掛鉤起重工的指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。4）操作人員必須在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作，起動時(shí)應(yīng)先響鈴或鳴笛示警。5）當(dāng)?shù)蹉^接近限位器、鄰近其它起重機(jī)或物體時(shí)，速度要緩慢，不準(zhǔn)用反向代替制動或以限位開關(guān)代替停車。6）工作停歇時(shí)，不準(zhǔn)將起重物件懸吊在空中。7）運(yùn)營中地面有人或落放吊物時(shí)，應(yīng)響鈴警告；嚴(yán)禁吊物在人頭上越過；吊運(yùn)物不得離地面過高。8）重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地面試吊，確認(rèn)吊掛平衡，制動良好，然后起吊，緩慢運(yùn)營。不準(zhǔn)同時(shí)操作三種動作。9）運(yùn)營中發(fā)生忽然停電或其它事故，應(yīng)將控制器等操作手柄置于“0”或中立位置。吊件未放落地面索具未脫鉤，操作人員不得離開駕駛室。10）運(yùn)營時(shí)，由于忽然故障而引起吊件下滑時(shí)，必須采用緊急措施向無人處降落。11）各轉(zhuǎn)動部位不得有異物，滑輪、托、滾、卷筒情況正常，鋼絲繩卡頭緊固，鋼絲繩無扭曲、擠壓現(xiàn)象。12）鋼絲繩直徑減少約為標(biāo)準(zhǔn)直徑的10%以上，或斷絲的數(shù)目達(dá)成規(guī)定限度及繩索嚴(yán)重磨損變形后，不得繼續(xù)使用。13）操作人員必須嚴(yán)格按起重機(jī)特性表公式、曲線中規(guī)定的幅度和起重量進(jìn)行工作，不得超載使用。14）操作人員必須了解本機(jī)型起重機(jī)的性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；熟知本機(jī)型起重機(jī)的安全操作和保養(yǎng)規(guī)程。15）操作人員嚴(yán)禁酒后和精神、情緒不佳時(shí)上機(jī)操作。16）起重機(jī)的任何部位與高壓導(dǎo)線之間的安全距離不得小于下表規(guī)定：線路電壓（千伏）1以下1-110110-220220以上安全距離（米）＞2＞4＞5＞62、操作人員嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的制度：1）超過起重載荷或重量不清的不吊；2）歪拉斜掛的不吊；3）指揮信號不明或違章指揮，視線不清的不吊；4）吊繩或吊具捆綁不牢，不符合安全規(guī)定的不吊；5）吊掛物件直接進(jìn)行加工的不吊；6）吊物上站人或吊物上有浮放活動物件的不吊；7）埋在地下的物件或與它物掛連的不吊；8）帶棱角缺口物件、未墊好不吊；9）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物件不吊；10)液態(tài)或流體盛裝過滿不吊。十一、塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程（特種）1、基本規(guī)定（按起重機(jī)通用操作規(guī)程執(zhí)行）2、塔式起重機(jī)基本操作規(guī)程1）操作人員必須身體健康，無心臟病、高血壓等精神疾病，符合高空作業(yè)的身體條件。2）起重機(jī)必須在符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的固定基礎(chǔ)上安裝使用。3）起重機(jī)正常工作溫度為－20℃～40℃，風(fēng)速低于13.8m/s，如遇雷雨、大暴雨、濃霧等天氣，起重機(jī)應(yīng)停止工作。4）新安裝、搬遷或修復(fù)后的塔機(jī)，均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查、安裝、調(diào)試和運(yùn)營，并經(jīng)本地有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，方可正式使用。5）司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤滑油、棉紗及其他易燃、易爆物品，冬季用電爐取暖時(shí)更要注意防火。6）起重機(jī)必須有良好的電器接地措施，防止雷擊，遇有雷雨應(yīng)立即停機(jī)離開，嚴(yán)禁在塔機(jī)附近走動或停留。7）塔機(jī)應(yīng)實(shí)行“專人專機(jī)”負(fù)責(zé)制，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自操作。在解決電氣事故時(shí)，必須有專職維修人員進(jìn)行。8）兩臺以上塔機(jī)工作時(shí)，要根據(jù)工程特點(diǎn)，注意互相之間的位置，并采用不同標(biāo)高方法以避免塔機(jī)的起重臂、平衡臂互相碰撞以及與建筑物碰撞。9）起重機(jī)非工作狀態(tài)時(shí)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器必須松開，吊鉤升起到最高處，小車停放在起重臂架后部（即駕駛室處）。10）在夜間工作時(shí)，除塔機(jī)自身備有照明外，施工現(xiàn)場必須備有充足的照明設(shè)備。11）在夜間，無論塔機(jī)是否作業(yè)，均應(yīng)接通警示燈。12）起重機(jī)停止工作后，應(yīng)檢查并保證起重臂可隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。13）電源、電器和電纜不得有損傷和漏電現(xiàn)象。3、塔式起重機(jī)頂升作業(yè)規(guī)定1）在進(jìn)行頂升作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟動操作閥開關(guān)或其他電氣設(shè)備。2）頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時(shí)，必須有充足的照明設(shè)備。3）頂升作業(yè)許在四級風(fēng)以下進(jìn)行，如在作業(yè)過程中，忽然碰到風(fēng)力加大，必須停止工作，并緊固連接螺栓使上下塔身連接成一體。4）頂升作業(yè)前，需檢查液壓系統(tǒng)，液壓站空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，空載伸縮油缸數(shù)次，排除系統(tǒng)內(nèi)空氣，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行頂升作業(yè)。5）頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度，做好電纜卷筒的緊固工作。6）在頂升過程中，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，并將上下轉(zhuǎn)臺銷連接牢固，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。7）在頂升過程中如發(fā)現(xiàn)故障，必須立刻停車檢查，非經(jīng)查明真相和故障排除，不得繼續(xù)進(jìn)行爬升作業(yè)。8）每次頂升前后，必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作，特別是在頂升以后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，不得松動，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷等。9）司機(jī)必須在得到指揮信號后，方可進(jìn)行操作，操作前必須鳴笛，操作時(shí)要注意力集中。十二、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒的轉(zhuǎn)動方向，進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物進(jìn)一步攪拌筒內(nèi)發(fā)料出料。2、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土所有卸出后才干進(jìn)行，不得半途停機(jī)或在滿載荷時(shí)啟動攪拌機(jī)。3、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除，然后進(jìn)行檢修。4、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如許進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器，并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。5、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如需升起則應(yīng)用鏈條扣牢。6、按規(guī)定填寫平常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。十三、拌和樓安全操作規(guī)程（特種）1、拌和樓的操作人員，必須通過專門技術(shù)培訓(xùn)，熟悉本樓規(guī)定，具有相稱純熟操作技能，并經(jīng)考試合格后，方可正式上崗操作。2、操作人員應(yīng)熟悉本樓的機(jī)械原理和砼生產(chǎn)基本知識，懂得電氣、高處、起重等作業(yè)的一般安全常識。操作人員必須穿戴工作服和防護(hù)用品，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。嚴(yán)禁酒后及精神不正常的人員登樓操作、非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)上樓。3、消防設(shè)施必須齊全、良好、符合消防規(guī)定規(guī)定，操作人員均應(yīng)掌握一般消防常識和會使用這些設(shè)施。拌和樓內(nèi)嚴(yán)禁存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必須使用時(shí)應(yīng)采用可靠的安全措施，用后立即回收。其他潤滑油脂亦應(yīng)存放在指定地點(diǎn)、廢油、棉紗應(yīng)集中存放，定期解決，不準(zhǔn)亂扔、亂潑。4、嚴(yán)禁用明火取暖。必要時(shí)可以用蒸汽集中供熱、保暖。電氣設(shè)備的金屬外殼，必須有可靠的接地，其接地電阻應(yīng)不大于4Ω，雷雨季節(jié)應(yīng)加強(qiáng)檢查。5、各電動機(jī)必須兼有過熱和短路兩種保護(hù)裝置。當(dāng)發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)立即斷開有關(guān)電源，并進(jìn)行急救。