衛(wèi)星制造技術(下)

匯報人：薛夢軒衛(wèi)星制造技術（下）目錄1蜂窩夾層結構件制造技術2防熱結構制造技術3熱控涂層制造技術4無損檢測技術5總裝及測試技術6工作映射1蜂窩夾層結構件制造技術蜂窩夾層結構件制造技術—概述夾層結構是指由兩塊強度高、厚度薄的面板，在其中間以輕質(zhì)夾芯由膠粘劑膠接而成的結構。鋁合金芳綸紙鋁合金玻璃鋼復合材料蜂窩夾層結構件制造技術—結構蜂窩夾層結構件制造技術—應用東方紅二號上，用于太陽能電池圓柱東方紅三號上，用于太陽電池陣蜂窩夾層結構件制造技術—鋁蜂窩夾芯正六角形蜂窩夾芯幾何參數(shù)，有孔蜂窩夾芯缺點：1.強度低；2.可滲入；優(yōu)點：可保持蜂窩內(nèi)部和周圍環(huán)境壓力平衡蜂窩夾層結構件制造技術—鋁蜂窩夾芯制造方法1：拉伸法A：清洗鋁箔；B：涂膠；C：疊層D：固化；E：下蜂窩夾芯條F：銑切；G：拉伸拉伸法制造鋁蜂窩夾芯工藝流程圖制造方法2：成型法先將鋁箔碾壓成波紋條，然后膠接或焊接成蜂窩夾芯。Nomex，聚間苯二甲酰間苯二胺，一種間位芳綸，也稱芳綸1313。特點是耐熱性好，強度高。它在250℃的溫度下，材料性能可較長時間保持穩(wěn)定。涂膠前貯備印膠夾芯條疊合疊層板固化疊層板拉伸蜂窩夾芯浸膠浸膠后晾置蜂窩夾芯固化蜂窩邊緣整修蜂窩夾芯分切蜂窩夾芯蜂窩夾層結構件制造技術—Nomex蜂窩夾芯常用的鋁合金面板材料為LY12CZ，LC4CS。面板材料表面不允許有折痕、尖銳皺紋、劃傷、麻坑、腐蝕點等缺陷。因面板材料?。?.3mm），加工時應有工藝板，在數(shù)控機床上加工。蜂窩夾層結構件制造技術—面板制造鋁合金板材機械性能蜂窩夾層結構件制造技術—組裝與固化2防熱結構制造技術防熱結構制造技術吸熱防熱結構輻射防熱結構燒蝕防熱防熱結構簡介防熱結構制造技術——燒蝕材料選擇頭部和裙部一般采用燒蝕防熱結構裙底采用輻射防熱結構不同厚度歲時間溫度變化曲線防熱結構制造技術——前端頭整體模壓成形前端頭采用整體模壓成形工藝，材料為滌綸碎布。固化制度：

90℃，加壓20MPa，保溫1h130℃，加壓20MPa，保溫4h自然冷卻，卸壓碎布塊尺寸對模壓制品影響后端頭螺旋手糊成型，即先把滌綸織物浸膠，裁成一定的形狀，在模具上按規(guī)定的方式鋪層。防熱結構制造技術——后端頭螺旋手糊成形a：鋪層的方向b：鋪層的角度固化制度：100℃，加1.5MPa外壓，抽真空，保溫2h或130℃，加3MPa外壓，抽真空，保溫4h自然冷卻，卸壓防熱結構制造技術——裙部纏繞成形裙部纏繞成形時將預浸滌綸帶裁剪成寬帶，平行于芯模具中線進行纏繞，然后在液壓釜內(nèi)固化。經(jīng)試驗，纏繞不帶張力為80~150N，溫度為57℃。防熱結構制造技術——裙部纏繞成形裙部纏繞成形時將預浸滌綸帶裁剪成寬帶，平行于芯模具中線進行纏繞，然后在液壓釜內(nèi)固化。經(jīng)試驗，纏繞不帶張力為80~150N，溫度為57℃。不同工藝對材料力學性能的影響3熱控涂層制作工藝及檢測技術熱控涂層制作工藝及檢測技術衛(wèi)星表面，如不考慮其他熱源，表面熱方程為：

