現(xiàn)澆橋梁用碗扣式鋼管支撐架施工技術(shù)規(guī)程

目次

１總則!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１

２術(shù)語(yǔ)和符號(hào)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２

２．１術(shù)語(yǔ)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２

２．２符號(hào)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４

３主要構(gòu)配件現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收!!!!!!!!!!!!!!!!!７

３．１一般規(guī)定!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!７

３．２主要構(gòu)配件現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)!!!!!!!!!!!!!!７

４荷載!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１０

４．１荷載分類!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１０

４．２荷載標(biāo)準(zhǔn)值!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１０

４．３荷載設(shè)計(jì)值!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１１

４．４荷載組合!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１２

５設(shè)計(jì)計(jì)算!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１５

５．１一般規(guī)定!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１５

５．２現(xiàn)澆橋梁支撐架體結(jié)構(gòu)計(jì)算!!!!!!!!!!!!１７

５．３預(yù)應(yīng)力橋梁濕接頭兩側(cè)立桿計(jì)算!!!!!!!!!!!２０

５．４立桿底部地基梁計(jì)算!!!!!!!!!!!!!!!２１

５．５地基承載力計(jì)算!!!!!!!!!!!!!!!!!２１

６搭設(shè)要求!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２２

６．１架體布設(shè)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２２

６．２剪刀撐布設(shè)!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２３

６．３門洞搭設(shè)要求!!!!!!!!!!!!!!!!!!２４

７施工!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２５

７．１一般規(guī)定!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２５

７．２搭設(shè)與拆除!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２７

８檢查與驗(yàn)收!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２８

８．１架體檢查與驗(yàn)收!!!!!!!!!!!!!!!!!２８

８．２地基驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)!!!!!!!!!!!!!!!!!!２９

９安全管理!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３０

９．１架體環(huán)境管理要求!!!!!!!!!!!!!!!!３０

９．２搭設(shè)、拆除安全管理要求!!!!!!!!!!!!!!３０

９．３施工過程安全管理要求!!!!!!!!!!!!!!３１

９．４材料質(zhì)保安全管理要求!!!!!!!!!!!!!!３１

９．５技術(shù)安全管理要求!!!!!!!!!!!!!!!!３２

附件Ａ主要構(gòu)配件種類、規(guī)格及質(zhì)量!!!!!!!!!!!３３

附錄Ｂ主要構(gòu)配件制作質(zhì)量及形位公差要求!!!!!!!３４

附錄ＣＱ２３５Ａ級(jí)鋼管軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)!!!!!!３７

本規(guī)程用詞說明!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３８

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３９

條文說明!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４１

Ｃｏｎｔｅｎｔｓ

１ＧｅｎｅｒａｌＰｒｏｖｉｓｏｎ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１

２Ｔｅｒｍｓ，Ｓｙｍｂｏｌｓ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２

２．１Ｔｅｒｍｓ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２

２．２Ｓｙｍｂｏｌｓ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!４

３Ｓｉｔｅａｃｃｅｐｔａｎｃｅｏｆｍａｉｎｐａｒｔｓ!!!!!!!!!!!!!!７

３．１Ｃｏｍｍｏｎｓｔｉｐｕｌａｔｉｏｎ!!!!!!!!!!!!!!!!７

３．２Ｔｈｅｍａｉｎｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓｏｆｓｉｔｅａｃｃｅｐｔａｎｃｅｃｒｉｔｅｒｉａ!!!!７

４Ｌｏａｄ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１０

４．１Ｌｏａｓｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ!!!!!!!!!!!!!!!!１０

４．２Ｌｏａｄｓｔａｎｄａｒｄｖａｌｕｅ!!!!!!!!!!!!!!!１０

４．３Ｌｏａｄｄｅｓｉｇｎｖａｌｕｅ!!!!!!!!!!!!!!!!１１

４．４Ｌｏａｄｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎｓ!!!!!!!!!!!!!!!１２

５ＤｅｓｉｇｎｓａｎｄＣａｌｃｕｌａｔｉｏｎｓ!!!!!!!!!!!!!!!１５

５．１Ｃｏｍｍｏｎｓｔｉｐｕｌａｔｉｏｎｓ!!!!!!!!!!!!!!!１５

５．２Ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｆｒａｍｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓｕｐｐｏｒｔｉｎｇ

ｃａｓｔ－ｉｎ－ｐｌａｃｅｂｒｉｄｇｅ!!!!!!!!!!!!!!１７

５．３ＢｏｔｈｓｉｄｅｓｓｔａｎｄｉｎｇｔｕｂｅｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｏｆＰｒｅｓｔｒｓｓｅｄｂｒｉｄｇｅ

ｗｅｔｃｏｎｎｅｃｔｏｒ!!!!!!!!!!!!!!!!!２０

５．４Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｂｅａｍｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｏｆｓｔａｎｄｉｎｇｔｕｂｅｂｏｔｔｏｍ!!２１

５．５Ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｏｆｂｅａｒｉｎｇｃａｐａｃｉｔｙｏｆｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ!!!!!２１

６Ｇｅｎｅｒａｌｅｒｅｃｔｉｏｎｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ!!!!!!!!!!!!!２２

６．１Ｌａｙｏｕｔｆｒａｍｅ!!!!!!!!!!!!!!!!!!２２

６．２ｄｉａｇｏｎａｌｂｒａｃｉｎｇａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ!!!!!!!!!!!２３

６．２Ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｔｈｅｄｏｏｒｗａｙｓｅｔｕｐ!!!!!!!!!２４

７Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２５

７．１Ｃｏｍｍｏｎｓｔｉｐｕｌａｔｉｏｎｓ!!!!!!!!!!!!!!!２５

７．２Ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎａｎｄｄｉｓｍａｎｔｌｉｎｇ!!!!!!!!!!!!２７

８Ｃｈｅｃｋａｎｄａｃｃｅｐｔａｎｃｅ!!!!!!!!!!!!!!!!２８

８．１Ｃｈｅｃｋａｎｄａｃｃｅｐｔａｎｃｅｏｆｔｈｅｆｒａｍｅｂｏｄｙ!!!!!!!２８

８．２Ｓｔａｎｄａｒｄｏｆｆｏｕｎｄａｔｉｏｎｃｈｅｃｋｂｅｆｏｒｅａｃｃｅｐｔａｎｃｅ!!!!２９

９Ｓａｆｅｔｙｍａｎａｇｅｍｅｎｔ!!!!!!!!!!!!!!!!!!３０

９．１Ｔｈｅｆｒａｍｅｏｆｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｍａｎａｇｅｍｅｎｔｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ!!３０

９．２Ｓａｆｅｔｙｍａｎａｇｅｍｅｎｔｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｅｒｅｃｔｉｏｎａｎｄ

ｄｅｍｏｌｉｔｉｏｎ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３０

９．３Ｓａｆｅｔｙｍａｎａｇｅｍｅｎｔｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓ!!

