鋼結(jié)構(gòu)公司管理制度匯編樣本

目錄TOC\o"1-4"\h\z\u一、對(duì)象 -1-二、范圍 -1-三、內(nèi)容 -1-3.1項(xiàng)目預(yù)算 -1-3.2協(xié)議簽署 -1-3.3任務(wù)承接 -2-3.4計(jì)劃下達(dá) -2-3.5生產(chǎn)準(zhǔn)備 -2-3.6產(chǎn)品制造 -3-3.7監(jiān)督檢驗(yàn) -3-3.8入庫(kù)驗(yàn)收 -4-3.9成本核實(shí) -4-各項(xiàng)管理制度 -4-物資領(lǐng)用程序 -4-外出施工管理制度 -5-新酬管理制度 -6-產(chǎn)品發(fā)貨管理制度 -11-設(shè)備工具管理標(biāo)準(zhǔn) -13-維修費(fèi)管理制度 -14-安全用電管制度 -15-氣瓶管理制度 -16-起重機(jī)械管理制度 -17-事故管理制度 -18-安全聯(lián)防標(biāo)準(zhǔn) -19-請(qǐng)休假管理制度 -20-物資驗(yàn)收管理制度 -20-外協(xié)加工管理程序 -22-工程分包招標(biāo)管理制度 -24-四、附表 -26-企業(yè)生產(chǎn)步驟管理制度目標(biāo)：加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)步驟管理，規(guī)范九大步驟（項(xiàng)目預(yù)算、協(xié)議簽署、任務(wù)承接、計(jì)劃下達(dá)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、產(chǎn)品制造、質(zhì)量檢驗(yàn)、入庫(kù)驗(yàn)收、成本核實(shí)），達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)：項(xiàng)目交付合格率100%、用戶滿意度98%。一、對(duì)象經(jīng)營(yíng)部、財(cái)務(wù)部、技術(shù)部、采購(gòu)部、工程部、生產(chǎn)部、倉(cāng)儲(chǔ)部。二、范圍企業(yè)所承接加工及工程項(xiàng)目、所包含相關(guān)崗位及責(zé)任人。三、內(nèi)容3.1項(xiàng)目預(yù)算3.1.1經(jīng)營(yíng)部業(yè)務(wù)經(jīng)理填寫《項(xiàng)目預(yù)算申請(qǐng)表》經(jīng)副總經(jīng)理審批后交技術(shù)部預(yù)算員，預(yù)算員依據(jù)審批結(jié)果對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)算，編制《項(xiàng)目預(yù)算成本利潤(rùn)表》經(jīng)副總經(jīng)理審核經(jīng)過(guò)后，編制《項(xiàng)目預(yù)算報(bào)價(jià)表》交業(yè)務(wù)經(jīng)理制作投標(biāo)標(biāo)書對(duì)外進(jìn)行投標(biāo)或直接報(bào)價(jià)。3.1.2預(yù)算員建立《預(yù)算項(xiàng)目臺(tái)帳》對(duì)項(xiàng)目預(yù)算進(jìn)行存檔；對(duì)已簽署協(xié)議項(xiàng)目，將對(duì)應(yīng)《項(xiàng)目預(yù)算成本利潤(rùn)表》傳財(cái)務(wù)部（成本會(huì)計(jì)）建立檔案作為成本核實(shí)及業(yè)績(jī)獎(jiǎng)勵(lì)依據(jù)。3.2協(xié)議簽署3.2.1業(yè)務(wù)洽談以經(jīng)營(yíng)部為主進(jìn)和行，洽談及審批程序按企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理制度實(shí)施。3.2.2協(xié)議簽署按企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理制度實(shí)施，業(yè)務(wù)經(jīng)理起草協(xié)議后填寫《經(jīng)濟(jì)合簽審表》協(xié)議評(píng)審小組按企業(yè)經(jīng)濟(jì)協(xié)議簽署程序?qū)嵤?.2.3采購(gòu)部詢價(jià)員對(duì)協(xié)議所需材料進(jìn)行詢價(jià)后填寫《村料價(jià)格確定單》經(jīng)用戶簽字確定后作為協(xié)議有效附件。3.3任務(wù)承接3.3.1業(yè)務(wù)經(jīng)理依據(jù)已簽署協(xié)議對(duì)承接項(xiàng)目填寫《內(nèi)部工作聯(lián)絡(luò)單》經(jīng)相關(guān)人員審核用審批后交技術(shù)部預(yù)結(jié)算員進(jìn)入項(xiàng)目施工程序。3.3.2建設(shè)單位提供圖紙、資料、工作聯(lián)絡(luò)單等經(jīng)審批后，由業(yè)務(wù)經(jīng)理或項(xiàng)目經(jīng)理交技術(shù)部預(yù)結(jié)算員負(fù)責(zé)接收、登記、原件歸檔、復(fù)印件分發(fā)至相關(guān)部門。3.3.3技術(shù)部預(yù)結(jié)算員為全部進(jìn)出計(jì)劃實(shí)施歸口管理責(zé)任人，其它部門無(wú)聯(lián)絡(luò)單不得私自對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)或計(jì)劃。3.3.4協(xié)議范圍以外設(shè)計(jì)變更、零星工程等，在施工前必需由技術(shù)部預(yù)結(jié)算員經(jīng)預(yù)算、審批、簽證確定完成后下發(fā)實(shí)施。3.4計(jì)劃下達(dá)3.4.1項(xiàng)目總承包工程，由工程部項(xiàng)目經(jīng)理在開工前按協(xié)議及項(xiàng)目部工期要求編制周、月度及單項(xiàng)目工程總生產(chǎn)計(jì)劃作為工作聯(lián)絡(luò)單附件。3.4.2《內(nèi)部工作聯(lián)絡(luò)單》經(jīng)審批后下達(dá)至技術(shù)部，物管部、工程部、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部等相關(guān)部門實(shí)施。3.4.3《項(xiàng)目預(yù)算報(bào)價(jià)表》、《構(gòu)件加工清單》、《材料計(jì)劃清單》由技術(shù)部預(yù)結(jié)算員歸檔，同時(shí)將電子版?zhèn)髫?cái)務(wù)（成本會(huì)計(jì)）存檔。3.5生產(chǎn)準(zhǔn)備3.5.1技術(shù)部資料準(zhǔn)備3.5.1.1技術(shù)部負(fù)責(zé)按經(jīng)營(yíng)部洽談協(xié)議意向?qū)ν饴?lián)絡(luò)完成設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)藍(lán)圖、設(shè)計(jì)變更、圖紙會(huì)審及加工詳圖分解，編制《項(xiàng)目預(yù)算清單》、《材料計(jì)劃清單》。3.5.1.2技術(shù)部工藝編制模塊負(fù)責(zé)完成制造工藝、下料排版圖、焊接工藝、油漆工藝等工藝編制，提供《產(chǎn)品加工清單》、《材料領(lǐng)用清單》等。（圖紙變更第一時(shí)間匯報(bào)處理）。3.5.2材料準(zhǔn)備3.5.2.1技術(shù)部提供《材料計(jì)劃單》，且應(yīng)一次性提足協(xié)議內(nèi)全部材料計(jì)劃。3.5.2.2現(xiàn)場(chǎng)安裝工程追加材料計(jì)劃由項(xiàng)目經(jīng)理填寫《工作聯(lián)絡(luò)單》，經(jīng)技術(shù)部預(yù)結(jié)算員、技術(shù)主管審核、工程主管審批后按企業(yè)相關(guān)程序?qū)嵤?.5.2.3物管部負(fù)責(zé)按企業(yè)物質(zhì)采購(gòu)管理程序，立即完成材料采購(gòu)（急件第一時(shí)間匯報(bào)處理）。3.5.2.4物管部負(fù)責(zé)將材料招標(biāo)及采購(gòu)情況反饋給生產(chǎn)副總，將材料到貨時(shí)間報(bào)車間主任并通知質(zhì)檢員、倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)到貨材料進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收及材料入庫(kù)，質(zhì)檢員填寫《材料入庫(kù)質(zhì)量驗(yàn)收單》存檔，倉(cāng)庫(kù)保管員按材料入庫(kù)程序辦理材料入庫(kù)。3.5.3物質(zhì)準(zhǔn)備3.5.3.1生產(chǎn)急需零星物質(zhì)及設(shè)備配件、工具等采購(gòu)由生產(chǎn)班組按生產(chǎn)需求填寫《零星物質(zhì)采購(gòu)申請(qǐng)單》經(jīng)倉(cāng)庫(kù)保管員核實(shí)庫(kù)存情況、車間主任審核、主管審批后、交物管部按企業(yè)采購(gòu)程序采購(gòu)。