10號(hào)煤運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷施工組織設(shè)計(jì)

PAGEPAGE2施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：10號(hào)煤運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷施工單位：山東華新建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司永聚項(xiàng)目部施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目部經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：安全生產(chǎn)經(jīng)理：編制人：編制日期：施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表工程名稱：10號(hào)煤運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷編號(hào)：致：山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了10號(hào)煤運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷工程施工組織設(shè)計(jì)的編制，并經(jīng)我單位有關(guān)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。建設(shè)單位審查意見(jiàn)：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：日期：施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表工程名稱：10號(hào)煤運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷編號(hào)：技術(shù)科：年月日安監(jiān)科：年月日總工程師：年月日目錄第一章工程概況···································1第二章編制依據(jù)及原則·····························1第三章主要機(jī)電設(shè)備配置及原料供應(yīng)·················1第四章主要生產(chǎn)系統(tǒng)·······························1第五章巷道開(kāi)拓掘進(jìn)規(guī)格與支護(hù)形式·················4第六章施工工藝與技術(shù)要求·························5第七章勞動(dòng)組織作業(yè)方式及工程工期安排·············6第八章工程安全保證措施···························7第九章工程質(zhì)量保證體系···························7第十章施工安全技術(shù)措施···························9第一章工程概況一、礦井概況1、本《作業(yè)規(guī)程》掘進(jìn)的巷道為10號(hào)煤運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷，巷道開(kāi)門標(biāo)高+881.022m2、巷道開(kāi)門位置：10號(hào)煤運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷自導(dǎo)線點(diǎn)W（偏右?guī)?.1米）向前平推16米，然后按6°下坡施工，調(diào)向方位按180°施工聯(lián)絡(luò)巷。掘進(jìn)目的是為形成10號(hào)煤集中行人巷和6號(hào)煤軌道巷運(yùn)輸系統(tǒng)，滿足生產(chǎn)運(yùn)輸、通風(fēng)、行人的需要。巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、坡度、工程量：設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：36m，順10號(hào)煤煤層掘進(jìn)。3、服務(wù)年限：等同于礦井服務(wù)年限。4、根據(jù)生產(chǎn)接續(xù)安排，本掘進(jìn)工作面自2011年5月開(kāi)工竣工時(shí)間約在2011年第二章編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)：工作面設(shè)計(jì)由太原理工礦山設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，批準(zhǔn)時(shí)間為2010年12月。二、編制原則：精心組織、科學(xué)管理，合理安排施工工序，選擇經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)可行、安全可靠的施工方案和施工方法。很抓關(guān)鍵工程的施工，有計(jì)劃、有重點(diǎn)的組織人力、物力，確保各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和工期的實(shí)現(xiàn)，使用行之有效的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，選用成熟配套的施工設(shè)備，提高機(jī)械化程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，提高施工效率，降低工程成本，確保施工安全，堅(jiān)持嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保實(shí)施創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)。三、編制范圍：1、永聚煤業(yè)10號(hào)煤運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷2、架棚支護(hù)、噴射砼支護(hù)、通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑等井巷輔助工程和機(jī)電設(shè)備安裝。第三章主要機(jī)電設(shè)備配置及原材料供應(yīng)一、機(jī)械設(shè)備：FBD2*11kw局部通風(fēng)機(jī)2臺(tái)、YT-28（7665）風(fēng)鉆1部，G10風(fēng)鎬1部，MFB-100，放炮器3臺(tái)，雷管盒3個(gè)，炸藥箱3個(gè)，轉(zhuǎn)5噴漿機(jī)1臺(tái)，耙裝機(jī)2臺(tái)，絞車1部，300N.M扭矩扳手1把，30（20）T錨桿拉力器1臺(tái)。二、裝載運(yùn)輸設(shè)備：裝卸矸石、煤和提升、裝料下料由礦運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)。三、原材料供應(yīng)：噴射混凝土所用的水泥、粗細(xì)骨料、外加劑以及錨桿、錨索、金屬網(wǎng)、鋼材等原材料，必須使用有資質(zhì)廠家合格的產(chǎn)品，由材料管理員建立進(jìn)礦材料臺(tái)帳。四、配備所必須的經(jīng)緯儀器、測(cè)距儀、鋼尺等測(cè)量?jī)x器。配置微機(jī)打印、復(fù)印機(jī)等辦公用品。