GB50367-2013 混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范_第1頁
GB50367-2013 混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范_第2頁
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文檔簡介

UDC

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

PGB50367—2013

混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范

Codefordesignofstrengtheningconcretestructure

2013-11-01發(fā)布2014-06-01實施

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

公告

第208號

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)

《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》的公告

現(xiàn)批準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》為國家標(biāo)準(zhǔn),編號為

GB50367-2013,自2014年6月1日起實施。其中,第3.1.8、

4.3.1、4.3.3、4.3.6、4.4.2、4.4.4、4.5.3、4.5.4、4.5.6、

15.2.4、16.2.3條為強制性條文,必須嚴(yán)格執(zhí)行。原《混凝土

結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-2006同時廢止。

本規(guī)范由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國建筑工業(yè)出版社出版

發(fā)行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

2013年11月1日根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)〈2008年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)范制訂、修訂計劃〉的通知》建標(biāo)[2008]102號、《關(guān)于同

意〈混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范〉局部修訂調(diào)整為全面修訂的函》

建標(biāo)[2011]103號的要求,規(guī)范編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究,認(rèn)真

總結(jié)實踐經(jīng)驗,參考有關(guān)國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn),并在廣泛征求意

見的基礎(chǔ)上,修訂了《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367

-2006。

本規(guī)范的主要內(nèi)容是:總則、術(shù)語和符號、基本規(guī)定、材

料、增大截面加固法、置換混凝土加固法、體外預(yù)應(yīng)力加固法、

外包型鋼加固法、粘貼鋼板加固法、粘貼纖維復(fù)合材加固法、預(yù)

應(yīng)力碳纖維復(fù)合板加固法、增設(shè)支點加固法、預(yù)張緊鋼絲繩網(wǎng)

片-聚合物砂漿面層加固法、繞絲加固法、植筋技術(shù)、錨栓技術(shù)、

裂縫修補技術(shù)。

本規(guī)范修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是:1增加了無粘結(jié)鋼絞線體

外預(yù)應(yīng)力加固技術(shù);2增加了預(yù)應(yīng)力碳纖維復(fù)合板加固技術(shù);

3增加了芳綸纖維復(fù)合材作為加固材料的應(yīng)用規(guī)定;4補充了

錨固型快固結(jié)構(gòu)膠的安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn);5補充了錨固型快固結(jié)

構(gòu)膠的抗震性能檢驗方法;6修改了鋼絲繩網(wǎng)-聚合物砂漿面層

加固法的設(shè)計要求和構(gòu)造規(guī)定;7補充了錨栓抗震設(shè)計規(guī)定;

8補充了干式外包鋼加固法的設(shè)計規(guī)定;9調(diào)整了部分加固計

算的參數(shù)。

本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強制性條文,必須嚴(yán)格

執(zhí)行。

本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對強制性條文的解

釋,由四川省建筑科學(xué)研究院負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議,請寄送四川省建筑科學(xué)研究院(地址:成

都市一環(huán)路北三段55號,郵編:610081)。

本規(guī)范主編單位:四川省建筑科學(xué)研究院

山西八建集團有限公司

本規(guī)范參編單位:同濟大學(xué)

湖南大學(xué)

武漢大學(xué)

福州大學(xué)

西南交通大學(xué)

重慶市建筑科學(xué)研究院

福建省建筑科學(xué)研究院

遼寧省建設(shè)科學(xué)研究院

中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所

中國建筑西南設(shè)計院

大連凱華新技術(shù)工程有限公司

湖南固特邦土木技術(shù)發(fā)展有限公司

廈門中連結(jié)構(gòu)膠有限公司

武漢長江加固技術(shù)有限公司

上海怡昌碳纖維材料有限公司

上海同華特種土木工程有限公司

江蘇東南特種技術(shù)工程有限公司

南京天力信科技實業(yè)有限公司

深圳市威士邦建筑新材料科技有限

公司

上海康馳建筑技術(shù)有限公司

法施達(大連)工程材料有限公司

士凱(北京)建筑材料有限責(zé)任公司

杜邦(中國)研發(fā)管理有限公司

亨斯邁先進化工材料(廣東)有限

公司慧魚(太倉)建筑錨栓有限公司

喜利得(中國)商貿(mào)有限公司

梁坦王宏業(yè)梁爽

吳善能

張?zhí)煊铌惔蟠ú妨继冶R亦炎

林文修王文軍賀曼羅古天純

王國杰張書禹王立民宋濤

畢瓊程超陳友明單遠(yuǎn)銘

侯發(fā)亮彭勃李今保張?zhí)官t

項劍鋒張成英蔣宗劉兵

陳家輝宋世剛劉平原宗鵬

盧海波馬俊發(fā)周海明劉延年

趙斌

黎紅兵喬樹偉

高小旺

本規(guī)范主要審查人員劉西拉戴寶城李德榮

鄧錦紋程依祖王慶霖完海鷹

江世永陳宙弓俊青Contents

GeneralProvisions...........................................................................1

TermsandSymbols......................................................................2

2.1Terms.............................................2

2.2Symbols..............................................................................................4

BasicRequirements...............................................................7

3.1GeneralRequirements...........................................................................7

3.2CalculationPrinciplesforDesign.......................................................8

3.3StrengtheningMethodandTechnology..........................................10

Materials........................................................................................11

4.1Concrete..................................................................................................11

4.2SteelandWeldingMaterial..............................................................11

4.3FiberandFiberCompositeMaterial................................................13

4.4AdhesiveforStructuralStrengthening............................................16

4.5SteelWireRope...................................................................................17

4,6PolymerModifiedCementMortar.................................................19

4.7RustyRetardantAgent.................................................................19

StructureMemberStrengtheningwithIncreasing

SectionArea.........................................................................................21

5.1DesignProvisions...........................................................................21

5.2StrengtheningCalculationofCrossSectionBending

CapacityforFlexuralMember........................................................21

5.3StrengtheningCalculationofInclinedSectionShear

CapacityforFlexuralMember........................................................23

5.4StrengtheningCalculationofCrossSectionBending

CapacityforCompressionMember..............................................25

115.5DetailingRequirements..................................................................28

6StructureMemberStrengtheningwithConcrete

Displacement...............................................................................31

6.1DesignProvisions...........................................................................31

6.2StrengtheningCalculation.............................................................31

6.3DetailingRequirements.......................................................................33

7StructureMemberStrengtheningwithExternally

Prestressed....................................................................................35

7.1DesignProvisions.................................................................................35

7.2StrengtheningCalculationofExternallyPrestressed

Non-cohesiveSteelStrands..................................................................35