未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，不得任意改變電氣線路及元件。檢查故障時(shí)允許裝接輔助連線，但故障排除后必須立即拆除。6、拌和樓上的通道內(nèi)、除塵設(shè)備應(yīng)配合齊全，效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應(yīng)符合工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不超過150mg/m3。十四、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。2、安裝承重架時(shí)，承重架料槽的中心要對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。3、機(jī)器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機(jī)器的連接件是否可靠，各傳動部分是否靈活，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常，確認(rèn)無異常狀況時(shí)，方可送料，實(shí)驗(yàn)調(diào)直和切斷。5、按規(guī)定填寫平常維修及保養(yǎng)記錄。十五、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15厘米，活動刀片前進(jìn)時(shí)，嚴(yán)禁送料。2、切斷鋼筋嚴(yán)禁超過機(jī)械負(fù)載能力，切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。3、切長鋼筋應(yīng)有專人扶助，操作時(shí)動作要一致，不得任意拖拉；切短鋼筋時(shí)需用套管和鉗子夾料，不得用手直接送料。4、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。5、按照規(guī)定安裝可靠有效的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。十六、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、檢查電器設(shè)備是否正常，保證絕緣性能良好，保證妥善接地。2、使用彎曲機(jī)前應(yīng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無卡滯異響現(xiàn)象。3、彎曲鋼筋時(shí)，手扶鋼筋應(yīng)遠(yuǎn)離彎曲轉(zhuǎn)盤，防止手被夾傷，裝放鋼筋時(shí)應(yīng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。4、根據(jù)鋼筋彎曲設(shè)計(jì)規(guī)定，選擇合適的立柱，裝卸立柱時(shí)應(yīng)切斷電源。5、鋼筋必須在立柱的根部進(jìn)行彎曲，以免立柱過度疲勞。6、按規(guī)定填寫平常檢查及保養(yǎng)記錄。十七、交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周邊嚴(yán)禁存放易燃易爆的物品。電焊機(jī)應(yīng)設(shè)立單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)，施工人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品。施焊完畢，拉閘上鎖。雨天應(yīng)停止作業(yè)。2、地點(diǎn)潮濕時(shí)，電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥的木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作；不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。3、焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源；在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶；焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電源，必須在停焊時(shí)，使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以避免損壞調(diào)節(jié)器。4、電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好，火線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用鋼筋等物件代替地線。5、電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30M，如特殊需要時(shí)，也不得超過50M長，導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。6、電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下。7、更換場地，移動電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。8、按規(guī)定填寫平常檢查及保養(yǎng)記錄。十八、鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，檢核對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)對的后方可施焊。2、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。3、機(jī)棚內(nèi)要保持整潔，有排水溝。對焊機(jī)應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)報(bào)告并及時(shí)修理。4、施焊現(xiàn)場10M范圍內(nèi)，不得堆放各種易爆物品。5、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)檔板，焊接時(shí)無關(guān)人員不得入內(nèi)。6、作業(yè)后，應(yīng)清理現(xiàn)場，切斷電源，清除焊接余熱后方可鎖閘離開。7、操作人員必須持證上崗。8、按規(guī)定填寫平常檢查及保養(yǎng)記錄。十九、氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程1、乙炔瓶與氧氣瓶要間隔5米放置，嚴(yán)禁用明火檢查是否漏氣。2、乙炔瓶與氧氣瓶受熱不得超過35℃，防止火花或鋒利物件碰撞膠管，點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)按照“先開乙炔，先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。3、所有的瓶及工具表面嚴(yán)禁沾污油脂。4、乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)距明火或電焊10米遠(yuǎn)。5、乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免震動、碰撞。在炎熱地區(qū)，應(yīng)設(shè)專棚，防止日光直接照射。6、點(diǎn)火時(shí)，焊槍不得對人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。7、施焊時(shí)，場地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊施割完畢，應(yīng)將瓶閥門關(guān)好，擰緊安全罩。8、膠管應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣，立即更換。二十、插入式振搗器安全操作規(guī)程1、插入式振動器的電動機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零安全可靠。2、操作人員通過崗前教育培訓(xùn)，作業(yè)時(shí)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。3、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。4、使用前，應(yīng)檢查各部位，并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ摹?、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振，在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。6、作業(yè)時(shí)，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得所有插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3／4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。7、振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。8、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上防礙散熱。9、作業(yè)停止需移動振動器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)，再切斷電源，不得用軟管或電纜拖拉電動機(jī)。10、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)，振動器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機(jī)采用防潮措施。二十一、潛水泵安全操作規(guī)程1、啟動前應(yīng)檢查電纜絕緣必須良好，水管結(jié)扎牢固，放氣、放水、注油等螺栓均應(yīng)旋緊，葉輪和進(jìn)水管無雜物。2、接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)對的，在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過5min，電閘箱必須安裝漏電保護(hù)器，額定漏電動作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。