3.5.3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)提出常備物質(zhì)安全庫(kù)存計(jì)劃，經(jīng)主管審批后交倉(cāng)庫(kù)責(zé)任人，倉(cāng)庫(kù)責(zé)任人按安全庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)提出采購(gòu)申請(qǐng)，每個(gè)月集中采購(gòu)2次。3.6產(chǎn)品制造3.6.1生產(chǎn)車間憑《內(nèi)部工作聯(lián)絡(luò)單》在技術(shù)部預(yù)結(jié)算員處領(lǐng)取工藝技術(shù)文件，并在企業(yè)要求時(shí)間內(nèi)組織人員完成生產(chǎn)任務(wù)。3.6.2生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)按制造工藝、構(gòu)件加工清單次序進(jìn)行施工，填寫制造統(tǒng)計(jì)按工序步驟、進(jìn)行自檢，按停止點(diǎn)立即報(bào)質(zhì)檢員進(jìn)行專檢，未簽字確定合格產(chǎn)品不得流入下道工序。3.6.3生產(chǎn)車間在產(chǎn)品制造過(guò)程中，若因無(wú)法達(dá)成施工工藝或發(fā)覺對(duì)技術(shù)文件有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)第一時(shí)間和技術(shù)部取得聯(lián)絡(luò)并立即處理。技術(shù)部依據(jù)實(shí)際情況填寫《技術(shù)工藝變更單》，經(jīng)預(yù)結(jié)算員審核、技術(shù)主管審批后，下達(dá)生產(chǎn)車間實(shí)施。3.6.4生產(chǎn)班組在產(chǎn)品制造完后一個(gè)工作日內(nèi)，負(fù)責(zé)整理產(chǎn)品制造統(tǒng)計(jì)，經(jīng)自檢合格后報(bào)質(zhì)檢員進(jìn)行專檢及總檢。3.6.5單個(gè)項(xiàng)目經(jīng)各項(xiàng)檢驗(yàn)合格完工后由車間填寫《完工通知單》傳相關(guān)部門。3.7監(jiān)督檢驗(yàn)3.7.1質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品制造過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督和檢驗(yàn)，對(duì)過(guò)程資料進(jìn)行匯總確定后報(bào)質(zhì)檢主管審核歸檔。3.7.2班組負(fù)責(zé)依據(jù)加工進(jìn)度填寫焊縫探傷等《項(xiàng)目檢測(cè)申請(qǐng)表》，向質(zhì)檢主管申請(qǐng)過(guò)程檢驗(yàn)。3.7.3質(zhì)檢主管負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)外部質(zhì)檢機(jī)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)及驗(yàn)收，填寫相關(guān)產(chǎn)品檢驗(yàn)及驗(yàn)收資料，檢驗(yàn)合格后出具《產(chǎn)品合格證書》交項(xiàng)目經(jīng)理。3.8入庫(kù)驗(yàn)收3.8.1產(chǎn)品總檢合格后由班組填寫《產(chǎn)品入庫(kù)申請(qǐng)單》向質(zhì)檢員、倉(cāng)庫(kù)保管員提交產(chǎn)品入庫(kù)驗(yàn)收申請(qǐng)，產(chǎn)品入庫(kù)后按倉(cāng)庫(kù)保管員指定地點(diǎn)進(jìn)擺放。3.8.2質(zhì)檢員負(fù)責(zé)按《構(gòu)件加工清單》、《產(chǎn)品入庫(kù)申請(qǐng)單》及技術(shù)工藝要求查對(duì)入庫(kù)產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量、批次并簽字認(rèn)確定。3.8.3倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)按企業(yè)相關(guān)要求辦理產(chǎn)品入庫(kù)手續(xù)，并指定地點(diǎn)擺放入庫(kù)產(chǎn)品，產(chǎn)品發(fā)貨按企業(yè)相關(guān)制度實(shí)施。3.9成本核實(shí)3.9.1財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)值、生產(chǎn)成本計(jì)算、填寫《生產(chǎn)制造成本報(bào)表》報(bào)生產(chǎn)副總及相關(guān)部門。3.9.2物管部將《物質(zhì)采購(gòu)協(xié)議》傳財(cái)務(wù)部方便審核材料入庫(kù)單價(jià)。本制度由俊圖彩鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)辦公室負(fù)責(zé)解釋、考評(píng)，從簽發(fā)之日起實(shí)施。各項(xiàng)管理制度物資領(lǐng)用程序目標(biāo)：規(guī)范操作程序（開票、審批、發(fā)放、退庫(kù)），實(shí)現(xiàn)兩個(gè)目標(biāo)（開票率100%、退庫(kù)立即率100%）。1范圍本要求適用企業(yè)倉(cāng)庫(kù)物質(zhì)領(lǐng)用。2領(lǐng)料單填寫2.1領(lǐng)料單位按領(lǐng)料工段填寫，比如：鋼構(gòu)車間按：下料工段、組立工段、埋弧焊工段、拼裝工段、氣保焊工段、油漆工段、領(lǐng)料人填寫實(shí)物領(lǐng)取人。2.2領(lǐng)料單上日期為領(lǐng)取實(shí)物當(dāng)日日期。2.3領(lǐng)料單位正確填寫材料名稱、規(guī)格型號(hào)、計(jì)量單位和申請(qǐng)數(shù)量（大寫）。2.4“出庫(kù)類別”欄填寫（主材、輔材、工具、勞保等）。2.5“具體用途”欄按施工所屬項(xiàng)目填寫工程名稱。3《領(lǐng)料單》審批3.1產(chǎn)品制作、工程主材領(lǐng)用由預(yù)結(jié)算處材料員審批，輔材由車間主任審批。3.2維修類物資（設(shè)備及設(shè)備配件、工具、安全防護(hù)用具用具等）車間主任審批，勞保用具等非生產(chǎn)性物資由（鋼構(gòu)辦公室主任）審批。3.3工程現(xiàn)場(chǎng)物資領(lǐng)用由單項(xiàng)工程項(xiàng)目經(jīng)理審批。4、發(fā)放4.1保管員按領(lǐng)料單發(fā)放物資（實(shí)發(fā)數(shù)量不得大于申請(qǐng)數(shù)量）。4.2主材發(fā)放時(shí)，保管員按領(lǐng)料單及項(xiàng)目材料清單發(fā)放，有疑問(wèn)立即向質(zhì)量技術(shù)模塊預(yù)結(jié)算員反饋。5退庫(kù)5.1班組領(lǐng)用主材余料（大于矩形0.2平方）立即退庫(kù)，特殊情況需延期退庫(kù)向車間主任、保管員申請(qǐng)。5.2主材余料太小由班組按柱腳墊塊、檁托板、筋板等標(biāo)準(zhǔn)尺寸表下料后退庫(kù)，由領(lǐng)料班組負(fù)責(zé)向倉(cāng)庫(kù)保員申報(bào)退庫(kù)。5.3工程現(xiàn)場(chǎng)物資退庫(kù)由該工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織辦理。外出施工管理制度目標(biāo)：規(guī)范三項(xiàng)管（施工準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)管理、工資審核）1施工準(zhǔn)備1.1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)按工程施工內(nèi)容申請(qǐng)施工人員、工種、工期計(jì)劃、工程主管確定，生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)組織人員派遣工地現(xiàn)場(chǎng)。1.2項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)提出工地設(shè)備計(jì)劃，生產(chǎn)調(diào)度按企業(yè)程序組織辦理設(shè)備外出手續(xù)。（本企業(yè)職員自用由責(zé)任人辦理、工地借用由項(xiàng)目經(jīng)理辦理）。1.3人員到現(xiàn)場(chǎng)前生產(chǎn)調(diào)度通知項(xiàng)目經(jīng)理，聯(lián)絡(luò)住宿及生活安排。2現(xiàn)場(chǎng)管理2.1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)職員安全，生產(chǎn)、考勤、生活及勞動(dòng)紀(jì)律等全方面管理。2.2企業(yè)內(nèi)職員外出前必需指定帶隊(duì)責(zé)任人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)職員全方面內(nèi)部管理受項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)。