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文檔簡(jiǎn)介

建造工程施工質(zhì)量技術(shù)保證措施

1.1.建立和健全質(zhì)量保證體系

加強(qiáng)質(zhì)量體系的建設(shè),使之能有效地正常運(yùn)轉(zhuǎn)。項(xiàng)目經(jīng)

理部設(shè)質(zhì)檢員,負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作;施工隊(duì)設(shè)兼職質(zhì)

檢員負(fù)責(zé)全隊(duì)的質(zhì)量檢測(cè)工作,從上到下形成一個(gè)質(zhì)量管理

體系。

1.2.工程質(zhì)量總體保證措施

嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和圖紙要

求組織施工。

堅(jiān)持施工技術(shù)、質(zhì)量交底制,嚴(yán)格按公司“程敘文件”

和“質(zhì)量手冊(cè)”要求。

施工組織設(shè)計(jì)由公司總工程師交底;

分部工程由公司主任工程師交底;

分項(xiàng)工程由項(xiàng)目經(jīng)理部主管工程師交底,內(nèi)容包括施工

技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度,以文字為主,口頭交底為輔,并

要求交底人和施工隊(duì)組長(zhǎng)簽名認(rèn)可。

堅(jiān)持施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度:

施工全過(guò)程,接受市質(zhì)監(jiān)站和監(jiān)理單位(甲方代表)、

公司質(zhì)安處等有部部門的檢查、監(jiān)督,不合格產(chǎn)品堅(jiān)決返工

重做。

施工全過(guò)程,堅(jiān)持“三檢”制,即“自檢”、“互檢”和

“交接檢”,“三檢”以國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn),凡超過(guò)規(guī)

范允許偏差者,堅(jiān)決返工重做。

施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理:

認(rèn)真學(xué)習(xí)和領(lǐng)略圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖,組織好各專業(yè)工程技術(shù)

人員對(duì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行會(huì)審,使施工人員真正領(lǐng)略施工設(shè)備圖的

意圖、要求和特點(diǎn),以便準(zhǔn)確無(wú)誤的施工。

編制好施工組織設(shè)計(jì),在總的施工部署原則指導(dǎo)下,依

現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況,進(jìn)行必要的調(diào)查和分階段有針對(duì)性地制

定切實(shí)可行的施工方案,以確保工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低

耗地完成。

施工過(guò)程中的質(zhì)量管理:

嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行統(tǒng)籌

安排,做好施工技術(shù)交底工作,將設(shè)計(jì)意圖、操作規(guī)程、施

工工藝、技術(shù)要求、技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)向各級(jí)施工人員進(jìn)

行詳細(xì)講明交底,使操作人員掌握好自身的工作內(nèi)容,達(dá)到

施工準(zhǔn)備準(zhǔn)確無(wú)誤的目的。

主體工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行《硅結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

范》《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18—96》有及關(guān)操作規(guī)程,按

《建造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,

并做好以下各項(xiàng)工作:

嚴(yán)格控制好軸線、標(biāo)高,模板支撐堅(jiān)固、封閉嚴(yán)密。

做好自檢、互檢和交接檢工作,并需得到甲方及監(jiān)理單

位的驗(yàn)收合格并簽認(rèn)隱蔽后才干繼續(xù)下一步的施工。

碎澆灌前要制定好澆灌順序,布置好交接班和準(zhǔn)備好足

夠的勞動(dòng)力,避免浮現(xiàn)冷縫。

砌體工程不許濕砌塊上墻,要求灰漿飽滿、灰縫橫平豎

直,填充墻的梁下砌塊要斜向頂砌、砌體和碎結(jié)構(gòu)結(jié)合處應(yīng)

由拉結(jié)筋錨固。

砌體工程主要是抹灰,要控制陰陽(yáng)角垂直方正,控制墻

面垂直度。先做樣板墻,經(jīng)甲方評(píng)定滿意合格后,再大面積

按樣板墻標(biāo)準(zhǔn)施工。

砂漿、碎采用機(jī)械攪拌,保證攪拌均勻,各類原材料嚴(yán)