!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３１

９．４Ｓａｆｅｔｙｍａｎａｇｅｍｅｎｔｒｅｑｕｒｉｅｍｅｎｔｓｏｆｍａｔｅｒｉａｌｑｕａｌｉｔｙ!!３１

９．５Ｓａｆｅｔｙｍａｎａｇｅｍｅｎｔｒｅｑｕｒｉｅｍｅｎｔｓｏｆｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ!!!!３２

ＡｐｐｅｎｄｉｘＡＴｈｅｍａｉｎｓｔｒｕｃｔｕｒｅｔｙｐｅｓ，ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎｓａｎｄ

ｑｕａｌｉｔｙｆｉｔｔｉｎｇｓ!!!!!!!!!!!!!!!３３

ＡｐｐｅｎｄｉｘＢＴｈｅｍａｉｎｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓａｎｄｆｉｔｔｉｎｇｓｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｑｕａｌｉｔｙａｎｄ

ｆｏｒｍａｎｄｐｏｓｉｔｉｏｎｔｏｌｅｒａｎｃｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ!!!!!３４

ＡｐｐｅｎｄｉｘＣＳｔａｂｉｌｉｔｙｃｏｅｆｆｉｃｅｅｎｔｏｆｓｔｅｅｌｐｉｐｅｓｕｎｄｅｒａｘｉａｌ

ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎｏｆＱ２３５ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ!!!!!!!!３７

Ｔｅｒｍｉｌｌｕｓｔｒａｔｉｏｎｏｆｔｈｉｓｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ!!!!!!!!!!!!３８

Ｎｏｒｍａｔｉｖｅｓｔａｎｄａｒｄｓ!!!!!!!!!!!!!!!!!!!３９

Ｅｘｐｌａｎａｔｉｏｎｏｆｐｒｏｖｉｓｉｏｎｓ!!!!!!!!!!!!!!!!!４１

１總則

１．０．１為規(guī)范現(xiàn)澆橋梁碗扣式鋼管支撐架施工技術(shù)，做到安全適

用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，制定本規(guī)程。

１．０．２本規(guī)程適用于天津地區(qū)采用碗扣式鋼管支撐架施工的新

建、擴(kuò)建及改建的現(xiàn)澆橋梁。

１．０．３碗扣式鋼管支撐架體在各工況下，各受力構(gòu)件應(yīng)滿足強(qiáng)度、

剛度及穩(wěn)定性要求。

１．０．４采用碗扣式鋼管支撐架進(jìn)行現(xiàn)澆橋梁施工，應(yīng)采取保證質(zhì)

量、防止污染、保護(hù)環(huán)境的措施。

１．０．５現(xiàn)澆橋梁碗扣式鋼管支撐架的施工除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚

應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

１

２術(shù)語(yǔ)和符號(hào)

２．１術(shù)語(yǔ)

２．１．１碗扣式鋼管支撐架ｃｕｐｌｏｋｓｔｅｅｌｔｕｂｕｌａｒｓｃａｆｆｏｌｄｉｎｇ

采用碗扣方式連接的模板支撐架體。

２．１．２模板支撐架ｓｕｐｐｏｒｔｉｎｇｏｆｆｒａｍｅ

由多排立桿、橫桿、剪刀撐及相關(guān)配件組成的整體支撐架體。

２．１．３碗扣節(jié)點(diǎn)ｃｕｐｌｏｋｊｏｉｎｔ

由上碗扣、下碗扣、限位銷和橫桿接頭等形成的蓋固式承插節(jié)

點(diǎn)。

２．１．４立桿ｓｔａｎｄｉｎｇｔｕｂｅ

模板支撐架體中的豎向支撐桿件。

２．１．５上碗扣ｂｅｌｌｓｈａｐｅｃａｐ

沿立桿滑動(dòng)起鎖緊作用的碗扣節(jié)點(diǎn)零件。

２．１．６下碗扣ｂｏｗｌｓｈａｐｅｓｏｃｋｅｔ

焊接于立桿上的碗型節(jié)點(diǎn)零件。

２．１．７立桿連接銷ｐｉｎ

立桿豎向接長(zhǎng)連接的專用銷子。

２．１．８限位銷ｌｉｍｉｔｉｎｇｐｉｎ

焊接在立桿上能鎖緊上碗扣的用做定位的銷子。

２．１．９橫桿ｆｌａｔｔｕｂｅ

鋼管支撐架體中的縱、橫向水平桿。

２

２．１．１０橫桿接頭ｓｐｉｇｏｔ

焊接于橫桿兩端的連接件。

２．１．１１可調(diào)底座ｊａｃｋｓｕｐｐｏｒｔ

可調(diào)節(jié)高度的底座。

２．１．１２可調(diào)托撐Ｕ－ｊａｃｋ

立桿頂部可調(diào)節(jié)高度的頂撐。

２．１．１３扣件ｆａｓｔｅｎｉｎｇ

采用螺栓緊固的扣接連接件。

２．１．１４旋轉(zhuǎn)扣件ｒｏｔａｔｉｎｇｆａｓｔｅｎｅｒ

用于平行或斜交桿件間連接的扣件。

２．１．１５對(duì)接扣件ｄｏｃｋｉｎｇｆａｓｔｅｎｅｒ

用于桿件對(duì)接連接的扣件。

２．１．１６立桿底部地基梁ｂａｓｅｍａｔｅｒｉａｌ

設(shè)于可調(diào)底座下，用于將立桿壓力分散于地基上的梁體，可用

方木或型鋼。

２．１．１７剪刀撐ｄｉａｇｏｎａｌｂｒａｃｉｎｇ

連續(xù)布置的用于協(xié)調(diào)各立桿間內(nèi)力并使支撐體系形成整體的

交叉斜桿。

２．１．１８立桿步距ｓｔａｎｄｉｎｇｔｕｂｅｔｏｄｉｓｔａｎｃｅ

上下水平桿軸線間的距離。

２．１．１９立桿縱向間距ｓｔａｎｄｉｎｇｔｕｂｅｏｆｖｅｒｔｉｃａｌｓｐａｃｉｎｇ

沿橋梁縱向相鄰立桿之間的距離。

２．１．２０立桿橫向間距ｓｔａｎｄｉｎｇｔｕｂｅｏｆｌａｔｅｒａｌｓｐａｃｉｎｇ

沿橋梁橫向相鄰立桿之間的距離。

３

２．１．２１施工荷載ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｌｏａｄｓ

施工階段施加在模板上能夠傳遞到碗扣架體上的荷載，包括模

板、材料機(jī)具、施工人員自重以及振搗混凝土產(chǎn)生的荷載等。

２．２符號(hào)

２．２．１荷載和荷載效應(yīng)

Ｎ———立桿軸向力；

Ｑ———作用于橋梁底模板上的荷載值（ｋＮ／ｍ２）；

２

Ｇ１ｋ———新澆混凝土及鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值（ｋＮ／ｍ）；

２

Ｇ２ｋ———支撐架體頂部橋梁底模模板自重標(biāo)準(zhǔn)值（ｋＮ／ｍ）；

Ｇ３ｋ———支撐架體頂部上層支撐梁自重標(biāo)準(zhǔn)值；

Ｇ４ｋ———支撐架體頂部下層支撐梁自重標(biāo)準(zhǔn)值；

Ｇ５ｋ———支撐架體高度范圍內(nèi)單根立桿計(jì)算面積所包含的的桿

件自重標(biāo)準(zhǔn)值；

Ｇ６ｋ———立桿底部分配梁自重標(biāo)準(zhǔn)值；

Ｑ１ｋ———施工人員、施工材料、施工機(jī)具或堆放荷載標(biāo)準(zhǔn)值（ｋＮ／

ｍ２）；

Ｑ２ｋ———振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值；

ＱＧ、ＱＱ———板帶中間支點(diǎn)由恒荷載、活荷載產(chǎn)生的的支座反力

（ｋＮ）；

ＦＧ、ＦＱ———當(dāng)上部支撐梁按連續(xù)梁計(jì)算時(shí)，中間支撐點(diǎn)產(chǎn)生的

施加于下部支撐梁的恒荷載、活荷載值（ｋＮ）

ＮＧ１、ＮＱ１———當(dāng)下部支撐梁按連續(xù)梁計(jì)算時(shí)，由中間支撐點(diǎn)施加

于立桿的恒荷載、活荷載值（ｋＮ）；

４

ＮＬＧ———立桿軸向力設(shè)計(jì)值（ｋＮ）；

ＮＬＧ－Ｆ———考慮風(fēng)荷載組合時(shí)立桿軸向力設(shè)計(jì)值（ｋＮ）；

ＰＯ———地基承載力設(shè)計(jì)值（ｋＰａ）；

σ———正應(yīng)力；

τ———剪應(yīng)力。

２．２．２材料、構(gòu)件設(shè)計(jì)指標(biāo)

