《設(shè)計(jì)材料與工藝》 課件 張仲鳳 第6、7講 高分子材料及加工工藝、木材及加工工藝

設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)78第六講：高分子材料及加工工藝6.1高分子聚合物的基本知識(shí)高分子聚合物的特點(diǎn)是由千萬(wàn)個(gè)原子彼此以共價(jià)鍵連接的大分子化合物。通常由碳、氫、氧、硫、氮等元素組成，其中主要是碳?xì)浠衔锛捌溲苌?。?）具有可分割性（當(dāng)外力把分子拉斷或切開(kāi)變成兩個(gè)分子后，高分子化合物的性質(zhì)一般沒(méi)有明顯改變）（2）具有彈性（在外力作用下發(fā)生形變，當(dāng)外力解除，這種形變就可以恢復(fù)到原狀）（3）具有可塑性（4）具有絕緣性（對(duì)電、熱、聲具有良好的絕緣性能）第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)79高分子聚合物的組成與結(jié)構(gòu)（1）高分子聚合物的組成高分子聚合物是由成千上萬(wàn)個(gè)小分子單體通過(guò)聚合反應(yīng)而構(gòu)成的。雖然分子量很大，但化學(xué)組成比較簡(jiǎn)單，都是由簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)單元以重復(fù)的方式連接而成。其中重復(fù)的結(jié)構(gòu)單元稱(chēng)為“鏈節(jié)”，重復(fù)的次數(shù)稱(chēng)為“聚合度”。聚合度與高分子的分子量關(guān)系：M=n×m（M——高分子的分子量；n——聚合度；m——鏈節(jié)分子量）（2）高分子聚合物的結(jié)構(gòu)通常分為：線型結(jié)構(gòu)、枝鏈型結(jié)構(gòu)和網(wǎng)型結(jié)構(gòu)。線型結(jié)構(gòu)的高分子可溶和可熔，易于加工，可以反復(fù)使用。枝鏈型結(jié)構(gòu)的高分子其性質(zhì)與線型結(jié)構(gòu)基本相同。網(wǎng)型結(jié)構(gòu)的高分子在任何情況下都不熔化，也不溶解。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)80高分子聚合物的分類(lèi)高分子材料合成塑料熱塑性塑料熱固性塑料橡膠天然橡膠合成橡膠纖維天然纖維合成纖維人造纖維化學(xué)纖維涂料合成樹(shù)脂涂料油脂、天然樹(shù)脂涂料黏合劑第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)81高分子聚合物的力學(xué)狀態(tài)隨著溫度的變化，聚合物可以呈現(xiàn)不同的力學(xué)狀態(tài)。在線型聚合物中，由于鏈段熱運(yùn)動(dòng)程度不同，一般出現(xiàn)三種不同的力學(xué)狀態(tài)：（1）玻璃態(tài)在玻璃態(tài)時(shí)由于溫度低，大分子鏈和鏈段都不能產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。在外力作用下，只能使大分子中的原子作輕微的振動(dòng)，從而產(chǎn)生較小的可逆形變。（2）高彈態(tài)隨著溫度繼續(xù)增加，到達(dá)玻璃化溫度時(shí)，聚合物進(jìn)入高彈態(tài)。分子鏈獲得足夠的能量而發(fā)生運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生較大的形變——高彈形變，這種形變具有可逆性。（3）黏流態(tài)當(dāng)溫度繼續(xù)增加達(dá)到軟化溫度時(shí)，聚合物進(jìn)入黏流態(tài)，整個(gè)大分子鏈開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生相對(duì)滑移，形成很大的形變，這種形變具有不可逆性。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)82聚合物從玻璃態(tài)向高彈態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)的溫度稱(chēng)為玻璃化溫度，用Tg表示。其轉(zhuǎn)變過(guò)程稱(chēng)為玻璃化轉(zhuǎn)變，是高分子材料使用的最高溫度。聚合物的?；瘻囟仍礁撸哪蜔嵝砸簿驮胶?。聚合物從高彈態(tài)向黏流態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)的溫度稱(chēng)為黏流溫度，用Tf表示。Tf的高低決定聚合物加工成型的難易。若聚合物在常溫下呈玻璃態(tài)，則可用來(lái)做塑料。若在常溫下呈高彈態(tài)，則可作為彈性材料使用，如橡膠。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)83塑料的基本特性（1）塑料的組成塑料是合成樹(shù)脂為主要成分，適當(dāng)加入填料、增加劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑，在一定溫度和壓力下塑制成型的一類(lèi)高分子材料。①合成樹(shù)脂：

人工合成的高分子聚合物是塑料的基本原料，起著膠黏作用，能將其他組分膠結(jié)成一個(gè)整體，并決定塑料的類(lèi)型（熱塑性和熱固性）和基本性能。②添加劑：添加劑的加入，可改善塑料的某些性能，以獲得滿足使用要求的

塑制制品。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)84填料：主要的是在塑料配方中相對(duì)的呈惰性的粉狀材料或纖維材料，它可降

低塑料的成本，還能改善塑料的性能，提高塑料的機(jī)械的性能、耐熱

性能和電性能。增塑劑：改進(jìn)塑料的可塑性、柔軟性，降低其剛性和脆性，降低軟化溫度和

熔融溫度、減少熔體黏度、增加其流動(dòng)性，使塑料易加工成型。穩(wěn)定劑：防止塑料在加工和使用過(guò)程中，因受熱、氧氣和光線作用而變質(zhì)、

