師范大學(xué)文科教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計(jì)

施工組織方案編制：審核：批準(zhǔn)：編制日期：年月日審批日期：年月日

目錄TOC\o"1-3"第一章綜合說明 9第1節(jié)關(guān)于工程工期 9第2節(jié)施工現(xiàn)場管理 10第3節(jié)關(guān)于計(jì)算機(jī)在項(xiàng)目中的應(yīng)用 10第4節(jié)編制依據(jù) 11第二章工程概況 13第三章工程目的 14第1節(jié)質(zhì)量目的 14第2節(jié)分部工程質(zhì)量目的 15第3節(jié)工期目的 16第4節(jié)安全目的 16第四章項(xiàng)目經(jīng)理部人員配備 16第1節(jié)項(xiàng)目工程部人員配備 17第2節(jié)職責(zé)和權(quán)限 18第五章施工準(zhǔn)備及部署 24第1節(jié)施工準(zhǔn)備 251、技術(shù)準(zhǔn)備 252、物資準(zhǔn)備 253、人員準(zhǔn)備 26第2節(jié)施工部署 261、總體部署 262、勞動力的配置與組織 273、物資設(shè)備供應(yīng)管理 284、施工組織部署 295、施工協(xié)調(diào)管理 30第六章重要施工方法 33第1節(jié)基礎(chǔ)施工 331、測量放線 332、土方工程 353、人工挖井樁 354、掘進(jìn) 365、承臺及條基施工 396、回填土 42第2節(jié)主體施工方法 431、鋼筋工程 432、模板工程 483、主體混凝土工程 534、砌體工程 575、鋼網(wǎng)架施工 606、屋面SBS防水卷才工程 637、腳手架工程 67第3節(jié)裝修工程 691、內(nèi)墻抹灰 692、頂棚抹灰 723、樓地面瓷磚施工 744、地面花崗巖、大理石 755、內(nèi)墻涂料 776、操作工藝 787、鋁合金門窗 808、外墻噴涂涂料 819、玻璃幕 82第4節(jié)水暖電安裝施工方法 841、上下水施工 852、電氣安裝及調(diào)試工程 963、采暖管道安裝 99第5節(jié)各分項(xiàng)工程交叉施工的協(xié)調(diào) 1031、結(jié)構(gòu)施工與粗裝修修的插入交叉施工原則 1032、粗裝修修與水電安裝之間的交叉施工 1043、內(nèi)外裝修的交叉施工 1054、安裝、裝修與總圖的交叉施工 106第七章技術(shù)質(zhì)量保證措施 106第1節(jié)技術(shù)管理措施 1061、測量放線技術(shù)措施 1072、過程控制 1103、檢查和實(shí)驗(yàn) 1134、檢查、實(shí)驗(yàn)設(shè)備的控制 1145、采購 1146、產(chǎn)品標(biāo)記和可追溯性 1157、不合格品的控制 1158、糾正防止措施 1159、搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付 11610、職工素質(zhì)保證 11711、內(nèi)部質(zhì)量審核 11712、質(zhì)量記錄及工程技術(shù)資料 118第2節(jié)服務(wù) 118第3節(jié)質(zhì)量通病防止措施 1191、健全組織，貫徹工程創(chuàng)優(yōu)責(zé)任 1192、施工操作措施 121第4節(jié)推廣新技術(shù)、新材料、新工藝 127第八章安全管理措施 128第1節(jié)施工現(xiàn)場安全管理 129第2節(jié)施工現(xiàn)場的安全規(guī)定 129第3節(jié)腳手架工程 130第4節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)措施 1311、用電管理 1322、施工現(xiàn)場與周邊環(huán)境 1323、施工現(xiàn)場臨時用電的線路 1334、配電箱.開關(guān)箱 1335、照明 134第5節(jié)施工現(xiàn)場防火 1341、施工現(xiàn)場防火規(guī)定 1342、施工現(xiàn)場的動火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度 1353、建立、健全防火制度 1354、項(xiàng)目工程治安防火領(lǐng)導(dǎo)小組責(zé)任制 136第6節(jié)施工項(xiàng)目安全組織管理 138第九章保工期具體措施 139第十章文明施工及環(huán)保措施 142第1節(jié)文明施工措施 142第2節(jié)環(huán)保措施 147第十一章冬雨期施工措施 149第1節(jié)雨期施工措施 149第2節(jié)冬期施工措施 150第十二章減少成本措施 154第十三章成品保護(hù)措施 154第十四章勞動力計(jì)劃表 157第十五章重要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 158第十六章大型工具使用計(jì)劃 160第十七章施工現(xiàn)場平面布置圖 161

綜合說明感謝建設(shè)單位對我公司的信任，邀請我公司參與某師范大學(xué)文科教學(xué)樓工程的投標(biāo)，謹(jǐn)此致以我們最真摯的謝意，現(xiàn)將我公司有關(guān)投標(biāo)內(nèi)容綜述如下:關(guān)于工程工期為保證某師范大學(xué)文科教學(xué)樓工程在協(xié)議生效后按期竣工，一旦我公司中標(biāo)，本公司將立即委派經(jīng)驗(yàn)豐富，能打硬仗的有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)駐現(xiàn)場，按步就班，有條不紊的進(jìn)行大型機(jī)械設(shè)備安裝、重要物資材料的進(jìn)場，為施工能盡早進(jìn)行發(fā)明必要的施工條件。本著抓前不抓后的原則，本公司的進(jìn)度計(jì)劃安排均將以保證竣工為目的，組織好勞動力、材料、機(jī)械設(shè)備，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，保證總工期目的的實(shí)現(xiàn)。施工現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場采用科學(xué)的管理方法，以便材料、設(shè)備、混凝土等的供應(yīng)以及建設(shè)單位、監(jiān)理、施工人員的進(jìn)出。采用切實(shí)有效的文明施工措施減少施工污染及噪聲，將擾民因素降到最低點(diǎn)，并加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，杜絕發(fā)生各種安全事故以及質(zhì)量事故，做好現(xiàn)場安全防護(hù)，充足體現(xiàn)建設(shè)單位及我公司的形象。關(guān)于計(jì)算機(jī)在項(xiàng)目中的應(yīng)用我公司將采用現(xiàn)代化的微機(jī)管理手段，加強(qiáng)過程控制與計(jì)劃管理，并隨時調(diào)整，保證計(jì)劃與實(shí)際的協(xié)調(diào)性與統(tǒng)一性，保證其資料的真實(shí)性，并隨時進(jìn)行部位質(zhì)量評估，對現(xiàn)場數(shù)據(jù)及時準(zhǔn)確的進(jìn)行記錄預(yù)解決，為優(yōu)質(zhì)高速竣工發(fā)明必要的條件。通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在各專業(yè)間的互相協(xié)調(diào)和控制，保證工程優(yōu)質(zhì)、高速的完畢。編制依據(jù)1招標(biāo)文獻(xiàn)。2設(shè)計(jì)圖紙。3某師范大學(xué)文科教學(xué)樓工程答疑資料。4工程施工技術(shù)規(guī)范。(1)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2023）(2)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2023）(3)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2023）(4)《建筑裝飾裝修工程施工施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2023）(5)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》（GB50214-2023）(6)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2023）(7)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2023）(8)《建筑工程文獻(xiàn)歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2023）(9)《天津市建筑安裝工程質(zhì)量保證資料評估統(tǒng)一規(guī)定》(10)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-95）(11)《鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18-96）(12)《鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T27-2023J140-2023）(13)《多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（JGJ137-2023J129-2023）(14)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-86）(15)《建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）(16)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）(17)《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）(18)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-96）(19)相關(guān)國家、部頒發(fā)的其他規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)(20)機(jī)械、機(jī)具安全操作技術(shù)規(guī)程(21)我公司安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例(22)我公司作業(yè)指導(dǎo)書(23)我公司ISO9001質(zhì)量管理手冊(24)我公司ISO9001質(zhì)量程序文獻(xiàn)(25)我公司ISO10012質(zhì)量管理手冊(26)我公司ISO10012質(zhì)量程序文獻(xiàn)工程概況某師范大學(xué)文科教學(xué)樓位于西寧市西關(guān)街88號，某路北側(cè)某師范大學(xué)南校園內(nèi)，總建筑面積23681m，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。地上8層，其中三3層裙房面積為10401m，標(biāo)準(zhǔn)層高度為3.8m，裙房部分高度為23.3m，總高度為32m，該工程為二類高層建筑，耐火等級一級，抗震設(shè)計(jì)烈度為7度。有關(guān)設(shè)計(jì)情況簡介如下：結(jié)構(gòu)部分：基礎(chǔ)采用人工挖井樁，井樁深度至砂礫層1.2m—1.5m左右，基礎(chǔ)形式為樁承臺和條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底標(biāo)高為負(fù)2.1m。該框架結(jié)構(gòu)柱截面尺寸為700mm×700mm，500mm×500mm，園柱直徑為650mm和500mm的柱子。主樓梁截面為350mm×600mm，500mm×600mm，次梁截面為250mm×600mm。裙房主梁截面為300×750mm，次梁為250mm×700mm。板厚均為100mm。該工程混凝土強(qiáng)度等級：樁C25，柱、梁板為C35，其余為C20?？