PC吊裝施工安全文明施工

9.1安全施工技術措施 19.2施工外腳手架設置 39.3安全文明施工管理 39.4“首段”試吊制度 49.5“吊裝令”制度 49.1安全施工技術措施（1）在吊裝過程中，不可避免會遇到一些需要超過規(guī)定起重性能進行吊裝，操作人員應按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。在特殊情況下需超載使用時，必須經過驗算，有保證安全的技術措施，并寫出專題報告，經企業(yè)技術負責人批準，有專人在現場監(jiān)護下，方可作業(yè)。（2）塔吊進行斜拉、斜吊導致其作用力在起重機一側，將破壞起重機的穩(wěn)定性，造成超載及鋼絲繩出槽，還會使其重臂因側向力而扭彎，甚至造成傾翻事故。為了避免起重機的穩(wěn)定性遭到破壞，嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。（3）為保證在起重吊裝作業(yè)中正確操作機械，操作人員在作業(yè)前必須對工作現場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布情況進行全面了解。（4）起吊重物應綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標有綁扎位置的物件，應按標記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用45°~60°，且不得小于30°，吊索與物件棱角之間應加軟質墊塊。（5）為了預防事故的發(fā)生，起吊載荷達到起重機額定起重量的90%及以上時，應將重物調離地面200~300mm后，檢查塔吊的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動的重物應拴拉繩。（6）重物下降時突然制動，其沖擊載荷將使起升機構損傷，嚴重時會破壞起重機穩(wěn)定性而傾翻，因此重物起升和下降速度應平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。如果吊裝未停穩(wěn)即反轉，所吊重物因慣性而大幅度擺動，也會使起重臂扭彎或起重機傾翻。所以，左右回轉應平穩(wěn)，當回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作。（7）起吊重物長時間懸掛在空中，如遇操作人員疏忽或制動器失靈時，將使重物失控而快速下降，造成事故。所以，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然斷電時，應立即把所有控制器撥至零位，斷開電源總開關，并采取措施（或者啟動備用發(fā)電機）使重物降到地面。（8）各類起重機應裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。在其中臂、吊鉤、平衡重等轉動體上應標以鮮明的色彩標志。（9）起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機的任何部位與架空輸電導線的安全距離不得小于各項的要求。（10）塔式起重機使用的鋼絲繩，應有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產品技術性能和質量的證明文件。當無證明文件時，必須經過試驗合格后方可使用。（11）雨、雪天氣能使露天作業(yè)的起重機部分機件受潮，尤其是制動帶受潮后影響制動性能，所以在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。（12）起重機使用的鋼絲繩，其結構形式、規(guī)格及強度應符合該型起重機使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應至少保留三圈，收放鋼絲繩時應防止鋼絲繩打環(huán)、打結、彎折和亂繩，不得使用扭結、變形的鋼絲繩。使用編結的鋼絲繩，其編結部分在運行中不得通過卷筒和滑輪。（13）鋼絲繩采用編結固接時，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應小于300mm，其編結部分應捆扎細鋼絲。當采用繩卡固接時，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規(guī)格、數量應符合下表的要求。最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm，繩卡滑鞍卡初次固定后，應待鋼絲繩受力的一側，“U”性螺栓應在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡初次固定后，應待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3，作業(yè)中應經常檢查緊固情況。