第四章主要生產(chǎn)系統(tǒng)一、通風(fēng)系統(tǒng)：1、10號(hào)煤運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷進(jìn)風(fēng)：地面壓風(fēng)機(jī)房→行人斜井→井底車場(chǎng)→行人斜井延伸段→10號(hào)煤運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷→工作面回風(fēng)：工作面→總回→風(fēng)井2、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算（計(jì)算過(guò)程詳見(jiàn)各作業(yè)規(guī)程）及局部通風(fēng)機(jī)選型：掘進(jìn)工作面，實(shí)際需要風(fēng)量的計(jì)算按風(fēng)速、氣溫條件和人數(shù)等規(guī)定要求分別進(jìn)行計(jì)算，取其中最大值。然后，根據(jù)實(shí)際需要風(fēng)量選取局部通風(fēng)機(jī)，以局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量加上局部通風(fēng)機(jī)所在獨(dú)立通風(fēng)巷道斷面乘以防止循環(huán)風(fēng)的風(fēng)速作為掘進(jìn)工作面配風(fēng)量。掘進(jìn)工作面局扇要安裝在井底車場(chǎng)內(nèi)新鮮風(fēng)流中，局扇距底板高度在300MM以上，且局扇距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m,局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)口巷道的最低風(fēng)速不得低于0.25m/s。二、壓風(fēng)系統(tǒng)：風(fēng)源來(lái)自地面壓風(fēng)機(jī)房，來(lái)自工業(yè)廣場(chǎng)。12立方空壓機(jī)經(jīng)過(guò)敷設(shè)壓風(fēng)管路送到井底車場(chǎng)，再到工作面，風(fēng)壓0.6MPa。壓風(fēng)系統(tǒng)：地面壓風(fēng)機(jī)房→行人斜井→井底車場(chǎng)→行人斜井延伸段→工作面三、防塵系統(tǒng)防塵水源來(lái)自地面靜壓水池→行人斜井→井底車場(chǎng)→行人斜井延伸段→10號(hào)煤運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷→工作面迎頭必須采取濕式鉆眼，實(shí)現(xiàn)爆破噴霧和凈化風(fēng)流、在裝巖（煤）期間灑水防塵、放炮必須使用水炮泥等。距迎頭10m范圍內(nèi)安設(shè)一道炮區(qū)水幕。放炮、噴漿時(shí)將水幕打開(kāi)。灑水滅塵，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。防塵系統(tǒng)：地面靜壓水池→行人斜井→井底車場(chǎng)→行人斜井延伸段→10號(hào)煤運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷→工作面┌→側(cè)式供水中空六角鋼釬子├→巷道內(nèi)水幕├→耙裝灑水├→裝水炮泥水針└→沖刷巖幫水管└→隔爆水袋水管└→短壁注水四、防滅火系統(tǒng)巷道掘進(jìn)，采用風(fēng)鉆打眼，架棚支護(hù)爆破防塵防火的重點(diǎn)是防設(shè)備、機(jī)械摩擦生熱、纜線和人為火災(zāi)。巷道內(nèi)用備用的沙子、巖粉直接滅火。控制風(fēng)流、調(diào)節(jié)風(fēng)流控制火勢(shì)蔓延。防火系統(tǒng)地面靜壓水池→行人斜井→井底車場(chǎng)→行人斜井延伸段→10號(hào)煤運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷→工作面┌→側(cè)式供水水管├→巷道內(nèi)水幕管├→裝水炮泥水管└→沖刷巖幫水管└→隔爆水袋水管└→短壁注水五、安全監(jiān)控檢測(cè)系統(tǒng)一、便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用：1、區(qū)長(zhǎng)、技術(shù)付區(qū)長(zhǎng)下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，對(duì)其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測(cè)，如有報(bào)警現(xiàn)象（甲烷報(bào)警點(diǎn)為1%）必須進(jìn)行處理。2、爆破工下井擔(dān)任爆破工作時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，在爆破地點(diǎn)每次爆破時(shí)進(jìn)行“一炮三檢”工作，并做好記錄，上井后由發(fā)放人員填制“一炮三檢”報(bào)表。3、當(dāng)班的班組長(zhǎng)下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，并把常開(kāi)的報(bào)警儀懸掛在掘進(jìn)工作面5m范圍內(nèi)無(wú)風(fēng)筒一側(cè)，當(dāng)報(bào)警時(shí)，停止工作，進(jìn)行處理。4、機(jī)電流動(dòng)電鉗工下井擔(dān)負(fù)機(jī)電維修工作時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，在檢修工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報(bào)警現(xiàn)象時(shí)，不得通電或檢修。二、甲烷傳感器及甲烷斷電儀的配備和使用：1.甲烷傳感器應(yīng)懸掛在回風(fēng)流中（風(fēng)筒另一側(cè)），應(yīng)垂直懸掛。距巷道起拱線不小于1.2m，距巷幫不得小于200mm。并處于常開(kāi)狀態(tài)，靈敏可靠。

（1）掘進(jìn)工作面安設(shè)兩個(gè)瓦斯傳感器，一個(gè)甲烷傳感器安設(shè)在距迎頭不大于5m的范圍內(nèi)（風(fēng)筒的另一幫回風(fēng)側(cè)），距頂板不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm。其報(bào)警濃度：T≥1%CH4，瓦斯斷電濃度：T≥1%CH4，復(fù)電濃度:T＜1%CH4。斷電范圍：掘進(jìn)工作面全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。（2）另一個(gè)安設(shè)在距工作面回風(fēng)出口10－15米，瓦斯報(bào)警濃度：T≥1%CH4，瓦斯斷電濃度：T≥1%CH4，復(fù)電濃度:T＜1%CH4。斷電范圍：掘進(jìn)工作面全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm。并處于常開(kāi)狀態(tài)，靈敏可靠。（3）風(fēng)機(jī)處安設(shè)開(kāi)停、饋點(diǎn)傳感器，迎頭后40米處安設(shè)風(fēng)筒狀態(tài)傳感器。六、供電系統(tǒng)：井上電源供迎頭各機(jī)械設(shè)備用，電纜要吊掛整齊，電纜鉤每3m一個(gè)，電纜的垂度不大于50mm。配電點(diǎn)設(shè)置在距迎頭以外的安全地點(diǎn)，必須采用風(fēng)電閉鎖檢漏繼電器等設(shè)備。隨巷道延伸，設(shè)備增加負(fù)荷相應(yīng)增加。七、排水系統(tǒng)根據(jù)地質(zhì)說(shuō)明書(shū)的有關(guān)資料，掘進(jìn)過(guò)程中無(wú)淋水出現(xiàn)，若有淋水出現(xiàn)，迎頭采用風(fēng)泵排出。