某市政排水工程施工方案

某市政排水工程施工方案

目錄

1工程簡介........................................................2

1.1雨水管線..................................................2

1.2污水管線...................................................2

2技術(shù)措施........................................................2

2.1施工順序..................................................2

2.2管線測量...................................................2

2.3土方開挖...................................................3

2.4管道安裝..................................................3

2.5管道閉水試驗(yàn)...............................................5

2.6管道回填控制...............................................5

2.7檢查井井室施工.............................................5

3質(zhì)量保證措施....................................................6

3.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)...................................................6

3.1.1允許偏差..............................................6

3.1.2質(zhì)量要求..............................................7

3.2質(zhì)量保證措施...............................................7

4安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施....................................8

4.1安全措施...................................................8

4.1.1土方工程安全保護(hù)......................................8

4.1.2臨時(shí)用電安全防護(hù)......................................8

4.1.3施工機(jī)械安全防護(hù)......................................8

4.2現(xiàn)場文明施工措施...........................................9

4.2.1施工現(xiàn)場場容.........................................9

4.2.2現(xiàn)場料具.............................................9

4.3環(huán)境保護(hù)措施...............................................9

4.3.1防揚(yáng)塵措施...........................................9

4.3.2防止水污染措施......................................10

4.3.3防止施工噪聲污染措施................................10

4.3.4防止固體廢棄物污染措施..............................10

5附圖1：項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖........................................11

6附圖2：項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系圖....................................12

7附圖3：項(xiàng)目部安全管理體系圖....................................13

8附圖4：項(xiàng)目部文明工地管理體系圖................................14

9附圖5：雨污水管線示意圖........................................15

1工程簡介

1.1雨水管線

*****雨水干管對(duì)稱布設(shè)在道路兩側(cè)的人行道上，距離道路中線21.5米，采

用D400?DIOOOmm,共鋪設(shè)雨水干管6451m,管道埋深在1.7?1.9m,個(gè)別下游

井段為2.9m。D300mm雨水支管258m。共設(shè)置4處雨水出口，排入相交南北向道

路雨水排除系統(tǒng)。管道采用承插式鋼筋碎H級(jí)管，管頂平接，接口材料用橡膠

圈。檢查井采用磚砌直徑1500?2000mm圓形檢查井，全線設(shè)置檢查井175個(gè)。

雨水收水井采用平篦式雨水口，全線共166個(gè)。管道基礎(chǔ)180°混凝土條形基礎(chǔ),

基礎(chǔ)下做30cm厚天然級(jí)配砂礫層，墊層下原土翻夯50cm。

1.2污水管線

*****全線布設(shè)污水管道，污水管道布置在道路兩側(cè)人行道上，距道路中心

線23m,管道總長5000m。污水管道埋深2.5-3.5米，個(gè)別下游井段4.5m。采

用180°混凝土帶形基礎(chǔ)，橡膠圈柔性接口。

污水管、雨水管均采用鋼筋混凝土管。接口采用膠圈接口形式。由于雨污水

管線中心相距1.5米，在開槽過程中采用合槽形式。

2技術(shù)措施

2.1施工順序

測量放線一土方開挖原狀土翻夯一驗(yàn)槽f天然砂礫墊層一碎基一下管、穩(wěn)

管一清理管膛、管口一撞口一檢查中線、高程一鎖管一位管座一清理一溝槽回

填一交驗(yàn)。

2.2管線測量

(1)將水準(zhǔn)點(diǎn)引測進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)，作為施工測量依據(jù)，同時(shí)所有控制點(diǎn)

必須經(jīng)過校核并經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核后方可使用。

(2)嚴(yán)格按施工圖定出管線平面位置，包括管中心線和開槽邊線。定線完

畢后，經(jīng)有關(guān)部門校核后方可使用。

(3)拉邊線和高程樁線控制管道中心與高程：土方開挖時(shí)，在槽底給定的

中心樁一側(cè)釘邊線鐵釬，上掛邊線，邊線高程樁高程輔助線

高度與管道中心高度一致，以控制管道中代齊

心。邊線距管中的距離等于管外徑的1/2邊線鐵釬高程尺桿

加上一常數(shù)，常數(shù)根據(jù)現(xiàn)場施工情況定

給定中心樁

（一般小于50mm）□在槽幫兩側(cè)適當(dāng)?shù)奈恢么蛉敫叱虡叮溟g距10m?15m左右

一對(duì)，并施測上高程釘。連接槽兩幫高程樁上的高程釘，在連線上掛縱向高程線。

拉緊高程線，用眼串線看有無折點(diǎn)，是否正常。以此控制管道高程。

采用邊線穩(wěn)管，具體操作：安外徑相同的管時(shí)，用尺量取管外皮距邊線的距

離，與選定的常數(shù)相比，不超過允許偏差時(shí)為正確；安裝外徑不同的管時(shí)，用水

平尺找管中，量取至邊線的距離，與給定管外徑的1/2加上常數(shù)相比，不超過允

許偏差為正確。

對(duì)管道高程控制的具體操作為：根據(jù)給定的高程下反數(shù)，在高程尺桿上量好

尺寸，刻寫上標(biāo)記，經(jīng)核對(duì)無誤進(jìn)行安管。安管時(shí)，將高程線繃緊，把高程尺桿

下端放至管內(nèi)底上，并立直，當(dāng)尺桿上標(biāo)記與高程線距離不超過允許偏差時(shí)為正

確。

2.3土方開挖

管線開槽采用機(jī)械開挖，挖至槽底后，剩余500mm采用機(jī)械翻出，人工用蛙

夯機(jī)夯實(shí)。

由于現(xiàn)場溝槽施工前，土路床已經(jīng)施工完成，故現(xiàn)場溝槽深度為2?3m。開

槽時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行放坡，若現(xiàn)場開槽過程中地質(zhì)條件出現(xiàn)與地