Ｅｍ———所用方木的彈性模量；

Ｅｓ———鋼材的彈性模量；

ｆｍ———方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

ｆ———鋼材的抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

ｆａ———地基承載力特征值；

Ｗ———截面模量。

２．２．３幾何參數(shù)

Ａ———立桿橫截面面積；

Ａ１———下支撐梁截面面積；

Ａｇ———立桿基礎(chǔ)底面積；

ａ———立桿伸出頂層水平桿長(zhǎng)度；

Ｈ———架體高度；

ｈ———步距；

ｉ———回轉(zhuǎn)半徑；

Ｌｘ、Ｌｙ———立桿沿橋梁縱向、橫向間距；

ｌ０———計(jì)算長(zhǎng)度；

［ｖ］———容許撓度；

ＲＣ———扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值。

５

２．２．４計(jì)算系數(shù)

φ———軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)；

λ———長(zhǎng)細(xì)比。

６

３主要構(gòu)配件現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收

３．１一般規(guī)定

３．１．１碗扣式鋼管支撐架構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收，按合同

核對(duì)其構(gòu)配件型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，同時(shí)應(yīng)提供營(yíng)業(yè)執(zhí)照、銷售或租賃

許可證、備案登記憑證，產(chǎn)品質(zhì)量合格證及檢測(cè)報(bào)告等。

３．１．２現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)成立驗(yàn)收小組，由施工單位、監(jiān)理單位相關(guān)人員共同

組成，驗(yàn)收結(jié)論應(yīng)形成文字性材料，驗(yàn)收組成員應(yīng)簽字確認(rèn)。

３．１．３主要構(gòu)配件的檢測(cè)報(bào)告應(yīng)為第三方試驗(yàn)報(bào)告，其型式檢驗(yàn)

抽樣方法、試驗(yàn)項(xiàng)目、所依托的試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)符合現(xiàn)行行

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》ＪＧＪ１６６及

《ＷＤＪ碗扣型多功能腳手架構(gòu)件》ＴＢ／Ｔ２２９２的相關(guān)規(guī)定。

３．２主要構(gòu)配件現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

３．２．１現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)包括外觀檢查及實(shí)測(cè)檢查。

３．２．２進(jìn)場(chǎng)構(gòu)配件應(yīng)全數(shù)進(jìn)行外觀檢查，并符合下列要求：

１鋼管應(yīng)平直光滑、無(wú)裂紋、無(wú)銹蝕、無(wú)分層、無(wú)結(jié)巴、無(wú)毛刺

等，不得采用橫斷面接長(zhǎng)的鋼管；

２鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等

缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；

３沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；

４各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥應(yīng)清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬

７

肉、裂紋等缺陷；

５碗扣節(jié)點(diǎn)間距應(yīng)符合產(chǎn)品模數(shù)要求；

６下碗扣內(nèi)無(wú)雜物，排水孔通暢；

７上碗扣能夠上下移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象；

８構(gòu)配件防銹漆涂層應(yīng)均勻，附著應(yīng)牢固；

９主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。

３．２．３外觀檢查合格后的構(gòu)配件應(yīng)進(jìn)行實(shí)測(cè)檢查，同一廠家、同批

進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)配件作為一個(gè)檢查批次，根據(jù)不同種類、不同規(guī)格分別抽

取三件進(jìn)行實(shí)測(cè)檢查，并應(yīng)符合下列要求：

１碗扣式鋼管支撐架鋼管規(guī)格應(yīng)為φ４８ｍｍ×３．５ｍｍ，壁厚應(yīng)

＋０．２５

為３．５０ｍｍ；

２立桿連接處外套管與立桿間隙應(yīng)小于或等于２ｍｍ，外套管

長(zhǎng)度不得小于１６０ｍｍ，外伸長(zhǎng)度不得小于１１０ｍｍ；

３可調(diào)底座底板的鋼板厚度不得小于６ｍｍ，可調(diào)托撐鋼板厚

度不得小于５ｍｍ；

４可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于３６ｍｍ，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《梯形螺紋》ＧＢ／Ｔ５７９６．２的相關(guān)規(guī)定；

５可調(diào)托撐與可調(diào)底座的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高

度不得小于６ｍｍ；螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于５扣，螺母厚度不

得小于３０ｍｍ；

６主要構(gòu)配件種類、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合附錄Ａ的規(guī)定；

７主要構(gòu)配件的制作質(zhì)量及形位公差要求，應(yīng)符合本規(guī)程附

錄Ｂ的規(guī)定。

３．２．６單根立桿應(yīng)力計(jì)算值達(dá)到設(shè)計(jì)值的７５％及以上，應(yīng)對(duì)構(gòu)配

８

件進(jìn)行力學(xué)檢測(cè)，試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑

施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》ＪＧＪ１６６及《ＷＤＪ碗扣型多功

能腳手架構(gòu)件》ＴＢ／Ｔ２２９２的相關(guān)規(guī)定。

９

４荷載

４．１荷載分類

４．１．１碗扣式鋼管支撐架上所承受的荷載，可分為永久荷載（恒荷

載）與可變荷載（活荷載）。

４．１．２永久荷載應(yīng)包括下列內(nèi)容：

１作用在支架系統(tǒng)上的荷載：新澆筑混凝土、鋼筋、模板自重

及相關(guān)安全設(shè)施等自重；

２作用在現(xiàn)澆橋梁底模板上的荷載：新澆注混凝土、鋼筋、計(jì)

算范圍內(nèi)模板自重；

３作用在單根立桿上的荷載，包括：作用在橋梁底模板上的荷

載、上下層支撐梁、支撐架體橫桿、立桿、扣件、剪刀撐、欄桿及相關(guān)

安全設(shè)施等自重。

４．１．３可變荷載計(jì)算應(yīng)包括下列內(nèi)容：

１施工人員、材料及施工設(shè)備荷載；

２澆注和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；

３風(fēng)荷載；

４其他荷載。

４．２荷載標(biāo)準(zhǔn)值

４．２．１永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合下列規(guī)定：

０１

１新澆注混凝土自重（包括鋼筋）標(biāo)準(zhǔn)值（Ｇ１ｋ），根據(jù)混凝土配

合比組成及不同部位的含鋼量進(jìn)行計(jì)算；

２模板及支撐系統(tǒng)自重標(biāo)準(zhǔn)值，其中包括橋梁模板自重標(biāo)準(zhǔn)

值（Ｇ２ｋ）、頂部上層支撐梁自重標(biāo)準(zhǔn)值（Ｇ３ｋ）、支撐架體頂部下層支撐

梁自重標(biāo)準(zhǔn)值（Ｇ４ｋ）、支撐架體高度范圍內(nèi)單根立桿計(jì)算面積所包含

的桿件自重標(biāo)準(zhǔn)值（Ｇ５ｋ），立桿底部分配梁自重標(biāo)準(zhǔn)值（Ｇ６ｋ），荷載具

體取值應(yīng)根據(jù)架體設(shè)計(jì)方案確定。

４．２．２施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合下列規(guī)定：

１施工人員、施工材料、施工機(jī)具或堆放荷載標(biāo)準(zhǔn)值（Ｑ１ｋ）按均

布活荷載?。玻担耄危恚?；

２振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值（Ｑ２ｋ）對(duì)水平面模板可采用

２．０ｋＮ／ｍ２，對(duì)垂直面模板為４．０ｋＮ／ｍ２；

３其他可能產(chǎn)生的荷載：如雪荷載、冬季保溫設(shè)施荷載等，應(yīng)