分解，以延長(zhǎng)塑料的使用壽命。潤(rùn)滑劑：為防止塑料在成型過(guò)程中黏在模具上所加入的物質(zhì)，提高塑料在加

工成型中的流動(dòng)性和脫模性，還可以使制品表面光亮美觀。著色劑：使塑料具有一定的色彩，以滿足使用要求。固化劑：與樹(shù)脂起化學(xué)作用，形成不溶不熔的交聯(lián)網(wǎng)結(jié)構(gòu)。其他添加劑：如抗靜電劑、發(fā)泡劑、防腐劑、阻燃劑第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)85（2）塑料的分類(lèi)按熱行為可分為：熱塑性塑料和熱固性塑料按其應(yīng)用可分為：通用塑料、工程塑料和特種塑料項(xiàng)目熱塑性塑料熱固性塑料加工特性受熱軟化、熔融制成一定形狀的型坯，冷卻后固化定型為制品成型前受熱軟化、熔融，制成一定形狀的型坯，在加熱或固化劑作用下，一次硬化定型重復(fù)加工再次受熱，仍可軟化、熔融，反復(fù)加工受熱不熔融，達(dá)到一定溫度分解，不能反復(fù)加工溶劑中的情況可以溶解不可以溶解化學(xué)結(jié)構(gòu)線型高分子由線型分子變成體型分子成型中的變化物理變化物理變化、化學(xué)變化舉例PE、PP、PVC等PF、UF、MF等第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)86（3）塑料的一般特性?xún)?yōu)點(diǎn)：①塑料質(zhì)輕，比強(qiáng)度（指單位重量的強(qiáng)度）高②多數(shù)塑料有透明性，并富有光澤，能著鮮艷色彩③優(yōu)異的絕緣性④耐磨、自潤(rùn)滑性能好⑤耐化學(xué)藥品性缺點(diǎn)：①塑料不耐高溫，低溫容易發(fā)脆②塑料制品易變型③塑料有“老化”現(xiàn)象④有摩擦帶電現(xiàn)象，易吸附塵埃第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)876.3塑料的工藝特性塑料的工藝特性是指將塑料原料轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰现破返墓に囂匦?，包括塑料的成型工藝（一次加工）和加工工藝（二次加工）特性。塑料工藝的方法大體可分為三類(lèi)：①處于玻璃態(tài)的塑料，可以采用車(chē)、銑、鉆、刨等機(jī)械加工方法和電鍍、噴涂等表面處理方法。②當(dāng)塑料處于高彈態(tài)是，可以采用熱壓、彎曲、真空成型等加工方法。③把塑料加熱到黏流態(tài)，可以進(jìn)行注射、擠出、吹塑成型等加工。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)88塑料的成型工藝是將不同形態(tài)（粉狀、粒狀、溶液或分散體）的塑料原料按不同方式制成所需制品的工藝過(guò)程。（1）注射成型利用注射機(jī)中螺桿或柱塞的運(yùn)動(dòng)，將料筒內(nèi)已加熱塑化的黏流態(tài)塑料用較高的壓力和速度注入到預(yù)先合模的模腔內(nèi)，冷卻硬化后成為所需的制品。是熱塑性塑料的主要成型方法之一，也適應(yīng)部分熱固性塑料成型。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)89（2）擠出成型利用擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)螺桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使熔融塑料在壓力作用下連續(xù)通過(guò)擠出模的型孔或口模，待冷卻定型硬化后而得各種斷面形狀的制品。擠出模口模的截面形狀決定了擠出制品的截面形狀，但擠出后的制品由于冷卻、受力等各種因素的影響，制品的截面形狀和模頭的擠出截面形狀并不是完全相同的。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)90（3）壓制成型主要用于熱固性塑料制品的生產(chǎn)，有模壓法和層壓法。①模壓成型將定量的塑料原料置于金屬模具內(nèi)，閉合模具，利用模壓機(jī)加熱加壓，使塑性原料塑化流動(dòng)并充滿模腔，同時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固化成型，形成于模腔形狀一致的制品。（右上圖）①層壓成型將浸漬過(guò)樹(shù)脂的片狀材料疊合至所需厚度后放入層壓機(jī)中，在一定的溫度和壓力下使之黏合固化成層狀制品。（右下圖）第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)91（4）吹塑成型用擠出、注射等方法制出管狀型坯，然后將壓縮空氣通入處于熱塑狀態(tài)的型坯內(nèi)腔中，使其膨脹成為所需形狀的塑料制品?？煞譃椋罕∧ご邓艹尚秃椭锌沾邓艹尚汀＂俦∧ご邓艹尚蛯⑷廴谒芰蠌臄D出機(jī)機(jī)頭口模的環(huán)形間隙中呈圓筒形薄管擠出，同時(shí)從機(jī)頭中心孔向薄管內(nèi)腔吹入壓縮空氣，將薄管吹脹成直徑更大的管狀薄膜，冷卻后卷取。（見(jiàn)圖）②中空吹塑成型是生產(chǎn)中空塑料制品的方法?？煞譃椋簲D出吹塑；注射吹塑；拉伸吹塑第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)92（5）壓延成型利用一對(duì)或數(shù)對(duì)旋轉(zhuǎn)的加熱輥筒，將熱塑性塑料塑化并延展成一定厚度和寬度的薄型材料。（見(jiàn)圖）（6）滾塑成型又稱(chēng)旋轉(zhuǎn)成型，把粉狀或糊狀塑料置于模具中，加熱并沿兩垂直旋轉(zhuǎn)模具，使模內(nèi)物料熔融并均勻散布到模腔表面，經(jīng)冷卻脫模而得制品。第六講：高分子材料及加工工藝（a）兩輥組合（b）三輥組合（c）四輥組合設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)93（7）搪塑成型將配置好的塑料糊注入預(yù)熱的陰模中，使整個(gè)模具內(nèi)壁為該糊所溫潤(rùn)附著，待接觸模壁的部分糊料膠凝時(shí)，倒出多余的未膠凝糊料，將模具加熱使其中的糊料層完成膠凝，經(jīng)冷卻脫模而等制件。（8）鑄塑成型又稱(chēng)澆鑄成型。