勘報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)重不符時(shí)，現(xiàn)場施工員要及時(shí)匯報(bào)總工，由總工根據(jù)施工規(guī)

范及現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)來確定采用支護(hù)或是增大放坡系數(shù)。

管道采用碎基礎(chǔ)，下設(shè)300mm厚天然砂礫層。槽底夯實(shí)后，復(fù)核槽底高程。

開槽土方：采用槽邊堆土及土方外棄相結(jié)合的形式，槽邊堆土距槽邊大于

1m,高度小于1.4m,注意保護(hù)測量標(biāo)志。

施工過程中，在溝槽頂靠近道路一側(cè)的邊沿線外L5m處用欄桿做圍護(hù)。在

溝槽兩側(cè)距溝槽邊線0.5m處設(shè)200mm高擋水土填。

槽底翻夯后，及時(shí)約請監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、勘察院等單位共同驗(yàn)槽。如需進(jìn)行基

礎(chǔ)處理，按商定的方案進(jìn)行，基礎(chǔ)處理完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行管線施工。

2.4管道安裝

管線安裝采用吊鏈拉入法。

（1）管道基礎(chǔ)

采用砂基礎(chǔ)，按設(shè)計(jì)要求在槽底鋪設(shè)規(guī)定厚度的佐墊層，灑水潤濕后，用平

板振動(dòng)夯壓實(shí)整平（至少三遍）。吊中心線，人工修整弧形撐托面，并在估計(jì)墊

層預(yù)沉量的前提下復(fù)核墊層高程。

基礎(chǔ)做好進(jìn)行排管，然后按排管位置開挖承插口工作坑（隨穩(wěn)管隨挖工作

坑），使接口操作階段承口懸空。管道工作坑大?。ǜ鶕?jù)給水排水管道工程施工

及驗(yàn)收規(guī)范）：承口前20cm,承口后超過斜面長20cm,左右大于管徑。

（2）下管

管徑小于①500的采用人工壓繩法下管，管徑大于中500的采用816t吊車。

下管前，將管子沿準(zhǔn)備鋪設(shè)的管線一側(cè)排放好，排放過程中，防止管子碰撞受

損。

下管時(shí)必須輕吊輕放，找出管體重心，做出標(biāo)志。并在吊管時(shí)在鋼絲繩和管

體之間墊橡膠皮以避免損傷管體，緩慢下管，防止擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。使管節(jié)承口迎

向水流方向。

（3）穩(wěn)管及上膠圈

穩(wěn)管時(shí)，為防止管道橫向移動(dòng)，在管道兩側(cè)用兩組4個(gè)楔形混凝土墊塊以

90°支撐角位于管道兩側(cè)，其縱向位置為每組距管端1/5處。排管時(shí)遵循逆流方

向排放原則。管道承口應(yīng)為進(jìn)水方向，從下游開始安裝。

先把第一節(jié)管按照井位穩(wěn)好，并在管體上套好兩根鋼絲繩。將管道承口工作

面清掃干凈，均勻涂抹潤滑劑。把第二節(jié)管子插口工作面清理干凈，把膠圈套在

插口頂端，檢查配套的密封膠圈是否均勻、平順、無扭曲，膠圈作到均勻、平直、

無扭曲，確保在撞口時(shí)膠圈均勻滑動(dòng)。膠圈質(zhì)量必須符合要求，使用前逐個(gè)檢查。

（4）對(duì)口

利用邊線調(diào)整管身位置，使管子中心線符合設(shè)計(jì)要求。把插口對(duì)準(zhǔn)承口八字。

（5）撞口（使用吊鏈拉入法）

在已安裝穩(wěn)固的管子上栓上鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背

橫梁（由槽鋼、方木、橡膠墊組成）。

把后背橫梁兩端套好鋼絲繩和吊鏈，連好繃緊、對(duì)正，這時(shí)兩側(cè)同

步拉動(dòng)兩個(gè)吊鏈，當(dāng)插口頭頂?shù)匠锌谥雇撇蹠r(shí)，膠圈剛好到止膠臺(tái)處。

吊鏈拉入法安管示意圖

鋼絲繩吊鏈

n___I____________

后背橫梁

(5)檢驗(yàn)管體(水平、高程)位置

每一管節(jié)安裝完成后，校核管體軸線位置與高程，符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行管

體軸向鎖定和兩側(cè)支固。

(6)鎖管

撞口結(jié)束后，為防止前幾節(jié)管子管口回彈或移動(dòng)，用2組4塊楔形混凝土墊

塊以90度支撐角置于管道兩側(cè)，其縱向位置每組距管端1/5處。同時(shí)用鋼絲繩

和吊鏈瑣在后面的管子上。

(7)管座混凝土

管道安裝一個(gè)井段后即可開始支模澆筑管座混凝土，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后方

可拆模。

2.5管道閉水試驗(yàn)

管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗(yàn)均已合格；溝槽內(nèi)無積水，全部預(yù)

留孔洞應(yīng)封堵不得漏水時(shí)，可以開始進(jìn)行閉水試驗(yàn)。

閉水試驗(yàn)需有監(jiān)理單位、建設(shè)單位、施工單位共同參加進(jìn)行管道帶井閉水試

驗(yàn)。

管道閉水試驗(yàn)控制點(diǎn)：所試驗(yàn)管段按井段分隔，帶井試驗(yàn)；管道及檢查井外

觀質(zhì)量驗(yàn)收合格，質(zhì)檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用1：2水泥砂漿抹面，

必須養(yǎng)護(hù)3?4天達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水的試驗(yàn)水

