建筑工程安全保證措施

第一章安全保證措施

針對本工程特點，進場后我們將根據(jù)0HSMS18000《職業(yè)衛(wèi)生安全治理體系

標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)的要求治理現(xiàn)場，建立現(xiàn)

場安全治理體系，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制及相應(yīng)的措施和制度,確保安全生產(chǎn)目標(biāo)

的實現(xiàn)。

1安全治理目標(biāo)

本工程安全治理目標(biāo)為：無死亡事故，無重大傷殘事故。

本工程安全治理目標(biāo)細化見下表:

安全無工傷死亡事故；無交通死亡事故；無火災(zāi)、中毒事

“四無”

故；無模板、腳手架及基坑邊坡垮塌事故

治理

“二杜絕”杜絕重傷事故；杜絕死亡事故

細化

目標(biāo)“一創(chuàng)建”爭創(chuàng)“天津市安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”

2安全治理體系

2.1安全治理方針

安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。

2.2安全保證體系

1)由業(yè)主組織建立工程項目安全委員會，業(yè)主方的項目經(jīng)理為組

長，業(yè)主方的安全主管、治理公司安全經(jīng)理、總承包商項目經(jīng)

理、監(jiān)理公司項目總監(jiān)為安全委員會副組長，總承包商安全經(jīng)

理、總承包商安全監(jiān)督員、監(jiān)理公司安全員為安全委員會組員。

該安全委員會在施工過程中行使安全監(jiān)督職能，保證現(xiàn)場施工

生產(chǎn)的安全。

2)總承包商在安全委員會的領(lǐng)導(dǎo)下，組建以項目經(jīng)理為組長，項

目副經(jīng)理、項目安全經(jīng)理及總工為副組長，專職安全員(1名

專職安全員/50名作業(yè)人員)和其他主要治理人員參加的項目

施工安全文明施工生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。

項目安全治理體系圖

2.3項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)治理崗位職責(zé)

建立各級人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，使安全生產(chǎn)責(zé)任落實到人。各機構(gòu)及人

員的安全生產(chǎn)治理職責(zé)詳見下表：

項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對項目施工過程中的安全生產(chǎn)工作負全

項目經(jīng)理

面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任

安全經(jīng)理是項目安全治理的主要責(zé)任人之一。全面負責(zé)現(xiàn)場安全治理，貫徹和宣

項目安全經(jīng)理傳有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，組織落實上級的各項安全施工治理規(guī)章制度，并監(jiān)

督檢查執(zhí)行情形。

對項目的安全生產(chǎn)負總的技術(shù)責(zé)任，負責(zé)審核安全技術(shù)方案、技術(shù)交底等，貫徹

項目技術(shù)負責(zé)人落實國家安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及上級安全

技術(shù)文件。

對工程項目的安全生產(chǎn)工作負直接責(zé)任，協(xié)助項目經(jīng)理貫徹安全、環(huán)保等法律法

項目副經(jīng)理

規(guī)和各項規(guī)章制度。

貫徹和宣傳有關(guān)的安全法律法規(guī)，組織落實上級的各項安全施工治理規(guī)章制度，

安全治理部

并監(jiān)督檢查執(zhí)行情形。對現(xiàn)場安全進行全面的負責(zé)和治理。

主要負責(zé)對各專業(yè)分包、獨立分包的安全生產(chǎn)進行監(jiān)督、治理，并做好各專業(yè)分

包、獨立分包各單位之間安全治理的和諧工作。

工程治理部

負責(zé)項目土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)工程中安全工作的落實和施工方案中安全技術(shù)措施的

實施，協(xié)助安全環(huán)境部門進行現(xiàn)場安全治理和實施工作。

負責(zé)項目施工的技術(shù)治理中與安全生產(chǎn)相關(guān)的工作，編制各類主要技術(shù)方案中的

技術(shù)治理部

安全內(nèi)容。

物資治理部負責(zé)采購產(chǎn)品合格的安全防護用品，并對購置的安全防護用品的組織驗收。

負責(zé)項目機電工程施工過程中安全工作的落實，協(xié)助安全環(huán)境部門進行現(xiàn)場安全

機電治理部

治理和實施工作。

協(xié)助項目商務(wù)經(jīng)理在制定合同文件時對相關(guān)分包單位提出安全方面的要求，設(shè)立

商務(wù)部

項目安全治理專項資金。

3安全治理制度

3.1生產(chǎn)安全治理制度

制度名稱制度內(nèi)容

安全生產(chǎn)明確各級人員的安全責(zé)任，各級職能部門、人員在各自的業(yè)務(wù)范疇內(nèi)，對實現(xiàn)安全

生產(chǎn)要求負責(zé)，做到安全生產(chǎn)工作責(zé)任橫向到邊，層層負責(zé)；豎向到底，一環(huán)不漏。

責(zé)任制

根據(jù)建設(shè)部《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》及單位

安全專項方案

技術(shù)治理手冊的規(guī)定，編寫相關(guān)專項安全施工方案，并報相應(yīng)部門論證、審批；做

編制及審查制

到使編寫的方案具有可操作性、可指導(dǎo)性。

安全專項資金項目經(jīng)理部落實安全勞防用品資金、安全教育培訓(xùn)專項資金以及保證安全生產(chǎn)的技

保證制度術(shù)措施資金。

安全技術(shù)根據(jù)安全技術(shù)方案要求和現(xiàn)場實際情形，各級治理人員需逐級進行書面交底，并在

交底制施工過程中進行指導(dǎo)，檢查技術(shù)交底的實施情形。

安全及文明施工治理部每周組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的

安全活動制問題進行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項作必要的交底。安全責(zé)任工程師每天

督促與檢查作業(yè)班組班前是否落實安全防護措施。

安全及文明施工治理部每周組織一次由各施工配屬隊伍安全生產(chǎn)責(zé)任人共同參加

定期檢查與隱

的安全生產(chǎn)聯(lián)合檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作

患整改制

好隱患整改消項記錄。

機械設(shè)備安裝

大中型機械設(shè)備安裝實行驗收制，凡未體會收的一律不得投入使用。

驗收制

進場工人和調(diào)換工種的職工，必須按規(guī)定進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，特別工種必需