排水系統(tǒng)：工作面→總回風(fēng)巷臨時(shí)水倉(cāng)→風(fēng)井→地面八、運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)矸系統(tǒng)：工作面→6號(hào)煤下滑頭→10號(hào)煤運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷2→10號(hào)煤集中運(yùn)輸巷皮帶→主斜井強(qiáng)力皮帶→地面。運(yùn)料系統(tǒng)和運(yùn)矸系統(tǒng)中車路線相反。運(yùn)輸安全注意事項(xiàng)：1、平巷推車易造成傷人事故人員嚴(yán)禁站在車的前面，嚴(yán)禁站在道心內(nèi)推側(cè)翻車，嚴(yán)禁以自由前行的方式放飛車。人力推車不能超過(guò)7‰。2、絞車不完好提升易造成事故。提升前絞車司機(jī)及信把工分別要對(duì)絞車完好情況、固定情況、信號(hào)靈敏程度、閘的可靠情況、鋼絲繩及滑頭的情況進(jìn)行檢查，一切正常后方可進(jìn)行施工，確保安全可靠。3、擋車設(shè)施不完好易造成事故。（1）提升前必須檢查斜巷擋車設(shè)施，確保齊全可靠并正確使用，正確使用好保險(xiǎn)繩。檢查巷道安全間隙和軌道質(zhì)量是否滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，否則待處理好后方可運(yùn)行。(2)確保擋車設(shè)施的可靠性。4、提升物料不滿足運(yùn)輸要求提升易造成事故。提升物料時(shí)必須使用斜巷連接裝置，并具有防脫銷裝置,必須使用保險(xiǎn)繩.保險(xiǎn)繩采用不小于Ф18.5mm的鋼絲繩,繩長(zhǎng)度與提升礦車數(shù)相適應(yīng)。檢查斷絲、銹蝕、磨損情況不超規(guī)程規(guī)定。否則；處理合格后方可進(jìn)行提升。5、處理掉道易造成事故。（1）處理掉道時(shí)，不得使用絞車提升拿道，要在管理人員或技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下，使用噸位超過(guò)車重的完好手拉葫蘆復(fù)軌。起吊車輛復(fù)軌時(shí)，必須有專人檢查起吊用具及起吊點(diǎn)是否可靠，安監(jiān)員、班組長(zhǎng)盯班確保安全可靠。（2）司機(jī)與施工人員必須有清晰的聯(lián)系信號(hào)，提松車要慢且穩(wěn)，必須等人員進(jìn)入躲峒或安全地帶后，由專人聯(lián)系司機(jī)，發(fā)送清晰信號(hào)提松車。6、司機(jī)、信號(hào)把鉤工不正規(guī)操作易造成事故。（1）絞車司機(jī)及信把工要持證上崗。（2）司機(jī)要精力集中，正規(guī)操作。嚴(yán)格執(zhí)行絞車司機(jī)操作規(guī)程。（3）嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度，由司機(jī)和滑頭工把關(guān)，確保人員不進(jìn)入正在提升的巷道。（4）提升時(shí)，信號(hào)工打提升點(diǎn)，絞車司機(jī)聽(tīng)清后回點(diǎn)，正常后方可提升，如果絞車司機(jī)聽(tīng)不清信號(hào)應(yīng)再聯(lián)系一次直至聽(tīng)清楚為止，如果信號(hào)工發(fā)現(xiàn)回點(diǎn)不對(duì)，立即打停點(diǎn)。7、提升期間有人進(jìn)入軌道巷易造成事故。提升前，由現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)工把守片口人員，提升期間嚴(yán)禁有人進(jìn)入巷道，嚴(yán)格執(zhí)行封閉巷道行人申請(qǐng)制度。8、設(shè)備、物料裝卸車不符合標(biāo)準(zhǔn)要求易造成事故。裝車后的物料滿足運(yùn)輸要求，設(shè)備、物料裝大平板車后要打好鏢子繩，鏢子繩用不小于Ф18.5mm的鋼絲繩兩道，每道不少于3股，嚴(yán)禁使用銹蝕嚴(yán)重的鋼絲繩作為鏢子繩。設(shè)備在大平板上要墊好木枇，防止設(shè)備下滑。裝車皮后的設(shè)備、物料要碼放整齊嚴(yán)禁超出車沿寬度。9、施工人員不學(xué)習(xí)措施，不按照措施施工，施工中易造成事故。施工人員一定要聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，每個(gè)施工工序必須由施工負(fù)責(zé)人同意后，方可進(jìn)入下一個(gè)工序。工作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，嚴(yán)格執(zhí)行正規(guī)操作。九、通迅系統(tǒng)本工作面安裝一部電話直通井口。第五章巷道開(kāi)拓掘進(jìn)斷面與支護(hù)形式一、巷道規(guī)格：10號(hào)煤運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷設(shè)計(jì)為梯形斷面，斷面凈寬3.0m,凈高2.1m，掘進(jìn)斷面積二、質(zhì)量要求：嚴(yán)格按中線施工，巷道兩幫及頂?shù)装逡街?，寬度中線距任何一幫距離1.6～1.74m,高度2.1～2.3m三、10號(hào)煤運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷采用架棚噴漿支護(hù)，采用前探梁作臨時(shí)支護(hù)，前探梁使用長(zhǎng)度不低于3.5米3寸以上鋼管制作，嚴(yán)禁使用彎曲變形的前探梁；懸掛前探梁使用專門制作的吊梁器，前探梁吊梁器的強(qiáng)度要與前探梁的強(qiáng)度相匹配。人員必須在前探梁的有效掩護(hù)下作業(yè)。前探梁到迎頭的端面距不超過(guò)0.3米。支護(hù)形式1、臨時(shí)支護(hù)順序：(1)迎頭放炮后灑水降塵(2)用長(zhǎng)把工具（≥2m）敲幫問(wèn)頂，摘除迎頭危巖懸矸；(3)松前探梁吊環(huán)木仨(4)松下前探梁，將后面一個(gè)吊梁器移至前排上緊，前移前探梁，其中一根前探梁端面距迎頭不大于300mm，人工抬到前探梁上將棚梁固定好位置(5)前探梁將棚梁托起后，將另一根前探梁移至端面距迎頭不大于300mm;(6)根據(jù)間排距和巷道中線將棚梁調(diào)整到合適位置(7)鋪網(wǎng)完畢后用板批、木仨墊實(shí)棚梁，用木仨固定牢固前探梁。2、永久支護(hù)：使用2.3m棚腿將棚梁架住，在棚腿中間焊鋼板，并在鋼板上打設(shè)一個(gè)眼孔（孔徑符合直徑18mm錨桿配帽），用直徑18mm錨桿將棚腿固定在巷道兩幫上，將棚梁頂住。合口后將棚腿找正，棚腿扎角和迎山角符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，棚梁上用半圓木或板枇背頂并用木仨緊固，巷道冒頂超高的要#型穿背接頂，檢查支架的架設(shè)質(zhì)量，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，再背頂、背幫，楔緊打牢，并按設(shè)計(jì)位置打好6根撐木，頂板使用鋼筋網(wǎng)，兩幫使用菱形網(wǎng)，防止碎矸冒落。架棚完畢后進(jìn)行統(tǒng)一噴漿。冒頂前面第一架棚使用對(duì)棚，后面的棚使用單棚，棚距800mm.第六章施工工藝與技術(shù)要求一、施工方法：采用架棚支護(hù)，嚴(yán)格按地測(cè)專業(yè)所放中線及施工放線通知單施工。巷道施工采用全斷面一次成巷的施工方法，沿10號(hào)煤頂板施工，每班完成2個(gè)循環(huán)。放炮前最大空頂距不大于0.3米，循環(huán)進(jìn)尺0.8米，放炮后不大于1.1米。