數(shù)字化供應鏈 體系架構 征求意見稿

1GB/TXXXX—XXXX數(shù)字化供應鏈體系架構本文件給出了數(shù)字化供應鏈體系架構，從戰(zhàn)略架構、組織架構、業(yè)務架構、數(shù)據(jù)架構、技術架構等方面闡述了數(shù)字化供應鏈的構成要素與相互關系。本文件適用于科研院所、行業(yè)組織和企業(yè)等研究、設計、建設、管理數(shù)字化供應鏈，并可為提供數(shù)字化供應鏈的支持服務的咨詢機構和技術提供商等提供參考。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T23050—2022信息化和工業(yè)化融合管理體系供應鏈數(shù)字化管理指南GB/TXXXX—20XX數(shù)字化供應鏈成熟度模型3術語和定義GB/T23050—2022和GB/TXXXXX—20XX界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1數(shù)字化供應鏈Digitalsupplychain在數(shù)字化條件下，以客戶（消費者）為核心、以價值創(chuàng)造為導向、以數(shù)據(jù)為驅動、以平臺為依托，供應商、制造商、經(jīng)銷商、服務商以及客戶（消費者）等供應鏈合作伙伴多線連接，數(shù)據(jù)、資源、資金等高效協(xié)同、柔性供給的供應鏈全新形態(tài)。4縮略語下列縮略語適用于本文件。AGV：無人搬運車（AutomatedGuidedVehicle）CRM：客戶關系管理（CustomerRelationshipManagement）GIS：地理信息系統(tǒng)（GeographicInformationSystem）MES：制造執(zhí)行系統(tǒng)（ManufacturingExecutionSystem）SCP：供應鏈計劃（SupplyChainPlanning）SDN：軟件定義網(wǎng)絡（SoftwareDefinedNetwork）SRM：供應商關系管理（SupplierRelationshipManagement）TMS：運輸管理系統(tǒng)（TransportationManagementSystem）WMS：倉庫管理系統(tǒng)（WarehouseManagementSystem）OPCUA：開放性生產(chǎn)控制和統(tǒng)一架構（OLEforProcessControlandUnifiedArchitecture）BOM：產(chǎn)品物料清單（BillofMaterial）RFID：射頻識別（RadioFrequencyIdentification）EDI：電子數(shù)據(jù)交換（ElectronicDataInterchange）M2M：重定向自機器對機器（MachinetoMachine）5數(shù)字化供應鏈體系架構概述數(shù)字化供應鏈體系架構的總體框架主要包括：a)戰(zhàn)略架構：數(shù)字化供應鏈的頂層戰(zhàn)略布局、組織愿景和目標設定；GB/TXXXX—XXXXb)業(yè)務架構：數(shù)字化供應鏈的主要業(yè)務活動、業(yè)務流程和關鍵能力；c)組織架構：數(shù)字化供應鏈的相關主體和組織關系；d)數(shù)據(jù)架構：數(shù)字化供應鏈的數(shù)據(jù)資源的開發(fā)利用過程；e)技術架構：數(shù)字化供應鏈建設和管理所需的主要使能技術。數(shù)字化供應鏈體系架構見圖1。圖1數(shù)字化供應鏈體系架構數(shù)字化供應鏈體系架構所展開的戰(zhàn)略、組織、業(yè)務、數(shù)據(jù)、技術架構相互配套、密切關聯(lián)。戰(zhàn)略架構指導組織架構中相關主體執(zhí)行業(yè)務架構中的數(shù)字化供應鏈業(yè)務活動；組織架構中相關主體在業(yè)務架構中的業(yè)務活動是戰(zhàn)略架構的具體反映與實現(xiàn)；數(shù)據(jù)架構所體現(xiàn)的數(shù)據(jù)開發(fā)過程由組織架構中相關主體共同參與，并為業(yè)務架構中的數(shù)字化供應鏈業(yè)務活動賦能；技術架構的關鍵技術用于支撐業(yè)務架構中的業(yè)務活動，以實現(xiàn)戰(zhàn)略架構中的數(shù)字化供應鏈戰(zhàn)略意圖。