7.3StrengtheningCalculationofExternallyPrestressed

ConventionalSteelBars..................................................................38

7.4StrengtheningCalculationofPrestressedSection

SteelStruts...........................................................................................39

7.5DetailingRequirementsforExternallyPrestressed

Non-cohesiveSteelStrands.............................................................42

7.6DetailingRequirementsforExternallyPrestressed

ConventionalSteelBars.......................................................................49

7.7DetailingRequirementsforPrestressedSection

SteelStruts.....................................................................................51

8StructureMemberStrengtheningwithExternally

WrappedSteelSection..............................................................54

8.1DesignProvisions............................................................................54

8.2StrengtheningCalculation.............................................................55

8.3DetailingRequirements..................................................................58

9StructureMemberStrengtheningwithBonded

SteelPlate.........................................................................................61

9.1DesignProvisions............................................................................61

9.2StrengtheningCalculationofCrossSectionBending

12CapacityforFlexuralMember............................................................61

9.3StrengtheningCalculationofInclinedSectionShear

CapacityforFlexuralMember............................................................66

9.4StrengtheningCalculationofCrossSectionBending

CapacityforLargeEccentricityCompressionMember.............68

9.5StrengtheningCalculationofCrossSectionBending

CapacityforTensionMember........................................................70

9.6DetailingRequirements.................................................................70

10StructureMemberStrengtheningwithBonded

FiberCompositeMaterial...................................................75

10.1DesignProvisions...........................................................................75

10.2StrengtheningCalculationofCrossSectionBending

CapacityforFlexuralMember...................................................76

10.3StrengtheningCalculationofInclinedSectionShear

CapacityforFlexuralMember...................................................80

10.4StrengtheningCalculationofCrossSectionBending

CapacityforCompressionMember..............................................83

10.5StrengtheningCalculationofInclinedSectionShear

CapacityforFrameColumn........................................................85

10.6StrengtheningCalculationforLargeEccentricity

CompressionMember......................................................................86

10.7StrengtheningCalculationofCrossSectionBending

CapacityforTensionMember.......................................................87

10.8StrengtheningCalculationforImproveDuctilityof

Column................................................................................................88

10.9DetailingRequirements......................................................................88

11StructureMemberStrengtheningwithPrestressed

CarbonFiberReinforcedPlastic...........................................95

11.1DesignProvisions................................................................................95

11.2FlexuralMemberStrengtheningwithPrestressedCarbon

13FiberReinforcedPlastic......................................................................97

11.3DetailingRequirements.............................................................103

11.4DesignonConstructionRequirements.....................................107

12StructureMemberStrengtheningwithAdding

Fulcrums...............................................................................108

12.1DesignProvisions.......................................................................108

12.2StrengtheningCalculation........................................................108

12.3DetailingRequirements.............................................................109

13StructureMemberStrengtheningwithWireRopeMesh

andPolymerModifiedCementMortarLayer...............112

13.1DesignProvisions......................................................................112

13.2StrengtheningCalculationofCrossSectionBending

CapacityforFlexuralMember...................................................113

13.3StrengtheningCalculationofInclinedSectionShear

CapacityforFlexuralMember.......................................................119

13.4DetailingRequirements.............................................................121

14StructureMemberStrengtheningwithWire

Wrapped....................................................................................125

14.1DesignProvisions.......................................................................125

14.2SeismicStrengtheningCalculationforColumn.......................125

14.3DetailingRequirements.............................................................126

15EmbeddedSteelBarsTechnology.......................................127

15.1DesignProvisions.......................................................................127

15.2AnchorageCalculation..................................................................128

15.3DetailingRequirements.............................................................130

16AnchorTechnology............................................................133

16.1DesignProvisions.......................................................................133

16.2BearingCapacityCheckingforSteelAnchor...........................135

16.3BearingCapacityCheckingforConcreteSubstrate..................137

16.4DetailingRequirements.............................................................144

1417CrackRepairTechnology.................................................146

17.1DesignProvisions......................................................................146

17.2RequirementsforCrackRepair..............................................147

AppendixADeterminationforLoadCharacteristic

ValueofExistingStructures............................148

AppendixBProvisionsforConcreteReboundValue

ModificationofExistingStructures...............151

AppendixCDeterminationMethodofTensionShear

StrengthforAnchorTypeFastCuring

StructuralAdhesives.........................................152

AppendixDTestMethodofSeismicPerformancefor

AnchorTypeFastCuringStructural

Adhesives..............................................................156

AppendixEReinforcementRustyRetardantMethodfor

ExistingConcreteStructures............................161

AppendixFStressAnalysisMethodforAnchor

Connection.........................................................165

ExplanationofWordinginThisCode....................................169

ListofQuotedStandards..........................................................170

Addition:ExplanationofProvisions....................................173

151.0.1為使混凝土結(jié)構(gòu)的加固,做到技術(shù)可靠、安全適用、經(jīng)

濟合理、確保質(zhì)量,制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于房屋建筑和一般構(gòu)筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加

固的設(shè)計。

1.0.3混凝土結(jié)構(gòu)加固前,應(yīng)根據(jù)建筑物的種類,分別按現(xiàn)行

國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》GB50144或《民用建筑

可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》GB50292進行結(jié)構(gòu)檢測或鑒定。當(dāng)與抗震加

固結(jié)合進行時,尚應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)》

GB50023或《工業(yè)構(gòu)筑物抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ117進行抗震能力

鑒定。

1.0.4混凝土結(jié)構(gòu)加固的設(shè)計,除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外,尚應(yīng)

符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語和符號

2.1術(shù)語

2.1.1結(jié)構(gòu)力口固strengtheningofstructure

對可靠性不足或業(yè)主要求提高可靠度的承重結(jié)構(gòu)、構(gòu)件及其

相關(guān)部分采取增強、局部更換或調(diào)整其內(nèi)力等措施,使其具有現(xiàn)

