高速公路房建工程施工投標文件模板

許昌平頂山南陽高速公路沿線房屋建筑平頂山收費站、監(jiān)控所、養(yǎng)護工區(qū)工程施工組織設計目錄一、工程概況編制說明及依據指導思想及實施目標工程概況和工程特點施工準備二、設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到現(xiàn)場方法（一）人員安排（二）勞動力人員需用計劃（三）關鍵機械及周轉材料安排（四）關鍵機械設備計劃三、關鍵工程項目標施工方案、施工方法土建工程施工方法建筑施工垂直度及平面測量控制土方工程鋼筋混凝土工程鋼筋工程模板工程砌筑工程裝飾工程腳手架工程屋面工程樓地面工程安裝工程施工方法配合土建工程預留預埋工作電氣關鍵分項工程施工方法給排水暖氣工程施工方法四、各分項工程施工次序施工次序工藝步驟五、確保工程質量和工期方法（一）確保工程質量方法施工組織設計審批制度技術復核、隱蔽工程驗收制度施工階段級配及試塊管理制度施工階段“砼澆灌令”制度技術、質量交底制度二級驗收及分部分項質量評定制度現(xiàn)場材料質量管理計量器具管理（二）確保工期方法六、關鍵（關鍵）和難點工程施工方案、方法及其方法（一）土建工程（二）安裝工程七、冬季和雨季施工安排（一）冬季施工安排（二）雨季施工安排八、質量、安全確保體系（一）質量確保體系1、質量目標2、建立質量確保體系3、建立質量責任制4、質量確保體系圖（二）安全確保體系九、其它應說明事項（一）防噪及煙塵污染方法（二）施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境衛(wèi)生保護方法（三）合理化提議及降低成本方法（四）預防質量通病方法（五）服務承諾、回訪維修十、附表表2分項工程進度率計劃（斜率圖）表3工程管理曲線表4施工總平面部署表5關鍵分項工程施工工藝框圖表6分項工程生產率和施工周期表表7施工總體計劃表平頂山收費站、監(jiān)控所、養(yǎng)護工區(qū)工程施工組織設計工程概況（一）編制說明及依據本施工組織設計是依據許（昌）平（頂山）南（陽）高速公路善堂收費站房建工程施工圖、招標文件、補遺書、現(xiàn)場勘察情況和國家現(xiàn)行施工規(guī)范等文件編制。關鍵是工程策劃及總體部署、工期安排、關鍵管理組織方法，特殊及關鍵分部分項工程施工方法和技術方法等幾大部分。本施工組織設計將作為質量計劃、分部分項作業(yè)指導書，用以指導施工，確保優(yōu)質、按期、安全、文明地完成施工任務。所依據部分現(xiàn)行技術規(guī)范工程測量規(guī)范（GB50026—93）建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79—）建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202—）砼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204—）木結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50206—）砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB50203—）鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50205—）網架結構設計及施工規(guī)程（JGJ-91）建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（GB50209—）屋面工程施工質量驗收規(guī)范（GB50207—）建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范（GB50210—）鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-96）鋼筋焊接接頭試驗方法標準（JGJ/T27-）金屬和石材幕墻工程技術規(guī)范（JGJ133-）外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程（JGJ126-）塑料門窗安裝及驗收規(guī)程（JGJ103-96）建筑玻璃應用技術規(guī)程（JGJ113-97）一般混凝土配合比設計規(guī)程（JGJ55-）砌筑砂漿配合比設計規(guī)程（JGJ98-）建筑和建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范（GB/T50312-）建筑工程冬季施工規(guī)程（JGJ104-97）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300—）混凝土強度檢驗評定標準（JBJ107-87）混凝土質量控制標準（GB50164-）建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準（JBJ110-97）砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準（GB/T50315-）玻璃幕墻工程質量檢驗標準（GB/T139-）網架結構工程質量檢驗評定標準（JGJ78-91）建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB50242-建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（GB50303—）（二）指導思想及實施目標1、指導思想組織施工指導思想為：科學管理，質量、安全第一，業(yè)主滿意。以質量為宗旨，質量重于泰山，建立健全工程質量確保體系，選配高素質項目經理、總工程師及工程技術、施工管理人員組成項目經理部，主動推廣應用“四新”技術，精心組織，精心施工，嚴格管理，嚴格要求，優(yōu)質、低耗、高速完成施工任務。2、實施目標充足發(fā)揮我企業(yè)優(yōu)勢，科學地精心組織土建、安裝和裝飾工程合理交叉作業(yè)。出“過程精品”，嚴格推行協(xié)議，確保實現(xiàn)以下目標。（1）、質量目標確保省優(yōu)良工程。質量指標：分項工程優(yōu)良率90%，合格率100%。分部工程優(yōu)良率90%，合格率100%。