將加有固化劑和其他助劑的液態(tài)樹(shù)脂混合物料倒入成型模具中，在常溫或加熱條件下使其逐漸固化而成為具有一定形狀的制品。（9）蘸涂成型將蘸涂用的預(yù)熱陽(yáng)模浸入配置好的塑料糊料或粉料內(nèi)，一段時(shí)間后慢慢提起陽(yáng)模，陽(yáng)模表面便均勻地附上一層塑料，經(jīng)過(guò)熱處理和冷卻，從陽(yáng)模上可剝下中空的成型制件。（10）流延成型將流動(dòng)性好的塑料糊料均勻地流布在運(yùn)行的載體（如金屬滾筒或傳送帶）上，隨即用適當(dāng)方法將其固化、干燥，然后從載體上剝?nèi)”∧ぁＪ巧a(chǎn)薄膜的方法之一。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)94（11）傳遞模塑成型將熱固性塑料原料在加料腔中加熱熔化。然后加壓注入成型模腔中使其固化成型。與模壓成型相似，但又具有注射成型的特點(diǎn)。（見(jiàn)圖）（12）反應(yīng)注塑成型將能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的兩種或兩種以上液態(tài)單體或預(yù)聚體按一定比例混合后，立即注射到模具型腔中，快速反應(yīng)而固化成型，冷卻脫模而得制品。主要用于聚氨酯塑料成型。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)95塑料的二次加工是采用機(jī)械加工、熱成型、連接、表面處理等工藝將一次成型的塑料板材、管材、棒材、片材及模制件等制成所需的制品。（1）塑料機(jī)械加工包括鋸、切、車(chē)、銑、磨、刨、鉆、噴砂、拋光、螺紋加工等。機(jī)械加工時(shí)應(yīng)注意：①塑料的導(dǎo)熱性很差，加工中散熱不良，一旦溫度過(guò)高易造成軟化發(fā)黏，以至分解燒焦。②制件的回彈性大，易變形，加工表面較粗糙，尺寸誤差大。③加工有方向性的層狀塑料制件時(shí)易開(kāi)裂、分層、起毛或崩落。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)96（2）塑料熱成型是塑料二次成型的主要方法，是熱塑性塑料最簡(jiǎn)單的成型方法，其原理是將塑料板材（或管材、棒材）加熱軟化進(jìn)行成型的方法。主要成型方法有模壓熱成型（下左圖）和真空成型（下右圖）。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)97（2）塑料連接采用連接方式將各塑料零部件進(jìn)行連接或?qū)⑺芰狭悴考c其他材質(zhì)零部件進(jìn)行連接，使其成為一個(gè)完整的制品。連接方法除一般使用的機(jī)械連接方法外，還包括：①塑料焊接：是熱塑性塑料連接的基本方法。利用熱作用，使塑料連接處發(fā)生熔融，并在一定壓力下粘接在一起。②塑料溶劑粘接：利用有機(jī)溶劑（如丙酮、三氯甲烷、二氯甲烷、二甲苯、四氫呋喃等）將需粘接的塑料表面溶解或溶脹，通過(guò)加壓粘接在一起，形成牢固的接頭。③塑料膠接：利用膠黏性強(qiáng)的膠黏劑，能方便地實(shí)現(xiàn)不同塑料或塑料與其他材料間的連接。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)98（2）塑料表面處理是將塑料的表面賦予新的裝飾特征。塑料表面處理包括鍍飾、涂飾、印刷、燙印、壓花、彩飾等。①涂飾主要目的是防止塑料制品老化、提高制品耐化學(xué)藥品與耐溶劑的能力以及裝飾著色，獲得不同表面肌理等。②鍍飾塑料零件表面鍍覆金屬，能改善塑料零件的表面性能，達(dá)到防護(hù)、裝飾和美化的目的。③燙印利用刻有圖案或文字的熱模，在一定的壓力下，將燙印材料上的彩色錫箔轉(zhuǎn)移到塑料制品表面上，從而獲得精美的圖案和文字。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)996.4常用的塑料材料通用塑料（1）聚乙烯塑料（PE）——熱塑性塑料外觀呈乳白色，有似蠟的手感，無(wú)毒，無(wú)味，密度小，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐寒性和電絕緣性，易加工成型，但耐熱性、耐老化性較差，其表面不易粘接和印刷。第六講：高分子材料及加工工藝（2）聚丙烯塑料（PP）——熱塑性塑料外觀呈乳白色半透明，有極好的著色性能，無(wú)毒、無(wú)味、質(zhì)輕，化學(xué)穩(wěn)定性和電絕緣性好，成型尺寸穩(wěn)定，熱膨脹性小，機(jī)械強(qiáng)度、剛性、透明性和耐熱性均比聚乙烯高，耐彎曲疲勞性?xún)?yōu)良。但耐低溫性能差，易老化。設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)100（3）聚苯乙烯塑料（PP）——熱塑性塑料質(zhì)輕，表面硬度高，有良好的透明性，有光澤，易著色，具有優(yōu)良的電絕緣性、耐化學(xué)腐蝕性、抗反射性和低吸濕性。制品尺寸穩(wěn)定，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，但質(zhì)脆易裂，抗沖擊性差，耐熱性差。第六講：高分子材料及加工工藝（4）聚氯乙烯塑料（PVC）——熱塑性塑料具有良好的電絕緣性和耐化學(xué)腐蝕性，但熱穩(wěn)定性差，分解時(shí)放出氯化氫。聚氯乙烯塑料的性能與其聚合度、添加劑的組成及含量、加工成型方法等有密切關(guān)系。設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)101（5）酚醛塑料（PF）——熱固性塑料強(qiáng)度高，剛性大，堅(jiān)硬耐磨，制品尺寸穩(wěn)定，易成型，成型時(shí)收縮小，不易出現(xiàn)裂紋，電絕緣性、耐熱性及耐化學(xué)藥品性好，成本低廉。（6）聚甲基丙烯酸甲酯塑料（PMMA）——熱塑性塑料俗稱(chēng)有機(jī)玻璃。質(zhì)輕，不易破碎，透明度高，易著色，具有一定強(qiáng)度，耐水性、耐候性及電絕緣性好。但表面硬度低，易劃傷而失去光澤，耐熱性低，具有良好的熱塑性。