公司未來發(fā)展規(guī)劃方案及部門運作完善專項措施

業(yè)務部當前存在問題及改進辦法問題一：業(yè)務所下訂單對各種設備裝置描述不夠詳細、太過于文字，直觀明了度需加強。改進建議：建議盡量表格化，各機臺裝置改為（機械部、電器某些、油路某些、各部份又以構造來區(qū)別，如客戶對某某些中物料需求有指定供應商，需備注清晰供應商名稱。隨著公司業(yè)務量增大和發(fā)展，業(yè)務定單交期盡量實行訂單評審。問題二：銷售渠道單一、立體化不強改進建議：建立起多元化銷售渠道1：除當前銷售渠道外，以省為單位，在重要省城與某些貿易機構建立代理合伙關系，運用她們本地人員資源去開拓市場和維護市場，將售后維修和維護賣斷給到她們（對設備產權需簽定合同、對服務質量需要建立監(jiān)督投訴電話、以保證不損害公司品牌形象，為保證代理點在設備保修期內，能積極時效高品質完畢售后服務，可扣除一某些傭金需過維護期限后，依照客戶投訴狀況予以退回相應金額或在客戶集中區(qū)域建立售后服務點），售后維護和維修成本將大大減少，且維護時效性會有很大改進。2：在當前公司銷售零區(qū)域，紙箱業(yè)集中位置，上某些廣告牌，或本地機械類黃頁網建立合伙關系（需衡量成本）3：建立一支銷售團隊以區(qū)域劃分責任銷售訂單量，區(qū)域需依照紙箱業(yè)集中狀況劃分級別，級別高定單任務高。各種銷售渠道由區(qū)域負責人負責維護和發(fā)展。4：完善當前公司網站，建立起適時更新、完善健全銷售網頁。人事部當前存在問題及改進辦法：問題一:當前無公司公司文化、安全生產、5S、崗位技能培訓。改進辦法：創(chuàng)立公司文化、安全生產、5S、崗位培訓課程文獻，對全體員工進行培訓，新進員工需培訓完后才干上崗。預測完畢時間：安全生產培訓資料有制作好，因生產任務和人員、場地問題尚未施行上課培訓，其她培訓資料預測在8月中旬制作完。新廠房建成后屆時需成立培訓組（人員1-2人，負責培訓和公司各部門安全、5S、勞動紀律督察）。問題二:人事、行政、后勤、培訓組無詳細明確編制，詳細事項貫徹狀況不明細。改進辦法：今年內創(chuàng)立好詳細詳細分工明細文獻，規(guī)范部門運作流程和各職工職責范疇。問題三:各類表格單據不齊全、流程欠周密。改進辦法：逐漸完善各類單據流程及創(chuàng)立新流程控制單據。問題四:人員招聘途徑太單一化需開拓新途徑。改進辦法：開通網絡招聘，建議選取前程無憂，節(jié)約現場招聘交通費用成本提高招聘效率。問題五：公司各部門無組織架構圖和部門運作流程圖以及各職能人員職責范疇和權限確認。改進辦法：人事部門制作出新定組織架構圖，明確各部門及責任部門管理人員責任和職責范疇。各部門制作出部門組織架構圖和各職工責任和職責范疇。問題六：勞保品添置、生產過程中工傷問題改進辦法：添置3M進口防毒面罩（已購買價值150元一套（面罩+濾芯）面罩半年更換一次（90元），濾芯3個月更換一次（60元），另建議下半年非電工人員添置防砸鞋，電工人員添置防砸防電鞋，費用公司一半員工一半，防砸鞋（40元/雙）、防電防砸（100元）。另針對工傷問題已建立強制辦法（每人/次最底扣除10元/次+扣除獎金1%）。直接上司負責監(jiān)管失職責任，予以同等懲罰。設計部問題一：人員欠缺、出圖慢、產品面臨更新升級問題改進建議：開辟新招聘途徑，補充機械工程師2名、機械設備研發(fā)工程師2名，滿足一月出三條舊款生產線圖紙和清單及有關設備研發(fā)項目。問題二：圖紙、清單審核無人把關，經常浮現漏下單、設計不合理、尺寸標注問題。改進建議：人員配備后，以上問題需嚴格杜絕并責任到人。問題三：物料清單不精確、許多市購品還無確切編碼、螺絲、接頭、電線等物料尚未能記錄出詳細數量。改進建議：5月份由裝配進行記錄匯總后給到設計，做成BOM實際需求。