蚣芴畛鋲案魤Σ捎眉託饣炷疗鰤K，外墻300mm厚，內(nèi)墻200mm厚，局部采用120mm厚燒結(jié)普通磚。建筑部分：該工程地面采用地磚，局部大理石及花崗巖面層，樓內(nèi)頂棚設(shè)有部分吊頂，其余均為抹灰刷涂料，外檐采用鋁合金門窗，外檐裝飾為刷仿石涂料噴涂，局部為玻璃幕墻，中空大廳上部屋面為鋼網(wǎng)架屋面。建筑主體功能為教學(xué)，樓內(nèi)重要設(shè)有普通教室、階梯教室、語聲教室、舞蹈教室及辦公室等。該工程造型新奇獨(dú)特，設(shè)計(jì)理念先進(jìn)，使校園增添了新的一景。工程目的質(zhì)量目的本公司一旦中標(biāo)，將把該工程列入本公司的重點(diǎn)工程和創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目，并嚴(yán)格按照ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格組織施工，使該工程在質(zhì)量管理和質(zhì)量水平上都上一個新臺階，保證工程竣工達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。分部工程質(zhì)量目的地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(2)主體工程質(zhì)量達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(3)裝飾工程質(zhì)量達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(4)地面與樓面工程質(zhì)量達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(5)門窗工程質(zhì)量達(dá)成合格標(biāo)準(zhǔn)。(6)屋面工程質(zhì)量達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(7)水暖工程質(zhì)量達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(8)電氣工程質(zhì)量達(dá)成優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。工期目的我們將把本項(xiàng)目作為重點(diǎn)工程，合理安排工期，各工種穿插作業(yè)，主體期間日夜兼程，在保證質(zhì)量的前提下高效快捷的施工。保證在2004年7月20日竣工。(具體安排詳見施工部署和施工進(jìn)度計(jì)劃表)安全目的保無重大工傷事故，杜絕死亡事故的發(fā)生；輕傷頻率控制在1.5‰以內(nèi)。項(xiàng)目經(jīng)理部人員配備根據(jù)建設(shè)單位規(guī)定和工程目的，我們本著“保工期，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)”的原則，運(yùn)用質(zhì)量保證體系，進(jìn)行施工管理。為保證本工程全方位的組織管理，可以順利實(shí)行，我公司將調(diào)派具有高級職稱、承建過獲得市（?。﹥?yōu)、國優(yōu)魯班獎工程的一級項(xiàng)目經(jīng)理組織施工，具有高層結(jié)構(gòu)施工和類似大型工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員和管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,全面履行對建設(shè)單位的承諾，協(xié)助建設(shè)單位進(jìn)行與周邊居民的協(xié)調(diào)工作，并密切配合本地政府的工作，以保證工程順利進(jìn)行。項(xiàng)目工程部人員配備項(xiàng)目工程部人員配備表表4-1職務(wù)人數(shù)資質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理1一級項(xiàng)目經(jīng)理、高工項(xiàng)目工程師1高工工長3工程師質(zhì)檢員2助工計(jì)劃員1工程師成本員1助會安全員2技術(shù)員器材員2經(jīng)濟(jì)員預(yù)算員2工程師資料員1助工機(jī)械員1技術(shù)員合計(jì)17職責(zé)和權(quán)限按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，對從事與質(zhì)量有關(guān)的人員進(jìn)行要素分派，明確崗位職責(zé)，本質(zhì)量計(jì)劃管理人員涉及：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)工長(施工員)計(jì)劃員、版權(quán)所有不得進(jìn)行刻錄和網(wǎng)絡(luò)上傳資料員.質(zhì)檢員、材料員、安全員、預(yù)算員、機(jī)械員。項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)認(rèn)真履行工程協(xié)議，保證工期、質(zhì)量、安全、文明施工、ISO9000目的的實(shí)現(xiàn)。（2）貫徹公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目的和質(zhì)量承諾，按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，建立文獻(xiàn)化質(zhì)量保證體系。組織施工生產(chǎn)，控制總進(jìn)度計(jì)劃、月度計(jì)劃、進(jìn)行內(nèi)部綜合平衡，對分包工程必須納入總包管理范圍，進(jìn)行監(jiān)督檢查考核。組織編制兩算和兩算對比，對工程分包、外委托、外加工簽字把關(guān)。（5）控制項(xiàng)目責(zé)任成本，實(shí)行量化考核，組織月度成本分析，負(fù)責(zé)工程結(jié)算。（6）推行新工藝、新技術(shù)，完畢項(xiàng)目成果和QC成果。（7）控制本項(xiàng)目物資采購、質(zhì)量檢查、內(nèi)審不符合項(xiàng)、糾正和防止措施的貫徹。項(xiàng)目工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)崗位職責(zé)分管ISO9000貫標(biāo)和技術(shù)質(zhì)量管理工作，貫徹技術(shù)規(guī)范、技術(shù)規(guī)定、施工驗(yàn)收、安全技術(shù)規(guī)程和技術(shù)管理制度。進(jìn)行過程控制:學(xué)審圖紙，參與設(shè)計(jì)交底，進(jìn)行技術(shù)交底，安全交底，填寫施工日記。擬定工程關(guān)鍵工序、特殊工序，明確工藝流程，技藝評估方式，制定控制措施，推行新工藝、新技術(shù)、新材料的應(yīng)用。（3）控制現(xiàn)場產(chǎn)品標(biāo)記和可追溯性，明確物資、試樣試塊、工程質(zhì)量、設(shè)備、安全、計(jì)量的標(biāo)記和追溯性記錄控制范圍。（4）負(fù)責(zé)檢查和實(shí)驗(yàn)的控制，對分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收把關(guān)。擬定樣板間，貫徹參建隊(duì)伍自檢、互檢、交接檢。（5）對物資和質(zhì)量不合格品進(jìn)行控制，發(fā)現(xiàn)問題后進(jìn)行標(biāo)記、記錄、評價(jià)、處置，組織工長、質(zhì)檢員分析因素，提出糾正和防止措施，整改后復(fù)查。（6）控制現(xiàn)場文明施工，作業(yè)面清潔，樓梯、樓層、操作面、豎井口、建筑物周邊，日干日清。（7）負(fù)責(zé)測量儀器的控制，監(jiān)測記錄的檢查，貫徹計(jì)量管理規(guī)定，抓好現(xiàn)場計(jì)量工作。工長（施工員）崗位職責(zé)審閱施工圖紙，參與設(shè)計(jì)交底，對作業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底，填寫施工日記。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)交底、施工進(jìn)度計(jì)劃安排組織施工。按照施工總部署和進(jìn)度規(guī)定參與編制周、日施工計(jì)劃，并負(fù)責(zé)實(shí)行、貫徹。負(fù)責(zé)所擔(dān)負(fù)的施工棟號工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工，保持作業(yè)面清潔。制定切實(shí)可行的成品保護(hù)措施，對進(jìn)入施工現(xiàn)場人員加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)意識教育。負(fù)責(zé)在施工工作的施工隊(duì)、班組任務(wù)單結(jié)算工作。項(xiàng)目計(jì)劃員崗位職責(zé)審閱施工圖紙，參與《施工組織設(shè)計(jì)》、《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》、《文明施工總體方案》的編制。負(fù)責(zé)現(xiàn)場總平面圖的設(shè)計(jì)，按基礎(chǔ)、主體、裝修進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)協(xié)議規(guī)定，編制項(xiàng)目工程進(jìn)度計(jì)劃、大型機(jī)械平衡計(jì)劃、分包工程進(jìn)度計(jì)劃，做好工程量增減帳的工作。負(fù)責(zé)施工圖紙收發(fā)、登記、保管、圖紙變更在原圖上做標(biāo)記。每月負(fù)責(zé)提出勞動力、機(jī)械、材料、商品混凝土的需用計(jì)劃，轉(zhuǎn)交項(xiàng)目工長、材料員執(zhí)行。負(fù)責(zé)工期控制，編制調(diào)整總工期、階段工期、作業(yè)進(jìn)度工期的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，準(zhǔn)時上報(bào)月記錄，負(fù)責(zé)勞動力臺帳、工期臺帳、記錄臺帳的記錄。負(fù)責(zé)成品保護(hù)控制，編寫成品保護(hù)措施，督促工長、質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，填寫檢查記錄。按照圖紙，計(jì)算分部、分項(xiàng)工程量與預(yù)算書進(jìn)行校對，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行記錄和調(diào)整。項(xiàng)目預(yù)算員崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)收支把關(guān)。對協(xié)議、預(yù)算、定額行使管理職能。根據(jù)圖紙編制工程預(yù)算、結(jié)算，根據(jù)變更簽證、調(diào)價(jià)文獻(xiàn)對預(yù)算進(jìn)行調(diào)整。依據(jù)施工圖紙分部、分項(xiàng)、分層、分段預(yù)算，做好預(yù)測預(yù)控，按照基礎(chǔ)、主體、裝修進(jìn)行量化考核、實(shí)物對比、兩算對比。根據(jù)圖紙會審、設(shè)計(jì)交底、圖紙修改及時記錄、調(diào)整。負(fù)責(zé)工程協(xié)議管理，對協(xié)議交底，協(xié)議變更、協(xié)議實(shí)行過程狀態(tài)評審、洽商記錄、協(xié)議履約延期做好登記臺帳。按照圖紙計(jì)算工程量，提前開具任務(wù)單并及時下達(dá)。負(fù)責(zé)工程分包、外委托、外加工的管理，建立收入與支出對比過錄臺帳。負(fù)責(zé)預(yù)算文獻(xiàn)和資料的控制，按照規(guī)定建立各項(xiàng)內(nèi)業(yè)臺帳、報(bào)表。項(xiàng)目質(zhì)檢員崗位職責(zé)參與施工組織設(shè)計(jì)，編制質(zhì)量計(jì)劃。明確本工程關(guān)鍵工序、特殊工序和質(zhì)量管理點(diǎn)。對特殊工序、關(guān)鍵工序擬定控制點(diǎn)、控制標(biāo)準(zhǔn)、控制措施、控制方法和負(fù)責(zé)人，并進(jìn)行監(jiān)督檢查。編制分部工程、分項(xiàng)工程、隱蔽工程質(zhì)量檢查項(xiàng)目，對關(guān)鍵工序、特殊工序進(jìn)行監(jiān)控，填報(bào)監(jiān)控記錄。制定月度檢查計(jì)劃，對工程質(zhì)量分項(xiàng)進(jìn)行檢查，簽署質(zhì)量評估。檢查工程質(zhì)量時，在實(shí)物明顯部位用數(shù)據(jù)或記號做狀態(tài)標(biāo)記，不合格不得放行。執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)，對工序中不符合質(zhì)量規(guī)定的有權(quán)提出整改，經(jīng)復(fù)驗(yàn)糾正后方可施工，保證合格產(chǎn)品進(jìn)入下道工序。對質(zhì)量不合格品與工長配合標(biāo)記、記錄，分析因素，提出糾正措施。配合工長貫徹操作班組自檢、互檢、交接檢制度。