3、泵放入水中或提出水面時(shí)均應(yīng)斷電，并拉住扣在電泵耳環(huán)上的繩子，嚴(yán)禁提拉電纜，出水管以能套上電泵管接頭為宜。4、電泵應(yīng)放在堅(jiān)固的網(wǎng)籃內(nèi)放入水中，以防亂草、雜物軋住葉輪，其沉入水中最淺深度為0.5m，最深不超過3m；應(yīng)直立水中，不得陷入泥中，以防因散熱不良而燒壞。5、經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.53m間，泵體不得陷入污泥或露出水面，電纜不可與井壁、池壁相摩擦。6、停泵斷電后電閘箱必須加鎖。7、停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動。每小時(shí)啟動不得超過十次。停機(jī)后再間隔1秒以上才干開機(jī)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。二十二、泥漿泵安全操作規(guī)程1、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動。2、各連接部位要緊固；旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)對的。3、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效，起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。4、用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動，起動后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增長載荷。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整，拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。6、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。7、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間均不少于30秒。8、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔。9、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或泵壓力不正?；蛴忻黠@高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。10、按規(guī)定填寫平常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。二十三、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程（特種）1、以柴油機(jī)為動力的發(fā)電機(jī)，其發(fā)動機(jī)部分的操作按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、發(fā)電機(jī)啟動前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否對的，各連結(jié)部分是否牢固，電刷是否正常、壓力是否符合規(guī)定，接地線是否良好。3、啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關(guān)，有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開離合器。先將柴油機(jī)空載啟動，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機(jī)。4、發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意有無機(jī)械雜音，異常振動等情況。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。5、發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)營必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才干進(jìn)行。6、準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)營的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。7、接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號后，以整部裝置為準(zhǔn)，調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。8、并聯(lián)運(yùn)營的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷，均衡分派各發(fā)電機(jī)的有功功率及無功功率。有功功率通過柴油機(jī)油門來調(diào)節(jié)，無功功率通過勵磁來調(diào)節(jié)。9、運(yùn)營中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動機(jī)聲音，觀測各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫度是否過高。并做好運(yùn)營記錄。10、停車時(shí)，先減負(fù)荷，將勵磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關(guān)，最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。11、并聯(lián)運(yùn)營的柴油機(jī)如因負(fù)荷下降而需停車一臺，應(yīng)先將需要停車的一臺發(fā)電機(jī)的負(fù)荷，所有轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)上，然后按單臺發(fā)電機(jī)停車的方法進(jìn)行停車。如需所有停車則先將負(fù)荷切斷，然后按單臺發(fā)電機(jī)停機(jī)辦理。12、移動式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動。13、發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。嚴(yán)禁在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。14、發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。15、機(jī)房內(nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。16、機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可嚴(yán)禁其它人員進(jìn)入。17、房內(nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機(jī)，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。二十四、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備安全操作規(guī)程（特種）1、張拉作業(yè)區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。2、檢查張拉設(shè)備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全的規(guī)定。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。3、錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢查，合格后方可使用。4、高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)，各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡。5、油泵開動時(shí)，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠；6、張拉前，操作人員要擬定聯(lián)絡(luò)信號。張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí)，宜設(shè)對講機(jī)等通訊設(shè)備。7、張拉時(shí)千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳?yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。8、張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等），應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。9、張拉鋼束完畢，退銷時(shí)應(yīng)采用安全防護(hù)措施。人工拆卸銷子時(shí)，不得強(qiáng)擊。10、張拉完畢后，對張拉施錨兩端，應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物。管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。二十五、變壓器安全操作規(guī)程（特種）1、運(yùn)營電力變壓器必須符合《變壓器運(yùn)營規(guī)程》中規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定。2、新裝或檢修后的變壓器應(yīng)檢查：核對銘牌，查看銘牌電壓等級與線路電壓等級是否相符；變壓器絕緣是否合格；油箱有無漏油和滲油現(xiàn)象，油面是否在油標(biāo)所指示的范圍內(nèi)，油表是否暢通，呼吸孔是否通氣，呼吸器內(nèi)硅膠呈藍(lán)色；分接頭開關(guān)位置是否對的，接觸是否良好；瓷套管應(yīng)清潔，無松動。3、電力變壓器應(yīng)定期進(jìn)行外部檢查。經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器天天至少檢查一次，每周應(yīng)有一次夜間檢查。