工藝與工程設(shè)計(jì)隨堂作業(yè)

隨堂作業(yè)

1、繪制一張烘干機(jī)示意圖。

答：如下圖所?。?/p>

2、設(shè)計(jì)烘干機(jī)主要考慮烘干物料的哪些理化參數(shù)？

答：主要考慮到物料的含水量、粒度（顆粒大?。?、粘性、可燃性、腐蝕性、氧

化性變形性、易粉碎性等等。

3、簡(jiǎn)述顆式破碎機(jī)的主要構(gòu)造和適用領(lǐng)域。

答：主要構(gòu)造：由破碎輻、調(diào)整裝置、彈簧保險(xiǎn)裝置、傳動(dòng)裝置和機(jī)架組成。

適用領(lǐng)域：可運(yùn)用于比較堅(jiān)硬的物料，如花崗巖，大理石，石灰石等，經(jīng)常

用于石料的生產(chǎn)線上，廣泛運(yùn)用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等

行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。

4、簡(jiǎn)述球磨機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。

答：主要優(yōu)點(diǎn)：

①對(duì)于各種物料都能適應(yīng)，能連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)能力大，可滿足較大規(guī)模生產(chǎn)的需

要；

②粉碎比大，可達(dá)到300以上，并易于調(diào)整產(chǎn)品的細(xì)度；

③可適度各種不同情況下工作，能干法生產(chǎn)，也可濕法生產(chǎn)，還可以把干燥的粉

磨工序合并在一起同時(shí)進(jìn)行；

④本身操作可靠，能夠長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；

⑤設(shè)備維護(hù)管理簡(jiǎn)單易行，有很好的密封裝置，防止粉塵飛揚(yáng)。

主要缺點(diǎn)：

①工作效率低：在生產(chǎn)水泥的過(guò)程中，用于粉碎作業(yè)的電量約占全廠的2/3,據(jù)

統(tǒng)計(jì)，每生產(chǎn)一噸水泥的耗電量不低于70千瓦小時(shí)，但這部分電能的有效利用

率卻很低，據(jù)分析，輸入的功率用于粉碎物料(做有用功)的功率消耗只占一小部

分，約5%?7%,而絕大部分電能消耗于其他方面，主要是轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芎吐暋?/p>

②體型笨重：大型的總重量可達(dá)幾百噸以上，這樣一次性投資必然很大；

③配置昂貴：由于筒體轉(zhuǎn)速和很低(每分鐘15?25轉(zhuǎn))，如用普通電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，

則需配置昂貴的減速裝置；

④生產(chǎn)成本高：研磨體在沖擊和研磨物料的同時(shí)，本身也要受到磨剝，筒體內(nèi)的

襯板等零件也被磨剝，因此在整個(gè)水泥生產(chǎn)過(guò)程中，粉碎作業(yè)(生料制備、磨水

泥)所消耗的鐵板量是很多的，據(jù)分析，大約每生產(chǎn)一噸水泥的鋼鐵消耗為1

公斤左右。

5、羅茨風(fēng)機(jī)的主要結(jié)構(gòu)特征是什么？

答：(1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速；

(2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對(duì)稱性，故振動(dòng)小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間

均有間隙，不用潤(rùn)滑，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動(dòng)功率，從而可實(shí)現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速;

(3)羅茨風(fēng)機(jī)腔內(nèi)無(wú)需用油密封和潤(rùn)滑，可減少油蒸氣對(duì)真空系統(tǒng)的污染；

(4)羅茨風(fēng)機(jī)腔內(nèi)無(wú)壓縮，無(wú)排氣閥。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，對(duì)被抽氣體中的灰塵和

水蒸汽不敏感；

(5)壓縮比較低，對(duì)氫氣抽氣效果差；

(6)轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。

此外由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)，所以

風(fēng)機(jī)振動(dòng)小，噪聲低。葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機(jī)性能持久不變，

可以長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈

活多變。軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的壽命!

