長(zhǎng)春北方儀器全自動(dòng)防爆定重式液態(tài)計(jì)量灌裝系統(tǒng)使用說明書

I1 主機(jī)總圖 12 設(shè)備安裝 22.1 設(shè)備安裝準(zhǔn)備 22.2 設(shè)備安裝工藝 32.2.1 下機(jī)體組安裝 32.2.2 上機(jī)體組安裝 32.2.3 防護(hù)欄、灌裝控制組、吸風(fēng)組、儀表風(fēng)分配器安裝 32.2.4 輥道安裝 43 設(shè)備調(diào)試 73.1 開蓋組拖車、灌裝組小拖車、關(guān)蓋組拖車調(diào)試 73.2 定位滑輪軸承與導(dǎo)軌間隙的調(diào)整 83.3 氣動(dòng)執(zhí)行元件（氣缸、氣動(dòng)馬達(dá)）與控制閥（電磁換向閥）調(diào)試 83.4 灌裝控制組調(diào)試 93.4.1 總控閥 103.4.2 氮?dú)獯祾唛y 113.4.3 充料調(diào)量閥 113.5 充料頭調(diào)試 123.6 余料接料器調(diào)試 133.7 桶口檢測(cè)： 143.8 尋址定位攝像機(jī)調(diào)試 153.9 轉(zhuǎn)桶定位機(jī)構(gòu)調(diào)試 154 故障分析及排除 174.1 輥道不運(yùn)行或聲音異常 174.2 不停桶或聽筒位置不正確 174.3 開蓋組（或關(guān)蓋組）氣動(dòng)馬達(dá)動(dòng)力不足，聲音異常，轉(zhuǎn)速慢或不轉(zhuǎn)動(dòng) 184.4 開蓋器（關(guān)蓋器）不升降 184.5 開蓋器（關(guān)蓋器）夾爪不運(yùn)動(dòng)，夾緊力小或抓不起桶蓋 194.6 余料接料器的接料斗無動(dòng)作 204.7 充料頭漏物料 204.8 頂桶機(jī)構(gòu)托桶盤不升降 215 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 235.1 日常巡檢與保養(yǎng) 235.2 設(shè)備保養(yǎng) 24主機(jī)總圖護(hù)欄組護(hù)欄組上機(jī)體組上機(jī)體組下機(jī)體組下機(jī)體組灌裝控制組灌裝控制組A工位灌裝控制組A工位灌裝控制組A工位灌裝組A工位攝像機(jī)儀表分分配器關(guān)蓋組攝像機(jī)儀表分分配器關(guān)蓋組攝像機(jī)沖氮管沖氮管開蓋組攝像機(jī)灌裝組B工位攝像機(jī)開蓋組攝像機(jī)灌裝組B工位攝像機(jī)吸風(fēng)組桶口吸風(fēng)箱吸風(fēng)組頂棚吸風(fēng)箱吸風(fēng)組桶口吸風(fēng)箱吸風(fēng)組頂棚吸風(fēng)箱關(guān)蓋組灌裝組關(guān)蓋組灌裝組A工位灌裝組灌裝組B工位開蓋組開蓋組設(shè)備安裝ZGX-SG-Ⅱ全自動(dòng)定重式液態(tài)計(jì)量灌裝系統(tǒng)是大型自動(dòng)化成套設(shè)備，自動(dòng)化程度高，復(fù)雜系數(shù)大，對(duì)設(shè)備安裝要求非常嚴(yán)格，必須在我公司專業(yè)人員或經(jīng)我公司特殊培訓(xùn)人員指導(dǎo)下嚴(yán)格按照我公司設(shè)備的安裝布置圖進(jìn)行操作，否則將影響設(shè)備的正常使用或引起意外事故的發(fā)生。設(shè)備安裝準(zhǔn)備起重機(jī)一臺(tái)，抗拉強(qiáng)度1700MPa以上、最小破斷拉力100KN以上等長(zhǎng)鋼絲繩四根，電動(dòng)叉車一臺(tái)，30米皮尺一個(gè)，水平儀一至二臺(tái)，各類扳手、手錘、電錘、Φ12錘頭、Φ16錘頭、安全帽、安全繩等數(shù)目按安裝員工人數(shù)而定。檢查設(shè)備安裝基礎(chǔ)是否符合設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖技術(shù)要求：基礎(chǔ)應(yīng)水平且滿足圖紙中規(guī)定的水平度要求；各個(gè)部位承重能力是否滿足安裝使用要求。