4、變壓器在異常情況下運(yùn)營時(shí)（如油溫高、聲音不正常、漏油等）應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，增長檢查次數(shù)。5、運(yùn)營變壓器應(yīng)巡視和檢查如下項(xiàng)目：1）聲音是否正常，正常運(yùn)營有均勻的“嗡嗡”聲；2）上層油溫不宜超過85℃；3）有無滲、漏油現(xiàn)象，油色及油位指示是否正常；4）套管是否清潔，有無破損、裂紋、放電痕跡及其它現(xiàn)象；5）防爆管膜有無破裂，有無漏油現(xiàn)象。6、變壓器的允許動作方式1）運(yùn)營中上層油溫不宜超過85℃，最高不得超過95℃；2）加在電壓分接頭上的電壓不得超過額定值的5%；3）變壓器可以在正常過負(fù)荷和事故過負(fù)荷情況下運(yùn)營，正常過負(fù)荷可以經(jīng)常使用，其允許值根據(jù)變壓器的負(fù)荷曲線、冷卻介質(zhì)的溫度以及過負(fù)荷前變壓器所帶的負(fù)荷，由單位主管技術(shù)人員擬定。在事故情況下，許可過負(fù)荷30%運(yùn)營兩小時(shí)，但上層油溫不得超過85℃。7、變壓器可以并列運(yùn)營，但必須滿足下列條件：1）線圈接線組別相同；2）電壓比相等，誤差不超過0.5%；3）短路電壓相等，誤差不超過10%。8、變壓器投入或退出運(yùn)營須遵守以下程序：1）高低壓側(cè)都有油開關(guān)和隔離開關(guān)的變壓器投入運(yùn)營時(shí)，應(yīng)先投入變壓器兩側(cè)的所有隔離開關(guān)，然后投入高壓側(cè)的油開關(guān)，向變壓器充電，再投入低壓側(cè)油開關(guān)向低壓母線充電，停電時(shí)順序相反。2）低壓側(cè)無油開關(guān)的變壓器投入運(yùn)營時(shí)，先投入高壓油開關(guān)一側(cè)的隔離開關(guān)，然后投入高壓側(cè)的油開關(guān)，向變壓器充電，再投入低壓側(cè)的刀閘、空氣開關(guān)等向低壓母線供電。停電時(shí)順序相反。9、變壓器有下列情況時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系停電解決：1）變壓器內(nèi)部響聲很大，有放電聲；2）變壓器的溫度劇烈上升；3）漏油嚴(yán)重，油面下降不久。10、變壓器發(fā)生下列嚴(yán)重事故，應(yīng)立即停電解決。1）變壓器防爆管噴油、噴火，變壓器自身起火；2）變壓器套管爆裂；3）變壓器本體鐵殼破裂，大量向外噴油。11、變壓器著火時(shí)，應(yīng)一方面打開放油門，將油放入油池，同時(shí)用二氧化碳、四氯化碳滅火器進(jìn)行滅火。變壓器及周邊電源所有切斷后用泡沫滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。12、備用變壓器必須保持良好，準(zhǔn)備隨時(shí)投入運(yùn)營。二十六、電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程（特種）1、新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆，一方面應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。2、動負(fù)荷實(shí)驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量，作反復(fù)升降與左右移動實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動部分，電器部分和連接部分是否正常可靠。3、安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí)，必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠，當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí)，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm（10t,16t,20t必須大于120mm）。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí)，應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在2圈以上。4、電動葫蘆應(yīng)由專人操縱，持證上崗，操縱者應(yīng)充足掌握安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁歪拉斜吊，嚴(yán)禁非本崗人員操作。在使用中，絕對嚴(yán)禁在不允許的環(huán)境下，及超過額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)（120次）的情況下使用。起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)，嚴(yán)防沖撞。5、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電器部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí)，在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動情況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)立防雨棚。6、起吊物體要捆扎牢固，并在重心。吊重行走時(shí)，重物離地不要太高，嚴(yán)禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。7、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應(yīng)立即停車檢查，找出因素，解決后方可繼續(xù)工作。8、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。9、使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動，絕緣必須良好，滑動必須自如，并對的操作電鈕和注意人站立位置。10、在起吊中，由于故障導(dǎo)致重物下滑時(shí)，必須采用緊急措施，向無人處下放重物。11、起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。12、在工作完畢后，電動葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。13、不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動葫蘆按相反方向運(yùn)動的手電門按鈕。14、工作完畢后必須把電源的總閘拉開，切斷電源。15、在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采用措施，并仔細(xì)加以記錄。16、調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時(shí)，應(yīng)保證額定載荷下，制動下滑量S≤V/100（V為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離）。17、鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼絲繩的檢查和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按CB/T5972-1986《起重機(jī)械用鋼絲繩檢查和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》執(zhí)行。18、電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油，并保持潤滑油的干凈，不應(yīng)具有雜質(zhì)和污垢。19、鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)當(dāng)使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。20、電動葫蘆不工作時(shí)，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形21、在使用過程中，假如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷主電源。22、使用中應(yīng)特別注意易損件情況。23、10至20噸葫蘆在長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，也許出現(xiàn)自動斷電現(xiàn)象，這屬于電機(jī)的過熱保護(hù)功能，此時(shí)可以下降，過一段時(shí)間，待電機(jī)冷卻下來后即可繼續(xù)工作。24、使用與管理按JB9009-1999《鋼絲繩電動葫蘆安全規(guī)程》中第4條執(zhí)行。25、檢查與維修按JB9009-1999《鋼絲繩電動葫蘆安全規(guī)程》中第5條執(zhí)行。26、其他安全注意事項(xiàng)：1）請對使用說明書和銘牌上內(nèi)容熟記后再操作。2）請將上、下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。3）在使用之前請確認(rèn)制動器狀況是否可靠。4）使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時(shí)，絕對不要操作。①彎曲、變形、腐蝕等。②鋼絲繩斷裂限度超過規(guī)定規(guī)定，磨損量大。5）安裝使用前請用500V兆歐表檢查電機(jī)和控制箱的絕緣電阻，在常溫下冷態(tài)電阻應(yīng)大于5MΩ，方可使用。6）請絕對不要起吊超過額定負(fù)載量的物件，額定負(fù)載量在起吊鉤銘牌上已標(biāo)明。7）起吊物上嚴(yán)禁乘人，另絕對不要將電動葫蘆作為電梯的起升機(jī)構(gòu)用來載人。8）起吊物件的下面不得有人。9）起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。10）請將葫蘆移動到物體正上方再起吊，不得斜吊。11）限位器不允許當(dāng)作行程開關(guān)反復(fù)使用。12）不得起吊與地面相連的物體。13）請不要過度點(diǎn)動操作。14）不要用手電門線前拉其它物體。15）在維修檢查前一定要切斷電源。16）維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進(jìn)行。17）使用前請確認(rèn)楔塊是否安裝牢固可靠。二十七、千斤頂安全操作規(guī)程（特種）1、千斤頂不允許在超過規(guī)定負(fù)荷和行程的情況下使用。