位，應(yīng)為井段上游管內(nèi)頂以上2m,注水過程中同時(shí)檢查管堵、井身，無滲水和

嚴(yán)重泅水，再浸泡管線1―2天后進(jìn)行閉水試驗(yàn)；將水灌至規(guī)定的水位，開始記

錄，對(duì)滲水量的測定時(shí)間應(yīng)不少于30min,根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，

滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。

2.6管道回填控制

溝槽的回填在隱蔽工程驗(yàn)收合格后及時(shí)回填。槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物應(yīng)徹

底清除干凈；回填土?xí)r，槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)采用人工回填，蛙夯夯實(shí)，

不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；填土夯實(shí)做到夯夯相連，

確保無漏夯。溝槽兩側(cè)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不得超過300mln；非同時(shí)進(jìn)行回填的

兩個(gè)回填段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)將夯實(shí)層留成臺(tái)階狀，臺(tái)階的長度應(yīng)大

于高度的2倍。

2.7檢查井井室施工

施工順序：井室基礎(chǔ)碎一井室砌磚一砂蓋板安裝一內(nèi)、外抹灰一井蓋安裝

(1)井室開槽、天然砂礫基層驗(yàn)收合格后，即可按設(shè)計(jì)位置井室基礎(chǔ)支模,

澆筑碎前請監(jiān)理對(duì)槽底和模板進(jìn)行驗(yàn)收。

(2)當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收后，抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)面處理平整和灑水

潤濕后，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求砌筑檢查井。磚砌體的砌筑符合GB50203—98第4.1、

4.2條的規(guī)定，采用M7.5水泥砂漿砌筑MU10磚，井室砌磚先將井室尺寸用墨線

彈在碎面上，然后摞底排磚，砂漿飽滿度要達(dá)到80%以上。

(3)工程所用主要材料，符合設(shè)計(jì)規(guī)定的種類和標(biāo)號(hào)；砂漿隨拌隨用，常

溫下，在4小時(shí)內(nèi)使用完畢；當(dāng)氣溫低于5OC以下時(shí)，不進(jìn)行砌筑施工。常溫

下砌磚，對(duì)所采用的普通燒結(jié)非粘土磚提前半至一天澆水濕潤。

(4)將墻身中心軸線放在基礎(chǔ)上，并根據(jù)此墻身中心軸線彈出縱橫墻邊線。

(5)立皮數(shù)桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，

保證磚皮水平。鋪灰砌筑應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿和厚薄均勻、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭

砌、接槎牢固。隨時(shí)用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度。圓

形井砌筑時(shí)隨時(shí)檢測直徑尺寸。

(6)井室砌筑時(shí)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未

達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。

(7)檢查井接入圓管的管口與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)，管

頂砌磚璇加固，拱旋高應(yīng)為125mm。

(8)檢查井砌筑至規(guī)定高程后，及時(shí)安裝澆筑井圈，蓋好井蓋。

(9)內(nèi)、外墻均采用1：2水泥砂漿抹面，厚度20mm。抹灰前應(yīng)先將磚墻

面清掃干凈，劃出灰縫，抹灰應(yīng)按打底、抹面二次完成，表面應(yīng)平整、密實(shí)，無

裂縫。

檢查井施工完畢后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序。

3質(zhì)量保證措施

3.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.1.1允許偏差

安管允許偏差表

允許偏差檢驗(yàn)頻率

序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)范圍點(diǎn)數(shù)

1中線位置W102掛中線用尺量

兩井

2管內(nèi)底高程±102用水準(zhǔn)儀具測量

之間

3相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口W33用尺量

檢查井及井筒允許偏差表

允許偏差檢驗(yàn)頻率

序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)范圍點(diǎn)數(shù)

1井室長、寬

±20每座2用尺量長、寬，各計(jì)一點(diǎn)

2尺寸直徑

3井筒直徑±20每座2用尺量

4井底

安管±10每座1用水準(zhǔn)儀測量

5高程

踏步水平及垂直間用尺量計(jì)

6±10每座1

安裝距、外露長度偏差最大值

7腳窩高、寬、深±10每座1用尺量計(jì)，偏差最大值

8流槽寬度+10、0每座1用尺量

3.1.2質(zhì)量要求

(1)井壁必須互相垂直，不得有通縫、瞎縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平

整，抹面須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。

(2)井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，不得有建筑垃圾等雜物。

(3)砂漿標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，配比準(zhǔn)確，不得使用過期砂漿。

(4)井室蓋板尺寸及留孔位置正確，壓墻縫應(yīng)整齊。

(5)井內(nèi)踏步應(yīng)安裝牢固、位置正確。

(6)井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平整，位置要正確。

3.2質(zhì)量保證措施

(1)施工技術(shù)人員施工前有交底，施工中有檢查指導(dǎo)，施工后能驗(yàn)收，超

前控制。

(2)檢驗(yàn)試驗(yàn)人員對(duì)各種進(jìn)場材料除要檢查材料的合格證之外，及時(shí)對(duì)各

種材料進(jìn)行必要的試驗(yàn)，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋，進(jìn)行處理。

（3）設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，專人負(fù)責(zé)其質(zhì)量。

（4）加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高全員的質(zhì)量意識(shí)。

（5）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員技術(shù)水平，測量及質(zhì)控人員做到持證上

1_1_|

岡。

（6）執(zhí)行有見證取樣和送檢制度的各項(xiàng)要求。

4安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施

4.1安全措施

（1）對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，施工人員向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí),

必須向班組進(jìn)行安全交底，其中要包括機(jī)械安全交底。

（2）作業(yè)班組必須嚴(yán)格按方案、交底單施工，不得私自更改。

4.1.1土方工程安全保護(hù)