表10.1-1與繩徑匹配的繩卡數鋼絲繩直徑/mm10mm以下10~2021~2628~3636~40最少繩卡數/個34567繩卡間距/mm80140160220240（14）每班作業(yè)前，應檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當鋼絲繩在一個節(jié)距內斷絲根數達到或超過下表1根數要求時，應予報廢。當鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時，應將下表1報廢標準按下表2折減，并按折減后的斷絲數報廢。表10.1-2鋼絲繩報廢標準（一個節(jié)距內的斷絲數）采用的安全系數鋼絲繩規(guī)格6×19＋16×37＋16×61＋1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下126221136186~7147261338197以上16830154020表10.1-3鋼絲繩銹蝕或靡損報廢標準的折減系數鋼絲繩表面銹蝕磨損量/%1015202530~40大于40折減系數8575706050報廢（15）起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號，不得違章指揮。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行，不得違章操作。（16）為了避免將手或腳卷進卷筒造成傷亡，向轉動的卷筒上纏繞鋼絲繩時，不得用手拉或腳踩來引導鋼絲繩，鋼絲繩涂抹潤滑脂，必須在停止運轉后進行。（17）吊裝的安全防護措施：外架提升好后，將中間和底部的防護板、隔離板恢復到外墻面，防止高空墜物傷人，外架護欄必須高出作業(yè)面1.8米以上，吊裝工人在外架上操作時必須按照規(guī)范系好安全帶。登高作業(yè)安全防范措施，嚴格按照高空作業(yè)“十不準”執(zhí)行。作業(yè)點下方設置警戒區(qū)域，并設警戒標志；作業(yè)人員身體條件符合要求，無恐高癥；作業(yè)人員正確佩戴安全帽、安全帶，離地面2m以上的作業(yè)必須掛牢安全帶后方可作業(yè)，禁止安全帶低掛高用；攀登作業(yè)時要手抓牢、腳蹬穩(wěn)，避免滑跌，重心失穩(wěn)；夜間高處作業(yè)要有可靠的照明，必要時安裝臨時照明燈具；施工人員配備工具袋，施工工具及工件應有防滑落措施，嚴禁拋擲雜物；所有登高用到的梯子，必須先檢查是否牢固，是否符合安全要求。立梯坡度60度為宜。梯頂需加焊掛鉤，梯腳綁好防滑措施。梯頂無掛鉤，梯腳不能穩(wěn)固時，須有人扶梯，如用到人字梯，梯拉繩必須可靠、牢固。9.2施工外腳手架設置本工程施工外架采用雙排盤扣式懸挑外腳手架，詳見《外架安全專項施工方案》9.3安全文明施工管理（1）吊裝作業(yè)前，應對作業(yè)人員進行詳細的技術交底，明確作業(yè)方法、作業(yè)要求、安全措施等，作業(yè)期間，加強吊裝指揮。（2）吊具配件質量緊密關系到吊裝施工的安全，要求對樣品進行封樣處理，并按要求隨機對吊具及配件抽檢送檢，每次吊裝前派專人檢查吊具、鋼梁、葫蘆、鋼絲繩等起重用品的性能是否完好，如有損壞，應立即更換吊具，此外，鋼絲繩應限期強制報廢。（3）作業(yè)人員嚴格遵守現場的安全規(guī)章制度，項目要配備酒精檢測儀，每天由保衛(wèi)人員對用午休后上班的工人進行酒精測試，發(fā)現有喝酒的工人，一律不許進入施工現場。（4）正確使用安全帶、安全帽等安全工具。（5）特種作業(yè)人員必須持證上崗。（6）對于安全負責人的指令，要自上而下貫徹到最末端，確保對程序、要點進行完整的傳達和指示。（7）在吊裝區(qū)域、安裝區(qū)域設置臨時圍欄、警示標志，臨時拆除安全設施（洞口保護網、洞口水平防護）時也一定要取得安全負責人的許可，離開操作場所時需要對安全設施進行復位。工人不得禁止在吊裝范圍下方穿越。（8）PC件吊裝前在PC件上提前將安全立桿和安全維護繩安裝到位，為吊裝時工人佩戴安全帶提供連接點。（9）所有人員吊裝期間進入操作層必須佩戴安全帶（10）操作結束時一定要收拾現場、整理整頓、特別在結束后要對工具進行清點。（11）需要進行動火作業(yè)時，首先要拿到動火許可證，作業(yè)時要充分注意防火，準備滅火器等滅火設備。（12）高空作業(yè)必須保持身體狀況良好。（13）PC件起重作業(yè)時，必須由起重工進行操作，吊裝工進行安裝。絕對禁止無證人員進行起重操作。9.4“首段”試吊制度根據滬建質安（2017）241號文及相關規(guī)范要求，建設單位應當組織設計、施工、監(jiān)理、預制構件生產單位進行“首段安裝驗收”。裝配整體式結構，應當選擇具有代表性的單元進行試安裝，試安裝過程和方法應當經參加驗收單位和驗收人員共同確認。正式起吊前，先吊離地面200～300停滯15s左右，檢查吊具、索具、吊點等均無異常后，才正式起吊！9.5“吊裝令”制度根據滬建質安（2017）129號文相關要求，嚴格實施“吊裝令”制度。預制構件安裝起吊前，施工、監(jiān)理單位應對吊裝的安全生產措施、條件等進行全面檢查，在取得《吊裝令》后，方可實施安裝。吊裝令簽發(fā)時需明確一下內容：1）吊索具和牽引繩有允許使用的識別標志；2）