項(xiàng)目安全員崗位職責(zé)按照安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行對基礎(chǔ)上工地的監(jiān)督控制。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理，監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制、施工方案、安全交底、安全檢查、安全教育、班前安全活動、特種工種作業(yè)持證上崗的貫徹。檢查三寶（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)），四口（電梯井口、樓梯口、預(yù)留洞口、通道口）防護(hù).控制陽臺、樓層、屋面、臨邊防護(hù)，檢查施工架子、塔吊、豎井電梯設(shè)施的規(guī)范搭設(shè)。制定現(xiàn)場安全標(biāo)志，布置總平面圖，并按規(guī)定設(shè)立安全標(biāo)志。（6）監(jiān)督施工用電的外電防護(hù)、接地零保護(hù)，對機(jī)械防護(hù)、開箱、現(xiàn)場照明設(shè)施進(jìn)行定期檢查，消除隱患.對違章指揮、違章蠻干有權(quán)制止，對檢查出安全隱患有權(quán)提出整改。負(fù)責(zé)民工的安全培訓(xùn)、安全教育。項(xiàng)目材料員崗位職責(zé)參與施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃的編制。根據(jù)工程周計(jì)劃及月計(jì)劃安排材料進(jìn)場，負(fù)責(zé)材料、大型工具的需用計(jì)劃。顧客提供產(chǎn)品的控制，簽訂甲供物資雙方協(xié)議書，負(fù)責(zé)進(jìn)場物資的驗(yàn)證、貯存和維護(hù)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場物資、庫房物資的標(biāo)記、標(biāo)卡，對鋼筋、水泥、外加劑等雙控物資進(jìn)行追溯。執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，考核任務(wù)單，依據(jù)施工預(yù)算，建立分部、分項(xiàng)、分層重要材料消耗，收支對比量化考核。負(fù)責(zé)檢查進(jìn)貨，檢查進(jìn)場材料、材質(zhì)單、合格證、數(shù)量、品種、規(guī)格，對雙控材料必須進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。負(fù)責(zé)搬運(yùn)、儲存、現(xiàn)場料具，并按平面圖碼放標(biāo)準(zhǔn)，控制材料區(qū)域場地平整和儲存環(huán)境。搞好庫房管理，庫房規(guī)定整潔有序，管理制度上墻，危險(xiǎn)品單獨(dú)設(shè)庫存放。施工準(zhǔn)備及部署施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)建筑特點(diǎn)和工程目的我們在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下于進(jìn)場前期完畢的工作有：基本工程測量。施工圖的審閱和技術(shù)特點(diǎn)確認(rèn)。與工程設(shè)計(jì)人的結(jié)合、交底。施工組織設(shè)計(jì)編制工作。物資準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場條件，需要在建設(shè)單位的配合下做好三通一平辦公住宿、水準(zhǔn)點(diǎn)落位等幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作。大型機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備。大型工具的準(zhǔn)備。進(jìn)場物資檢查實(shí)驗(yàn)標(biāo)記的準(zhǔn)備。現(xiàn)場辦公生活用品的準(zhǔn)備。人員準(zhǔn)備關(guān)于現(xiàn)場施工人員已配備完畢，可隨時進(jìn)駐。

施工部署總體部署根據(jù)建設(shè)單位規(guī)定，資金供應(yīng)狀況，現(xiàn)場條件和施工技術(shù)規(guī)定，我們將本著“質(zhì)量第一”的原則，按照施工圖紙及建設(shè)單位的規(guī)定順利完畢單位工程。該工程占地面積大，單層面積較大，層數(shù)不多，我們計(jì)劃分2個作業(yè)區(qū)，安排2個施工隊(duì)同時施工，每個施工隊(duì)在自己的作業(yè)區(qū)內(nèi)分兩段流水作業(yè)，配備勞動力600人左右。配備塔吊1臺，豎井3架。在工期安排上加大插入度，立體交叉施工。砌墻完畢一部分后即插入內(nèi)檐抹灰、管道安裝等。保證按建設(shè)單位規(guī)定的時間提前10d完畢，即2004年7月20日交驗(yàn)。2003年4月30日開工；基礎(chǔ)在7月完畢；主體框架在2023年終完畢；裝修在2004年7月20完畢并交驗(yàn)。勞動力的配置與組織勞動力配備500人左右，實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位來劃分作業(yè)班組。使各分包單位、各專業(yè)隊(duì)伍從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的純熟限度和勞動生產(chǎn)力，以保證工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和安全文明施工。由于本工程面積大，工期緊，安排協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理部來綜合組織協(xié)調(diào)施工，根據(jù)工程的實(shí)際情況，規(guī)定各分包單位，按計(jì)劃配備足夠的勞動力；根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時調(diào)配勞動力和各專業(yè)分包的進(jìn)出場，對分包單位和勞動力實(shí)行動態(tài)管理。物資設(shè)備供應(yīng)管理物資采購依據(jù)協(xié)議所規(guī)定的總承包采購范圍及本公司的《物資管理采購手冊》，由本項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)統(tǒng)一集中采購，并對進(jìn)場材料和設(shè)備進(jìn)行檢查和管理，以保證物資供應(yīng)的質(zhì)量和及時性。1.自供材料設(shè)備：由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，提供具體材料、設(shè)備計(jì)劃，由采購員按計(jì)劃規(guī)定提供三家以上，且經(jīng)評審合格的供應(yīng)商交建設(shè)單位、監(jiān)理單位審核，擬定材料供應(yīng)商。由供貨商負(fù)責(zé)組織供應(yīng)，提供批量的出廠合格證和物資證明。項(xiàng)目經(jīng)理部按計(jì)劃組織驗(yàn)收，檢查合格后方準(zhǔn)許使用。對確有疑問的材料進(jìn)行退貨，告知供應(yīng)商限時更換。2.建設(shè)單位考察和確認(rèn)由承包方供應(yīng)的材料和設(shè)備：由建設(shè)單位進(jìn)行材料供應(yīng)廠商的考察，擬定材料、設(shè)備的質(zhì)量、價(jià)格、規(guī)格、型號等，在建設(shè)單位規(guī)定總包方供貨的，本公司將認(rèn)真按協(xié)議規(guī)定和建設(shè)單位的規(guī)定組織材料、設(shè)備的供應(yīng)協(xié)議簽訂，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)進(jìn)場材料檢查及驗(yàn)收、保管、使用及安裝。3.建設(shè)單位直接供應(yīng)的材料、設(shè)備：在工程總控計(jì)劃的指導(dǎo)下，建設(shè)單位按照工程的月度計(jì)劃、季度計(jì)劃及設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃提前向項(xiàng)目經(jīng)理部提供材料、設(shè)備的供應(yīng)計(jì)劃，并根據(jù)計(jì)劃準(zhǔn)時組織材料、設(shè)備進(jìn)場。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)計(jì)劃規(guī)定，準(zhǔn)備存放場地，并負(fù)責(zé)檢查進(jìn)場材料、設(shè)備及驗(yàn)收后的保管和使用、安裝工作。施工組織部署(1)項(xiàng)目經(jīng)理部組織以土建結(jié)構(gòu)為主，給排水、強(qiáng)弱電、通風(fēng)、空調(diào)、設(shè)備安裝、消防及裝飾工程配合施工，協(xié)調(diào)建設(shè)單位指定的分包單位配合施工。整個工程分為基礎(chǔ)施工期、主體結(jié)構(gòu)施工期、設(shè)備安裝和裝修施工期，設(shè)備調(diào)試期，各施工期通過平衡協(xié)調(diào)、調(diào)度緊密地組成一體。施工組織設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容有：土建基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工，給排水，通風(fēng)采暖，消防，動力照明，電梯，弱電系統(tǒng)，綜合布線，空調(diào)，裝飾等。各分包單位，必須無條件服從施工總控計(jì)劃。根據(jù)整個工程各部位工程量的大小及施工難易限度，以及使用、交付時間，現(xiàn)場將布置兩臺45m臂長塔吊。待主體施工完畢后，將拆除。本工程工期緊、任務(wù)重，我們采用將天天24h劃提成2個時間段，以時間段編制施工作業(yè)計(jì)劃，安排勞動力和設(shè)備，并且使用計(jì)算機(jī)予以控制和調(diào)整計(jì)劃。為了能保證施工正常進(jìn)行，并滿足總控計(jì)劃規(guī)定，在結(jié)構(gòu)施工期間，對主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行分段驗(yàn)收，初裝修及安裝工程的提前插入，形成多工種、多專業(yè)的主體交叉施工，可以縮短工期、減少投入。規(guī)定加強(qiáng)施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)力度和總控計(jì)劃的控制，與建設(shè)單位和監(jiān)理密切配合，為分包提供便利的施工條件，以保證總控計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。施工協(xié)調(diào)管理1.同設(shè)計(jì)單位之間的工作協(xié)調(diào)(1)假如我單位中標(biāo)，我們將與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程規(guī)定，根據(jù)設(shè)計(jì)意圖，完善我們的施工方案，并協(xié)助設(shè)計(jì)院完善施工圖設(shè)計(jì)。