風(fēng)機(jī)油封選用進(jìn)口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長(zhǎng)。機(jī)種齊全，可滿足

不同用戶不同用途的需要。

6、分別簡(jiǎn)述布袋收塵器和電收塵器的性能特點(diǎn)。

答：電收塵器性能特點(diǎn)：

①收塵效率高(理論上，電收塵器的收塵效率可達(dá)99.99%以上)；

②處理煙氣量大；

③收集粉塵顆粒的范圍大。對(duì)于0.1um以下的粉塵仍具有較高的效率，粉塵

濃度從每立方米數(shù)十克到數(shù)百克。

④可以適用于高溫?zé)煔猓娛諌m器一般可在350?400℃工作。采取某些措施

后，耐溫性能還能提高，這樣就大大地簡(jiǎn)化了煙氣冷卻設(shè)備。

⑤消耗的電能少，因而可以減少運(yùn)行的費(fèi)用。雖然電收塵器在供給高壓放電時(shí)

需要消耗部分電能，但由于其阻力小，因而總的電能消耗小。

⑥自動(dòng)化程度高，因而可以遠(yuǎn)距離操作。

布袋收塵器性能特點(diǎn)：

①使用效率高，可穩(wěn)定在98%,能除去1微米左右的顆粒；

②結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，技術(shù)要求不高，投資費(fèi)低，操作簡(jiǎn)單可靠；

③容易耗費(fèi)較多的織物；

④允許氣體溫度較低，對(duì)于氣體中濕含量高和易吸水的親水性粉塵會(huì)造成堵塞，

因此使用受到一定限制。自從使用人造纖維織物以來(lái)，這方面有所改善。

7、斗式提升機(jī)有何功用？由哪些基本裝置組成？

答：用于垂直方向或接近垂直的大傾角方向，連續(xù)提升散?；蛩閴K物料的運(yùn)輸。

斗式提升機(jī)由牽引裝置、傳動(dòng)滾筒、張緊裝置、承載構(gòu)件（料斗）、加料及

卸料裝置、機(jī)架和驅(qū)動(dòng)裝置等組成。

8、斗式提升機(jī)有哪些類型？

答：1.按布置形式：可分為立式和傾斜式兩種。

2.按卸料方式不同：可分為離心式、重力式和混合式。

3.按裝料方式不同：可分為挖取式和注入式。

4.按料斗的結(jié)構(gòu)不同可分為：淺斗、深斗和三角形斗。

5.按牽引構(gòu)件不同可分為：膠帶和鋼質(zhì)鏈條。

9、斗式提升機(jī)的裝料與卸料方式各有哪些？分別適用于何種性質(zhì)的物料輸送?

答：卸料方式有離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。

①離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；

②重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，

如石灰石、熟料等；

③混合式卸料適用于流動(dòng)性差、潮濕物料。

斗式提升機(jī)在設(shè)備底部進(jìn)行裝料，裝載的形式主要有兩種：分別是挖取式和

注入式。

①挖取式適用于小或磨蝕性小的粉狀物料；

②注入式適用于塊狀較大及磨蝕性大的物料。

10、簡(jiǎn)述傳送帶的主要構(gòu)造及皮帶類型。

答：傳送帶主要由輸送帶，支承托輻，驅(qū)動(dòng)裝置，制動(dòng)裝置，制動(dòng)裝置，制動(dòng)裝

置等六大部分組成。

傳送帶一般按有無(wú)牽引件來(lái)進(jìn)行分類：具有牽引件的傳送帶設(shè)備和沒(méi)有牽引

件的傳送帶設(shè)備。

具有牽引件的傳送帶傳送帶設(shè)備種類繁多，主要有：帶式輸送機(jī)、板式輸送

機(jī)、小車式輸送機(jī)、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道、刮板輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī)、斗式

輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、懸掛輸送機(jī)和架空索道等。

沒(méi)有牽引件的傳送帶設(shè)備常見的有輻子作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、螺旋輸送機(jī)。

11、簡(jiǎn)述螺旋較刀的輸送原理、構(gòu)造及使用材料。

答：①原理：當(dāng)螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于物料的重力及其與槽體壁所產(chǎn)生的摩擦力，

使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機(jī)的槽底向前移動(dòng)，其情況好像不能旋轉(zhuǎn)的