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)102工程塑料（1）ABS塑料——熱塑性塑料是丙烯腈（A）—丁二烯（B）—苯乙烯（S）的三元共聚物，它綜合了3種組分的性能，使ABS塑料成為一種“質(zhì)堅(jiān)、性韌、剛性大”的綜合性能良好的塑料。（2）聚酰胺塑料（PA）——熱塑性塑料俗稱(chēng)尼龍，通常為白色至淡黃色半透明固體，易著色，具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，抗拉，堅(jiān)韌，抗沖擊性、耐溶劑性、電絕緣性良好，耐磨性和潤(rùn)滑性?xún)?yōu)異。但吸濕性較大，影響性能和尺寸穩(wěn)定性。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)103（3）聚碳酸酯塑料（PC）——熱塑性塑料具有高透明率，表面光澤好，具有優(yōu)良的機(jī)械性能，其中抗沖擊性和抗蠕變性尤為突出，耐熱性、耐寒性和耐候性好，使用溫度廣泛，絕緣性良好，具有自熄性，易于成型加工，被稱(chēng)為透明金屬。（4）飽和聚酯塑料——熱塑性塑料是分子主鏈中含有酯鍵的線型飽和聚酯，主要品種為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯（PET）和聚對(duì)苯二甲酸丁二酯（PBT）。PET較為常用，具有良好的機(jī)械性能、耐磨性、抗蠕變形、電絕緣性和阻隔性，吸水透氣性差。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)104（5）聚甲醛塑料（POM）——熱塑性塑料外觀呈乳白色或淡黃色，著色性好，其耐疲勞性在熱塑性塑料中為最好，具有優(yōu)異的力學(xué)性能，摩擦系數(shù)小，耐磨性好，耐蠕變性、耐化學(xué)腐蝕性和電絕緣性良好，但其熱穩(wěn)定性差，高溫下易分解。（6）聚苯醚塑料（PPO）——熱塑性塑料具有較高的耐熱性，拉伸強(qiáng)度和抗蠕變性較高，有足夠的沖擊韌性和良好的介電性，耐磨性好。耐水性?xún)?yōu)異，尺寸穩(wěn)定，熱穩(wěn)定性好。（7）聚砜塑料（PSF）——熱塑性塑料具有突出的耐熱性和熱穩(wěn)定性，具有自熄性。硬度高，耐磨性及電絕緣性好，具有電鍍性?；瘜W(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐酸、堿及脂肪烴溶劑。吸水性小，尺寸穩(wěn)定性好，但耐紫外線性較差。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)105（8）氟塑料——熱塑性塑料分子含有氟原子的塑料總稱(chēng)。具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性、耐高低溫性和電絕緣性，還具有不燃、不黏及摩擦系數(shù)低等特點(diǎn)，主要品種有聚四氟乙烯（塑料王）、聚三氟氯乙烯等。（9）聚氨酯塑料（PU）既有橡膠的高彈性，又有塑料的熱塑加工性。具有較好的耐磨性和耐老化性，耐化學(xué)腐蝕性和耐油性良好，抗裂強(qiáng)度大，富有彈性和強(qiáng)韌性。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)106（10）環(huán)氧塑料（ER）——熱固性塑料是以環(huán)氧樹(shù)脂為主要成分，加入固化劑，在室溫或加熱條件下澆鑄或模塑而得。環(huán)氧樹(shù)脂具有優(yōu)異的黏結(jié)性，有“萬(wàn)能膠”之稱(chēng)，耐化學(xué)穩(wěn)定性和電絕緣性?xún)?yōu)良，有良好的加工性能。（11）有機(jī)硅塑料（SI）——熱固性塑料是有機(jī)硅樹(shù)脂與添加劑配置而成。具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、耐水性、耐化學(xué)藥品性和電絕緣性，但機(jī)械強(qiáng)度低、成本高、不耐強(qiáng)酸和有機(jī)溶劑。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)107（12）氨基塑料（AF）——熱固性塑料是含有氨基-NH2的化合物與甲醛縮聚而得。主要包括脲醛塑料（UF）和三聚氰胺甲醛塑料（MF）①脲醛塑料：由尿素與甲醛縮聚而得的脲醛樹(shù)脂與填料等添加劑混合后，經(jīng)熱壓成型而得。易著色，其質(zhì)地堅(jiān)硬，表面光澤如玉，有良好的電絕緣性和耐熱性，不易劃傷，不怕?tīng)C，但耐候性、耐水性差。②三聚氰胺甲醛塑料：又稱(chēng)密胺塑料。無(wú)毒、無(wú)味、易著色、硬度高、光澤好，有“仿瓷塑料”之稱(chēng)。易于清潔且不易破碎。（13）不飽和聚酯塑料（UP）——熱固性塑料由分子鏈上含有不飽和乙烯基雙鍵結(jié)構(gòu)的不飽和聚酯樹(shù)脂制成。機(jī)械強(qiáng)度高，優(yōu)異的耐沖擊強(qiáng)度，有良好的耐熱、阻熱、隔音特性。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)108泡沫塑料又稱(chēng)微孔塑料。以樹(shù)脂為基料，加入發(fā)泡劑等助劑制成的內(nèi)部具有無(wú)數(shù)微小氣孔的塑料。具有質(zhì)輕、隔熱、隔音、防震、耐潮等特點(diǎn)。（1）聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）俗稱(chēng)保利龍，是一種可成型、量輕、低成本、閉孔型的發(fā)泡塑料。有良好的抗沖擊減震性、隔熱性能和電絕緣性，對(duì)大多數(shù)溶劑的抗腐蝕性較弱，但對(duì)酸性、堿性及脂肪類(lèi)的化合物具有較好的抗腐蝕性。（2）聚氨酯泡沫塑料（EPU）具有高度隔熱和絕緣性。分為軟質(zhì)和硬質(zhì)兩大類(lèi)。軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料俗稱(chēng)“海綿”，為開(kāi)孔型，回彈性好，抗沖擊性高。；硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)109（3）聚乙烯泡沫塑料（EPE）是低密度、半剛性、閉孔型、耐候性穩(wěn)定的泡沫塑料。（4）聚丙烯泡沫塑料（EPP）閉孔型，量輕，緩沖性佳，尺寸穩(wěn)定性高及化學(xué)抵抗性?xún)?yōu)。（5）乙烯聚合物泡沫塑料（EPC）是以各約50%的聚乙烯與聚苯乙烯樹(shù)脂相互混合后發(fā)泡而得的泡沫塑料。屬于低密度、半剛性、閉孔型的泡沫塑料。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)1106.5塑料產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)塑料產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須遵循以下原則：①在滿足使用要求和性能（如力學(xué)強(qiáng)度、電性能、耐化學(xué)腐蝕性、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、吸水性等）的前提下，力求塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壁厚均勻、連接可靠、安裝和使用方便。②應(yīng)盡量使結(jié)構(gòu)合理，便于模具制造和成型工藝的事實(shí)，用最簡(jiǎn)單的工序和設(shè)備來(lái)完成產(chǎn)品的成型加工。③產(chǎn)品要求外形美觀，既滿足外觀又要結(jié)構(gòu)合理。④高效率、低消耗，盡量減少產(chǎn)品成型前后的輔助工作量，并避免成型后的二次機(jī)械加工。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)111塑料產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)要素（1）壁厚制件壁厚是塑料產(chǎn)品最重要的結(jié)構(gòu)要素。塑料制件應(yīng)有一定的壁厚，這不僅是為了產(chǎn)品在使用匯總滿足使用要求，如具有確定的結(jié)構(gòu)、足夠的強(qiáng)度、剛度、重量、電氣性能、尺寸穩(wěn)定及裝配等各項(xiàng)要求，而且是也是為了塑料在成型時(shí)有良好的流動(dòng)狀態(tài)（如壁不能太過(guò)薄）以及良好的填充和冷卻效果（如壁不能太厚）。塑料制件的壁厚設(shè)計(jì)原則：①同一個(gè)塑料零件的壁厚應(yīng)盡可能一致，應(yīng)盡量使制件各部分壁厚均勻。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)112②在滿足制品結(jié)構(gòu)和使用要求的條件下，盡可能采用較小壁厚。塑料制件規(guī)定有最小壁厚值。產(chǎn)品設(shè)計(jì)中塑料制品的壁厚一般為：電子工程類(lèi)殼體2.5-3mm，日常生活用品殼體1.5-2mm，而薄壁類(lèi)產(chǎn)品殼體通常為0.5-0.8mm，大型制件的壁厚為3.2-9.5mm。（見(jiàn)圖）③具有足夠的強(qiáng)度和剛度，脫模時(shí)能經(jīng)受脫模機(jī)構(gòu)的沖擊和震動(dòng)；裝配時(shí)能承受緊固力。（a）不合理；（b）合理第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)113（2）脫模斜度為了使制件易于從模具內(nèi)脫出，必須要考慮制件的脫模斜度。即平行于脫模方向的制件的內(nèi)外壁具有一定的斜度，此斜度稱(chēng)為脫模斜度。一般情況下脫模斜度可取0.5°—1.5°，最小為15′—20′。只有塑件高度不大時(shí)才允許不設(shè)斜度。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)114脫模斜度的選取原則：①在滿足制件尺寸公差要求的前提下一般應(yīng)盡可能采用較大的脫模斜度，使制件容易脫模。②所用塑料材料的收縮率越大，使用的脫模斜度也越大。③制件壁厚較厚時(shí)，其成型時(shí)制品的收縮量大，應(yīng)選用的脫模斜度也越大。④當(dāng)在制件告訴很小時(shí)可允許不設(shè)計(jì)脫模斜度。⑤制件的形狀越復(fù)雜，成型后脫模越困難，選用的脫模斜度也越大。⑥增強(qiáng)塑料宜選較大脫模斜度，含有自潤(rùn)滑劑的塑料可用較小脫模斜度。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)115（3）圓角為了避免應(yīng)力集中，提高塑料制件的強(qiáng)度，改善熔料的流動(dòng)性，便于充填和脫模，消除壁轉(zhuǎn)折產(chǎn)生凹陷等缺陷，在制件的各內(nèi)外表面連接處均采用圓弧過(guò)渡。還可以使制件外觀圓潤(rùn)流暢，表面過(guò)渡自然。一般圓角的布置在制件的棱邊、棱角、加強(qiáng)筋、支撐座、底面、平面等處。半徑一般為壁厚1/3以上。最小不能小于0.5-1mm。第六講：高分子材料及加工工藝（a）不合理；（b）合理設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)116加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)原則：①筋厚不應(yīng)大于壁厚，筋的形狀采用圓弧過(guò)渡，避免外力作用使產(chǎn)生應(yīng)力集中而破壞結(jié)構(gòu)，但圓角半徑不應(yīng)太大。②加強(qiáng)筋不應(yīng)設(shè)置在大面積制品中央部位。當(dāng)設(shè)置較多加強(qiáng)筋時(shí)，分布排列應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，應(yīng)避免或減少塑料局部集中，避免收縮不均而破裂。③加強(qiáng)筋的不知方向除與受力方向一致外，最好還與熔料充填方向一致。還應(yīng)與模壓方向或模具成型零件的運(yùn)動(dòng)方向一致，以便成型后脫模容易。