持證上崗制

持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。

特別工種證書每年由單位統(tǒng)一組織進行，加強施工治理人員的安全考核，增強安全意識，避免違

年審制章指揮、違章作業(yè)。

安全生產(chǎn)獎罰

對施工生產(chǎn)中安全工作做得好的單位進行獎勵，對施工過程中，不按安全生產(chǎn)治理

制與事故報告

制度、方案措施執(zhí)行的將進行處罰，以督促整改，對事故將按程序及時進行通報。

制

危急情形一旦顯現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全險情，要立刻停工，及時采取措施排除險情，同時

即刻報告單位、業(yè)主及監(jiān)理。

停工制

責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)

組織施工過程中，必須保證有本公司施工人員施工作業(yè)，就有本公司領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場值

班，不得空崗、失控，每周末公布發(fā)布下周領(lǐng)導(dǎo)值班表。

值班制

重要過程對于施工危險性大、工序特別等施工生產(chǎn)過程，必須有治理人員現(xiàn)場指揮，顯現(xiàn)問

旁站制題及時處理。

安全生產(chǎn)

進入本工程的分包單位在進場時須與總包簽訂《安全生產(chǎn)協(xié)議書》、《暫時用電協(xié)

議書》，總包督促分包建立其安全治理體系，并納入總包安全治理范疇。

協(xié)議書制

3.2消防安全治理制度

序號消防治理制度

1編制消防治理方案和消防預(yù)案，堅持消防安全交底制度。

2建立消防保衛(wèi)機構(gòu)，組建義務(wù)消防隊，開展消防演習(xí)，確保項目處理火災(zāi)的應(yīng)急能力。

3現(xiàn)場消防道路暢通，禁止在暫時消防車道上堆物、堆料或擠占消防車道。

消防設(shè)施、器材齊全、有效，并全面覆蓋現(xiàn)場。消防設(shè)施、器材做明顯標(biāo)識，除發(fā)生火災(zāi)

4

和檢修、更新消防設(shè)施、器材，任何情形下不得動用消防設(shè)施、器材。

5消防泵配專用配電線路。消防供水保證足夠水源和水壓。嚴(yán)禁消防豎管做為施工用水管線。

6設(shè)立從作業(yè)面通往室外地面的緊急疏散通道，配備應(yīng)急電源。

施工現(xiàn)場使用的各類安全網(wǎng)、保溫材料，必須符合消防安全規(guī)定，不得使用易燃、可燃材

7

料。

施工材料分類存放，做好防火措施；易燃易爆物品專庫分類單獨存放，保持通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)

8

行領(lǐng)退料手續(xù)。

9使用電氣設(shè)備和易燃易爆物品，指定防火負責(zé)人，配備滅火器材.，確保施工安全。

電氣焊操作工人必須持特種作業(yè)操作證，明火作業(yè)要辦理動火手續(xù)，辦理動火證，動火證

10

當(dāng)日有效，安排專人看火，并配滅火器。

11施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

3.3衛(wèi)生健康安全治理制度

序號衛(wèi)生健康管理制度

嚴(yán)格執(zhí)行政府衛(wèi)生防疫治理規(guī)定，制定法定傳染病（如甲型H1N1流感）、食物中毒、急性

1

職業(yè)中毒等突發(fā)疾病應(yīng)急救援預(yù)案。

2設(shè)置醫(yī)務(wù)室，配備專職衛(wèi)生監(jiān)督員，對生活區(qū)及施工人員衛(wèi)生情形進行檢查，并做好記錄。

炊事人員身體健康證、衛(wèi)生知識培訓(xùn)證齊全，上崗必須穿戴干凈的工作服、帽，并保持個

3

人衛(wèi)生。

生活區(qū)食堂嚴(yán)格執(zhí)行食品衛(wèi)生治理規(guī)定，辦理衛(wèi)生許可證。嚴(yán)格食品、原料進貨治理，炊

4

具、餐具及時清洗，定期消毒。庫房確保通風(fēng)、防潮，采取防蟲、防鼠措施。

5現(xiàn)場飲水機、開水爐設(shè)專人治理，每日清洗，定期消毒。

6現(xiàn)場就餐間、場外生活區(qū)設(shè)置密閉式的泊水桶，一日一清，并安排專人清理和消毒。

嚴(yán)格控制現(xiàn)場有毒有害施工原料的使用，限量出入庫，劃定敞開式的使用區(qū)域，為使用者

7

配備個人防護用品，防止中毒。

對生產(chǎn)性粉塵和金屬粉塵多的場所、缺氧和易產(chǎn)生一氧化碳的場所為施工人員配備專用的

8

個人勞動防護用品，降低對人身健康的危害。

限制施工人員在高溫區(qū)域和噪聲區(qū)域的作業(yè)時間，為高溫區(qū)施工人員及時補充鹽水等，并

9

為在噪聲大的區(qū)域施工人員配備耳塞等防護用具。

發(fā)生法定傳染病、食物中毒、急性職業(yè)中毒時，在2小時內(nèi)向區(qū)建委和衛(wèi)生防疫站報告，

10

并啟動應(yīng)急預(yù)案，采取措施處理。

4重大安全健康危害因素的識別及治理措施

本工程防機械傷害、防高空墜落和墜物打擊、防護、洞口和臨邊防護、防觸

電、預(yù)防火災(zāi)等安全防護等是安全控制的重點。

進場后，項目將對本工程職業(yè)健康安全危害因素進行識別，制定相應(yīng)治理措

施及緊急預(yù)防預(yù)案，并定期開展應(yīng)急演練，項目重大職業(yè)安全健康因素及治理措

施詳見下表《項目重大職業(yè)安全健康因素及治理措施一覽表》。

項目重大職業(yè)安全健康因素及治理措施一覽表

事故類

目標(biāo)重大風(fēng)險因素指標(biāo)治理措施

別

本工程為單層體違章率2%以

杜絕物1.盡量避免上下交叉作業(yè)，實在無法躲開上下交

物體打鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)下、工具袋配備叉作業(yè)時候按規(guī)范搭設(shè)好硬質(zhì)隔離防護。

