非金屬管道焊接質(zhì)量控制-非金屬材料焊接的質(zhì)量管理方法

一、焊接生產(chǎn)質(zhì)量管理概念質(zhì)量管理的核心內(nèi)涵是使人們確信某一產(chǎn)品(或服務(wù))能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，并且使需方對(duì)供方能否提供符合要求的產(chǎn)品和是否提供了符合要求的產(chǎn)品掌握充分的證據(jù)，建立足夠的信心，同時(shí)，也使本企業(yè)自己對(duì)能否提供滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品(或服務(wù))有相當(dāng)?shù)陌盐斩判牡亟M織生產(chǎn)。對(duì)焊接生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行有效的管理和控制，使焊接結(jié)構(gòu)制作和安裝的質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的要求，是焊接生產(chǎn)質(zhì)量管理的最終目的。焊接生產(chǎn)質(zhì)量管理實(shí)質(zhì)上就是在具備完整質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)上，運(yùn)用系統(tǒng)工程觀點(diǎn)，全員參與質(zhì)量管理觀點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理目標(biāo)和質(zhì)量方針的觀點(diǎn)，對(duì)人、機(jī)、物、法、環(huán)實(shí)行全面質(zhì)量控制的觀點(diǎn)，質(zhì)量評(píng)價(jià)和以見證資料為依據(jù)的觀點(diǎn)，質(zhì)量信息反饋的觀點(diǎn)，這6個(gè)觀點(diǎn)來對(duì)焊接結(jié)構(gòu)制作與安裝工程中的各個(gè)環(huán)節(jié)和因素所進(jìn)行的有效控制。二、焊接生產(chǎn)質(zhì)量管理體系企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理，制訂質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，分解產(chǎn)品(工程)質(zhì)量形成過程，設(shè)置必要的組織機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任制度，配備必要的設(shè)備和人員，并采取適當(dāng)?shù)目刂品椒ㄊ褂绊懏a(chǎn)品(工程)質(zhì)量的因素都得到控制，以減少、消除特別是預(yù)防質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生，所有這些形成的一個(gè)有機(jī)整體就是質(zhì)量管理體系。該體系的建立與運(yùn)轉(zhuǎn)，可向需方提供自己的質(zhì)量體系以滿足合同要求的各種證據(jù)，包括質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量記錄和質(zhì)量計(jì)劃等。由于產(chǎn)品的質(zhì)量管理體系是運(yùn)用系統(tǒng)工程的基本理論建立起來的，因此可把產(chǎn)品制造的全過程，按其內(nèi)在的聯(lián)系，劃分成若干個(gè)既相對(duì)獨(dú)立又有機(jī)聯(lián)系的控制系統(tǒng)、環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)，并采取組織措施，遵循一定的制度，使這些系統(tǒng)、環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)的工作質(zhì)量得到有效控制，并按規(guī)定的程序運(yùn)轉(zhuǎn)。所謂組織措施，就是要有一個(gè)完整的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，并在各控制系統(tǒng)、環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)上配備符合要求的質(zhì)控人員。

三、質(zhì)量管理方法1.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)也稱為“質(zhì)量管理點(diǎn)”。任何一個(gè)生產(chǎn)施工過程或活動(dòng)總是有許多項(xiàng)質(zhì)量特性要求，這些質(zhì)量特性的重要程度對(duì)產(chǎn)品(工程)使用的影響程度并不完全相同。例如，壓力容器的安全性與原材料的材質(zhì)好壞、焊縫的質(zhì)量?jī)?yōu)劣關(guān)系很大，而容器表面刷涂的油漆顏色是否均勻卻只影響容器的外觀。前者的后果是致命的，非常嚴(yán)重，后者是外觀效果問題，在一定條件下，客戶還是可以接受的。因此，為保證質(zhì)量處于受控狀態(tài)，在一定的時(shí)間和一定條件下，產(chǎn)品制造過程中需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部件或薄弱環(huán)節(jié)就是質(zhì)量控制點(diǎn)。焊接生產(chǎn)質(zhì)量管理體系中的控制系統(tǒng)主要包括材料質(zhì)量控制系統(tǒng)、工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)、焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)、無損檢測(cè)質(zhì)量控制系統(tǒng)和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)控制系統(tǒng)等。每個(gè)控制系統(tǒng)均有自己的控制環(huán)節(jié)和工作程序、檢查點(diǎn)及責(zé)任人員。1)材料質(zhì)量控制系統(tǒng)，是從編制材料計(jì)劃到訂貨、采購(gòu)、到貨、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、標(biāo)記移植等全過程進(jìn)行控制，重點(diǎn)是入廠(場(chǎng))驗(yàn)收并嚴(yán)格管理和可靠發(fā)放，堅(jiān)持標(biāo)記移植制度。2)工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)，是對(duì)生產(chǎn)工藝或施工方案的分析確定、工藝規(guī)程和工藝卡的編制、生產(chǎn)定額估算等一系列工作進(jìn)行控制的流程。3)焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)，其涉及的范圍比較廣，主要包括焊工考試、焊接工藝評(píng)定、焊接材料管理、焊接設(shè)備管理和產(chǎn)品焊接五條控制線。4)無損檢測(cè)質(zhì)量控制系統(tǒng)，按其任務(wù)不同，無損檢測(cè)控制程序繁簡(jiǎn)不同。