2、千斤頂在使用時(shí)必須保證活塞外露部分的清潔，假如沾上灰塵雜物，應(yīng)及時(shí)用油擦洗干凈。使用完畢后，各油缸應(yīng)回程到底，保持進(jìn)出口的清凈，加覆蓋保護(hù)，妥善保管。

3、千斤頂張拉升壓時(shí)，應(yīng)觀測有無漏油和千斤頂位置是否偏斜，必要時(shí)應(yīng)回油調(diào)整。進(jìn)油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn)，回油降壓時(shí)應(yīng)緩慢松開油閥，并使各油缸回程到底。

4、雙作用千斤頂在張拉過程中，應(yīng)使頂壓油缸所有回油。在頂壓過程中，張拉油應(yīng)預(yù)持荷，以保證恒定的張拉力，待頂壓錨固完畢時(shí)，張拉缸再回油。二十八、載重汽車安全操作規(guī)程1、載重汽車操作必須遵守運(yùn)送機(jī)械的一般安全技術(shù)規(guī)定。

2、嚴(yán)禁超重、超長（車身前后2米）、超寬（車身左右0.5米）、超高（從地面算起4米）裝運(yùn)。超長物件，在托運(yùn)時(shí)，要與有關(guān)部門協(xié)商，采用相應(yīng)措施后，方可起運(yùn)。

3、裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢固。防潮物品在陰雨天運(yùn)送須加蓋雨布。

4、載貨汽車不準(zhǔn)搭乘無關(guān)人員。因工作必須搭乘人員時(shí)。其所在位置須穩(wěn)妥，不得在貨品間或貨品與墻板間隙內(nèi)。更不許攀爬在貨品上、駕駛室頂上、引擎蓋及擋泥板上。搭乘人員后不得超高。

5、圓形物件應(yīng)盡也許直立裝運(yùn)，如必須躺到裝運(yùn)時(shí)須采用措施，防止?jié)L動。

6、裝載易燃品、危險(xiǎn)品或爆炸品的車輛除必要的行車人員外，不準(zhǔn)搭乘任何其它人員。

7、加掛拖車時(shí)，起步要慢，要底速行駛，盡量避免緊急制動。拖車上必須有制動器。

8、配合起重機(jī)裝卸貨品時(shí)，司機(jī)應(yīng)離開駕駛室。二十九、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1、開車前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作：