螺母沿著旋轉(zhuǎn)的螺桿作平移運(yùn)動(dòng)一樣。物料在中間軸承的運(yùn)移，則是依靠后面前

進(jìn)著的物料的推力。所以，物料在輸送機(jī)中的運(yùn)送，完全是一種滑移運(yùn)動(dòng)。為了

使螺旋軸處于較為有利的受拉狀態(tài)，一般都將驅(qū)動(dòng)裝置和卸料口安放在輸送機(jī)的

同一端，而把進(jìn)料口盡量放在另一端的尾部附近。旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而

進(jìn)行輸送，使物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送

機(jī)機(jī)殼對(duì)物料的摩擦阻力。

②構(gòu)造：螺旋輸送機(jī)由螺旋機(jī)本體、進(jìn)出料口及驅(qū)動(dòng)裝置三部分組成。螺旋機(jī)本

體由頭部軸承、尾部軸承、懸掛軸承、螺旋、機(jī)殼、蓋板及底座等組成。驅(qū)動(dòng)裝

置由電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器及底座所組成。

螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體

面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動(dòng)方向的終端

有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)長(zhǎng)較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加中間吊掛軸承。

12、建筑石膏制品具有的特性。

答：①凝結(jié)硬化快。建筑石膏在加水拌合后，漿體在幾分鐘內(nèi)便開始失去可塑性,

30min內(nèi)完全失去可塑性而產(chǎn)生強(qiáng)度。

②凝結(jié)硬化時(shí)體積微膨脹。這一性質(zhì)使得石膏制品的表面光滑、細(xì)膩、尺寸

精確、形體飽滿、裝飾性好。

③孔隙率大、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸聲性較好，屬于輕質(zhì)保溫材料。

④具有一定的調(diào)濕性。由于石膏制品內(nèi)部大量毛細(xì)孔隙對(duì)空氣中的水蒸氣具

有較強(qiáng)的吸附能力，所以對(duì)室內(nèi)的空氣濕度有一定的調(diào)節(jié)作用。

⑤防火性好，耐久性、耐水性、抗?jié)B性，抗凍性差。

13、提高石膏硬化漿體抗水性的途徑。

答：①保證石膏硬化漿體結(jié)晶結(jié)構(gòu)的形成；

②保證一定強(qiáng)度的條件下，減少接觸點(diǎn)的數(shù)量；

③保證石膏漿體有較高的密實(shí)度；

④加入一定量的硅酸鹽水泥或其他含有活性二氧化硅、三氧化硅的氧化鈣的

外加劑；

⑤用瀝青-石蠟懸浮液以及其他水溶性聚合物對(duì)石膏制品進(jìn)行改性。

14、過(guò)火石灰有什么危害？應(yīng)如何消除？

答：危害：過(guò)火石灰結(jié)構(gòu)緊密，切表面有一層深褐色的玻璃狀外殼。故熟化很

慢，當(dāng)被用于建筑后，能繼續(xù)熟化產(chǎn)生體積膨脹，從而引起裂縫和局部脫落現(xiàn)象。

消除：石灰漿應(yīng)在消解坑中存放2個(gè)星期以上（稱為“陳伏”），使未熟化

的顆粒充分熟化。“陳伏”期間，石灰漿表面應(yīng)覆蓋一層水膜，以免石灰碳化。

15、石灰硬化過(guò)程中，為什么容易開裂？使用時(shí)應(yīng)如何避免？

答：石灰漿體的硬化是靠水分的大量揮發(fā)，體積顯著收縮，因而容易導(dǎo)致開裂。

在使用時(shí)，避免單獨(dú)使用，可摻加一些砂子、麻刀絲或紙筋骨等。

16、簡(jiǎn)述新型干法水泥生產(chǎn)工藝。

答：主要工藝過(guò)程為：生料制備（包括原料破碎烘干、原料預(yù)均化、原料的配合、