6數(shù)字化供應鏈的戰(zhàn)略架構數(shù)字化供應鏈的戰(zhàn)略架構描述了數(shù)字化供應鏈的頂層設計，包括數(shù)字化供應鏈的價值愿景、戰(zhàn)略方向及其績效指標。由數(shù)字化供應鏈的價值愿景出發(fā)，層層分解、細化明確數(shù)字化供應鏈的戰(zhàn)略方向與相關績效指標。數(shù)字化供應鏈的戰(zhàn)略架構見圖2。圖2數(shù)字化供應鏈的戰(zhàn)略架構6.2數(shù)字化供應鏈的價值愿景3GB/TXXXX—XXXX數(shù)字化供應鏈的價值愿景是構建數(shù)字化轉型的供應鏈競爭優(yōu)勢，是企業(yè)構建數(shù)字化供應鏈的最終訴求和價值體現(xiàn)。6.3數(shù)字化供應鏈的戰(zhàn)略方向數(shù)字化供應鏈的戰(zhàn)略方向包括但不限于：a)供應鏈運行效率提升，如供應鏈響應速度和時效性提高，供應鏈信息透明度和可預測性；b)供應鏈運行成本降低，如降低采購成本、生產(chǎn)成本、運輸成本、庫存成本，提高資金使用效率；c)供應鏈價值創(chuàng)造，如優(yōu)化資源配置、提高核心競爭能力、提高客戶滿意度等；d)供應鏈模式創(chuàng)新，如供應鏈可持續(xù)發(fā)展模式創(chuàng)新、合作模式創(chuàng)新、策略創(chuàng)新等；e)供應鏈生態(tài)合作增強,如:供應鏈核心企業(yè)與供應鏈上下游成員的互利共贏與可持續(xù)發(fā)展關系。f)供應鏈韌性（彈性）提升，如：供應鏈各主體面臨內(nèi)外部環(huán)境變化時，如突發(fā)事件、自然災害等，能夠快速適應并恢復的能力。6.4數(shù)字化供應鏈的戰(zhàn)略實施數(shù)字化供應鏈的戰(zhàn)略實施包括戰(zhàn)略計劃、戰(zhàn)略執(zhí)行、戰(zhàn)略評估和戰(zhàn)略改進，具體如下：a)戰(zhàn)略計劃：企業(yè)將數(shù)字化供應鏈戰(zhàn)略制定計劃，劃分階段，明確各階段目標，制定各階段的方案措施、部門策略以及相應的方針等。b)戰(zhàn)略執(zhí)行：企業(yè)將數(shù)字化供應鏈戰(zhàn)略轉化為實際的行動和結果，包括制定詳細的行動計劃，監(jiān)控和調(diào)整實施過程，以確保戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)；c)戰(zhàn)略評估：企業(yè)對數(shù)字化供應鏈戰(zhàn)略執(zhí)行過程的控制與評價，建立控制系統(tǒng)、監(jiān)控績效和評估偏差、控制機制；d)戰(zhàn)略改進：企業(yè)依據(jù)戰(zhàn)略評估結果，發(fā)掘戰(zhàn)略制定與執(zhí)行的偏差，對戰(zhàn)略進行優(yōu)化和改進。6.5數(shù)字化供應鏈的績效指標數(shù)字化供應鏈的主要績效指標包括但不限于：a)安全類指標：基礎設施安全、網(wǎng)絡安全、數(shù)據(jù)安全等；b)運行效率類指標：產(chǎn)品研發(fā)周期、訂單交付周期、訂單準時交付率等；c)運行成本類指標：成本降低率、庫存周轉率等；d)價值創(chuàng)造類指標：客戶滿意率、資本收益率、客戶保持率等；e)模式創(chuàng)新類指標：數(shù)字化供應鏈建設運行所衍生的相關模式創(chuàng)新類指標。7數(shù)字化供應鏈的組織架構數(shù)字化供應鏈的組織架構是以客戶（消費者）為核心、由供應商、制造商、經(jīng)銷商、服務商以及客戶（消費者）等供應鏈合作伙伴多線連接形成的網(wǎng)狀結構，其相關主體包括但不限于:a)供應商：向制造商等主體供應原材料、設備、能源等各種制造資源的主體；b)制造商：根據(jù)客戶信息和資源信息，利用制造資源生產(chǎn)并輸出產(chǎn)品和服務的主體；c)服務商：為數(shù)字化供應鏈運轉提供等物流倉儲、平臺開發(fā)、管理咨詢、數(shù)據(jù)挖掘等外協(xié)性、支持性服務的主體；d)經(jīng)銷商：向客戶銷售并交付產(chǎn)品及服務，并將客戶信息向上游傳遞的主體；e)客戶（消費者）：最終接受并使用產(chǎn)品及服務的主體。