熱控涂層制作工藝及檢測技術熱控涂層的組成及性能熱控涂層制作工藝及檢測技術熱控涂層的組成及性能

熱控涂層制作工藝及檢測技術—有機白漆熱控涂層F650白漆厚度與發(fā)射率關系F650白漆主要用于衛(wèi)星殼體內(nèi)部，如蒙皮的內(nèi)表面，發(fā)熱儀器表面、一起安裝板和其他部件等。S956白漆熱控涂層是專門為返回式衛(wèi)星研制的一種熱控涂層，不僅具有一般衛(wèi)星外表面使用熱控涂層的耐紫外線輻照、耐離子輻照、耐冷熱交換性能外，還能承受氣動沖刷和氣動加熱等要求。熱控涂層制作工藝及檢測技術—有機白漆熱控涂層S956白漆光譜反射比曲線S956白漆厚度為120~180μm，底漆厚度為400~900μm，涂層表面太陽吸收比為0.18~0.22，發(fā)射率為0.87~0.89.KSZ白漆是以硅酸鉀無機溶液和以無機顏料氧化鋅配制而成。涂料底材為鋁合金板材，厚度為100~120μm，太陽吸收比為0.11~0.15；發(fā)射率為0.81~0.93。熱控涂層制作工藝及檢測技術—無機白漆熱控涂層KSZ白漆耐離子輻照穩(wěn)定性4無損檢測無損檢測，也叫無損探傷，是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術并結合儀器對材料、零件、設備進行缺陷、化學、物理參數(shù)檢測的技術。

常用的無損檢測方法:渦流檢測(ECT)、射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT)五種。其他無損檢測方法:聲發(fā)射檢測(AE)、熱像/紅外(TIR)、泄漏試驗(LT)、交流場測量技術(ACFMT)、漏磁檢驗(MFL)、遠場測試檢測方法(RFT)、超聲波衍射時差法(TOFD)等。無損檢測用X射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法，該方法是最基本的，應用最廣泛的一種非破壞性檢驗方法。無損檢測—X射線檢測總的來說，X射線檢測的定性更準確，有可供長期保存的直觀圖像，總體成本相對較高，而且射線對人體有害，檢驗速度會較慢。孔隙率與衰減系數(shù)相互關系超聲波檢測原理：通過超聲波與試件相互作用，就反射、透射和散射的波進行研究，對試件進行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結構和力學性能變化的檢測和表征，并進而對其特定應用性進行評價的技術。無損檢測—超聲檢測磁粉檢測原理:鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。無損檢測—磁粉檢測無損檢測—渦流檢測原理:將通有交流電的線圈置于待測的金屬板上或套在待測的金屬管外。這時線圈內(nèi)及其附近將產(chǎn)生交變磁場，使試件中產(chǎn)生呈旋渦狀的感應交變電流，稱為渦流。渦流的分布和大小，除與線圈的形狀和尺寸、交流電流的大小和頻率等有關外，還取決于試件的電導率、磁導率、形狀和尺寸、與線圈的距離以及表面有無裂紋缺陷等。因而，在保持其他因素相對不變的條件下，用一探測線圈測量渦流所引起的磁場變化，可推知試件中渦流的大小和相位變化，進而獲得有關電導率、缺陷、材質(zhì)狀況和其他物理量(如形狀、尺寸等)的變化或缺陷存在等信息5總裝及測試技術總裝及測試技術衛(wèi)星總裝及測試時指從各分系統(tǒng)交付總裝進行驗收開始至完成全部裝配和測試并將合格衛(wèi)星交付發(fā)射為止的全過程。高度重視質(zhì)量及安全涉及專業(yè)多，綜合性強對總裝及測試的環(huán)境要求嚴格衛(wèi)星總裝及測試的主要特點多型號、小批量的生產(chǎn)初樣結為構星，裝配后專做力學試驗；初樣為電性星，裝配后專做電性能測試初樣為熱控星，專做熱真空試驗?？傃b及測試技術—總裝技術流程總裝及測試技術—精度測量技術主結構的裝配精度控制和推進系統(tǒng)儀器、設備安裝精度安裝精度的調(diào)整精測內(nèi)容其他儀器設備安裝精度總裝及測試技術—非接觸式大尺寸測量系統(tǒng)降壓檢漏法Kr85放射性同位素檢漏發(fā)總裝及測試技術—檢漏技術質(zhì)量特性主要參數(shù)：1.質(zhì)量m；2.機械坐標系中質(zhì)心位置參數(shù)（Xc,Yc,Zc）；3.繞三個慣性主軸的轉(zhuǎn)動慣量（Ix,Iy,Iz）；4.繞三個慣性主軸的慣性積（Jx,Jy,Jz）；總裝及測試技術—質(zhì)量特性測試技術總裝及測試技術—質(zhì)量特性測試技術進行橫向質(zhì)心位置的測量（Xc,Yc），并按要求進行配平測量繞慣性主軸的慣性積（自旋衛(wèi)星），并配平測量繞縱軸Z的轉(zhuǎn)動慣量（Iz）質(zhì)量特性參數(shù)測試程序進行質(zhì)量測量（后續(xù)將不加配置）測量繞x軸，y軸的轉(zhuǎn)動慣量（Ix,Iy）測量縱向質(zhì)心位置（Zc）衛(wèi)星垂直放置衛(wèi)星水平放置總裝及測試技術—質(zhì)心測試—單點測力法