物控部問題一：當前尚未起到物料控制與籌劃功能（因素：A：既有人員對物料不熟悉。B：領導方向定位狹隘，未起到整個公司物料宏觀調控作用。C：未通過收集和調用：機加部、裝配部、倉務部單據記錄和實際生產信息進行物料掌控和生產調度）改進辦法：一：重新劃分部門架構和公司物料運轉及控制流程（把物控、倉務庫、采購部獨立出來，讓其互相監(jiān)督和把關各部門流程動作與否按原則執(zhí)行，并明確化規(guī)定部門職責及責任范疇，避免業(yè)務往來部門同一領導監(jiān)管產生放容性和包庇性。二：加強既有物控人員對物料熟悉力度，通過各部門物料流程控制，減少物料混亂環(huán)節(jié)。三：加強物料控制力度（A：物料下單加工/采購數量。B：尾料揮霍數量及舊件或更換件再運用率。四：加強生產進度跟進力度，依照實際生產進度調節(jié)物料回貨進度和跟進生產實際進度和產能調節(jié)定單交期。生產部問題一：品質不良率原因：人員不穩(wěn)定、對產品規(guī)定不熟悉、技能水平欠缺、前期熟手規(guī)定待遇高要不就是嫌環(huán)境差、既有人員為半熟手招進來在適應階段。通過一段時間品質督導和培訓，既有人員加工水平較之此前有因此提高，浮現品質問題有所減少，但還會時有浮現，重要原由于組長督導力度不夠和員工責任心不夠。改進辦法：貫徹規(guī)定組長帶隊責任心加強物料加工過程中品質督察，對因粗心因素或同種因素重復發(fā)生品質事故予以一定懲罰。并規(guī)定其組長在每次班會進行批評指引。問題二：提高生產效率改進辦法：對生產人員（當前）只針對機床作業(yè)人員，實行機床每日完畢任務記錄監(jiān)督，作為月業(yè)績考核及年獎金考核重要原則。問題三：工傷改進辦法：A：每次班組會進行安全注意事項提示。B：張貼安全生產教誨資料。C：施行工傷懲罰辦法。問題四：尾料運用率尾料產生因素：一：原材料出售尺寸和零件所需尺寸匹配因素。二：設計變更和設計失誤及割板技術水平因素。改進辦法：A：上月前產生無縫管尾料，在4月份已挑選出來通過焊接后用于除糊機、快換坑機拉粱。B：板料尾料，開料時盡量選用合用尾料，用于水平板或加強筋，在整板上割圓時先算好最佳圓心距減少材料揮霍。問題五：物料不能及時按期交貨、原因：A：原材料回貨晚B：人員流動性大C:設計出圖、清單晚改進辦法：A：原材料需在組裝籌劃前一種月回貨，生產加工周期為一種月。B：人員流動性大，結合公司其她部門人才需求狀況，已于前程無憂建立了合伙關系，人員問題將得到逐漸解決。裝配部問題一：員工技能水平低、快換坑機及糊機會裝人少改進辦法：A：補充新員工，通過一段時間觀測后，選定幾種人品好、能吃苦、工作態(tài)度好作為培養(yǎng)對象。B：去年下半年進來員工，現已對除坑機和糊機外機器組裝非常之純熟，把新員工帶起來后，把這批員工調往坑機或糊機組裝。問題二：油管漏油、導紙輪偏重原因：之前油管及油管啤頭質量有問題，導紙輪偏重（為外協(xié)件和品質把關不嚴導致）改進辦法：A：現大車床實行二班到，所有輪子已可實現自己加工，輪子施行全檢。B：裝配部在輪子裝好后進行目測檢查，多重把關，杜絕品質問題或隱患，把品質問題控制在公司內部。C：在規(guī)定更換成奧安油管和啤頭后，既有出機幾條線漏油現象有很大改進。問題三：工具、物料責任貫徹改進辦法：A：責成各裝機師傅，把所有工具退倉進行記錄后，再由有關人員簽單領出來，每月進行核點一次，如有丟失由領用人承擔費用。B：各定單設備物料實行簽單制，對于物料追索和跟進有很大改進。問題四：工傷改進辦法：A：每次班組會進行安全注意事項提示。B：張貼安全生產教誨資料。C：施行工傷懲罰辦法。