體打擊

擊焊接過程中，上使用率100%、2.材料部門購置足夠的安全帽，進入施工現(xiàn)場必

人身死

下存在交叉作全部設(shè)立戒備

亡事故須戴好安全帽。

業(yè)，未按照規(guī)范區(qū)域和監(jiān)護人

事故類

目標(biāo)重大風(fēng)險因素指標(biāo)治理措施

別

的發(fā)生操作，違章作業(yè)

違章率2%以

臨邊、洞口、懸空、攀登、高空作業(yè)時，操作

下、臨邊防護欄L

杜絕高臨邊防護作業(yè)過人員系好安全帶，作業(yè)面底部掛好安全網(wǎng)。

桿及水平隔離

處墜落程中違章或防護2.加強安全宣傳教育，項目部每15天召開1次

高處墜防護完好、作業(yè)

人身死不善，鋼結(jié)構(gòu)焊安全教育大會。

落人員安全帶配

亡事故接時安全防護措施工過程中嚴(yán)格監(jiān)督檢查，發(fā)覺違章指揮、違

備使用率3.

的發(fā)生施不善章操作時勒令禁止，發(fā)覺安全防護設(shè)施有缺陷時

100%、搭設(shè)人員

及時監(jiān)督完善。

持證上崗率

100%

禁止違章作業(yè)，

重大機械、設(shè)備

重大機1.本工程機械的操作人員必須持證上崗。

杜絕重加強機械操作

違章在使用過程

械、2.機械治理工程部加強日常巡視，做好機械的治

大機械人員的安全技

中違章作業(yè)或未理保護。

事故的術(shù)交底，確保機

設(shè)備事按照施工方案嚴(yán)3.土建部的臨電治理工程師加強日常電路檢查，

發(fā)生械操作人員的

故格執(zhí)行，機械本防止因電線短路造成機械設(shè)備事故的發(fā)生。

持證上崗率達

身安裝不穩(wěn)固

到100%

施工用電線路的1.現(xiàn)場配電室及配電箱搭設(shè)安全防護棚并做好警

鋪設(shè)、使用、檢告標(biāo)識。

修、拆除過程中違章率2%以2.臨電治理工程師制訂TN-S系統(tǒng)布置和漏電保

違章或防護不善下、使用符合標(biāo)護器安裝計劃。

杜絕人

準(zhǔn)規(guī)范的電纜、3.材料部挑選合格供應(yīng)商購置符合規(guī)范要求的電

身觸電

電線，按照纜、電線、漏電保護器、配電箱等，并配合臨電

觸電死亡事

TN-S系統(tǒng)布治理工程師做好進場驗收工作。

故的發(fā)生活照明線路的

線、使用，實施4.開關(guān)箱嚴(yán)格執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱”

生鋪設(shè)、使用、檢

面達100%,鋪制度。

修、拆除過程中

設(shè)及檢修電工設(shè)置木質(zhì)、塑料等絕緣體對靠近施工現(xiàn)場的外

違章或防護不善5.

全部持證上崗電線路進行防護。

6.加強日常檢查、保護和保修工作。

食堂治理不善，嚴(yán)格執(zhí)行天津本工程施工現(xiàn)場不設(shè)置生活區(qū)，工人食堂及生活

未達到天津市政市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，廚區(qū)在場外另行租地，工人午餐有專用餐車從場外

杜絕食

府衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)師持證上崗生活區(qū)運輸至施工。

物中

食物中1.食堂工作人員持有健康證。工作時，戴上口罩

毒、傳

毒、傳染和手套，平時加強個人衛(wèi)生；

染病事食堂、廁所、宿人均居住面積

病2.加強職工及工人宿舍治理，改善職工居住條件，

件的發(fā)舍等生活區(qū)不注2m\達到天津

人均居住面積2m二堅持每天打掃衛(wèi)生。

生意清潔衛(wèi)生、通市地方標(biāo)準(zhǔn)

3.邀請衛(wèi)生防疫部門定期對現(xiàn)場、生活區(qū)進行衛(wèi)

風(fēng)不暢

生防疫檢查、消毒和處理。

5主要分部分項工程安全措施

5.1基礎(chǔ)工程

1)在地下結(jié)構(gòu)施工期間，特別是在雨季施工期間，注意基坑邊坡

安全；

2)基坑邊禁止堆放重物，必須堆放時，要對其進行力學(xué)運算，看

能否滿足安全要求。

3)開挖邊坡土方，嚴(yán)禁切割坡腳，以避免邊坡失穩(wěn)。

4)禁止車輛在狹窄的坑邊掉頭、倒車等。

5)各機械不準(zhǔn)帶“病”作業(yè)，做好班前檢查，班后交接，杜絕事

故隱患。

6)坑四周圍護：為了確保基坑周邊安全，防止人員及物料墜入基

坑，在基坑四周采用1.2m高防護欄桿防護。防護欄桿外側(cè)地

面修建排水溝，防止雨水流入基坑內(nèi)。

5.2鋼筋工程

5.2.1一樣規(guī)定

1)作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運行

符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)；

2)操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途，并應(yīng)按照清潔、

調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，修理保養(yǎng)機械；

3)機械運行中停電時，應(yīng)立刻切斷電源。收工時應(yīng)按順序停機，

拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工

排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備；

4)操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴

手套；

5)機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護罩或防護

板；

6)電動機械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器，并應(yīng)靈敏有效;

7)工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或

嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。

5.2.2鋼筋綁扎

1)綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架

或模板上。

2)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳，深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)