行設(shè)計規(guī)范及業(yè)主所要求的安全性、耐久性和適用性。

2.1.2原構(gòu)件existingstructuremember

實施加固前的原有構(gòu)件。

2.1.3重要結(jié)構(gòu)importantstructure

安全等級為一級的建筑物中的承重結(jié)構(gòu)。

2.1.4一般結(jié)構(gòu)generalstructure

安全等級為二級的建筑物中的承重結(jié)構(gòu)。

2.1.5重要構(gòu)件importantstructuremember

其自身失效將影響或危及承重結(jié)構(gòu)體系整體工作的承重

構(gòu)件。

2.1.6—^般構(gòu)件generalstructuremember

其自身失效為孤立事件,不影響承重結(jié)構(gòu)體系整體工作的承

重構(gòu)件。

2.1.7增大截面加固法structurememberstrengtheningwith

increasingsectionarea

增大原構(gòu)件截面面積并增配鋼筋,以提高其承載力和剛度,

或改變其自振頻率的一種直接加固法。

2.1.8外包型鋼加固法structurememberstrengtheningwith

externallywrappedshapedsteel

對鋼筋混凝土梁、柱外包型鋼及鋼綴板焊成的構(gòu)架,以達到

共同受力并使原構(gòu)件受到約束作用的加固方法。2.1.9M合截面加間法structurememberstrengtheningwith

externallybondedreinforcedmaterial

通過采用結(jié)構(gòu)膠粘劑粘接或高強聚合物改性水泥砂漿(以下

簡稱聚合物砂漿)噴抹,將增強材料粘合于原構(gòu)件的混凝土表

面,使之形成具有整體性的復(fù)合截面,以提高其承載力和延性的

一種直接加固法。根據(jù)增強材料的不同,可分為外粘型鋼、外粘

鋼板、外粘纖維增強復(fù)合材料和外加鋼絲繩網(wǎng)-聚合物砂漿面層

等多種加固法。

2.1.10繞絲加固法structurememberstrengtheningwith

wirewrapped

該法系通過纏繞退火鋼絲使被加固的受壓構(gòu)件混凝土受到約

束作用,從而提高其極限承載力和延性的一種直接加固法。

2.1.11體外預(yù)應(yīng)力加固法structurememberstrengthening

withexternallyappliedprestressing

通過施加體外預(yù)應(yīng)力,使原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的受力得到改善或調(diào)

整的一種間接加固法。

2.1.12植筋embeddedsteelbar

以專用的結(jié)構(gòu)膠粘劑將帶肋鋼筋或全螺紋螺桿種植于基材混

凝土中的后錨固連接方法之一。

2.1.13結(jié)構(gòu)膠粘劑structuraladhesive

用于承重結(jié)構(gòu)構(gòu)件粘結(jié)的、能長期承受設(shè)計應(yīng)力和環(huán)境作用

的膠粘劑,簡稱結(jié)構(gòu)膠。

2.1.14纖維復(fù)合材fibrereinforcedpolymer(FRP)

采用高強度的連續(xù)纖維按一定規(guī)則排列,經(jīng)用膠粘劑浸漬、

粘結(jié)固化后形成的具有纖維增強效應(yīng)的復(fù)合材料,通稱纖維復(fù)

合材。

2.1.15聚合物改性水泥砂衆(zhòng)polymermodifiedcementmortar

以高分子聚合物為增強粘結(jié)性能的改性材料所配制而成的水

泥砂漿。承重結(jié)構(gòu)用的聚合物改性水泥砂漿除了應(yīng)能改善其自身

的物理力學(xué)性能外,還應(yīng)能顯著提高其錨固鋼筋和粘結(jié)混凝土的能力。

2.1.16有效截面面積effectivecross-sectionalarea

扣除孔洞、缺損、銹蝕層、風(fēng)化層等削弱、失效部分后的

截面。

2.1.17加固設(shè)計使用年限designworkinglifeforstrengthe-

ningofexistingstructureoritsmember

加固設(shè)計規(guī)定的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件加固后無需重新進行檢測、鑒定

即可按其預(yù)定目的使用的時間。

2.2符號

2.2.1材料性能

——原構(gòu)件鋼筋彈性模量;

Es——新增鋼筋彈性模量;

Ea——新增型鋼彈性模量;

Esp——新增鋼板彈性模量;

E{■新增纖維復(fù)合材彈性模量;

/cO——原構(gòu)件混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值;

fyO、/yO——原構(gòu)件鋼筋抗拉、抗壓強度設(shè)計值;

/y、/;——新增鋼筋抗拉、抗壓強度設(shè)計值;

/a./a——新增型鋼抗拉、抗壓強度設(shè)計值;

/SP、/SP——新增鋼板抗拉、抗壓強度設(shè)計值;

fi——新增纖維復(fù)合材抗拉強度設(shè)計值;

Av——纖維復(fù)合材與混凝土粘結(jié)強度設(shè)計值;

/M——結(jié)構(gòu)膠粘劑粘結(jié)強度設(shè)計值;

/Ud——錨栓抗拉強度設(shè)計值;

£f——纖維復(fù)合材拉應(yīng)變設(shè)計值;

£fe——纖維復(fù)合材環(huán)向圍束有效拉應(yīng)變設(shè)計值。

2.2.2作用效應(yīng)及承載力

M——構(gòu)件加固后彎矩設(shè)計值;

Mok——加固前受彎構(gòu)件驗算截面上原作用的初始彎矩標(biāo)準(zhǔn)值;

N——構(gòu)件加固后軸向力設(shè)計值;

V——構(gòu)件加固后剪力設(shè)計值;

——新增縱向鋼筋受拉應(yīng)力;

&——原構(gòu)件縱向受拉鋼筋或受壓較小邊鋼筋的

應(yīng)力;

A——新增型鋼受拉肢或受壓較小肢的應(yīng)力;

£fo——纖維復(fù)合材滯后應(yīng)變;

a.——構(gòu)件撓度或預(yù)應(yīng)力反拱。

2.2.3幾何參數(shù)

As0,A:0——原構(gòu)件受拉區(qū)、受壓區(qū)鋼筋截面面積;

AS、A'S——新增構(gòu)件受拉區(qū)、受壓區(qū)鋼筋截面面積;

Afe——纖維復(fù)合材有效截面面積;

Aror——環(huán)向圍束內(nèi)混凝土截面面積;

Asp,A;p——新增受拉鋼板、受壓鋼板截面面積;

Aa、Al——新增型鋼受拉肢、受壓肢截面面積;

D——鉆孔直徑;

h0、h01-------構(gòu)件加固后和加固前的截面有效高度;

K——構(gòu)件截面的腹板高度;

K——受壓區(qū)混凝土的置換深度;

——梁側(cè)面粘貼鋼箍板的豎向高度;

h{——梁側(cè)面粘貼纖維箍板的豎向高度;

he[——錨栓有效錨固深度;

L——植筋基本錨固深度;

h——植筋錨固深度設(shè)計值;

U——植筋受拉搭接長度。

2.2.4計算系數(shù)

——受壓區(qū)混凝土矩形應(yīng)力圖的應(yīng)力值與混凝土軸

心抗壓強度設(shè)計值的比值;

ac——新增混凝土強度利用系數(shù);新增鋼筋強度利用系數(shù);