問題五：設備不能按期完畢出貨原因：A：原材料供應不及時B：欠物料（自制件、外協(xié)件、市購件）C：物料清單不準D：設計不良改進辦法：A：既有定單交期緊湊，各定單原材料必要在組裝期前45天回貨，方能保證自制件按期交貨。B：自制件（之前人員問題、停電因素，現人員補充到位，停電問題已解決，后續(xù)訂單欠件問題會解決）C：外協(xié)件，下月開始將親自切入外協(xié)采購實際工作，對于經常不能按期交貨品料，自行去理解和開拓供應商，對因跟進力度不夠引起回貨延遲，予以采購員相應懲罰。D：物料清單不準：一：責成倉庫必要嚴格按照BOM需求發(fā)貨，實際需求與BOM有差別，需填寫ECR（設計更改申請單）交由設計確認后，在系統(tǒng)或清單里加需求，然后生產才可到倉庫領取差別物料。同步，設計部需出ECN，對ECR（采納解決后解決方案），給到物控，物控再依照物料和設計更改實際狀況，批注解決意見（涉及：生效日期、舊件解決意見、材料意見）。這樣就可逐個完善各設備物料清單不完整性。E：設計不良：一：盡快貫徹人員問題，確認專門設計審核人員。二：各設備設計或構造設計負責人，需適時積極跟進自己負責設備，實際組裝后成效，有問題及時發(fā)現解決。倉務部問題一：市購品經常浮現所收物料與實際需要物料不吻合。原因：收貨時未進行實物與單據匹對，或不夠仔細。改進辦法：加強核對力度，涉及采購員、品檢、倉庫三重把關。問題二：庫存數與實際數量有差別原因：每天未及時做物料入庫、出庫動作和帳務。改進辦法：加強監(jiān)督力度，實行ERP管控，通過物料流程申報系統(tǒng)監(jiān)督和管控物料運作流程中悲觀怠工部門或負責人。問題三：消耗品發(fā)料掌控原因：A：當前消耗品需求數量尚未加入到設備需求里去，某些消耗品數量只是依照生產領貨需要發(fā)放，無法精確擬定采購數和定單發(fā)貨數。B：倉務部，責任心不夠，未實行領料簽單制或未記錄出入數量和一定周期核帳核物料，導致消耗品往往無貨一種星期后才知會采購。改進辦法：加強倉務人員工作管控，貫徹督察倉務部，各類物料與否嚴格按照有關作業(yè)流程執(zhí)行。問題四：倉務部有關單據和工作事項無人審核和把關，如收貨時效性、原則流程和細節(jié)。原因：孫工那邊忙于解決采購部門詳細工作，疏于管控和管控手段不合理，前期提示過多次，因自己手頭雜事較多也沒過多去問。改進辦法：詳細進一步了制定相應規(guī)定和審核環(huán)節(jié)，完善以上所述問題。采購部問題一：供應商資源貧乏改進辦法：當前有關物料供應商/加工商單一，無選取余地，需加強開發(fā)力度。個人建議采購部施行機制改革，進行分工合伙，物料采購跟供應商開發(fā)獨立出來。（外協(xié)：孫士勇負責供應開發(fā)，羅超跟新來小唐負責物料下單及采購和跟進。市購品：由小易負責供應商開發(fā)，鄧萍萍負責物料下單及采購和跟進）問題二：外協(xié)件交貨不及時、市購品成本高原因：（外協(xié)件交貨不及時）：公司當前運作方略是銷售決定生產，有多少定單才有多少生產，之前沒有任何備貨籌劃，導致生產能力需倍不不大于需求能力，才干滿足當前定單量，因屬非標設備物料變動大，量跟不上，外協(xié)這塊供應商本就缺少，很難跟上既有定單交貨規(guī)定。改進建議：A：針對鑄件內物料（特別是車壁）或瓦楞輥等周期長物料，業(yè)務與否可依照預測定單意向，與物控協(xié)商作相應備貨籌劃。B：開發(fā)新供應商，進行性價比，市購品五金內物料完全可更換供應商。C：采購員對物料跟單力度和跟進實際生產進度調節(jié)回貨日期需加強。問題三：物料漲價無重新報價、也無更高一級領導審批就能直接采購改進辦法：實際理解詳細因素，制定出有關解決辦法（涉及監(jiān)督和審核環(huán)節(jié)）問題四：生產系統(tǒng)所申用輔助用物料未經審批，直接由生產部書寫交給采購部即可采購。