格按中心試驗(yàn)室配合比投料,保證投料計(jì)量的準(zhǔn)確性,保證

砂漿、碎強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。

工程需用的主要原材料,按雙??刂瀑|(zhì)量,對(duì)鋼筋、水

泥、碎砌塊、防水材料等均需經(jīng)過(guò)中心試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)合格

后,方能投入使用。

嚴(yán)格控制標(biāo)高、軸線,用經(jīng)緯儀測(cè)量定位放線,校正垂

直度,用水平儀檢測(cè)標(biāo)高,控制樓面地面平整度。

工程質(zhì)量控制實(shí)行分級(jí)負(fù)責(zé)制,根據(jù)本工程的特點(diǎn)、工

序的重要程序,將工序分為A、B、C三級(jí),A級(jí)為建設(shè)單

位、監(jiān)理單位、施工單位共檢工序,B級(jí)為監(jiān)理單位、施工

單位共檢工序,C級(jí)為施工單位檢查的工序。工序分級(jí)情況

詳見工程質(zhì)量分級(jí)控制點(diǎn)一覽表,對(duì)檢查須提供記錄的工序

做AR、BR、CR標(biāo)識(shí)。

工程質(zhì)量分級(jí)控制點(diǎn)一覽

控制

序分部份項(xiàng)工程名備

質(zhì)量控制點(diǎn)名稱點(diǎn)等

號(hào)稱注

級(jí)

1.1地基與基礎(chǔ)工程定位放線、標(biāo)圖測(cè)量AR

1.2基底土質(zhì)、截面尺寸AR

1.3土壤回填標(biāo)高、密實(shí)度BR

2.1磚石,■程原材料、砂漿配合比檢查BR

2.2組砌方法、砂漿飽滿度檢查B

2.3砌體內(nèi)部配筋、預(yù)埋件檢查B

門窗洞口預(yù)留洞口標(biāo)高尺寸

2.4C

檢查

2.5外觀及允許偏差項(xiàng)目檢查BR

3.1鋼筋、碎工程原材料檢查BR

3.2程配合比檢查BR

3.3鋼筋焊接試驗(yàn)檢查BR

3.4模板、預(yù)留孔、預(yù)埋件檢查C

鋼筋綁扎安裝質(zhì)量檢查(隱

3.5AR

蔽)

3.6很攪拌、振搗檢查B

3.7碎試塊制作、強(qiáng)度檢查BR

3.8碎外觀質(zhì)量檢查CR

3.9成品加工偏差檢查C

3.1

預(yù)制構(gòu)件就位檢查BR

0

3.1

允許偏差項(xiàng)目檢查CR

1

3.1

結(jié)構(gòu)驗(yàn)收AR

2

4.1整體樓地面工程材料、配合比檢查BR

4.2基層處理質(zhì)量檢查C

4.3結(jié)構(gòu)層檢查C

4.4外觀及允許偏差項(xiàng)目檢查BR

5.1板塊樓地囿工程原材料檢查BR

5.2結(jié)合層檢查C

5.3板塊施工檢查C

5.4外觀及允許偏差項(xiàng)目檢查BR

6.1門窗工程材質(zhì)或者成品、附件的檢查CR

6.2安裝固定點(diǎn)、預(yù)埋件檢查B

6.3垂直度及關(guān)門試驗(yàn)檢查B

7.1抹灰工程材質(zhì)、配合比檢查B

7.2各層之間粘結(jié)檢查C

7.3表囿允許偏差檢查BR

8.1油漆工程材料品種、質(zhì)量檢查CR

8.2裝飾線、分色線檢查C

8.3圖案、顏色檢查B

9.1飾囿磚(板)檢)才料品種、規(guī)格、圖案、顏存1AR

查檢查

9.2鑲貼質(zhì)量檢查CR

9.3滴水線及接縫檢查CR

9.4允許偏差項(xiàng)目檢查BR

10.