(1)直接使用2根前探梁托棚頭臨時(shí)支護(hù)頂板，確保退路暢通。人員在有效支護(hù)的掩護(hù)下施工。(2)人員在有效掩護(hù)下，采用風(fēng)鎬配合手稿開(kāi)挖的方式處理幫部瘦處。(3)開(kāi)幫完畢后，按中線和下寬量取棚距定出腿窩位置，采用風(fēng)鎬配合手稿開(kāi)挖腿窩，把腿窩挖至設(shè)計(jì)深度；挖腿窩時(shí)須由專人監(jiān)護(hù)。(4)立上棚腿，調(diào)整好扎角，并穩(wěn)固好棚腿。(5)合棚梁：棚頭與棚腿合口，先合一頭后，再合另一頭。禁止閑雜人員在下方逗留或通過(guò)。(6)合口后將架棚找正，棚梁上用半圓木或板枇背頂并用木仨緊固，巷道掉頂超高的要井型穿背接頂，檢查支架的架設(shè)質(zhì)量，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，再背頂背幫，楔緊打牢，并按設(shè)計(jì)位置打好撐木。二、施工方式：所施工的巷道采用打眼放炮的方法破煤裝矸。三、管線敷設(shè)四、設(shè)備及工具配備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1局部通風(fēng)機(jī)FBD2*22KW臺(tái)1主風(fēng)機(jī)2局部通風(fēng)機(jī)FBD2*22KW臺(tái)1備用3風(fēng)鉆YT-28（7665）部24風(fēng)鎬G10部15噴漿機(jī)轉(zhuǎn)5臺(tái)2一臺(tái)備用6耙裝機(jī)30KW臺(tái)17扭矩扳手300N.M把18錨桿拉力器LDZ-200臺(tái)11MPA=3.5KN9礦用坑道鉆機(jī)ZDY-1300臺(tái)1200m第七章勞動(dòng)組織作業(yè)方式及工程工期安排一、組織管理方式和機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目部本部組織為三級(jí)管理機(jī)構(gòu)，即一級(jí)管理項(xiàng)目部經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師；直屬綜掘工區(qū)，該工區(qū)綜掘隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)即為二級(jí)管理，綜掘隊(duì)采用三班作業(yè)方式，每日早班7點(diǎn)～15點(diǎn)，中班15點(diǎn)～23點(diǎn)，夜班23點(diǎn)～7點(diǎn)，每班設(shè)一個(gè)班長(zhǎng)統(tǒng)一管理，每旬末倒班一次，班長(zhǎng)即為三級(jí)管理。二、勞動(dòng)生產(chǎn)組織：該巷道掘進(jìn)由三個(gè)掘進(jìn)班組承擔(dān)，每班在冊(cè)16人，配正副組長(zhǎng)、質(zhì)量驗(yàn)收員、兼職瓦斯檢查員和安全網(wǎng)員、放炮員，耙裝機(jī)司機(jī)、機(jī)電維修工各一名，人力擁車工多名，工區(qū)由區(qū)長(zhǎng)、副區(qū)長(zhǎng)、技術(shù)副區(qū)長(zhǎng)、安全副區(qū)長(zhǎng)輪流值班，確保正常施工與安全生產(chǎn)。勞動(dòng)組織表表七工種出勤人數(shù)備注一班二班三班合計(jì)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)1113皮帶司機(jī)1113運(yùn)料工兼兼兼支護(hù)工66618整修工2226清理工（皮帶機(jī)尾）1113機(jī)電維修工1113防塵加風(fēng)工1113隊(duì)長(zhǎng)1113合計(jì)14141442備注：隨巷道的延伸人員需改變。第八章工程安全保障措施一、安全保證體系1、項(xiàng)目部經(jīng)理對(duì)整個(gè)技改工程安全管理、施工工期全面負(fù)責(zé)。2、總工程師對(duì)整個(gè)技改工程技術(shù)安全管理全面負(fù)責(zé)。3、安全生產(chǎn)副經(jīng)理對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)工程安全，實(shí)現(xiàn)合格工程全面負(fù)責(zé)。4、各技術(shù)人員對(duì)分工范圍內(nèi)的技術(shù)安全標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)。5、材料設(shè)備管理員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備質(zhì)量安全負(fù)責(zé)，杜絕不合格原材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)備入庫(kù)。6、各班組長(zhǎng)對(duì)本組分工范圍內(nèi)安全質(zhì)量、任務(wù)負(fù)責(zé)。7、安全員對(duì)本班組進(jìn)行安全監(jiān)督檢查。二、實(shí)現(xiàn)安全保證措施1、堅(jiān)持貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)行業(yè)好地方政府對(duì)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和指令，做到有章必循，有令必行，有禁必止，確保施工安全。2、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全體系，完善工作制度，項(xiàng)目部經(jīng)理和各施工隊(duì)要成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由第一管理者任組長(zhǎng)，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。定期或不定期召開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì)議，及時(shí)分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，采取切實(shí)有效的措施，加強(qiáng)施工安全管理。各施工隊(duì)配備1名專職安全員和3~4名兼職安全員，做到每班作業(yè)都有安全員，安監(jiān)人員每天巡視各施工工作面，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全情況及是否有違章指揮、作業(yè)現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)，及時(shí)制止，前班要交待注意事項(xiàng)，班后講評(píng)安全情況，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。3、貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，廣泛開(kāi)展安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)。要制定各工作面、各工序的安全生產(chǎn)規(guī)程，經(jīng)常組織人員學(xué)習(xí)，尤其對(duì)新進(jìn)礦的職工，要堅(jiān)持先進(jìn)行安全生產(chǎn)基本常識(shí)教育后才允許上崗的制度，對(duì)特殊工種人員要先進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可允許上崗作業(yè)。在安全知識(shí)教育中，重點(diǎn)加強(qiáng)“三防”知識(shí)的教育，即防止自己傷害自己，防止他人傷害自己，防止自己傷害他人，施工人員在現(xiàn)場(chǎng)人員必須穿工作服，頭戴安全帽。