工藝與工程設(shè)計隨堂作業(yè)

隨堂作業(yè)

1、繪制一張烘干機示意圖。

答：如下圖所?。?/p>

2、設(shè)計烘干機主要考慮烘干物料的哪些理化參數(shù)？

答：主要考慮到物料的含水量、粒度（顆粒大?。⒄承?、可燃性、腐蝕性、氧

化性變形性、易粉碎性等等。

3、簡述顆式破碎機的主要構(gòu)造和適用領(lǐng)域。

答：主要構(gòu)造：由破碎輻、調(diào)整裝置、彈簧保險裝置、傳動裝置和機架組成。

適用領(lǐng)域：可運用于比較堅硬的物料，如花崗巖，大理石，石灰石等，經(jīng)常

用于石料的生產(chǎn)線上，廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等

行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。

4、簡述球磨機的主要優(yōu)點和缺點。

答：主要優(yōu)點：

①對于各種物料都能適應(yīng)，能連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)能力大，可滿足較大規(guī)模生產(chǎn)的需

要；

②粉碎比大，可達到300以上，并易于調(diào)整產(chǎn)品的細度；

③可適度各種不同情況下工作，能干法生產(chǎn)，也可濕法生產(chǎn)，還可以把干燥的粉

磨工序合并在一起同時進行；

④本身操作可靠，能夠長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)；

⑤設(shè)備維護管理簡單易行，有很好的密封裝置，防止粉塵飛揚。

主要缺點：

①工作效率低：在生產(chǎn)水泥的過程中，用于粉碎作業(yè)的電量約占全廠的2/3,據(jù)

統(tǒng)計，每生產(chǎn)一噸水泥的耗電量不低于70千瓦小時，但這部分電能的有效利用

率卻很低，據(jù)分析，輸入的功率用于粉碎物料(做有用功)的功率消耗只占一小部

分，約5%?7%,而絕大部分電能消耗于其他方面，主要是轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芎吐暋?/p>

②體型笨重：大型的總重量可達幾百噸以上，這樣一次性投資必然很大；

③配置昂貴：由于筒體轉(zhuǎn)速和很低(每分鐘15?25轉(zhuǎn))，如用普通電動機驅(qū)動，

則需配置昂貴的減速裝置；

④生產(chǎn)成本高：研磨體在沖擊和研磨物料的同時，本身也要受到磨剝，筒體內(nèi)的

襯板等零件也被磨剝，因此在整個水泥生產(chǎn)過程中，粉碎作業(yè)(生料制備、磨水

泥)所消耗的鐵板量是很多的，據(jù)分析，大約每生產(chǎn)一噸水泥的鋼鐵消耗為1

公斤左右。

5、羅茨風(fēng)機的主要結(jié)構(gòu)特征是什么？

答：(1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速；

(2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間

均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動功率，從而可實現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速;

(3)羅茨風(fēng)機腔內(nèi)無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染；

(4)羅茨風(fēng)機腔內(nèi)無壓縮，無排氣閥。結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和

水蒸汽不敏感；

(5)壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；

(6)轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。

此外由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)，所以

風(fēng)機振動小，噪聲低。葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風(fēng)機性能持久不變，

可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈

活多變。軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風(fēng)機的壽命!

風(fēng)機油封選用進口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長。機種齊全，可滿足

不同用戶不同用途的需要。

6、分別簡述布袋收塵器和電收塵器的性能特點。

答：電收塵器性能特點：

①收塵效率高(理論上，電收塵器的收塵效率可達99.99%以上)；

②處理煙氣量大；

③收集粉塵顆粒的范圍大。對于0.1um以下的粉塵仍具有較高的效率，粉塵

濃度從每立方米數(shù)十克到數(shù)百克。

④可以適用于高溫?zé)煔猓娛諌m器一般可在350?400℃工作。采取某些措施

后，耐溫性能還能提高，這樣就大大地簡化了煙氣冷卻設(shè)備。

⑤消耗的電能少，因而可以減少運行的費用。雖然電收塵器在供給高壓放電時

需要消耗部分電能，但由于其阻力小，因而總的電能消耗小。

⑥自動化程度高，因而可以遠距離操作。

布袋收塵器性能特點：

①使用效率高，可穩(wěn)定在98%,能除去1微米左右的顆粒；

②結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)要求不高，投資費低，操作簡單可靠；

③容易耗費較多的織物；

④允許氣體溫度較低，對于氣體中濕含量高和易吸水的親水性粉塵會造成堵塞，

因此使用受到一定限制。自從使用人造纖維織物以來，這方面有所改善。

7、斗式提升機有何功用？由哪些基本裝置組成？

答：用于垂直方向或接近垂直的大傾角方向，連續(xù)提升散?；蛩閴K物料的運輸。

斗式提升機由牽引裝置、傳動滾筒、張緊裝置、承載構(gòu)件（料斗）、加料及

卸料裝置、機架和驅(qū)動裝置等組成。

8、斗式提升機有哪些類型？

答：1.按布置形式：可分為立式和傾斜式兩種。

2.按卸料方式不同：可分為離心式、重力式和混合式。

3.按裝料方式不同：可分為挖取式和注入式。

4.按料斗的結(jié)構(gòu)不同可分為：淺斗、深斗和三角形斗。

5.按牽引構(gòu)件不同可分為：膠帶和鋼質(zhì)鏈條。

9、斗式提升機的裝料與卸料方式各有哪些？分別適用于何種性質(zhì)的物料輸送?