（4）加強(qiáng)筋加強(qiáng)筋能夠有效地增加制件的剛性與強(qiáng)度，避免制品變形翹曲，還能夠節(jié)省材料，減輕質(zhì)量及減短成型周期，也能消除厚橫切面所容易帶來(lái)的成型缺陷。第六講：高分子材料及加工工藝（a）不合理；（b）合理設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)117（5）支撐面一般不能以制件的整個(gè)底面作為支撐面，因?yàn)樯a(chǎn)中不能保證整個(gè)底平面絕對(duì)平直。因此，應(yīng)采用凸邊、凸出的底腳等結(jié)構(gòu)來(lái)做塑料制件的支撐面。當(dāng)?shù)酌娼Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成凹凸形，并在凹面增設(shè)加強(qiáng)筋時(shí)，加強(qiáng)筋端面一般低于支撐面0.5mm左右。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)118（6）孔由于外形及功能的要求，制件上常常要設(shè)置各種各樣的孔。盡可能把孔設(shè)置在制件強(qiáng)度較大、不易削弱制件強(qiáng)度的地方，孔與邊緣之間的距離應(yīng)大于孔徑，應(yīng)使孔間、孔與邊壁間、孔的端部至制件表面要有足夠哦的厚度，必要時(shí)可在孔的四周采用凸臺(tái)來(lái)加強(qiáng)孔的周?chē)蕴岣呖椎氖褂脧?qiáng)度。孔的類(lèi)型：第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)119（7）嵌件為了增加塑料制件局部的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、導(dǎo)磁導(dǎo)電性，或者為了減少塑料原材料的使用以及滿足其他多種要求，塑料制件采用各種形狀，各種材料的嵌件。在模具中安裝嵌件會(huì)降低塑料制件的生產(chǎn)效率，難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。（a）不合理；（b）合理第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)120（8）分模線凹模與凸模的接合線稱(chēng)為分模線（PL）。設(shè)計(jì)分模線時(shí)除了應(yīng)盡可能將其設(shè)計(jì)在不顯眼的位置，還應(yīng)設(shè)計(jì)在容易清除飛邊的部位，而且為了提高模具閉合時(shí)的配合精度，分模線的形狀應(yīng)該盡量簡(jiǎn)單。（a）不合理；（b）合理第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)121（9）凸臺(tái)是塑料制件上用來(lái)增加孔的使用強(qiáng)度或?yàn)檫B接緊固件提供坐落部位。設(shè)計(jì)凸臺(tái)應(yīng)注意：①盡可能將凸臺(tái)設(shè)計(jì)在塑件的轉(zhuǎn)角處。②凸臺(tái)可以用角撐或用加強(qiáng)筋與側(cè)壁相連的方法來(lái)增加強(qiáng)度。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)122（10）雕刻是在金屬模具上進(jìn)行的，最終反映到塑料制件上，一般采用切削、腐蝕、冷擠等手段。①花紋花紋設(shè)置不能影響塑料制件的脫模，其條紋方向應(yīng)與脫模方向一致，條紋高度不超過(guò)其高度，花紋不要太細(xì)，條紋間距盡可能大些以便于脫模。②文字、標(biāo)記及符號(hào)制件上的文字、標(biāo)記及符號(hào)常為凸形的。通常其線條高度不應(yīng)超過(guò)制件高度，脫模斜度應(yīng)大于10°。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)123塑料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的應(yīng)用（1）塑料產(chǎn)品的強(qiáng)度設(shè)計(jì)在制件設(shè)計(jì)師，不增加制件整體的厚度，通過(guò)對(duì)制件某些部位進(jìn)行圓角、加強(qiáng)筋等處理，可以用較少的材料得到所需的強(qiáng)度及剛度。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)124（2）塑料制件疊堆設(shè)計(jì)的應(yīng)用根據(jù)需要，有時(shí)制品應(yīng)具有能疊堆的功能。需要疊堆存放的制品若為筒狀，在制品設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該具有一定的脫模斜度，還應(yīng)該考慮疊堆的制品是否容易分離。（a）和（b）是可以堆疊和不能堆疊的容器比較，同樣的高度數(shù)理為10:3；（c）、（d）和（e）為合理設(shè)計(jì)，容器比較容易分離，（f）為不合理設(shè)計(jì)，容器不易分離。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)125（3）握柄和提鈕的設(shè)計(jì)拿取或使用產(chǎn)品時(shí)，有持握、提拎、托、搬等各種使用方式，因此要考慮握柄和提鈕的設(shè)計(jì)。①握柄的設(shè)計(jì)容量為500ml上的瓶子或杯子可根據(jù)需要設(shè)計(jì)握柄，便于拎取和傾倒。②提鈕的設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)時(shí)如對(duì)提鈕做無(wú)意識(shí)的簡(jiǎn)單處理，造成功能缺陷（如提鈕過(guò)低抓不住、容易滑手、不穩(wěn)定等）。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)126（4）塑料的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)①塑料鉸鏈連接是指連接的兩個(gè)部件繞著裝配軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的一種連接方法，主要適用于經(jīng)常開(kāi)啟和閉合的塑料產(chǎn)品。