（1）在距槽邊1.5m處設(shè)欄桿圍護(hù)，并設(shè)夜間警示燈。

（2）每天有專人注意對(duì)槽幫的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理（如摘帽、放

坡等）。

（3）上、下溝槽走安全梯，安全梯有足夠強(qiáng)度及穩(wěn)定性，且要有安全牢靠

的扶手。

（4）在溝槽上搭設(shè)安全牢固的通行便橋，便橋要設(shè)欄桿封閉。

（5）若現(xiàn)場開槽過程中地質(zhì)條件出現(xiàn)與地勘報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)重不符時(shí)，

現(xiàn)場施工員要及時(shí)匯報(bào)總工，由總工根據(jù)施工規(guī)范及現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)來確定采用支護(hù)或

是增大放坡系數(shù)。

4.1.2臨時(shí)用電安全防護(hù)

（1）臨時(shí)用電實(shí)行電工班長負(fù)責(zé)制，現(xiàn)場用電必須由專業(yè)電工接線。

（2）配電箱至開關(guān)箱和開關(guān)箱至用電設(shè)備的纜線，按規(guī)定架空或埋地敷設(shè),

嚴(yán)禁人踩、車軋、水泡，保持絕緣良好。

（3）開關(guān)箱至用電設(shè)備（指固定的）、手持電動(dòng)工具距離不超過5m。

（4）項(xiàng)目部電工組定期對(duì)現(xiàn)場用電進(jìn)行檢查。在大風(fēng)和雨、雪天氣，增加

巡視檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患。

4.1.3施工機(jī)械安全防護(hù)

（1）挖土機(jī)、罐車、吊車等大型市政工程施工機(jī)械的有效證件齊全，在作

業(yè)前施工員向司機(jī)作安全交底，并派有配合經(jīng)驗(yàn)的專人指揮。所有外租機(jī)械進(jìn)入

現(xiàn)場前簽定安全責(zé)任協(xié)議書。

（2）機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開

始作業(yè)。

（3）汽車吊有靈敏可靠的限位裝置，吊鉤有防脫鉤裝置。

（4）機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。

（5）機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，

不得將挖土機(jī)履帶與掏空的基坑平行2米停、駛。運(yùn)土車輛不宜靠近基坑平行行

駛，防止塌方、翻車。

（6）向汽車卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

（7）車輛進(jìn)出處，如有地下管線（道）必須輔設(shè)厚鋼板，或澆搗碎加固。

（8）施工中注意對(duì)溝槽邊坡的隨時(shí)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4.2現(xiàn)場文明施工措施

4.2.1施工現(xiàn)場場容

（1）施工現(xiàn)場排水設(shè)施通暢，確保臨時(shí)道路暢通；生活、生產(chǎn)垃圾及時(shí)清

理。

（2）施工現(xiàn)場標(biāo)志清晰、明確、整齊。各種警告標(biāo)志燈、牌和護(hù)欄齊全、

有效、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

（3）施工現(xiàn)場設(shè)置現(xiàn)場標(biāo)志牌，標(biāo)志牌的尺寸、內(nèi)容符合規(guī)定，埋設(shè)牢固。

4.2.2現(xiàn)場料具

（1）施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備和施工工具按指定的位置碼放整齊。

（2）木材、模板等碼放整齊，下墊lOOmmXIOOmni方木，碼放高度不超過

1.5m。用后及時(shí)清退，不可長期堆放在現(xiàn)場。

（3）水泥入庫保管，分類碼放，設(shè)有明確的標(biāo)識(shí)，做好防潮工作。

（4）磚的碼放要成丁成行，高度不超過1.5m。

（5）砂石成堆，做到不混不串，清底使用。

4.3環(huán)境保護(hù)措施

4.3.1防揚(yáng)塵措施

（1）施工現(xiàn)場周圍設(shè)置圍擋，主要道路硬化并保持清潔。

（2）垃圾、渣土及時(shí)清運(yùn)，嚴(yán)禁凌空拋灑垃圾、渣土。

（3）盡量減少現(xiàn)場堆土，土堆采用密目網(wǎng)苫蓋。

（4）土方運(yùn)輸時(shí)防止遺灑、飛揚(yáng)，卸車時(shí)采取有效措施，減少揚(yáng)塵。

（5）工地出口設(shè)置沖洗設(shè)施，運(yùn)輸車輛駛出現(xiàn)場要將車輪和槽幫沖洗干凈。

(6)水泥、石灰等可能產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的建材必須庫房存放或嚴(yán)密遮蓋。