本套設(shè)備是安裝在地面之上，在設(shè)備覆蓋區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)深度不小于300mm，主機(jī)安裝處預(yù)留八個(gè)地腳螺栓孔，地腳螺栓孔的位置及尺寸在基礎(chǔ)圖中已經(jīng)詳細(xì)標(biāo)注，用于主機(jī)固定；其它固定設(shè)備用的膨脹螺栓孔在設(shè)備安裝到正確位置設(shè)備拆箱，按照裝箱單清點(diǎn)并檢查各部件。在設(shè)備安裝基礎(chǔ)上以重桶出桶合并后的輥道中心為基準(zhǔn)畫出中心線，確定設(shè)備的整體安裝位置。其它位置按照設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝布置圖進(jìn)行布置。設(shè)備安裝工藝下機(jī)體組安裝在下機(jī)體組上面縱梁固定吊環(huán)，用四根抗拉強(qiáng)度1700MPa以上、最小破斷拉力100KN以上等長(zhǎng)鋼絲繩連接下機(jī)體組和起重機(jī)，將下機(jī)體組放置在安裝基礎(chǔ)上面（注意：下機(jī)體組滑動(dòng)門的方向必須與設(shè)備安裝布置圖一致），以中心線找正安裝位置，并將下機(jī)體組四角調(diào)整倒水平高度相同，然后將8個(gè)M16X200地腳螺栓安裝在設(shè)備安裝基礎(chǔ)預(yù)留的地腳孔內(nèi)，并用混凝土澆灌。待混凝土凝固后，用螺母M16、彈簧墊圈、平墊圈將下機(jī)體組與地腳螺栓鎖緊。上機(jī)體組安裝在上機(jī)體組頂部縱梁固定吊環(huán)，用四根抗拉強(qiáng)度1700MPa以上、最小破斷拉力100KN以上等長(zhǎng)鋼絲繩連接上機(jī)體組和起重機(jī)，將上機(jī)體組安裝到下機(jī)體組上面（注意：灌裝組原點(diǎn)方向），調(diào)整上機(jī)體組至正確位置，用17（14）個(gè)M16X100螺栓、彈簧墊圈將上機(jī)體組于下機(jī)體組連接并鎖緊。防護(hù)欄、灌裝控制組、吸風(fēng)組、儀表風(fēng)分配器安裝用吊具(起重機(jī)或者車間用電動(dòng)葫蘆起重機(jī))將防護(hù)欄、灌裝控制組、吸風(fēng)組、儀表風(fēng)分配器等部件吊放在上機(jī)體組頂部整齊擺放。首先安裝防護(hù)欄，然后在安裝其它部件。灌裝控制組、吸風(fēng)組、儀表風(fēng)分配器與管道連接必須牢固可靠，密封良好無泄漏。警告：防護(hù)欄、灌裝控制組、吸風(fēng)組、儀表風(fēng)分配器安裝工作為高空作業(yè)，工作人員必須配帶安全繩、安全帽等高空作業(yè)裝備，以免意外事故發(fā)生。輥道安裝稱臺(tái)輥道安裝根據(jù)主機(jī)內(nèi)部尺寸確定稱臺(tái)表面高度，輥道高度以稱臺(tái)高度為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝，沿畫好的輥道中心線進(jìn)行布置。兩節(jié)輥道連接處距離為2mm（兩節(jié)輥道交接處的相鄰兩輥的中心距133mm），輥道的安裝應(yīng)注意輥道電機(jī)方位，輥道電機(jī)應(yīng)該位于出桶方向，以正方向帶動(dòng)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)。輥道的安裝方向見下圖：（（圖一）動(dòng)力輥道與秤臺(tái)連接的輥道不準(zhǔn)與稱臺(tái)接觸，必須留有間隙，以免稱臺(tái)在稱重的時(shí)產(chǎn)生誤差，影響灌裝精度。在輥道安裝時(shí)嚴(yán)禁發(fā)生與稱臺(tái)撞擊事件；也不允許在稱臺(tái)輥道上放置重物，以免稱重傳感器損壞。