（1）保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，并檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。油尺及注油器所用潤滑油的牌號應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。

（2）檢查各運(yùn)動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。

（3）檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。

（4）檢查排氣管路是否暢通。

（5）接通水源，打開各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。

2、長期停用后初次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。新裝機(jī)械必須按說明書規(guī)定進(jìn)行試車。

3、機(jī)械必須在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時(shí)予以調(diào)整，重要數(shù)據(jù)范圍如下：

（1）潤滑油壓力應(yīng)在0.1～0.3MPa，任何情況下不得低于0.1MPa。

（2）Ⅰ級排氣壓力為0.18～0.2MPa，不得低于0.16MPa；Ⅱ級排氣壓力為0.8MPa，不得超過0.84MPa。高壓空氣壓縮機(jī)排氣不得超過說明書規(guī)定值。

（3）風(fēng)冷空氣壓縮機(jī)排氣溫度低于180℃；水冷應(yīng)低于160℃。

（4）機(jī)體內(nèi)油溫不得超過60℃。

（5）冷卻水流量應(yīng)均勻，不得有間歇性流動或冒氣泡現(xiàn)象。冷卻水溫度應(yīng)低于40℃。

5、工作中還應(yīng)檢查下列情況：

（6）電動機(jī)溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

（7）各機(jī)件運(yùn)營聲音是否正常。

（8）吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。

（9）各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。

6、每工作二小時(shí)，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。

7、空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停車，查明因素，并予以排除。

（1）潤滑油終斷或冷卻水終斷。

（2）水溫忽然升高或下降。

（3）排氣壓力忽然升高，安全閥失靈。

（4）負(fù)荷忽然超過正常值。

（5）機(jī)械響聲異常。

（6）電動機(jī)或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。

8、正常停車時(shí)應(yīng)先卸去負(fù)荷然后關(guān)閉發(fā)動機(jī)。

9、停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門。冬季低溫時(shí)須放盡氣缸套、各級冷卻器、油水分離器以及貯風(fēng)筒內(nèi)的存水，以免發(fā)生凍裂事故。

10、如因電源終斷停車時(shí)，應(yīng)使電動機(jī)恢復(fù)啟動位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動控制器無動作而導(dǎo)致事故。

11、以電動機(jī)為動力的空氣壓縮機(jī)，其電動機(jī)部分的操作須遵照電動機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

12、以內(nèi)燃機(jī)為動力的空氣壓縮機(jī)，其動力部分的操作須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

13、空氣壓縮機(jī)停車10日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面注以充足的潤滑油。停車一個(gè)月以上作長期封存時(shí)，除放出各處油水，拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。

14、移動式空氣壓縮機(jī)在每次拖行前，應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時(shí)。

15、空氣壓縮機(jī)所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的規(guī)定。

16、空氣壓縮機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失。

17、空氣壓縮機(jī)若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時(shí)，應(yīng)使機(jī)械與噴砂場地保持一定距離，并應(yīng)采用相應(yīng)的防塵措施。三十、混凝土泵車安全操作規(guī)程1、構(gòu)成混凝土泵車的汽車底盤、內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、水泵、液壓裝置等的使用，應(yīng)執(zhí)行汽車的一般規(guī)定及混凝土泵的有關(guān)規(guī)定。

2、泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周邊無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。

3、泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時(shí)，機(jī)身傾斜度不得大于3°。

4、就位后，泵車應(yīng)打開停車燈，避免碰撞。

5、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號指示燈齊全良好；

（2）液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好；

（3）攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)；

（4）輸送管路連接牢固，密封良好。

6、布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定選用，不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。

7、伸展布料桿應(yīng)按出廠說明書的順序進(jìn)行，布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。

8、當(dāng)布料桿處在全伸狀態(tài)時(shí)，不得移動車身。作業(yè)中需要移動車身時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/h。

9、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延長布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級及以上時(shí)，不得使用布料桿輸送混凝土。

10、泵送管道的敷設(shè)，應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第二條的規(guī)定執(zhí)行。

11、泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于15℃時(shí)，應(yīng)采用延長空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。

12、泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)解決。

13、料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。

14、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第十條的規(guī)定執(zhí)行。

15、作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。

16、泵送中當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運(yùn)轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無效時(shí)，應(yīng)拆管清洗。

17、作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土所有輸出，然后對料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。

18、作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行。

19、作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗。冬季應(yīng)放盡存水。三十一、泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動部分，工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。起動后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ?，方可加料加水進(jìn)行攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩及防護(hù)裝置。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿。

3、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，機(jī)器停穩(wěn)后，再將筒內(nèi)泥漿清理出，進(jìn)行檢修排除故障。

4、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清理、保養(yǎng)及場地的清潔工作。三十二、震動打樁機(jī)安全操作規(guī)程（特種）1、震動打樁機(jī)操作人員，必須熟悉本機(jī)械的構(gòu)造，性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項(xiàng)，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可單獨(dú)操作。

2、操作人員在操作時(shí)，必須精力集中。不得與無關(guān)人員說、笑、打、鬧，操作中不準(zhǔn)吸煙及吃食物。

3、嚴(yán)格遵守震動打樁機(jī)的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真的做好各級保養(yǎng)，保證震動打樁機(jī)經(jīng)常處在良好狀態(tài)。并要注意合理使用，對的操作。