按實(shí)際情況考慮。

４．２．３水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值及相關(guān)系數(shù)取值應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》ＪＧＪ１６６的相關(guān)規(guī)定。

４．３荷載設(shè)計(jì)值

４．３．１計(jì)算碗扣支撐架體各構(gòu)件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和連接強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)

采用荷載設(shè)計(jì)值。

４．３．２荷載設(shè)計(jì)值為荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以荷載分項(xiàng)系數(shù)，按表４．３．２

采用。

１１

表４．３．２荷載分項(xiàng)系數(shù)

荷載類別分項(xiàng)系數(shù)γｉ

永久荷載的分項(xiàng)系數(shù)：

新澆注混凝土自重（含鋼筋自重）（１）當(dāng)其效應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)不利時(shí)：對(duì)由可變荷載效應(yīng)控

制的組合，應(yīng)?。保玻粚?duì)由永久荷載效應(yīng)控制的組

合，應(yīng)取１．３５；

模板及支撐系統(tǒng)自重（２）當(dāng)其效應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)有利時(shí)：一般情況應(yīng)?。保?；

對(duì)結(jié)構(gòu)的傾覆、滑移驗(yàn)算，應(yīng)?。埃?。

施工人員、施工材料、施工機(jī)具或堆放荷載可變荷載的分項(xiàng)系數(shù)：

振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值一般情況下應(yīng)?。保?；

２

冬季施工采取的保溫措施產(chǎn)生的荷載值對(duì)標(biāo)準(zhǔn)值大于４ｋＮ／ｍ的活荷載應(yīng)?。保场?/p>

風(fēng)荷載１．４

４．４荷載組合

４．４．１按極限狀態(tài)設(shè)計(jì)時(shí)，其荷載組合應(yīng)符合下列規(guī)定：

１對(duì)于承載能力極限狀態(tài)，應(yīng)采用荷載效應(yīng)的基本組合，并應(yīng)

采用下列表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)：

γ０Ｓ≤Ｒ（式４．４．１－１）

式中γ０———結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，其值按０．９采用；

Ｓ———荷載效應(yīng)組合的設(shè)計(jì)值；

Ｒ———結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗力的設(shè)計(jì)值，應(yīng)按各有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)程的規(guī)

定確定。

對(duì)于基本組合，荷載效應(yīng)組合的設(shè)計(jì)值Ｓ應(yīng)從下列組合值中取

最不利值確定：

１）由可變荷載效應(yīng)控制的組合：

２１

ｎ

Ｓ＝γＧΣＧｉｋ＋γＱ１Ｑ１ｋ（式４．４．１－２）

ｉ＝１

ｎｎ

Ｓ＝γＧΣＧｉｋ＋０．９ΣγＱｉＱｉｋ（式４．４．１－３）

ｉ＝１ｉ＝１

式中γＧ———永久荷載分項(xiàng)系數(shù)，應(yīng)按本規(guī)程表４．３．２采用；

γＱｉ———第個(gè)可變荷載的分項(xiàng)系數(shù)，（其中ｒＱｉ為可變荷載Ｑ１

的分項(xiàng)系數(shù)）應(yīng)按本規(guī)程表４．３．２采用；

Ｇｉｋ———按各永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算的荷載效應(yīng)值；

Ｑｉｋ———按可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算的荷載效應(yīng)值，（其中Ｑｉｋ為

諸可變荷載效應(yīng)中起控制作用者）；

ｎ———參與組合的可變荷載數(shù)。

２）由永久荷載效應(yīng)控制的組合：

ｎ

Ｓ＝γＧＧｉｋ＋ΣγＱｉψｃｉＱｉｋ（式４．４．１－４）

ｉ＝１

式中ψｃｉ———可變荷載Ｑｉ的組合值系數(shù)，當(dāng)按本規(guī)程中規(guī)定的

各可變荷載采用時(shí)，其組合值系數(shù)可為０．７。

注：１基本組合中的設(shè)計(jì)值僅適用于荷載與荷載效應(yīng)為線性的情況；

２當(dāng)對(duì)Ｑ１無(wú)明顯判斷時(shí)，輪次以各可變荷載效應(yīng)為Ｑ１，選其中

最不利的荷載效應(yīng)組合。

３當(dāng)考慮以豎向的永久荷載效應(yīng)控制的組合時(shí)，參與組合的可

變荷載僅限于豎向荷載。

２對(duì)于正常使用極限狀態(tài)應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)組合，并應(yīng)按下列設(shè)計(jì)

表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)：

Ｓ≤Ｃ（式４．４．１－５）

式中Ｃ———結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件達(dá)到正常使用要求的規(guī)定限制，應(yīng)

符合本規(guī)程第５．１節(jié)有關(guān)變形值的規(guī)定。

３１

對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)組合，荷載效應(yīng)組合設(shè)計(jì)值應(yīng)按下式采用：

ｎ

Ｓ＝ΣＧｉｋ（式４．４．１－６）

ｉ＝１

４．４．２參與計(jì)算的梁底模板、支撐系統(tǒng)各結(jié)構(gòu)構(gòu)件荷載效應(yīng)組合

的各項(xiàng)荷載的標(biāo)準(zhǔn)值組合應(yīng)符合表４．４．２的規(guī)定。

表４．４．２荷載效應(yīng)組合的各項(xiàng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值組合

參與組合的荷載類別

項(xiàng)目

計(jì)算承載能力驗(yàn)算撓度

１箱梁底模板Ｇ１ｋ＋Ｇ２ｋ＋Ｑ１ｋ＋Ｑ２ｋＧ１ｋ＋Ｇ２ｋ

（底模板支點(diǎn)反力值產(chǎn)生的線（底模板支點(diǎn)反力值產(chǎn)生

２上層支撐梁

荷載）＋Ｇ３ｋ的線荷載）＋Ｇ３ｋ

Ｆ１（上層支撐梁支點(diǎn)反力產(chǎn)生Ｆ２（上層支撐梁支點(diǎn)反力

３下層支撐梁

的集中荷載）＋Ｇ４ｋ產(chǎn)生的集中荷載）＋Ｇ４ｋ

Ｎ（下層支撐梁支點(diǎn)最大反力

４立桿－－

值）＋Ｇ５ｋ＋風(fēng)荷載

５立桿底部分配梁Ｎ＋Ｇ５ｋ＋０．９×風(fēng)荷載＋Ｇ６ｋ－－

６地基Ｎ＋Ｇ５ｋ＋０．９×風(fēng)荷載＋Ｇ６ｋＮ＋Ｇ５ｋ＋０．９×風(fēng)荷載＋Ｇ６ｋ

注：驗(yàn)算撓度應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值；計(jì)算承載能力應(yīng)采用荷載設(shè)計(jì)值。

４１

５設(shè)計(jì)計(jì)算

５．１一般規(guī)定

５．１．１本規(guī)程的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)采用概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)

法，以分項(xiàng)系數(shù)的設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保各構(gòu)件的強(qiáng)度、變形、

穩(wěn)定性滿足相關(guān)要求。在設(shè)計(jì)支撐架體時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列部位的驗(yàn)

算：

１現(xiàn)澆橋梁底模板強(qiáng)度及變形驗(yàn)算；

２上層支撐梁強(qiáng)度及變形驗(yàn)算；

３下層支撐梁強(qiáng)度及變形驗(yàn)算；

４代表性受力部位立桿強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算；

５剪刀撐扣件連接強(qiáng)度驗(yàn)算；

６橋梁張拉后局部立桿壓應(yīng)力驗(yàn)算；

７地基承載力驗(yàn)算；

８立桿下部地基梁強(qiáng)度及變形驗(yàn)算。

５．１．２當(dāng)有風(fēng)荷載作用時(shí)，立桿應(yīng)按壓彎構(gòu)件計(jì)算。

５．１．３橫桿端頭與碗扣連接，其他位置不應(yīng)承受荷載。

５．１．４受壓桿件長(zhǎng)細(xì)比不得大于２３０，受拉桿件長(zhǎng)細(xì)比不得大于

３５０。

５．１．５材料截面特性取值應(yīng)根據(jù)實(shí)用材料抽樣檢測(cè)結(jié)果確定，無(wú)