稱重傳感器損壞會(huì)產(chǎn)生顯示器無讀數(shù)、稱量不準(zhǔn)等現(xiàn)象，甚至?xí)?dǎo)致灌裝時(shí)噴料、冒料等事故發(fā)生。秤臺(tái)輥道相對(duì)于主機(jī)位置確定后，調(diào)整秤臺(tái)高度，輥?zhàn)又行木€距地面高度為320mm，輥道中心高以稱臺(tái)中心高為基準(zhǔn)，高度調(diào)整好后，把輥道用M12X100膨脹螺栓固定。（圖二）稱臺(tái)輥道空桶傳輸系統(tǒng)的安裝空桶傳輸系統(tǒng)的安裝。在進(jìn)桶方向上，先安裝斜坡動(dòng)力輥道，電機(jī)在左側(cè)，輥道兩側(cè)裝有光電開關(guān)。斜坡輥道與平輸輥道間距為2mm。平輸輥道中心高為320mm。位置確定后，用M12X100膨脹螺栓把輥道固定。平輸輥道斜坡輥道平輸輥道斜坡輥道（圖三）空桶輥道整條輥道的安裝整條輥道以稱臺(tái)中心位置為基準(zhǔn)分別向兩端進(jìn)行安裝，在安裝過程中除稱臺(tái)輥道外，其余輥道安裝間距為2mm。在安裝動(dòng)力輥道（安裝有電機(jī)的輥道）與從動(dòng)力輥道（不安裝電機(jī)，通過鏈條與動(dòng)力輥道連接）時(shí)，先將連接處的鏈條松緊調(diào)整合適，再確定從動(dòng)輥道位置，用M12X100膨脹螺栓把輥道固定。設(shè)備調(diào)試設(shè)備安裝工作完成結(jié)束后，不要立刻通電調(diào)試，要對(duì)各機(jī)械結(jié)構(gòu)部件分步驟進(jìn)行人工手動(dòng)調(diào)試，確定各部件無干涉、卡阻，無異常聲音，運(yùn)動(dòng)順暢、平穩(wěn)后方可進(jìn)行通電調(diào)試開蓋組拖車、灌裝組小拖車、關(guān)蓋組拖車調(diào)試開蓋組拖車、灌裝組小拖車、關(guān)蓋組拖車為齒輪齒條傳動(dòng)，在拖車行走行程超過預(yù)定距離時(shí)，齒輪齒條會(huì)自動(dòng)脫開嚙合實(shí)現(xiàn)自我保護(hù)，防止撞車事故發(fā)生。檢查定位滑輪軸承導(dǎo)軌是否水平，定位滑輪軸承導(dǎo)軌面是否平整，平面度不得大于0.15mm；定位滑輪軸承與導(dǎo)軌間隙，不得大于0.15mm。用手推動(dòng)拖車往復(fù)運(yùn)動(dòng)，如果部件之間存有干涉、卡阻、或噪音異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即排除，直至運(yùn)動(dòng)順暢、平穩(wěn)、無異常噪音為止。開蓋器拖車開蓋器拖車導(dǎo)軌Ⅱ?qū)к墷驅(qū)к墷裆隙ㄎ换喩隙ㄎ换喯露ㄎ换喯露ㄎ换啟裣露ㄎ换啟颍▓D四）開蓋組定位滑輪軸承與導(dǎo)軌間隙的調(diào)整導(dǎo)軌Ⅱ?qū)к墷蛲饫瓧U內(nèi)拉桿外拉桿內(nèi)拉桿齒條齒條（圖五）下定位滑輪Ⅱ氣動(dòng)執(zhí)行元件（氣缸、氣動(dòng)馬達(dá)）與控制閥（電磁換向閥）調(diào)試將氣源處理元件（三聯(lián)件、兩聯(lián)件）按其上面標(biāo)牌數(shù)值調(diào)到最小壓力，每個(gè)電磁換向閥正上面或正下面都有與其控制執(zhí)行元件（氣缸、氣動(dòng)馬達(dá)）名稱一致的指示標(biāo)牌。將所有節(jié)流閥開口調(diào)到最小，在調(diào)試過程中逐步加大，直至滿足氣動(dòng)執(zhí)行元件（氣缸、氣動(dòng)馬達(dá)）運(yùn)動(dòng)速度要求兩人配合操作，一人站在打開的氣控柜前，用工具按壓電磁換向閥手動(dòng)調(diào)試按鈕，另一人站在主機(jī)內(nèi)觀察執(zhí)行動(dòng)作的執(zhí)行元件（氣缸、氣動(dòng)馬達(dá)），是否與控制其動(dòng)作的電磁換向閥正上面或正下面的指示標(biāo)牌匹配。