2.3休息程序：休息→現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人→項(xiàng)目經(jīng)理→生產(chǎn)調(diào)度→休假程序。2.4外派職員工作業(yè)余時(shí)間外出活動(dòng)應(yīng)有2人以上同行，且需報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理同意，外出期間不得參與違法違紀(jì)活動(dòng)。3工資審核3.1外派職員現(xiàn)場(chǎng)施工工程量由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)計(jì)。3.1.1外派職員工資發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)及方案，由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理依據(jù)工地行情提出標(biāo)準(zhǔn)，（/天以下報(bào)工程主管、元/天以上報(bào)企業(yè)級(jí)審批）、，經(jīng)審批后進(jìn)入工資分配程序。3.1.2外派職員住宿及生活費(fèi)用，由項(xiàng)目經(jīng)理依據(jù)當(dāng)?shù)匦星樘岢鲑M(fèi)用請(qǐng)示，報(bào)分管副總審核、由企業(yè)審批。注：本制度由企業(yè)管理辦公室負(fù)責(zé)解釋、考評(píng)，從下發(fā)之日起實(shí)施。新酬管理制度目標(biāo)：規(guī)范四大節(jié)（工程量申報(bào)、核實(shí)、審批、發(fā)放）實(shí)現(xiàn)三個(gè)目標(biāo)（工資核實(shí)正確率100%、工資下發(fā)立即率100%、職員滿意率100%）。1分配說(shuō)明1.1此方案通常以30天（每個(gè)月日至下月日）為一個(gè)分配周期、經(jīng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)審批后生效實(shí)施。1.2企業(yè)因特殊情況時(shí)（經(jīng)營(yíng)資金周轉(zhuǎn)困難）無(wú)法按期支付時(shí)，事前和生產(chǎn)部達(dá)成協(xié)議后通知職員。2分配對(duì)象企業(yè)全部職員。3分配程序3.1班組每個(gè)月日將本班當(dāng)月《月度工作量報(bào)表》《班組考勤表》《班組考評(píng)表》報(bào)生產(chǎn)部調(diào)度審核匯總。3.2每個(gè)月日生產(chǎn)調(diào)度將車間《工程量結(jié)算申報(bào)表》報(bào)企業(yè)成本會(huì)計(jì)審核、分管副總審批后，下發(fā)給（車間、班組）進(jìn)行工資分配。3.3每個(gè)月日前生產(chǎn)調(diào)度將《職員工資分配表》交分管副總審批后，報(bào)企業(yè)財(cái)務(wù)部門。3.4每個(gè)月日前財(cái)務(wù)部門按企業(yè)薪酬制度完成工資審核、上報(bào)審批等工作進(jìn)行工資發(fā)放。4工程量核實(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)4.1企業(yè)對(duì)車間定額上下調(diào)整總額50元以上生產(chǎn)主管指示、元以上總經(jīng)理指示。工序工作標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格工時(shí)輕鋼結(jié)構(gòu)（柱、梁）角鋼制作水平、柱間支撐等達(dá)成設(shè)計(jì)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及用戶要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。元/噸梯形屋架（角鋼制作）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同上元/噸輕鋼輔助結(jié)構(gòu)系桿（加工）含下料、鉆孔、拼裝、焊接、清焊渣、飛濺、矯正、檢驗(yàn)合格。元/件系桿（油漆）除銹、飛濺、油漆一底一面打包編號(hào)。元/件拉條（加工）下料、螺紋、矯直。元/件拉條（油漆）一底一面兩遍油漆打包編號(hào)元/件工序工作標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格工時(shí)圓鋼制作水平及柱間支撐（加工）下料、螺紋、焊接、除渣均價(jià)元/件圓鋼制作水平及柱間支撐（油漆）除銹、毛刺、油漆、打包編號(hào)均價(jià)元/件套管（加工）下料、矯直、均價(jià)元/件套管（油漆）除銹、毛刺、油漆、打包編號(hào)均價(jià)元/件隅撐（加工）含下料、鉆孔、去毛刺均價(jià)元/件隅撐（油漆）除銹、油漆、打包編號(hào)均價(jià)元/件C型鋼（油漆）除銹、兩底兩面油漆、打包編號(hào)均價(jià)元/噸落水套管（加工）下料、除銹等均價(jià)元/件落水套管（油漆）油漆、編號(hào)入庫(kù)均價(jià)元/件折邊（加工）劃線、下料、折邊、編號(hào)入庫(kù)均價(jià)元/件工序工作標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格工時(shí)試樣（加工）劃線、下料、拋丸、編號(hào)入庫(kù)均價(jià)元/米柱腳墊塊（加工）下料、鉆孔、包裝、入庫(kù)元/件門柱、女兒墻（加工）下料、拼裝、焊接、油漆、編號(hào)入庫(kù)元/噸原材料裝卸車（機(jī)械）按指定地點(diǎn)擺放元/噸原材料裝卸（人工）按指定地點(diǎn)擺放元/噸設(shè)備維修（人工）提維修計(jì)劃、修理合格。主操作工元/天、輔助工臨時(shí)確定責(zé)任造成設(shè)備損壞，由責(zé)任班組出修理工資，配件1000元以下全陪，以上報(bào)企業(yè)責(zé)任追究處理。4.1.2其它非標(biāo)準(zhǔn)門式鋼架結(jié)構(gòu)件，預(yù)決算員報(bào)價(jià)按車間主任提供人工費(fèi)及輔耗成本進(jìn)行，車間人工費(fèi)依據(jù)預(yù)算成本標(biāo)準(zhǔn)結(jié)算。4.2各工序結(jié)算分配百分比及工作范圍（一）下料工序（1）分配百分比：23.3%單價(jià)元/噸。（質(zhì)量返修由責(zé)任崗位負(fù)擔(dān)、損失元以下由班組全額賠付，元以上由企業(yè)裁定）。（2）崗位人員編制：（3）工作范圍：A）復(fù)審制造工藝、整理下料清單、單一構(gòu)件下料前報(bào)檢。B）下料前對(duì)原材料進(jìn)行氧化物、油銹等雜質(zhì)清理。C）腹板及翼緣板等需下料前拼焊工件對(duì)接及正面焊接。C）構(gòu)件下料、編號(hào)、標(biāo)識(shí)移植。E）對(duì)所下工件進(jìn)行校正變形。F）零部件及整體工件下料及鉆孔。G）完成工件按指定地點(diǎn)堆放或入庫(kù)。（4）工作標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按圖紙施工進(jìn)行合理排版下料控制損耗在要求范圍內(nèi)，確保下料尺寸在規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)（嚴(yán)格清除下料后氧化物）。（二）組立工序（1）分配百分比10%單價(jià)：元/噸。（2）崗位人員定編：（3）工作范圍：按圖紙要求完成主構(gòu)件價(jià)格范圍內(nèi)H型鋼拼裝（包含機(jī)械及人工拼裝）。（4）工作標(biāo)準(zhǔn)（對(duì)上道工序質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)、不合格不得開工）按圖紙及技術(shù)要求施工，并遵照制造規(guī)范、制造標(biāo)準(zhǔn)及工藝規(guī)程要求。不合格不準(zhǔn)流入下道工序。（三）埋弧焊工序（1）分配百分比：10.8%單價(jià)元/噸。（2）崗位定編：（3）工作范圍：按圖紙要求完成主構(gòu)件價(jià)格范圍H型鋼焊接（包含女兒墻等小構(gòu)件手工焊接）。（4）工作標(biāo)準(zhǔn)：（對(duì)上道工序質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)、不合格不得開工）嚴(yán)格按焊接工藝焊接，并確保兩端焊接到頭。對(duì)焊接工件缺點(diǎn)進(jìn)行返修至合格，按指定地點(diǎn)擺放。（四）拼裝工序（1）分配百分比：17.5%單價(jià)元/噸。（2）崗位定編：（3）工作范圍：A）查對(duì)構(gòu)件數(shù)量、標(biāo)識(shí)、做出施工統(tǒng)計(jì)，按要求進(jìn)行編號(hào)標(biāo)識(shí)移植和轉(zhuǎn)序工作。B）對(duì)經(jīng)埋弧焊后H型鋼及拼裝后零部件進(jìn)行矯正，含機(jī)械矯正及火陷矯正。C）對(duì)鋼梁、鋼柱等部件進(jìn)行拼裝。D）對(duì)拼裝完成后梁、柱等部件進(jìn)行預(yù)拼裝。