單位工程優(yōu)良率100%。（2）、工期目標預定工期為8個月，計劃12月開工，在確保工程質量和“過程精品”前提下，加緊施工進度，確保在8月交工。（3）安全施工目標采取有效方法，杜絕重大傷亡事故，通常事故頻率控制在3‰以內，嚴格實施99年部頒《建筑施工安全檢驗標準》，確保達成省級“安全達標工地”。（4）文明施工現(xiàn)場目標達成省、市級文明工地和建設部綜合考評優(yōu)良標準。（5）環(huán)境目標采取主動有效方法，做到文明生產，文明施工，設專職管理人員，制訂施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生制度，搞好環(huán)境衛(wèi)生，降低施工噪音，確保施工期間不擾亂周圍居民和單位正常生活秩序，不污染城市道路及周圍環(huán)境衛(wèi)生。（6）科技進步目標充足發(fā)揮科技是第一生產力作用，加大科技投入，在施工中主動推廣和應用“四新”技術及建設部推廣《建筑業(yè)10項新技術》，科技進步有效率達1.6%以上。（7）工程服務主動推行各項承諾，滿足業(yè)主各項要求，對建設項目依據業(yè)主需要進行質量保修終生責任制。建立保修卡，做到隨叫隨到。工程完工后，施工現(xiàn)場常住工程維修組，維修工作確保用戶滿意。（三）、工程概況和工程特點工程概況許（昌）平（頂山）南（陽）高速公路是河南省干線公路網計劃“米”字公路網主骨架中關鍵一撇，它縱貫河南省中西部地域，是中國西南地域通往中原地域一條干線公路。業(yè)主為河南省許平南高速公路有限責任企業(yè)，項目監(jiān)理為湖南省交通建設工程監(jiān)理。本工程為許（昌）平（頂山）南（陽）高速公路平頂山收費站、監(jiān)控所、養(yǎng)護工區(qū)房建工程，總占地面積46.8畝，總建筑面積6470平方米，共包含8個單位工程和室外配套工程，各單位工程造型別致典雅美觀，結構工藝繁雜，技術含量高。單位工程分中心辦公樓，建筑面積3420M2，框架結構5層；分中心宿舍樓，建筑面積1430M2，框架結構四層；收費站養(yǎng)護工區(qū)綜合樓1070M2，磚混結構三層；隸屬工程有門衛(wèi)、配電房、泵房、車庫、養(yǎng)護倉庫、清水池、污水處理等配套設備和建筑。門衛(wèi)40M2，磚混結構；配電房90M2，磚混結構；泵房40M2，磚混結構；車庫180M2，磚混結構；養(yǎng)護車庫200M2，磚混結構?？偲矫娌渴馂殚L方形，南北方向為98米，東西方向為305米。本工程按二級6度設防，高級塑鋼平開門、白色塑鋼推拉窗，內墻為混合砂漿粉刷，乳膠漆罩面；外墻為高級涂料裝飾，局部為蘑菇石和面磚裝飾，內設樓梯間，樓地面均采取高級陶瓷地磚地面。水、電設施齊全，電話預留。道路廣場及停車場采取C30砼地面。2、工程特點1．施工工期短，周轉材料用量大；2．建筑物設計造型新奇，結構復雜，施工難度較大；3．施工場地狹小，現(xiàn)場部署難度大依據上述特點，我們將在組織施工過程中，克服不利條件，以飽滿精神，拼搏、求實工作作風，創(chuàng)一流管理，一流工程質量，一流施工速度，以省優(yōu)質工程為目標，完成本工程施工。（四）、施工準備本工程時間緊，工期擔心，各項小工程大小不一，準備采取流水交叉施工。（1）、技術設備開工前由總工程師、生產、技術、等方面人員組成工作小組，認真熟悉圖紙，組織技術交底及圖紙會審，制訂施工方案，編制施工預算，進行工料分析。（2）生產準備依據現(xiàn)場平面部署水、電、線路，搭建臨時方法。落實勞動力調配、機械、材料周轉等工作。二、設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到現(xiàn)場方法（一）人員安排本工程工作量大，工序多，為滿足要求，在勞動力安排上，充足發(fā)揮我企業(yè)機械化優(yōu)勢和科學管理安排施工。主體施工階段投入木工50人，鋼筋工40人，砼工50人，水暖工15人，電工10人，其它工種40人，平均205人，高峰期將達成280人，從人員上確保工期順利進行。（二）勞動力人員需用計劃勞動力人員需用計劃序號工種名稱單位數量備注1、泥工人452、砼工人503、木工人504、鋼筋工人405、抹灰工人256、油漆工人107、電工人108、電焊工人59、機修工人410、安裝管工人2011卷揚機司機人212、炊事保衛(wèi)人413、管理人員人15（三）關鍵機械設備及周轉材料安排1、機械設備：依據本工程特點和工期要求，結合企業(yè)設備情況，決定設龍門架處理周轉材料和鋼筋等垂直運輸。由插入式振搗器和平臺振搗器處理砼澆筑，另設鋼筋加工設備，木工設備，測量設備等滿足工程需要。2、周轉材料安排本工程需要模板7500平方米，腳手架鋼管280T，由我企業(yè)內部調劑，可滿足本工程需要，標準層柱、梁、板采取大模板，竹膠板開工后立即購置,用汽車運到工地現(xiàn)場。（四）關鍵機械設備計劃編號工種名稱數量規(guī)格用途1蛙式打夯機2臺H-1墊層打夯2砂漿攪拌機3臺250L攪拌砂漿3插入式振搗器12個HZ-25振搗砼4平板式振搗器4個HZ2-5振搗砼5卷揚機2臺2T龍門架提升吊盤6龍門架2座垂直運輸7電焊機2臺50KW焊接鋼筋8電鋸1臺MJ104木模加工、木門制作9電刨1臺MJ103木模加工、木門制作10對焊機2臺UN-100鋼筋對焊11鋼筋切斷機1臺GJ4G鋼筋加工12鋼筋調直機1臺GJ4鋼筋加工13鋼筋彎曲機1臺GW4G鋼筋加工14發(fā)電機2臺120KW發(fā)電15砼運輸車1套L70運輸砼16砼攪拌機2臺JDY500攪拌砼17磅秤若干秤量原材料三、關鍵工程項目標施工方案、施工方法土建工程施工方法建筑施工垂直度及平面測量控制測量定位工作應編制出完善方案，以確保工程順利實施。(1)配置業(yè)務精通專職放線測量員一名，輔助人員兩名，專門從事測量定位工作。采取J2—2高精度經緯儀控制垂直度和細部放樣工作。(2)依據計劃部門所指定建筑紅線對大樓進行定位，關鍵定出擬建建筑物縱橫邊軸線交點。(3)在每個軸線兩端距建筑物10—20m處各設控制樁兩個，待結構出地面后，在結構邊梁上將各個軸線正確標出，作為向上投測后視依據。(4)測量工作要定人員定儀器進行，務必謹慎、嚴密、快捷。(5)標高傳輸：在首層主體拆模后，將±0.00引測到樓梯間，用鋼卷尺配合水準儀向上傳輸樓層標高，但每層全部必需從±0.00向上傳輸，以降低累計誤差。(6)沉降觀察：本工程沉降觀察從±0.00開始觀察?