數(shù)字化供應鏈的組織架構見圖3。GB/TXXXX—XXXX圖3數(shù)字化供應鏈的組織架構8數(shù)字化供應鏈的業(yè)務架構數(shù)字化供應鏈的業(yè)務架構主要描述了數(shù)字化條件下供應鏈運行的主要業(yè)務活動和核心能力，由決策層、作業(yè)層和能力層三部分組成。決策層主要聚焦數(shù)字化供應鏈建設與運行需要考慮的決策要素，并為作業(yè)層的相關業(yè)務活動提供指導；能力層主要給出數(shù)字化供應鏈運行所需的關鍵能力，并為作業(yè)層的相關業(yè)務活動賦能。數(shù)字化供應鏈的業(yè)務架構見圖4。圖4數(shù)字化供應鏈的業(yè)務架構8.2決策層決策層主要面向數(shù)字化供應鏈相關的決策者，描述數(shù)字化供應鏈建設與運行需關注的決策要素，包括但不限于：GB/TXXXX—XXXXa)供應鏈智能決策：應用數(shù)字技術推動提高需求預測和計劃制定、供應商選擇與評估的智能化和科學性；b)供應鏈資源優(yōu)化配置：加強與供應商、客戶等外部合作伙伴的業(yè)務協(xié)作和信息共享，加強企業(yè)內(nèi)部供應鏈資源優(yōu)化配置和跨部門、跨業(yè)務環(huán)節(jié)業(yè)務協(xié)同和信息集成；c)供應鏈風險預警與防控：基于對供應鏈運營全流程的監(jiān)控和分析，精準識別風險發(fā)生的概率、時間和根源，形成風險防控機制和處置方案；d)供應鏈柔性與韌性提升：依托數(shù)字化手段靈活資源投入和能力配置，快速變更產(chǎn)品服務的品種、質量和數(shù)量，確保供應鏈體系快速響應市場和應對不確定環(huán)境。8.3作業(yè)層作業(yè)層主要面向數(shù)字化供應鏈相關的業(yè)務管理人員，描述數(shù)字化供應鏈的主要業(yè)務活動，包括但不限于：a)供應鏈計劃與預測優(yōu)化：圍繞市場需求，采用數(shù)字化手段配置供應鏈資源要素與能力，規(guī)劃并預測采購、生產(chǎn)、物流、銷售、退回等業(yè)務活動；b)多源化尋源與采購：采用數(shù)字化手段設計企業(yè)供應資源網(wǎng)絡、尋找匹配適宜的供應商并開展分級分類管理，從而快速獲取必要的原料、配件和服務；c)柔性化生產(chǎn)管理：靈活調(diào)用人、機、料、法、環(huán)等資源，編排并執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計劃，監(jiān)控并優(yōu)化生產(chǎn)運行過程，從而產(chǎn)出符合客戶（消費者）需求的產(chǎn)品及服務；d)訂單精準交付：對訂單信息進行收集分析，基于分析結構動態(tài)優(yōu)化物流網(wǎng)絡和開展庫存管控，實現(xiàn)產(chǎn)品精準配送和訂單及時交付；e)數(shù)字化客戶服務：采用數(shù)字化手段建設售后服務體系，快速響應客戶（消費者）需求，采用數(shù)字化手段為客戶（消費者）提供產(chǎn)品運維、回收和升級等退回服務；f)質量全鏈條追溯：采用數(shù)字化手段記錄和跟蹤產(chǎn)品生產(chǎn)過程，從原材料到最終產(chǎn)品的每一個環(huán)節(jié)進行追溯，以保障產(chǎn)品的合規(guī)性、質量可控性和安全性。8.4能力層能力層主要面向數(shù)字化供應鏈相關的支持人員，描述數(shù)字化供應鏈所需具備的關鍵能力，包括但不限于：a)泛在感知能力：人、機、料、法、環(huán)等資源的連接與感知能力；b)全局協(xié)同能力：開展供應鏈計劃協(xié)同、財務協(xié)同、資源協(xié)同、數(shù)據(jù)貫通和生態(tài)運營的能c)敏捷響應能力：差異化市場需求和個性化客戶需求的快速響應能力；d)自主優(yōu)化能力：基于智能模型的數(shù)字化供應鏈相關業(yè)務活動和績效指標自優(yōu)化能力。