如果不匹配，根據(jù)剛才調(diào)試結(jié)果重新連接氣管。再次調(diào)試，觀察電磁閥與執(zhí)行元件（氣缸、氣動(dòng)馬達(dá)）是否匹配，執(zhí)行元件（氣缸、氣動(dòng)馬達(dá)）動(dòng)作是否正確。執(zhí)行元件（氣缸、氣動(dòng)馬達(dá)）動(dòng)作要平穩(wěn)自如，無爬行，緩沖適當(dāng)。氣路連接可靠，密封良好無泄漏。手動(dòng)調(diào)試按鈕手動(dòng)調(diào)試按鈕（圖六）氣控柜及電磁換向閥灌裝控制組調(diào)試本機(jī)有兩個(gè)灌裝工位，分別為A灌裝工位和B灌裝工位，灌裝控制組也分為A灌裝控制組和B灌裝控制組兩個(gè)部分，但兩部分結(jié)構(gòu)功能一樣，因此下面僅對(duì)其中A灌裝控制組進(jìn)行講解B灌裝控制組B灌裝控制組A灌裝控制組（圖七）灌裝控制組總控閥只有兩個(gè)工作位置：打開或關(guān)閉。在所控制管路中起總開關(guān)作用：只有打開此閥才能接通管路進(jìn)行物料灌裝；若關(guān)閉此閥，則所控制管路斷開，不再有物料流通。當(dāng)電磁閥線圈通電，電磁閥換向，氣源從P口進(jìn)入A腔，迫使活塞壓縮彈簧向兩側(cè)運(yùn)動(dòng)，通過齒輪副使直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)球閥打開。當(dāng)電磁閥線圈斷電，電磁閥復(fù)位，切斷氣源與P口連接，接通P口與電磁閥排氣口的連接，此時(shí)活塞在彈簧作用下復(fù)位，從而驅(qū)動(dòng)球閥關(guān)閉。A腔A腔（圖八）總控閥結(jié)構(gòu)示意圖與原理控制圖氮?dú)獯祾唛y其結(jié)構(gòu)原理與總控閥相同，請(qǐng)參照（圖八）總控閥結(jié)構(gòu)示意圖與原理控制圖充料調(diào)量閥具有打開、關(guān)閉和中間位置三個(gè)位置，且中間位置可由兩個(gè)輔助活塞移動(dòng)產(chǎn)生的機(jī)械制動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，中間位置根據(jù)需要可進(jìn)行調(diào)整。輔助活塞移動(dòng)距離可通過兩端調(diào)整螺栓來改變，從而實(shí)現(xiàn)主閥開口大小的改變。從端面按箭頭方向看，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓，主閥開口變小，物料流量也變小；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓，主閥開口變大，物料流量也變大。當(dāng)氣源分別進(jìn)入2口和D口，空氣從4口和C口排出，實(shí)現(xiàn)中間位置。氣源進(jìn)入D口時(shí)，迫使輔助活塞向中心移動(dòng)，推動(dòng)作為機(jī)械限位使內(nèi)部主活塞在設(shè)定位置停止；當(dāng)氣源分別進(jìn)入2口和C口（C口也可不供氣），空氣從4口和D口排出，實(shí)現(xiàn)完全打開位置；當(dāng)氣源分別進(jìn)入4口，空氣從2口排出，實(shí)現(xiàn)完全關(guān)閉位置，C口和D口無需操作。（圖九）充料調(diào)量閥結(jié)構(gòu)示意圖與原理控制圖充料頭調(diào)試充料頭在整個(gè)物料灌裝系統(tǒng)中是一個(gè)非常重要部件，其性能好壞直接影響灌裝精度及系統(tǒng)物料灌裝的安全。調(diào)整充料頭固定座，保證充料頭與稱臺(tái)輥道上表面垂直。