4、在編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，要把安全生產(chǎn)作為主要內(nèi)容來(lái)考慮，在施工方案、施工工藝、設(shè)備配置等主要方面保證生產(chǎn)安全。要堅(jiān)持安全技術(shù)交底工作制度，項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)和危險(xiǎn)性較大的工程及大型設(shè)備操作等進(jìn)行安全技術(shù)交底；各施工隊(duì)對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目、關(guān)鍵工序及特殊工種進(jìn)行安全技術(shù)交底。5、全面推進(jìn)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，強(qiáng)化激勵(lì)約束機(jī)制。要根據(jù)工程特點(diǎn)，分別制定單項(xiàng)、工種、工序安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范指揮和操作行為。第九章工程質(zhì)量保證體系一、工程質(zhì)量保證體系1、項(xiàng)目部經(jīng)理對(duì)整個(gè)技改工程質(zhì)量、安全管理全面負(fù)責(zé)。2、總工程師對(duì)整個(gè)技改工程技術(shù)管理及工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。3、安全生產(chǎn)副經(jīng)理對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)合格工程全面負(fù)責(zé)。4、各技術(shù)人員對(duì)分工范圍內(nèi)的技術(shù)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)。5、質(zhì)量檢驗(yàn)員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量驗(yàn)收負(fù)責(zé)。6、材料設(shè)備管理員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備質(zhì)量負(fù)責(zé)，杜絕不合格原材料進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)。7、各班組長(zhǎng)對(duì)本班工程安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。8、各組組長(zhǎng)對(duì)所施工的分項(xiàng)工程安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)永聚煤業(yè)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行國(guó)家煤礦井工巷工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（MT5009-94）。三、工程質(zhì)量保證措施1、建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目部經(jīng)理作組長(zhǎng)，明確項(xiàng)目部經(jīng)理是質(zhì)量第一責(zé)任者，項(xiàng)目部設(shè)立施工技術(shù)組，有一名工程師任質(zhì)量監(jiān)督員。2、堅(jiān)持“科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)工程、信譽(yù)至上、服務(wù)四方”的質(zhì)量管理方針，使質(zhì)量體系堅(jiān)持有效進(jìn)行，絕不使用質(zhì)量不合格的設(shè)備和物資，對(duì)經(jīng)驗(yàn)收不合格的項(xiàng)目堅(jiān)決重新施工，絕不姑息遷就。3、狠抓職工素質(zhì)培訓(xùn)，加強(qiáng)對(duì)“煤礦安全規(guī)程”、“操作規(guī)程”、“作業(yè)規(guī)程”的學(xué)習(xí)，加強(qiáng)對(duì)施工技術(shù)規(guī)范及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的學(xué)習(xí)與理解，嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會(huì)審制度和技術(shù)交底制度。4、堅(jiān)持執(zhí)行“操作人員當(dāng)班自檢”。5、基巖掘進(jìn)、錨桿支護(hù)、噴射混凝土、建造風(fēng)墻、風(fēng)門等分項(xiàng)工程，嚴(yán)格按照國(guó)家基本建設(shè)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，由三個(gè)施工班當(dāng)班驗(yàn)收。至少按每5米選一個(gè)驗(yàn)收點(diǎn)，由質(zhì)量檢查員抽查簽字。區(qū)隊(duì)干部審核，杜絕不合格項(xiàng)目。6、質(zhì)量檢查員每日一次對(duì)當(dāng)天所有施工項(xiàng)目進(jìn)行抽查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不合格的點(diǎn)項(xiàng)，查明原因，找出施工班組和責(zé)任人對(duì)其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。7、每月25日前，安全生產(chǎn)副經(jīng)理組織質(zhì)量檢查員、工程技術(shù)人員、區(qū)隊(duì)干部對(duì)月內(nèi)施工的所有井巷工程均勻選點(diǎn)，全面驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不合格點(diǎn)項(xiàng)立即整改。8、對(duì)所有施工的工程項(xiàng)目質(zhì)量，存在的問(wèn)題實(shí)行旬分析制度。找出存在問(wèn)題的原因，制定整改措施。確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。四、保證工期的主要措施1、按照工程項(xiàng)目管理法組織施工，對(duì)本項(xiàng)目工程倒排工期，實(shí)行包工期、包質(zhì)量、包成本的項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，將各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)分解，層層落實(shí)到班組和個(gè)人。2、優(yōu)化管理機(jī)制和勞動(dòng)組織，合理地進(jìn)行定編定員。3、開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，獎(jiǎng)快罰慢，獎(jiǎng)優(yōu)罰次，各項(xiàng)任務(wù)實(shí)行定量責(zé)任到人。4、嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)有關(guān)文件政策及礦部的各項(xiàng)規(guī)章礦紀(jì)，做好交接班及各工序轉(zhuǎn)換工作，最大限度的實(shí)現(xiàn)各工序間的平行交叉作業(yè)，盡力創(chuàng)造條件，避免互相影響。