屋面找平層工程材料及配合比檢查CR

1

10.

分水線及坡度檢查C

2

10.

表面平整度檢查BR

3

11.

屋面保溫工程材料及配合比檢查CR

1

11.

保溫層鋪設(shè)厚度檢查C

2

11.

表囿觀感及允許偏差檢查BR

3

12.

屋面卷材防水層材料質(zhì)量檢查AR

1

12.

坡度及變形縫檢查B

2

12.

鋪貼質(zhì)量、搭接寬度等檢查B

3

12.

最終質(zhì)量檢查BR

4

13.水落斗.水落管工

材料質(zhì)量檢查CR

1程

13.

連接及固定方法檢查C

2

13.

外觀垂直度檢查C

3

13.

防滲水措施檢查B

4

1.3.施工測(cè)量質(zhì)量保證措施

1、測(cè)量控制的目的

(1)為了在施工過(guò)程中有效、準(zhǔn)確地控制建造物的軸線、

標(biāo)高、垂直度情況,確保建造物的垂直度、標(biāo)高、幾何尺寸

符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。

(2)測(cè)量控制的要求:

①測(cè)量過(guò)程中提供的各項(xiàng)數(shù)據(jù)必須真實(shí)準(zhǔn)確。

②測(cè)量的全過(guò)程必須如實(shí)記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)。

③測(cè)量誤差必須控制在以下范圍內(nèi):

標(biāo)高:

層高:±3mm;全高:±15mm

垂直度:

層高:±3mm全高:±15mm

(3)標(biāo)高施測(cè)中的注意事項(xiàng):

①施測(cè)標(biāo)高時(shí),應(yīng)盡量做到先后視等長(zhǎng),以減少誤差。

②所用鋼尺必須經(jīng)過(guò)檢定,量高差時(shí),尺身應(yīng)鉛直并用

標(biāo)準(zhǔn)拉力。

③后視點(diǎn)和校核點(diǎn)的誤差值應(yīng)控制在2mm以內(nèi),并進(jìn)

行平差取中數(shù)。各抄平點(diǎn)的最大誤差不大于3mm。

④當(dāng)高差超過(guò)一整鋼尺時(shí),應(yīng)精確測(cè)定出第二條起始標(biāo)

高引測(cè)線,作為向上引測(cè)的依據(jù),防止誤差積累。

(4)軸線測(cè)設(shè)中的注意事項(xiàng):

①各主控軸線點(diǎn)或者借線點(diǎn)的兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)應(yīng)可通視,減少

后視過(guò)近和仰角過(guò)大而造成的引測(cè)誤差。

②各主控線和校核線應(yīng)閉合,或者誤差在允許范圍內(nèi),

否則應(yīng)重新復(fù)核,查明原因。

③所用測(cè)量?jī)x器要定期檢驗(yàn)校正,架設(shè)儀器時(shí)一定要嚴(yán)

格對(duì)中、水平,儀器投測(cè)者和定點(diǎn)者使用對(duì)講機(jī)聯(lián)系。

④軸線、標(biāo)高要設(shè)控制點(diǎn),并用,砌保護(hù)。

(5)公司設(shè)專職測(cè)量員,負(fù)責(zé)工程的測(cè)量工作,專職測(cè)

量員在現(xiàn)場(chǎng)各分項(xiàng)工長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)安排下進(jìn)行測(cè)量工作,測(cè)量

前,各分項(xiàng)工長(zhǎng)必須對(duì)測(cè)量員進(jìn)行技術(shù)交底,提出測(cè)量的目

的和要求,測(cè)量員弄清圖紙的標(biāo)高和測(cè)量,了解和弄清有關(guān)

標(biāo)點(diǎn)、墨線的意義,并對(duì)測(cè)量員的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行復(fù)核,測(cè)量