調(diào)整充料頭驅(qū)動(dòng)氣缸側(cè)面磁開位置，保證充料頭運(yùn)動(dòng)位置準(zhǔn)確調(diào)整充料頭控制氣路上的節(jié)流閥，驅(qū)動(dòng)氣缸兩端換沖，保證充料頭驅(qū)動(dòng)氣缸運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無爬行無沖擊，啟停位置準(zhǔn)確余料接料器調(diào)試余料接料器：在物料灌裝結(jié)束，充料頭復(fù)位到高點(diǎn)等待下一工作命令時(shí)，附在充料頭上的物料會(huì)沿管壁向下流動(dòng)，最后滴落在余料接料器的接料斗內(nèi)。如果沒有該裝置，物料就要滴落倒稱臺(tái)或物料桶表面，引起灌裝誤差或物料桶的清潔污染環(huán)境。調(diào)整接料斗連接軸與曲柄角度，就會(huì)改變接料斗與充料頭相對(duì)位置。將接料斗驅(qū)動(dòng)氣缸活塞伸出到最大行程，落下充料頭，松開緊固螺母，調(diào)整連接軸，保證接料斗前部尖嘴與充料頭間隙為3-5mm，鎖緊緊固螺母及個(gè)連接部件。接料斗驅(qū)動(dòng)氣缸是由（圖十）的機(jī)械閥控制，因此要保證充料頭驅(qū)動(dòng)氣缸復(fù)位到高點(diǎn)時(shí)，機(jī)械閥的觸點(diǎn)能夠被碰塊壓合進(jìn)行換向，從而控制接料斗擺動(dòng)復(fù)位?？赏ㄟ^調(diào)整機(jī)械閥固定板位置來改變機(jī)械閥觸點(diǎn)被壓合程度。調(diào)整余料接料器控制氣路上的節(jié)流閥，可改變接料斗運(yùn)動(dòng)速度。接料斗運(yùn)動(dòng)要平穩(wěn)柔和，不能有沖擊，但必須保證充料頭下落過程中不能與接料斗發(fā)生碰撞。機(jī)械閥機(jī)械閥壓塊壓塊氣缸氣缸曲柄曲柄連接軸連接軸接料斗接料斗固定座固定座接料盤（圖十）余料接料器接料盤桶口檢測(cè)：可有效防止在灌裝工位無物料桶或充料頭未插入到桶口內(nèi)的情況下，信號(hào)發(fā)生錯(cuò)誤而執(zhí)行灌裝命令的重大漏料事故。尋址定位攝像機(jī)調(diào)試本機(jī)共有4套尋址定位攝像機(jī)攝像機(jī)的可視圖像不正，可調(diào)整攝像機(jī)固定盒上的安裝螺栓和支承螺栓進(jìn)行糾正。攝像機(jī)的可視圖像不清晰請(qǐng)參照電氣說明書攝像機(jī)調(diào)整一節(jié)。轉(zhuǎn)桶定位機(jī)構(gòu)調(diào)試當(dāng)物料桶在開蓋工位不在輥道中心時(shí)，可調(diào)整轉(zhuǎn)桶定位機(jī)構(gòu)的定位輪懸臂伸出長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)正。松開緊固螺栓，便可調(diào)整定位輪懸臂伸出長(zhǎng)度到合適位置，鎖緊緊固螺栓。定位輪定位輪懸臂懸臂（圖十一）轉(zhuǎn)桶機(jī)構(gòu)警告：在安裝、調(diào)整工作完成結(jié)束后，必須對(duì)系統(tǒng)做一全面檢查，必須保證以下條件：1物料灌裝管路連接牢固可靠，密封良好無泄漏。2各接地點(diǎn)及法蘭連接處的接地銅帶無遺漏，連接牢固可靠3控制氣路連接牢固可靠，密封良好無泄漏。4各運(yùn)動(dòng)部件無碰撞干涉，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)5物料軟管嚴(yán)禁與其它物體摩擦或碰撞6各拖鏈連接牢固可靠，不與其它部件干涉，不夾線。7輥道連接牢固可靠，輥道面水平一致，輥道中心對(duì)正，傳動(dòng)鏈條松緊合適。輥道上面無異物。故障分析及排除 輥道不運(yùn)行或聲音異常故障分析：輥道內(nèi)有異物發(fā)生卡阻傳動(dòng)鏈條斷裂或與其他部件發(fā)生卡阻傳動(dòng)鏈輪磨損嚴(yán)重，齒輪打滑軸承損壞研死電機(jī)斷電或損壞解決方法：清除異物更換鏈條或修正卡阻部件更換鏈輪更換軸承通電或更換電機(jī)不停桶或聽筒位置不正確故障分析光電開關(guān)損壞光電開關(guān)架松動(dòng)解決方法：更換光電開關(guān)調(diào)整光電開關(guān)架到正確位置，鎖緊固定螺栓開蓋組（或關(guān)蓋組）氣動(dòng)馬達(dá)動(dòng)力不足，聲音異常，轉(zhuǎn)速慢或不轉(zhuǎn)動(dòng)故障分析氣動(dòng)馬達(dá)潤(rùn)滑不足。