主持施工圖審查，協(xié)助建設(shè)單位會同設(shè)計(jì)師、供應(yīng)商（制造商）提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。對施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的規(guī)定及時解決外，還應(yīng)積極修正也許出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯誤，并會同建設(shè)單位、建筑師、監(jiān)理及分包方按照總進(jìn)度與整體效果規(guī)定，驗(yàn)收小樣板間，進(jìn)行部位驗(yàn)收、中間質(zhì)量驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收等。根據(jù)建設(shè)單位指令，組織設(shè)計(jì)方參與機(jī)電設(shè)備，裝飾材料、衛(wèi)生潔具等選型、選材和定貨，參與新材料的定樣采購。協(xié)調(diào)各施工分包單位在施工中需與建筑師協(xié)商解決的問題，協(xié)助建筑師解決諸如多管道并列等因素引起的標(biāo)高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作，協(xié)助建筑師解決不可預(yù)測因素引起的地質(zhì)沉降、裂縫等變化。2.與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織總設(shè)計(jì)大綱”、“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行各分包施工單位的質(zhì)量管理，在分包單位自檢和項(xiàng)目管理部專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理工程師提出的規(guī)定，予以整改。貫徹項(xiàng)目管理部已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并根據(jù)此對各分包單位予以控制，保證產(chǎn)品達(dá)成優(yōu)良，總包商對整個工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有最終責(zé)任，任何分包單位的工作失職，失誤均視為本公司的失誤，因而杜絕現(xiàn)場施工分包單位不服從監(jiān)理工作的不正常現(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面的執(zhí)行。所有進(jìn)入現(xiàn)場的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均積極向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用前需進(jìn)行材料復(fù)試，積極提交復(fù)試結(jié)果報(bào)告，使所用的材料、設(shè)備不給工程導(dǎo)致浪費(fèi)。按部位或分項(xiàng)工序檢查的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“一案三工序”的準(zhǔn)則，上道工序不合格，下道工序不施工，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對也許出現(xiàn)的工作意見不一致的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)，后予以磋商統(tǒng)一”的原則。在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。3.協(xié)調(diào)方式按總進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)行的情況，制定修正調(diào)整下一個節(jié)點(diǎn)的實(shí)行規(guī)定。(2)由本公司的項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會，一般情況下，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)以建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)參與的會議。由項(xiàng)目主工長負(fù)責(zé)主持的每日與分包單位的施工協(xié)調(diào)會，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證施工質(zhì)量，施工進(jìn)度，安全及文明施工，保證工程順利進(jìn)行。項(xiàng)目經(jīng)理部以周為單位，提出工程簡報(bào)，向建設(shè)單位和有關(guān)單位反映，通報(bào)工程進(jìn)展情況及需要解決的問題，使有關(guān)方面了解工程的進(jìn)展情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將定期召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助建設(shè)單位協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以保證工程的正常進(jìn)行。由項(xiàng)目各責(zé)任工程師，根據(jù)現(xiàn)場巡查的情況，隨時對各分包單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，檢查上一時間段的施工計(jì)劃的完畢情況，對出現(xiàn)的問題的解決情況；貫徹下一時間段各項(xiàng)計(jì)劃的安排情況及解決問題的預(yù)案和技術(shù)措施等。重要施工方法基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)工藝流程:放線→機(jī)械挖槽→人工挖孔樁施工→混凝土墊層施工→承臺、條基施工→磚基礎(chǔ)施工→還土。測量放線場區(qū)平面控制網(wǎng)的測設(shè)原則：該工程占地面積大，且平面形狀不規(guī)則，需在場區(qū)布設(shè)場區(qū)平面控制網(wǎng)。平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。布設(shè)平面控制網(wǎng)形一方面根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖，現(xiàn)場施工平面布置圖。步設(shè)平面控制網(wǎng)。選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。樁位必須用混凝土保護(hù)，需要時用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆做好測量標(biāo)記。場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)及復(fù)測：一方面根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖及現(xiàn)場施工平面布置圖，依據(jù)布設(shè)原則在場區(qū)適當(dāng)位置上選點(diǎn)、造標(biāo)埋石?；鶞?zhǔn)點(diǎn)形式為半永久式，作為場區(qū)首級控制。另一方面是待基準(zhǔn)點(diǎn)基本穩(wěn)定后，組織人員進(jìn)行第一次測量。測量依據(jù)規(guī)劃部門提供的規(guī)劃紅線最后在基準(zhǔn)點(diǎn)使用一周之前，進(jìn)行復(fù)測。復(fù)測采用同樣的儀器，復(fù)核線路大體相同，人員固定，即所謂的“三固定”原則下測量各基準(zhǔn)點(diǎn)第二次成果，與第一次成果進(jìn)行比較，在點(diǎn)位誤差允許范圍內(nèi)取其平均值作為該基準(zhǔn)點(diǎn)的最或然值，作為場區(qū)的首級控制。建筑物各單元的平面控制網(wǎng)：首級控制網(wǎng)布設(shè)完畢后，應(yīng)依據(jù)總圖定位條件及相關(guān)基礎(chǔ)軸線的平面尺寸關(guān)系，采用極坐標(biāo)放線法，定出各單元基礎(chǔ)外軸線交點(diǎn)之坐標(biāo)，建筑物平面控制網(wǎng)懸掛于首維控制網(wǎng)上，待所有點(diǎn)位放樣完畢后，遷站到各軸線交點(diǎn)進(jìn)行角度及距離校核。經(jīng)校核無誤后，根據(jù)平面尺寸關(guān)系，對其軸線進(jìn)行加密。為了便于控制及施工，一般建筑物平面控制網(wǎng)都布設(shè)成向基坑內(nèi)偏軸線1m的位置上。平面控制網(wǎng)的等級和精度規(guī)定：控制網(wǎng)的精度等級根據(jù)《工程測量規(guī)范》規(guī)定控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定。軸線控制網(wǎng)的指標(biāo)表表6-1土方工程該工程基坑深約2m，基坑面積大，采用機(jī)械挖土，1：1大放坡，一步挖至槽底。在開挖過程中，要隨時測量槽底標(biāo)高，槽底150mm由人工解決，防止超挖擾動槽底。槽下如發(fā)現(xiàn)異常,及時與建設(shè)單位、監(jiān)理聯(lián)系，按設(shè)計(jì)規(guī)定的方法進(jìn)行地基解決。挖槽土嚴(yán)禁堆在槽邊，堆土區(qū)至少在槽邊10m以外,由自卸汽車運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。圖6-1土方開挖示意圖人工挖井樁挖孔順序：當(dāng)相鄰樁間距小于2倍樁身直徑時，隔樁施工，后施工的樁井開挖前，先施工的樁應(yīng)已澆筑混凝土且滿足強(qiáng)度規(guī)定。樁芯混凝土澆筑完畢，經(jīng)抽芯檢查合格后，再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。挖孔樁施工工藝：施工程序?yàn)椋簣龅仄秸啪€→定樁位→架設(shè)支架或電動葫蘆→準(zhǔn)備潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等。每下挖90mm進(jìn)行樁孔周壁的清理。校核樁孔的直徑和垂直度→支撐護(hù)壁模板→澆筑護(hù)壁混凝土→拆模繼續(xù)下挖，達(dá)成微風(fēng)化一定深度后，由勘測單位驗(yàn)收→綁扎鋼筋籠→驗(yàn)收鋼筋籠→排除孔底積水、放入串筒，澆筑樁芯混凝土至設(shè)計(jì)頂標(biāo)高。場地解決對原有場地進(jìn)行平整。開挖面做混凝土墊層，C10混凝土厚100mm。樁孔土方的解決：施工現(xiàn)場設(shè)立臨時土方堆放場地，挖出土方必須在兩天內(nèi)用汽車外運(yùn)（挖掘機(jī)配合人工裝車），所挖土方不堆放在孔邊，保證施工現(xiàn)場暢通。挖出的土方統(tǒng)一堆放，用自卸汽車外運(yùn)至堆土場。掘進(jìn)掘進(jìn)前向每個操作小組做地下土層、地下分布情況的交底。并指出也許出現(xiàn)的問題和解決的一般方法。每個樁孔有一個固定的小組負(fù)責(zé)施工，每個正在施工的井下、井上均應(yīng)有人操作，并明確對井下操作人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任，上、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號。（3）保持井內(nèi)有足夠的新鮮空氣，不斷向井內(nèi)送風(fēng)。（4）棄土和其他建筑材料在井內(nèi)垂直運(yùn)送時，采用措施，保證井下操作人員的安全，在井底設(shè)立安全區(qū)，以防物體墜落傷人。（5）掘進(jìn)工作必須連續(xù)進(jìn)行，交接班的時間盡量縮短，使未經(jīng)支護(hù)的土體減少在空氣中或水中的暴露時間，以防坍塌。（6）當(dāng)澆筑相鄰孔樁的樁芯混凝土?xí)r，原則上要停止掘進(jìn)，以防豎井在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌。鋼筋籠采用現(xiàn)場加工，綁扎，然后再吊入井底的方法施工，鋼筋搭接采用雙面搭接焊，搭接長度≥5d。