職業(yè)技術學院機械設計與制造專業(yè)《機械制造基礎》課程標準

XXXX職業(yè)技術學院高等職業(yè)教育?？茩C械制造基礎課程標準 《機械制造基礎》課程標準《機械制造基礎》是高職高專機械設計與制造專業(yè)的專業(yè)技術基礎課程。通過本課程的學習，使學生較系統(tǒng)地掌握機械制造基礎掌握切削參數(shù)、加工設備及裝備的選用、機械制造質(zhì)量的分析與控制方法、機械加工工藝規(guī)程的擬定和機械裝配工藝規(guī)程的基本知識及有關計算方法等，了解軸類、套類及箱體類等典型零件加工工藝的設計、機械制造技術的發(fā)展與現(xiàn)代制造技術，對接《車工》國家職業(yè)技能標準（2018年版）、《銑工》國家職業(yè)技能標準（2018年），體、美、勞全面發(fā)展，踐行社會主義核心價值觀，具有一定的文化水平、使學生獲得機械制造基本的知識和必要的操作技能。教會學生對工藝系統(tǒng)各環(huán)節(jié)進行分析、比較、綜合、概括和闡述等認知活動，培養(yǎng)獨立思考能力、創(chuàng)新意識和嚴謹求實的科學態(tài)度，能夠勝任先進制造裝備的操作、生產(chǎn)工藝的編制等工作，具有良好的職業(yè)（1）生產(chǎn)過程和工藝過程的概念、工序、工步與走刀、安裝與（2）加工精度與加工誤差的概念及其關系、獲得加工精度的加（3）介紹CAPP(ComputerAidedProcessPlanning）計算機輔助工藝規(guī)劃的相關知識和發(fā)展動態(tài)。（2）掌握能根據(jù)具體加工要求合理選擇刀具、切削用量和切削六點定位規(guī)則的概念、定位方式和常用的定位組件、夾緊裝置的組（1）車床的類型和組成、車床主要機構與操作、車刀種類及其（1）掌握銑床類型、特點與操作及適合加工的零件表面、銑刀（2）掌握常用銑刀結構與應用、順銑和逆銑概念、銑床夾具主（1）鉆床的種類、特點、操作與應用場合、麻花鉆的分類與用途、麻花鉆的組成和有關參數(shù)、鉆孔質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因和解決措（1）工藝系統(tǒng)、原始誤差概念、工藝系統(tǒng)幾何誤差的概念、影響因素及提高加工精度的措施、工藝系統(tǒng)受力變形引起的加工誤差（2）工藝系統(tǒng)剛度、熱變形對加工精度的影響、減少工藝系統(tǒng)熱變形的主要途徑、產(chǎn)生殘余應力的原因及殘余應力的種類、常值系統(tǒng)誤差、變值系統(tǒng)誤差和隨機性誤差的概念、提高加工精度的工（1）掌握表面質(zhì)量的基本概念及包含的主要內(nèi)容、零件的表面（1）機械加工工藝規(guī)程制訂的原則、步驟及所需的原始資料、零件結構工藝性、毛坯的選擇原則、機床及工藝裝備的選擇原則、基準的概念、定位基準選擇順序、精基準選擇原則和粗基準選擇原（2）加工路線的擬定、經(jīng)濟加工精度概念、加工方法選擇應考慮的因素、加工階段的劃分、工序集中與分散的概念和特點及使用場合、加工余量的概念、影響因素及計算公式、尺寸鏈、環(huán)、封閉2）培養(yǎng)學生樹立崇尚科學精神，堅定求真、求實和創(chuàng)新的科學態(tài)度，形成科學的人生觀和世界觀，逐步學會從不同的角度提出問3）不斷培養(yǎng)應用意識，養(yǎng)成嚴謹求實的科學態(tài)度以及質(zhì)疑和獨立思考的學習習慣，從而為學習其他后續(xù)課程和今后工作奠定必要考核方式以理論與實踐相結合、平時成績與期末考試成績相結合的方式進行，在對理論知識考核的同時，注重對學生實驗技能的本課程為一門傳統(tǒng)的綜合性專業(yè)技術基礎課程，教學應體現(xiàn)“寬、淺、用、新”的原則，注重素質(zhì)培養(yǎng)，重在使學生對機械生產(chǎn)全過程有一個較清楚的了解，拓寬解決實際工程問題的思路，建立課程以機器制造過程為主線，務必使學生了解本課程在機器生），熱處理裝配一熱處理裝配一原材料一鍛壓一毛坯理論教學以夠用為準則，應注重理論與實踐的結合，大膽舍棄與實際應用偏離過遠的內(nèi)容；淡化材料的組織，而應注重性能及工藝方法的應用。應盡量采用錄像、多媒體教學，參觀等多種教學手段和教學形式，增強學生對本課程學習的興趣，提高教學效率。要[1]趙志修.《機