答：卸料方式有離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。

①離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；

②重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，

如石灰石、熟料等；

③混合式卸料適用于流動性差、潮濕物料。

斗式提升機在設(shè)備底部進行裝料，裝載的形式主要有兩種：分別是挖取式和

注入式。

①挖取式適用于小或磨蝕性小的粉狀物料；

②注入式適用于塊狀較大及磨蝕性大的物料。

10、簡述傳送帶的主要構(gòu)造及皮帶類型。

答：傳送帶主要由輸送帶，支承托輻，驅(qū)動裝置，制動裝置，制動裝置，制動裝

置等六大部分組成。

傳送帶一般按有無牽引件來進行分類：具有牽引件的傳送帶設(shè)備和沒有牽引

件的傳送帶設(shè)備。

具有牽引件的傳送帶傳送帶設(shè)備種類繁多，主要有：帶式輸送機、板式輸送

機、小車式輸送機、自動扶梯、自動人行道、刮板輸送機、埋刮板輸送機、斗式

輸送機、斗式提升機、懸掛輸送機和架空索道等。

沒有牽引件的傳送帶設(shè)備常見的有輻子作旋轉(zhuǎn)運動、螺旋輸送機。

11、簡述螺旋較刀的輸送原理、構(gòu)造及使用材料。

答：①原理：當(dāng)螺旋軸轉(zhuǎn)動時，由于物料的重力及其與槽體壁所產(chǎn)生的摩擦力，

使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機的槽底向前移動，其情況好像不能旋轉(zhuǎn)的

螺母沿著旋轉(zhuǎn)的螺桿作平移運動一樣。物料在中間軸承的運移，則是依靠后面前

進著的物料的推力。所以，物料在輸送機中的運送，完全是一種滑移運動。為了

使螺旋軸處于較為有利的受拉狀態(tài)，一般都將驅(qū)動裝置和卸料口安放在輸送機的

同一端，而把進料口盡量放在另一端的尾部附近。旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而

進行輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送

機機殼對物料的摩擦阻力。

②構(gòu)造：螺旋輸送機由螺旋機本體、進出料口及驅(qū)動裝置三部分組成。螺旋機本

體由頭部軸承、尾部軸承、懸掛軸承、螺旋、機殼、蓋板及底座等組成。驅(qū)動裝

置由電動機、減速器、聯(lián)軸器及底座所組成。

螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體

面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端

有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。

12、建筑石膏制品具有的特性。

答：①凝結(jié)硬化快。建筑石膏在加水拌合后，漿體在幾分鐘內(nèi)便開始失去可塑性,

30min內(nèi)完全失去可塑性而產(chǎn)生強度。

②凝結(jié)硬化時體積微膨脹。這一性質(zhì)使得石膏制品的表面光滑、細膩、尺寸

精確、形體飽滿、裝飾性好。

③孔隙率大、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸聲性較好，屬于輕質(zhì)保溫材料。

④具有一定的調(diào)濕性。由于石膏制品內(nèi)部大量毛細孔隙對空氣中的水蒸氣具

有較強的吸附能力，所以對室內(nèi)的空氣濕度有一定的調(diào)節(jié)作用。

⑤防火性好，耐久性、耐水性、抗?jié)B性，抗凍性差。

13、提高石膏硬化漿體抗水性的途徑。

答：①保證石膏硬化漿體結(jié)晶結(jié)構(gòu)的形成；

②保證一定強度的條件下，減少接觸點的數(shù)量；

③保證石膏漿體有較高的密實度；

④加入一定量的硅酸鹽水泥或其他含有活性二氧化硅、三氧化硅的氧化鈣的

外加劑；

⑤用瀝青-石蠟懸浮液以及其他水溶性聚合物對石膏制品進行改性。

14、過火石灰有什么危害？應(yīng)如何消除？

答：危害：過火石灰結(jié)構(gòu)緊密，切表面有一層深褐色的玻璃狀外殼。故熟化很