使用低壓照明燈具。

3)鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至樓、地面1m

以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。

4)在高處拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必須事先觀察運行上方或周圍鄰

近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸。

5.2.3使用鋼筋除銹機安全措施

1)檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉式防護

罩及排塵設(shè)備等完好情形。

2)操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護眼鏡。

3)嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)

直后除銹。

4)操作時應(yīng)將鋼筋放平，手握緊，側(cè)身送料，嚴(yán)禁在除銹機正面

站人。整根長鋼筋除銹應(yīng)由二人配合操作，互相呼應(yīng)。

5.2.4使用鋼筋調(diào)直機安全措施

1)調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架、料槽應(yīng)平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直

筒和下刀切孔的中心線。電機必須設(shè)可靠接零保護。

2)按調(diào)直鋼筋直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大

于9m的鋼筋應(yīng)低速進行。

3)在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁

打開防護罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁帶手套操作。

4)喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，

鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入

后，手與壓輯必須保持一定距離。

5)機械上不準(zhǔn)擱置工具、物件、避免振動落入機體。

6)圓盤鋼筋放入圈梁架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機

處理。

7)已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時

清理堆放整齊。

5.2.5使用鋼筋切斷機安全措施

1)操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀

架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后手搬動皮帶輪檢查齒輪嚙合間

隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。

2)鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次

切斷時，總截面應(yīng)在規(guī)定范疇內(nèi)。

3)切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于

40cm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直

接送料。

4)機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口鄰近的斷頭和雜物。在鋼筋

擺動范疇內(nèi)和刀口鄰近，非操作人員不得停留。

5)發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)非常、刀片歪斜等，應(yīng)立刻停機檢修。

5.2.6使用鋼筋彎曲機安全措施

1)工作臺和彎曲工作平臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型

軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩堅固可靠，經(jīng)

空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

2)操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和

擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。

3)改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)-停-反轉(zhuǎn),

不得直接從正轉(zhuǎn)-反轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)-正轉(zhuǎn)。

4)彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁

在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。

5)彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)

定。

6)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

5.2.7使用電焊機安全措施

1)作業(yè)前必須清除上下兩電極的油污。通電后檢查機體外殼應(yīng)無

漏油。

2)啟動前，應(yīng)第一接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)，然后接通

水源、氣源，最后接通電源。電極觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立

刻更換。

3)作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得

超過40℃?

4)嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)

生電弧時，不得閉合控制箱的引燃電路。

5.2.8鋼筋焊接安全措施

1)焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《天

津市特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨立操作。非電焊工嚴(yán)禁進行

電焊作業(yè)。

2)操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安

全防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。

3)電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范疇內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

4)雨、雪、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨雪后

應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。

5)操作前應(yīng)第一檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊

機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。

6)焊接時暫時接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。

7)操作時遇下列情形必須切斷電源：

8)改變電焊機接頭時。

9)更換焊件需要改變二次回路時。

10)轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時。

11)焊機發(fā)生故障需進行檢修時。

12)更換保險裝置時。

13)工作完畢或暫時離操作現(xiàn)場時。

14)操作時嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或焊接電纜掛在脖頸

上。

15)焊接時二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架

及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破舊，絕緣良好。焊把線必

須加裝電焊機觸電保護器。

16)焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。

17)焊把線不得放在電弧鄰近，不得碾壓焊把線。

18)清除焊渣時應(yīng)配帶防護眼鏡或面罩。

19)下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開，并確認(rèn)火已熄

滅方可離開現(xiàn)場。

5.3模板工程

1)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，木模板及

支撐材質(zhì)是否合格。

2)地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因

素。

3)向槽內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴(yán)禁拋擲。使用起重機械運送，下方

操作人員必須離開危險區(qū)域。

4)安裝立柱模板時，四周必須設(shè)堅固支撐。支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)

暫時操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

5)模板拆除必須滿足拆模時所需混凝土強度，經(jīng)項目總工程師和

監(jiān)理工程師簽字同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

6)拆除模板的順序和方法。應(yīng)按照拆模順序與支模順序相反(應(yīng)

自上而下拆除)，后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，

后拆承重部分。

7)拆模時不得使用大錘或硬撬亂搗，拆除困難，可用橇杠從底部

輕微橇動；保持起吊時模板與墻體的距離；保證碎表面及棱角

不因拆除受損壞。

8)拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼，嚴(yán)禁

拋擲。

5.4混凝土工程

1)施工前，工長必須對工人有安全技術(shù)交底。

2)夜間施工，施工現(xiàn)場及道路上必須有足夠的照明，現(xiàn)場必須配

置專職電工24小時值班。

3)碎泵管出口前方嚴(yán)禁站人，以防碎噴出傷人。

4)現(xiàn)場照明電線路必須架空，嚴(yán)禁在鋼筋上拖拉電線。

5)大風(fēng)、大雨天氣停止施工。

6)碎振搗工必須穿雨鞋，戴絕緣手套。

7)泵機運行時，機手不得離崗，并經(jīng)常觀察壓力表、油溫等是否

正常。

8)泵送過程中應(yīng)經(jīng)常注意液壓油溫度，當(dāng)油溫升到850℃時，應(yīng)

立刻停止泵送，進行冷卻，使油溫降低后方可連續(xù)泵送。

9)泵送過程中，還應(yīng)經(jīng)常注意水箱中的水溫，當(dāng)溫度過高時，水

溫》35℃時，應(yīng)及時換水。

10)布料桿操作者經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉操作方法?；炷磷鳂I(yè)時布料桿