抽樣檢測(cè)結(jié)果時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程的規(guī)定查取相關(guān)數(shù)據(jù)。

５．１．６計(jì)算正常使用極限狀態(tài)的變形時(shí)，應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。

５１

５．１．７計(jì)算模板及支架結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和連接強(qiáng)度時(shí)，

應(yīng)采用荷載設(shè)計(jì)值。

５．１．８利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行碗扣式鋼管支撐架結(jié)構(gòu)計(jì)算分析，應(yīng)符合

下列要求：

１計(jì)算模型的建立、必要的簡(jiǎn)化與處理，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)的實(shí)際工

作情況；

２計(jì)算軟件的技術(shù)條件應(yīng)符合本規(guī)程及有關(guān)規(guī)程的規(guī)定；

３所有計(jì)算結(jié)果，應(yīng)經(jīng)分析判斷確認(rèn)其合理有效，方可用于工

程設(shè)計(jì)。

５．１．９對(duì)支撐體系的各受力構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行變形驗(yàn)算，對(duì)于現(xiàn)澆橋梁

底模板、支撐梁等受彎構(gòu)件的允許變形（撓度）值不應(yīng)超過表５．１．９

的規(guī)定。

表５．１．９受彎桿件的允許變形（撓度）值

構(gòu)件類別允許變形（撓度）值

橋梁底模板、上層支撐梁、下層支撐梁ｌ／４００

支撐架體底部方木ｌ／２５０

注：ｌ為受彎構(gòu)件的跨度。

５．１．１０鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值與彈性模量應(yīng)按表５．１．１０規(guī)定采用。

表５．１．１０鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值和彈性模量（Ｎ／ｍｍ２）

Ｑ２３５Ａ級(jí)鋼材抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ｆ２０５

彈性模量Ｅ２．０６×１０５

５．１．１１立桿、橫桿的截面特性應(yīng)按表５．１．１１規(guī)定采用。

表５．１．１１鋼管截面特性

外徑壁厚截面積截面慣性矩截面模量回轉(zhuǎn)半徑

Φ（ｍｍ）ｔ（ｍｍ）Ａ（ｃｍ２）Ｉ（ｃｍ４）Ｗ（ｃｍ３）ｉ（ｍｍ）

４８３．５４．８９１２．１９５．０８１．５８

６１

５．２現(xiàn)澆橋梁支撐架體結(jié)構(gòu)計(jì)算

５．２．１現(xiàn)澆橋梁支撐架體計(jì)算時(shí)，應(yīng)分為跨中及跨端兩個(gè)位置，每

個(gè)位置應(yīng)分為箱梁腹板下部、箱室下部、翼緣板下部三個(gè)代表性點(diǎn)

位。每個(gè)點(diǎn)位計(jì)算時(shí)應(yīng)按照實(shí)際施工時(shí)荷載的傳遞路線由上至下

分別計(jì)算各構(gòu)件的強(qiáng)度及變形，對(duì)于立桿還應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算。

５．２．２對(duì)于現(xiàn)澆橋梁底部模板、上部支撐梁、下部支撐梁應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)

度及變形驗(yàn)算，荷載組合應(yīng)符合本規(guī)程４．４節(jié)的相關(guān)規(guī)定。

５．２．３當(dāng)利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行整體建模分析時(shí)，應(yīng)取每個(gè)工況下，各構(gòu)

件的最大強(qiáng)度應(yīng)力值、變形值進(jìn)行分析。

５．２．４橋梁底模板強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)符合以下規(guī)定：

１作用于橋梁底模板上的荷載值應(yīng)按式４．４．１－２～４．４．１－４

計(jì)算，并取其最不利值，并將Ｓ以Ｑ進(jìn)行替代；

２橋梁底模板可取單位板帶進(jìn)行強(qiáng)度及變形計(jì)算；

３計(jì)算時(shí)可按照底模板的尺寸、擺放方式、下部支撐方式按照

連續(xù)梁繪制計(jì)算簡(jiǎn)圖，連續(xù)梁跨數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行確定；

４作用于板帶上的彎矩Ｍ１ｍａｘ（ｋＮ·ｍ）、剪力Ｖ１ｍａｘ（ｋＮ）、最大

變形ｆ１ｍａｘ、中部支點(diǎn)由恒荷載產(chǎn)生的支點(diǎn)反力ＱＧ（ｋＮ）、由活荷載產(chǎn)

生的支點(diǎn)反力ＱＱ（ｋＮ）值應(yīng)通過結(jié)構(gòu)計(jì)算確定；

２

５底模板的最大正應(yīng)力σ１ｍａｘ（Ｎ／ｍｍ）、最大剪應(yīng)力τ１ｍａｘ（Ｎ／

ｍｍ２）可按下列公式進(jìn)行計(jì)算：

Ｍ

σ（Ｎ／ｍｍ２）＝１ｍａｘ（５．２．４－１）

１ｍａｘＷ

２Ｖ１ｍａｘＳ１

τ１ｍａｘ（Ｎ／ｍｍ）＝（５．２．４－２）

Ｉ１ｂ１

７１

式中Ｗ———單位寬度板帶的抗彎截面模量（ｃｍ３）；

４

Ｉ１———單位寬度板帶的慣性矩（ｃｍ）；

ｂ１———所取板帶的寬度（ｃｍ）。

５．２．５上層支撐梁強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)按以下要求進(jìn)行：

１上層支撐梁應(yīng)按照梁體單元考慮，根據(jù)梁體實(shí)際長(zhǎng)度按照

多跨連續(xù)梁進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算；

２分布于上層支撐梁上的線荷載設(shè)計(jì)值可按下式計(jì)算：

ＱＧ＋ＱＱ

ｑ１＝＋γＧ×Ｇ３ｋ（５．２．５）

ｂ１

式中ｑ１———作用于上層支撐梁上的線荷載（ｋＮ／ｍ）；

ＱＧ、ＱＱ———板帶中間支點(diǎn)由恒荷載、活荷載產(chǎn)生的的支座

反力（ｋＮ）；

ｂ１———所取板帶的寬度（ｍ）；

Ｇ３ｋ———上層支撐梁自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的線荷載（ｋＮ／ｍ）；

３作用于上層支撐梁的彎矩Ｍ２ｍａｘ（ｋＮ·ｍ）、剪力Ｖ２ｍａｘ（ｋＮ）、

最大變形ｆ２ｍａｘ、中間支點(diǎn)由恒荷載產(chǎn)生的支點(diǎn)反力ＦＧ（ｋＮ）、中間支

點(diǎn)由活荷載產(chǎn)生的支點(diǎn)反力ＦＱ（ｋＮ）值應(yīng)通過結(jié)構(gòu)計(jì)算確定；

２

４上層支撐梁的最大正應(yīng)力σ２ｍａｘ（Ｎ／ｍｍ）、最大剪應(yīng)力τ２ｍａｘ

（Ｎ／ｍｍ２）應(yīng)按本規(guī)程式５．２．４－１、５．２．４－２進(jìn)行計(jì)算。

５．２．６下層支撐梁強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)按符合下列規(guī)定：

１下層支撐梁應(yīng)按照梁體單元考慮，可根據(jù)梁體實(shí)際長(zhǎng)度按

照多跨連續(xù)梁進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算；

２作用于下層支撐梁的荷載分為自重荷載及上部各支撐梁傳

遞的集中荷載，應(yīng)分別計(jì)算出下層支撐梁計(jì)算長(zhǎng)度范圍內(nèi)所有由上

８１

部支撐梁產(chǎn)生的集中荷載ＦＧ、ＦＱ，以三跨連續(xù)梁為例可參見計(jì)算簡(jiǎn)

