(高清版)GBT 41750-2022 鈦及鈦合金方形和矩形管材

鈦及鈦合金方形和矩形管材2022-10-12發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC243)歸口。本文件起草單位：寶鈦集團(tuán)有限公司、寶雞鈦業(yè)股份有限公司、有色金屬技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院有限責(zé)任公司、湖南湘投金天新材料有限公司、鑫鵬源智能裝備集團(tuán)有限公司、寶雞拓普達(dá)鈦業(yè)有限公司。1鈦及鈦合金方形和矩形管材1范圍本文件規(guī)定了鈦及鈦合金方形和矩形管材的分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及隨行文件和訂貨單內(nèi)容。本文件適用于鈦及鈦合金方形管材和矩形管材。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T3620.1鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分允許偏差GB/T3621鈦及鈦合金板材GB/T4698(所有部分)海綿鈦、鈦及鈦合金化學(xué)分析方法GB/T6611鈦及鈦合金術(shù)語(yǔ)和金相圖譜GB/T8180鈦及鈦合金加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存GB/T38982鈦及鈦合金加工產(chǎn)品外形尺寸檢測(cè)方法NB/T47013.5—2015承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第5部分：滲透檢測(cè)YS/T1262海綿鈦、鈦及鈦合金化學(xué)分析方法多元素含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T6611、GB/T38982界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4分類(lèi)產(chǎn)品的牌號(hào)、狀態(tài)應(yīng)符合表1的規(guī)定。牌號(hào)狀態(tài)TA1G、TA2G、TA3G、TA4G、TC4、TC4ELI退火態(tài)(M)4.2斷面形狀無(wú)縫管材的斷面形狀如圖1a)所示，焊接管材的斷面形狀如圖1b)所示。2a)無(wú)縫管材b)焊接管材標(biāo)引符號(hào)說(shuō)明：b——管材寬度；h——管材高度；t—-管材壁厚；R——外圓角半徑。圖1管材的斷面形狀示意圖5技術(shù)要求用于焊接方管和矩形管的板材應(yīng)符合GB/T3621中相應(yīng)牌號(hào)板材的要求，且應(yīng)附帶質(zhì)量證明書(shū)。5.2化學(xué)成分5.2.1產(chǎn)品化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3620.1的要求。5.2.2需方從產(chǎn)品上取樣進(jìn)行化學(xué)成分復(fù)驗(yàn)時(shí)，其化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T3620.2的規(guī)定。5.3外形尺寸及其允許偏差5.3.1產(chǎn)品的外形尺寸及其允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。3表2外形尺寸及其允許偏差單位為毫米寬度或高度壁厚t尺寸允許偏差尺寸允許偏差5.3.2產(chǎn)品的邊凹凸度X?、X?應(yīng)不超過(guò)其邊長(zhǎng)的1.5%。內(nèi)凹尺寸不包含在外形尺寸公差內(nèi)。5.3.3產(chǎn)品彎曲度應(yīng)不大于2mm/m,總彎曲度應(yīng)不大于其長(zhǎng)度的0.15%。5.3.5產(chǎn)品的外圓角半徑R值應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3外圓角半徑R單位為毫米無(wú)縫管焊接管>10～155.3.6產(chǎn)品兩端端面應(yīng)平切，其切斜度應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4切斜度單位為毫米邊長(zhǎng)切斜度5.3.7當(dāng)需方對(duì)扭擰度有要求時(shí)，應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定并在訂貨單中注明。產(chǎn)品室溫拉伸性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。4表5室溫拉伸性能牌號(hào)抗拉強(qiáng)度Rm規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Ry.斷后伸長(zhǎng)率A%當(dāng)需方要求并在訂貨單中注明時(shí)，可做焊縫處室溫拉伸性能測(cè)試，其值應(yīng)不小于基體室溫拉伸性能的90%。5.5滲透檢測(cè)焊接管材應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行100%滲透檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合NB/T47013.5—2015中I級(jí)的要求。