挖孔樁的混凝土工程：挖孔樁的混凝土分護(hù)壁混凝土及樁芯混凝土兩部分（1）護(hù)壁混凝土工程本工程護(hù)壁是一個上大下小的楔形圓環(huán)，在掘進(jìn)過程中逐段在豎井內(nèi)搗制，在較穩(wěn)定的土層中，護(hù)壁的前段高度取900mm，當(dāng)樁通過強(qiáng)透水層時，每段高度應(yīng)在500mm左右，如遇含水量豐富，出現(xiàn)流砂的情況，可在鋼筋處塞稻草以擋泥砂流出，若遇嚴(yán)重情況時，可在護(hù)壁位置的四周打入14mm@100的二級鋼筋，不致于導(dǎo)致樁孔的四周塌方。護(hù)壁混凝土密實(shí)早強(qiáng)，坍落度為3～5cm，采用1cm細(xì)石，嚴(yán)禁用插入振搗器振搗，以免影響模外的土體穩(wěn)定。上下護(hù)壁間預(yù)埋縱向鋼筋加以連接，使之成為整體，并保證各段聯(lián)接處不漏水。（2）樁芯混凝土工程當(dāng)挖孔樁至設(shè)計(jì)規(guī)定的土質(zhì)后，將井底殘?jiān)宄蓛?，由設(shè)計(jì)、勘察、質(zhì)檢和建設(shè)單位聯(lián)合組織樁孔驗(yàn)收，達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定，再進(jìn)行下道工序綁扎鋼筋，澆筑樁芯混凝土。澆筑樁芯混凝土前的準(zhǔn)備工作：澆混凝土前及時將混凝土護(hù)壁上的滲漏處堵塞，然后把井內(nèi)積水抽干，以保證樁芯混凝土質(zhì)量，堵漏的方法為大面積堵成小面積的、小面積堵成點(diǎn)漏而最后堵塞之。溜斗、溜槽和串筒的準(zhǔn)備：混凝土通過串筒而達(dá)成澆筑面，其自由落下的高度不宜大于2m，否則會導(dǎo)致混凝土的分層和不均勻，影響混凝土的質(zhì)量。樁芯混凝土的澆筑：由井下操作人員用插入式振搗器分層搗實(shí)混凝土，前層厚度不超過50cm，插入形式為垂直式。插點(diǎn)間距約40～50cm，并且做到“快插慢拔”。每個樁的樁芯混凝土必須一次連續(xù)澆搗完畢，不留設(shè)施工縫，交接班間隙不超過2h。注意控制樁芯混凝土的澆筑高度，以免導(dǎo)致樁芯混凝土澆筑過高（但必須高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高3cm左右、在上部結(jié)構(gòu)混凝土施工前把樁頂浮漿鑿掉）。如樁頂浮漿過多時，必須將漿淘掉，再用坍落度小的混凝土澆筑，以不存在浮漿為宜。每一根樁芯混凝土做試件一組，并擬定每工作臺班不少于一組。四、墊層待槽底人工清理且挖平至圖紙標(biāo)高后，放墊層線。墊層用10cm×10cm木方支設(shè)，用水準(zhǔn)儀抄平，以保證墊層混凝土標(biāo)高，澆混凝土后隨時用木抹子抹平，鐵抹子壓光。承臺及條基施工1.鋼筋工程：本工程鋼筋現(xiàn)場制作，所有進(jìn)場鋼筋在抽樣復(fù)試合格后進(jìn)行使用。2.工藝流程：鋼筋下料→鋼筋制作→彈鋼筋線→鋼筋就位綁扎→墊細(xì)石混凝土墊塊鋼筋制作必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作,剪斷折彎保證鋼筋尺寸制作質(zhì)量。承臺主筋鋪設(shè)前必須在墊層上彈出主筋位置線及承臺邊線，必須保證主筋位置對的，保證下皮筋的間距，鋼筋接頭在同一截面處受拉不超過25%，受壓不超過50%。連系梁鋼筋在綁扎時在墊層上彈出主筋位置線，在主筋上畫出箍筋位置，主筋在搭接綁扎時，綁扎不少于３道，箍筋與主筋綁扎時箍筋開口交叉布置不得在同一方向并保證135°彎勾，滿足抗震規(guī)定，嚴(yán)格控制鋼筋搭接錨固長度及骨架的大小尺寸。條基主筋鋪設(shè)前必須在墊層上彈出，主筋位置線及底板邊線，為保證主筋位置對的，上皮筋在綁扎時用鋼筋凳子支樘，間距2m，梅花狀，為保證上下皮鋼筋的間距，鋼筋接頭在同一截面處受拉不超過25%，受壓不超過50%。2.模板工程本工程基礎(chǔ)部位采用鋼模，為了保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形狀尺寸及互相位置的對的，用鋼管、木方等加固牢固，模板縫用海綿條塞嚴(yán)，以防漏漿，用水泥砂漿(1:2.5)抹嚴(yán)，防止漏漿爛根。模板表面與混凝土接觸面涂刷隔離劑，保證混凝土的表面光潔度。支模前在墊層上彈好底地板邊線，并檢查基層是否清理干凈，水、電、各種管線及埋件是否安裝完畢，保證安裝完畢后，方可合模。檢查柱、地梁位置是否對的。(1)承臺模板:鋼管、木方加固，立面橫管分四層加固，豎管間600mm，每側(cè)設(shè)立雙排地錨管，外側(cè)地錨用于上口的斜撐和下口頂撐，間距1000mm，因考慮到澆筑時承臺下部受力較大，所以運(yùn)用內(nèi)側(cè)地錨作支撐以大楔加固底口，承臺上口用鋼絲鎖緊，以保證承臺幾何尺寸的對的無誤。以保證承臺節(jié)點(diǎn)整齊。圖6-2承臺模板示意圖(2)柱、地梁模板:地梁支模前，先檢查柱和地梁外邊線尺寸是否對的無誤后方可支模，以鋼管、木方、木楔加固，支模時要注意柱的垂直度，隨時用經(jīng)緯儀修正，支模完畢后，掛通線保證柱的順直。在柱腳處抹水泥砂漿1:2.5防止混凝土振搗時漏漿?；A(chǔ)柱柱支模前，先檢查柱外邊線尺寸是否對的無誤，柱模采用鋼模板支設(shè)，以鋼管、木方、木楔加固,柱箍間距500mm。支模時注意柱的垂直度，隨時用經(jīng)緯儀修正，支模完畢后，掛通線保證柱的順直。在柱腳處抹水泥砂漿1:2.5防止混凝土振搗時漏漿。圖6-3基礎(chǔ)模板施工示意圖混凝土工程：基礎(chǔ)混凝土所有采用商品混凝土。采用混凝土輸送泵澆筑，機(jī)械振搗?；炷猎牧系母黜?xiàng)質(zhì)保資料應(yīng)齊全有效，資料員檢看合格后做存檔用。涉及:水泥、石子、砂子、水及外加劑等各項(xiàng)。振搗方法:混凝土振搗采用行列式或交錯式，插入式振搗器振實(shí)混凝土移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，每一振點(diǎn)振搗時間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜，振搗時不允許碰撞鋼筋、模板、水電管埋件等，在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土中5cm，以保證良好整體性，混凝土澆筑厚度是振搗器作用部分長度的1.25倍。對于澆筑完畢后的混凝土，12h內(nèi)加以覆蓋保溫材料,養(yǎng)護(hù)時間不得小于7d。回填土采用砂質(zhì)黏土回填，每層厚30cm?；靥顣r設(shè)專人揀拾雜草等雜物。采用蛙夯進(jìn)行夯實(shí)，達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定的地耐力?；靥钔另樞?yàn)榘疵總€邊相對兩側(cè)同時進(jìn)行。嚴(yán)禁采用建筑垃圾土或淤泥土回填?；靥钔燎皯?yīng)將坑內(nèi)積水、雜物清理干凈。主體施工方法本工程采用柱、梁板模一次支模，梁板模板支完畢后，現(xiàn)澆筑柱的混凝土，再綁梁板鋼筋，澆筑梁板混凝土的施工方法。標(biāo)準(zhǔn)層工藝流程：放線→綁柱、墻筋→支柱、墻?！Я?、板模板→柱混凝土澆筑→綁梁板鋼筋→隱蔽驗(yàn)收→梁、板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)。鋼筋工程1.工藝流程：材質(zhì)進(jìn)場檢查三證→加工制作成型→現(xiàn)場保管→彈線→綁扎(水電配合)→驗(yàn)收。2.操作要點(diǎn)：（1）鋼筋進(jìn)場：進(jìn)場的鋼筋要對其外觀及力學(xué)性能進(jìn)行檢查，每批進(jìn)場鋼筋要檢查其出廠合格證,并做復(fù)試，在使用前復(fù)試合格并把實(shí)驗(yàn)報(bào)告送到現(xiàn)場方可使用。（2）鋼筋加工及現(xiàn)場保管：鋼筋在加工前，鋼筋的表面保持潔凈，無油污、泥污和浮皮鐵銹等，在使用前清除干凈。鋼筋加工要按圖紙及設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行制作和驗(yàn)收。加工成型的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場注意防水防銹，鋼筋區(qū)為硬地面，四周設(shè)排水溝，成品鋼筋所有放于鋼筋架格之上。3.鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎前由項(xiàng)目工程師按施工圖、規(guī)范等對管理人員和操作班組進(jìn)行具體的技術(shù)交底。柱鋼筋的綁扎綁柱筋工藝流程套箍筋→搭接綁扎或焊接豎向鋼筋→對角主筋畫出箍筋間距線→綁筋2）柱主筋綁扎：本工程綁柱子筋按設(shè)計(jì)規(guī)定間距計(jì)算箍筋數(shù)量，并嚴(yán)格控制柱截面尺寸。將箍筋套在下層伸出的柱主筋之上，然后立柱子筋，柱筋接頭采用直螺紋或綁扎搭接(符合規(guī)范規(guī)定)。接頭的位置要互相錯開，接頭在受拉區(qū)不大于50%，接頭位置要設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋不得有2處接頭。3）柱箍筋綁扎：在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動，由上向下進(jìn)行纏扣綁扎。角筋部位用雙鋼絲扣，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分不小于10d，柱保護(hù)層墊塊要綁在主筋外皮上。并呈梅花狀。（2）梁板鋼筋的綁扎1）梁板鋼筋綁扎工藝流程：支梁底?！帕汗拷罹€→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層縱筋→穿主梁上層縱筋→主梁箍筋按間距劃線綁牢→穿次梁上層縱筋→次梁箍筋按間距劃線綁牢→綁梁柱節(jié)點(diǎn)加密箍筋→梁幫模板安裝及樓板底模安裝→彈樓板底筋縱橫間距網(wǎng)格線→綁樓板底層縱橫筋→水電水平管路安裝→樓板蓋筋（負(fù)彎矩受力筋）綁扎。2）梁主筋的綁扎：在梁兩側(cè)畫箍筋間距擺放箍筋后穿梁下層縱筋和上層縱筋，框架梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱筋伸入節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中心的長度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無規(guī)定的按規(guī)范規(guī)定的錨固長度執(zhí)行。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎前對各方向鋼筋上下位置進(jìn)行統(tǒng)一的合理布置，避免隨意穿插。3）梁箍筋的綁扎：梁上層縱筋與箍筋交接點(diǎn)用套扣法綁扎，轉(zhuǎn)角處用雙扣正反方向交錯綁扎，箍筋彎勾135°，平直段長度為10d，梁端第一個箍筋在支座邊50mm處，梁主筋為雙排排列時，兩排主筋之間要墊直徑大于25mm短鋼筋，箍筋接頭要交錯布置在兩根架立筋之上，保護(hù)層墊塊間距800～1500mm，對角交錯設(shè)立。4）直徑20mm以上的鋼筋接頭采用電渣壓力焊，電渣壓力焊的施工方法見基礎(chǔ)施工部分。電渣壓力焊接頭工藝流程：接通焊接電源→將鋼筋上提2.5～3.5mm引燃→延時或提高再下送→端部和鋼板熔化→迅速頂壓。操作要點(diǎn)預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊焊接應(yīng)符合規(guī)范。4)生產(chǎn)過程中，引弧、維弧、頂壓等環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合；保持焊接地線的接觸良好，隨時清除電極鉗口的鐵銹和污物，及時修整電極槽口的形狀，保證焊接質(zhì)量。5)選擇焊接參數(shù)(如表6-2所示)選擇焊接參數(shù)表 表6-2鋼筋直徑焊接電流焊接電壓（V）焊接通電時間（s）（mm）（A）電弧過程U2.1電渣過程U2.2電弧過程t1電渣過程t214200～22012316200～25014418250～30015520300～35017522350～40035～4522～2718625400～45021628500～55024632600～65027736700～75030840850～9003396)安裝焊接夾具和鋼筋：夾具下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5－10mm，以保證焊接處的焊劑有足夠掩埋深度。