圖５．２．６；

圖５．２．６下層支撐梁計(jì)算簡(jiǎn)圖

３下層支撐梁的自重標(biāo)準(zhǔn)值Ｇ４應(yīng)乘以恒載分布系數(shù)；

４作用于下層支撐梁的彎矩Ｍ３ｍａｘ（ｋＮ·ｍ）、剪力Ｖ３ｍａｘ（ｋＮ）、

最大變形ｆ３ｍａｘ、中間支點(diǎn)由恒荷載產(chǎn)生的支點(diǎn)反力ＮＧ１（ｋＮ）、中間支

點(diǎn)由活荷載產(chǎn)生的支點(diǎn)反力ＮＱ１（ｋＮ）值應(yīng)通過結(jié)構(gòu)計(jì)算確定；

２

５下層支撐梁的最大正應(yīng)力σ３ｍａｘ（Ｎ／ｍｍ）、最大剪應(yīng)力τ３ｍａｘ

（Ｎ／ｍｍ２）可按本規(guī)程公式５．２．４－１、５．２．４－２進(jìn)行計(jì)算；

５．２．７立桿計(jì)算應(yīng)按以下要求進(jìn)行：

１立桿應(yīng)按受壓桿件考慮，進(jìn)行受壓穩(wěn)定性計(jì)算；

２當(dāng)無(wú)風(fēng)荷載時(shí)，單肢立桿承載力計(jì)算應(yīng)符合下列要求：

ＮＬＧ＝ＮＧ１＋ＮＱ１＋γＧ×Ｇ５ｋ（５．２．７）

式中ＮＬＧ———立桿軸向力設(shè)計(jì)值（ｋＮ）；

ＮＧ１、ＮＱ１———當(dāng)下部支撐梁按連續(xù)梁計(jì)算時(shí)，由恒載、活載

產(chǎn)生的最大支點(diǎn)反力值（ｋＮ）；

Ｇ５ｋ———支撐架體高度范圍內(nèi)單根立桿計(jì)算面積所包含的

９１

桿件自重標(biāo)準(zhǔn)值（ｋＮ）。

３當(dāng)碗扣式鋼管支撐體系高寬比大于２或高寬比小于２但支

撐架體高度大于４．８ｍ時(shí)應(yīng)考慮風(fēng)荷載作用。架體在風(fēng)荷載作用下

的內(nèi)力計(jì)算應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)

規(guī)程》ＤＢ２９－２０３的相關(guān)規(guī)定。

５．２．８單肢立桿軸向承載力應(yīng)按下式計(jì)算：

ＮＬＧ（或ＮＬＧ－Ｆ）≤φ·Ａ·ｆ（５．２．８）

式中ＮＬＧ－Ｆ———考慮風(fēng)荷載組合時(shí)立桿軸向力設(shè)計(jì)值（ｋＮ）；

φ———軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)、按長(zhǎng)細(xì)比查本規(guī)程附錄Ｃ

采用（ｋＮ）；

Ａ———立桿橫截面面積（ｍｍ２）；

ｆ———鋼材的抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，應(yīng)按本規(guī)程表

５．１．１０采用。

５．２．９模板支撐架立桿計(jì)算長(zhǎng)度應(yīng)按下列要求確定：

１對(duì)于頂部或底部的立桿可按照下列公式進(jìn)行計(jì)算：

ｌ０＝ｈ＋２ａ（５．２．９）

式中ｌ０———立桿計(jì)算長(zhǎng)度（ｍ）；

ｈ———立桿步距（ｍ）；

ａ———立桿伸出頂層或底層水平桿長(zhǎng)度。

２其余部分的立桿計(jì)算長(zhǎng)度按步距計(jì)算。

５．３預(yù)應(yīng)力橋梁濕接頭兩側(cè)立桿計(jì)算

５．３．１采用濕接頭形式的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土橋梁，必須考慮一次

張拉工況，對(duì)該工況下各區(qū)域立桿進(jìn)行結(jié)構(gòu)受力分析，確定濕接頭

０２

位置立桿的布設(shè)。

５．３．２該工況下立桿的布設(shè)應(yīng)與其他工況統(tǒng)一考慮。

５．４立桿底部地基梁計(jì)算

５．４．１支撐架體立桿下應(yīng)設(shè)置地基梁，其剛度應(yīng)能滿足立桿集中

荷載均勻傳遞至地基。

５．４．２地基梁可按倒梁法進(jìn)行計(jì)算，強(qiáng)度、變形應(yīng)滿足要求。

５．５地基承載力計(jì)算

５．５．１地基承載力設(shè)計(jì)值可按下式計(jì)算：

Ｎｍａｘ｛Ｎ，Ｎ｝

ｐ＝ＬＧ或ｐ＝ＬＧＬＧ－Ｆ（５．５．１）

０ｂ×ｌ０ｂ×ｌ

式中ｐ０———地基承載力設(shè)計(jì)值（ｋＰａ）；

ｂ———立桿底部分配梁寬度（ｍ）；

ｌ———立桿底部分配梁計(jì)算長(zhǎng)度，可取沿分配梁長(zhǎng)度方向的

立桿間距（ｍ）。

１２

６搭設(shè)要求

６．１架體布設(shè)

６．１．１現(xiàn)澆橋梁用碗扣式鋼管支撐架的布設(shè)應(yīng)經(jīng)過計(jì)算來確定，

同時(shí)還應(yīng)符合布設(shè)構(gòu)造要求的相關(guān)規(guī)定。

６．１．２橋梁每跨兩端縱向支撐架體間距必須加密，加密范圍不得小于

Ｌ

（＋１）ｍ（Ｌ為橋梁計(jì)算跨徑），加密范圍的立桿間距不得大于０．６ｍ。

５

６．１．３橋梁縱向非加密段立桿間距不應(yīng)大于１．２ｍ。

６．１．４濕接頭兩端立桿沿橋梁縱向必須加密，加密范圍不得小于

Ｌ

（）ｍ（Ｌ為橋梁計(jì)算跨徑），加密范圍的立桿間距不得大于０．６ｍ。

５

６．１．５沿橋梁橫向腹板范圍內(nèi)的立桿間距不得大于０．６ｍ，每個(gè)腹

板位置橫橋向布置不得少于三根。

６．１．６沿橋梁橫向箱室范圍內(nèi)的立桿間距不得大于０．９ｍ。

６．１．７兩側(cè)翼緣板范圍內(nèi)的立桿間距不得大于１．２ｍ。

６．１．８立桿高度范圍內(nèi)，根據(jù)所確定的步距，所有碗扣均應(yīng)設(shè)置橫

桿與周圍立桿連接，立桿底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)底座，頂部應(yīng)設(shè)置可調(diào)支

托，Ｕ形托與下支撐梁兩側(cè)間的間隙必須楔緊；立桿上端包括可調(diào)螺

桿伸出頂層水平桿的長(zhǎng)度不得大于０．７ｍ，可調(diào)底座在立桿底部的外

露部分應(yīng)小于２５０ｍｍ；內(nèi)螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于

３ｍｍ，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。

２２

６．１．９沿高度方向的步距不得超過１．２ｍ。

６．１．１０避免對(duì)支撐架體體系施加人為水平荷載，不應(yīng)將橋梁側(cè)模

上的混凝土側(cè)向壓力傳遞于支撐架體，施工時(shí)側(cè)壓力可采用對(duì)拉鋼

筋等自平衡方式抵消。

６．１．１１相鄰墩柱間的支撐架體，兩端最外側(cè)立桿沿高度方向每隔

兩步應(yīng)與墩柱進(jìn)行有效拉結(jié)。

６．１．１２首層立桿應(yīng)采用不同的長(zhǎng)度交錯(cuò)布置。

６．１．１３對(duì)于非直線橋梁在支撐架體搭設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)橋梁曲率分段