，F(xiàn)場埋設水準基點三個，距建筑物50—80米穩(wěn)定區(qū)域內(沉降區(qū)以外)，其中一個深埋點，二個淺埋點。沉降觀察點采取Φ20不銹鋼制作。高度埋設+0.1m～+0.2m之間。沉降觀察采取SI或NI007精密水準儀及銦鋼水準尺觀察；做到人員、儀器、觀察線路三固定。水準基點聯(lián)(監(jiān))測采取國家二等水準測量閉正當進行；閉合差為±0.4nmm;沉降觀察采取三等水準測量閉正當或附合水準線路進行觀察。閉合差為±0.1nmm(n為測站數)。建筑物每增加一層荷載觀察一次。沉降觀察過程中，如出現(xiàn)裂縫或不均勻沉降等異常情況，應立即向業(yè)主匯報，并進行一日或數日一次加密觀察。(7)注意事項所用測量儀器需送法定計量判定機構檢定合格后方能使用。鋼卷尺需進行尺長、拉力、溫度、傾斜更正。激光經緯儀投點時要求水準氣泡偏離不超出1/5格。土方工程挖出土方全部外運，堆至建設單位指定場地。場地平整完后，基槽采取人工開挖，挖至距基底20㎝左右時，由測量人員抄平，人工配合清理找平，并會同設計單位、監(jiān)理單位聯(lián)合進行驗收，辦理地基槽手續(xù)后抓緊砼墊層施工，以免雨水泡坑。進行土方回填時，為確?；靥钔撩軐嵍群头€(wěn)定性，填料必需符合設計要求，回填時應分層進行，每層虛鋪厚度控制在250㎜范圍內，并控制土含水率，打夯不得少于三遍，試驗員按要求取樣檢驗，回填土質量必需達成圖紙和規(guī)范要求。土方工程嚴禁超挖，超挖部分需做特殊處理?；炷凉こ添艛嚢韬瓦\輸材料要求①結構混凝土均采取現(xiàn)場攪拌混凝土。②水泥采取大廠生產32.5或42.5號一般水泥，石子選擇粒徑5—30mm，其含泥量不得大于1%，砂用細度模數為2.3-3.0中粗砂，含泥量不得大于2%。=3\*GB3③砼輸送采取手推車運輸，要求定時檢修、維護確保其能連續(xù)工作，砼采取機械攪拌、機械振搗，以預防混凝土不密實，澆注一次完成。澆注前要將模板內多種雜物清理潔凈。配合比要嚴格控制，嚴禁私自調配。（2）上部結構砼施工結構層施工縫均留在板上下表面,豎向結構和水平結構砼分開澆筑,柱、墻砼均采取二次澆搗方法,柱四角、中心分別振搗。砼在澆筑過程中，均不得形成施工縫，如因特殊原因必需留施工縫，則按規(guī)范要求留置。在澆筑中，要控制好板面標高及平整度，用水準儀控制板面標高，為預防板面出現(xiàn)裂縫，對板面采取二次收漿方法。①柱子砼施工為預防柱子爛根，在澆筑前先鋪一層1-2cm和砼同標號砂漿，然后澆筑砼。砼澆筑時，每次下斜厚度30-50cm，不宜過高，并應在柱四角及中心仔細振搗，結合柱子模板外部振搗法，直到四面泛出水泥漿為止，以后邊下斜邊振搗，但下斜速度不宜太快，全部柱和板交接處必需在砼澆筑完2小時左右進行二次振搗，以消除因柱砼下沉而產生裂縫。②梁、板砼澆筑該部分砼澆筑時間，確保全部砼能在2小時內覆蓋，首先確保不形成自然施工縫，其次能夠降低鋼筋振動對砼影響，在澆筑過程中要控制好板面標高和平整度。為確保梁板砼密實，梁用插入式振搗器，并應振搗密實，而面板必需用平板振動器振動。因為砼坍落度大，收縮也大，表面水分蒸發(fā)快，板面輕易出現(xiàn)裂縫，所以對板面需采取二次收漿法施工。板面先用刮尺刮平，再用木搓板搓實，再用鐵抹子搓平，用硬掃刷砼表面，必需在砼初凝前進行。③樓梯砼澆筑樓梯踏步施工時，應留施工縫，施工縫位置宜在踏步板跨度1/3處。施工縫一個是施工工序中必需留設(如樓板上表面柱施工縫)，一個是不可預見原因造成無法連續(xù)施工而形成施工縫。a.板面下墻、柱、梁和板面上墻、柱施工縫：這些部位在砼澆筑完后，表面應基礎平整，不得有松散原石子和水泥漿在支模前，應清理潔凈表面松散石子及雜物等，支模時，下部應留清掃口，澆筑砼前應清掃一次。b.因不可預見原因造成砼澆筑面停歇4小時以上或表面已開始初凝發(fā)硬，應按施工縫處理，若處于位置不符合規(guī)范要求，應采取人工攪拌或人工振搗法補救，使其達成符合要求部位。（3）混凝土養(yǎng)護(1)混凝土澆筑后12h，即可進行養(yǎng)護工作。(2)養(yǎng)護時夏天采取覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，雨天采取塑料膜養(yǎng)護。(3)養(yǎng)護時間通常為7-14d。（4）混凝土試塊制作(1)試塊組數應滿足每100m3不少于一組，每臺班不少于一組(坍落度測試次數同試塊)。(2)試塊制作完成后應送入試驗室進行標準養(yǎng)護，另外加做一組留在現(xiàn)場和結構同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除時強度依據。（5）混凝土質量要求(1)凝土強度必需符合現(xiàn)行規(guī)范要求。(2)表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無灰渣等現(xiàn)象。(3)實測質量偏差必需符合表1要求，其合格率應控制在90％以上。表1分項名稱許可偏差值(mm)軸線位置±4（設計要求）標高層高±10全高±30截面尺寸+3、-5±3（設計要求）表面平整度5（6）混凝土工程技術方法(1)嚴格按試驗室所出配合比下料，做到盤盤過稱，并做好計量統(tǒng)計。(2)嚴把原材料關，水泥采取大廠生產優(yōu)良水泥，砂石聯(lián)絡好固定信益好供給商，確保立即供給。(3)做好成品保護及養(yǎng)護工作。（4）派專員到商砼站監(jiān)督砼攪和過程。4、鋼筋工程依據工程鋼材需用量大，現(xiàn)場設鋼筋加工場進行鋼筋加工制作，鋼筋不能大批量進場，以防生銹，施工中要依據施工前后次序提出進場計劃，按計劃進場，隨進隨用。（1）全部鋼筋進場必需有出廠合格證，并經復試合格后方可使用，全部焊工均應有上崗證，并在試焊合格后方可上崗操作，全部焊接均應按要求批量抽取試件，試驗合格后方可使用，全部連接接頭均應按要求做質量檢驗和質量評定。（2）按IS09002國際標準要求，現(xiàn)場材料標識應按規(guī)格、種類分別堆放掛牌，標識上要有規(guī)格、數量、生產廠家、進場時間及檢驗狀態(tài)，標識要掛在顯著處，并做好保護工作。（3）鋼筋下料制作鋼筋制作前，應有下料單，特殊復雜鋼筋應先放大樣，經校核無誤后方可制作，鋼筋制作應嚴格按圖紙、規(guī)范標準要求施工，接頭位置應錯開，搭接長度及錨固長度應嚴格控制，當錨固長度不夠時，應設90度彎鉤來處理。全部箍筋均應作135度彎鉤，平直長度應滿足≧10d.