原因：曾多次規(guī)定采購，需經我審批后方能進行采購，采購部未按規(guī)定去做。改進辦法：把以上審批環(huán)節(jié)做為輔助用料原則流程，強制執(zhí)行下去。品質部問題一：隨著公司業(yè)務定單增長，加之當前供應商品質達標率偏底和多家物料送貨時間重疊導致有時檢查不及時。原因：A：多家供應商送貨時間重疊。B：供應商品質達標率不高。C：單據不齊全。D：有時候送貨過來采購或倉庫無人員陪伴，品質不見送檢單。改進辦法：一：責成采購部依照裝配實際進度，合理安排物料回貨日期，特別是錯開多家供應商同步送貨。二：加強供應商質量管理，提高品質達標率，品質部門將依照各供應商品質達標率做出物料檢查抽樣原則，節(jié)約檢查數量減少時間提高效率。三：供應商送貨必要帶齊有關單據。四：供應商送貨前需與有關采購員聯系溝通好，及時把送檢單給到QC。問題二：外協(xié)件翻修時效性達不到原因：個別物料前期因考慮與供應商長期合伙同步外協(xié)部工作開展，某些小問題非常重要物料上，予以了特采或翻修解決，但成果是不但外協(xié)采購工作沒有改進，反還品質不良率越來越高，翻修時效性主線就不敢提。改進辦法：基于以上因素4月份起，對于品質不良率底、經常浮現品質問題，一律不特采。售后服務部問題一：（人員不明確化、無流程導運作）導致客戶需售后服務支持時，很茫然。原因：A：前期售后是由袁冬顏負責，半途袁冬顏請假期間各客戶就直接跟我聯系，當前定位葉永清為售后負責人后卻未曾函件告知。B：未制定原則售后服務作業(yè)流程。改進辦法：一：已開會知會各售后安裝人員（特別帶隊人員），在與客戶溝通交流時，告知客戶咱們只負責售后安裝，安裝完設備出紙后，設備有任何故障請直接聯系售后服務部（售后服務組長：葉永清，電話：XXXXXXXXXXXX),售后服務部公司聯系電話：0755-（售后服務專線），需加一名專門負責客戶跟進及與葉永清直接售后服務業(yè)務聯系跟單文員（負責受理客戶售后服務業(yè)務和售后服務定單或物料跟進及各定單或整月全年售后服務成本核算）二：在公司宣傳畫冊或其她宣傳資料上備注售后服務聯系人、電話。問題二：售后服務單據書寫及審批流程和權限無明確規(guī)定改進辦法：重新制作售后服務單，制作出規(guī)范售后服務運作流程圖。(附有流程）將來工作開展方向總述：生產籌劃方面：A:為保證各訂單按期按質交貨，本月起籌劃分：籌劃分半年裝配籌劃（MPS格式體現，即指可看出半年內每月出產定單量）、季度籌劃（Rolling十二周裝配籌劃）、月籌劃（每月裝配籌劃表），MPS、Rolling依照生產實際進度及訂單交期變化狀況每月20日更新一次，每月月籌劃在上月25日前出來。B:籌劃根據：依照訂單交期規(guī)定，綜合設計出圖周期、訂單設備物料需求狀況和采購周期及自制件交貨日期+裝配可排產日期+組裝周期，各部門依照排出半年籌劃、季度籌劃、月籌劃安排生產。生產產能方面：A：機加部，每月責成物控部門記錄出每條生產線物料總數和自制物料所占比列及完畢時效性（根據為：設計蓋章清單（確認數量）、生產竣工單、及裝配進度確認竣工時效）。在每月總結月報體現出來。B：裝配部，只少完畢一條生產線，爭取完畢所排籌劃產量。在每月總結月報體現出來。C：售后安裝，按照售后服務安裝規(guī)定里周期，按期完畢各條生產線售后組裝和調試。在每月總結月報體現出來。成本控制方面：A：采購成本（外協(xié)+市購）：在本月底前，責成外協(xié)和采購給出一份一條生產線各物料當前采購成和整線物料當前采購成本，通過三個月宏觀調控,減少一定比列成本。（各部門確認有關負責人后，有關生產任務我會平貪到沒個負責人手上，我將致力于負責全局統(tǒng)籌、籌劃調控和監(jiān)督，親身切入某些重要物料采購、理解實際因素、逐漸去理解供應商和開發(fā)供應商）在每月總結月報體現出來。