新增型鋼強度利用系數(shù);

防止混凝土劈裂引用的計算系數(shù);

混凝土強度影響系數(shù);

矩形應(yīng)力圖受壓區(qū)高度與中和軸高度的比值;

-折減系數(shù)、修正系數(shù)或影響系數(shù);

增大系數(shù)或提高系數(shù)。3基本規(guī)定

3.1一般規(guī)定

3.1.1混凝土結(jié)構(gòu)經(jīng)可靠性鑒定確認(rèn)需要加固時,應(yīng)根據(jù)鑒定

結(jié)論和委托方提出的要求,按本規(guī)范的規(guī)定和業(yè)主的要求進行加

固設(shè)計。加固設(shè)計的范圍,可按整幢建筑物或其中某獨立區(qū)段確

定,也可按指定的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件或連接確定,但均應(yīng)考慮該結(jié)構(gòu)的

整體牢固性。

3.1.2加固后混凝土結(jié)構(gòu)的安全等級,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)破壞后果的

嚴(yán)重性、結(jié)構(gòu)的重要性和加固設(shè)計使用年限,由委托方與設(shè)計方

按實際情況共同商定。

3.1.3混凝土結(jié)構(gòu)的加固設(shè)計,應(yīng)與實際施工方法緊密結(jié)合,

采取有效措施,保證新增構(gòu)件和部件與原結(jié)構(gòu)連接可靠,新增截

面與原截面粘結(jié)牢固,形成整體共同工作;并應(yīng)避免對未加固部

分,以及相關(guān)的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件和地基基礎(chǔ)造成不利的影響。

3.1.4對高溫、高濕、低溫、凍融、化學(xué)腐蝕、振動、收縮應(yīng)

力、溫度應(yīng)力、地基不均勻沉降等影響因素引起的原結(jié)構(gòu)損壞,

應(yīng)在加固設(shè)計中提出有效的防治對策,并按設(shè)計規(guī)定的順序進行

治理和加固。

3.1.5混凝土結(jié)構(gòu)的加固設(shè)計,應(yīng)綜合考慮其技術(shù)經(jīng)濟效果,

避免不必要的拆除或更換。

3.1.6對加固過程中可能出現(xiàn)傾斜、失穩(wěn)、過大變形或坍塌的

混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)在加固設(shè)計文件中提出相應(yīng)的臨時性安全措施,

并明確要求施工單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。

3.1.7混凝土結(jié)構(gòu)的加固設(shè)計使用年限,應(yīng)按下列原則確定:

1結(jié)構(gòu)加固后的使用年限,應(yīng)由業(yè)主和設(shè)計單位共同商定;

2當(dāng)結(jié)構(gòu)的加固材料中含有合成樹脂或其他聚合物成分時,

7其結(jié)構(gòu)加固后的使用年限宜按30年考慮;當(dāng)業(yè)主要求結(jié)構(gòu)加固

后的使用年限為50年時,其所使用的膠和聚合物的粘結(jié)性能,

應(yīng)通過耐長期應(yīng)力作用能力的檢驗;

3使用年限到期后,當(dāng)重新進行的可靠性鑒定認(rèn)為該結(jié)構(gòu)

工作正常,仍可繼續(xù)延長其使用年限;

4對使用膠粘方法或摻有聚合物材料加固的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件,

尚應(yīng)定期檢查其工作狀態(tài);檢查的時間間隔可由設(shè)計單位確定,

但第一次檢查時間不應(yīng)遲于10年;

5當(dāng)為局部加固時,應(yīng)考慮原建筑物剩余設(shè)計使用年限對

結(jié)構(gòu)加固后設(shè)計使用年限的影響。

3.1.8設(shè)計應(yīng)明確結(jié)構(gòu)加固后的用途。在加固設(shè)計使用年限內(nèi),

未經(jīng)技術(shù)鑒定或設(shè)計許可,不得改變加固后結(jié)構(gòu)的用途和使用

環(huán)境。

3.2設(shè)計計算原則

3.2.1混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計采用的結(jié)構(gòu)分析方法,應(yīng)符合現(xiàn)行

國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010規(guī)定的結(jié)構(gòu)分析基

本原則,且應(yīng)采用線彈性分析方法計算結(jié)構(gòu)的作用效應(yīng)。

3.2.2加固混凝土結(jié)構(gòu)時,應(yīng)按下列規(guī)定進行承載能力極限狀

態(tài)和正常使用極限狀態(tài)的設(shè)計、驗算:-

1結(jié)構(gòu)上的作用,應(yīng)經(jīng)調(diào)查或檢測核實,并應(yīng)按本規(guī)范附

錄A的規(guī)定和要求確定其標(biāo)準(zhǔn)值或代表值。

2被加固結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的作用效應(yīng),應(yīng)按下列要求確定:

1)結(jié)構(gòu)的計算圖形,應(yīng)符合其實際受力和構(gòu)造狀況;

2)作用組合的效應(yīng)設(shè)計值和組合值系數(shù)以及作用的分項

系數(shù),應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》

GB50009確定,并應(yīng)考慮由于實際荷載偏心、結(jié)構(gòu)變

i形、溫度作用等造成的附加內(nèi)力。

3結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的尺寸,對原有部分應(yīng)根據(jù)鑒定報告采用原

設(shè)計值或?qū)崪y值;對新增部分,可采用加固設(shè)計文件給出的名義值。

4原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的混凝土強度等級和受力鋼筋抗拉強度標(biāo)

準(zhǔn)值應(yīng)按下列規(guī)定取值:

1)當(dāng)原設(shè)計文件有效,且不懷疑結(jié)構(gòu)有嚴(yán)重的性能退化

時,可采用原設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)值;

2)當(dāng)結(jié)構(gòu)可靠性鑒定認(rèn)為應(yīng)重新進行現(xiàn)場檢測時,應(yīng)采

用檢測結(jié)果推定的標(biāo)準(zhǔn)值;

3)當(dāng)原構(gòu)件混凝土強度等級的檢測受實際條件限制而無

法取芯時,可采用回彈法檢測,但其強度換算值應(yīng)按

本規(guī)范附錄B的規(guī)定進行齡期修正,且僅可用于結(jié)構(gòu)

的加固設(shè)計。

5加固材料的性能和質(zhì)量,應(yīng)符合本規(guī)范第4章的規(guī)定;