測得G、P、L、b后，可求得質(zhì)心坐標

總裝及測試技術—質(zhì)心測試—三點側(cè)力法三點同時測力得P1，P2，P3。質(zhì)心坐標可按一下公式計算：R為三個支撐點所在圓半徑P1+P2+P3=G—衛(wèi)星總質(zhì)量總裝及測試技術—質(zhì)心測試—天平法和靜平衡法

質(zhì)心坐標：質(zhì)心偏移：

偏心距：G—衛(wèi)星質(zhì)量M—靜不平衡力矩3工作映射積分球積分球是一個內(nèi)壁涂有白色漫反射材料的空腔球體，又稱光度球，光通球等。球壁上開一個或幾個窗孔，用作進光孔和放置光接收器件的接收孔。積分球的內(nèi)壁應是良好的球面，通常要求它相對于理想球面的偏差應不大于內(nèi)徑的0.2%。球內(nèi)壁上涂以理想的漫反射材料，也就是漫反射系數(shù)接近于1的材料。常用的材料是氧化鎂或硫酸鋇，將它和膠質(zhì)粘合劑混合均勻后，噴涂在內(nèi)壁上。氧化鎂涂層在可見光譜范圍內(nèi)的光譜反射比都在99%以上，這樣，進入積分球的光經(jīng)過內(nèi)壁涂層多次反射，在內(nèi)壁上形成均勻照度。為獲得較高的測量準確度，積分球的開孔比應盡可能小。開孔比定義為積分球開孔處的球面積與整個球內(nèi)壁面積之比。東莞市大朗萬中電子儀器經(jīng)營部漫反射涂層

涂料名稱

反射比

光譜范圍

高反射比涂料

97%

350nm~800nm

一般反射比涂料

80%

350nm~800nm

UV高反射比涂料

92%

200nm~1400nm

直徑:Φ0.3m、Φ0.5m、Φ1.0m、Φ1.5m、Φ1.75m、Φ2.0m、Φ2.5m、Φ3.0m現(xiàn)在照明光電公司用的最多的還是選擇0.3米積分球測試發(fā)光管，配置1.5米積分球測試電光源類燈具。東莞市大朗萬中電子儀器經(jīng)營部深圳市邁昂科技有限公司（ManyoungTechnology）總部位于廣東省深圳市，是一家專業(yè)的測試和測量方案供應商，國際級高新技術企業(yè)，ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認證企業(yè)。公司以代理銷售進口的測試儀器為主，經(jīng)過最近幾年的不斷發(fā)展，公司已經(jīng)具備較為雄厚的研發(fā)實力，能夠為客戶提供系統(tǒng)集成、定制測試方案等服務。目前自主開發(fā)并已經(jīng)成功交付使用的大型的測試系統(tǒng)包括：LED壽命測試系統(tǒng)（目前唯一完全滿足LM-80-08標準的設備）、LED燈具壽命評估系統(tǒng)（完全滿足CSA020標準）和LED光色電綜合測試系統(tǒng)等。另外，公司一直都在積極創(chuàng)新，不斷嘗試進入新的領域，研發(fā)新的產(chǎn)品，并已經(jīng)取得重大突破，這也為公司后續(xù)的多元化發(fā)展奠定了堅實的基礎。公司目前已經(jīng)擁有