5、積極推廣新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝，利用先進(jìn)的科學(xué)手段，制定合理的施工工藝以提高施工進(jìn)度和勞動(dòng)效率，降低成本。6、嚴(yán)密施工組織，科學(xué)合理安排各施工工序，狠抓工程質(zhì)量，嚴(yán)格自檢制度，確保各分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收通過(guò)。7、定期召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，對(duì)各階段的生產(chǎn)進(jìn)度完成情況進(jìn)行研究、分析，及時(shí)進(jìn)行合理調(diào)整，采取積極有效措施，解決施工中遇到的問(wèn)題及難題，保證安置按量完成生產(chǎn)計(jì)劃。8、加強(qiáng)施工設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作，電器設(shè)備的維護(hù)必須由井下專職電鉗工負(fù)責(zé)并持證上崗，井下所有電器設(shè)備必須有煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。9、做好預(yù)防為主，嚴(yán)格過(guò)程控制，設(shè)立工序質(zhì)量控制要點(diǎn)和預(yù)防措施，重點(diǎn)抓好自檢和監(jiān)理抽檢制，加強(qiáng)自檢力度，確保工程質(zhì)量，以各工序質(zhì)量?jī)?yōu)良來(lái)確保整體工程優(yōu)良。10、嚴(yán)把測(cè)量關(guān)，配備精良的測(cè)量?jī)x器設(shè)備，選派經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量人員，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測(cè)制，確保測(cè)量成果數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。11、加強(qiáng)施工原材料的檢測(cè)與管理，嚴(yán)把材料質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定關(guān)，凡進(jìn)場(chǎng)材料，如砂子、石子、水泥、添加劑、錨桿、錨索、樹(shù)脂藥等材料，應(yīng)有廠家或供應(yīng)商提供的合格證，使用前要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可使用，對(duì)試驗(yàn)不符合要求或沒(méi)有出廠合格證件的材料一律不得進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)，更不得使用。12、噴漿施工時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)強(qiáng)度和標(biāo)號(hào)要求進(jìn)行配比，配合比要先做好試塊試驗(yàn)合格后再確定，要求砼配合比、水灰比、計(jì)量準(zhǔn)確、并用機(jī)械攪拌均勻。第十章施工安全技術(shù)措施一、水害防治措施1、巷道掘進(jìn)時(shí)，必須堅(jiān)持有掘必探、先探后掘的原則。巷道掘進(jìn)前按規(guī)定先打設(shè)探水眼如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，按避災(zāi)避水路線撤離，然后采取措施進(jìn)行處理。2、當(dāng)掘進(jìn)工作面或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有透水征兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、水色發(fā)渾有臭味等異狀）時(shí)，必須停止作業(yè)，報(bào)礦調(diào)度室，以便采取措施，若情況危急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。3、巷道正常施工時(shí)，要有一臺(tái)備用水泵，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常，當(dāng)巷道內(nèi)涌水量較大時(shí)，必須有工作、備用、檢修的水泵，并鋪設(shè)專用排水管，并在巷道內(nèi)低洼處設(shè)積水池或在巷幫開(kāi)挖水倉(cāng)，將積水集中排出。4、掘進(jìn)時(shí)，若淋水量大時(shí)，應(yīng)報(bào)礦調(diào)度室，經(jīng)確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，方可采取措施排水正常工作。5、迎頭積水時(shí)，必須安水泵排水，迎頭裝藥定炮時(shí)必須用風(fēng)泵排水，風(fēng)泵距迎頭不小于1.0m，二、錨桿、錨索施工安全管理措施1、打眼前必須“敲幫問(wèn)頂”，然后按設(shè)計(jì)好的眼位施工，保證錨桿（索）眼成排成行。2、錨桿（索）眼應(yīng)做到當(dāng)班眼當(dāng)班錨，打一個(gè)錨一個(gè)。3、錨桿、錨索眼必須按規(guī)定的深度打眼。4、錨桿鉆機(jī)必須三人配合作業(yè)，一人操作機(jī)具，一人觀測(cè)頂板換釬桿，一人供應(yīng)風(fēng)水管。5、打眼人員要在釬桿上做好標(biāo)記，以保證打眼深度。6、打錨索眼時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定準(zhǔn)備齊全套釬，加減釬桿時(shí)必須保證鉆桿方向與鉆孔方向一致；減去釬桿必須用扳手扭卸，卸接釬桿時(shí)人員要站在眼位一側(cè)，避免釬桿滑下傷人。7、所有人員要愛(ài)護(hù)施工機(jī)具，打注完畢后，及時(shí)將機(jī)具移出工作面并用塞子將接口處封堵；不得隨意摔、砸、磕、碰。8、安裝錨桿、錨索時(shí)要首先檢查錨桿、錨索眼的方向、深度、平直度是否符合設(shè)計(jì)要求，如不符合必須重新補(bǔ)打。9、錨索張拉人員由兩人組成，一人操作油泵，一人張拉千斤頂；張拉時(shí)千斤頂應(yīng)與鋼絞線保持一條直線。10、張拉時(shí)千斤頂下方45o范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防發(fā)生意外。三、頂板管理安全技術(shù)措施：1、接班后首先檢查上班工程質(zhì)量和頂板支護(hù)情況，將上班存在的工程質(zhì)量問(wèn)題及未處理完的安全隱患處理完后方可再向前施工。2、認(rèn)真執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度。進(jìn)入工作面施工前和施工過(guò)程中，必須全面檢查幫頂情況，認(rèn)真執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。3、拔門開(kāi)始25米采用人工風(fēng)鎬掘進(jìn)，施工期間必須挖一排支護(hù)一排，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)禁超循環(huán)作業(yè)。4、不合格的錨桿、錨索應(yīng)立即在旁邊補(bǔ)打。錨索緊跟迎頭，即夠打一根錨索的距離后立即打上。5、當(dāng)頂板破碎、過(guò)斷層帶、老巷等壓力集中地段，應(yīng)及時(shí)變更錨網(wǎng)索支護(hù)參數(shù)，即增加支護(hù)密度，并實(shí)行短掘短錨。