（4）工作標(biāo)準(zhǔn)：A）（對(duì)上道工序質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)、不合格不得開工）按圖紙及技術(shù)要求施工，并遵照制造規(guī)范、制造標(biāo)準(zhǔn)及工藝規(guī)程要求。不合格不準(zhǔn)流入下道工序。B）全部構(gòu)件拼裝放樣實(shí)樣，必需報(bào)質(zhì)檢員復(fù)檢確定簽字后，再進(jìn)行實(shí)物拼裝。第一個(gè)組件拼裝完成后，需報(bào)質(zhì)檢員復(fù)檢確定后進(jìn)行下部批量施工。C）拼裝構(gòu)件需對(duì)照構(gòu)件清單確保標(biāo)識(shí)移植、編號(hào)完整、且節(jié)點(diǎn)焊接牢靠。（五）焊接工序（1）分配百分比：18.8%單價(jià)：元/噸。（2）崗位定編：（3）工作范圍：對(duì)拼裝好工件進(jìn)行焊接，達(dá)成圖紙要求，指定位置擺放。A）（對(duì)上道工序質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格不得開工）按圖紙及技術(shù)要求施工，并遵照制造規(guī)范、焊接工藝規(guī)程要求。不合格不準(zhǔn)流入下道工序。B）對(duì)焊接缺點(diǎn)及母材缺點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)、上報(bào)及返修、有效控制焊接變形。C）焊前進(jìn)行防飛濺處理，并負(fù)擔(dān)責(zé)任。（六）拋丸工序（1）分配百分比：2.95%單價(jià)元/噸。（2）崗位定編：（3）工作范圍：對(duì)工件進(jìn)行除銹、除飛濺及拋丸處理。（4）工作標(biāo)準(zhǔn)：A）拋丸前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、拋丸后進(jìn)行標(biāo)識(shí)移植。B）（對(duì)上道工序質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)、不合格不準(zhǔn)開工）按圖紙及技術(shù)要求施工，并遵照規(guī)范、工藝規(guī)程要求。不合格不準(zhǔn)流入下道工序。（七）油漆工序（1）分配百分比：13.1%單價(jià)：元/噸。（2）崗位定編：（3）工作范圍：A）查對(duì)構(gòu)件數(shù)量、標(biāo)識(shí)、做出施工統(tǒng)計(jì)，按要求進(jìn)行編號(hào)標(biāo)識(shí)移植。B）按要求除飛濺、清除雜質(zhì)后進(jìn)行油漆噴涂工作。C）對(duì)構(gòu)件進(jìn)行打包、對(duì)完工構(gòu)件填寫入庫(kù)報(bào)檢單報(bào)檢。D）整理施工資料移交檢驗(yàn)部門。E）對(duì)報(bào)檢合格產(chǎn)品吊裝到指定地點(diǎn)擺放辦理產(chǎn)品入庫(kù)。（4）工作標(biāo)準(zhǔn)：（對(duì)完工構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量總檢、不合格不得開工）按圖紙及技術(shù)要求施工，并遵照規(guī)范、工藝規(guī)程要求。不合格不準(zhǔn)流入下道路工序。（八）發(fā)運(yùn)工序（1）分配百分比：2.95%單價(jià)：元/噸。（2）崗位定編：（3）工作范圍：全部發(fā)運(yùn)鋼結(jié)構(gòu)裝車。依據(jù)發(fā)運(yùn)產(chǎn)品要求填寫發(fā)貨清單，按企業(yè)要求辦剪發(fā)運(yùn)手續(xù)。（4）工作標(biāo)準(zhǔn)：A）依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)形狀及重量合理利用車輛空間。B）對(duì)裝車構(gòu)件固定牢靠，確保安全后發(fā)車。4.3臨時(shí)性生產(chǎn)任務(wù)結(jié)算措施分配方案內(nèi)容以外無(wú)定額生產(chǎn)性工作，由生產(chǎn)主管核定臨時(shí)單價(jià)，按量計(jì)算報(bào)企業(yè)審批。4.4補(bǔ)助工資（1）當(dāng)業(yè)務(wù)不充足企業(yè)統(tǒng)一放假時(shí)，給職員元/天補(bǔ)助，發(fā)到班組、由班組自行分配，報(bào)企業(yè)審核后發(fā)放。（2）當(dāng)發(fā)放補(bǔ)助工資時(shí)，全體職員需按企業(yè)要求參與企業(yè)安全、文化、技術(shù)等培訓(xùn)活動(dòng)。（3）放假前班組應(yīng)對(duì)自己分管完成設(shè)備維修和保養(yǎng)，不然不得發(fā)放補(bǔ)助工資（常規(guī)設(shè)備維護(hù)工資按補(bǔ)助標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放、大修和修理由生產(chǎn)主管臨時(shí)確定）。4.5新職員工資新職員招聘第30天為試用期，試用期工資（熟練技術(shù)工除外）按元/天計(jì)算。4.6生產(chǎn)計(jì)劃及考評(píng)單項(xiàng)工程由車間主任按甲方要求制訂生產(chǎn)計(jì)劃，班組上報(bào)生產(chǎn)周、月計(jì)劃及日計(jì)劃。不能按時(shí)完成者，每推遲一天扣該班組結(jié)算工資1%，五天以上按天天結(jié)算工資3%進(jìn)行考評(píng)。4.7本制度由企業(yè)管理辦公室負(fù)責(zé)解釋、考評(píng)，從下發(fā)之日起實(shí)施。產(chǎn)品發(fā)貨管理制度目標(biāo)：規(guī)范七大步驟（發(fā)貨申請(qǐng)、清單審核、物流聯(lián)絡(luò)、裝車確定、產(chǎn)品發(fā)運(yùn)、收貨確定、臺(tái)帳建立），實(shí)現(xiàn)兩個(gè)目標(biāo)（產(chǎn)品發(fā)貨正確率100%，臺(tái)帳建立正確率100%）。1對(duì)象：項(xiàng)目經(jīng)理、預(yù)結(jié)算員、車間主任、質(zhì)檢、倉(cāng)庫(kù)、運(yùn)輸組。2范圍：企業(yè)所承接制作各用戶產(chǎn)品裝車發(fā)貨。3內(nèi)容3.1發(fā)貨步驟圖：檢驗(yàn)責(zé)任人確定產(chǎn)品配套結(jié)算員車間主任發(fā)貨清單保管員確認(rèn)檢驗(yàn)責(zé)任人確定產(chǎn)品配套結(jié)算員車間主任發(fā)貨清單保管員確認(rèn)運(yùn)輸組發(fā)貨單位確定，申請(qǐng)用車門衛(wèi)確定、發(fā)運(yùn)發(fā)貨組：組織裝車、門衛(wèi)確定、發(fā)運(yùn)發(fā)貨組：組織裝車、辦出門證項(xiàng)目經(jīng)理車間主任審批3.2發(fā)貨申請(qǐng)3.2.1用戶發(fā)貨信息第一時(shí)間通知預(yù)結(jié)處，結(jié)算員按發(fā)貨內(nèi)容和企業(yè)財(cái)務(wù)聯(lián)絡(luò)進(jìn)行結(jié)算及付款后，向分管副總匯報(bào)，得到確定后進(jìn)行發(fā)貨通知。3.2.2項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)和檢驗(yàn)聯(lián)絡(luò)填寫《產(chǎn)品發(fā)貨清單》。按產(chǎn)品發(fā)貨清單內(nèi)容向倉(cāng)庫(kù)及車間申請(qǐng)發(fā)貨。3.2.3其它如外協(xié)加工件出廠，經(jīng)車間審批后向保管室提供外協(xié)加工清單，由保管室登記后，按實(shí)發(fā)出出庫(kù)單交門衛(wèi)登記，回廠經(jīng)門衛(wèi)、保管室消帳。3.3清單審核3.3.1檢驗(yàn)員依據(jù)發(fā)貨要求負(fù)責(zé)對(duì)照?qǐng)D紙確定產(chǎn)品配套情況及其它要求（含附件、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)確定等），填寫《產(chǎn)品發(fā)貨清單》經(jīng)檢驗(yàn)責(zé)任人審核。3.3.2檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品件號(hào)、標(biāo)識(shí)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等現(xiàn)場(chǎng)裝車前查對(duì)，保管員負(fù)責(zé)核查確定。3.4物流聯(lián)絡(luò)3.4.1車間主任負(fù)責(zé)依據(jù)產(chǎn)品發(fā)貨清單及批次向運(yùn)輸組申請(qǐng)車輛運(yùn)輸。3.4.2運(yùn)輸組負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)絡(luò)車輛，對(duì)司機(jī)及車輛有效證件進(jìn)行確定，填寫發(fā)貨用車申請(qǐng)單經(jīng)生產(chǎn)主管審批后實(shí)施，建立物流運(yùn)輸臺(tái)帳。