(7)施工現(xiàn)場制定灑水降塵制度，配備灑水設(shè)備，由文明施工小隊(duì)指定專

人負(fù)責(zé)現(xiàn)場灑水降塵和及時(shí)清理浮土，正常情況下每天上、下午各灑水一遍，遇

到風(fēng)沙天氣，每天灑水四遍，保證道路有車輛通過時(shí)不揚(yáng)塵且無水洼、泥漿。

(8)租用符合環(huán)保要求的運(yùn)輸車輛并與之簽訂協(xié)議：

a.進(jìn)入現(xiàn)場放慢車速，防止揚(yáng)塵。

b.車廂苫蓋嚴(yán)密，防止灑落或細(xì)小顆粒材料的飛揚(yáng)。

c.外租車輛必須接受環(huán)保部門及施工單位的檢查。

d.禁止車輛帶泥上路。

(9)施工現(xiàn)場設(shè)置的攪拌設(shè)備，搭設(shè)封閉式圍擋并安裝噴霧除塵裝置。

4.3.2防止水污染措施

(1)現(xiàn)場所有油料均存放在進(jìn)行防滲漏處理的油料庫內(nèi)，以防油料滲入地下。

(2)施工現(xiàn)場民工宿舍設(shè)置的臨時(shí)食堂的所有污水均經(jīng)過隔油池外排，隔油

池定期清掏。

4.3.3防止施工噪聲污染措施

因本工程部分施工段離居民區(qū)較近，且在道路沿線有一所中學(xué)和一所小學(xué)，

因此現(xiàn)場施工時(shí)，對(duì)施工噪聲要進(jìn)行嚴(yán)格控制，減少舊設(shè)備使用，減少夜間施工,

如必須進(jìn)行夜間施工時(shí)，嚴(yán)禁使用大功率設(shè)備，以便最大限度減少人為施工噪聲。

施工過程中合理安排施工時(shí)間，在學(xué)生考試期間盡可能不施工學(xué)校附近路

段，或是進(jìn)行不產(chǎn)生噪音的工序，把施工對(duì)學(xué)校正常生活的影響降到最低。

(1)進(jìn)行噪聲作業(yè)必須嚴(yán)格控制時(shí)間，晚22時(shí)?早6時(shí)不得作業(yè)，特殊情

況要連續(xù)作業(yè)時(shí)，需按規(guī)定辦理夜間施工證，并采取降噪措施，配合建設(shè)單位按

規(guī)定在所在地區(qū)環(huán)保部門備案后再施工；

(2)采取有效的管理制度控制人為活動(dòng)噪聲，杜絕人為敲打、叫嚷、野蠻

裝卸等現(xiàn)象，最大限度地減少噪聲擾民；

(3)電鋸、電刨、攪拌機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械安裝在隔音工作棚內(nèi)，工作棚四

周設(shè)嚴(yán)密圍擋。

4.3.4防止固體廢棄物污染措施

(1)施工現(xiàn)場定期進(jìn)行清理，施工剩余砂用于場地硬化，其余施工垃圾及時(shí)

外運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。

(2)現(xiàn)場草簾、塑料布用后及時(shí)收集、清理，碼放后及時(shí)苫蓋，防止風(fēng)刮飛

揚(yáng)。

5附圖1：項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖

********建設(shè)工程有限責(zé)任公司第十八項(xiàng)目部

管線工程組織機(jī)構(gòu)圖

施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)長

***

6附圖2：項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系圖

******速設(shè)工程有限責(zé)任公司第十八項(xiàng)目部

管線工程質(zhì)量保證體系圖

項(xiàng)目經(jīng)理：***

項(xiàng)目總工程師：***生產(chǎn)經(jīng)理：***

施工工號(hào)

***

施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)長

***

7附圖3：項(xiàng)目部安全管理體系圖

******建設(shè)工程有限責(zé)任公司第十八項(xiàng)目部

管線工程安全管理體系圖

8附圖4：項(xiàng)目部文明工地管理體系圖

*******建設(shè)工程有限責(zé)任公司第十八項(xiàng)目部

管線工程文明工地管理體系圖

項(xiàng)目經(jīng)理：***

項(xiàng)目總工程師：***生產(chǎn)經(jīng)理：***

施工工號(hào)

***

V

施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)長

***

9附圖5：雨污水管線示意圖

排水工程施工方案

目錄

第一章工程簡介.................................................................17

第一節(jié)雨水管線..........................................................17

第二節(jié)污水管線..........................................................17

第二章技術(shù)措施.................................................................17

第一節(jié)施工順序..........................................................17

第二節(jié)管線測量..........................................................18

第三節(jié)土方開挖..........................................................19

第四節(jié)管道安裝..........................................................19

第五節(jié)管道閉水試驗(yàn).....................................................22

第六節(jié)管道回填控制.....................................................22

第七節(jié)檢查井井室施工...................................................23

第三章質(zhì)量保證措施............................................................29

第一節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).........................................................29

1.1.1允許偏差.......................................................29

第二節(jié)質(zhì)量保證措施........................................................30

第四章安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施...........................................30

第一節(jié)安全措施..........................................................30

第二節(jié)現(xiàn)場文明施工措施....................................................32

第三節(jié)環(huán)境保護(hù)措施........................................................33

16

第一章工程簡介

第一節(jié)雨水管線

雨水干管采用D400?DIOOOmm,共鋪設(shè)雨水干管3224.56m,

D300mm雨水支管258m。共設(shè)置4處雨水出口，排入相交南北向

道路雨水排除系統(tǒng)。管道采用承插式鋼筋碎n級(jí)管，管頂平接,

接口材料用橡膠圈。檢查井采用磚砌直徑1500?2000mm圓形檢

查井，全線設(shè)置檢查井175個(gè)。雨水收水井采用平篦式雨水口，

全線共166個(gè)。管道基礎(chǔ)180°混凝土條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)下做30cm

厚天然級(jí)配砂礫層，墊層下原土翻夯50cm。

第二節(jié)污水管線

*****全線布設(shè)污水管道，污水管道布置在道路兩側(cè)人行道上，

距道路中心線23m,管道總長5000m。污水管道埋深2.5?3.5米，

個(gè)別下游井段4.5m。采用180°混凝土帶形基礎(chǔ)，橡膠圈柔性接

口。

污水管、雨水管均采用鋼筋混凝土管。接口采用膠圈接口形式。

由于雨污水管線中心相距1.5米，在開槽過程中采用合槽形式。

第二章技術(shù)措施

第一節(jié)施工順序

測量放線一土方開挖一原狀土翻夯一驗(yàn)槽一天然砂礫墊層一碎

基一下管、穩(wěn)管一清理管膛、管口一撞口一檢查中線、高程一鎖

17

管一砂管座一清理一溝槽回填f交驗(yàn)。

第二節(jié)管線測量

(1)將水準(zhǔn)點(diǎn)引測進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)，作為施工測量依據(jù)，同時(shí)