構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：是在兩個(gè)塑料連接件上設(shè)計(jì)連接孔，采用各種連接構(gòu)件（銷(xiāo)釘、螺釘、螺栓、拉片、彈簧片等）將兩個(gè)塑料件進(jìn)行連接。鉸鏈適用材料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等。（a）軸連接；（b）銷(xiāo)連接；（c）拉片連接；（d）彈簧片連接第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)127柔性連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：是將兩個(gè)連接部件設(shè)計(jì)成一體，采用注塑或壓鑄、吹塑等成型方法一次模塑而成。鉸鏈最適用材料為聚丙烯。（a）彎曲前；（b）彎曲180°后第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)128②卡扣連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)又稱(chēng)搭扣連接。連接件的一方有個(gè)凸出部分稱(chēng)為凸緣，而連接件的另一方有個(gè)凹槽。裝配時(shí)，裝配力迫使凸緣這一方部件產(chǎn)生瞬間時(shí)屈撓變形，才能向連接件的另一方推進(jìn)，待凸緣卡入凹槽，連接的兩部件鎖定，連接也即完成。（a）不可拆卸卡扣連接；（b）可拆卸卡扣連接第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)1296.6塑料在設(shè)計(jì)中的應(yīng)用【設(shè)計(jì)師】：安尼·雅格布森（丹麥）【設(shè)計(jì)講解】：它以模壓玻璃纖維板與可延展的海綿泡沫狀合成材料粘合、整體成型,呈現(xiàn)出流暢的曲線造型效果。在四腳海星狀拋光鑄鋁底架的鍍鉻鋼柱上,椅座可自如旋轉(zhuǎn)。舒適安定地呈現(xiàn)出雕塑般的形式美感。蛋椅第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)1306.6塑料在設(shè)計(jì)中的應(yīng)用【設(shè)計(jì)師】：P.賈蒂，C.巴烏利尼，F(xiàn).代奧道洛（意大利）【設(shè)計(jì)講解】：以花皮作面料、高強(qiáng)度膨脹聚苯乙烯顆粒作為填料，輕而易搬，能是適應(yīng)不同的坐姿方式，滿足多樣性需求，同時(shí)造型簡(jiǎn)潔，具有有機(jī)雕塑的形式美感。墩狀軟墊第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)1316.7橡膠材料及加工工藝橡膠的特性及分類(lèi)（1）橡膠基本特性常溫下的高彈性是橡膠材料的獨(dú)有特征，橡膠比較柔軟，硬度低，還具有良好的疲勞強(qiáng)度、電絕緣性、耐化學(xué)腐蝕性、環(huán)境老化性、耐磨性以及密封性等。（2）分類(lèi)橡膠可分為：天然橡膠和合成橡膠合成橡膠可分為：通用合成橡膠：丁苯橡膠（SBR）、順丁橡膠（BR）、異戊橡膠（IR）、氯丁橡膠（CR）、乙丙橡膠（EPM）、丁基橡膠（IIR）特種合成橡膠：丁腈橡膠（NBR）、氟橡膠（FPM）、硅橡膠（SIR）、聚氨酯橡膠（PU）、氯醚橡膠（CO）、丙烯酸酯橡膠（ACM）、氯化聚乙烯（CPE）、氯磺化聚乙烯（CSM）、聚硫橡膠（T）第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)132橡膠的加工工藝一般包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化等加工工藝。（1）塑煉：使生膠由彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂锌伤苄誀顟B(tài)的工藝過(guò)程。（2）混煉：將各種配合劑混入生膠中制成質(zhì)量均勻的混煉膠的過(guò)程。（3）壓延與壓出：通過(guò)壓延和壓出工藝可以制成一定形狀的半成品。（4）成型：把構(gòu)成制品的各部件，通過(guò)粘貼、壓合等方法組合成具

有一定形狀的整體的過(guò)程。（5）硫化：膠料在一定的壓力和溫度下，橡膠大分子由線性結(jié)構(gòu)變

成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的交聯(lián)過(guò)程。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)133常用橡膠材料（1）天然橡膠天然橡膠具有很好的彈性，較高的力學(xué)強(qiáng)度、良好的耐屈撓疲勞性能，并具有良好的氣密性、防水性、電絕緣性和隔熱性。加工性能好，耐油性、耐臭氧老化性和耐熱氧老化性差。（2）合成橡膠材料①丁苯橡膠（SBR）耐熱性、耐老化性、耐磨性均優(yōu)于天然橡膠。但彈性、耐寒性較差，滯后損失大、生熱高，耐屈撓龜裂性、耐撕裂性和黏著性能均較天然橡膠差。主要應(yīng)用于輪胎業(yè)，也應(yīng)用于膠管、膠帶、膠鞋、以及其他橡膠制品。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)134②順丁橡膠（BR）是通用橡膠中彈性和耐寒性最好的一種，具有優(yōu)異的彈性和耐低溫性能；耐磨性能優(yōu)異，特別適合要求耐磨性的橡膠制品。吸水性低，可應(yīng)用于絕緣電線等要求耐水的橡膠制品。拉伸強(qiáng)度與撕裂強(qiáng)度低，抗?jié)窕阅懿?，一般很少單用，與其他通用橡膠并用。③丁基橡膠最獨(dú)特的性能是氣密性非常好，特別適合做制作氣密性產(chǎn)品。有很好耐熱性、耐氣候老化性、耐臭氧老化性、化學(xué)穩(wěn)定性、絕緣性，水滲透率低，耐水性能優(yōu)異，適合應(yīng)用于高耐熱、電絕緣制品。