其性能的標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒

定技術(shù)規(guī)范》GB50728確定;其性能的設(shè)計值應(yīng)按本規(guī)范第4

章各相關(guān)節(jié)的規(guī)定采用。

6驗算結(jié)構(gòu)、構(gòu)件承載力時,應(yīng)考慮原結(jié)構(gòu)在加固時的實

際受力狀況,包括加固部分應(yīng)變滯后的影響,以及加固部分與原

結(jié)構(gòu)共同工作程度。

7加固后改變傳力路線或使結(jié)構(gòu)質(zhì)量增大時,應(yīng)對相關(guān)結(jié)

構(gòu)、構(gòu)件及建筑物地基基礎(chǔ)進行必要的驗算。

3.2.3抗震設(shè)防區(qū)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的加固,除應(yīng)滿足承載力要求外,

尚應(yīng)復(fù)核其抗震能力;不應(yīng)存在因局部加強或剛度突變而形成的

新薄弱部位。

3.2.4為防止結(jié)構(gòu)加固部分意外失效而導(dǎo)致的坍塌,在使用膠

粘劑或其他聚合物的加固方法時,其加固設(shè)計除應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)

定進行外,尚應(yīng)對原結(jié)構(gòu)進行驗算。驗算時,應(yīng)要求原結(jié)構(gòu)、構(gòu)

件能承擔(dān)《倍恒載標(biāo)準(zhǔn)值的作用。當(dāng)可變荷載(不含地震作用)

標(biāo)準(zhǔn)值與永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值之比值不大于1時,取《=當(dāng)該

比值等于或大于2時,取〃=1.5;其間按線性內(nèi)插法確定。

3.2.5本規(guī)范的各種加固方法可用于結(jié)構(gòu)的抗震加固,但具體采用時,尚應(yīng)在設(shè)計、計算和構(gòu)造上執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗

震設(shè)計規(guī)范》GB50011和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)

程》JGJ116的規(guī)定。

3.3加固方法及配合使用的技術(shù)

3.3.1結(jié)構(gòu)加固分為直接加固與間接加固兩類,設(shè)計時,可根

據(jù)實際條件和使用要求選擇適宜的加固方法及配合使用的技術(shù)。

3.3.2直接加固宜根據(jù)工程的實際情況選用增大截面加固法、

置換混凝土加固法或復(fù)合截面加固法。

3.3.3間接加固宜根據(jù)工程的實際情況選用體外預(yù)應(yīng)力加固法、

增設(shè)支點加固法、增設(shè)耗能支撐法或增設(shè)抗震墻法等。

3.3.4與結(jié)構(gòu)加固方法配合使用的技術(shù)應(yīng)采用符合本規(guī)范規(guī)定

的裂縫修補技術(shù)、錨固技術(shù)和阻銹技術(shù)。

104材料

4.1混凝土

4.1.1結(jié)構(gòu)加固用的混凝土,其強度等級應(yīng)比原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件提

高一級,且不得低于C20級;其性能和質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定。

4.1.2結(jié)構(gòu)加固用的混凝土,可使用商品混凝土,但所摻的粉

煤灰應(yīng)為I級灰,且燒失量不應(yīng)大于5%。

4.1.3當(dāng)結(jié)構(gòu)加固工程選用聚合物混凝土、減縮混凝土、微膨

脹混凝土、鋼纖維混凝土、合成纖維混凝土或噴射混凝土?xí)r,應(yīng)

在施工前進行試配,經(jīng)檢驗其性能符合設(shè)計要求后方可使用。

4.2鋼材及焊接材料

4.2.1混凝土結(jié)構(gòu)加固用的鋼筋,其品種、質(zhì)量和性能應(yīng)符合

下列規(guī)定:

1宜選用HRB335級或HPB300級普通鋼筋;當(dāng)有工程經(jīng)

驗時,可使用HRB400級鋼筋;也可采用HRB500級和

HRBF500級的鋼筋。對體外預(yù)應(yīng)力加固,宜使用UPS15.2-

1860低松弛無粘結(jié)鋼絞線。

2鋼筋和鋼絞線的質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混

凝土用鋼第1部分:熱乳光圓鋼筋》GB1499.1、《鋼筋混凝

土用鋼第2部分:熱乳帶肋鋼筋》GB1499.2和《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)

力鋼絞線》JG161的規(guī)定。

3鋼筋性能的標(biāo)準(zhǔn)值和設(shè)計值應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土

結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定采用。

4不得使用無出廠合格證、無中文標(biāo)志或未經(jīng)進場檢驗的

鋼筋及再生鋼筋。

114.2.2混凝土結(jié)構(gòu)加固用的鋼板、型鋼、扁鋼和鋼管,其品種、

質(zhì)量和性能應(yīng)符合下列規(guī)定:

1應(yīng)采用Q235級或Q345級鋼材;對重要結(jié)構(gòu)的焊接構(gòu)

件,當(dāng)采用Q235級鋼,應(yīng)選用Q235-B級鋼;

2鋼材質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》

GB/T700和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定;

3鋼材的性能設(shè)計值應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

GB50017的規(guī)定采用;

4不得使用無出廠合格證、無中文標(biāo)志或未經(jīng)進場檢驗的

鋼材。

4.2.3當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)的后錨固件為植筋時,應(yīng)使用熱乳帶肋鋼

筋,不得使用光圓鋼筋。植筋用的鋼筋,其質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第

4.2.1條的規(guī)定。

4.2.4當(dāng)后錨固件為鋼螺桿時,應(yīng)采用全螺紋的螺桿,不得采

用錨入部位無螺紋的螺桿。螺桿的鋼材等級應(yīng)為Q345級或

Q235級;其質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)‘行國家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強度結(jié)構(gòu)

鋼》GB/T1591和《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700的規(guī)定。

4.2.5當(dāng)承重結(jié)構(gòu)的后錨固件為錨栓時,其鋼材的性能指標(biāo)必

須符合表4.2.5-1或表4.2.5-2的規(guī)定。

表4.2.5-1碳素鋼及合金鋼錨栓的鋼材抗拉性能指標(biāo)

4.8

性能等級5.86.88.8

抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值/llk(MPa)400500600800

描栓鋼材

屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值/_yk(MPa)320400480640

性能指標(biāo)

斷后伸長率灸(%)

14

10812

注:性能等級4.8表示:/slk=400MPa;./yk//stk=0.8。

表4.2.5-2不銹鋼錨栓(奧氏體AI、A2、A4、A5)的鋼材性能指標(biāo)

性能等級507080

螺紋公稱直徑J(mm)

<39<24<24

抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值/Uk(MPa)500700800

錨栓鋼材

屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值/yk或/s.().2k(MPa)210450600