下嚴(yán)禁有人通行或停留。

5.5鋼結(jié)構(gòu)安裝安全措施

5.5.1鋼結(jié)構(gòu)安裝主要分項工程安全操安全操作要求

序號要求主要內(nèi)容

1.卸車、倒運前指揮人員要認(rèn)真核對構(gòu)件的長度、重量，挑選合理的吊繩、卡環(huán)及吊

裝方式。

鋼構(gòu)件

2.指揮卸車時必須站在能夠照管到構(gòu)件工作面，檢查吊點正確平穩(wěn)，有棱角的構(gòu)件進

轉(zhuǎn)運安

1行捆綁時，必須用麻布袋進行包裹鋼絲繩或用鋼管瓦片護墊棱角，以避免鋼絲繩切斷

全操作

而發(fā)生安全事故。

要求

3.在倒運構(gòu)件時，構(gòu)件裝車后應(yīng)用鋼絲繩和倒鏈捆綁固定好，防止構(gòu)件在運輸過程中

滑落車下而發(fā)生意外。

1.構(gòu)件起吊前必須運算出重心部位、鋼絲繩長度、夾角及鋼絲繩直徑要滿足安全使用

要求。正確挑選吊點，構(gòu)件吊點應(yīng)焊接堅固可靠。

2.吊裝前要對起重吊索具進行檢驗，檢查鋼絲繩、吊索具是否符合要求。起重指揮、

司機須持證上崗。

3.吊鉤要求具有防跳繩鎖定裝置，無排繩打擾現(xiàn)象。構(gòu)件起吊時應(yīng)保證水平，平均離

開平板車或地面，起吊后構(gòu)件不得前后、左右擺動，鋼絲繩應(yīng)受力平均。施工人員不

得站在起吊構(gòu)件上。

鋼構(gòu)件

吊裝安4.、施工人員不得站在構(gòu)件運動方向或把桿垂直下方，吊裝區(qū)域嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。

2

全操作

要求5.鋼柱在吊裝前一定要檢查捆綁在柱上的爬梯是否堅固，了解構(gòu)件的長度、重量、安

裝位置，挑選合理的吊繩和卡環(huán)以及合理的吊點。

6.鋼柱立起后，必須保持平穩(wěn)，就位后及時拉緊纜風(fēng)繩，并鎖好導(dǎo)鏈，鋼柱吊裝就位

后必須仔細檢查纜風(fēng)的可靠性及哲時支撐的穩(wěn)固性，檢查無誤后方可松鉤。

7.落鉤要使用慢速檔，充分落鉤至鋼絲繩不受力后才能解鉤。

8.夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜，特別情形時應(yīng)報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),

并采取可靠的安全防范措施。

1.鋼構(gòu)件校正用的絲桿、千斤頂、纜風(fēng)繩、錨固件等輔助工具，在校正施力前必須進

行器具工作正常性和輔助耳板焊接堅固性進行安全檢查。

鋼結(jié)構(gòu)

.校正時，禁止人員站在工具受力方向，應(yīng)站于兩側(cè)。

測量安2

3

全操作

3.在絲桿、千斤頂或纜風(fēng)繩施力過程中，應(yīng)逐步加載，禁止用力過快，并隨時觀察工

要求

具的受力情形，避免超過校正工具額定載荷而發(fā)生安全事故。

4.鋼結(jié)構(gòu)測量校正過程中，對安全平臺使用和高空行走必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

高強螺1.高強螺栓安裝全部是高空作業(yè)，使用的小型工具多、螺栓數(shù)量又多，特別容易造成

栓安裝高空落物，因此安裝人員必須有很強的安全意識和安全行為，防止螺栓和安裝工具墜

4

安全操落。

作要求

2.作業(yè)時工具（如扳手、榔頭、橄欖沖等）一定要套在手腕上，榔頭柄要經(jīng)常檢查，

序號要求主要內(nèi)容

發(fā)覺問題立刻停止使用或更換新的榔頭柄。

3.高強螺栓槍在工作時一定要用安全繩或者結(jié)實的尼龍繩系在安全繩上，鎖斷的梅花

頭要隨手放入工具包內(nèi)，決不答應(yīng)有掉下的現(xiàn)象。

4.裝螺栓的工具包要經(jīng)常檢查，如發(fā)覺有破洞或帶裂不能使用，螺栓不要裝過量，防

止吊運時發(fā)生意外。

5.高空作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)相互提醒，時刻按照操作規(guī)范進行操作安全進行施工；當(dāng)

發(fā)覺一些不安全隱患時，應(yīng)及時向有關(guān)工長及項目領(lǐng)導(dǎo)匯報。

1.焊工須有施焊資格證和并經(jīng)考試合格，方能上崗，禁止無證上崗。

2.配備的零星工具必須裝入工具包內(nèi)，不得隨意亂放，避免高空物體墜落。

3.所有焊接機械設(shè)備必須堅固接地，接零，并配有消防器材。

4.焊接場所要配有專職看火人和必要的消防器材。

5.焊接操作平臺鋪滿防火石棉布，鋼梁施焊部位掛有接火盆。

6.操作架和走道板不能隨意進行拆除和修改。

鋼結(jié)構(gòu)7.焊機要定期進行保護和檢查，不得將焊把線和地線直接接在焊機上，須采用銅鼻進

焊接安行連接。焊接線和地線必須經(jīng)常檢查，破舊位置必須由專業(yè)電工及時進行包裹。防止

5

全操作觸電事故發(fā)生。

要求

8.焊工操作時必須戴安全帽和安全帶，安全帶要正確拴在堅固可靠的地方。

9.焊條頭子和損壞的焊槍或焊鉗不得在空中隨意丟放，必須裝在工具包中帶至地面存

放。

10.切割耳板時，使用鐵絲將耳板堅固栓在鋼構(gòu)件，防止其切割墜落，然后轉(zhuǎn)移至安

全的地方進行暫時堆放，班后及時轉(zhuǎn)移至地面指定地方。

11.02、GH2、0)2氣要放在規(guī)定的安全處，并按規(guī)定正確使用，車間、工具房、操作平

臺等處設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。電焊、氣割時;先注意周圍環(huán)境有無易燃物后再進

