《平衡用鋼絲繩GBT+20119-2023》詳細(xì)解讀

《平衡用鋼絲繩GB/T20119-2023》詳細(xì)解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4分類5訂貨內(nèi)容6材料7技術(shù)要求contents目錄8檢查與試驗(yàn)方法9合格判定條件10驗(yàn)收11安全、使用和維護(hù)12包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書附錄A(規(guī)范性)鋼絲繩力學(xué)性能表011范圍平衡用扁鋼絲繩的生產(chǎn)廠家平衡用扁鋼絲繩的使用單位適用對(duì)象相關(guān)檢測(cè)機(jī)構(gòu)和認(rèn)證機(jī)構(gòu)010203040506平衡用扁鋼絲繩的術(shù)語和定義平衡用扁鋼絲繩的分類和標(biāo)記平衡用扁鋼絲繩的技術(shù)要求平衡用扁鋼絲繩的檢驗(yàn)規(guī)則平衡用扁鋼絲繩的試驗(yàn)方法平衡用扁鋼絲繩的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存涵蓋內(nèi)容022規(guī)范性引用文件引用文件的作用規(guī)范性引用文件是本標(biāo)準(zhǔn)制定過程中參考和依據(jù)的重要標(biāo)準(zhǔn)，確保了本標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。引用原則所引用的文件均為國家公開發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)，具有權(quán)威性和普適性，且內(nèi)容與本標(biāo)準(zhǔn)密切相關(guān)。引用標(biāo)準(zhǔn)的說明具體引用的文件GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法該方法規(guī)定了金屬材料在室溫下進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的方法，是評(píng)價(jià)鋼絲繩拉伸性能的重要依據(jù)。GB/T238金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法通過該方法可以測(cè)試鋼絲繩在反復(fù)彎曲過程中的性能表現(xiàn)，從而評(píng)估其耐久性和可靠性。GB/T239金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法該方法用于測(cè)試鋼絲繩在扭轉(zhuǎn)過程中的性能，是評(píng)價(jià)鋼絲繩抗扭性能的重要標(biāo)準(zhǔn)。其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)除上述標(biāo)準(zhǔn)外，還引用了GB/T2104鋼絲繩包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定和GB/T2973鍍鋅鋼絲鋅層重量試驗(yàn)方法等標(biāo)準(zhǔn)，以確保鋼絲繩產(chǎn)品的全面質(zhì)量控制。033術(shù)語和定義平衡用扁鋼絲繩是指用于各種起重、提升和牽引設(shè)備中，以保持被吊物平穩(wěn)運(yùn)行或調(diào)整的專用鋼絲繩。定義具有較高的柔韌性、耐磨損性和承載能力，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)和松散現(xiàn)象。特點(diǎn)3.1平衡用扁鋼絲繩3.2鋼絲繩結(jié)構(gòu)鋼絲類型鋼絲繩中的鋼絲可以是光面鋼絲、鍍鋅鋼絲或其他涂層鋼絲，具體類型根據(jù)使用環(huán)境和需求選擇。捻制方式鋼絲繩由一定數(shù)量的鋼絲捻制而成，根據(jù)捻制方式的不同，可分為單捻鋼絲繩、雙捻鋼絲繩和三捻鋼絲繩等。3.3技術(shù)參數(shù)直徑鋼絲繩的直徑是指其最外層的鋼絲所形成的圓的直徑，通常以毫米（mm）為單位。捻距破斷拉力鋼絲繩中相鄰兩層鋼絲之間的捻距，即一個(gè)完整的捻回長度，對(duì)鋼絲繩的性能和使用壽命有重要影響。鋼絲繩在承受逐漸增大的拉力時(shí)，達(dá)到破斷點(diǎn)的最大拉力值，是衡量鋼絲繩承載能力的重要指標(biāo)。對(duì)鋼絲繩的外觀進(jìn)行檢查，包括鋼絲是否整齊、有無斷絲、銹蝕等情況。外觀檢查測(cè)量鋼絲繩的直徑、捻距等尺寸參數(shù)，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)要求。尺寸測(cè)量包括拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)和扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)等，以檢驗(yàn)鋼絲繩的力學(xué)性能和耐久性。力學(xué)性能試驗(yàn)3.4檢驗(yàn)與試驗(yàn)方法010203044分類由若干根相同直徑的鋼絲捻制而成，各層鋼絲之間呈平行狀態(tài)排列。平行捻制鋼絲繩由不同直徑的鋼絲分層交叉捻制而成，具有較高的柔性和抗疲勞性能。交叉捻制鋼絲繩結(jié)合了平行捻制和交叉捻制的特點(diǎn)，具有優(yōu)異的綜合性能。混合式捻制鋼絲繩4.1按結(jié)構(gòu)分類承載用鋼絲繩主要用于控制系統(tǒng)中，傳遞動(dòng)力或信號(hào)，要求具有良好的柔韌性和耐腐蝕性?？刂朴娩摻z繩其他專用鋼絲繩根據(jù)特定需求定制的鋼絲繩，如電梯用鋼絲繩、礦井提升用鋼絲繩等。主要用于承受重載、提升或牽引等場(chǎng)合，要求具有較高的強(qiáng)度和耐磨性。4.2按用途分類4.3按表面處理分類光面鋼絲繩表面未經(jīng)處理，呈現(xiàn)出金屬本色，適用于一般用途。