（4）鋼筋連接(焊接)梁、底板受力鋼筋采取機械式直螺紋鋼筋接頭(A級)，螺紋連接是新技術，機械設備及套筒均要定購，相關人員要進行上崗培訓。柱、墻Φ14以上Φ20以下鋼筋采取電渣壓力焊，鋼筋電渣壓力焊連接嚴格按設計要求及施工規(guī)范進行。采取螺紋連接時，優(yōu)異行試連接，做拉伸試驗，合格后再進行鋼筋連接施工，采取焊接鋼筋，優(yōu)異行試焊，合格后方可施焊，焊工必需有上崗證。（5）鋼筋綁扎主體鋼筋當主次梁截面高度相同時，次梁主筋應放在主梁主筋上面。當梁柱一面齊平時，梁筋應從柱主筋內側經過，板為雙向受力板時，短向筋放在底層，長向筋放在短向筋之上，扎絲質量應符合規(guī)范要求，對洞口加固筋，結構柱插筋，多種預埋件等，應認真查對圖紙及相關圖集，不得遺漏。（6）鋼筋保護層鋼筋保護層嚴格根據設計施工，用1：1.5水泥砂漿，按設計保護層厚度制作在墊塊，用于柱墊塊，上面預埋扎絲，對于兩排鋼筋梁，梁上下部主筋設Φ25鋼筋墊鐵，長度等于梁寬，間距1500mm,底板按施工要求設Φ22鋼筋馬凳支撐，間距1500mm。為確保柱主筋不偏位，應在每層梁頂處加一道柱箍和梁筋綁扎牢靠。對于雙配筋板和板負筋。雙向板主筋，為確保其位置正確，應設置鋼筋馬凳Φ8@1000，h=板厚-25，梅花型部署。（7）柱、墻插筋控制底板、樓板及梁上墻、柱插筋位置控制不好，會影響模板支設。為此，在柱插筋上預先綁2-3道箍筋，必需時將其點焊在鋼筋上并在四面斜拉幾根支撐鋼筋，下端和底板鋼筋和底板鋼筋焊接。（8）鋼筋為隱蔽工程，經檢驗合格簽證后方可澆筑砼。（9）鋼筋綁扎質量要求(1)鋼筋品種和質量必需符合設計要求和相關標準要求。(2)鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置必需符合設計要求和規(guī)范要求。(3)鋼筋綁扎許可偏差必需符合表2要求，合格率應控制在90％以上。表2分項名稱許可偏差值(mm)骨架寬度、高度±5骨架長度±10受力筋間距±10排距±5箍筋、結構筋間距±20受力筋保護層梁、柱±5墻、板±35、模板工程因為本工程框架結構施工面積大，工期要求緊，我企業(yè)將同時準備三套模板，以滿足工程流水翻轉需要，現(xiàn)依據本工程特點制訂以下方案。（1）支模方案①基礎模板模板采取鋼外模，模板應根據圖紙要求形狀、尺寸設計和建造，并含有足夠剛度，模板間縫隙要嚴密，預防漏漿，支撐牢靠不產生位移和變形。②柱、梁、板模板a、柱模板柱、梁、板模板均采取竹膠板支模，支模時，用木枋和鋼管做豎楞，隔一定間距設對拉螺栓。對于柱頭和梁口接頭，能夠在梁口處拼上木枋，木枋里側要加工成和柱模尺寸相吻合。施工時柱模跟部底板上可粘貼海綿條以預防跑漿。b、梁模板梁模宜沿梁長度方向排列，梁模配置應依據梁高及凈跨確定，在梁柱、梁墻等接頭處，采取異形模板，以確保梁柱接頭平整。梁豎檔間距為800mm，頂端加斜撐固定，當梁高大于600mm時，在距梁底2/3高度加2mm對拉片。c、樓板模板采取復合竹膠合板模板，支撐體系采取滿堂腳手架快拆體系，支撐系統(tǒng)牢靠可靠，模板拼縫嚴密，整個板面平整，確保不漏漿。（2）支模質量要求(1)模板及支撐必需含有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。(2)模板接縫小于2.5mm。模板實測許可偏差如表3所表示、其合格率嚴格控制在90%以上。表3項目名稱許可偏差值（mm）軸線位移±4(設計要求)標高±5截面尺寸±3（設計要求）垂直度±3表面平整度±5（3）模板體系技術方法①因為該工程施工進度較緊，標準層施工時，梁板模板配置三套，滿足流水翻轉。②梁跨度大于4m時應起拱，高度應符合規(guī)范要求。③模板工程驗收關鍵控制剛度、垂直度、平整度，尤其注意外圍模板，樓梯間等處模板軸線位置正確性。（4）模板拆除①非承重模板（墻、柱、梁側模）拆除時，結構混凝土強宜不低于1.2Mpa。②承重模板（梁、板底模）拆除時間如表4所表示表4結構名稱結構跨度(m)達成混凝土標準強度百分率（％）板≤250>2≤875梁≤875>8100懸臂構件≤275>2100③拆模板次序為后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。④拆除跨度較大梁底模時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。⑤拆模時勿用力過猛過急，拆不來木料要立即運走、整理，拆鋼模板要逐塊傳輸下來，不得拋擲，拆下來即清理潔凈，板面涂廢機油，按規(guī)格分類堆放整齊。6、砌筑工程因為該工程砌體數量大，所以對原材料管理要嚴格把關，包含原材料質保書和施工現(xiàn)場文明管理，質保書內容最少包含：生產廠家、生產日期、強度等級、抗壓強度。嚴禁亂堆亂放，另外還要對砌筑沙漿進行管理。質量上要求把混水墻當做清水墻砌筑，用皮數桿控制標高，皮數桿由木械翻樣定出，砂漿飽滿度要求達成80%以上。試塊留置：依據砌體類型及砂漿標號分別留設，且每250m2每樓層砂漿試塊不少于一組。砌筑工程質量要求：⒈砌塊品種、標號必需符合設計要求，并應規(guī)格一致。⒉砌體灰縫應橫平堅直，并填滿砂漿。⒊砂漿強度符合設計要求。⒋砌體尺寸和位置許可偏差以下：項次項目許可偏差（mm）檢驗方法基礎墻柱1軸線位移101010用經緯儀2基礎頂面和樓面標高±15±15±15用水準儀3墻面垂直每層—55全高小于或等于10m—1010用經緯儀或吊線墜和尺大于10m—20204表面平整度—88用2m直尺和楔形塞尺5水平灰縫平直度清水墻—78混水墻—1086水平灰縫厚度（和皮磚累計數）—±887外墻窗口上下平移—20—吊線和尺檢驗以每層第一皮磚為準8門窗洞口寬度（后賽口）—±5—用尺7、裝飾工程內裝修應遵照先樣板，后大面，先濕作業(yè)后干作業(yè)、先房間后走廊、先粗裝修、后精裝修。（1）內抹灰本工程按高級抹灰標準實施①抹灰前對基底表面灰塵、污垢、油漬，堿膜等均仔細清除潔凈，并灑水濕潤，混凝土表面應該優(yōu)異行剝皮斬毛處理，用聚合水泥漿掃毛一遍（或刷專用界面處理劑）。在砌體和砼構件接縫處鋪釘鋼板網。抹灰前應先做踏餅、沖筋。②抹灰層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底應粘結牢靠，不得有脫層，空鼓等缺點。③表面光滑、潔凈、接搓平整，灰線清楚，順直，無缺角掉棱。