行工作。氣瓶與金屬地面必須做絕緣措施。

5.5.2鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的一樣安全要求

序號要求主要內(nèi)容

高處作1.高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計。

1業(yè)的一

.單位工程施工負責(zé)人應(yīng)對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負責(zé)，并建立相應(yīng)的負責(zé)制。施

樣要求2

工前，應(yīng)逐步進行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品，未

序號要求主要內(nèi)容

經(jīng)落實時不得進行施工。

3.高處作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。

4.攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須

定期進行體格檢查。

5.施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)覺有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人

身安全時，必須停止作業(yè)。

6.施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先進行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所有

的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不阻礙通行和裝卸。隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。作業(yè)中的

走道內(nèi)余料及時清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。

7.雨天進行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施。泥滓應(yīng)及時清除。遇有6級以上

強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。大風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高處

作業(yè)安全設(shè)施逐步一加以檢查，發(fā)覺問題，立刻修理完善。

8.鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進行安全防護設(shè)施的逐步檢查和驗收，驗收合格后，方可進行高

處作業(yè)。

柱、梁等構(gòu)件吊裝所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，應(yīng)在構(gòu)件施工組織設(shè)計中體

現(xiàn)出來。攀登的用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須堅固可靠，嚴(yán)禁用鐵絲直接綁扎。

梯腳底部應(yīng)墊實，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。

攀登作

2業(yè)安全鋼柱安裝登高時，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置的鋼柱上的爬梯。鋼柱接柱應(yīng)使用梯子或操作

措施臺。

登高安裝鋼構(gòu)件時，應(yīng)視鋼構(gòu)件高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架。鋼構(gòu)件面

上需行走時，其一側(cè)的暫時護欄橫桿可采用鋼索。當(dāng)改為扶手繩時，繩的自由下垂度

不應(yīng)大于L/20,并應(yīng)控制在100mm以內(nèi)。

懸空作業(yè)處應(yīng)有堅固的立足處，并必須視具體情形，配置防護欄網(wǎng)/欄桿或其他安全

設(shè)施。懸空作業(yè)人員必須帶好安全帶。

懸空作

懸空作業(yè)所用的索具/腳手架/吊籃/吊籠/平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過驗收方可使用。

3業(yè)安全

措施電焊/高強度螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時上吊就位。拆卸時的安全

的措施，亦應(yīng)一并考慮和落實。高空吊裝大型構(gòu)件前，也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)中所需的安

全設(shè)施。

防止起嚴(yán)禁超載吊裝，超載有兩種危害，一是斷繩重物下墜，二是“倒塔”。

重機傾

4禁止斜吊，斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和倒塔事故。斜吊會

覆安全

使物體在離開地面后發(fā)生快速擺動，可能會砸傷人或碰壞其它物件。

措施

序號要求主要內(nèi)容

吊裝時拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動。

綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過運算，所有起重機工具，應(yīng)定期進行檢查，對損壞者作出鑒定,

綁扎方法應(yīng)正確牢靠，以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機失重而傾翻。

防止高處墜落，操作人員在進行高處作業(yè)，必須正確使用安全帶。安全帶一樣應(yīng)高掛

低用，即將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操作。

在高處安裝構(gòu)件時，要經(jīng)常使小撬扛校正構(gòu)件的位置，把小撬扛的一頭用繩拴在手腕

上，防止因小撬杠滑脫而引起的高空墜落。

在雨季，構(gòu)件上常因潮濕而容易使操作人員滑倒采取清掃后再安裝，高空作業(yè)人員必

須穿防滑鞋方可操作。

防止高在冬季，及時清理構(gòu)件及通道的積雪和冰霜，高空作業(yè)人員穿防滑鞋，以免滑倒。

空墜落

高空操作人員在腳手板上通行時，應(yīng)該思想集中，防止踏上探頭板而從高空墜落。

和物體

5

墜落傷

高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨便

人安全

向下丟擲。

措施

在高空用氣割或電焊切割時，應(yīng)用接渣桶防止割下的金屬或火花落下傷人。

地面操作人員必須戴好安全帽，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在

起重機的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。

構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量；無誤后，才能摘鉤或拆除暫時固定工具，以防構(gòu)件

掉下傷人。

設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。

電焊機的手把線質(zhì)量應(yīng)該是很好的，如果有老化破皮情形，必須及時用膠布嚴(yán)密包扎。

電焊機的外殼應(yīng)該接地。

(1)使用塔式起重機，應(yīng)有避雷防觸電設(shè)施。

防止觸起重機嚴(yán)禁在架空輸電線路下面工作，在通過架空電線路時，應(yīng)將起重臂落下，并確

6電安全保與架空輸電線的垂直距離符合規(guī)定.

措施

(2)電氣設(shè)備不得超銘牌運行。

(3)使用手持式電動工具應(yīng)戴好絕緣手套。

(4)嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

交叉作(1)凡是有交叉作業(yè)的地方，需完善各類防護設(shè)施，以免顯現(xiàn)墜物傷人或高處墜落。

7業(yè)安全

對進入交叉作業(yè)區(qū)域的施工人員均須進行安全交底。

措施(2)

序號要求主要內(nèi)容

（3）對交叉作業(yè)區(qū)域須做警示標(biāo)志.