所有控制點(diǎn)必須經(jīng)過校核并經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核后方可使用。

(2)嚴(yán)格按施工圖定出管線平面位置，包括管中心線和開槽邊

線。定線完畢后，經(jīng)有關(guān)部門校核后方可使用。

(3)拉邊線和高程樁線控制管道中心與高程：土方開挖時(shí)，在

高程樁高程輔助線

槽底給定的中心樁一側(cè)釘邊線

鐵釬，上掛邊線，邊線高度與邊線鐵釬高程尺桿

管道中心高度一致，以控制管\O|//

給定中心樁

道中心。邊線距管中的距離等

于管外徑的1/2加上一常數(shù)，常數(shù)根據(jù)現(xiàn)場施工情況定(一般小

于50nlm)。在槽幫兩側(cè)適當(dāng)?shù)奈恢么蛉敫叱虡?，其間距10m?15m

左右一對(duì)，并施測上高程釘。連接槽兩幫高程樁上的高程釘，在

連線上掛縱向高程線。拉緊高程線，用眼串線看有無折點(diǎn)，是否

正常。以此控制管道高程。

采用邊線穩(wěn)管，具體操作：安外徑相同的管時(shí)，用尺量取管外皮

距邊線的距離，與選定的常數(shù)相比，不超過允許偏差時(shí)為正確；

安裝外徑不同的管時(shí)，用水平尺找管中，量取至邊線的距離，與

給定管外徑的1/2加上常數(shù)相比，不超過允許偏差為正確。

對(duì)管道高程控制的具體操作為：根據(jù)給定的高程下反數(shù)，在高程

尺桿上量好尺寸，刻寫上標(biāo)記，經(jīng)核對(duì)無誤進(jìn)行安管。安管時(shí),

18

將高程線繃緊，把高程尺桿下端放至管內(nèi)底上，并立直，當(dāng)尺桿

上標(biāo)記與高程線距離不超過允許偏差時(shí)為正確。

第三節(jié)土方開挖

管線開槽采用機(jī)械開挖，挖至槽底后，剩余500mm采用機(jī)械翻出，

人工用蛙夯機(jī)夯實(shí)。

由于現(xiàn)場溝槽施工前，土路床已經(jīng)施工完成，故現(xiàn)場溝槽深度為

2?3m。開槽時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行放坡，若現(xiàn)場開

槽過程中地質(zhì)條件出現(xiàn)與地勘報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)重不符時(shí)，現(xiàn)場

施工員要及時(shí)匯報(bào)總工，由總工根據(jù)施工規(guī)范及現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)來確定

采用支護(hù)或是增大放坡系數(shù)。

管道采用碎基礎(chǔ)。槽底夯實(shí)后，復(fù)核槽底高程。

開槽土方：采用槽邊堆土及土方外棄相結(jié)合的形式，槽邊堆土距

槽邊大于1m,高度小于1.4m,注意保護(hù)測量標(biāo)志。

施工過程中，在溝槽頂靠近道路一側(cè)的邊沿線外1.5m處用欄桿

做圍護(hù)。在溝槽兩側(cè)距溝槽邊線0.5m處設(shè)200mm高擋水土填。

槽底翻夯后，及時(shí)約請監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、勘察院等單位共同驗(yàn)槽。

如需進(jìn)行基礎(chǔ)處理，按商定的方案進(jìn)行，基礎(chǔ)處理完成并經(jīng)驗(yàn)收

合格后進(jìn)行管線施工。

第四節(jié)管道安裝

管線安裝采用吊鏈拉入法。

(1)管道基礎(chǔ)

采用於基礎(chǔ)，按設(shè)計(jì)要求在槽底鋪設(shè)規(guī)定厚度的碎墊層，灑水潤

濕后，用平板振動(dòng)夯壓實(shí)整平(至少三遍)。吊中心線，人工修

19

整弧形撐托面，并在估計(jì)墊層預(yù)沉量的前提下復(fù)核墊層高程。

基礎(chǔ)做好進(jìn)行排管，然后按排管位置開挖承插口工作坑(隨穩(wěn)管

隨挖工作坑)，使接口操作階段承口懸空。管道工作坑大?。撼?/p>

口前20cm,承口后超過斜面長20cm,左右大于管徑。

(2)下管

管徑小于①500的采用人工壓繩法下管，管徑大于①500的采用

8t吊車。下管前，將管子沿準(zhǔn)備鋪設(shè)的管線一側(cè)排放好，排放

過程中，防止管子碰撞受損。

下管時(shí)必須輕吊輕放，找出管體重心，做出標(biāo)志。并在吊管時(shí)在

鋼絲繩和管體之間墊橡膠皮以避免損傷管體，緩慢下管，防止擾

動(dòng)管道基礎(chǔ)。使管節(jié)承口迎向水流方向。

(3)穩(wěn)管及上膠圈

穩(wěn)管時(shí)，為防止管道橫向移動(dòng)，在管道兩側(cè)用兩組4個(gè)楔形混凝

土墊塊以90°支撐角位于管道兩側(cè)，其縱向位置為每組距管端

1/5處。排管時(shí)遵循逆流方向排放原則。管道承口應(yīng)為進(jìn)水方向，

從下游開始安裝。

先把第一節(jié)管按照井位穩(wěn)好，并在管體上套好兩根鋼絲繩。將管

道承口工作面清掃干凈，均勻涂抹潤滑劑。把第二節(jié)管子插口工

作面清理干凈，把膠圈套在插口頂端，檢查配套的密封膠圈是否

均勻、平順、無扭曲，膠圈作到均勻、平直、無扭曲，確保在撞

口時(shí)膠圈均勻滑動(dòng)。膠圈質(zhì)量必須符合要求，使用前逐個(gè)檢查。

(4)對(duì)口

20

利用邊線調(diào)整管身位置，使管子中心線符合設(shè)計(jì)要求。把插口對(duì)