9數(shù)字化供應鏈的數(shù)據(jù)架構數(shù)字化供應鏈的數(shù)據(jù)架構反映了數(shù)字化供應鏈的數(shù)據(jù)基礎，描述了企業(yè)對供應鏈數(shù)據(jù)開展采集交換、集成處理、建模分析并應用實施的全過程。數(shù)字化供應鏈的數(shù)據(jù)架構如圖5所示。6GB/TXXXX—XXXX圖5數(shù)字化供應鏈的數(shù)據(jù)架構9.2數(shù)據(jù)源數(shù)字化供應鏈的數(shù)據(jù)來源主要包括供應鏈計劃、采購、生產(chǎn)、訂單、物流、銷售、服務等業(yè)務運營以及與供應鏈上下游合作伙伴的協(xié)同，主要包括但不限于：a)需求數(shù)據(jù)，如市場需求規(guī)模、消費者偏好、需求預測、地區(qū)屬性等；b)訂單數(shù)據(jù)，如購訂單ID、采購訂單號、合同類型描述、訂單狀態(tài)；c)計劃數(shù)據(jù)，如采購規(guī)模、生產(chǎn)能力投入、市場布局等；d)采購數(shù)據(jù)，如物料需求數(shù)量、供應商屬性、物料質量、貨期時間等；e)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如物料數(shù)據(jù)、設備屬性數(shù)據(jù)、生產(chǎn)環(huán)境數(shù)據(jù)、生產(chǎn)進度數(shù)據(jù)等；f)倉儲物流數(shù)據(jù)，如倉庫規(guī)模、運輸工具屬性、配送價格、路線距離、倉儲成本等；g)銷售數(shù)據(jù)，如客戶身份信息、消費需求、行為傾向等；h)退回服務數(shù)據(jù)，如客戶屬性、退回產(chǎn)品屬性、退回物流信息等；i)供應鏈協(xié)同數(shù)據(jù)，如合同合約數(shù)據(jù)、業(yè)務協(xié)同運營數(shù)據(jù)、系統(tǒng)貫通數(shù)據(jù)等9.3數(shù)據(jù)采集與交換數(shù)字化供應鏈的數(shù)據(jù)采集交換主要包括數(shù)據(jù)的采集、識別、轉換和匯聚，具體包括：a)使用傳感器和物聯(lián)網(wǎng)設備來監(jiān)測和收集物流和運輸過程中的數(shù)據(jù)，利用條形碼、二維碼、RFID標簽等自動識別技術來追蹤和記錄產(chǎn)品在供應鏈中的流動情況，通過EDI系統(tǒng)實現(xiàn)企業(yè)間電子數(shù)據(jù)的交換，通過供應鏈數(shù)字化管理平臺自動采集采購、生產(chǎn)、物流等業(yè)務運營中的數(shù)據(jù)；b)按照某一主數(shù)據(jù)實現(xiàn)關聯(lián)與識別，包括但不限于物料編碼、項目編碼、組織機構代碼；c)預留與研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、財務經(jīng)營、供應商客戶協(xié)同業(yè)務領域的映射字段，用于與上述業(yè)務環(huán)節(jié)的協(xié)同和轉換；7GB/TXXXX—XXXXd)應用數(shù)據(jù)集成工具、API接口、數(shù)據(jù)倉庫等數(shù)字化技術將分散的供應鏈數(shù)據(jù)來源整合到一個統(tǒng)一的數(shù)據(jù)中心或平臺中，以便進行分析和管理。