（2）鑲貼類外墻面磚飾面，粘貼前進行基層處理，然后分格彈線，進行面磚試排，要求水平、垂直灰縫均勻，布磚粘貼之前用水浸泡，陰干擦凈后使用，十字交叉部位不得出現(xiàn)錯臺，周圍棱角清楚，勾縫后立即清理潔凈。（3）涂料類涂料施工前，基層表面必需潔凈干燥，含水率＜8%，要求膩子堅實牢靠，不得粉化，起皮、裂紋、打磨應平整光滑；每遍涂料施工時，應待前一遍干燥后進行，涂刷最終一遍時，不得隨意在油質涂料中摻入催干劑，以防滲底，流墜咬口等現(xiàn)象發(fā)生，分色清潔。（4）吊頂工程本工程吊頂按設計圖施工，施工前編制出具體施工方案，施工關鍵點及注意事項以下：施工次序：彈標高線→固定吊桿鐵件→安裝吊桿→安裝主次龍骨→埋設電管等→安裝面層→嵌縫處理→面層裝修。吊頂工程應重視各專業(yè)配合，頂棚封頂前由電氣、設備、土建各相關專業(yè)進行綜合隱蔽檢驗，看線路是否穿入，確定上述問題處理后，還應核實位置和標高是否適宜，正確。面層應按房間尺寸對稱部署，表面平整。沿墻四面彈水平線，經控制吊頂平整度。（5）地板磚工程施工前應先作樣板，監(jiān)理及甲方認可后，再大面積施工。進場材料要求規(guī)格一致、尺寸正確、無掉角缺棱、無色差存在。施工時，基層清掃以后彈出基準線，利用楔子將其下部地板磚角地調整水平垂直度，然后在其后面填充干拌水泥砂漿，再用騎馬釘，錨鉤固定，填充墻背后砂漿，填充墻灰縫要等沖洗以后進行，用和灰縫同類砂漿充填密實，不得出現(xiàn)空鼓。飾面完成后，需進行清理，擦洗潔凈，并按地板磚顏色，調制水泥漿嵌縫，為預防污染，應隨嵌隨擦，最終打蠟上光。（6）花崗巖工程做法同地板磚。（7）玻璃工程玻璃品種、規(guī)格和顏色應符合設計要求。②油灰應用熟桐油等天然干性油拌制油灰，必需經合格、監(jiān)理工程師同意后方可使用。③油灰應含有塑性，嵌抹時不停裂、不出麻面。油灰在常溫下，應在20晝夜內硬化。④玻璃應集中裁配，并按設計尺寸長度各縮小一個裁口寬度四分之一裁割，邊緣不得有缺口和斜曲。⑤玻璃工程應在門窗校正和五金安裝完成后，和門窗和玻璃隔斷最終一遍油漆前進行。⑥安裝玻璃前，應將裁口污垢清除潔凈，并沿裁口全長均勻涂抹1-3毫米厚度底油灰。⑦完工后玻璃工程，表面應潔凈，不得留有油灰，漿水油漆等斑污。（8）其它裝修工程該工程裝修多樣，施工前對具體做法及節(jié)點處理制訂明確方案，繪制節(jié)點處理圖。施工中，堅持先做樣板，然后大面積展開施工標準，嚴格落實“把關”和主動預防相結合質量管理措施，進場材料、半成品和成品均實施驗收手續(xù)，不符合要求材料不得進場，特殊材料要跟蹤到場進行質量控制，特殊房意及采取新材料裝修項目先編制作業(yè)指導書，放大樣，做好交底。8、腳手架工程依據本工程實際，外墻采取鋼管扣件式雙排腳手架，內墻砌體及抹灰采取單排腳手架。支梁板模板時采取早拆支撐體系，外架搭設必需按設計好方案，嚴格符合現(xiàn)行施工規(guī)范，安全技術規(guī)范要求。9、屋面工程本工程屋面做法為上人保溫屋面，屋面工程直接影響使用功效，必需嚴格按設計要求及《屋面工程技術規(guī)范》施工。a.施工程序屋面施工程序為：結構層→找平層→隔氣層→保濕層及找坡層→找平層→基層處理劑→防水層→保護層→表面處理清理。b.找平層施工：找平層為20厚1:3水泥砂漿，做找平層前，應將結構層上基層清理潔凈，并灑水濕潤，鋪漿前刷一道素水泥漿，找平層應盡可能作薄些，以找平為標準，但保溫層上找平層必需確保20mm，并要合適分格，分格縫小于6×6m。c.保溫層施工保溫層施工前，應按屋面排水坡水線在四面女兒墻上彈控制線，中間部位按坡水線及分水嶺做灰餅，標高控制標志，然后按線及餅施工保溫層，確保不積水，找坡2%，找坡坡向正確。d.防水層施工本工程防水層為新型防水卷材。防水施工前，基層含水率8%，施工時在全部泛水、出屋面管道、陰陽角部位均應做附加層，泛水及類似部位卷材應沿立面連續(xù)鋪貼，泛水高度不應小于250mm，泛水收頭部位要按新規(guī)范及操作規(guī)程實施，尤其是出水口部位，卷材應貼入出水口內，并不得有積水，確保不滲漏。e.防水層具體做法和細部處理，根據防水材料施工工藝要求實施。10、樓地面工程（1）水泥砂漿地面施工工藝：基層處理→刷素水泥砂漿結合層→沖筋貼灰餅→鋪水泥砂漿毛光→養(yǎng)護。關鍵施工關鍵點：水泥砂漿地面施工前，必需將地面基層、地墻相交墻面，踢腳板處粘雜物清理潔凈，影響面層厚度凸出部位應剔平整，且應在做水泥砂漿地面前一天灑水潤濕基層。依據室內+50cm水平標高，在四面做灰餅，鋪1：2水泥砂漿用抹子趕鋪拍實，三遍毛光成活，地面毛光交活后二十四小時養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于15天，養(yǎng)護期間不許可重物和碰撞。質量要求：成活后水泥砂漿地面表面應潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象，地面面層和基層結合牢靠、無空鼓、表面平整度、踢腳板上口平直符合規(guī)范要求。（2）廚衛(wèi)間地面磚施工工藝：清理基層找規(guī)矩→刷素水泥砂漿結合層→做干性水泥砂漿找平層→鋪地面磚→灌縫→養(yǎng)護。首先將基層清理潔凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈，在清理好地面上均勻灑水，用掃帚均勻，灑水泥素漿（水灰比為0.5）。以墻面水平線為準下皮做灰餅，在房間四面沖筋，中間每隔一米沖筋一道，找好挑坡度，用1：3干硬性水泥砂漿鋪設，厚度約20～25mm，砂漿應拍實，用大桿刮實，對鋪地地磚房間檢驗凈空尺寸，找好方正，在找平層上彈出方正垂直控制線，依據地面磚模數進行線分格，不夠整磚方格放于墻根，依據彈線和地面磚圖案進行鑲貼，鑲貼完后用和地面磚同顏色水泥素漿擦縫，用棉絲蘸素漿從里到外次序揉擦，擦嚴、擦實為止，應立即將地面磚表面余灰清理潔凈，預防對面層污染，擦縫二十四小時后養(yǎng)護4～5天后方可上人。質量要求：面層和基層結合牢靠，無空鼓，表面潔凈，圖案清楚，色澤一致，接縫均勻，周圍順直，無反坡倒破，地面磚塊無裂紋，掉角和缺楞現(xiàn)象，地面磚鋪帖后表面平整度不超出2mm，縫格平直不超出3mm，接縫高低不超出0.5mm,踢腳線上口平直不超出3mm，板寬間縫隙寬小于2mm。