B；人員成本：通過合理生產籌劃+重點（物料回貨控制）+原材料在組裝期前一種月回貨+采購部與供應商及時良好送貨溝通+穩(wěn)定人員狀況=加班時間控制，提高生產效率保證按期交貨。人才培養(yǎng)、儲備方面：A：固定當前核心人員，招聘有一定鉗工經驗員工，通過一定周期現場培訓和師傅1帶1或1帶2，當前除快換坑機、糊機外一當前已儲備了3-4名人員，未了目的是培養(yǎng)和儲備多名可裝快換坑機、糊機人員。B：油漆和電工，當前已各有二名具備有關經驗新進人員，特別是油漆方面，通過這一種月規(guī)定和教師傅指引，當前幾種油漆工水平已基本達到本來規(guī)定。C：設計這塊人員，在全力招聘中，相信新開通網絡平臺這方面人才不久就會得到解決。品質控制方面：A：當發(fā)展到一定階段后健全品質部門組織架構（IQC、IPQC、OQC）B：當前培訓品檢員整機檢查能力，往OQC整機檢查發(fā)展，掌握整機檢查能力。完善當前設備出機前點檢表，制出一份有實際意義和有實際控制成品設備品質檢查根據。部門溝通協(xié)調及運作流程監(jiān)督和疏通方面：A：以一種決策者高度和全局觀態(tài)度，去解決部門與部門之間溝通問題或摩擦。B：通過某件詳細事或物料，切入理解部門與部門之間運作流程所存在問題或誰失職，特別是部門間銜接性環(huán)節(jié)，制定出合理妥善解決方式和監(jiān)察辦法。C：通過合理溝通和誠懇支持和協(xié)助，公平公正解決每件事情，把人們伙擰成一股繩，讓這個團隊更和諧更堅定。訂單運作流程：見流程圖及闡明,個人方面：不斷完善自己缺陷和局限性、虛心學習、努力實干，但愿后半年通過自己努力，做出一定成績。報告人：日期：售后服務運作流程客戶反饋客戶反饋業(yè)務反饋設計更改技術受理技術受理（葉永清）物控部物控部物料跟進（售后服務訂單跟進、客戶關注專人）下單/溝通、跟進下單/溝通、跟進裝配部倉務部生產部采購部設計部裝配部倉務部生產部采購部設計部業(yè)務部出貨/完結售后服務運作流程闡明：一：職責范疇售后服務組長：只擁有向客戶解答和聯系各家供應商解決有關技術問題權利，和依照實際狀況調配出差人員權利，無任何售后服務解決及訂購單下單權。售后服務/客戶關注專人：專門負責受理客戶、業(yè)務部、售后、技術各個環(huán)節(jié)下單和意見反饋，并負有物料與否收費把關責任。（物料與否收費參照原則：如無特別狀況，保修期內為免費、保修期外為收費、以設備驗收日期開始算為保修期外），售后服務/客戶關注專人，在評估售后服務物料與否收費時，第一時間先確認該客戶與否已過保修期，如已過保修期，在未收到任何部門人員書面申請狀況下一律視為收費，如因特殊因素需作為免費解決，需總經理特批方有效。一：業(yè)務部或客戶如有售后服務訂單信息或技術支持需要，可直接電話找公司售后服務/客戶關注專人或電話給葉永清售后技術支持，由其反饋給到售后服務/客戶關注專人，進行下單或進步跟進，其她人不具備直接下單權利。二：下單后售后服務/客戶關注專人，需跟進有關售后服務單或訂購單解決進度及物料進度，始終需到單據完結。訂單運作流程闡明：業(yè)務部下單袁阿新轉單設計依照交期提出出圖日期設計出圖各設備技術參數、臺數、交期、規(guī)定召開會議進行初步訂單交期會晤審核定單、定出圖日期（統(tǒng)籌監(jiān)督、督促、協(xié)調各部門運作和進度,保證按期交貨）生產物控部出原材料、生產、采購籌劃和倉庫備料籌劃及分派下單裝配依照有關籌劃開展部門工作依照圖紙、物料清單進行核庫，定出實際下單數量后，進行物料屬性分派采購依照有關籌劃反饋實際問題倉庫統(tǒng)籌跟進/監(jiān)察（及時反饋進度及問題，及時反饋到袁阿新處進行解決，保證定單按期