7)上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)上夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。8)試焊，做試件，擬定焊接參數(shù)。當(dāng)復(fù)試報(bào)告合格后即可批次作業(yè)。9)引弧過程、電弧過程是電渣壓力焊預(yù)熱形成熔池過程，操作人員應(yīng)掌握好開關(guān)，控制焊接電流回路和電源。輸入回路時間一定參閱焊接參數(shù)。10)電渣過程，擠壓斷電過程是電渣壓力焊使兩根母材連接一體的關(guān)鍵過程，使鋼筋接觸面熔化，用擠壓力將兩根鋼筋擠壓成一根，并排出熔渣，同時斷電。模板工程1.模板工藝流程：按圖紙尺寸做模板拼裝小樣→備模進(jìn)場→驗(yàn)收→碼放→放線→支?！庸獭Ｕ?yàn)收→準(zhǔn)備混凝土澆筑。2.一般規(guī)定模板的材料、模板支架材料的材質(zhì)符合有關(guān)專門規(guī)定。模板及其支架要能保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和互相位置的對的。有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承載澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工程中所產(chǎn)生的荷載。并且構(gòu)造簡樸，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)規(guī)定。模板的接縫不得漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不采用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。柱模板：采用鋼模板，結(jié)合本工程特點(diǎn)柱、梁板一次支模，分兩次澆筑,柱支模時采用定型模板支設(shè)梁柱節(jié)點(diǎn)，使質(zhì)量通病得到控制。柱模安裝工藝流程：放線→柱根清理→搭架子→柱模安裝→安柱箍加固→水平欄桿→鎖定→預(yù)檢。（2）安裝要點(diǎn)豎向模板和支架的支承部分，在首層施工應(yīng)加設(shè)墊板，且基土堅(jiān)實(shí)并設(shè)排水措施。2）模板及其支架在安裝過程中，設(shè)立防傾覆的臨時固定設(shè)施。用腳手管搭設(shè)三角架進(jìn)行防止。3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板跨度大于或等于4m時，模板起拱。4）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏掉，安裝牢固位置準(zhǔn)確。柱模安裝重要采用木模拼裝，先彈出柱子的中心線及四周邊線，按照放線位置，先安裝四個角柱，用經(jīng)緯儀校正、固定，拉通線，一排排安裝并校正中間各柱。柱子模板安裝完，用水平桿和斜桿對加固架子進(jìn)行加固。圖6-4墻柱模板的安裝4.梁板模板安裝工藝流程：搭支撐及操作架子→量標(biāo)高→架管，調(diào)整木方→裝梁底?！鷻z查-→柱脖模板安裝→梁側(cè)模→梁墊塊→調(diào)直加固→檢查根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖，結(jié)合工程的自身特點(diǎn)，本工程的樓板模板采用竹模板。施工放線：在搭設(shè)架子前進(jìn)行放線工作：將柱墻邊線、控制線、主梁投影線投放在樓板上。2）搭設(shè)施工架子：按線搭設(shè)，每個梁的交叉點(diǎn)立一根定尺立桿，以備架設(shè)鋼管及木方。1)先搭架子，搭架子前在地面上鋪通長５mm厚腳手板于立桿下面。第一道距地20cm，以上每1.2m一道立桿上下要垂直。上綁水平桿，用水準(zhǔn)儀找平，控制梁底標(biāo)高，滿紅架子上綁排木（10cm×10cm）木方間距不大于1.2m，作為木模龍骨。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后鋪梁底模，拉通線找直，梁底起拱。起拱高度為跨度的2%梁底支設(shè)完畢后，綁扎鋼筋，經(jīng)檢查鋼筋合格后，安裝梁側(cè)模，用木模時，長度不合模數(shù)時，用5cm厚木模做調(diào)整，調(diào)整模設(shè)立在跨中位置，以保證梁柱節(jié)點(diǎn)整齊。梁的側(cè)模用連系角模，由Ｕ型卡連接，采用幫夾底的方法，梁的兩個底夾自粘膠帶封條。圖6-5梁板模板安裝3).立桿間距800mm梁幫加固用?48鋼管和拉桿栓加固，梁幫內(nèi)側(cè)設(shè)支頂桿，間距800～1000mm一個，梁幫加固點(diǎn)水平間距600～800mm。4)在梁幫外側(cè)，梁板腋角處設(shè)斜頂桿，間距600－800mm。安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清凈，并墊好鋼筋保護(hù)層墊塊，下預(yù)埋件。5)梁模檢查合格后，支板模因本工程板厚不一致，分別按各自板厚調(diào)整標(biāo)高。6)為保證梁板，陰角整齊，在施工中板模不得受壓。7)板模采用竹面模板，板地面抄平調(diào)整，將標(biāo)高線畫在鋼筋上，并將標(biāo)高線上反100cm畫線作為拉線檢查模板。（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)1）模板的配制：模板材料使用木模板，模板進(jìn)場后，要嚴(yán)格挑選使用，模板光滑平整，不得扭曲變形，表面不得有節(jié)疤、缺口等。按規(guī)格和種類分別堆放，使用前刷隔離劑，防止粘模。模板在支設(shè)前，要按圖紙尺寸對工程的支模部位做拼裝小樣方案，擬定模板的拼裝方法，配合相應(yīng)的加固系統(tǒng)，保證剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性，并且為了保證梁柱節(jié)點(diǎn)位置，不漏漿、不產(chǎn)生錯位，梁柱接槎處平整。模板在支設(shè)時要引用樣板，經(jīng)檢查合格后方可實(shí)行整體工程的展開，并保證整體工程的質(zhì)量符合工藝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。模板檢查控制：保證各部位截面尺寸和各節(jié)點(diǎn)位置的對的，做到不縮模、不脹模、不變形。模板拼縫嚴(yán)密，Ｕ型卡齊全，不得漏漿，對反復(fù)使用的模板，設(shè)專人清理、修整，柱模板支設(shè)后，用經(jīng)緯儀找直，保證柱的垂直度。保證模板支設(shè)架子具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受混凝土澆筑的重量、側(cè)壓力及施工過程中產(chǎn)生的所有荷載，梁支模根據(jù)跨度按規(guī)定規(guī)定起拱。拆模時，保證構(gòu)件棱角不受損壞、不變形，有良好的養(yǎng)護(hù)措施,不出現(xiàn)裂縫。模板經(jīng)三方檢查合格后并填寫質(zhì)評資料方可進(jìn)行下道工序施工。主體混凝土工程采用商品混凝土，泵送至樓上工作面的方法澆筑。混凝土原材料的各項(xiàng)資料應(yīng)齊全有效，資料員檢看合格后作為存檔用。涉及:水泥、石子、砂子、水及外加劑等各項(xiàng)。澆筑前對地基有干土或支的木模澆水濕潤。對模板內(nèi)雜物、積水等進(jìn)行專人清理，且堵嚴(yán)模板一切孔洞及縫隙。驗(yàn)看模板及鋼筋是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。并對問題進(jìn)行更改。混凝土澆筑的傾落自由高度不大于2m。在澆筑混凝土柱或墻體前先澆筑50～100mm符合設(shè)計(jì)的砂漿。澆筑高度超過3m時采用串筒或溜槽。以防混凝土離析。混凝土振搗用的振搗棒插入間距不大于作用半徑的1.5倍。棒不直接接觸模板，且距模板不大于0.5倍振搗棒作用半徑，每層混凝土振搗插入下層混凝土50mm即可?；炷琳駬v棒能快插慢撥，且不能撬動鋼筋。澆筑過程中派出專人負(fù)責(zé)鋼筋，預(yù)留孔洞等的復(fù)位，且安排專人查看模板及支架，一旦發(fā)生問題及時解決?；炷恋臐仓枇羰┕たp時，提出制定位置，保證施工縫在梁板的１/３～２/３之間。單向板留置在短邊任何位置，且梁縫留為直槎。柱、墻混凝土分層澆筑，每澆筑層的厚度根據(jù)振搗方法，柱、梁、板結(jié)構(gòu)150mm配筋密的結(jié)構(gòu)150mm。澆筑混凝土?xí)r，混凝土應(yīng)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時，其自由傾落度不應(yīng)超過2m，超過2m時，應(yīng)沿串筒或溜槽下落。(6)為了保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時，間歇時間一般情況下，不應(yīng)超過2h，如超過2h混凝土已初凝，則應(yīng)待混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa/mm時，才干允許繼續(xù)澆筑。(7)用振搗器振搗混凝土?xí)r，不允許碰撞鋼筋、模板、水電管線和預(yù)埋件。插入式振搗器振搗方法，一種是垂直振搗，即振搗棒與混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振搗棒與表面成40～50°角。操作時要快插慢撥，在振搗過程中，宜將振搗棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻密實(shí)。在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行，插點(diǎn)要排列均勻，可采用“行列式”或“交錯式”的順序移動，不應(yīng)混亂以免漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大于振搗棒作用半徑（一般為３０～４０m）的1.5倍，要掌握好每一插點(diǎn)的振搗的時間，過短不宜搗實(shí)，過長也許引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時間以20～30s為宜，應(yīng)視混凝土表面呈現(xiàn)水平，不再下浮、不再出現(xiàn)氣泡，表面浮出灰漿為準(zhǔn)。平板式振搗器，是放在混凝土表面上進(jìn)行振搗，合用于振搗樓板，其有效振搗深度約20～30cm，對于過厚的混凝土，需分層澆筑，分層振搗，每層厚度不宜超過20cm，平板振搗器的移動方向應(yīng)順著電動機(jī)轉(zhuǎn)動的方向慢慢向前移動。振搗速度及遍數(shù)應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度及澆筑厚度而定，在混凝土停止下沉并往上泛漿或表面已平整，并均勻出現(xiàn)漿液時，即可轉(zhuǎn)移振搗位置。(8)澆筑混凝土?xí)r，要隨時檢查模板、鋼筋及水電管線、預(yù)埋件、預(yù)埋孔洞和插鐵等有無走動、移位、變形和堵塞等現(xiàn)象，并重點(diǎn)檢查樓板負(fù)筋的位置是否準(zhǔn)確，如發(fā)現(xiàn)問題，在已澆筑的混凝土初凝前，修整完好后再繼續(xù)施工。(9)澆筑柱子混凝土?xí)r，應(yīng)先在底部澆一層3～5cm的水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，然后分層澆筑混凝土（每層厚度不超過50cm），分層振搗，一氣灌至施工縫處，中間不得停歇。當(dāng)混凝土澆筑將近施工縫時，上面有一層相同厚的水泥砂漿應(yīng)加入一定數(shù)量與原混凝土相同粒徑的潔凈石子，再進(jìn)行振搗，要掌握好標(biāo)高，防止超高。當(dāng)柱子與梁同時澆筑時，在柱子混凝土澆筑到大梁底時，應(yīng)停歇1～2h，防止柱頂與梁底接縫處的混凝土出現(xiàn)裂縫。(10)在澆筑立柱，澆筑至一定高度后，也許積聚大量漿水，導(dǎo)致強(qiáng)度不均勻，宜在澆筑到一定高度時，應(yīng)適當(dāng)減少混凝土配比的用水量。