5.6外觀質(zhì)量6試驗(yàn)方法6.1化學(xué)成分產(chǎn)品的化學(xué)成分分析按GB/T4698(所有部分)或YS/T1262的規(guī)定進(jìn)行，仲裁分析按GB/T4698(所有部分)的規(guī)定進(jìn)行。6.2外形尺寸及其允許偏差產(chǎn)品的邊凹凸度、角度測(cè)量方法分別見(jiàn)圖2、圖3,其余外形尺寸及其允許偏差的測(cè)量按GB/T38982的規(guī)定進(jìn)行。標(biāo)引符號(hào)說(shuō)明：X?、X?——邊凹凸度；圖2凹凸度測(cè)量方法5標(biāo)引符號(hào)說(shuō)明：圖3角度測(cè)量方法6.3拉伸性能產(chǎn)品的室溫拉伸性能按GB/T228.1規(guī)定的方法進(jìn)行。6.4滲透檢測(cè)產(chǎn)品的滲透檢測(cè)方法按NB/T47013.5—2015規(guī)定的方法進(jìn)行。6.5外觀質(zhì)量產(chǎn)品的外觀質(zhì)量用目視檢測(cè)的方法進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢查和驗(yàn)收7.1.1產(chǎn)品應(yīng)由供方或第三方進(jìn)行檢驗(yàn)。7.1.2需方可對(duì)收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果與本文件或訂貨單的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)以書(shū)面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外形尺寸及其允許偏差、滲透檢測(cè)和外觀質(zhì)量的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)提出；屬于化學(xué)成分和拉伸性能的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起三個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁，應(yīng)由供需雙方在需方共同取樣或協(xié)商確定。產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、熔煉爐號(hào)、規(guī)格、制造方法、狀態(tài)和同一熱處理爐批的管材組成。7.3檢驗(yàn)項(xiàng)目每批產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、外形尺寸及其允許偏差、拉伸性能、滲透檢測(cè)和外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)。產(chǎn)品取樣應(yīng)符合表6的規(guī)定。6表6檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣要求檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定要求的章條號(hào)試驗(yàn)方法的章條號(hào)化學(xué)成分每批任取1份外形尺寸及其允許偏差逐根拉伸性能每批任取兩根管材，每根各取1個(gè)縱向試樣滲透檢測(cè)逐根外觀質(zhì)量逐根氫含量在成品上取樣分析，其他成分供方以鑄錠的分析結(jié)果報(bào)出，需方復(fù)驗(yàn)均在成品上進(jìn)行。7.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定7.5.1化學(xué)成分檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，判定該批產(chǎn)品不合格。7.5.2外形尺寸及其允許偏差、滲透檢測(cè)、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，判定該件產(chǎn)品不合格。但供方可剔除不合格部分后，合格者重新組批交貨。7.5.3拉伸性能試驗(yàn)中，當(dāng)有一個(gè)試樣的檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)從該批產(chǎn)品上取雙倍試樣進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)。當(dāng)重復(fù)檢驗(yàn)仍有一個(gè)試樣不合格時(shí)，則判定該批產(chǎn)品不合格。但供方可逐根進(jìn)行檢驗(yàn)，合格者重新組批交貨。8.1標(biāo)志在檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品上應(yīng)貼標(biāo)簽或掛標(biāo)牌，其上應(yīng)至少注明下列內(nèi)容；b)牌號(hào)；d)狀態(tài)；f)本文件編號(hào)。產(chǎn)品的包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB/T8180的規(guī)定。產(chǎn)品的包裝、運(yùn)輸及貯存應(yīng)符合GB/T8180的規(guī)定。8.3隨行文件每批產(chǎn)品應(yīng)附有隨行文件，其中除應(yīng)包括供方信息、產(chǎn)品信息、本文件編號(hào)、出廠(chǎng)日期或包裝日期a)質(zhì)量證明書(shū)