準(zhǔn)承口八字。

(5)撞口(使用吊鏈拉入法)

在已安裝穩(wěn)固的管子上栓上鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后

背

橫梁(由槽鋼、方木、橡膠墊組成)。

把后背橫梁兩端套好鋼絲繩和吊鏈，連好繃緊、對(duì)正，這時(shí)兩側(cè)

同

步拉動(dòng)兩個(gè)吊鏈，當(dāng)插口頭頂?shù)匠锌谥雇撇蹠r(shí)，膠圈剛好到止膠

臺(tái)處。

鋼絲繩吊鏈

后背橫梁

吊鏈拉入法安管示意圖

(5)檢驗(yàn)管體(水平、高程)位置

每一管節(jié)安裝完成后，校核管體軸線位置與高程，符合設(shè)計(jì)要求

后，進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)支固。

(6)鎖管

撞口結(jié)束后，為防止前幾節(jié)管子管口回彈或移動(dòng)，用2組4塊楔

形混凝土墊塊以90度支撐角置于管道兩側(cè)，其縱向位置每組距

管端1/5處。同時(shí)用鋼絲繩和吊鏈瑣在后面的管子上。

21

(7)管座混凝土

管道安裝一個(gè)井段后即可開始支模澆筑管座混凝土，待混凝土達(dá)

到強(qiáng)度后方可拆模。

第五節(jié)管道閉水試驗(yàn)

管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗(yàn)均已合格；溝槽內(nèi)無積

水，全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵不得漏水時(shí)，可以開始進(jìn)行閉水試驗(yàn)。

閉水試驗(yàn)需有監(jiān)理單位、建設(shè)單位、施工單位共同參加進(jìn)行管道

帶井閉水試驗(yàn)。

管道閉水試驗(yàn)控制點(diǎn)：所試驗(yàn)管段按井段分隔，帶井試驗(yàn)；管道

及檢查井外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格，質(zhì)檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵,

用1：2水泥砂漿抹面，必須養(yǎng)護(hù)3?4天達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向

閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水的試驗(yàn)水位，應(yīng)為井段上游管內(nèi)頂

以上2m,注水過程中同時(shí)檢查管堵、井身，無滲水和嚴(yán)重泅水,

再浸泡管線1?2天后進(jìn)行閉水試驗(yàn)；將水灌至規(guī)定的水位，開

始記錄，對(duì)滲水量的測定時(shí)間應(yīng)不少于30min,根據(jù)井內(nèi)水面的

下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。

第六節(jié)管道回填控制

溝槽的回填在隱蔽工程驗(yàn)收合格后及時(shí)回填。槽內(nèi)磚、石、木塊

等雜物應(yīng)徹底清除干凈；回填土?xí)r，槽底至管頂以上500mm范圍

內(nèi)采用人工回填，蛙夯夯實(shí)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm

的磚、石等硬塊；填土夯實(shí)做到夯夯相連，確保無漏夯。溝槽兩

側(cè)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不得超過300mln；非同時(shí)進(jìn)行回填的兩個(gè)

回填段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)將夯實(shí)層留成臺(tái)階狀，臺(tái)階

22

的長度應(yīng)大于高度的2倍。

第七節(jié)檢查井井室施工

施工順序：井室基礎(chǔ)碎一井室破一預(yù)制井筒安裝一碎蓋板安裝一

內(nèi)、外抹灰f井蓋安裝

1、施工前按設(shè)計(jì)要求放樣，放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置，并復(fù)

核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。

2、鋼筋工程

(1)進(jìn)場鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，

不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、

油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合

的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩

上，離地凈距大于15cm。

(2)保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和

配合比的混凝土制成。

(3)鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護(hù)鋼筋位

置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲

為20?22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端

頭彎入混凝土中。

(4)施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋

工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。

(5)按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。

(6)無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎

23

曲或拉直。

加工鋼筋的允許誤差見下表。

鋼筋加工允許誤差表

序號(hào)項(xiàng)目允許誤差

1剪切長度±25mm

2吊筋、拉桿和螺紋鋼±13rnni

3彎頭的位置±25mm

3、模板工程

(1)模板采用輕型組合鋼模板，采用廠家訂購。在混凝土振搗

時(shí)，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海

綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用648鋼管扣件，鋼筋混凝土

井壁采用對(duì)拉螺栓，鋼管扣件支撐。

(2)根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測量放樣。模板

安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并

能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影

響。立模時(shí)，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面

平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和

平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與

施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯(cuò)位。

(3)模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆

模。在進(jìn)行涂覆操作時(shí)，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)。

混凝土在澆筑前，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他

雜務(wù)和滯水。

(4)按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。

24

澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一

致，安裝牢固。

(5)模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。已

拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)

后，方可承受全部使用荷載。

4、混凝土工程

混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車吊料斗入

模，施工要求與注意事項(xiàng)如下：

(1)澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)

的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞

嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。

(2)澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。

(3)對(duì)澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且

必須保證安全。

(4)混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混

凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超

過40cm□

(5)澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列

規(guī)定：

a、使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的

1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm的距離;插入下層混凝土5?10cm；

每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模

25

板、鋼筋及其他預(yù)埋件。

b、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)

的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛

漿。

(6)混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小

于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。允許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試

驗(yàn)確定，若超過允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫

處理。

(7)在混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意觀測：

a、隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔是否移動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)移位