6、發(fā)現(xiàn)錨桿托板變形嚴(yán)重，錨桿、錨索崩斷，出現(xiàn)頂板下沉等現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)采取補(bǔ)打錨桿、錨索等措施加固。7、巷道過(guò)斷層、破碎帶或其它地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)必須編制專門的安全技術(shù)措施。8、巷道掘進(jìn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)煤層松軟有片幫跡象時(shí)，迎頭立即停止掘進(jìn)，對(duì)迎頭向后10米的巷道進(jìn)行加固，并在兩幫打超前錨桿，超前錨桿與巷幫成45~60°角，間距不大于400㎜，其余質(zhì)量要求同頂部超前錨桿。幫護(hù)好后按措施進(jìn)行幫部二次支護(hù)，要求幫部錨桿緊貼巖面。四、掘進(jìn)爆破管理（1）所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆破材料性能及《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定；按規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得合格證后方能上崗。（2）爆破作業(yè)必須按照《煤礦技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。爆破工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，有2年以上采掘工齡的人員擔(dān)任，并持有爆破合格證。爆破必須執(zhí)行“一炮三檢”、“三保險(xiǎn)”“三聯(lián)鎖”爆破制度。爆破工必須依照爆破說(shuō)明書(shū)進(jìn)行爆破。（3）從放炮器具、爆破物品領(lǐng)取到裝配引藥、定炮、放炮實(shí)行監(jiān)督聯(lián)責(zé)。（4）裝配引藥數(shù)量必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，按規(guī)定在臨時(shí)火工品存放點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行裝配，裝配引藥必須由爆破工進(jìn)行，不得由他人代替，裝配好的引藥雷管腳線必須扭結(jié)。引藥裝配以后，必須清點(diǎn)數(shù)目，放在專用炮頭箱內(nèi)。（5）掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁定炮和其他工序同時(shí)作業(yè)。（6）掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，大斷面全巖工作面可分臺(tái)階掘進(jìn)，但臺(tái)階長(zhǎng)度不得超過(guò)6m，嚴(yán)禁一次定炮分次拉炮；有沖擊地壓煤層采掘工作面必須采用一次定炮一次起爆。（7）掘進(jìn)工作面必須使用閉鎖式爆破器，安監(jiān)員保管閉鎖鑰匙，定炮后要用閉鎖式爆破器進(jìn)行網(wǎng)路導(dǎo)通檢查，否則不允許爆破。（8）炮眼間距：在煤層中眼距不得小于0.5m，在巖層中眼距不得小于0.3m。（9）無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破；嚴(yán)禁裸露、短母線爆破。爆破必須使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼要用粘土炮泥填滿封實(shí)。炮眼深度超過(guò)1.3m時(shí)，水炮泥封泥量不得低于40cm，水炮泥外用黃泥炮泥填滿封實(shí)，但最小封泥長(zhǎng)度不少于20cm。炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥、爆破；特殊條件下需淺眼爆破必須制定安全措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。（10）裝藥的炮眼必須當(dāng)班放完。在特殊情況下，如果當(dāng)班留下未起爆的裝藥炮眼，當(dāng)班的隊(duì)長(zhǎng)、爆破工、安監(jiān)員必須在現(xiàn)場(chǎng)和下一班的隊(duì)長(zhǎng)、爆破工、安監(jiān)員進(jìn)行交接，填寫交接報(bào)告單，并同時(shí)向安監(jiān)處匯報(bào)。（11）爆破時(shí)出現(xiàn)拒爆、殘爆必須由當(dāng)班的隊(duì)長(zhǎng)、爆破工、安監(jiān)員處理完畢后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。（12）嚴(yán)禁在采掘工作面及其他爆破地點(diǎn)進(jìn)行充放電和母線導(dǎo)通試驗(yàn)。五、局部通風(fēng)管理1、局扇必須設(shè)專職局扇司機(jī)且持證上崗，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并懸掛局扇管理牌和專職局扇司機(jī)牌。不得出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，有計(jì)劃停風(fēng)的必須辦理專項(xiàng)申請(qǐng)。2、掘進(jìn)工作面通風(fēng)方式采用壓入式，局扇和啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米，且該段巷道風(fēng)速、瓦斯符合《規(guī)程》規(guī)定，局扇不得發(fā)生循環(huán)風(fēng)。3、掘進(jìn)工作面必須設(shè)置同等能力的備用局扇，備用局扇電源必須取自另一路電源。主、備扇必須使用自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)和自動(dòng)切換風(fēng)筒三通連接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換。4、局扇必須采用三專供電，每天必須有專人檢查1次；每班試運(yùn)行備用局扇1次，并將試驗(yàn)情況詳細(xì)填寫在牌板上，保證局扇可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。5、使用局扇供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖，保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。6、正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障，切換到備用局部通風(fēng)機(jī)工作時(shí)，該局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作，排除故障；待故障被排除，恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。7、嚴(yán)禁使用3臺(tái)或3臺(tái)以上的局扇同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺(tái)局扇同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。8、風(fēng)筒必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離：不大于5米。9、局扇的設(shè)備齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊（不漏風(fēng)）；局扇必須吊掛或墊高，局扇距巷道底板高度不小于0.3米。