4、震動打樁機(jī)在工作前，應(yīng)作好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：

（1）向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應(yīng)注意的事項(xiàng)。

（2）根據(jù)施工人員所規(guī)定的震動力，調(diào)整震動打樁機(jī)變速齒輪的位置。

（3）檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點(diǎn)是否良好，界線是否對的。

（4）檢查電源的電壓是否符合規(guī)定。

（5）按平常保養(yǎng)項(xiàng)目對各部進(jìn)行潤滑，保養(yǎng)。

5、震動打樁機(jī)在工作中的安全注意事項(xiàng)：

（1）震動打樁機(jī)工作時(shí)，要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要互相核對信號。工作中應(yīng)密切配合。

（2）震動開始時(shí)，應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號，告知周邊人員離開。

（3）震動打樁機(jī)與樁帽，樁帽與管柱（或樁）平面要墊平，聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊，并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動。

（4）震動打樁機(jī)的啟動應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速。

（5）震動打樁機(jī)在工作中應(yīng)密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

（6）經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象，要嚴(yán)格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動，防止發(fā)生事故。

（7）震動下沉?xí)r，管柱（或樁）周邊嚴(yán)禁站人。

（8）震動打樁機(jī)配合射水、吸泥下沉?xí)r，應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系，并在工作中互相關(guān)照。

（9）接長管柱或樁及安裝樁帽時(shí)，工作人員必須佩戴安全帶。

（10）震動下沉過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械的保養(yǎng)、維護(hù)工作。

6、震動打樁機(jī)停止工作后，應(yīng)立即切斷電源，并對打樁機(jī)和電動機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。