(11)樓梯段混凝土自下面向上澆筑，先振實(shí)混凝土，達(dá)成踏步位置時，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推動，并隨時用木抹子將踏步上面抹平。(12)梁板的施工縫留直槎或企口式接槎，不留坡槎，在梁上施工縫處用木板，在板處應(yīng)放置與板厚相同的木方，中間均應(yīng)按照鋼筋位置留有切口，以通過鋼筋。(13)在施工縫處繼續(xù)澆筑的已硬化的槎時，先清除水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層，而后充足濕潤和沖洗凈，再澆筑一層符合設(shè)計(jì)的素水泥漿或水泥砂漿。(14)主體框架后澆帶的解決：主體混凝土結(jié)構(gòu)較長，后澆帶施工是保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，采用整體支撐、連續(xù)支模，整體拆模局部保存的方法進(jìn)行施工圖6-6后澆帶的解決將后澆帶處模板與相鄰模板設(shè)計(jì)成既為整體，又相對獨(dú)立的體系。澆筑混凝土?xí)r模板、架體同時受荷，變形、變位一致。模板拆除時，后澆帶處架體不拆，模板不動，保持與相鄰混凝土的緊密連接，待齡期滿足時，再澆后澆帶混凝土。使后澆帶混凝土與相鄰混凝土接縫嚴(yán)密平整。(15)混凝土養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑后，應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷帘砻媸展夂螅仍诨炷帘砻娓采w一層塑料薄膜，氣溫較高天氣，可進(jìn)行不間斷澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程設(shè)專人負(fù)責(zé)。養(yǎng)護(hù)期不少于7d。砌體工程工藝流程：清理施工面放線→剔焊墻拉結(jié)筋埋件→試擺磚排模數(shù)立皮數(shù)桿→砌筑水暖電配合施工→砌筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高→驗(yàn)收放線、剔墻拉結(jié)筋埋件：根據(jù)框架施工時所放的1m控制線，與建筑物四角軸線進(jìn)行驗(yàn)線符合規(guī)定之后放砌體軸線及門窗洞口線，經(jīng)工長驗(yàn)線合格之后，試擺磚排模數(shù)，立皮數(shù)桿。在放線清理施工面的同時，剔墻拉結(jié)筋埋件，并且要單面焊10d連接，當(dāng)墻體埋件位置不準(zhǔn)時考慮到剔除柱箍筋會對柱產(chǎn)生不良影響，因此用電錘打眼，澆筑與柱混凝土同等強(qiáng)度等級的素水泥砂漿并堵嚴(yán)、擠密來解決拉結(jié)筋與柱連接的施工方法，拉結(jié)筋長度為1000mm，上下皮保護(hù)層為15mm厚。3.砌筑（1）準(zhǔn)備工作1)砌體在施工時嚴(yán)格澆水濕潤，當(dāng)天氣干燥炎熱時要提前1d噴水濕潤。2)皮數(shù)桿的設(shè)立：結(jié)合本工程特點(diǎn)房間開間小皮數(shù)桿設(shè)立在門窗洞口及墻體交接處。砌筑方法1)首層砌筑時在負(fù)0.02m處做6mm厚防潮層，1：2.5水泥砂漿振實(shí),并在水泥終凝前抹壓3次，走光找平，然后方可砌筑。2)砌筑時采用隨鋪灰隨砌筑的施工方法，在施工中要遵守“反砌”原則，即混凝土小砌塊底面朝上砌于墻體上，并且要上下皮砌塊對孔，錯縫搭砌。始砌時應(yīng)從外墻角及定位砌塊處開始砌筑，墻體的轉(zhuǎn)角和內(nèi)處墻交接處要同時砌筑，嚴(yán)禁內(nèi)外墻分砌，在施工中嚴(yán)禁留直槎，砌體在砌筑時用無齒鋸割半頭磚保證不破壞砌塊的質(zhì)量。3)灰縫的控制：在施工中水平灰縫為11～15cm厚，采用鋪灰砌筑，垂直灰縫采用批灰和加灰相結(jié)合的砌筑方法。在施工中嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，更不得采用石子、木楔等物墊塞灰縫砌筑，砌筑時應(yīng)隨砌隨清理灰縫表面，隨砌高度不應(yīng)大于4皮磚，勾縫采用原漿壓縫與墻面齊平。水平灰縫不得低于90%，垂直灰縫不得低于85%，在砌筑中水平與垂直縫不得有瞎縫、裂縫、透明縫等。4)施工洞口與臨時間斷處：砌體的臨時間斷處采用從墻面砌筑200mm長的凹凸直槎，,沿墻高每隔600mm設(shè)2?6拉結(jié)筋，埋入灰縫中從留槎處標(biāo)算每邊為600mm。砌體的施工洞口其側(cè)邊離交接處的墻面不小于700mm，并且在頂部設(shè)立墻厚×120mm高，內(nèi)放4?12鋼筋混凝土過梁每邊離洞口邊不得小于240mm，并沿洞口高度每600mm設(shè)2?6拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)600mm，洞口留置寬度為1000mm，填砌時所用砂漿強(qiáng)度等級要比原設(shè)計(jì)規(guī)定提高1級。5)砌體節(jié)點(diǎn)解決：砌體第一層磚采用澆筑C20細(xì)石混凝土或采用燒結(jié)普通空心磚砌筑，高度為150mm，最上一皮為燒結(jié)普通磚斜砌（角度＞60°）進(jìn)行后砌并用砂漿堵嚴(yán)塞實(shí)。在留洞口與柱交接處尺寸小不合模數(shù)采用燒結(jié)普通磚與砌塊混砌。在門窗洞口側(cè)采用燒結(jié)普通磚與砌塊組砌，并沿高度上下400mm設(shè)木磚，中間均勻設(shè)立2塊并刷防腐漆。6)與水電安裝隊(duì)的配合：在施工時，水電隊(duì)設(shè)專人下電線管及水暖管埋件，并標(biāo)出位置，在水暖埋件處澆筑C20細(xì)石混凝土振實(shí)。7)在窗口下皮處考慮窗臺板與主體的整體性，在此處做6mm厚內(nèi)放?6鋼筋網(wǎng)片的鋼筋混凝土帶。（3）技術(shù)質(zhì)量措施1)材料的檢查水泥：水泥必須具有三證：出廠合格證、進(jìn)場復(fù)試單及生產(chǎn)許可證后方可使用。水泥出廠超過3個月或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時，在使用前進(jìn)行復(fù)試，并按實(shí)驗(yàn)結(jié)果使用。磚的控制：磚進(jìn)入現(xiàn)場要有產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)、檢查合格證，并且及時由專職人員進(jìn)行驗(yàn)收。磚堆放場地平整、堅(jiān)實(shí)，并且設(shè)有排水設(shè)立，磚到現(xiàn)場后要按規(guī)格、強(qiáng)度、等級分別堆放，堆放高度不宜超過1.6m，在堆放時設(shè)循環(huán)道，運(yùn)送時輕拿輕放，運(yùn)送高度不得超過車頂面一皮整磚砌塊高度。施工過程控制：在施工中砌體軸線由專職放線員進(jìn)行放線，工長驗(yàn)線合格后方可砌筑。在砌筑中要樣板引路，并且規(guī)定堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢，在每道工序施工完畢后民工隊(duì)自檢后方可報(bào)工長，進(jìn)行檢查合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并且及時將資料歸檔。在砌筑前要檢查50線合格后，方可砌筑以保證門窗洞口尺寸一致。砌筑前由工長負(fù)責(zé)向民工隊(duì)以書面和口頭形式進(jìn)行技術(shù)交底并監(jiān)督實(shí)行，質(zhì)檢員指導(dǎo)監(jiān)督。砌體在砌完畢后，嚴(yán)禁剔鑿，更嚴(yán)禁沿墻體在水平方向及斜向剔鑿，以保證砌體的整體性。雨期施工時，混凝土砌塊用塑料布或苫布遮蓋，并且雨后外墻要停止施工，并采用塑料布遮蓋，再次施工時要由質(zhì)檢員復(fù)核砌體垂直度，檢查合格后方可再砌筑。砌體在施工時尺寸及位置的允許偏差值應(yīng)由質(zhì)檢員及工長負(fù)責(zé)檢查及驗(yàn)收。鋼網(wǎng)架施工施工準(zhǔn)備：地面夯實(shí)平整，密實(shí)度需能承受腳手架荷載及工作平臺上荷載。土建方提供合格的支承面，涉及支承面的抄平圖，柱子的二維圖，支承面上的網(wǎng)架軸線。預(yù)埋件尺寸、大小以及位置的準(zhǔn)確限度，安裝隊(duì)根據(jù)土建的有關(guān)記錄，進(jìn)行復(fù)測、驗(yàn)收并記錄存檔。復(fù)查、清理進(jìn)入現(xiàn)場的工件。復(fù)查施工用腳手架，不符合使用規(guī)定的及時提出整改。施工工具及配合機(jī)具：卷揚(yáng)機(jī)、焊機(jī)、滑機(jī)、切割機(jī)、倒鏈、鏈鉗、管鉗、力矩扳手、千斤頂、絲錐等。2.安裝順序：根據(jù)螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架的特點(diǎn)，為保證施工工期、工程質(zhì)量和減少工程成本，網(wǎng)架安裝采用先在地面組裝好兩個單元后吊裝就位，其余網(wǎng)架可在組裝好的網(wǎng)架上高空散裝并按順序延伸。3.安裝方法拼裝網(wǎng)架前，檢查支承面是否符合以下規(guī)定：支承面中心軸線偏移應(yīng)小于邊長的1/3000，并且小于20mm。相鄰支承面的高低差應(yīng)小于5mm。腳手架的搭設(shè)規(guī)定牢固、安全、合用。腳手架宜按承重2.5kN/m2，考慮對于鋼管腳手架，規(guī)定立桿的橫向步距為1.50～1.70m，縱向步距為1.70～2.OOm，橫桿的豎向步距為1.60～1.70m。腳手板要鋪滿、鋪穩(wěn)，不應(yīng)有空頭板。腳手架搭設(shè)高度應(yīng)與柱(圈梁)頂標(biāo)高基本齊平。當(dāng)土建支承面和腳手架驗(yàn)收合格后，方可開始安裝網(wǎng)架。先按支承面軸線位置安放端邊和兩側(cè)邊支座，鋪放下弦桿(球)時，要在每個下弦節(jié)點(diǎn)加一臨時支承或調(diào)平器，使它在同一水平位置，緊接著安裝腹桿，然后安裝上弦桿(球)。當(dāng)?shù)谝慌啪W(wǎng)格安裝完以后，要檢查所有套筒螺母是不是檸緊，高強(qiáng)螺栓是不是完全到位，通過精確地測量和校正，確認(rèn)無誤后，再反復(fù)上面順序：下弦桿(球)→腹桿→上弦桿(球)，向前安裝。并應(yīng)邊安裝邊測量網(wǎng)格的長度、高度和垂度，如發(fā)現(xiàn)偏差太大時，應(yīng)及時予以校正和調(diào)整。檢查評估標(biāo)準(zhǔn)：縱橫向長度L≤±L/2023，且≤30mm，中心支座偏移≤L/3000，且≤30mm，網(wǎng)格尺寸≤±2.0mm，錐體高≤±2.Omm，支座高低差柱點(diǎn)支承≤L/800，且≤30mm，周邊支承≤L/400，且≤15mm，跨中撓度小于或等于設(shè)計(jì)撓度。(7)網(wǎng)架所有安裝完畢，再認(rèn)真逐個檢查各節(jié)點(diǎn)的螺栓到位情況，并將緊定螺釘旋人螺栓深槽內(nèi)固定。注意事項(xiàng)網(wǎng)架的桿件和高強(qiáng)螺栓只承受軸向力，不允許在桿件上吊掛重物，安裝和拆卸網(wǎng)架時，應(yīng)在桿件非受力狀態(tài)下進(jìn)行。整個網(wǎng)架安裝完畢后，應(yīng)將支座處錨栓固定，螺母下最佳加設(shè)彈簧墊圈，以防止松動，并將小墊板與支座底板焊牢，但必須注意不可將網(wǎng)架支座與土建支承面預(yù)埋鐵固焊，以保證水平方向可以移位。網(wǎng)架構(gòu)件堆放時，堆放場地必須有防雨，防水措施，并保持干燥，不能直接擱置在地面上，以防構(gòu)件銹蝕和沾染泥土臟物，網(wǎng)架運(yùn)送的裝、卸車，不能拋甩，以防止碰壞構(gòu)件和油漆。構(gòu)件安裝前已進(jìn)行除銹，并涂刷一底二度防銹漆，網(wǎng)架安裝完畢后再涂刷最后一道面漆。屋面SBS防水卷才工程施工工藝流程施工工藝：基層清理→聚氨酯底膠配制→涂刷聚氯脂底膠→特殊部位進(jìn)行增補(bǔ)解決（附加層）→卷材粘貼面涂膠→卷材晾膠→基層表面涂膠→晾膠→鋪貼防水卷材→排氣壓實(shí)、接受頭解決→做保護(hù)層2.技術(shù)要點(diǎn)卷材施工前必須在施工位置上放置0.5h以上，使卷材放松，消除任何因素產(chǎn)生的應(yīng)力痕跡。粘貼時應(yīng)徹底排除與基層之間的空氣，使其粘結(jié)牢固。鋪貼平面與立面相連的卷材時，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不允許有空鼓的現(xiàn)象存在，同時應(yīng)避免卷材在陰陽角處接縫，卷材的接縫必須離開陰陽角200mm以上。