時(shí)應(yīng)及時(shí)校正。

b、預(yù)留孔的成型設(shè)備及時(shí)抽拉松動(dòng)。

c、在灌注過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，

如有變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。

(8)在澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須

在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑

混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。

(9)混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹

平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。

(10)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還

應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。

6、檢查井周的回填土。

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(1)、現(xiàn)澆破水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回

填。嚴(yán)禁與澆注井體同步回填。

(2)、井周50cm寬范圍內(nèi)的回填材料，均應(yīng)采用無砂大孔混合

料或低標(biāo)號(hào)混凝土,并振搗密實(shí)。故本設(shè)計(jì)在排水檢查井(井室、

井室蓋板、井筒周邊)50CM范圍內(nèi)應(yīng)全部回填C10無砂大孔混合

料(配比425#水泥:石頭：水=0.244:1.02:0.05),并振搗密實(shí)。

(3)、壓實(shí)機(jī)具:

①按規(guī)范配置的壓路機(jī)具。

②特別要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯等。

③在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。

(4)、壓實(shí)工藝：

①井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)井室周圍

的回填與管道溝槽的回填不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬。

②當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實(shí)成型后，用人工將井室周圍50cm

范圍內(nèi)的松土挖去，換填預(yù)先拌制好的無砂大孔混合料或低標(biāo)號(hào)

混凝土，并在保證在混合料強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)才能回料。

③井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯。

④在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，除采用壓路機(jī)碾壓外，還應(yīng)采用蛙

式打夯機(jī)或立式?jīng)_擊夯逐層對(duì)井周60公分范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯，以

清除碾壓死角。

7、井框(蓋)安裝施工

(1)、對(duì)井周進(jìn)行加固：在井筒安裝施工完成后，要對(duì)井周

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進(jìn)行加固。具體做法是：①沿井筒周圍放加固鋼筋箍；②放置預(yù)

制鋼筋碎井圈，注意要將預(yù)制碎井圈平面位置及標(biāo)高調(diào)整好(井

圈頂至設(shè)計(jì)路面標(biāo)高之間的厚度為路面厚，井圈與井室平面位置

一致)；③井周澆筑無砂大孔混合料或低標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行加固(澆

筑性時(shí)必需嚴(yán)格采用機(jī)械振搗)；④用臨時(shí)蓋板將井口蓋好。

(2)、對(duì)檢查井井蓋標(biāo)高的調(diào)整

井蓋標(biāo)高的調(diào)整具體做法是：①露出預(yù)制鋼筋碎井圈；②確定檢

查井的井蓋標(biāo)高；③將檢查井蓋放置在預(yù)制鋼筋碎井圈上，井蓋

底沿井周用4-6個(gè)鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)高位置;

④井蓋底與預(yù)制鋼筋碎井圈間用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行填充；⑤每調(diào)好

一座井后，用圍護(hù)進(jìn)行隔離，直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可撤去圍護(hù);

⑥井周用於進(jìn)行補(bǔ)填，并用沖擊夯具進(jìn)行夯實(shí)。

8、檢查井施工的質(zhì)量監(jiān)控

(1)、檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為道路施工重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)控對(duì)象，檢查

井的碎底板澆筑及井周回填土，應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項(xiàng)重要

內(nèi)容。

(2)、當(dāng)檢查井基坑挖好后，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項(xiàng)必檢的

隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。

(3)、檢查井底板破澆筑后在井壁前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。

(4)、井周每一層回填土壓實(shí)成型后，要經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證

方可進(jìn)行上一層回填土。

(5)、井蓋框的安裝底用4-6個(gè)鐵制楔型塞來調(diào)整井蓋標(biāo)高這

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一工序，也要作為一項(xiàng)必檢的隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽

證，井蓋框的標(biāo)高應(yīng)由監(jiān)理工程師逐一復(fù)核。

(6)、其他未盡的施工要求，按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。

第三章質(zhì)量保證措施

第一節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

允許偏差

安管允許偏差表

允許偏差檢驗(yàn)頻率

序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)范圍點(diǎn)數(shù)

1中線位置<102掛中線用尺量

兩井

2管內(nèi)底高程±102用水準(zhǔn)儀具測量

之間

3相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口W33用尺量

檢查井及井筒允許偏差表

允許偏差檢驗(yàn)頻率

序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)范圍點(diǎn)數(shù)

1井室長、寬

±20每座2用尺量長、寬，各計(jì)一點(diǎn)

2尺寸直徑

3井筒直徑±20每座2用尺量

4井底

安管±10每座1用水準(zhǔn)儀測量

5高程

踏步水平及垂直間用尺量計(jì)

6±10每座1

安裝距、外露長度偏差最大值

7腳窩高、寬、深±10每座1用尺量計(jì)，偏差最大值

8流槽寬度+10、0每座1用尺量

質(zhì)量要求

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(1)井壁必須互相垂直，不得有通縫、瞎縫，必須保證灰漿飽

滿，灰縫平整，抹面須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。

(2)井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，不得有建筑垃圾等雜物。

(3)砂漿標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，配比準(zhǔn)確，不得使用過期砂

漿。

(4)井室蓋板尺寸及留孔位置正確，壓墻縫應(yīng)整齊。

(5)井內(nèi)踏步應(yīng)安裝牢固、位置正確。

(6)井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平整，位置要正確。

第二節(jié)質(zhì)量保證措施

(1)施工技術(shù)人員施工前有交底，施工中有檢查指導(dǎo)，施工后

能驗(yàn)收，超前控制。

(2)檢驗(yàn)試驗(yàn)人員對(duì)各種進(jìn)場材料除要檢查材料的合格證之外,

及時(shí)對(duì)各種材料進(jìn)行必要的試驗(yàn)，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反

饋，進(jìn)行處理。

(3)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格按照規(guī)范