完成后,測(cè)量工要向工長(zhǎng)說(shuō)明清晰測(cè)量結(jié)果。嚴(yán)格控制標(biāo)高、

軸線。

1.4.基礎(chǔ)施工質(zhì)量保證措施

土方開挖前,先將施工區(qū)域內(nèi)的地上,地下障礙物清除

和處理完畢。應(yīng)采用探測(cè)器實(shí)地檢測(cè)是否有地下管線等物

體,如若有地下管線、電纜等時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)措施,以

避免施工時(shí)的無(wú)為傷害。

場(chǎng)地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工區(qū)域內(nèi),

要挖暫時(shí)性排水溝,在基坑上四周堵地表水或者雨水,盡量

避免水流入基坑內(nèi)。

在基坑開挖前及施工過(guò)程中,應(yīng)進(jìn)行人工降低地下水位,

并將地下水位降至底以下處。

建造的位置和場(chǎng)地的定位控制線(樁),標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)樁及基

坑的灰線尺寸,必須經(jīng)三方檢測(cè)無(wú)誤,合格后,并辦好隱蔽

手續(xù)方可開挖。

土方機(jī)械開挖的工藝流程,確定開挖順序和開挖破度一

沿灰線切出基坑邊線、樁邊線輪廓線一分段分層平行開挖一

破樁頭碎、修整坑邊一清底。

根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)出土的條件要合理確定開挖的順

序,然后再分段分層平均下挖。本工程可自上而下分層開挖,

每層深度以500mm擺布為宜,反鏟挖土機(jī)從坑端部倒退行

駛進(jìn)行開挖,自卸汽車置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝土?;拥拈_挖

深度約為3?6.6m,為著重安全因素考慮放坡,放坡系數(shù)暫

定為1:0.8開挖,并派人觀測(cè)四周土坡情況,以防坍塌,危

及相鄰的安全及做好周邊圍蔽防護(hù)工作。

開挖基坑不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下,暫挖至地基標(biāo)高以上

暫留200mm土一層不挖,以避免破壞原基土密實(shí)度,等破

完樁以砂后,再用人工鏟挖至地基設(shè)計(jì)標(biāo)高,并用夯土機(jī)夯

實(shí)整平,用C15硅澆筑墊層100厚。

機(jī)械開挖不到的土方,應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行修整挖掘。

開挖時(shí)應(yīng)先沿灰線直邊切出坑邊廓線。開挖到距坑底500mm

以內(nèi)時(shí),測(cè)量人員應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出距坑底500mm水平線;

在坑壁上釘水平標(biāo)高小木撅。在挖至接近坑底標(biāo)高時(shí),再用

水準(zhǔn)儀測(cè)量核準(zhǔn)標(biāo)高,隨時(shí)復(fù)核以防超挖最后由兩端軸線

(中心線)引樁拉通線,檢查距坑邊尺寸,確定坑基標(biāo)高,

坑周邊位置據(jù)此修整,最后清除坑底土方、修底鏟平,進(jìn)行

質(zhì)量檢查驗(yàn)收隱蔽。開挖基坑時(shí)應(yīng)注意邊坡的穩(wěn)定,定期觀

測(cè)對(duì)周圍道路市政設(shè)施和建造物有無(wú)不利影響。同時(shí),應(yīng)注

意坑壁的穩(wěn)定情況,必要時(shí)可適當(dāng)設(shè)置支撐,應(yīng)在坑外側(cè)圍

以土堤或者開挖溝槽防止地面水流入,施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支撐,

土堤的觀測(cè)檢查。當(dāng)基坑內(nèi)積水時(shí),挖排水溝引集水,及時(shí)

用水泵抽走。

在施工時(shí),應(yīng)合理安排工序和施工技術(shù)交底工作,以防

錯(cuò)挖或者超挖,施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施,在危(

wei)險(xiǎn)地段應(yīng)以置明顯標(biāo)志,并用鋼管架設(shè)圍蔽四周。

基坑開挖到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高后,必須經(jīng)質(zhì)檢、設(shè)計(jì),監(jiān)理人