性能指標(biāo)

伸長值8(mm)0.6c/0.4c/0.M

124.2.6混凝土結(jié)構(gòu)加固用的焊接材料,其型號和質(zhì)量應(yīng)符合下

列規(guī)定:

1焊條型號應(yīng)與被焊接鋼材的強度相適應(yīng);

2焊條的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼

焊條》GB/T5117和《熱強鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定;

3焊接工藝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》

GB50661和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18

的規(guī)定;

4焊縫連接的設(shè)計原則及計算指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017的規(guī)定。

4.3纖維和纖維復(fù)合材

4.3.1纖維復(fù)合材的纖維必須為連續(xù)纖維,其品種和質(zhì)量應(yīng)符

合下列規(guī)定:

1承重結(jié)構(gòu)加固用的碳纖維,應(yīng)選用聚丙烯腈基不大于

15K的小絲束纖維。

2承重結(jié)構(gòu)加固用的芳綸纖維,應(yīng)選用飽和吸水率不大于

4.5%的對位芳香族聚酰胺長絲纖維。且經(jīng)人工氣候老化5000h

后,lOOOMPa應(yīng)力作用下的蠕變值不應(yīng)大于0.15mm。

3承重結(jié)構(gòu)加固用的玻璃纖維,應(yīng)選用高強度玻璃纖維、

耐堿玻璃纖維或堿金屬氧化物含量低于0.8%的無堿玻璃纖維,

嚴(yán)禁使用高堿的玻璃纖維和中堿的玻璃纖維。

4承重結(jié)構(gòu)加固工程,嚴(yán)禁采用預(yù)浸法生產(chǎn)的纖維織物。

4.3.2結(jié)構(gòu)加固用的纖維復(fù)合材的安全性能必須符合現(xiàn)行國家

標(biāo)準(zhǔn)《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》GB50728的

規(guī)定。

4.3.3纖維復(fù)合材抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值,應(yīng)根據(jù)置信水平為0.99、

保證率為95%的要求確定。不同品種纖維復(fù)合材的抗拉強度標(biāo)

準(zhǔn)值應(yīng)按表4.3.3的規(guī)定采用。

13表4.3.3纖維復(fù)合材抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值

抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)

品種等級或代號

單向織物(布}條形板

高強度I級34002400

碳纖維

30002000

高強度I級

復(fù)合材

高強度皿級1800—

21001200

高強度I級

芳綸纖維

復(fù)合材

高強度I級1800800

高強玻璃纖維2200—

玻璃纖維

復(fù)合材

無堿玻璃纖維、耐堿玻璃纖維1500

4.3.4不同品種纖維復(fù)合材的抗拉強度設(shè)計值,應(yīng)分別按表

4.3.4-1、表4.3.4-2及表4.3.4-3采用。

表4.3.4-1碳纖維復(fù)合材抗拉強度設(shè)計值(MPa)

度等級

單向織物(布)

條形板

高強度I級高強度n級高強度in級高強度I級

高強度n級

結(jié)構(gòu)類

重要構(gòu)件16001400-1150

1000

230020001200

一般構(gòu)件16001400

注:l形板按高強度n級條形板的設(shè)計值采用。

表4.3.4-2芳綸纖維復(fù)合材抗拉強度設(shè)計值(MPa)

\^雖度等級

單向織物(布)

條形板

高強度I級高強度n級高強度I級

結(jié)構(gòu)類高強度n級

重要構(gòu)件960800560

480

12001000700

一般構(gòu)件600

表4.3.4-3玻璃纖維復(fù)合材抗拉強度設(shè)計值(MPa)

結(jié)構(gòu)類別單向織物(布)

重要構(gòu)件

纖維品種一?般構(gòu)件

高強玻璃纖維500700

無堿玻璃纖維、耐堿玻璃纖維350500

144.3.5纖維復(fù)合材的彈性模量及拉應(yīng)變設(shè)計值應(yīng)按表4.3.5

米用。

表4.3.5纖維復(fù)合材彈性模量及拉應(yīng)變設(shè)計值

彈性模量(MPa)拉應(yīng)變設(shè)計值

性能項目

單向織物條形板重要構(gòu)件一般構(gòu)件

品種

2.3X1051.6X103

高強度I級

0.0070.01

1.4X103

高強度n級2.0X103

碳纖維復(fù)合材

1.8X101———

高強度m級

1.1X10"0.7X105

高強度I級

0.0080.01

芳綸纖維復(fù)合材

0.8X1050.6X105

高強度n級

高強玻璃纖維復(fù)

代號S0.7X105—

合材

0.0070.01

無堿或耐堿玻璃

代號E、AR0.5X105—

纖維復(fù)合材

4.3.6對符合安全性要求的纖維織物復(fù)合材或纖維復(fù)合板材,

當(dāng)與其他結(jié)構(gòu)膠粘劑配套使用時,應(yīng)對其抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值、纖維

復(fù)合材與混凝土正拉粘結(jié)強度和層間剪切強度重薪做適配性

檢驗。

4.3.7承重結(jié)構(gòu)采用纖維織物復(fù)合材進行現(xiàn)場加固時,其織物

的單位面積質(zhì)量應(yīng)符合表4.3.7的規(guī)定。

表4.3.7不同品種纖維復(fù)合材單位面積質(zhì)量限值(g/m2)

玻濟纖維織物

芳綸纖維

施工方法碳纖維織物

高強玻無堿或耐堿

織物

玻璃纖維

璃纖維

<450<450<600

<300

現(xiàn)場手工涂布膠粘劑

<750

<450<650<550

現(xiàn)場真空灌注膠粘劑

4.3.8當(dāng)進行材料性能檢驗和加固設(shè)計時,纖維復(fù)合材截面面

15積的計算應(yīng)符合下列規(guī)定:

1纖維織物應(yīng)按纖維的凈截面面積計算。凈截面面積取纖

維織物的計算厚度乘以寬度。纖維織物的計算厚度應(yīng)按其單位面

積質(zhì)量除以纖維密度確定。纖維密度應(yīng)由廠商提供,并應(yīng)出具獨

立檢驗或鑒定機構(gòu)的抽樣檢測證明文件。

2單向纖維預(yù)成型板應(yīng)按不扣除樹脂體積的板截面面積計

算,即應(yīng)按實測的板厚乘以寬度計算。

4.4結(jié)構(gòu)加固用膠粘劑

4.4.1承重結(jié)構(gòu)用的膠粘劑,宜按其基本性能分為A級膠和B

級膠;對重要結(jié)構(gòu)、懸挑構(gòu)件、承受動力作用的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件,應(yīng)