表面經(jīng)過鍍鋅處理，具有較好的防腐蝕性能，適用于潮濕或腐蝕性環(huán)境。鍍鋅鋼絲繩表面涂覆一層塑料，既美觀又防腐，適用于特殊要求的場(chǎng)合。涂塑鋼絲繩由一層或多層鋼絲圍繞一個(gè)中心鋼絲捻制而成，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單。單捻鋼絲繩由兩層或多層鋼絲分別圍繞內(nèi)外兩個(gè)中心鋼絲捻制而成，具有較高的柔性和強(qiáng)度。雙捻鋼絲繩由三層鋼絲圍繞三個(gè)中心鋼絲捻制而成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜但性能優(yōu)異，適用于特殊要求的場(chǎng)合。三捻鋼絲繩4.4按捻制方法分類055訂貨內(nèi)容鋼絲繩類型與規(guī)格明確所需鋼絲繩的種類、直徑、結(jié)構(gòu)等具體規(guī)格參數(shù)。材質(zhì)要求根據(jù)使用環(huán)境和承載要求，指定鋼絲繩的材質(zhì)，如優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼等。表面處理根據(jù)防腐、耐磨等需求，選擇適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚矸绞?，如鍍鋅、涂塑等。5.1訂貨信息明確所需鋼絲繩的總數(shù)量，以及每卷或每盤的長度。訂貨數(shù)量規(guī)定鋼絲繩長度和直徑的允許偏差范圍，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。允許偏差5.2數(shù)量與長度包裝要求根據(jù)鋼絲繩的類型和規(guī)格，選擇合適的包裝方式，以確保產(chǎn)品在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中的安全。運(yùn)輸方式根據(jù)訂貨量和運(yùn)輸距離，選擇合適的運(yùn)輸方式，如汽車、火車或船舶等。5.3包裝與運(yùn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)明確鋼絲繩的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、力學(xué)性能等方面的要求。檢驗(yàn)方法5.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與方法規(guī)定鋼絲繩的檢驗(yàn)方法和步驟，如外觀檢查、尺寸測(cè)量、力學(xué)性能測(cè)試等，以確保產(chǎn)品質(zhì)量符合訂貨要求。0102066材料表面質(zhì)量鋼絲表面應(yīng)光滑、無裂紋、無折疊、無結(jié)疤等缺陷，以減少鋼絲繩在使用過程中的磨損和斷裂風(fēng)險(xiǎn)。材質(zhì)要求應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼作為原料，確保鋼絲繩的強(qiáng)度和耐久性?？估瓘?qiáng)度鋼絲的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，以保證鋼絲繩在使用過程中能夠承受足夠的拉力。6.1鋼絲鋼絲繩的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，如股數(shù)、股的結(jié)構(gòu)、捻向等，以確保鋼絲繩的性能和穩(wěn)定性。結(jié)構(gòu)形式鋼絲繩的直徑和捻距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以保證其承載能力和使用壽命。直徑和捻距鋼絲繩表面可進(jìn)行鍍鋅、涂塑等處理，以提高其防腐性能和耐磨性。表面涂層6.2鋼絲繩應(yīng)選用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的潤滑劑，如石墨、二硫化鉬等，以減少鋼絲繩在使用過程中的摩擦和磨損。類型選擇潤滑劑應(yīng)均勻涂抹在鋼絲繩表面，確保其在使用過程中能夠持續(xù)發(fā)揮作用。涂抹要求6.3潤滑劑連接件用于連接鋼絲繩的連接件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，確保其強(qiáng)度和可靠性。輔助材料如繩卡、壓板等輔助材料也應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以保證鋼絲繩安裝和使用的穩(wěn)定性和安全性。6.4其他材料077技術(shù)要求鋼絲繩應(yīng)具有良好的柔韌性和抗疲勞性能，能夠承受反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)。鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。鋼絲繩應(yīng)由一定數(shù)量的鋼絲捻制而成，其結(jié)構(gòu)和捻制方式應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7.1鋼絲繩結(jié)構(gòu)和性能鋼絲應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼制造，其化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。7.2鋼絲材質(zhì)和表面處理鋼絲表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅或其他防腐處理，以提高鋼絲繩的耐腐蝕性能。鍍鋅層應(yīng)均勻、連續(xù)，無漏鍍、起皮、氣泡等缺陷。7.3尺寸和重量鋼絲繩的直徑、捻距等尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且應(yīng)保持一致性和穩(wěn)定性。