員實(shí)地勘查釬探,現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽,確保滿足要求。檢測(cè)合格、隱

蔽后方可進(jìn)行下一步施工。

1.5.鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施

鋼筋工程質(zhì)量控制程序見圖7-2o

本工程鋼筋施工中最容易浮現(xiàn)的問題是鋼筋偏位、鋼筋

保護(hù)層不足和負(fù)筋下沉等情況。

(1)柱筋偏位控制:柱筋上口外伸部位加水平加固筋、

箍筋固定不少于2道。柱碎澆筑時(shí)不允許將外伸鋼筋板彎折。

(2)保護(hù)層控制:保護(hù)層墊塊應(yīng)足夠,間距控制在1m

以內(nèi)。

(3)負(fù)筋下沉控制:梁板筋綁扎完成后,及時(shí)搭設(shè)人行

道路和硅運(yùn)輸澆筑道路,嚴(yán)禁踩踏負(fù)筋,必要時(shí)設(shè)鋼筋撐腳。

(4)其它:

①加工好的鋼筋要分類堆放,掛明顯的標(biāo)志牌。

②鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用,當(dāng)需要

鋼筋代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的允許,并符合“混凝土施工

及驗(yàn)收規(guī)范”的要求和辦好代換變更手續(xù)方可施工。

③鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋的表

面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷,油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干

凈。

④鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定:

a、梁、柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,箍筋彎鉤疊合

處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置的要求。

b、鋼筋綁扎和骨架的外形尺寸的允許偏差和綁扎接頭

應(yīng)符合《混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。

⑤鋼筋綁扎完自檢后,由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單

位的質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)收,做好隱蔽記錄。

⑥險(xiǎn)澆筑時(shí),安排專人跟班值班,對(duì)位移的鋼筋要及時(shí)

修正。

1.1模板工程施工質(zhì)量保證措施

本工程模板工作量較大,模板工程質(zhì)量的好壞,直接影

響到建造的幾何尺寸、標(biāo)高及硅質(zhì)量,必須高度重視。模板

工程質(zhì)量控制程序見圖7-3o

模板工程易出的問題主要有:脹模、漏漿、截面尺寸準(zhǔn),

混凝土保護(hù)層過(guò)大,柱身扭曲等。

(1)脹??刂疲嚎刂泼浤V饕羌訌?qiáng)支撐的強(qiáng)度、剛度,

保證支撐的穩(wěn)定,支承在自然地面時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板,加固支撐

點(diǎn)的數(shù)量要足夠,截面較大的梁、柱模板用對(duì)拉螺栓拉緊。

(2)漏漿控制:漏漿控制主要從模板接縫和模板留洞入

手,模板接縫邊緣要整齊、平直,拼縫不嚴(yán)的部位要用油氈、

粘膠紙封補(bǔ)嚴(yán)密,模板留洞要規(guī)范、統(tǒng)一使用、統(tǒng)一歸堆,

無(wú)拉結(jié)桿的部位不要使用留洞模板。

(3)梁身下沉控制:跨度超過(guò)4米的梁,底板中部應(yīng)起拱

1-3%o,并加密梁底支撐。

(4)支模前按圖彈位置線,校正鋼筋位置,支柱前,柱

子應(yīng)做小方盤模板,保證底部位置。

(5)根據(jù)柱子截面尺寸及高度,設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距,

柱四角做好支撐及拉桿。

(6)其它:

①嚴(yán)格控制建造物的標(biāo)高和截面尺寸。

②柱模板安裝必須采用雙線彈法,以保證模板位置的準(zhǔn)

確性,所用的連接件及支撐必須堅(jiān)固可靠。

③柱模板安裝后必須用線錘校正,以確保模板的垂直度

控制在規(guī)范要求允許值以內(nèi)。

④預(yù)埋件和預(yù)留洞的安裝留設(shè)必須位置準(zhǔn)確、安裝堅(jiān)固

可靠。

⑤模板拆除必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范許可的強(qiáng)