采用A級膠;對一般結(jié)構(gòu)可采用A級膠或B級膠。

4.4.2承重結(jié)構(gòu)用的膠粘劑,必須進行粘結(jié)抗剪強度檢驗。檢

驗時,其粘結(jié)抗剪強度標(biāo)準(zhǔn)值,應(yīng)根據(jù)置信水平為0.90、保證

率為95%的要求確定。

4.4.3承重結(jié)構(gòu)加固用的膠粘劑,包括粘貼鋼板和纖維復(fù)合材,

以及種植鋼筋和錨栓的用膠,其性能均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《工程結(jié)

構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》GB50728-2011第4.2.2條

的規(guī)定。

4.4.4承重結(jié)構(gòu)加固工程中嚴(yán)禁使用不飽和聚酯樹脂和醇酸樹

脂作為膠粘劑。

4.4.5當(dāng)結(jié)構(gòu)錨固工程需采用快固結(jié)構(gòu)膠時,其安全性能應(yīng)符

合表4.4.5的規(guī)定。

表'4.4.5錨固型快固結(jié)構(gòu)膠安全性能鑒定標(biāo)準(zhǔn)

檢驗項目

性能要求檢驗方法

劈裂抗拉強度(MPa)>8.5

GB50728

>50,且不得

抗彎強度(MPa)GB/T2567

呈碎裂狀破壞

抗壓強度(MPa)>60.0GB/T2567

16續(xù)表4.4.5

檢驗項目

性能要求檢驗方法

鋼對鋼(鋼套筒法)拉伸抗剪強度標(biāo)

>16.0

本規(guī)范附錄c

準(zhǔn)值

鋼對鋼(鋼片單剪法)拉伸抗剪強度平

>6.5GB/T7124

均值

結(jié)

C30

塵25>12.0

約束拉拔條件下帶肋

埋深150mm

鋼筋與混凝土粘結(jié)抗剪

GB50728

C60

強度(MPa)

塵25>18.0

埋深125mm

經(jīng)90d濕熱老化后的鋼套筒粘結(jié)抗剪強度降

<15GB50728

低率(%)

經(jīng)低周反復(fù)拉力作用后的試件粘結(jié)抗剪強度

<50本規(guī)范附錄D

降低率(%)

注:1快固結(jié)構(gòu)膠系指在16°C?25°C環(huán)境中,其固化時間不超過45min的膠粘

劑,且應(yīng)按A級的要求采用;

2檢驗抗剪強度標(biāo)準(zhǔn)值時,取強度保證率為95%;置信水平為0.90,試件數(shù)

量不應(yīng)少于15個;

3當(dāng)快固結(jié)構(gòu)膠用于錨栓連接時,不需做鋼片單剪法的抗剪強度檢驗。

4.5鋼絲繩

4.5.1采用鋼絲繩網(wǎng)-聚合物砂漿面層加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)

件時,其鋼絲繩的選用應(yīng)符合下列規(guī)定:

1重要結(jié)構(gòu)、構(gòu)件,或結(jié)構(gòu)處于腐蝕介質(zhì)環(huán)境、潮濕環(huán)境

和露天環(huán)境時,應(yīng)選用高強度不銹鋼絲繩制作的網(wǎng)片;

2處于正常溫、濕度環(huán)境中的一般結(jié)構(gòu)、構(gòu)件,可采用高

強度鍍鋅鋼絲繩制作的網(wǎng)片,但應(yīng)采取有效的阻銹措施。

4.5.2制繩用的鋼絲應(yīng)符合下列規(guī)定:

171當(dāng)采用高強度不銹鋼絲時,應(yīng)采用碳含量不大于0.15%

及硫、磷含量不大于0.025%的優(yōu)質(zhì)不鎊鋼制絲;

2當(dāng)采用高強度鍍鋅鋼絲時,應(yīng)采用硫、磷含量均不大于

0.03%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制絲;其鋅層重量及鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合國

家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲鍍鋅層》YB/T5357對AB級的規(guī)定。

4.5.3鋼絲繩的抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值(/&)應(yīng)按其極限抗拉強度確

定,且應(yīng)具有不小于95%的保證率以及不低于90%的置信水平。

4.5.4不銹鋼絲繩和鍍鋅鋼絲繩的強度標(biāo)準(zhǔn)值和設(shè)計值應(yīng)按表

4.5.4米用o

表4.5.4高強鋼絲繩抗拉強度設(shè)計值(MPa)

高強鍍鋅鋼絲繩

高強不銹鋼絲繩

抗拉強度抗拉強度抗拉強度抗拉強度

鋼絲繩鋼絲繩

種類符號

公稱直徑標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)計值公稱直徑標(biāo)準(zhǔn)值設(shè)計值

(mm)

(mm)/tk/nv/,k/rw

1100

6X7+IWS2.4?4.0160012002.5?4.51650

147011002.515801050

1X192.5

4.5.5高強度不銹鋼絲繩和高強度鍍鋅鋼絲繩的彈性模量及拉

應(yīng)變設(shè)計值應(yīng)按表4.5.5采用。

表4.5.5高強鋼絲繩彈性模量及拉應(yīng)變設(shè)計值

彈性模量設(shè)計值拉應(yīng)變設(shè)計值

類另IJ

Fn,(MPa)£rw

6X7+IWS1.2X1050.01

不銹鋼絲繩

1X191.1X1050.01

6X7+IWS1.4X1050.008

鍍鋅鋼絲繩

0.008

1X191.3X105

4.5.6結(jié)構(gòu)加固用鋼絲繩的內(nèi)部和表面嚴(yán)禁涂有油脂。

184.6聚合物改性水泥砂漿

4.6.1采用鋼絲繩網(wǎng)-聚合物改性水泥砂漿(以下簡稱聚合物砂

漿)面層加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時,其聚合物品種的選用應(yīng)符合下

列規(guī)定:

1對重要結(jié)構(gòu)的加固,應(yīng)選用改性環(huán)氧類聚合物配制;

2對一般結(jié)構(gòu)的加固,可選用改性環(huán)氧類、改性丙烯酸酯

類、改性丁苯類或改性氯丁類聚合物乳液配制;

3不得使用聚乙烯醇類、氯偏類、苯丙類聚合物以及乙烯-

醋酸乙烯共聚物配制;

4在結(jié)構(gòu)加固工程中不得使用聚合物成分及主要添加劑成

分不明的任何型號聚合物砂漿;不得使用未提供安全數(shù)據(jù)清單的

任何品種聚合物;也不得使用在產(chǎn)品說明書規(guī)定的儲存期內(nèi)已發(fā)