慢，當(dāng)被用于建筑后，能繼續(xù)熟化產(chǎn)生體積膨脹，從而引起裂縫和局部脫落現(xiàn)象。

消除：石灰漿應(yīng)在消解坑中存放2個星期以上（稱為“陳伏”），使未熟化

的顆粒充分熟化?！瓣惙逼陂g，石灰漿表面應(yīng)覆蓋一層水膜，以免石灰碳化。

15、石灰硬化過程中，為什么容易開裂？使用時應(yīng)如何避免？

答：石灰漿體的硬化是靠水分的大量揮發(fā)，體積顯著收縮，因而容易導(dǎo)致開裂。

在使用時，避免單獨使用，可摻加一些砂子、麻刀絲或紙筋骨等。

16、簡述新型干法水泥生產(chǎn)工藝。

答：主要工藝過程為：生料制備（包括原料破碎烘干、原料預(yù)均化、原料的配合、

生料粉磨和均化等）、熟料煨燒、水泥制成（包括水泥的粉磨與裝運）。概括起

來即“兩磨一燒”。

17、簡述混凝土空心砌塊的生產(chǎn)方法和產(chǎn)品種類。

答：這種砌塊以水泥、砂廠為原料，經(jīng)加水?dāng)嚢?，震動壓制成的?/p>

混凝土空心砌塊的生產(chǎn)，由專門的砌塊成型機來完成。也可采用手工翻模成

型的方法來生產(chǎn)。翻模由底下模、蕊模與外模三部分組成，制作時先把水泥、砂、

石按1：2：4混合拌勻，然后加水?dāng)嚢琛＜铀靠刂圃诎韬虾蟮幕炷劣檬帜笾?/p>

能成團，松手落地即散開為宜?；炷涟韬虾箅S即裝模、震搗、成型，接著將其

翻叩在鋪有一層薄砂的地上脫模后，于第二天集中堆放并澆水養(yǎng)護二周。

產(chǎn)品種類：

a.按材料分：普通碎砌塊、工業(yè)廢渣骨料碎砌塊、天然輕骨料碎砌塊、人造

輕骨料碎砌塊；

b.按塊形分：小型碎砌塊和中型碎砌塊；

c.按承重性分：承重砌塊和非承重砌塊。

18、簡述磚的發(fā)展歷程及主要品種。

答：磚，是以泥土為原料并經(jīng)高溫?zé)贫傻慕ㄖ牧希瑩?jù)考證至少已有

5000年的歷史。

磚出現(xiàn)于奴隸社會的末期和封建社會的初期，磚真正大量使用開始于秦朝。

進入19世紀(jì)，磚的騰飛改變了人類的生活，從最初的手工制磚坯到全自動磚機

流水線，從木柴火燒制到輪窯批燒，從先曬后燒到流水線隧道窯一次燒成，從人

工搬磚到自動碼坯機到全自動智能機器人，從日產(chǎn)幾萬到了日產(chǎn)幾十萬塊，從標(biāo)

磚到多孔磚、節(jié)能磚，從只能使用粘土到頁巖。

磚的主要品種：?；u、拋光磚、亞光磚、釉面磚、印花磚、防滑磚、特種

防酸地磚等等。

19、試述商品砂漿的生產(chǎn)工藝。

答：預(yù)拌砂漿：把水泥、砂、保水增稠材料、粉煤灰、水和外加劑等組分按一

定比例，在集中攪拌站經(jīng)計量、拌制后，用攪拌運輸車運至使用地點，放入密閉

容器儲存，并在規(guī)定時間內(nèi)使用完畢。

干粉砂漿：由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，經(jīng)干燥篩分處理的細集料與無機膠結(jié)料、

保水增稠材料、礦物摻合料和添加劑按一定比例混合而成，是一種顆粒狀或粉狀

混合物，它既可由專用罐車運輸?shù)焦さ丶铀韬褪褂?，也可采用包裝形式運到工

地拆包加水拌和使用。

20、簡述商品砂漿的主要品種。

答：商品砂漿按性質(zhì)可以分為預(yù)拌砂漿和干粉砂漿；按用途可分為砌筑、抹灰和

地面砂漿三大類。

21、簡述特種砂漿的種類及應(yīng)用領(lǐng)域。

答：種類：防水砂漿、防輻射砂漿、耐腐蝕砂漿、聚合物砂漿。

應(yīng)用領(lǐng)域：適用于保溫隔熱、吸聲、防水、耐腐蝕、防輻射、裝飾和粘結(jié)等

特殊要求的砂漿。

22、試述樓板的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝。

答：結(jié)構(gòu)：樓板是一種分隔承重構(gòu)件。樓板層中的承重部分，它將房屋垂直方向

分隔為若干層，并把人和家具等豎向荷載及樓板自重通過墻體、梁或柱傳給基礎(chǔ)。

按其所用的材料可分為木樓板、磚拱樓板、鋼筋混凝土樓板和鋼襯板承重的樓板

等幾種形式。

生產(chǎn)工藝：現(xiàn)澆法和預(yù)制法。

23、試述混凝土離心樁的制備工藝。

答：制備工藝：混凝土原材料的計量