卷材接縫邊沿必須做密封解決，所有卷材收頭部位必須做密封解決。伸縮縫處施工應(yīng)斷開以免產(chǎn)生防水層撕裂。接槎應(yīng)粘貼牢固，不松動，卷材搭接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。操作工藝基層清理：施工前將驗(yàn)收不合格的基層上雜物、塵土清掃干凈。聚氨酯底膠配制：聚氨酯材料按甲：乙＝1：3（重量比）的比例配合，攪拌均勻即可進(jìn)行涂刷施工.（3）涂刷聚氨酯底膠：在大面積涂刷施工前，先在陰角、管根等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍;然后用長把滾刷大面積順序涂刷，涂刷底膠厚度要均勻一致，不得有露底現(xiàn)象，涂刷的底膠經(jīng)4h干燥，手摸不粘時，即可進(jìn)行下道工序。4.特殊部位增強(qiáng)解決：增補(bǔ)劑涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙兩組分，按甲：乙＝1：1.5的重量比配合攪拌均勻，即可在地面、墻體的管根、伸縮縫、陰陽角部位，均勻涂刷一層聚氨酯涂膜，作為特殊防水薄弱部位的附加層，在管根、陰陽角兩側(cè)涂刷寬度不小于200mm，涂膜固化后即可進(jìn)行下一工序。附加層施工：設(shè)計(jì)規(guī)定特殊部位，如陰陽角、管根，可用三元乙丙卷材鋪貼一層解決。在管根、陰陽角兩側(cè)鋪貼寬度不小于200mm。5.鋪貼卷材防水層鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)線，使其鋪設(shè)平直。卷材粘貼面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸CX－404膠涂勻，應(yīng)留出搭接部位不涂膠。晾膠至基本干燥不粘手?；鶎颖砻嫱磕z：底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長把滾刷蘸CX－404膠均勻涂刷，涂刷面不易過大，然后晾膠。（4）卷材粘貼：在基層面及卷材粘貼面已涂刷好CX－404膠的前提下，將卷材用?30mm，長1.5m的圓芯棒（圓木、或塑料管）卷好，由二人抬至鋪設(shè)端頭，注意用線控制，位置要對的，粘結(jié)固定端頭，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行，以保證卷材搭接寬度。立即滾壓排氣。1)操作中排氣：每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。2)滾壓：排除空氣后，為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。3)卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應(yīng)間隔錯開。4)接頭外理：卷材搭接的長邊與端頭的短邊100mm范圍，用丁基膠粘劑，粘結(jié)將甲、乙組分料，按1：1重量比配合攪拌均勻，用毛刷蘸丁基膠粘劑，涂于搭接卷材的兩個面，待其干燥15-30min即可進(jìn)行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍。凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氨酯嵌縫膏填密封嚴(yán)。5)收頭解決：防水層周邊用聚氨酯嵌縫，并在其上涂刷一層聚氨酯涂膜。6.保護(hù)層：防水層做完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定做好保護(hù)層，一般平面為水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層；立面為砌筑保護(hù)墻或抹水泥砂漿保護(hù)層，外做防水層的也可貼有一定厚度的板塊保護(hù)層。抹砂漿的保護(hù)層應(yīng)在卷材鋪貼時，表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴，以利保護(hù)砂漿層粘結(jié)。防水層施工不得在雨、風(fēng)天氣進(jìn)行，施工的環(huán)境溫度不得低于5℃。腳手架工程外檐采用雙排腳手架，內(nèi)檐支模采用滿堂腳手架，內(nèi)檐砌筑采用單排腳手架，內(nèi)檐共享空間采用雙排腳手架掛立網(wǎng)。工藝流程：基礎(chǔ)解決→打白灰線→按線鋪板→擺管→立桿→架體搭設(shè)→拉錨固點(diǎn)→掛安全網(wǎng)。搭設(shè)方法：腳手架所使用工具：腳手管使用外徑為４８mm壁厚3.５mm的高頻焊接鋼管，材質(zhì)為A3鋼，鋼管不許使用氣焊電焊切割不許打孔，腳手架節(jié)點(diǎn)連接使用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件及對接扣件。腳手架搭設(shè)前先將地面平整夯實(shí)，然后在地面上鋪設(shè)通長厚木板（或腳手板）腳手架立桿為單立柱，立柱下裝有底座。腳手架的搭設(shè)：1)腳手架基礎(chǔ)完畢后搭設(shè)腳手架，腳手架的步距為1.5m，離地面200mm處設(shè)立大小橫桿一道，立桿行距1.5m，排距為1.2m，立柱交叉間隔用不同長度的鋼管，相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上，腳手架超過30m時，腳手架底部設(shè)立雙立柱，雙立柱用旋轉(zhuǎn)扣件連接形成整體共同受力。腳手架的搭設(shè)是先立立柱，立柱架設(shè)先立里側(cè)立柱，后立外側(cè)立柱，立立柱時，做臨時固定，立柱立好后即架設(shè)大小橫桿，當(dāng)?shù)谝徊看笮M桿架設(shè)完畢后，做好固定再搭設(shè)第二部腳手架，同時，在立柱的外側(cè)的規(guī)定位置及時設(shè)立剪力撐，剪力撐的設(shè)立應(yīng)與腳手架的向上架設(shè)同步進(jìn)行。2)腳手架的小橫桿，上下步交叉設(shè)立于立桿的不同側(cè)面，立柱的接長用對接扣件，大小橫桿與立柱連接采用直角扣件，剪刀撐和斜撐與立桿和大橫桿的連接，采用旋轉(zhuǎn)扣件，剪刀撐的縱向連接采用旋轉(zhuǎn)扣件，不用對接扣件，所有扣件的緊固都要符和規(guī)定，用力矩扳手實(shí)測要達(dá)成40～70N.m，安裝扣件時所有扣件的開口都要朝外。3)搭設(shè)腳手架時，每完畢一步都要及時校正立柱的垂直度，大小橫桿的標(biāo)度和水平度，使腳手架的步距、行距、排距上下始終保持一致。腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接，節(jié)點(diǎn)的解決。1)錨固點(diǎn)的位置設(shè)立：水平方向每４～５m設(shè)立一點(diǎn)，垂直方向每層建筑物均設(shè)立。2)錨固點(diǎn)的做法：連接桿使用?４８鋼管，長度為1000mm左右，一端用直腳扣件與腳手架內(nèi)側(cè)立桿鎖緊，另一端亦用直角扣件與埋入建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)的一段約40mm的直經(jīng)４８銅管扣緊。3)連接點(diǎn)盡量位于立桿與大小橫桿的連接處附近。裝修工程內(nèi)墻抹灰1.施工準(zhǔn)備材料選用：除對進(jìn)場的材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，雙控材料還應(yīng)有復(fù)試資料。（只有復(fù)試合格后方可使用）機(jī)具選用：對操作人員所使用陰陽角工具規(guī)定應(yīng)一致。紙筋在使用前應(yīng)用清水浸透、搗爛。泡好的紙漿規(guī)定潔凈、細(xì)膩。進(jìn)行內(nèi)墻面作業(yè)應(yīng)在屋面及上層地面已經(jīng)竣工后并且門窗垂直、方正調(diào)整完畢穿墻管，暗裝電線盒等施工完畢后方可施工。2.工藝流程：墻面清理→局部釘鋼板網(wǎng)→墻面澆水濕潤→刷水泥界面劑→吊垂直找方打點(diǎn)沖筋→抹底子灰→抹面層3.操作要點(diǎn)墻面清理：抹灰前清理掉墻面上所有污物，灰皮，浮石，灰塵等。并于主梁及柱混凝土土墻處釘鋼板網(wǎng)一道，規(guī)定鋼板網(wǎng)牢固平整。墻面澆水：抹底子灰前一天，要對墻面進(jìn)行澆水濕潤，刷水泥界面劑漿一道，以保證粘結(jié)牢固。吊垂直、找方：在靠近門口陰陽角等外采用２m靠尺板吊垂直度套方，打點(diǎn)抹灰，采用“日”字沖筋法沖筋，保證墻面垂直度，平整度滿足規(guī)范規(guī)定。底子灰：打底子灰采用１:3石灰砂漿。打底掃毛，從上而下進(jìn)行，抹成的灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刮平，再用木抹子補(bǔ)灰搓平，門口護(hù)角外包２０mm水泥砂漿護(hù)角（護(hù)角使用統(tǒng)一工具）。（5）抹面層：待找平層６－７成干時，澆水濕潤，抹紙筋灰罩面，壓實(shí)趕光，厚度不應(yīng)大于2mm。4.質(zhì)量措施：由施工工長進(jìn)行檢查控制，在內(nèi)層抹灰前，對施工人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，由工長質(zhì)檢員組織操作人員提前做好樣板間，實(shí)行樣板間實(shí)物交底，從基層解決到工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工質(zhì)量規(guī)定都應(yīng)統(tǒng)一。組織操作人員按規(guī)范及交底內(nèi)容進(jìn)行自檢，互檢并做記錄，然后工長對此要逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，由質(zhì)檢員進(jìn)行過程控制，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。對關(guān)鍵部位規(guī)定：由工長及質(zhì)檢員共同把關(guān)檢查。1）“日”字型沖筋：從樓地面向上返20cm沖橫筋一道，從樓屋頂向下返20cm沖橫筋一道，上下兩道之間再沖一橫筋，沖筋寬度5cm，陰陽角兩側(cè)20cm處各沖豎筋一道，使每一面墻的筋形成一個“日”字型。2）窗框與縫隙：組織施工人員擬定專人對縫隙進(jìn)行堵塞解決，由質(zhì)檢員進(jìn)行過程控制，保證框口縫隙填塞密實(shí)，不能出現(xiàn)裂逢，包含電氣專業(yè)，孔洞盒槽部位的控制，保證盒槽的位置尺寸準(zhǔn)確一致，邊沿光滑整潔，穿墻套管的墻面尺寸統(tǒng)一，且偏差保證為“零”（出墻尺寸定為５cm且應(yīng)在抹灰前必須下好不得事后補(bǔ)下）3）門口兩側(cè)處的垂直規(guī)定：由工長及質(zhì)檢員共同把關(guān)，嚴(yán)格操作工藝，保證此處垂直度檢查為“零”包含門護(hù)角做法，護(hù)角采用１：２水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角寬度2cm。頂棚抹灰施工準(zhǔn)備：同內(nèi)檐抹灰，并在內(nèi)檐抹灰及屋面防水層竣工后開始施工，樓板地面所有剔鑿活及地面水暖電套管下齊竣工后進(jìn)行頂棚抹灰。工藝流程：彈水平線→澆水濕潤→刷結(jié)合層→抹底子灰→抹紙筋灰面層操作要點(diǎn)：彈水平線：按抹灰層厚度用粉線包在四周墻上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準(zhǔn)線，立墻與頂棚的陰角線。2）澆水濕潤：在已解決好的基層上提前一天澆水濕潤，規(guī)定水要澆透。3）刷結(jié)合層：在已濕潤好的基層上刷一層ＴＧ膠素漿，規(guī)定刷勻，刷滿。4）抹底子灰：在刷滿結(jié)合層面上，隨即抹13.5mm厚１：１：６水泥砂漿打底找平，操作上用力抹壓，使底子灰與結(jié)合層粘結(jié)牢固，然后拉線找平，木抹子補(bǔ)灰找平，搓麻。5）抹紙筋灰面層：待底灰找平層６－７層干時，先檢查其平整度，合格后再罩面。兩遍交活，規(guī)定薄而平，不應(yīng)超過2mm厚。4.質(zhì)量措施此項(xiàng)工程由主管工長與質(zhì)檢員共同把關(guān)，由工長向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)格控制