（三）、安裝工程關鍵施工方法用于本工程安裝項目由給水排水系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、通電空調系統(tǒng)、通風空調系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等組成，設備材料規(guī)格種類多，工程配合面廣，施工要求高，為此必需做好充足施工準備，全方面計劃，合理布署，采取正確施工方法和技術方法，妥善安排施工力量，精心組織施工，才能按期、按質，保量完成所負擔安裝任務。本工程按以下施工工藝次序組織施工：先地下，后地上，安裝工程努力爭取做到和土建施工配合，合理交叉，認真做好各項預留預埋工作。考慮主體工程和其它工程交叉配合問題，對主體工程不要破壞建筑物強度和建筑物美觀；對各項工種相互間配合，要盡可能考慮好電氣線路、給排水管關系，不要在施工時發(fā)生位置沖突，要按相關要求距離設置。先預制后安裝管道和電氣等專業(yè)，凡有條件均應提前預制，這是縮短工期，確保質量前提。先關鍵，后通常，如混凝土樓板，磚砌體內多種暗敷管線必需立即配合。安裝設備是建筑物內一個設施，必需主動維護確保良好使用功效，還要考慮到交付使用后維修便利，全部管路應注意建筑物美化問題。在實際施工中，除了須認真遵守相關國家要求外，同時還應遵守當地供電、電信、消防、質監(jiān)等部門制訂相關要求和管理條例，確保優(yōu)質工程。配合土建工程預留預埋工作：（1）預留預埋范圍：凡要暗敷、穿墻、穿樓板管中為了不給后期因為開槽、打洞而給結結組成破壞，安裝工程一定要在結構施工中做好預留預埋工作。（2）穿墻、板套管：穿越隔墻、梁、柱給排水管道，管道要預留、預埋鋼制套管，全部套管和裝飾墻面齊平，穿樓板套管高出板面50mm。（3）留洞：全部給排水管道、通風管道、母線、橋架、消火栓箱、配電箱等均做留洞處理，在墻上開關，插座及配電箱洞口必需預留洞，留出對應位置，使其達成設計統(tǒng)一標高，全部側墻上風口要按設計坐標、標高及位置做好洞口預留，沒有設計位置要考慮居中或對稱部署留洞處理，全部衛(wèi)生間器具洞口必需按設計做好預留，如沒有設計，要按《規(guī)范》要求，結合居中或對稱部署做好留洞處理。（4）預埋支架鐵件：全部管道在柱、砼墻、梁、板上支架，必需要在現(xiàn)澆砼時，根據設計或相關：《規(guī)范》要求，做好預埋鐵件。位置、間距要符合設計要求，對大型燈具等做好埋設鐵件，以備未來施工支架用。支架生根點要在柱、梁、板內，避免在輕質墻內。電氣關鍵分部分項工程施工方法（1）電氣配管a.現(xiàn)澆板內電氣配管必需在結構板施工中埋好，并預埋接線盒，焊管內壁刷防銹漆二遍，管徑小于等于SC25均采取套絲連接，大于SC32采取套管連接并滿焊。管口光滑無毛刺。土層內配管刷瀝青漆二遍，絲接和套管連接處理要焊接跨接線，雙面焊，方便愈加好接地。b.本工程功效比較齊全，系統(tǒng)多，暗敷管路交叉現(xiàn)象比較多，施工前將各系統(tǒng)對照閱圖，合理部署，確保結構板厚度不變，同時預防在某一區(qū)域內管途經多，對結構板受力產生影響。c.暗敷管路，長度超出下列要求時，應按要求增設過線盒或接線盒。L>45m無彎曲；L<20m二個彎曲；L<12m三個彎曲。配管彎扁度≤0.1D。彎曲半徑≥6D。d.配合砌體配管時，最好放在墻中心，管口向上要堵好，為使盒子平整，標高正確，可將管先偏短200mm左右，然后將盒子穩(wěn)固，再接短管，短管入盒套絲，用鎖緊螺母固定后，焊好跨接線，多排管并配時，留用合適距離，避免空鼓。e.大模板砼墻內配管時，可將箱盒焊在該墻鋼筋上，接著敷設管路，每隔1米左右用鐵絲綁牢，管進盒要煨成燈叉彎。f.一個房間同時出現(xiàn)燈具探頭等多個電器，依據不一樣使用功效和要求，合理部署，并依據房間四面墻厚度，彈出十字線，將堵好盒子固定牢，然后配管，兩個以上盒子，應先拉直線幾何等分等。燈具如為吸頂燈或熒光燈時應先預埋木磚。g.吊頂內敷設管路，嚴格根據敷設要求施工，做到橫平豎直，支架選擇-30×3。h.有吊頂房間，預埋燈頭盒子，應將盒、口緊貼模板，并裝滿填料，以確保管路通暢和拆模后很輕易找到盒子。i.預埋在結構板內，墻內盒子，應將盒口緊貼模板，并裝滿填料，以確保管路通暢和拆模后輕易找到盒子。j.經過沉降縫管路等嚴格按要求施工，確保管路等質量。（2）箱、盤、柜、屏安裝a.配電箱在墻上暗裝時，依據配電箱尺寸，預埋木盒，木盒高度比配電箱本身高度要大150mm左右，方便接管。木盒采取&=20mm厚板材加工。b.配電箱在墻或豎井內明掛，選擇M8×100膨脹螺栓固定，配電箱內墊一50×50扁鋼，以確保操作配電箱時，對箱體無損壞。c.配電箱在砌筑墻上明掛時，選擇型鋼作支架，末端作燕尾，并用水泥沙漿填實。d.盤、柜、屏安裝時，按設計或規(guī)范做好基礎型鋼，基礎要求平整、牢靠。（3）插接母線安裝a.和土建配合時，預留好洞口，確保洞口上下一條線。b.安裝前，強電小間抹完灰，刷白結束，并清理潔凈。c.安裝時，先測絕緣，后安裝，自下而上，邊測邊裝，邊裝邊測并測好接線垂直度，用塞尺測量好緊密程度，確保安裝質量。d.施工完立即封口。以防灰塵等雜物落入。(4)電纜、導線敷設a.檢驗規(guī)格、型號是否和設計相符，并整盤搖絕緣。b.放纜時，嚴格按施工工藝要求，豎井內敷設時，將人員分散免使電纜承受太大拉力影響電纜質量，并逐條放，逐條綁扎。c.導線分成時，采取壓線帽連接。(5)燈具、開關、插座安裝a.大型號燈具安裝，均先預埋鋼板。b.嵌入式熒光燈安裝，為了確保裝飾效果及使用安全，采取鋼鏈，在結構板是用帶鉤M4膨脹螺栓固定。c.開關、插座安裝時和裝飾緊密配合，緊貼墻面，標高一致。(6)防雷接地系統(tǒng)a.引下線利用Ф16元鋼作跨接，并將作為引下線柱內主筋，墻內主筋用紅色油漆作好環(huán)狀標識，確保施工過程中不致焊錯。b.窗戶等金屬構件接地，均在結構施工過程中預留出鋼筋，并做好標志，隨墻體砌筑時埋入，和金屬構件做好可靠連接。c.接地線過沉降縫時，做好伸縮節(jié)，確保沉降對接地系統(tǒng)不造成破壞。d.本工程對接地系統(tǒng)要求嚴格，按設計和施工規(guī)范要求，認真施工。接地線為扁鋼時，搭接長度不少于2倍扁鋼寬度，并三面焊接；采取圓鋼時搭接長度不少于圓鋼直徑6倍，雙面滿焊；采取銅芯塑料線時，連接端焊接適合規(guī)格銅鼻子，采取螺栓連接，而且壓緊。3．給排水暖氣工程施工方法支吊架制作和安裝成排管道設置共用支吊架，不管單根管支吊架，還是多排管支吊架，全部應按標準圖集統(tǒng)一制作，機械鉆孔打眼，支架結構型式要簡單合理，用料適宜，符合受力要求，安裝位置應合理、正確、牢靠，和管道緊密接觸、牢靠，支吊架間距應按標準要求及設計要求。