1.作業(yè)人員要求

（1）特別工種必須持有效證件上崗。

（2）所有施工人員必須身心健康，無任何疾病。

安裝作（3）作業(yè)人員上工前必須針對懸臂施工進行安全操作演練，考核合格方可投入施工。

業(yè)人員

（4）所有施工人員（特別是安裝人員）必須在主樓工作一個月后才能進入懸臂施工。

8及勞保

用品配2.作業(yè)人員勞保用品要求

置要求

（1）懸臂施工人員必須配備檢驗合格安全帽、雙鉤安全帶、防滑鞋、工作服、手套

等基本勞動保護用品。

（2）個人勞保用品必須配置足夠，做到每個施工人員都配置基本的勞保用品。

（3）投入到現(xiàn)場的勞保用品必須是經(jīng)檢驗合格，無任何質(zhì)量問題的。

5.5.3鋼結(jié)構(gòu)施工主要工序安全控制要點

鋼結(jié)構(gòu)施工主要工序有構(gòu)件的卸車和轉(zhuǎn)運、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝、鋼結(jié)構(gòu)的測量校

正、高強螺栓的施工、鋼結(jié)構(gòu)的焊接和壓型鋼板的施工等。每道工序都有各自的

安全控制要點以保證施工的安全平穩(wěn)進行。

5.5.4鋼結(jié)構(gòu)卸車和轉(zhuǎn)運的安全控制要點

卸車、倒運前指揮人員要認(rèn)真核對構(gòu)件的長度、重量，挑選合理的吊繩、卡

環(huán)及吊裝方式。

指揮卸車時必須站在能夠照管到構(gòu)件工作面，檢查吊點正確平穩(wěn)，有棱角的

構(gòu)件進行捆綁時，必須用麻布袋進行包裹鋼絲繩或用鋼管瓦片護墊棱角，以避免

鋼絲繩切斷而發(fā)生安全事故。

在倒運構(gòu)件時，構(gòu)件裝車后應(yīng)用鋼絲繩和倒鏈捆綁固定好，防止構(gòu)件在運輸

過程中滑落車下而發(fā)生以外。

5.5.5鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全操作要點

構(gòu)件起吊前必須運算出重心部位、鋼絲繩長度、夾角及鋼絲繩直徑要滿足安

全使用要求。正確挑選吊點，構(gòu)件吊點應(yīng)焊接堅固可靠。

吊裝前要對起重吊索具進行檢驗，檢查鋼絲繩、吊索具是否符合要求。起重

指揮、司機須持證上崗。

吊鉤要求具有防跳繩鎖定裝置，無排繩打擾現(xiàn)象。構(gòu)件起吊時應(yīng)保證水平，

平均離開平板車或地面，起吊后構(gòu)件不得前后、左右擺動，鋼絲繩應(yīng)受力平均。

施工人員不得站在起吊構(gòu)件上。

施工人員不得站在構(gòu)件運動方向或把桿垂直下方，吊裝區(qū)域嚴(yán)禁無關(guān)人員進

入。

鋼柱在吊裝前一定要檢查捆綁在柱上的爬梯是否堅固，了解構(gòu)件的長度、重

量、安裝位置，挑選合理的吊繩和卡環(huán)以及合理的吊點。

鋼柱立起后，必須保持平穩(wěn)，就位后及時拉緊纜風(fēng)繩，并鎖好導(dǎo)鏈，鋼柱吊

裝就位后必須仔細檢查纜風(fēng)的可靠性及暫時支撐的穩(wěn)固性，檢查無誤后方可松鉤。

落鉤要使用慢速檔，充分落鉤至鋼絲繩不受力后才能解鉤。

夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜，特別情形時應(yīng)報主管領(lǐng)

導(dǎo)批準(zhǔn)，并采取可靠的安全防范措施。

5.5.6鋼結(jié)構(gòu)測量安全操作要點

鋼構(gòu)件校正用的絲桿、千斤頂、纜風(fēng)繩、錨固件等輔助工具，在校正施力前

必須進行器具工作正常性和輔助耳板焊接堅固性進行安全檢查。

校正時，禁止人員站在工具受力方向，應(yīng)站于兩側(cè)。

在絲桿、千斤頂或纜風(fēng)繩施力過程中，應(yīng)逐步加載，禁止用力過快，并隨時

觀察工具的受力情形，避免超過校正工具額定載荷而發(fā)生安全事故。

鋼結(jié)構(gòu)測量校正過程中，對安全平臺使用和高空行走必須嚴(yán)格遵守安全操作

規(guī)程。

5.5.7高強螺栓施工安全操作要點

高強螺栓安裝全部是高空作業(yè)，使用的小型工具多、螺栓數(shù)量又多，特別容

易造成高空落物，因此安裝人員必須有很強的安全意識和安全行為，防止螺栓和

安裝工具墜落。

作業(yè)時工具（如扳手、榔頭、橄欖沖等）一定要套在手腕上，榔頭柄要經(jīng)常

檢查，發(fā)覺問題立刻停止使用或更換新的榔頭柄。

高強螺栓槍在工作時一定要用安全繩或者結(jié)實的尼龍繩系在安全繩上，鎖斷

的梅花頭要隨手放入工具包內(nèi)，決不答應(yīng)有掉下的現(xiàn)象。

裝螺栓的工具包要經(jīng)常檢查，如發(fā)覺有破洞或帶裂不能使用，螺栓不要裝過

量，防止吊運時發(fā)生意外。

高空作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)相互提醒，時刻按照操作規(guī)范進行操作安全進行施

工；當(dāng)發(fā)覺一些不安全隱患時，應(yīng)及時向有關(guān)工長及項目領(lǐng)導(dǎo)匯報。

5.5.8鋼結(jié)構(gòu)焊接安全操作要點

焊工須有施焊資格證和并經(jīng)考試合格，方能上崗，禁止無證上崗。

配備的零星工具必須裝入工具包內(nèi)，不得隨意亂放，避免高空物體墜落。

所有焊接機械設(shè)備必須堅固接地，接零，并配有消防器材。

焊接場所要配有專職看火人和必要的消防器材。

焊接操作平臺鋪滿防火石棉布，鋼梁施焊部位掛有接火盆。

操作架和走道板不能隨意進行拆除和修改。

焊機要定期進行保護和檢查，不得將焊接線和地線直接接在焊機上，須采用

銅鼻進行連接。焊接線和地線必須經(jīng)常檢查，破舊位置必須由專業(yè)電工及時進行

包裹。防止觸電事故發(fā)生。

焊工操作時必須戴安全帽和雙鉤安全帶，安全帶要正確栓在堅固可靠的地方。

焊接頭子和損壞的焊槍或焊鉗不得在空中隨意丟放，必須裝在工具包中帶至

地面存放。

切割耳板時，使用鐵絲將耳板堅固栓在鋼構(gòu)件，防止其切割墜落，然后轉(zhuǎn)移

至安全的地方進行暫時堆放，班后及時轉(zhuǎn)移至地面指定地方。

氧氣、乙煥氣、C02氣要放在規(guī)定的安全處，并按規(guī)定正確使用，車間、工

具房、操作平臺等處設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。電焊、氣割時，先注意周圍環(huán)境