度后方可拆除。

1.7.磅工程施工質(zhì)量保證措施

混凝土工程質(zhì)量控制程序見圖7-4o

(1)硅施工前認(rèn)真向施工人員作完整的技術(shù)交底,明確

各部位硅的標(biāo)號(hào)、用途、需用數(shù)量等各方面的數(shù)據(jù)。

(2)做好險(xiǎn)的坍落度試驗(yàn),以便控制水灰比,確保砂滿

足工藝要求。

(3)材料變換時(shí)重新試配硅配合比,砂、石含水量改變

時(shí)要調(diào)整砂石的分量。

(4)硅振搗要符合操作規(guī)程的要求,以免浮現(xiàn)硅離析或

者浮現(xiàn)大面積蜂窩、狗洞。蜂窩麻面的產(chǎn)生主要地振搗問

題,施工前工長(zhǎng)應(yīng)向硅工交底清晰,澆筑的硅用插入式振

動(dòng)器振實(shí)時(shí),振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,每一個(gè)插點(diǎn)的振搗時(shí)間

應(yīng)該適宜,須控制在于20~30S。以碎再也不顯著下沉,出

現(xiàn)的水泥漿無(wú)氣泡為準(zhǔn)。使用振動(dòng)捧時(shí)要避免振動(dòng)棒碰撞

鋼筋,柱梁交接處

鋼筋較密,采用小直徑(630)振動(dòng)棒振搗。澆筑柱碎時(shí),

底層澆同標(biāo)號(hào)的砂漿20?30mm高。

(5)除后澆帶以外,樓板碎的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不留施

工縫。天面樓板碎按防水砂要求下料和施工,以避免以后樓

板的滲漏。

(6)要及時(shí)充分養(yǎng)護(hù)碎,養(yǎng)護(hù)時(shí)間滿足規(guī)范要求。

1.8.砌體施工質(zhì)量保西g施

(1)材料方面:砌塊要選擇質(zhì)量好的廠家的產(chǎn)品,進(jìn)場(chǎng)

時(shí)要認(rèn)真檢查,養(yǎng)護(hù)期不足夠28天的砌塊,嚴(yán)格上墻。砂

漿要嚴(yán)格按配合比拌制,砂子采用中砂。

(2)施工方法方面:

①要堅(jiān)持三檢制度,杜絕違章作業(yè)。

②墻身位移控制:根據(jù)砌塊墻位置彈出墻身軸線及邊

線,開始砌筑時(shí)要先擺砌塊,砌時(shí)要控制墻身垂直。

③灰縫控制:使用皮數(shù)桿拉線,每皮砌塊均拉線,皮數(shù)

桿上要有砌塊、灰縫厚度、門窗、過(guò)梁、圈梁等構(gòu)件位置。

皮數(shù)桿堅(jiān)立于墻角及某交接處,此間距以不超過(guò)6m為宜。

立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀來(lái)進(jìn)行抄平,使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)

高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。所有砌體中均做到飽滿密實(shí)。

④構(gòu)造柱砌塊控制:凡墻體長(zhǎng)度超過(guò)5米時(shí),應(yīng)在墻中

設(shè)置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱砌砌塊時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留設(shè)

馬牙槎,并留設(shè)拉結(jié)筋。

⑤其它:

a、準(zhǔn)備好所用材料及工具,施工中所需門窗框,預(yù)制過(guò)

梁、插筋、預(yù)埋鐵件等必須事先作好安排,配合砌體進(jìn)度及

時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。

b、墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起,對(duì)不能同時(shí)砌

起而必須留槎時(shí),應(yīng)砌成斜槎,斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3o

1.9.屋面防水施工質(zhì)量保證措施

(1)找平層施工:

①找平層施工時(shí)要先將基層表面清理干凈,并灑水濕

潤(rùn)。

②找平層施工要按規(guī)范要求留設(shè)伸縮縫,施工時(shí)砂漿鋪

設(shè)要由遠(yuǎn)到近,由高到低,嚴(yán)格掌握坡度。

③待砂漿稍收水后,用抹子壓實(shí)抹平,終凝前將做伸縮

縫的木條取出,找平層施工完12小時(shí)后要及時(shí)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)

期間不得上人上物。

④終凝前可能下雨時(shí),不宜施工找平層。

(2)隔熱、防水層施工:

保溫、防水材料必須符合設(shè)計(jì)要求,材料在有出廠合格

證和實(shí)驗(yàn)部門的檢驗(yàn)合格證。在已鋪好的保溫層上不得直接

行走運(yùn)輸小車,行走路線應(yīng)鋪墊腳手板。

(3)試水:

防水層施工完后,按規(guī)定蓄水48小時(shí),檢驗(yàn)不滲水后

方可進(jìn)行下一道工序。

1.10.裝飾工程質(zhì)量保西§施

6.10.1墻面抹灰質(zhì)量保證措施

墻面砂漿抹灰層空鼓、裂縫是當(dāng)前最常見的質(zhì)量通病。

為了根治這個(gè)質(zhì)量通病應(yīng)認(rèn)真地做好如下幾項(xiàng)工作:

1、把好原材料關(guān):水泥用42.5Mpa礦渣或者普通水泥,

砂子使用中砂,使用前必須過(guò)5mm孔徑篩子,砂的顆粒要

堅(jiān)硬潔凈,含泥量不大于3%0

2、認(rèn)真做好抹灰基層的處理:基層表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處

理,抹灰前,必須提前一天澆水,并澆透澆勻,其磚浸水深

度達(dá)到8~10mm為宜。

3、嚴(yán)格控制砂漿配合比、和易性和粘結(jié)強(qiáng)度:為保證

砂漿與基層粘結(jié)堅(jiān)固,可在砂漿中摻適量107膠以增強(qiáng)水泥

砂漿與基層的粘結(jié),解決砂漿的空裂問題。

4、嚴(yán)格分層抹壓:涂抹水泥砂漿每遍厚度宜控制在5?

7mm,待前一層抹灰凝結(jié)后六、七成干,方可涂抹后一層。

如果一次涂抹過(guò)厚或者各層之間抹灰跟得過(guò)緊,則干縮較大

易產(chǎn)生空裂。如果各層抹灰間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng),前一層抹灰已

干,則應(yīng)將前一層抹灰澆水濕潤(rùn)后再抹后一層。

5、施工中砂漿隨拌隨用,停放時(shí)間不宜超過(guò)3小時(shí),

罩面完成后,次日應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),宜用噴霧器向地墻噴淋,保

持墻面濕潤(rùn)7天以上。

6.10.2墻面貼面石專質(zhì)量保證措施

空鼓與墻面臟是施工中常見的質(zhì)量通病,因此施工中應(yīng)

注意以下事項(xiàng):

(1)為了避免空鼓,施工前基層清理要干凈;抹底子灰

時(shí),基層保持濕潤(rùn);面磚鋪貼前應(yīng)事先泡浸;面磚背抹水泥

要均勻;砂漿配合比要準(zhǔn),控制好稠度,砂漿中含砂量不宜

過(guò)大,粘貼砂漿要飽滿。

(2)鋪貼完成后,要及時(shí)將墻面清洗干凈,對(duì)于擦縫時(shí)

沒有徹度清干凈多余白水泥及砂漿,可用棉紗稀鹽酸加20%

水刷洗,然后用清水沖凈即可。

6.10.3水泥砂漿樓地面質(zhì)量保證措施

水泥砂漿樓地面常見的質(zhì)量通病有起砂、起泡、面層

空鼓等,為了保證施工質(zhì)量,施工中應(yīng)嚴(yán)格控制好上述質(zhì)

量通病的浮現(xiàn)。

(1)起砂、起泡

其原因有:水泥質(zhì)量不好(過(guò)期或

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