局扇必須裝有消音器（低噪音局扇和除塵風(fēng)機(jī)除外），并設(shè)專人維護(hù)、保養(yǎng)，確保局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)。10、風(fēng)筒接頭嚴(yán)密（手距接頭處0.1米處感到不漏風(fēng)），無(wú)破口（末端20米除外）。無(wú)反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒要反壓邊。迎頭風(fēng)筒不得落地，破損的風(fēng)筒及時(shí)修補(bǔ)或更換，無(wú)跑漏風(fēng)、無(wú)用鐵絲穿扎風(fēng)筒等現(xiàn)象，以保證工作面的風(fēng)量符合要求。11、風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛；風(fēng)筒拐彎處設(shè)正規(guī)風(fēng)筒彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。異徑風(fēng)筒接頭使用過(guò)渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。風(fēng)筒實(shí)行編號(hào)管理。12、使用局扇通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員、切斷電源。13、局扇每次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)數(shù)次后再正常開(kāi)啟，從而確保局扇風(fēng)壓逐漸加大。14、局扇附近備有切換三通，掘進(jìn)工作面附近備有風(fēng)筒不少于2節(jié)。15、正常工作和備用局部通風(fēng)機(jī)均失電停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，當(dāng)電源恢復(fù)時(shí)，正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)均不得自行啟動(dòng)，必須人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。16、每10天至少進(jìn)行一次風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)，每天應(yīng)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn)，試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng)，試驗(yàn)記錄要存檔備查。17、局扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0％和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5％，且局扇及其開(kāi)關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局扇，恢復(fù)正常通風(fēng)。嚴(yán)禁在停風(fēng)區(qū)或瓦斯超限的區(qū)域作業(yè)。18、當(dāng)巷道變形后影響風(fēng)筒吊掛及蹭皮帶或打運(yùn)刮風(fēng)筒或風(fēng)筒脫節(jié)或炸裂時(shí)，工作面必須停止掘進(jìn)，進(jìn)行處理。六、瓦斯管理1、掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。2、掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。3、掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。4、掘進(jìn)工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20米內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。5、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。6、臨時(shí)停工地點(diǎn)，不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并向礦方及項(xiàng)目部匯報(bào)。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3%或其它有害氣體濃度超過(guò)《規(guī)程》規(guī)定，不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。7、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^(guò)3.0%時(shí)，由瓦檢員向調(diào)度室匯報(bào)，在調(diào)度室確認(rèn)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)3%后，由礦總值班指揮，現(xiàn)場(chǎng)班（隊(duì)）長(zhǎng)負(fù)責(zé)回風(fēng)系統(tǒng)的停電、撤人和警戒，瓦檢員負(fù)責(zé)控制風(fēng)流安全排放瓦斯。8、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛冗_(dá)到3.0%及以上時(shí)，必須編制專門的排放瓦斯安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行排放瓦斯措施。9、必須安設(shè)專職瓦斯檢查員，每班不少于2次檢查瓦斯，對(duì)于瓦斯涌出異常地點(diǎn)必須做到經(jīng)常檢查，及時(shí)掌握瓦斯變化情況，并及時(shí)將異常情況匯報(bào)礦、隊(duì)匯報(bào)，同時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，瓦檢員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，并有記錄可查，無(wú)空班漏檢，無(wú)虛報(bào)瓦斯，并認(rèn)真填寫巡回檢查圖表，做到井下牌板、巡回檢查圖表、瓦斯臺(tái)帳三對(duì)口。10、掘進(jìn)工作面因停電或其它原因，局扇停止運(yùn)行時(shí)，施工單位班隊(duì)長(zhǎng)和測(cè)氣員必須立即撤出人員，切斷電源，并設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。11、工作面所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備都必須受風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置控制，并保證其靈敏可靠。12、對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档綇?fù)電值以下時(shí)，方可通電開(kāi)啟。13、每班在掘進(jìn)迎頭懸掛瓦斯監(jiān)測(cè)便攜儀，距迎頭不超過(guò)2m，距頂板不超過(guò)300mm,距幫不小于200mm.七、綜合防塵1、每開(kāi)工前，必須先安裝局扇，局扇必須性能測(cè)定合格、設(shè)備完好。局扇要安在進(jìn)風(fēng)巷道中，局扇距底板高度在300mm以上，且局扇距回風(fēng)口不