有無易燃物后再進行工作。

5.5.9起重設(shè)備操作安全

鋼結(jié)構(gòu)施工（包括吊裝、焊接等）遇到惡劣天氣，如大風(fēng)、大雨、暴雪將暫

停施工，待天氣好轉(zhuǎn)之后再進行后續(xù)施工。

具體內(nèi)容插圖

塔吊司機、指揮和操作必須持證

上崗，嚴(yán)格執(zhí)行各種設(shè)備的操作

規(guī)程，堅持“十不吊”原則。在

構(gòu)件起重過程中，禁止鋼結(jié)構(gòu)安

裝人員停留在構(gòu)件上。

吊裝

設(shè)備

安全

技術(shù)

措施塔吊和吊車起重區(qū)域，不得有人

停留或通過。小心啊!X

吊機站位處，應(yīng)確保地基有足夠

承載力。起吊重物、吊鉤應(yīng)與地

面呈90度，嚴(yán)禁斜拉、橫向起吊。

1)在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢

通，機具是否完好堅固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢

查符合要求后才可施工。

2)墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時搭設(shè)腳手架。在一層以上

施工，采用里腳手架搭設(shè)安全網(wǎng)；采用外腳手架設(shè)防護欄桿和

擋腳板后方可砌筑。

3)腳手架上堆料量不超過規(guī)定荷載，同一塊腳手板上的操作人員

不超過兩人。

4)不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工

作。

5)不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未

經(jīng)過加固的情形下在一層腳手板上再疊加一層。

6)砍磚時面向架內(nèi)打砍，防止碎成飛出傷人。

7)用于垂直運輸?shù)臋C械不得超負荷運輸，并經(jīng)常檢查，發(fā)覺問題

及時修理。

8)裝卸砌塊時要先取高處、后取低處，防止胸垛傾倒傷人。

9)在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，設(shè)置安全隔板，下方操作人

員必須戴好安全帽。

10)如遇暴風(fēng)雨天氣，要采取防雨措施，避免惡劣天氣吹倒新砌筑

的墻體，同時及時澆筑拉梁混凝土，增加墻體穩(wěn)固性。

11)人工垂直向上或向下傳遞砌塊時搭設(shè)架子，架子上的站人寬度

應(yīng)不小于600mmo

12)對穩(wěn)固性較差的窗間墻加暫時穩(wěn)固支撐，以保證其穩(wěn)固性。

13)大風(fēng)、大雨、冰凍等非常氣候之后，應(yīng)檢查砌體是否有垂直度

的變化，是否產(chǎn)生裂縫。

5.7裝修工程

1)外裝修時每天檢查外腳手架及防護設(shè)施的設(shè)置情形，發(fā)覺不安

全因素則及時整改加固，并及時匯報主管部門。

2)隨時檢查各種洞口臨邊的防護措施情形，因施工需要拆除的防

護，設(shè)警示標(biāo)志，施工終止后及時復(fù)原。在洞口上下施工需設(shè)

戒備區(qū)，派專人看管。

3)當(dāng)施工作業(yè)易產(chǎn)生可燃、有毒氣體時，需保證屋內(nèi)通風(fēng)良好,

或配備強制通風(fēng)設(shè)施。

4)所有電動工具必須在使用前由電工做防漏電測試，不得帶毛病

或超負荷運作，并要有可靠的接地接零裝置。

5)在腳手架上進行安裝作業(yè)時，腳手架的板面必須堅固，加工的

碎片或打膠用完的空罐不得隨意向下扔。

5.8安裝工程

5.8.1給排水工程

1)規(guī)定2m以上的作業(yè)即為高處作業(yè)，在高處作業(yè)時，必須佩帶

安全帶；使用的人字梯必須使用可靠的張拉繩，在順手的位置

設(shè)置工具袋和零件袋，在高處作業(yè)時兩個人一組，一人高處作

業(yè)，一人看護，嚴(yán)禁拋擲零件和工具；

2)在“五臨邊”處作業(yè)時，作業(yè)前檢查防護欄桿和防護網(wǎng)是否堅

固，暫時制作的安裝平臺必須設(shè)置1.2m高的護身欄，操作寬

度必須大于0.6m,上下的梯子橫擔(dān)間距不大于0.4m；

3)在管道井內(nèi)施工的時候，將上下兩層的洞口用木板封閉，在下

層顯眼位置設(shè)置“施工危險區(qū)域，請繞行”的標(biāo)志，防止上層

掉落物體傷害及本層掉落物體傷害下層施工或經(jīng)過的人員；

4)在天棚內(nèi)、墻邊安裝管道時，要有足夠的照明，能搭設(shè)腳手架

的地方必須搭設(shè)，不能搭設(shè)的除佩帶安全帶外，在管道下方設(shè)

置雙層水平安全網(wǎng)，其寬度超出最外邊的管道至少1m；

5)電焊作業(yè)時，隨班組配備手提式滅火器；

6)在地下管道性調(diào)試、修理、焊接時，對施工環(huán)境內(nèi)的空氣樣品

進行分析，如超出安全標(biāo)準(zhǔn)，采取強制排風(fēng)措施，同時操作人

員佩帶好個人防護用品；

7)大型設(shè)備安裝之前，必須編制專項安全措施方案，有專職安全

員進行現(xiàn)場和諧指揮。

5.8.2暖通工程

暖通工程的特點是預(yù)制加工多，管道口徑大，防腐保溫施工量大，根據(jù)其特

點，制定安全技術(shù)措施如下：

1)合理