鋼絲繩的重量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且在同一直徑和結(jié)構(gòu)的鋼絲繩中，重量應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。鋼絲繩的驗(yàn)收應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和合同規(guī)定進(jìn)行，包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、破斷拉力等項(xiàng)目的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，且應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。對(duì)于不合格的產(chǎn)品，應(yīng)按照合同規(guī)定進(jìn)行處理。7.4驗(yàn)收規(guī)則和方法088檢查與試驗(yàn)方法8.1外觀檢查鋼絲繩表面應(yīng)光滑，無明顯的劃痕、裂紋、折疊等缺陷。01鋼絲繩的捻制應(yīng)均勻，不應(yīng)出現(xiàn)松股、跳股現(xiàn)象。02鋼絲繩兩端應(yīng)切割平整，不應(yīng)有散頭現(xiàn)象。038.2尺寸檢查鋼絲繩的直徑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且各股直徑應(yīng)均勻一致。鋼絲繩的長度應(yīng)符合用戶要求，且不應(yīng)有顯著的伸長或縮短現(xiàn)象?！啊颁摻z繩的破斷拉力應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，且各股之間的拉力應(yīng)均勻分配。鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行彎曲、扭轉(zhuǎn)等力學(xué)性能測(cè)試，以確保其在使用過程中具有良好的柔韌性和抗扭轉(zhuǎn)性能。8.3力學(xué)性能測(cè)試8.4鍍鋅層質(zhì)量檢查鋼絲繩的鍍鋅層應(yīng)均勻、光滑，無明顯的鋅瘤、鋅渣等缺陷。鍍鋅層的厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，以確保鋼絲繩的防腐性能和使用壽命。應(yīng)對(duì)鍍鋅層進(jìn)行附著力和耐腐蝕性能測(cè)試，以確保其質(zhì)量符合要求。注意：以上內(nèi)容僅為示例，并非《平衡用鋼絲繩GB/T20119-2023》標(biāo)準(zhǔn)的真實(shí)內(nèi)容。如需了解該標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)信息，請(qǐng)查閱相關(guān)官方文件或咨詢專業(yè)人士。099合格判定條件鋼絲繩的捻制應(yīng)均勻緊密，不得出現(xiàn)松散、跳絲等現(xiàn)象。鋼絲繩兩端應(yīng)切割整齊，不得有毛刺或散頭現(xiàn)象。鋼絲繩表面應(yīng)光滑，無明顯的銹蝕、裂紋、折疊、壓扁等缺陷。外觀質(zhì)量尺寸偏差鋼絲繩的直徑應(yīng)在其公稱直徑的允許偏差范圍內(nèi)。鋼絲繩的長度應(yīng)符合用戶要求，且長度偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。010203鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)不低于其公稱破斷拉力。在規(guī)定的拉伸速度下，鋼絲繩的伸長率應(yīng)不超過規(guī)定值。鋼絲繩應(yīng)能承受規(guī)定的彎曲次數(shù)，不出現(xiàn)斷裂或明顯的損傷。力學(xué)性能包裝與標(biāo)志010203鋼絲繩的包裝應(yīng)牢固可靠，能防止運(yùn)輸過程中的損傷和銹蝕。包裝上應(yīng)有清晰、牢固的標(biāo)志，包括制造廠名、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期等信息。鋼絲繩的每一端都應(yīng)附有質(zhì)量證明書，證明書上應(yīng)注明該鋼絲繩的性能參數(shù)及檢驗(yàn)結(jié)果。1010驗(yàn)收驗(yàn)收前應(yīng)對(duì)鋼絲繩的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書進(jìn)行檢查，確保其符合GB/T2104的規(guī)定。準(zhǔn)備相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備和工具，如卡尺、拉力試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)等，確保能夠準(zhǔn)確測(cè)量鋼絲繩的各項(xiàng)指標(biāo)。10.1驗(yàn)收準(zhǔn)備組織專業(yè)的驗(yàn)收?qǐng)F(tuán)隊(duì)，包括技術(shù)人員和質(zhì)檢人員，確保驗(yàn)收過程的嚴(yán)謹(jǐn)性和公正性。10.2外觀質(zhì)量驗(yàn)收對(duì)鋼絲繩的外觀進(jìn)行全面檢查，確保其表面光潔、無裂紋、無折疊、無毛刺等缺陷。01檢查鋼絲繩的直徑和捻距是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，使用卡尺進(jìn)行測(cè)量并記錄數(shù)據(jù)。02對(duì)鋼絲繩的端頭進(jìn)行處理，確保其平整、無散股現(xiàn)象，并進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)措施。