原材料只要求做超聲波檢驗(yàn)，無損檢測(cè)記錄報(bào)告經(jīng)無損檢測(cè)責(zé)任工程師簽發(fā)后交材料檢驗(yàn)員，作為原材料檢驗(yàn)的一部分原始資料保存。而焊工技能考試及工藝評(píng)定的控制程序是相同的，其無損檢測(cè)記錄報(bào)告簽發(fā)后，交焊接試驗(yàn)室立案存檔。5)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)控制系統(tǒng)，反映了產(chǎn)品制作全過程的控制，由于職責(zé)分工不同，如材料檢驗(yàn)、焊接檢驗(yàn)、無損檢測(cè)由各獨(dú)立的系統(tǒng)加以控制。2.質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及工作方式質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置和復(fù)雜程度主要取決于產(chǎn)品質(zhì)量管理控制系統(tǒng)、環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)的劃分情況。一般這些系統(tǒng)、環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)劃分得越細(xì)，質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)就越復(fù)雜，需要的崗位責(zé)任人員也越多。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)由一定的職能部門、產(chǎn)品質(zhì)量主要負(fù)責(zé)人、產(chǎn)品質(zhì)量主要保證人、各控制系統(tǒng)責(zé)任人以及各控制點(diǎn)崗位責(zé)任人組成。各級(jí)質(zhì)量控制責(zé)任人除應(yīng)對(duì)本崗位、本環(huán)節(jié)和本系統(tǒng)工作質(zhì)量負(fù)責(zé)外，還應(yīng)向上一級(jí)質(zhì)量控制責(zé)任人、質(zhì)量管理總負(fù)責(zé)人、最高管理者保證工作，形成一個(gè)完整的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)。3.建立“三檢制度”三檢制度包括自檢、互檢、專檢，是施行全員參與質(zhì)量管理的具體表現(xiàn)。(1)自檢操作人員在操作過程中，必須進(jìn)行個(gè)人自檢，填寫有關(guān)檢驗(yàn)評(píng)定表中自檢項(xiàng)目?jī)?nèi)容。(2)互檢上道工序完成后下道工序進(jìn)行前，必須組織交接雙方進(jìn)行相互檢查，未經(jīng)相互檢查或經(jīng)相互檢查但未達(dá)到要求的，可拒絕進(jìn)行下一工序施工。(3)專檢由專職檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)。專職檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)焊接施工過程進(jìn)行檢查，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量管理和工藝紀(jì)律監(jiān)督檢查，同時(shí)要對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查控制。未經(jīng)專檢人員檢驗(yàn)、評(píng)定的項(xiàng)目，或經(jīng)檢驗(yàn)、評(píng)定而未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目不得進(jìn)行下道工序。焊接檢查分為焊前檢查、焊接中間檢查、焊后檢查。焊前檢查是按照焊接工藝文件檢查執(zhí)行工藝要求的準(zhǔn)備措施、施焊前材料檢查、坡口和組對(duì)質(zhì)量檢查、焊接面清潔度檢查、焊工資格的確認(rèn)、焊接設(shè)備和工藝裝備檢查等。焊接中間檢查是對(duì)施焊工藝和參數(shù)進(jìn)行檢查和確認(rèn)，熱風(fēng)焊時(shí)進(jìn)行層間檢查。焊后檢查是焊縫外觀檢查、無損檢測(cè)和焊接記錄檢查。若檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行破壞性試驗(yàn)。4.建立健全質(zhì)量信息系統(tǒng)建立健全質(zhì)量信息系統(tǒng)主要應(yīng)由專職的質(zhì)量管理人員、技術(shù)人員來執(zhí)行，生產(chǎn)工人在其中也應(yīng)發(fā)揮積極作用。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量缺陷預(yù)防、質(zhì)量維持、質(zhì)量改進(jìn)，以及質(zhì)量評(píng)定都離不開及時(shí)正確的質(zhì)量動(dòng)態(tài)信息、指令信息和質(zhì)量反饋信息。對(duì)各種需要的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、整理、傳遞和處理，形成一個(gè)高效率的信息閉環(huán)系統(tǒng)，是保證現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理正常開展的基本條件之一。質(zhì)量動(dòng)態(tài)信息是指生產(chǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，各種質(zhì)量報(bào)告，工序控制記錄，原材料、半成品、構(gòu)件及配套件的質(zhì)量動(dòng)態(tài)等。指令信息是上級(jí)管理部門發(fā)出的各種有關(guān)質(zhì)量工作的指令，這些指令是質(zhì)量工作必須遵循的準(zhǔn)則，也是質(zhì)量管理活動(dòng)中進(jìn)行比較的標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量反饋信息是指執(zhí)行質(zhì)量指令過程中產(chǎn)生的偏差信息，即與規(guī)定目標(biāo)、要求、標(biāo)準(zhǔn)比較后出現(xiàn)的異常情況信息，這種異常信息要及時(shí)反饋到有關(guān)人員和相應(yīng)的決策機(jī)構(gòu)，以便迅速做出新的判斷，形成新的調(diào)節(jié)指令信息。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工人在日常生產(chǎn)活動(dòng)中，都應(yīng)該提供必要的質(zhì)量動(dòng)態(tài)信息和質(zhì)量反饋信息，這些信息可為制定指令信息提供第一手資料?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中應(yīng)注意以下三點(diǎn)1)應(yīng)根據(jù)施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量缺陷預(yù)防、質(zhì)量維持、改進(jìn)、評(píng)定等質(zhì)量活動(dòng)，明確規(guī)定相應(yīng)的責(zé)