運(yùn)輸組責(zé)任人和司機(jī)簽定運(yùn)輸協(xié)議。3.5裝車確定3.5.1裝車責(zé)任人依據(jù)產(chǎn)品發(fā)貨單組織吊裝組將產(chǎn)品裝車及安全確定。3.6產(chǎn)品發(fā)運(yùn)3.6.1倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)憑產(chǎn)品發(fā)貨清單按企業(yè)相關(guān)程序辦理物資出門證手續(xù)。3.7收貨確定3.7.1收貨人按產(chǎn)品發(fā)貨清單對(duì)照實(shí)物確定簽字，項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)確定簽字。4、本制度由生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)解釋、考評(píng)，從簽發(fā)之日起實(shí)施。設(shè)備工具管理標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)：控制九大步驟（計(jì)劃、采購(gòu)、驗(yàn)收、領(lǐng)用、維修、借用、報(bào)廢、臺(tái)帳）。達(dá)成設(shè)備、工具受控率100%。1.1常見設(shè)備工具指價(jià)值小于500元通常檢修、維修及個(gè)人工具設(shè)備。1.2關(guān)鍵設(shè)備工具：指價(jià)值500元以上檢修，維修工具或各類特種關(guān)鍵工具設(shè)備。2計(jì)劃申報(bào)2.1常見設(shè)備工具備庫(kù)由倉(cāng)庫(kù)保管員申報(bào)，生產(chǎn)調(diào)度審核，生產(chǎn)主管審批。2.2常見設(shè)備工具急件申報(bào)由使用個(gè)人填寫零星物資申報(bào)表，生產(chǎn)調(diào)度審核，生產(chǎn)主管審批。2.3關(guān)鍵設(shè)備工具申報(bào)由生產(chǎn)主管申報(bào)，按企業(yè)物資程序?qū)嵤?.4全部工具設(shè)備及計(jì)劃需先經(jīng)倉(cāng)庫(kù)查對(duì)庫(kù)存后再上報(bào)實(shí)施。3采購(gòu)3.1全部生產(chǎn)類物資采購(gòu)由企業(yè)物管部負(fù)責(zé)按企業(yè)物資采購(gòu)管理程序組織實(shí)施。3.2物資計(jì)劃人負(fù)責(zé)提出采購(gòu)物資祥細(xì)技術(shù)條件，并按物資采購(gòu)需求提供幫助。4驗(yàn)收驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為誰(shuí)計(jì)劃誰(shuí)驗(yàn)收、誰(shuí)使用誰(shuí)驗(yàn)收，倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)幫助及監(jiān)督并按企業(yè)程序辦理。5領(lǐng)用5.1設(shè)備工具一律憑《領(lǐng)料單》領(lǐng)用，除第一次領(lǐng)用外，二次領(lǐng)用以舊換新。5.2設(shè)備工具由班長(zhǎng)審核，生產(chǎn)調(diào)度（車間主任）審批后領(lǐng)用。6使用6.1使用單位必需嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程使用設(shè)備工具，不得違規(guī)使用。6.2使用單位必需負(fù)責(zé)設(shè)備工具保管、定時(shí)保養(yǎng)和臺(tái)帳建立。6.3保養(yǎng)不妥等造成設(shè)備事故3000元以下扣班組維修費(fèi)100%、3000元以上扣70%，違章操作造成設(shè)備事故，對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行責(zé)任追究。7維修7.1關(guān)鍵工具設(shè)備出現(xiàn)異常后操作工立即向班組長(zhǎng)匯報(bào)，班組開出《設(shè)備維修申請(qǐng)表》送到設(shè)備主管。7.2設(shè)備主管負(fù)責(zé)立即協(xié)調(diào)安排維修或轉(zhuǎn)外協(xié)修理，同時(shí)向生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)處理。7.3維修主管完成修理后填寫設(shè)備檢修統(tǒng)計(jì)本，并在設(shè)備維修申請(qǐng)表上分析事故原因、損失大小及處理意見在二十四小時(shí)內(nèi)報(bào)生產(chǎn)調(diào)度處理。7.4設(shè)備大修：由使用班組填寫設(shè)備維修申請(qǐng)表，制訂大修計(jì)劃和修理方案，報(bào)生產(chǎn)主管審批后，進(jìn)行修理，設(shè)備主管、生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備操作工聯(lián)合驗(yàn)收，設(shè)備主管填寫設(shè)備維修統(tǒng)計(jì)。8借用8.1企業(yè)內(nèi)部借用8.1.1常見工具由借用人到企業(yè)工用具倉(cāng)庫(kù)借用。8.1.2關(guān)鍵工具由班組長(zhǎng)到工用具倉(cāng)庫(kù)借用。8.1.3借用期限不得超出30天（含續(xù)借）。8.1.4歸還時(shí)，工具保管員要認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，雙方簽字確定，若有違章?lián)p壞情況由借用人負(fù)責(zé)維修好后歸還，無(wú)法修復(fù)時(shí)上報(bào)生產(chǎn)調(diào)度審批意見后作報(bào)廢處理。8.2外出調(diào)撥外出本企業(yè)施工需調(diào)撥工具時(shí)，除遵守7.1外，還要由帶出單位提出《外出工具調(diào)撥清單》申請(qǐng)，生產(chǎn)主管審批后，倉(cāng)庫(kù)保管員按清單發(fā)貨，返還時(shí)按清單驗(yàn)收。8.3企業(yè)外部借用8.3.1工具外借企業(yè)外各單位按企業(yè)相關(guān)程序?qū)嵤?報(bào)廢9.1常見工具、個(gè)人工具按使用期限到期報(bào)廢，由領(lǐng)用單位將《工具臺(tái)帳》報(bào)企業(yè)保管室審核，設(shè)備主管審批后報(bào)廢。9.2當(dāng)關(guān)鍵工具報(bào)廢時(shí)，需設(shè)備主管、生產(chǎn)調(diào)度、保管室判定并開具企業(yè)物資報(bào)廢申請(qǐng)單由領(lǐng)用單位將工具臺(tái)帳和企業(yè)物資報(bào)廢申請(qǐng)單一并報(bào)企業(yè)生產(chǎn)主管審批后報(bào)廢。9.3報(bào)廢工具送往報(bào)廢倉(cāng)庫(kù)保留，由企業(yè)統(tǒng)十二個(gè)月理。10臺(tái)帳10.1領(lǐng)用單位負(fù)責(zé)建立《工具臺(tái)帳》，臺(tái)帳應(yīng)分為《關(guān)鍵、常見工具臺(tái)帳》、《個(gè)人工具臺(tái)帳》。10.2回收倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)建立《報(bào)廢回收臺(tái)帳》。維修費(fèi)管理制度1目標(biāo)：控制企業(yè)維修費(fèi)利用率≤7%2管理范圍：日常配件領(lǐng)料，低質(zhì)易耗品、機(jī)物料、修理等費(fèi)用（新增除外）。3班組維修利用率4.1定義：?jiǎn)挝蝗斯べM(fèi)產(chǎn)值所發(fā)生維修費(fèi)消耗。4.2公式：當(dāng)月班組實(shí)際消耗÷當(dāng)月班組人工費(fèi)總額。4.3指標(biāo)：班組≤8%5獎(jiǎng)懲5.1實(shí)際維修費(fèi)超出定額，超出部分分別按1%考評(píng)班長(zhǎng)，按0.5%考評(píng)設(shè)備維修主管。5.2維修費(fèi)利用率超指標(biāo)部分，按5%從班組當(dāng)月工資中扣除。6分析每個(gè)月1日前成本主管對(duì)維修費(fèi)用使用額度、維修費(fèi)利用率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、上報(bào)生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)主管。安全用電管制度1管理機(jī)構(gòu)和職能1.1電器主管負(fù)責(zé)安全用電日常管理。1.2企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)為用電設(shè)備專職管理機(jī)構(gòu)。2電氣臨時(shí)線管理2.1任何班組及個(gè)人不得私自在生產(chǎn)區(qū)域供電線路上接作臨時(shí)線。2.2臨時(shí)用電接線不得超出30天，不然應(yīng)接固定線路。如因生產(chǎn)需要超期者，應(yīng)向機(jī)電設(shè)備部辦理申請(qǐng)延期手續(xù)，并把臨時(shí)線整理檢修一次，不然機(jī)電設(shè)備部有權(quán)停止供電。