生分相現(xiàn)象的乳液。

4.6.2承重結(jié)構(gòu)用的聚合物砂漿分為I級和n級,應(yīng)分別按下

列規(guī)定采用:

1板和墻的加固:

1)當(dāng)原構(gòu)件混凝土強度等級為C30?C50時,應(yīng)采用I

級聚合物砂漿;

2)當(dāng)原構(gòu)件混凝土強度等級為C25及其以下時,可采用

I級或n級聚合物砂漿。

2梁和柱的加固,均應(yīng)采用I級聚合物砂漿。

4.6.3I級和II級聚合物砂漿的安全性能應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》GB50728的規(guī)定。

4.7阻銹劑

4.7.1既有混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋的防銹,宜按本規(guī)范附錄E的規(guī)定

采用噴涂型阻鎊劑。承重構(gòu)件應(yīng)采用烷氧基類或氨基類噴涂型阻

銹劑。

4.7.2噴涂型阻銹劑的質(zhì)量應(yīng)符合表4.7.2的規(guī)定。

19表4.7.2噴涂型阻銹劑的質(zhì)量

烷氧基類阻銹劑

氨基類阻銹劑

檢驗項目合格指標(biāo)檢驗項目合格指標(biāo)

外觀透明、琥珀色液體外觀

透明、微黃色液體

0.88g/mL密度(20°C時)1.13g/mL

濃度

pH值

10?11pH值10?12

黏度(20°C時)0.95mPa?s黏度(20°C時)25mPa?s

>98.9%>15%

烷氧基復(fù)合物含量氨基復(fù)合物含量

<0.3%

硅氧烷含量氯離子cr

揮發(fā)性有機物含量<400g/L

揮發(fā)性有機物含量<200g/L

4.7.3噴涂型阻誘劑的性能應(yīng)符合表4.7.3的規(guī)定。

表4.7.3噴涂型阻銹劑的性能指標(biāo)

檢驗項目

合格指標(biāo)檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)

氯離子含量降低率^90%JTJ275-2000

鹽水浸潰試驗無銹蝕,且電位為0?一250mVYB/T9231-2009

干濕冷熱循環(huán)試驗60次,無銹蝕

YB/T9231-2009

電化學(xué)試驗電流應(yīng)小于15(^A,且破樣檢查無銹蝕YBJ222

現(xiàn)場銹蝕電流檢測噴涂150d后現(xiàn)場測定的電流降低率>80%

GB50550-2010

注:對親水性的阻銹劑,宜在增噴附加涂層后測定其氯離子含量降低率。

4.7.4對摻加氯鹽、使用除冰鹽或海砂,以及受海水浸蝕的混

凝土承重結(jié)構(gòu)加固時,應(yīng)采用噴涂型阻銹劑,并在構(gòu)造上采取措

施進行補救。

4.7.5對混凝土承重結(jié)構(gòu)破損部位的修復(fù),可在新澆的混凝土

中使用摻入型阻銹劑;但不得使用以亞硝酸鹽為主成分的陽極型

阻銹劑。

205增大截面加固法

5.1設(shè)計規(guī)定

5.1.1本方法適用于鋼筋混凝土受彎和受壓構(gòu)件的加固。

5.1.2采用本方法時,按現(xiàn)場檢測結(jié)果確定的原構(gòu)件混凝土強

度等級不應(yīng)低于C13。

5.1.3當(dāng)被加固構(gòu)件界面處理及其粘結(jié)質(zhì)量符合本規(guī)范規(guī)定時,

可按整體截面計算。

5.1.4采用增大截面加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時,其正截面承

載力應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的基

本假定進行計算。

5.1.5采用增大截面加固法對混凝土結(jié)構(gòu)進行加固時,應(yīng)采取

措施卸除或大部分卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載。

5.2受彎構(gòu)件正截面加固計算

5.2.1采用增大截面加固受彎構(gòu)件時,應(yīng)根據(jù)原結(jié)構(gòu)構(gòu)造和受

力的實際情況,選用在受壓區(qū)或受拉區(qū)增設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土外加

層的加固方式。

5.2.2當(dāng)僅在受壓區(qū)加固受彎構(gòu)件時,其承載力、抗裂度、鋼

筋應(yīng)力、裂縫寬度及撓度的計算和驗算,可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混

凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010關(guān)于疊合式受彎構(gòu)件的規(guī)定進行。

當(dāng)驗算結(jié)果表明,僅需增設(shè)混凝土疊合層即可滿足承載力要求

時,也應(yīng)按構(gòu)造要求配置受壓鋼筋和分布鋼筋。

5.2.3當(dāng)在受拉區(qū)加固矩形截面受彎構(gòu)件時(圖5.2.3),其正

截面受彎承載力應(yīng)按下列公式確定:

M<as/yAs(hQ—營)+/yoAs。(/i01—Y^/'yoAso(f-

(5.2.3-1)

21(5.2.3-2)

a'fcof)JCy'yO-^sOfyO-^

(5.2.3-3)

2a!<x《6,/i0

m);

式中:M構(gòu)件加固后彎矩設(shè)計值(kN<

=0.9;

as-新增鋼筋強度利用系數(shù),取《

fy——新增鋼筋的抗拉強度設(shè)計值(N/mm2);

As——新增受拉鋼筋的截面面積(mm2);

h0、h0i構(gòu)件加固后和加固前的截面有效高度(mm);

-混凝土受壓區(qū)高度(mm);

原鋼筋的抗拉、抗壓強度設(shè)計值(N/mm2);

fyO

/:

AsO■A'

-原受拉鋼筋和原受壓鋼筋的截面面積(mm2);

-縱向受壓鋼筋合力點至混凝土受壓區(qū)邊緣的距離

(mm);

ai

-受壓區(qū)混凝土矩形應(yīng)力圖的應(yīng)力值與混凝土軸心抗

壓強度設(shè)計值的比值;當(dāng)混凝土強度等級不超過

C50時,取^=1.0;當(dāng)混凝土強度等級為C80時,

取山-0.94;其間按線性內(nèi)插法確定;

-原構(gòu)件混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值(N/mm2);

_矩形截面寬度(mm);

6b--構(gòu)件增大截面加固后的相對界限受壓區(qū)高度,按本

規(guī)范第5.2.4條的規(guī)定計算。

圖5.2.3矩形截面受彎構(gòu)件正截面加固計算簡圖

5.2.4受彎構(gòu)件增大截面加固后的相對界限受壓區(qū)高度匕,應(yīng)

按下列公式確

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