為預防破壞結構，盡可能利用預埋鐵件，焊接支吊托架Dg80以下無振動管道，可采取膨脹螺栓作為生根點做支架。輕質墻處立管支架要做型鋼落地固定支架，熱脹冷縮管道按設計位置做好固定支架。噴淋干管，支管均按規(guī)范要求安裝防晃支架雨水排水管，吊架小于2m一個，立管每層一個，層高超4.5m時，要設兩個支架。給水、排水、消防、噴淋管道施工方法a.給水管道、排水管道、消防管道、噴淋管道，管徑Dg≤100時，全部使用鍍鋅鋼管絲接。管徑Dg>100時，焊接法蘭連接。再二次鍍鋅，為了便于以后維修工作，敷設在管井內或吊或頂內管道應安裝可拆件，即：安裝絲接法蘭，法蘭受壓標準應符合設計要求，可拆件位置應在便于維修地點，通常情況每超出20m，就安裝一付法蘭，為了不破壞鍍鋅管鍍鋅層，有絲扣沒有貨源，可用沖壓彎頭焊接，然后再二次鍍鋅處理。b.全部給水、熱水、消防、噴淋管道先施工總進戶管，然后施工總立管，最終施工上部干管，要按設計要求坐標、標高位置將全部支管在立管上甩出口。c.給水、熱水、消防、噴淋管道施工時，應考慮美觀，將管道部署在靠墻角處，橫干管應沿墻梁敷設，管道中心距墻距離按設計或規(guī)范及《標準圖集》要求。多根管道成排部署時，要考慮管中心距離均勻并共架敷設，冷熱水管道部署應是左熱右冷，上熱下冷，熱水管道要敷設套管，全部管道要做標志色環(huán)。d.給水、熱水、消防、噴淋管道施工時，必需注意對周圍其它專業(yè)有沒有影響及位置相矛盾地方，施工應分段進行，分段試壓，分段驗收，立即做好封口處理，暗裝在墻內給水支管，墻上開槽安裝，施工一段立即試壓一段，做好隱蔽驗收統(tǒng)計，交下道工序施工。施工時采取預制預裝，調整方法，便于控制及糾正出現(xiàn)偏差，確實確保管道水平度，垂直度，傾斜度控制在《國家標準》以內。e.噴淋管道，通常全部要安裝吊頂內，吊頂之前，必需將管道提前安裝固定好，并依據吊頂效果圖甩出接支管坐標位置，然后封口打壓，待裝飾吊頂標高定出后，再做豎向支管，再次試壓。待吊頂封板后，再做噴頭安裝，并再次打壓。f.給水、熱水、噴淋管道分段施工，分段試壓，尤其是管井，管廊間及吊頂內多種管道施工完成應立即試壓，驗收合格后，再保溫，隱蔽驗收。以上各類管道系統(tǒng)全部安裝完成后再進行系統(tǒng)試壓，冬期試壓要注意環(huán)境溫度在5℃以上能夠試壓，不然應采取生溫保護方法，試壓完成后應立即泄水，放空并用壓縮空氣吹掃潔凈。排水管道施工a.排水管道安裝，應先安出戶管，后立管最終支管次序施工。排水管道部署應靠墻角，或沿墻安裝，排水橫管坐標及標同按設計要求及規(guī)范要求施工，連接衛(wèi)生器具支管坐標位置可按設計要求或規(guī)范要求留出三通位置，排水橫管坡度可按規(guī)范和設計要求進行。排水立管在低層設檢驗口，每隔一層設置，檢驗口中心距地面為1000mm，并和墻角成45度，便于以后清理，橫管超出2個以上衛(wèi)生器具，在起點設清掃口，埋地排水判定用45度彎頭和45度斜三通。b.為確保排水管道通暢，施工時做好立即封口處理，為確保排水支管和衛(wèi)生器具坐標統(tǒng)一一致，施工時必需放樣預制，檢測尺寸符合要求時再安裝。立管垂直度、水平管彎曲度，必需控制在許可偏差內，為確保使用功效，立管干管必需做通球試驗，吊頂內排水管做灌水試驗，合格后再隱蔽，暗裝在墻內排水管，開槽后安裝，提前灌水，不滲漏再做隱蔽。雨排水管道施工方法a.雨水管道：采取鋼筋砼排水管。b.雨水管道設置檢驗口位置，均按設計要求。檢驗口朝向應設在便利地方，在墻角處時，應和墻45度角?？恳幻鎵r應和墻垂直設置。c.雨水斗安裝，必需同土建配合好施工，雨水斗和排水管道接口要嚴密不漏，同土建屋面防水層結合處理好，和屋面坡度結合好，低于屋面20mm。d,雨水管道施工注意接口嚴密，雨水管道必需做閉水試驗和通球試驗，施工時應立即封口處理。e.質量要求同排水管道。(5)衛(wèi)生器具安裝a.配合裝飾工程行。依據設計要求或依據《衛(wèi)生器具安裝圖集》要求，對各類衛(wèi)生器具放線定位，懸掛在墻上衛(wèi)生器具及配水支管，排水支管，必需預先安裝好支架進行固定。b.根據設計坐標標高安裝全部衛(wèi)生器具，衛(wèi)生器具安裝必需牢靠、穩(wěn)定。連接衛(wèi)生器具給水、排水管必需嚴密不滲漏。c.衛(wèi)生器具上各類閥門安裝必需設置在便于操作地方。給水管道及附件安裝a.凡施工所用管材、板材、型鋼、隔熱等施工用料均應符合圖紙要求，并應得到工程師同意。b.設備安裝前，對設備基礎必需進行復核，認真做統(tǒng)計，合格后方可設備安裝。c.設備安裝(a)安裝前對各類設備進行拆裝檢驗、清洗、組裝，合格后才能安裝。(b)給水橫管應有2‰～5‰坡度向泄水管或放水裝置。(c)給水立管和裝有3個或3個以上配水點支管始端，均應安裝可拆卸連接配件。(d)管道上閥門，在管徑小于50毫米時采取絲扣閥門；管徑大于或等于50毫米采使用方法蘭閥門。(e)消火栓環(huán)狀管網應處于正常通水狀態(tài)。且不受檢修時關閉閥門影響。消火栓箱安裝參考標準圖。(f)安裝消火栓水龍帶時，水龍帶和水槍、快速接頭掛扎好后，要依據箱內結構將水龍頭帶盤掛在箱內。(g)全部設備安裝完成后，可進行調試。合格后，立即采取方法進行成品保護，做好防水、防塵、防損壞工作。四、各分項工程施工次序1、施工次序本著“先地下后地上，先土建后安裝，先圍護后裝修標準”本工程施工總體次序為：基礎工程—主體結構—砌體工程—裝飾工程—安裝各專業(yè)穿插施工—完工驗收。2、工藝步驟本工程施工步驟安排以下：三通一平→臨時設施→墊層→鋼筋混凝土基礎→室外回填土→主體結構→屋面防水工程施工→屋面施工→水、電、暖通、電視、電話線預埋配合土建施工→內外粉刷同時進行→樓地面→油漆、涂料工程→水電暖通器具安裝→室外總體配套→掃尾清理→完工驗收。五、確保工程質量和工期方法（一）確保工程質量方法經我企業(yè)研究，本工程質量目標定為“省優(yōu)良工程”。我企業(yè)深入落實了GB/T19002—ISO9000國際標準，形成嚴密質量確保體系，對建筑產品各個步驟全部有明確而嚴格質量方法，實施“過程精品”，必將為本工程質量目標順利實施奠定堅實基礎。（1）穿越衛(wèi)生間樓板地面全部給水、排水、消防管道及連接衛(wèi)生間器具給排水豎向支管，安裝完成，固定牢靠后，把樓板洞口，用高標號細石砼分二到三次灌成堵洞，并將整個地面基層清理掃除潔凈，按設計要求做好防水處理，防水做完后，做48小時閉水試驗，不滲漏合格后，再做地面。