2.3一切臨時(shí)線架設(shè)，全部必需符合水電部頒發(fā)《電業(yè)安全工作規(guī)程》要求。2.4接臨時(shí)線必需由專業(yè)電工進(jìn)行，非電工嚴(yán)禁接用臨時(shí)線。2.5全部臨時(shí)線，誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)管理，使用完后，立即聯(lián)絡(luò)拆除。3電氣作業(yè)人員防護(hù)3.1電氣作業(yè)人員上崗，應(yīng)按要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用具，正確使用符合安全要求電氣工具。3.2雷雨天氣，需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí)，巡視人員應(yīng)穿絕緣靴，不得靠近避雷裝置。4電氣作業(yè)安全4.1認(rèn)真實(shí)施電業(yè)安全工作規(guī)程要求停送電聯(lián)絡(luò)票制度。4.2配電室要備有安全用具、防護(hù)器具和消防器材，并定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)，配電室應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊并上鎖。4.3電氣設(shè)備必需有可靠接地（接零）裝置。防雷和防靜電設(shè)施必需完好，每十二個(gè)月應(yīng)定時(shí)檢測(cè)兩次，并做好統(tǒng)計(jì)。4.4在高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設(shè)備周圍工作時(shí)，必需由兩個(gè)人實(shí)施，并由技術(shù)熟練人員擔(dān)任監(jiān)護(hù)。4.5在電氣設(shè)備上工作時(shí)，必需按《電業(yè)安全工作規(guī)程》要求認(rèn)真完成停電、驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地線，停電后，應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖或拆下熔斷器，懸掛“嚴(yán)禁合閘、有些人工作”警示牌和裝設(shè)遮欄等方法。工作未結(jié)束，不準(zhǔn)任何人隨意拿掉警示牌或送電。4.6電氣設(shè)備不管帶電是否，凡沒有做好安全技術(shù)方法，均必需按有電對(duì)待，不得隨意移開或越過(guò)遮欄進(jìn)行工作。4.7更換熔斷器，要嚴(yán)格根據(jù)要求選擇熔絲，不得任意用金屬絲替換。4.8裝拆電氣設(shè)備時(shí)，必需由電工人員進(jìn)行，非電工人員不得隨意裝拆電氣設(shè)備。4.9不準(zhǔn)用拖把、濕抹布拖抹電氣設(shè)備以免引發(fā)短路，燒壞電氣設(shè)備。氣瓶管理制度1儲(chǔ)存管理1.1氣瓶采購(gòu)到企業(yè)后，由倉(cāng)庫(kù)氣瓶保管員組織驗(yàn)收，氣瓶入庫(kù)須有合格安全附件（瓶帽、防震圈、瓶閥），氣瓶鋼印、顏色必需清楚，嚴(yán)禁超期未檢氣瓶入庫(kù)。1.2企業(yè)氣瓶?jī)?chǔ)存實(shí)施專員管理，建立瓶庫(kù)管理制度并上墻，瓶庫(kù)有顯著“嚴(yán)禁煙火”、“當(dāng)心爆炸”安全標(biāo)志牌。1.3保管員對(duì)瓶庫(kù)做好氣瓶進(jìn)出庫(kù)臺(tái)帳，實(shí)施領(lǐng)料單，每個(gè)月按財(cái)務(wù)要求盤點(diǎn)，帳物相符。1.4瓶庫(kù)應(yīng)有良好通風(fēng)、降溫等設(shè)施，空瓶和實(shí)瓶分開、整齊放置，并有顯著標(biāo)志。1.5氧氣瓶嚴(yán)禁和（丙烷、乙炔）氣瓶及易燃物品同室儲(chǔ)存，丙烷、乙炔瓶?jī)?chǔ)存時(shí)應(yīng)保持直立位置。2使用管理2.1領(lǐng)用氣瓶時(shí)，應(yīng)對(duì)氣瓶進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺氣瓶顏色、鋼印等分辨不清，氣瓶檢驗(yàn)超期，損傷（變形、劃傷、腐蝕），氣瓶防震圈損壞或欠缺應(yīng)拒絕領(lǐng)用。2.2氣瓶應(yīng)輕裝輕卸，在搬運(yùn)過(guò)程中瓶帽應(yīng)保留在氣瓶上，氣瓶移動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁拋、滾、滑。2.3瓶庫(kù)避免陽(yáng)光直射，環(huán)境溫度通常不超出40℃，不能確保時(shí)，應(yīng)采取遮陽(yáng)等有效方法降溫；并應(yīng)避開射線源，和明火或散發(fā)怒花地點(diǎn)距離不得小于15米。2.4嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶、嚴(yán)禁在氣瓶上引弧。2.5瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必需留有不低天0.05MPa剩下壓力，并關(guān)緊瓶閥。2.6不許將氣瓶?jī)?nèi)氣體向其它氣瓶倒裝，也不得傾倒瓶?jī)?nèi)殘?jiān)瑲馄渴褂猛瓿?，?yīng)回庫(kù)或定置保留。3乙炔、丙烷氣瓶管理3.1丙烷、乙炔瓶使用前，正確連接調(diào)壓器和回火預(yù)防器，和輸氣橡膠軟管等，檢驗(yàn)確定無(wú)漏氣現(xiàn)象；正常使用時(shí)，減壓器指示放氣壓力不得超出0.05MPa。3.2使用丙烷、乙炔氣瓶時(shí)，氣瓶應(yīng)立放，并采取方法預(yù)防傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。氣瓶不得靠近熱源，和明火距離不得小于10米、氧氣瓶和乙炔氣瓶之間距離不得小于5米。3.3丙烷、乙炔瓶使用過(guò)程中，開閉丙烷、乙炔瓶閥應(yīng)用專用扳手。臨時(shí)中止使用時(shí)，須關(guān)閉焊、割工具閥門和乙炔瓶瓶閥，嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃焊、割工具調(diào)整減壓器或開、閉丙烷、乙炔瓶瓶閥。3.4丙烷、乙炔氣瓶嚴(yán)禁放置在電絕緣體上使用，避免和一次線、二次線接觸。4氧氣瓶氧氣瓶嚴(yán)禁和油脂接觸，不能用油手、油手套和油工具接觸氧氣瓶及附件。起重機(jī)械管理制度1適用范圍本制度適適用于車間內(nèi)全部橋式起重機(jī)、梁式起重機(jī)、升降機(jī)（起重量≥0.5t）、電動(dòng)葫蘆等起重機(jī)械。2起重機(jī)械基礎(chǔ)管理2.1車間內(nèi)班長(zhǎng)久兼職起重機(jī)械主管，負(fù)責(zé)完成相關(guān)工作。2.2設(shè)備主管對(duì)行車等起重機(jī)械應(yīng)每臺(tái)建立一本檔案本，其它起重機(jī)械必需分崗位建立一本檔案本。3取證和復(fù)考3.1行車等起重機(jī)械，由企業(yè)辦公室聯(lián)絡(luò)市技術(shù)監(jiān)督局組織操作人員培訓(xùn)取證。3.2其它起重機(jī)械，由班組組織操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，考試合格后，報(bào)企業(yè)總經(jīng)理審批，由生產(chǎn)系統(tǒng)登記立案，并每?jī)赡昕荚u(píng)一次。4日常管理4.1為確保維護(hù)保養(yǎng)到位，起重機(jī)械管理實(shí)施專員負(fù)責(zé)制，包機(jī)到人。4.2起重設(shè)施借給企業(yè)外單位使用時(shí)，必需報(bào)企業(yè)總經(jīng)理、董事長(zhǎng)同意。5維護(hù)檢驗(yàn)5.1起重機(jī)械每?jī)赡甓z一次，由企業(yè)聯(lián)絡(luò)市技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢驗(yàn)，生產(chǎn)配合。5.2設(shè)備主管組織對(duì)起重機(jī)械機(jī)械部分每個(gè)月定時(shí)自檢（自檢內(nèi)容見附表1），并填寫《起重機(jī)械檢驗(yàn)》、設(shè)備主管每個(gè)月29日前將報(bào)表交至生產(chǎn)調(diào)度審核，設(shè)備主管每個(gè)月1日前報(bào)生產(chǎn)綜合管理員存檔。5.3起重機(jī)械每次檢修后（一周內(nèi)）應(yīng)填寫檢修統(tǒng)計(jì)。5.4大修后起重機(jī)械，5T（含5T）以下起重機(jī)械應(yīng)進(jìn)行載荷試驗(yàn)和限位開關(guān)檢驗(yàn)等，合格后方可使用。5.5嚴(yán)禁對(duì)其中設(shè)施進(jìn)行改造。事故管理制度管理程序：分六大步驟（事故匯報(bào)、調(diào)查分析、責(zé)任追究、方法整改、通報(bào)教育、統(tǒng)計(jì)歸檔），目標(biāo)是達(dá)成（事故查處100%）。