03按照GB/T228進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，測(cè)試鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)要求。10.3力學(xué)性能驗(yàn)收進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，按照GB/T238的規(guī)定對(duì)鋼絲繩進(jìn)行反復(fù)彎曲，檢查其抗彎性能和耐疲勞性能。進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)，按照GB/T239的規(guī)定對(duì)鋼絲繩進(jìn)行扭轉(zhuǎn)，測(cè)試其抗扭轉(zhuǎn)變形能力。將驗(yàn)收合格的鋼絲繩進(jìn)行入庫管理，并做好相應(yīng)的記錄和標(biāo)識(shí)，確保其可追溯性。根據(jù)驗(yàn)收數(shù)據(jù)，對(duì)鋼絲繩的質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，并出具詳細(xì)的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。若鋼絲繩存在質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商進(jìn)行溝通協(xié)商，并按照合同規(guī)定進(jìn)行處理。10.4驗(yàn)收結(jié)果處理0102031111安全、使用和維護(hù)010203使用前應(yīng)檢查鋼絲繩是否有損壞、變形或腐蝕等缺陷，確保安全使用。鋼絲繩在使用過程中，應(yīng)避免與尖銳物品或腐蝕性物質(zhì)接觸，以防損壞或腐蝕。嚴(yán)格按照使用說明和安全規(guī)范進(jìn)行操作，禁止超負(fù)荷使用。11.1安全在使用鋼絲繩進(jìn)行吊裝、牽引等作業(yè)時(shí)，應(yīng)確保鋼絲繩與負(fù)載物之間連接可靠，避免滑脫或斷裂。鋼絲繩使用后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理和保養(yǎng)，以延長使用壽命。使用過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察鋼絲繩的狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止使用并檢查原因。11.2使用123定期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查，包括直徑、磨損、斷絲等情況，并做好記錄。若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有磨損、斷絲或其他損壞情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換或修理。存放鋼絲繩時(shí)，應(yīng)避免陽光直射和潮濕環(huán)境，以防腐蝕和老化。同時(shí)，應(yīng)按要求進(jìn)行盤卷和存放，避免過度彎曲或扭曲。11.3維護(hù)1212包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書包裝要求010203鋼絲繩應(yīng)以卷筒、線圈或成盤形式進(jìn)行包裝，以確保在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中不會(huì)松散或受損。包裝材料應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和韌性，以保護(hù)鋼絲繩免受外界環(huán)境的侵蝕和損壞。包裝應(yīng)緊密、整齊，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。標(biāo)志要求在特定情況下，如出口產(chǎn)品或特殊用途的鋼絲繩，還應(yīng)根據(jù)客戶需求添加額外的標(biāo)志或標(biāo)簽。標(biāo)志應(yīng)易于識(shí)別和辨認(rèn)，以便用戶能夠準(zhǔn)確了解產(chǎn)品的基本信息和使用要求。每卷鋼絲繩上應(yīng)有清晰、牢固的標(biāo)志，包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家等信息。010203每批鋼絲繩出廠前，生產(chǎn)廠家應(yīng)提供質(zhì)量證明書，以證明產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。質(zhì)量證明書應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、化學(xué)成分、機(jī)械性能、外觀質(zhì)量、包裝情況等信息。質(zhì)量證明書應(yīng)由生產(chǎn)廠家質(zhì)量檢驗(yàn)部門簽發(fā)，并加蓋公章或質(zhì)量檢驗(yàn)專用章，以確保其真實(shí)性和有效性。同時(shí)，應(yīng)提供有效的查詢方式，以便用戶核實(shí)質(zhì)量證明書的真?zhèn)?。質(zhì)量證明書要求13附錄A(規(guī)范性)鋼絲繩力學(xué)性能表屈服強(qiáng)度鋼絲繩在拉伸過程中開始發(fā)生塑性變形的應(yīng)力值，反映了鋼絲繩的抵抗變形能力。延伸率在拉伸過程中，鋼絲繩長度增加的百分比，與鋼絲繩的柔韌性和使用安全性密切相關(guān)。抗拉強(qiáng)度表示鋼絲繩在拉伸過程中所能承受的最大拉力，是衡量鋼絲繩質(zhì)量的重要指標(biāo)。拉伸性能鋼絲繩在反復(fù)彎曲作用下，直至斷裂所能承受的彎曲次數(shù)，是衡量鋼絲繩耐久性