7、震動打樁機(jī)長期停用，應(yīng)入庫保管，電動機(jī)要做好防潮保護(hù)，控制盤上的儀表，應(yīng)拆下裝箱保管。三十三、掛籃施工安全操作規(guī)范1、掛籃在拼裝時(shí)必須加好后錨系統(tǒng)，后錨粗鋼筋張拉端螺母必須緊固，掛籃后錨使用的鋼筋必須符合相關(guān)技術(shù)\o"標(biāo)準(zhǔn)"標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并通過實(shí)驗(yàn)檢查合格后方可使用。2、掛籃初步拼裝完畢后必須進(jìn)行仔細(xì)檢查驗(yàn)收，應(yīng)具體檢查、掛籃后錨系統(tǒng)（含掛籃主桁后錨和底籃后錨）、主桁系統(tǒng)、懸吊系統(tǒng)（含頂升系統(tǒng)），行走系統(tǒng)的安裝對的性和穩(wěn)固性。3、掛籃拼裝時(shí)安裝操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，高處作業(yè)必須佩戴相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施。4、掛籃拼裝完畢后必須采用1.2倍的設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行堆載實(shí)驗(yàn)，檢查掛籃的承載力和撓度變形情況是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。5、掛籃行走必須在相應(yīng)施工塊段砼澆筑完畢達(dá)成設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度張拉預(yù)應(yīng)力束后方可行走，行走時(shí)必須對掛籃每個(gè)主梁后部設(shè)立一個(gè)5t的手拉葫蘆控制掛籃行程，必須采用邊行走邊松弛的辦法。6、掛籃行走就位后必須有現(xiàn)場技術(shù)人員和作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人協(xié)同檢查掛籃定位和錨固系統(tǒng)的安全性，檢查合格經(jīng)簽認(rèn)交驗(yàn)后方可進(jìn)行下一步工序作業(yè)。7、在一個(gè)箱梁一對塊段對稱懸澆時(shí)，最大偏載量不得超過設(shè)計(jì)允許規(guī)定，對于一個(gè)塊段橫向澆筑時(shí)砼的偏載量不得超過10m3.8、由于塊段高度變化需卸除部分掛籃前吊帶時(shí)，必須采用逐根卸除的辦法，不得同時(shí)進(jìn)行卸除2根吊帶的作業(yè)。9、掛籃兩側(cè)翼緣板底部底籃縱梁下方必須懸掛安全網(wǎng)，以防墜落。各工種安全技術(shù)操作規(guī)程一、鋼筋工安全操作規(guī)程1、必須遵守鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程。2、應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定對的穿戴勞動防護(hù)用品，如工作服、安全帽、手套、護(hù)目鏡、口罩等。3、檢查使用的工具，機(jī)械設(shè)備是否完好，作業(yè)場合的環(huán)境是否整潔，對焊機(jī)四周的防火設(shè)備是否完善，電氣設(shè)備的安裝是否符合規(guī)定，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)均符合規(guī)定，完好可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。4、多人抬運(yùn)長鋼筋時(shí)，負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。5、用吊機(jī)吊送鋼筋時(shí)，選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定，栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢固，位置應(yīng)對的，并有信號員指揮，必要時(shí)還要栓溜繩。吊送鋼筋時(shí)，基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開，以免鋼筋滑落或擺動傷人。6、吊送鋼筋時(shí)，扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防鋼筋滑落傷人。7、綁扎墩（臺）鋼筋時(shí)，應(yīng)先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設(shè)施是否完善牢固。如有缺陷應(yīng)解決好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時(shí)，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時(shí)作業(yè)，確需同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。8、綁扎新型結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，假如不明確時(shí)，可規(guī)定重新交底，不得盲目操作。9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施，以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。10、鋼筋為易導(dǎo)電材料，因此，雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。11、在高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢固處。12、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。13、起吊預(yù)制鋼筋骨架時(shí)，鋼筋骨架自身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必要時(shí)需加臨時(shí)斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應(yīng)對的。拴掛牢固并栓掛溜繩。起吊時(shí)，其下方嚴(yán)禁站人。必須待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方準(zhǔn)靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。14、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。15、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，嚴(yán)禁用手把扶，并在外側(cè)設(shè)立防護(hù)箱籠罩。16、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。17、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)立防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°，并采用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。18、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時(shí)，要先行停車，放松鋼筋后，才干重新進(jìn)行操作。二、砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機(jī)）1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識，本工種所使用的機(jī)具性能，作業(yè)對象的技術(shù)規(guī)定和安全操作規(guī)定。2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定對的佩戴好勞動防護(hù)用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場合的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等，如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運(yùn)送道等，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。4、檢查所用的工具設(shè)備，確認(rèn)完好方可使用。5、檢查作業(yè)場合電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。6、應(yīng)避開雙層作業(yè)，的確無法避開時(shí)，對下層設(shè)立的安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)完善可行后，方可進(jìn)行作業(yè)。7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、環(huán)節(jié)、質(zhì)量規(guī)定、勞動分工、施工安全措施，機(jī)具設(shè)備的安全使用規(guī)定等。8、使用震動泵應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時(shí)，走行速度不宜過快，在有坡道的位置推送時(shí)，嚴(yán)禁溜放，轉(zhuǎn)彎時(shí)，車速應(yīng)慢，小車間隔距離平道應(yīng)2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二車之間穿行。倒料時(shí)，在倒料處設(shè)立擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過快，車翻傷人。10、用汽車、牽引車、機(jī)駁船和吊斗運(yùn)送砼時(shí)，道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、船應(yīng)停穩(wěn)，吊斗應(yīng)對正車或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，車船行速不宜過快，發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故，水上作業(yè)時(shí)要穿好救生衣。11、采用卷揚(yáng)機(jī)牽引平車送料時(shí)，應(yīng)保持牽引繩旁邊無障礙物，作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。12、采用砼泵輸送砼時(shí)，泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號，以防砼噴出傷人。13、采用裝載機(jī)上料時(shí)，骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時(shí)，喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間，以防被裝載機(jī)撞傷;采用皮帶運(yùn)送機(jī)上料時(shí)，不得在工作的皮帶上站立或跨越，也不得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時(shí)，喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊沿外的適當(dāng)位置，爬斗提高時(shí)，嚴(yán)禁下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。14、清除爬斗坑作業(yè)時(shí)，應(yīng)將爬斗提高到行當(dāng)高度，并將爬斗拴掛牢固。15、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也嚴(yán)禁將頭或手伸入提高的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前，應(yīng)將電源切斷，取出保險(xiǎn)，確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。16、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的砼和砂石料，以保持軌道暢通。17、砼振搗人員的作業(yè)場合，腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠。下砼時(shí)，速度應(yīng)緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。三、電工安全操作規(guī)程1、所有絕緣、檢查工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上嚴(yán)禁帶負(fù)荷接電或斷電，并嚴(yán)禁帶電操作。4、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救;電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。5、安裝高壓開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。6、多臺配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。7、電桿用小車搬運(yùn)應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí)，動作一致，電桿不得離地過高。8、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時(shí)，互相配合，用力均衡。機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)，坑內(nèi)不得有人，基礎(chǔ)夯實(shí)后，方可拆出叉木或拖拉繩。9、登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時(shí)，應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。10、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具，材料應(yīng)用繩索傳遞，嚴(yán)禁上、下拋扔。11、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受所有拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時(shí)，反方向應(yīng)設(shè)立臨時(shí)拉線。13、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)立平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木盤上釘子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時(shí)停止架線操作。14、進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。15、電氣設(shè)備或材料，作非沖擊性實(shí)驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。16、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。17、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性材料、設(shè)備后，必須放電。雷雨時(shí)嚴(yán)禁測定線路絕緣。18、電流互感器嚴(yán)禁開路，電壓互感器嚴(yán)禁短路和以升壓方式運(yùn)營。19、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。20、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不管帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超過遮欄和從事修理工作。21、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。22、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時(shí)：

（1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

（2）驗(yàn)電時(shí)應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。

（3）驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。

（4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。（5）接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。

（6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線23、用絕緣棒或傳動機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。24、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。25、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲（斤）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。嚴(yán)禁用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。26、施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于2.5m，易燃、易爆場合應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)對的接入火線及零線。27、穿越道路及施分部域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標(biāo)記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采用其它防護(hù)措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。28、工地照明盡也許采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應(yīng)有接頭，使用時(shí)也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不易被人員及材料，機(jī)具設(shè)備碰撞的安全位置，移動時(shí)，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時(shí)收回保管。29、嚴(yán)禁非電工人員從事電工作業(yè)。四、電焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。2、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。5、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。8、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。9、把線、地線嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。10、更換場地移動把線時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時(shí)，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時(shí)排除。14、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。15、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。16、施焊場地周邊應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。17、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。18、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。五、氣焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。2、施焊場地周邊應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5、高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全