（2）衛(wèi)生器具安裝和土建、裝飾配合進行，全部衛(wèi)生器具上下水連接，必需嚴格按操作規(guī)程標準要求施工操作，連接完成后，立即做灌水試驗，二十四小時無滲漏為合格，合格后做隱蔽，土建可做大便器臺面施工。（3）衛(wèi)生間地面必需低于走道20mm，并找好地面坡度，坡向地漏，地漏必需設在地面最低處，并低于地面5—10mm。（4）全部穿過衛(wèi)生間地面管道，沿管道周圍用防水水泥做高于地面50mm梯形圓臺，用于防水。（5）在吊頂內安裝全部給排水、消防、空調管道，必需做嚴格水壓試驗，尤其是安裝閥門配件，要先做單體試壓，合格后再安裝，并隨管道一起再做系統(tǒng)試壓，認真檢驗驗收，確定無滲漏方可隱蔽。（6）在吊頂內或明裝有全部給排水，空調管道要做防結露處理，防結露原材料按設計，做法嚴格按規(guī)程操作，和管道結合緊密。綁扎牢靠粘接嚴密不滲氣，端頭封閉好，套管內填充好防結露材料，全部閥門必需做防結露處理，做到嚴密不滲漏。八、質量、安全確保體系（一）工程質量確保體系本工程質量控制和質量管理嚴格實施我企業(yè)《質量手冊》及其相關系列程序文件。1、質量目標：①優(yōu)良。②質量資料正確、齊全、系統(tǒng)完整，符合設計要求及現(xiàn)行建筑施工規(guī)范和國家質量檢驗評定標準要求。2、建立質量確保體系我企業(yè)曾經取得中國建筑最高獎----中國建筑工程魯班獎，是質量信得過企業(yè)。在本工程中，我企業(yè)將嚴格按IS09002標準要求建立質量確保體系，以確保各質量體系要素在運行過程中處于全方面，全過程受控狀態(tài)。3、建立質量責任制建立以項目經理為首質量崗位責任制。在質量責任制基礎上，簽署質量確保書，明確崗位質量職能、責任及權限，定時開展質量統(tǒng)計分析活動，掌握工程質量動態(tài)，全方面控制各分部分項工程質量。樹立全員質量意識，落實“誰管生產，誰管質量；誰施工，誰負責質量；誰操作，誰確保質量”標準。實施質量“一票否決權”，并采取風險工資制等經濟手段來輔助工程質量崗位責任制實施。（二）工程安全確保體系（一）防噪及煙塵污染方法（二）、施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境衛(wèi)生保護方法（三）合理化提議及降低成本方法1、合理化提議1.1提議局部采取高強度混凝土高強度砼動用降低對象截面尺寸或改變柱尺寸，提供較大空間和較大跨度，有利于建筑平面部署。同時也增大了建筑物使用面積等。l.2預埋電管及上下水管，提議采取PVC管應用，能夠節(jié)省鋼材，降低工程造價。而且還有利于施工，從而提升了勞動生產率，加緊施工進度。2、方法2.1砼和散裝水泥應用技術使用商品砼，采取攪拌站集中攪拌，機械上料，計算機計量控制，攪拌后用砼泵車輸送，實現(xiàn)砼生產、運輸、泵送、澆搗一條全盤機械化作業(yè)，確保砼工程質量，提升勞動生產力，和改善作業(yè)環(huán)境。2.2砼外加劑和粉煤灰"雙摻"應用技術在砼中加膨脹型減水劑，不僅節(jié)省水泥用量，還可預防砼產生收縮裂縫。冬期施工加入早強型防凍劑，在砼和砌筑砂漿中摻加適量粉煤灰，可有效地改善砼和砂漿性能，確保了高層結構砼可泵性，有效地控制墻體抹灰開裂。2.3鋼筋連接和冷軋帶肋鋼筋應用技術鋼筋接頭采取，機械連接頭，操作性強適應范圍廣，不受氣候影響，施工速度快，冷軋帶肋鋼筋可用于現(xiàn)澆樓板，含有強度高，同砼握裹力好，節(jié)材率高。2.4竹面大模板及鋼框竹面模板應用技術竹面大模板，大大降低模板拼縫，對預防漏漿，確保砼質量十分關鍵，最關鍵是這種模板易操作，零件少，裝拆方便，施工效率高，降低施工噪音。竹面大模板及鋼框竹模板，全部含有重量輕，強度高特點，從而確保了砼內在及外觀質量。2.5建筑節(jié)能應用技術。砼結構冬期施工應用綜合蓄熱法，關鍵方法是熱拌砼，泵管保溫，澆筑單元四面設閉圍簾，砼樓板加多層板保溫。結構圍護整體采取加氣砼砌塊，達成既節(jié)能，又減輕結構自重。施工過程經過比較，合理選擇優(yōu)異高效施工機械，注意最好配套方案，最大發(fā)揮機械效率，以降低施工過程中能耗。2.6新型建筑防水材料應用技術。本工程中，應用新型防水材料有聚氨醋防水涂膜，SBS防水卷材。這些新型防水材料應用提升了建筑物防水性能，確保防水工程質量。2.7現(xiàn)代管理技術和計算機應用。利用GB/T19002－ISO9002國際標準和全方面質量管理方法，提升和促進工程質量管理，對每一項施工技術分析，促進二者統(tǒng)一，并利用計算機加強項目計劃網絡，工程成本，材料管理，施工方案編制，鋼筋翻樣工程預算及文件和協(xié)議管理，使原來復雜、繁瑣管理工作變得簡捷有序，利用計算機輔助施工項目管理，提升工作效率和工作質量。2.8降低成本方法施工項目標成本，關鍵是在施工過程中形成其成本費用支出，關鍵發(fā)生在施工項目標各職能部門業(yè)務活動中，發(fā)生在施工班組進行分部分項工程施工過程中，所以施工項目成本控制實施關鍵是指在項目標施工過程中以各職能部門，生產班組為成本控制對象，以分部分項工程為成本控制對象，在發(fā)生對外經濟業(yè)務時，以經濟協(xié)議為成本控制對象，落實成本控制責任制，實施成本控制計劃并隨時進行成本檢驗、考查、分析等一系列成本控制活動。在施工階段，成本控制隨施工活動進行展開，以施工圖預算為依據，完成份部分項工程進行成本核實，按月進行施工直接費用，間接費用成本核實，經過限額領料制度將材料控制在合理消耗之內，從基礎步驟上控制人、機、材消耗水平。本企業(yè)歷年來在很多工程實踐中，主動推廣新技術、新工藝，提升工作效率，降低勞動強度，降低工程成本取得了顯著成績。（四）預防質量通病方法1、內墻抹灰裂縫防治方法1.1磚墻、砼基層抹灰空鼓、裂縫防治方法①抹灰前基層處理是確保抹灰質量關鍵，抹灰前，均應事先將油污、析鹽清除潔凈。基層過于光滑要鑿毛，刷漿等。墻面腳手孔洞及水暖、通風管道經過墻洞要用水泥砂漿堵嚴抹平；不一樣基層材料相接處要及釘金屬網等。②抹灰前，墻面應澆水，依據季節(jié)、氣候及其它影響來掌握好澆水程度。③砂漿必需含有良好和易性，并含有一定粘結強度。④抹灰用原材料和使用砂漿應符合質量要求。底層砂漿和中層砂漿配合比應基礎相同。⑤局部抹灰厚度較厚時，通常每次抹灰厚度應控制在8-10mm。⑥門窗框塞縫應作為一道關鍵工序由專員負責。1.2加氣砼砌體墻面空鼓、裂縫防治方法①墻體表面浮灰、松散顆粒應在抹灰前認真清掃潔凈，提前