1事故匯報(bào)1.1事故匯報(bào)程序：最終發(fā)覺者最終發(fā)覺者生產(chǎn)調(diào)度安全生產(chǎn)主管立即匯報(bào)綜合辦公室董事長(zhǎng)財(cái)務(wù)室總經(jīng)理會(huì)醫(yī)保局1.2企業(yè)安全生產(chǎn)主管接到匯報(bào)后，立即到事故現(xiàn)場(chǎng)了解事故概況，組織指揮事故應(yīng)急處理，救護(hù)受傷人員，采取方法預(yù)防事故蔓延，并保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。1.3醫(yī)療處理措施按企業(yè)工傷事故處理程序?qū)嵤?事故調(diào)查2.1事故確定后，由車間安全主管牽頭，組織召開事故分析會(huì)，參會(huì)人員為事故發(fā)生班組，班長(zhǎng)、事故當(dāng)事人和周圍人員及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)等。2.2事故原因包含直接原因（人不安全行為、物或環(huán)境不安全狀態(tài)），間接原因（管理原因、教育培訓(xùn)及技術(shù)和設(shè)計(jì)缺點(diǎn)等）。2.3查明原因和相關(guān)人員責(zé)任、根據(jù)安技術(shù)、安全管理和教育培訓(xùn)三個(gè)方面制訂含有針對(duì)性、有效性和合理性事故糾正和預(yù)防方法。3責(zé)任追究安全主管將事故分析會(huì)結(jié)論匯報(bào)給企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)討論決定對(duì)事故責(zé)任者處理意見。4方法整改由事故發(fā)生班組確定責(zé)任人負(fù)責(zé)快速組織落實(shí)事故糾正和預(yù)防方法，安全主管負(fù)責(zé)抽查驗(yàn)證事故糾正和預(yù)防方法落實(shí)情況，并將落實(shí)情況匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。5通報(bào)教育各班組立即組織職員學(xué)習(xí)企業(yè)查處通報(bào)，吸收事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，結(jié)合班組實(shí)際在班組內(nèi)部開展自查自糾，防范同類事故反復(fù)發(fā)生。6統(tǒng)計(jì)歸檔由生產(chǎn)部門建立事故案例統(tǒng)計(jì)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)歸檔。安全聯(lián)防標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)：糾正5種違章行為，控制5類事件、事故，實(shí)施率100%。1適用范圍生產(chǎn)系統(tǒng)全部些人員2定義2.1違章違紀(jì)直接責(zé)任人——指其行為發(fā)生有直接關(guān)系人員。2.2周圍人員——指違章違紀(jì)行為發(fā)生時(shí)所在同一項(xiàng)目同時(shí)作業(yè)人員。2.3違章違紀(jì)關(guān)鍵責(zé)任人——指對(duì)違章違紀(jì)發(fā)生起關(guān)鍵作用人員。關(guān)鍵指作業(yè)責(zé)任人，班組長(zhǎng)未在作業(yè)過(guò)程中監(jiān)控管理不到位責(zé)任人。3、管理職責(zé)3.1制造車間及生產(chǎn)系統(tǒng)施工工作區(qū)域負(fù)責(zé)按標(biāo)準(zhǔn)在區(qū)域內(nèi)進(jìn)行檢驗(yàn)、考評(píng)。4管理內(nèi)容4.1經(jīng)典違章違紀(jì)行為列舉以下：4.1.1作業(yè)人員在進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域及作業(yè)過(guò)程中，不按要求佩戴個(gè)人防護(hù)用具。具體指：進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不戴安全帽、登高不栓掛安帶、打磨切割不戴防護(hù)眼鏡、檢修斷電未掛牌及專員監(jiān)護(hù)。4.1.2班前（班前4小時(shí)）班上飲酒或班中有顯著飲酒跡象。4.1.3行車斜拉作業(yè)及同時(shí)操作多個(gè)動(dòng)作鍵。4.1.4鉆床運(yùn)行操作時(shí)戴手套。4．1．5私自動(dòng)用非自己分管設(shè)備。4．2對(duì)子4、1中所列舉行為處罰標(biāo)準(zhǔn)以下：發(fā)生一次違章違紀(jì)者，由生產(chǎn)系統(tǒng)組織進(jìn)行責(zé)任追究查處，最高處罰為當(dāng)月工資按當(dāng)?shù)刈畹凸べY標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放；自違章違紀(jì)之日起，12個(gè)月內(nèi)發(fā)生第二次，第三次違章違紀(jì)行為，對(duì)違章違紀(jì)者分別處以留用察看十二個(gè)月，開除處分。4、3對(duì)4、1所列舉行為周圍人員，每人考評(píng)50元/次（周圍人員指同一組組員）。4．4對(duì)4。1中未列舉其它違章違紀(jì)行為按《企業(yè)考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》實(shí)施。4．5對(duì)各類事故責(zé)任人責(zé)任追究，依據(jù)事故分析會(huì)確定造成事故直接責(zé)任人、關(guān)鍵責(zé)任人和管理責(zé)任人。對(duì)于各責(zé)任人考評(píng)以下表（表中百分比基數(shù)為當(dāng)月工資，數(shù)字單位為元）。違章違紀(jì)及事故責(zé)任人考評(píng)一覽表請(qǐng)休假管理制度目標(biāo)：規(guī)范兩項(xiàng)管理（標(biāo)準(zhǔn)、程序）１適用范圍車間職員及生產(chǎn)系統(tǒng)管理范圍內(nèi)各崗位人員２休假標(biāo)準(zhǔn)２，１在法定節(jié)假日要求天數(shù)內(nèi)休息。２．２企業(yè)休假人員需保持電話通暢，確保管理信息實(shí)施。３請(qǐng)假程序３．１多種休假必需按企業(yè)要求實(shí)施請(qǐng)假條制度｛企業(yè)通知休假除外｝。３．２正常休息３．２．１車間職員休息２天以內(nèi)由班長(zhǎng)、車間主任審批；２天以上８天以下由生產(chǎn)主管審批；８天以上按公制度實(shí)施。３．２．２生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)各崗位人員休息嚴(yán)格實(shí)施休假程序。車間請(qǐng)假人請(qǐng)假人車間主任生產(chǎn)主管企業(yè)考勤處登記３．３非正常休息按企業(yè)制度實(shí)施４考勤管理４．１車間班組考勤每個(gè)月底由班長(zhǎng)報(bào)綜合管理員，經(jīng)車間主任及生產(chǎn)主管審核后由綜合管理員報(bào)企業(yè)企業(yè)管理辦公室立案。物資驗(yàn)收管理制度程序：（驗(yàn)收組織、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收確定、不合格品處理）目標(biāo)：驗(yàn)收合格率隊(duì)１００％。１范圍本要求適適用于入企業(yè)倉(cāng)庫(kù)物資主材驗(yàn)收。2物資驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)物資驗(yàn)收遵照“誰(shuí)計(jì)劃誰(shuí)負(fù)責(zé)驗(yàn)收”標(biāo)準(zhǔn)。3驗(yàn)收組織3.1物資到廠后，物管部業(yè)務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)驗(yàn)收組織：3.1.1將對(duì)應(yīng)物資到貨清單及采購(gòu)協(xié)議訂單送至倉(cāng)庫(kù)保管員確定。3.1.2通知計(jì)劃單位在三十分鐘內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行物資驗(yàn)收。3.1.3計(jì)劃單位依據(jù)需要邀請(qǐng)專業(yè)部門參與驗(yàn)收。4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.1計(jì)劃單位負(fù)責(zé)驗(yàn)收項(xiàng)目及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：4.1.1審查物資名稱、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)等是否和計(jì)劃一致。4.1.2簽署技術(shù)協(xié)議協(xié)議物資，審查物管部出具協(xié)議是否和技術(shù)協(xié)議一致，并按技術(shù)協(xié)議及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。4.1.3未簽署技術(shù)協(xié)議協(xié)議物資，按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求驗(yàn)收。