④乙丙橡膠具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和耐老化性能，是現(xiàn)有通用橡膠中最好的。耐化學(xué)腐蝕性能好，具有較好的彈性和低溫性能，耐水性?xún)?yōu)異，主要用于制造除輪胎外的汽車(chē)部件（車(chē)窗密封條、散熱器軟管等）。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)135⑤氯丁橡膠具有良好的力學(xué)性能，有優(yōu)異的耐燃性和黏合性，耐熱氧化、耐臭氧老化和耐氣候老化性能好。但低溫性能和電絕緣性能較差。主要用于軟管，助燃制品、耐氣候制品等⑥丁腈橡膠具有優(yōu)異的耐非極性油和非極性溶劑的性能，廣泛應(yīng)用于耐油制品以及抗靜電制品。⑦硅橡膠具有優(yōu)異的耐高、低溫性能，優(yōu)異的耐熱氧老化、耐氣候老化及耐臭氧老化性能，極好的疏水性，適于作生物醫(yī)學(xué)材料和保鮮材料。第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)136橡膠材料在設(shè)計(jì)中的應(yīng)用第六講：高分子材料及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)【思考題】搜集優(yōu)秀塑料制品，并對(duì)其進(jìn)行材料、工藝的可行性分析，學(xué)習(xí)并借鑒優(yōu)秀案例嘗試對(duì)身邊制品進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)137第七講：木材及加工工藝7.1木材的基本特征木材的組織構(gòu)造（1）樹(shù)干的組成由樹(shù)皮、木質(zhì)部和髓心三部分組成。（2）木材的三個(gè)切面①橫切面②徑切面③弦切面第七講：木材及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)138木材的基本性能（1）木材的密度分為生材密度（伐倒新鮮材的木材密度）、全干材密度（經(jīng)人工干燥時(shí)含水率為零的木材密度）、氣干材密度（木材經(jīng)自然干燥，是含水率為15%的木材密度）、基礎(chǔ)密度（全干材重量除以飽和水分時(shí)木材的體積）。通常以基礎(chǔ)密度為一般材性依據(jù)，其余均采用氣干材密度。（2）木材的紋理和色澤不同樹(shù)種的木材或同種木材的不同材區(qū)，都具有不同的天然悅目的色澤。又因年輪和木紋方向的不同而形成各種紋理，經(jīng)旋切、刨切等多種方法還能截取和膠拼成種類(lèi)繁多的花紋。第七講：木材及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)139（3）木材與水有關(guān)的性質(zhì)①含水率木材中水分的重量與干燥木材重量的比率稱(chēng)為木材的含水率。當(dāng)木材的含水率與周?chē)諝庀鄬?duì)濕度達(dá)到平衡是，稱(chēng)為木材的平衡含水率。②調(diào)濕特性在一定溫度和相對(duì)濕度下，對(duì)空氣中的濕氣具有吸收和放出的平衡調(diào)節(jié)作用。③濕脹干縮性木材的縱向干縮濕脹很小，一般可略而不計(jì)；橫向干縮濕脹遠(yuǎn)大于縱向；弦向干縮和濕脹遠(yuǎn)大于徑向。第七講：木材及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)140（4）木材的傳導(dǎo)性①木材的導(dǎo)熱性是熱的不良導(dǎo)體。著火點(diǎn)低，容易燃燒。②木材的導(dǎo)電性隨著含水率增大，其絕緣性能降低。③木材的傳聲性具有傳聲性質(zhì)，還有共振作用。第七講：木材及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)141（5）木材的工藝性①具有良好的加工性木材易鋸、易刨、易切、易打孔、易組合加工成型，且加工比金屬方便。木材的加工性可用抗劈性（木材抵抗紋理方向劈開(kāi)的性質(zhì)）和握釘力（木材對(duì)釘子的握著能力）來(lái)表示。②具有可塑性③易涂飾對(duì)涂料的附著力強(qiáng)，易于著色和涂飾。第七講：木材及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)142（6）木材的力學(xué)性質(zhì)①木材的強(qiáng)度木材抗拉伸、壓塑、剪切、扭轉(zhuǎn)、彎曲等外力作用的能力稱(chēng)為木材的強(qiáng)度。具有各向異性的特征。②木材的彈性木材有一定的彈性，能減弱對(duì)外力的沖擊作用。③木材的硬度硬度是木材抵抗其他物體壓入的能力?？砂涯静姆譃椋很涃|(zhì)木材；較硬質(zhì)材；硬質(zhì)材。④木材的耐磨性木材抵抗磨損的能力稱(chēng)為耐磨性。第七講：木材及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)1437.2木材的工藝特性木材的成型加工（1）木材加工的工藝流程①配料②基準(zhǔn)面的加工③相對(duì)面的加工④劃線⑤榫頭、榫眼及型面的加工⑥表面修整（2）木材的加工的基本方法①木材的鋸截②木材的刨削③木材的鑿削④木材的銑削⑤木材的彎曲成型（3）木制品的裝配①榫結(jié)合②膠結(jié)合③釘結(jié)合第七講：木材及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)144木材制品的表面裝飾技術(shù)主要包括表面涂飾和表面覆貼。（1）木材表面涂飾通常包括表面前處理、涂料涂飾、涂層干燥與漆膜修整等一系列工序。①涂飾前處理：包括干燥、去毛刺、脫色、消除木材內(nèi)含雜物等工序。②底層涂飾：包括刮膩?zhàn)印⑺⑺?、刷透明漆等工序。③面層涂飾：分為透明涂飾和不透明涂飾。④漆膜修整?）表面覆貼是將面飾材料通過(guò)膠黏劑，粘貼在木制品表面而成一體的一種裝飾方法。第七講：木材及加工工藝設(shè)計(jì)材料工藝學(xué)145原木分為直接使用的原木和加工使用的原木（又稱(chēng)鋸材）兩種。鋸材又可分為板材、方材和薄木等。板材——橫斷面寬度為厚度3倍及3倍以上者。方材——橫斷面寬度不足厚度的3