9.4數(shù)據(jù)集成處理數(shù)字化供應鏈的數(shù)據(jù)集成處理主要指數(shù)字化供應鏈全鏈條、訂單全過程、產(chǎn)品全生命周期的數(shù)據(jù)的規(guī)范管理、統(tǒng)一存儲與集成共享，包括但不限于：a)數(shù)字化供應鏈數(shù)據(jù)清洗：將采集的供應鏈數(shù)據(jù)，應用刪除重復項、處理缺失值、處理異常值、格式和類型轉換、數(shù)據(jù)歸一化等清洗方法，對供應鏈數(shù)據(jù)進行審查、糾正、轉換、一致性檢查等處理，確保數(shù)據(jù)的準確性和完整性；b)數(shù)字化供應鏈數(shù)據(jù)標準化：應用數(shù)據(jù)最小-最大標準化、Z-Score標準化、小數(shù)定標標準化、離差標準化等方法進行數(shù)據(jù)標準化，確保供應鏈數(shù)據(jù)具有一致、規(guī)范的格式和規(guī)則；c)數(shù)字化供應鏈數(shù)據(jù)存儲：將供應鏈中的各種數(shù)據(jù)（如采購、生產(chǎn)、庫存、銷售等）進行數(shù)字化，并通過特定的存儲方式進行管理和維護，數(shù)據(jù)存儲方式包括應用關系型數(shù)據(jù)庫、非關系型數(shù)據(jù)庫、分布式文件系統(tǒng)、對象存儲、列存儲數(shù)據(jù)庫等；d)數(shù)字化供應鏈數(shù)據(jù)共享：建立供應鏈數(shù)據(jù)共享平臺，支持供應鏈中各參與方的數(shù)據(jù)交換和共享，提高供應鏈的效率和透明度。9.5數(shù)據(jù)建模分析數(shù)字化供應鏈的數(shù)據(jù)建模分析主要指基于數(shù)字化供應鏈運行的業(yè)務規(guī)則、運籌算法和機理知識等，開發(fā)供應鏈數(shù)據(jù)模型，所涵蓋數(shù)據(jù)模型包括但不限于：a)供應鏈對象結構模型，如產(chǎn)品三維結構模型、BOM模型等；b)供應鏈業(yè)務規(guī)則模型，將供應鏈相關業(yè)務活動進行定義、描述和關聯(lián)從而形成的數(shù)據(jù)模c)供應鏈知識機理模型，基于供應鏈運行、管理的知識、經(jīng)驗、訣竅等構建形成的，能夠客觀反映數(shù)字化供應鏈運行規(guī)律、精準描述數(shù)字化供應鏈運行原理的數(shù)據(jù)模型；d)供應鏈智能算法模型，基于供應鏈數(shù)據(jù)，利用人工智能、大數(shù)據(jù)算法構建形成，能夠解決復雜的供應鏈布局、預測、優(yōu)化等問題的數(shù)據(jù)模型。9.6數(shù)據(jù)應用實施數(shù)字化供應鏈的數(shù)據(jù)應用實施主要指供應鏈數(shù)據(jù)資源的部署應用與價值轉化，具體應用場景包括但不限于：a)描述數(shù)字化供應鏈體系結構和運行過程；b)控制數(shù)字化供應鏈業(yè)務活動；c)預測數(shù)字化供應鏈運轉狀態(tài)；d)優(yōu)化數(shù)字化供應鏈業(yè)務活動和價值績效。10數(shù)字化供應鏈的技術架構數(shù)字化供應鏈的技術架構主要給出了數(shù)字化供應鏈的關鍵使能技術，包括基于數(shù)字化裝備的數(shù)字化供應鏈操作執(zhí)行技術，基于先進工業(yè)網(wǎng)絡的數(shù)字化供應鏈互聯(lián)感知技術，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的數(shù)字化供應鏈建模分析技術與業(yè)務控制技術，以及數(shù)字化供應鏈安全可信技術等。數(shù)字化供應鏈的技術架構見圖6。GB/TXXXX—XXXX圖6數(shù)字化供應鏈的技術架構10.2數(shù)字化供應鏈操作執(zhí)行技術數(shù)字化供應鏈的操作執(zhí)行技術主要用于實現(xiàn)采購、生產(chǎn)、物流、銷售和退回的業(yè)務活動智能執(zhí)行與自主優(yōu)化，包括但不限于：a)工業(yè)機器人；b)數(shù)控機床；c)自動化產(chǎn)線；d)自動化倉庫；e)AGV技術。10.3數(shù)字化供應鏈互聯(lián)感知技術數(shù)字化供應鏈的互聯(lián)感知技術主要用于連通數(shù)字化供應鏈相關業(yè)務環(huán)節(jié)、感知相關資產(chǎn)與產(chǎn)品狀態(tài)，包括但不限于：a)標識解析；b)工業(yè)總線；c)工業(yè)以太網(wǎng)；d)OPCUA技術；e)5G技術；f)SDN技術；g)RFID技術；h)M2M技術。10.4數(shù)字化供