生料粉磨和均化等）、熟料煨燒、水泥制成（包括水泥的粉磨與裝運(yùn)）。概括起

來(lái)即“兩磨一燒”。

17、簡(jiǎn)述混凝土空心砌塊的生產(chǎn)方法和產(chǎn)品種類。

答：這種砌塊以水泥、砂廠為原料，經(jīng)加水?dāng)嚢?，震?dòng)壓制成的。

混凝土空心砌塊的生產(chǎn)，由專門的砌塊成型機(jī)來(lái)完成。也可采用手工翻模成

型的方法來(lái)生產(chǎn)。翻模由底下模、蕊模與外模三部分組成，制作時(shí)先把水泥、砂、

石按1：2：4混合拌勻，然后加水?dāng)嚢?。加水量控制在拌合后的混凝土用手捏?/p>

能成團(tuán)，松手落地即散開為宜?；炷涟韬虾箅S即裝模、震搗、成型，接著將其

翻叩在鋪有一層薄砂的地上脫模后，于第二天集中堆放并澆水養(yǎng)護(hù)二周。

產(chǎn)品種類：

a.按材料分：普通碎砌塊、工業(yè)廢渣骨料碎砌塊、天然輕骨料碎砌塊、人造

輕骨料碎砌塊；

b.按塊形分：小型碎砌塊和中型碎砌塊；

c.按承重性分：承重砌塊和非承重砌塊。

18、簡(jiǎn)述磚的發(fā)展歷程及主要品種。

答：磚，是以泥土為原料并經(jīng)高溫?zé)贫傻慕ㄖ牧?，?jù)考證至少已有

5000年的歷史。

磚出現(xiàn)于奴隸社會(huì)的末期和封建社會(huì)的初期，磚真正大量使用開始于秦朝。

進(jìn)入19世紀(jì)，磚的騰飛改變了人類的生活，從最初的手工制磚坯到全自動(dòng)磚機(jī)

流水線，從木柴火燒制到輪窯批燒，從先曬后燒到流水線隧道窯一次燒成，從人

工搬磚到自動(dòng)碼坯機(jī)到全自動(dòng)智能機(jī)器人，從日產(chǎn)幾萬(wàn)到了日產(chǎn)幾十萬(wàn)塊，從標(biāo)

磚到多孔磚、節(jié)能磚，從只能使用粘土到頁(yè)巖。

磚的主要品種：玻化磚、拋光磚、亞光磚、釉面磚、印花磚、防滑磚、特種

防酸地磚等等。

19、試述商品砂漿的生產(chǎn)工藝。

答：預(yù)拌砂漿：把水泥、砂、保水增稠材料、粉煤灰、水和外加劑等組分按一

定比例，在集中攪拌站經(jīng)計(jì)量、拌制后，用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至使用地點(diǎn)，放入密閉

容器儲(chǔ)存，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用完畢。

干粉砂漿：由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，經(jīng)干燥篩分處理的細(xì)集料與無(wú)機(jī)膠結(jié)料、

保水增稠材料、礦物摻合料和添加劑按一定比例混合而成，是一種顆粒狀或粉狀

混合物，它既可由專用罐車運(yùn)輸?shù)焦さ丶铀韬褪褂?，也可采用包裝形式運(yùn)到工

地拆包加水拌和使用。

20、簡(jiǎn)述商品砂漿的主要品種。

答：商品砂漿按性質(zhì)可以分為預(yù)拌砂漿和干粉砂漿；按用途可分為砌筑、抹灰和

地面砂漿三大類。

21、簡(jiǎn)述特種砂漿的種類及應(yīng)用領(lǐng)域。

答：種類：防水砂漿、防輻射砂漿、耐腐蝕砂漿、聚合物砂漿。

應(yīng)用領(lǐng)域：適用于保溫隔熱、吸聲、防水、耐腐蝕、防輻射、裝飾和粘結(jié)等

特殊要求的砂漿。

22、試述樓板的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝。

答：結(jié)構(gòu)：樓板是一種分隔承重構(gòu)件。樓板層中的承重部分，它將房屋垂直方向

分隔為若干層，并把人和家具等豎向荷載及樓板自重通過(guò)墻體、梁或柱傳給基礎(chǔ)。

按其所用的材料可分為木樓板、磚拱樓板、鋼筋混凝土樓板和鋼襯板承重的樓板

等幾種形式。

生產(chǎn)工藝：現(xiàn)澆法和預(yù)制法。

23、試述混凝土離心樁的制備工藝。

答：制備工藝：混凝土原材料的計(jì)量