4.1.4有復(fù)驗(yàn)要求由檢驗(yàn)單位作出備注，無(wú)復(fù)驗(yàn)結(jié)果不能出具驗(yàn)收合格結(jié)論，倉(cāng)庫(kù)只能辦暫收處理，財(cái)務(wù)不得付款。4.2常見主材驗(yàn)收通常要求：品名企業(yè)驗(yàn)收規(guī)范（常規(guī)）計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)熱卷開板實(shí)際厚度比名義厚度負(fù)偏差不得大于0.15㎜，（抽檢10%）合格品按名義規(guī)格計(jì)算、不合格品按本制度6條實(shí)施。角鋼、焊管長(zhǎng)度負(fù)差<10㎜、寬度負(fù)差<0.5㎜、直徑負(fù)差<1㎜、厚度負(fù)差<0.1㎜，合格品按名義過(guò)磅重量計(jì)算、不合格按第6條制度實(shí)施（讓步接收按實(shí)際計(jì)算）翼緣板長(zhǎng)度負(fù)差<1㎜、寬度負(fù)差小于<2㎜、厚度負(fù)差小于<0.6㎜。合格品按名義規(guī)格計(jì)算、不合格按本制度第6條實(shí)施圓鋼直徑負(fù)差<0.5㎜合格品按名義規(guī)格計(jì)算4.3驗(yàn)收外觀質(zhì)量時(shí)，若出現(xiàn)下列情況之一，一律按不合格品處理，拒絕入庫(kù)；4.3.1三無(wú)產(chǎn)品，無(wú)合格證、無(wú)廠名廠址、無(wú)使用說(shuō)明書；4.3.2物資出現(xiàn)破損、變形嚴(yán)重及孔洞等損壞；4.3.3外觀質(zhì)量差，銹蝕嚴(yán)重；4.3.4未提供材質(zhì)證實(shí)書；4.3.5不符合本制度第4.2條要求，負(fù)差超出規(guī)范。4.4按國(guó)家要求經(jīng)復(fù)驗(yàn)（力學(xué)性能、化學(xué)分折等）不合格、不符合技術(shù)協(xié)議物資一律按不合格品處理。5驗(yàn)收確定5.1倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)辦理物資驗(yàn)收入庫(kù)、填寫物資驗(yàn)收入庫(kù)過(guò)程控制卡或鋼材報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)卡歸檔備查，并企業(yè)要求建立相關(guān)臺(tái)帳。5.2合格產(chǎn)品入庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)按企業(yè)相關(guān)要求辦理，對(duì)驗(yàn)收不符合標(biāo)準(zhǔn)物資，倉(cāng)庫(kù)不得辦理入庫(kù)，并按第6條程序?qū)嵤?.3驗(yàn)收合格且已實(shí)施完供貨協(xié)議，由財(cái)務(wù)和供貨商對(duì)帳確定，無(wú)對(duì)帳單付款不得超出貨款總額50%。6不合格處理6.1對(duì)驗(yàn)收不合格經(jīng)技術(shù)及質(zhì)檢部門確定符合讓步接收條件，由物管部提出處理意見，報(bào)企業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)審批、采購(gòu)總額超出10萬(wàn)元項(xiàng)目經(jīng)報(bào)總經(jīng)理、董事長(zhǎng)審批。6.2對(duì)驗(yàn)收不合格且不符合讓步接收條件，一律作退貨處理，業(yè)務(wù)經(jīng)理15日內(nèi)辦理完退貨手續(xù)。6.3凡不合格品處理均由物管部向供貨商以發(fā)函形式協(xié)商處理，處理及審批意見應(yīng)形成書面依據(jù)報(bào)財(cái)務(wù)。6.4不合格物資出廠時(shí)，倉(cāng)庫(kù)主管在對(duì)應(yīng)驗(yàn)收單上加蓋不合格物資印章并簽字，倉(cāng)儲(chǔ)、物管部各留一聯(lián)備查，第三聯(lián)由用戶作為退貨出門憑證。外協(xié)加工管理程序1對(duì)象全部需外協(xié)加工（檁條、天溝、拉條、）水平支撐螺紋、鋼材材料取樣試件、高強(qiáng)度螺栓抗滑系數(shù)檢測(cè)試件等構(gòu)件和試件。2范圍外協(xié)加工件加工計(jì)劃、領(lǐng)料出庫(kù)、聯(lián)絡(luò)加工、運(yùn)輸、半成品回廠等步驟。3內(nèi)容3.1.1生產(chǎn)車間班長(zhǎng)負(fù)責(zé)水平支撐外協(xié)加工計(jì)劃提交。3.1.2技術(shù)部技術(shù)員負(fù)責(zé)拉條、檁條、天溝等外協(xié)加工計(jì)劃提交。3.1.3質(zhì)量管理人員負(fù)責(zé)鋼材和高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)檢測(cè)試件加工計(jì)劃提交。3.1.4全部外協(xié)加工計(jì)劃應(yīng)在施工祥圖下發(fā)同時(shí)提交，填寫一式三份《外協(xié)加工單》，并明確外協(xié)加工完成半成品具體回廠時(shí)間要求。3.1.5外協(xié)加工單一式三份，一份由保管員留存；一份由運(yùn)輸組隨材料帶出交外協(xié)商，作為外協(xié)加工費(fèi)結(jié)依據(jù)；一份由運(yùn)輸組作為材料交付外商和外協(xié)加工件運(yùn)回車間憑據(jù)。3.2外協(xié)聯(lián)絡(luò)3.2.1全部外協(xié)加工件，由（注：確定物管部、業(yè)務(wù)部、）對(duì)外聯(lián)絡(luò)加工，并跟蹤外協(xié)加工和回廠進(jìn)度。3.2.2全部外協(xié)加工件，由（注：確定一個(gè)部門負(fù)責(zé)：物管部、業(yè)務(wù)部）依據(jù)市場(chǎng)行情情況定時(shí)協(xié)商加工費(fèi)用，在定時(shí)階段內(nèi)和外協(xié)加工商實(shí)施協(xié)議單價(jià)。注：見意：設(shè)一個(gè)成本控制部門：“企業(yè)管理辦公室”：負(fù)責(zé)不定時(shí)查詢市場(chǎng)上本企業(yè)所需多種物資價(jià)格行情，并對(duì)企業(yè)各項(xiàng)開支進(jìn)行審核簽字后，在總經(jīng)理簽批、財(cái)務(wù)部門方可辦理結(jié)算手續(xù)。3.3外協(xié)件領(lǐng)出及出返庫(kù)3.3.1對(duì)于天溝、鋼材試驗(yàn)件和高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)檢測(cè)試驗(yàn)件等到需要領(lǐng)料外協(xié)加工，由生產(chǎn)車間班長(zhǎng)負(fù)責(zé)填寫《外協(xié)加工領(lǐng)料》，開票領(lǐng)料出庫(kù)。3.3.2保管室負(fù)責(zé)對(duì)需領(lǐng)料出庫(kù)外協(xié)材料及回廠半成品進(jìn)行核查，并跟蹤外協(xié)材料使用情況，存在余料時(shí)，應(yīng)跟蹤返庫(kù)。3.4半成品歸庫(kù)和費(fèi)用確定3.4.1加工好外協(xié)件送達(dá)后，質(zhì)檢員要對(duì)半成品規(guī)格、尺寸、數(shù)時(shí)、外觀及質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，并在送貨單上注明合格數(shù)量，然后由保管員在送貨單上簽字，把合格產(chǎn)品收到庫(kù)中，完成歸庫(kù)工作。3.4.2外協(xié)加工不合格半成品應(yīng)第一時(shí)間返至外協(xié)商返工直至合格為止。3.4.3物管部對(duì)經(jīng)過(guò)質(zhì)檢和保管員簽字送貨單進(jìn)行審核，然后核實(shí)加工費(fèi)用。3.4.4核實(shí)加工費(fèi)用須由生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)審批、到企業(yè)管理辦公室成本控制進(jìn)行審核、總經(jīng)理簽批。3.4.5外協(xié)商憑簽審?fù)暾鈪f(xié)加工單到財(cái)務(wù)室辦理結(jié)算。結(jié)帳1、付款通知單2、加工通知單3、加工結(jié)帳發(fā)票4、加工、服務(wù)、（勞務(wù)、加工工時(shí)統(tǒng)計(jì)）審批1、經(jīng)辦員工簽字2、相關(guān)部門責(zé)任人簽字3、企管辦審核簽字4、財(cái)務(wù)部門責(zé)任人簽字5、（董事長(zhǎng)）總經(jīng)理簽字4考評(píng)4.1違反以上管理制度要求，日?？荚u(píng)20/次，情節(jié)嚴(yán)重時(shí)由企業(yè)進(jìn)行責(zé)任追究。工程分包招標(biāo)管理制度1對(duì)象招標(biāo)小組、外聘安裝隊(duì)伍2范圍凡企業(yè)承接工程，需要進(jìn)行分包，必需以招標(biāo)方法確定分包隊(duì)伍。3內(nèi)容3.1招標(biāo)機(jī)組組員及職能3.1.1招標(biāo)小組由總經(jīng)理任組長(zhǎng)，總經(jīng)理助理任副組長(zhǎng)；小組組員由工程部、技術(shù)部、財(cái)務(wù)部組成。3.1.2招標(biāo)小組依據(jù)企業(yè)要求，對(duì)需要