搭設(shè)支撐架體，保證每段支撐架體兩側(cè)寬出橋梁投影邊線不小于

２ｍ，每段支撐架體間距不大于０．６ｍ，采用鋼管在立桿節(jié)點(diǎn)位置處將

兩段支撐架體進(jìn)行聯(lián)系，每個(gè)節(jié)點(diǎn)設(shè)置一根聯(lián)系鋼管，聯(lián)系鋼管直

徑及壁厚應(yīng)不低于碗扣式支架橫桿的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

６．１．１４模板支撐架高寬比應(yīng)小于等于２；當(dāng)高寬比大于２時(shí)可采

取擴(kuò)大下部架體尺寸或采取其他構(gòu)造措施，其專項(xiàng)施工方案應(yīng)經(jīng)專

家論證。

６．２剪刀撐布設(shè)

６．２．１剪刀撐與立桿的連接應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件，扣接點(diǎn)與碗扣節(jié)點(diǎn)

的距離不應(yīng)大于１５０ｍｍ；當(dāng)出現(xiàn)不能與立桿扣接時(shí)，應(yīng)與橫桿扣接，

扣件扭緊力矩應(yīng)為４０～６５ｋＮ·ｍ。

６．２．２架體的搭設(shè)及拆除應(yīng)將立桿、橫桿、剪刀撐分層同步實(shí)施。

６．２．３橋梁支撐架體四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、

橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)不大于４．５ｍ，應(yīng)確保

沿橋梁縱向外側(cè)、每道腹板下布有連續(xù)縱向剪刀撐。

３２

６．２．４剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)為４５０～６００之間，斜桿應(yīng)每步

與立桿扣接。

６．２．５當(dāng)模板支撐架高度大于４．８ｍ時(shí)，頂端和底部必須設(shè)置水平

剪刀撐，中間水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于４．８ｍ。

６．２．６在腹板位置應(yīng)保證設(shè)置一道縱橋向剪刀撐。

６．２．７剪刀撐鋼管接長(zhǎng)應(yīng)采用不少于３個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。

６．３門洞搭設(shè)要求

６．３．１當(dāng)現(xiàn)澆橋梁跨越道路，支撐體系需設(shè)置門洞時(shí)，應(yīng)在上部設(shè)

置型鋼橫梁，下部設(shè)型鋼支撐，不宜采用碗扣式支撐架體作為支撐

系統(tǒng)，各受力構(gòu)件型號(hào)應(yīng)按照實(shí)際荷載情況通過結(jié)構(gòu)計(jì)算確定，基

礎(chǔ)高度不應(yīng)低于０．８ｍ。

６．３．２型鋼支撐體系與碗扣式鋼管支撐體系搭設(shè)時(shí)應(yīng)統(tǒng)一考慮，

門洞兩側(cè)碗扣支撐體系應(yīng)采用地基處理深度增加、架體加密等形

式，減少沉降差，使剛度均勻過度。

６．３．３門洞兩側(cè)型鋼支撐下應(yīng)設(shè)置混凝土條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)高度與

寬度應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定。

６．３．４通道寬度應(yīng)滿足人行及車輛通行要求。

４２

７施工

７．１一般規(guī)定

７．１．１支撐架體施工前，應(yīng)根據(jù)不同橋梁形式有針對(duì)性的編制專

項(xiàng)施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。專項(xiàng)施工方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：

１工程概況：工程名稱、工程量、該分項(xiàng)工程施工時(shí)間安排、地

質(zhì)情況、現(xiàn)澆橋梁斷面形式及相關(guān)尺寸、混凝土澆注工藝、預(yù)應(yīng)力混

凝土橋梁的預(yù)應(yīng)力配束情況及張拉順序、橋梁側(cè)模的支撐方式、支

撐架體及相關(guān)受力構(gòu)件的幾何尺寸、受力構(gòu)件計(jì)算所用的力學(xué)性能

指標(biāo)、地基處理范圍及處理方式；現(xiàn)澆橋梁平面布置圖、橋梁結(jié)構(gòu)平

面圖、立面圖以及剖面圖等；

２編制依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及圖紙

等；

３支撐架體設(shè)計(jì)及計(jì)算順序：

第一步：根據(jù)橋梁斷面及預(yù)應(yīng)力張拉方式制定架體布局方案；

第二步：繪制模板及支撐架體平面布置圖和剖面圖，包括橋梁

底、側(cè)模系統(tǒng)；支撐架體步距、橫橋向布置間距、縱橋向布置間距及

剪刀撐的布置；

第三步：荷載取值；

第四步：根據(jù)施工工藝按照荷載傳遞途徑對(duì)各受力構(gòu)件進(jìn)行強(qiáng)

度、變形及穩(wěn)定性計(jì)算，所需計(jì)算的構(gòu)件應(yīng)符合本規(guī)程相關(guān)條款的

規(guī)定，計(jì)算出最不利立桿荷載設(shè)計(jì)值；

５２

４根據(jù)本規(guī)程的構(gòu)造措施，確定各個(gè)部位剪刀撐的布置情況

及連接要求，支撐架體應(yīng)繪制立桿頂端及底部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖；

５制定架體搭設(shè)工藝流程，架體搭設(shè)、使用、拆除方法及驗(yàn)收；

６支撐架體預(yù)壓的步驟及相關(guān)要求；

７編制施工進(jìn)度計(jì)劃以及人、機(jī)、材等資源供應(yīng)計(jì)劃；

８支撐架體施工過程中的質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施。

７．１．２方案編制完畢并獲得審批后，施工前施工管理人員應(yīng)將專

項(xiàng)方案的相關(guān)內(nèi)容及要求對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。

７．１．３支撐架體搭設(shè)、拆除的施工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持

證上崗。

７．１．４對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)配件，使用前應(yīng)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢。

７．１．５對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類放置在堆料區(qū)

內(nèi)或碼放在專用架上，清點(diǎn)好數(shù)量備用；堆放場(chǎng)地排水應(yīng)暢通，不得

有積水。

７．１．６架體搭設(shè)場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)，需根據(jù)地勢(shì)設(shè)置橫坡，對(duì)于

已硬化場(chǎng)地，坡度可設(shè)為５‰；非硬化場(chǎng)地，坡度可設(shè)置為１％。

７．１．７架體周圍應(yīng)設(shè)置排水明溝，沿橋梁縱向坡度可?。怠?。

７．１．８應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況采取相應(yīng)的地基處理方式，使地基承載力

滿足工程需要。地基處理范圍應(yīng)寬出支撐架體投影線以外２ｍ，并考

慮排水措施。

７．１．９架體應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓，以消除支撐架體地基的不均勻沉降和支

撐架體的非彈性變形并獲取彈性變形參數(shù)，并檢驗(yàn)支撐架體的安全

性。預(yù)壓荷載、預(yù)壓程序及相關(guān)檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼管滿

堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》ＪＧＪ／Ｔ１９４的相關(guān)規(guī)定。

６２

７．２搭設(shè)與拆除

７．２．１架體的搭設(shè)應(yīng)按專項(xiàng)方案進(jìn)行施工，在專人指揮下，統(tǒng)一進(jìn)行。

７．２．２應(yīng)按專項(xiàng)施工方案進(jìn)行放線定位，放置底座后應(yīng)分別按先

立桿后橫桿再斜桿的順序搭設(shè)。

７．２．３立桿之間碗扣應(yīng)保持水平。

７．２．４橋梁混凝土澆筑前，應(yīng)派專人對(duì)上碗扣的松緊程度進(jìn)行全

面檢查，保證上碗扣已被限位銷鎖緊。

７．２．５架體的拆除時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)

規(guī)程》ＪＴＧ／ＴＦ５０中關(guān)于模板、支撐架拆除的相關(guān)規(guī)定。

７．２．６拆除前應(yīng)復(fù)核混凝土同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告，預(yù)應(yīng)力鋼筋混

凝土橋梁結(jié)構(gòu)應(yīng)復(fù)核孔道漿體試塊強(qiáng)度報(bào)告，滿足要求并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技

術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆除架體。

７．２．７拆除作業(yè)實(shí)施前應(yīng)先對(duì)碗扣支架支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性進(jìn)行檢

查。對(duì)互相搭連并涉及其他后拆支撐穩(wěn)定的，應(yīng)先采取臨時(shí)穩(wěn)定措

施，確認(rèn)拆除過程中不會(huì)造成倒塌后，再行拆除。

７．２．８對(duì)拆除作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確拆除人員、指揮

人員分工，在作業(yè)區(qū)設(shè)置圍欄、警戒標(biāo)志，派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人

員進(jìn)入。

７．２．９拆除如無(wú)特殊要求時(shí)應(yīng)分層、分段按先支的后拆、后支的先

拆，從上至下的順序逐層拆除。

７．２．１０支架拆除應(yīng)采用專用工具，卸下的各構(gòu)配件不得拋擲至地面。

７．２．１１運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)

格隨時(shí)碼堆存放。

７２

８檢查與驗(yàn)收

８．１架體檢查與驗(yàn)收

８．１．１支撐架體搭設(shè)完畢后現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容：

１支撐架體橫、縱間距、步距及剪刀撐是否嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工

方案的布置方式進(jìn)行施工；

２底部、頂部自由端長(zhǎng)度是否符合要求；

３檢查基礎(chǔ)是否有不均勻沉降，立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有

無(wú)松動(dòng)或懸空情況；

４上扣碗鎖緊情況；

５立桿連接銷的安裝、剪刀撐扣接點(diǎn)、扣件擰緊程度；

６立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求，檢查立桿垂直

度偏差不超過３％；

７可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母嚙合長(zhǎng)度不得小于６

扣，插入立桿的長(zhǎng)度不得小于１５０ｍｍ；

８下支撐梁與可調(diào)支托是否同心；可調(diào)底座與地基梁是否同

心。

８．１．２支撐架體驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列技術(shù)文件：

１專項(xiàng)施工方案及變更文件；

２碗扣支架的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收資料；

３抽檢復(fù)驗(yàn)報(bào)告；

４安全技術(shù)交底文件；

８２

５搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量安全檢查記錄。

８．１．３混凝土澆筑過程中應(yīng)安排施工人員對(duì)架體進(jìn)行巡視檢查，

及時(shí)進(jìn)行加固；測(cè)量人員應(yīng)從架體預(yù)壓至架體拆除全過程對(duì)沉降量

進(jìn)行全過程跟蹤觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。

８．２地基驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

８．２．１地基處理后應(yīng)通過試驗(yàn)方法測(cè)定實(shí)際承載力特征值。

８．２．２實(shí)際承載力特征值應(yīng)不小于計(jì)算所需地基承載力設(shè)計(jì)值的

１．２倍。

８．２．３地基處理范圍、地表平整度、坡度、與周邊地面高差應(yīng)與專

項(xiàng)方案相符合，能夠保證排水通暢。

９２

９安全管理

９．１架體環(huán)境管理要求

９．１．１架體工程經(jīng)歷雨季，應(yīng)制定雨季施工措施，避免地基浸水后

地基承載力降低。

９．１．２嚴(yán)禁在支撐架體基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。

９．１．３架體工程經(jīng)歷冬季，應(yīng)充分考慮風(fēng)雪荷載對(duì)架體的影響，同

時(shí)應(yīng)考慮天津地區(qū)凍土厚度及凍脹量對(duì)架體的作用。

９．１．４當(dāng)架體周邊存在大型設(shè)備作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮并保證大

型設(shè)備的作業(yè)范圍在架體工程５ｍ以外。

９．１．５施工期間，作業(yè)面的活荷載應(yīng)與計(jì)算荷載相一致，不得超

載，不得集中堆放模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨具等。

９．１．６在架體上進(jìn)行電氣焊接作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。

９．１．７遇６級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧天氣時(shí)，應(yīng)停止支撐架體的

搭設(shè)與拆除工作，并應(yīng)在施工前進(jìn)行全面檢查。

９．１．８停工超過一個(gè)月恢復(fù)施工前應(yīng)進(jìn)行檢查。

９．１．９支撐架體應(yīng)與輸電線路保持安全距離，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電

線路架設(shè)及支撐架體接地防雷措施等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)

場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》ＪＧＪ４６的相關(guān)規(guī)定。

９．２搭設(shè)、拆除安全管理要求

９．２．１架體搭設(shè)及拆除前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，同一工程，不

０３

同搭設(shè)方式、不同工藝的架體，應(yīng)分別進(jìn)行交底。

９．２．２架體安裝及拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒線，并由安全人員現(xiàn)場(chǎng)旁站

監(jiān)督。

９．２．３支撐架體使用期間，嚴(yán)禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件；如需拆除

必須經(jīng)修改施工方案并報(bào)請(qǐng)?jiān)桨笇徟伺鷾?zhǔn)，確定補(bǔ)救措施后方

可實(shí)施。

９．２．４架體搭、拆時(shí)如附近有外電線路，應(yīng)采取隔離防護(hù)或停電措

施，嚴(yán)禁架桿觸碰電線。

９．３施工過程安全管理要求

９．３．１現(xiàn)澆橋梁用碗扣式鋼管支撐架施工方案應(yīng)經(jīng)施工單位總工

程師審批后執(zhí)行，對(duì)超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范

圍的架體工程，應(yīng)經(jīng)專家論證方可施工。

９．３．２施工過程中，若因設(shè)計(jì)變更、外界環(huán)境條件變化導(dǎo)致專項(xiàng)方

案內(nèi)容發(fā)生變化，應(yīng)重新履行審批程序。

９．３．３由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，其他相關(guān)人員配合對(duì)架體經(jīng)常進(jìn)行檢查

和維修，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。

９．３．４架子工作業(yè)時(shí)，必須正確佩戴合格的安全帽，系好合格的安

全帶，穿防護(hù)鞋，人員在開工前和施工中定期體檢。

９．４材料質(zhì)保安全管理要求

９．４．１橋梁頂面應(yīng)采用擋風(fēng)系數(shù)小的安全網(wǎng)，安全網(wǎng)的其他技術(shù)

指標(biāo)必須滿足相關(guān)安全規(guī)程的要求。

９．４．２現(xiàn)場(chǎng)材料的物力力學(xué)指標(biāo)應(yīng)與計(jì)算取值相一致，對(duì)于周轉(zhuǎn)

１３

次數(shù)多、銹蝕嚴(yán)重的構(gòu)件不應(yīng)使用。

９．４．３立桿間距要綜合考慮橫桿的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)，不同批次、不同標(biāo)準(zhǔn)

的碗扣支架構(gòu)件不應(yīng)混搭使用。

９．５技術(shù)安全管理要求

９．５．１混凝土輸送管、布料桿、纜風(fēng)繩等不得固定在支撐架體上。

９．５．２在混凝土的澆筑過程中，應(yīng)由專人對(duì)架體進(jìn)行全過