基層攤鋪安全技術(shù)交底

基層攤鋪安全技術(shù)交底1、水穩(wěn)拌合設(shè)備作業(yè)安全要點①對機械及配套設(shè)施進(jìn)行安全檢查。②皮帶運輸機應(yīng)盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機前必須將料卸盡。③在拌和機倉壁振動器作業(yè)中，鐵心和銜鐵不得碰撞。如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動體的振幅和工作間歇。倉內(nèi)不出料時，嚴(yán)禁使用振動器。④拌和結(jié)束后，給料斗、貯料倉中不得有存料，應(yīng)清理干凈。⑤攪拌壁及葉槳的緊固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動應(yīng)立即擰緊，如有損壞，必須更換。2、混合料攤鋪作業(yè)安全要點①攤鋪機駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留。駕駛員不得在駕駛臺上停留。駕駛員不得擅離崗位。②運料車向攤鋪機卸料時，應(yīng)協(xié)調(diào)動作，同步進(jìn)行，防止互撞。③換擋必須在攤鋪機完全停止后進(jìn)行，嚴(yán)禁強行掛擋和在坡道上換擋或空擋滑行。④駕駛應(yīng)力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm，以免發(fā)生碰撞。⑤作業(yè)中應(yīng)設(shè)立施工標(biāo)志。⑥混合料運輸車輛狀況良好，使用前應(yīng)對剎車、自卸系統(tǒng)進(jìn)行檢查，車斗密封，后擋板牢靠。3、壓路機作業(yè)安全要點①作業(yè)時，操作人員應(yīng)始終注意壓路機的行駛方向，并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝進(jìn)行碾壓。②作業(yè)時，應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，若發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時排除。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。③作業(yè)時，應(yīng)將振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。④振動壓路機在改變行駛方向、減速或停駛前，應(yīng)先停止振動。振動壓路機不允許在硬質(zhì)路面上振動行駛。⑤多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時，應(yīng)保持規(guī)定的隊形及間隔距離3米以上，坡道上不得縱隊行駛，并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號。⑥必須在規(guī)定的碾壓速度進(jìn)行碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)地改變運行方向，不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。⑦必須遵守規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)地改變運行方向，不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。⑧壓路機在坡道上行駛時，禁止換檔，禁止脫擋滑行。⑨嚴(yán)禁用牽引法施動壓路機，不允許用壓路機牽引其他機具。⑩不允許壓路機長距離自行轉(zhuǎn)移。4、運輸車輛安全操作規(guī)程①駕駛?cè)藛T必須熟知并嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，按通用操作規(guī)程的要求使用與操作汽油機或柴油機。②檢查汽車各部的完好情況，特別要仔細(xì)檢查方向盤及制動器是否靈活可靠。③按照規(guī)定的噸位裝卸貨物，不得超載。④發(fā)動后，嚴(yán)禁立即空車猛踩油門或連續(xù)猛轟油門，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)，檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況。⑤起步時，先通過后視鏡察看后方有無來車，再緩松離合器踏板，適當(dāng)踩油門，徐徐起步。⑥行駛中應(yīng)隨時察看各儀表的指示情況，注意發(fā)動機和底盤的工作聲響，如發(fā)現(xiàn)情況異常，應(yīng)立即停車檢查，排除故障。⑦自卸車車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。⑧工作完畢后，應(yīng)將車廂清洗干凈。⑨工作完畢后，按照規(guī)定的地點、方向、有秩序地將車輛停放好。5、基層攤鋪現(xiàn)場交通管制措施①提前做好臨時便道的維護(hù)和保養(yǎng)工作，確保道路通行能力，保證車輛和人員安全；②明確劃分?jǐn)備伿┕^(qū)域，車輛進(jìn)入施工區(qū)域路線及施工現(xiàn)場的封閉標(biāo)志；③在攤鋪區(qū)域兩端設(shè)置導(dǎo)向及提示警示牌，做好基層施工路面保護(hù)工作；④攤鋪完成后，多攤鋪區(qū)域進(jìn)行封閉管理，養(yǎng)生期禁止車輛行駛，做好夜間警示標(biāo)志，提醒夜間施工車輛改道減速避讓。6、大氣環(huán)境及粉塵的防治措施①為防止施工場地和運輸?shù)缆樊a(chǎn)生的揚塵，應(yīng)進(jìn)行灑水防護(hù)。②車輛在運料過程中