氣管阻塞或泄漏，氣源壓力低控制氣動(dòng)馬達(dá)電磁閥未動(dòng)作或氣管脫落無氣源供給，氣動(dòng)馬達(dá)損壞開蓋器（或關(guān)蓋器）軸承固定座內(nèi)軸承損壞解決方法調(diào)大氣動(dòng)馬達(dá)的給油器供油量檢查氣路各處連接是否松動(dòng)泄漏，氣管是否有折彎，氣源壓力是否的達(dá)到技術(shù)要求檢查電磁閥是否損壞，用工具按壓電磁閥手動(dòng)調(diào)試按鈕，如氣動(dòng)馬達(dá)動(dòng)無動(dòng)作，則電磁閥損壞，請(qǐng)更換。如氣動(dòng)馬達(dá)動(dòng)作正常，請(qǐng)參照電氣說明書查找電路問題。更換軸承開蓋器（關(guān)蓋器）不升降故障分析開蓋器（關(guān)蓋器）升降氣缸氣管阻塞或泄漏，氣源壓力低控制升降氣缸電磁閥未動(dòng)作或氣管脫落無氣源供給機(jī)械卡阻解決方法檢查氣路各處連接是否松動(dòng)泄漏，氣管是否有折彎，氣源壓力是否的達(dá)到技術(shù)要求檢查電磁閥是否損壞，用工具按壓電磁閥手動(dòng)調(diào)試按鈕，如氣動(dòng)馬達(dá)動(dòng)無動(dòng)作，則電磁閥損壞，請(qǐng)更換。如氣動(dòng)馬達(dá)動(dòng)作正常，請(qǐng)參照電氣說明書查找電路問題。檢查開蓋器（關(guān)蓋器）內(nèi)是否有異物掉入或運(yùn)動(dòng)部件連接松動(dòng)產(chǎn)生卡阻。清除異物或?qū)⑺蓜?dòng)部件調(diào)整到正確位置并鎖緊緊固件。開蓋器（關(guān)蓋器）夾爪不運(yùn)動(dòng)，夾緊力小或抓不起桶蓋故障分析夾爪氣缸氣管阻塞或泄漏，氣源壓力低夾爪氣缸電磁閥未動(dòng)作或氣管脫落無氣源供給機(jī)械卡阻；加緊環(huán)緊固件松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)體與氣動(dòng)馬達(dá)產(chǎn)生位移，導(dǎo)致夾爪閉合角度不足，從而發(fā)生夾緊力小或抓不起桶蓋解決方法檢查氣路各處連接是否松動(dòng)泄漏，氣管是否有折彎，氣源壓力是否的達(dá)到技術(shù)要求檢查電磁閥是否損壞，用工具按壓電磁閥手動(dòng)調(diào)試按鈕，如工作氣口無壓縮空氣，則電磁閥損壞，請(qǐng)更換。如工作氣口有壓縮空氣，請(qǐng)參照電氣說明書查找電路問題檢查開蓋器（關(guān)蓋器）內(nèi)是否有異物掉入或運(yùn)動(dòng)部件連接松動(dòng)產(chǎn)生卡阻。清除異物或?qū)⑺蓜?dòng)部件調(diào)整到正確位置，以夾爪能夠強(qiáng)有力的夾緊桶蓋為準(zhǔn)，鎖緊緊固件。余料接料器的接料斗無動(dòng)作故障分析接料斗氣缸氣管阻塞或泄漏，氣源壓力低接料斗氣缸機(jī)械閥未動(dòng)作或氣管脫落無氣源供給機(jī)械卡阻；解決方法檢查氣路各處連接是否松動(dòng)泄漏，氣管是否有折彎，氣源壓力是否的達(dá)到技術(shù)要求檢查機(jī)械閥是否損壞，用工具按壓機(jī)械閥觸頭，如工作氣口無壓縮空氣，則機(jī)械閥損壞，請(qǐng)更換。如工作氣口有壓縮空氣，就將曲柄拆下，檢查氣缸動(dòng)作及輸出力，如出現(xiàn)異?；驘o動(dòng)作，則氣缸損壞進(jìn)行更換；如氣缸正常，則說明出現(xiàn)機(jī)械卡阻，按下一步查找及排除。有工具旋轉(zhuǎn)連接軸，連接軸應(yīng)該旋轉(zhuǎn)自如、輕松靈活，如在旋轉(zhuǎn)過程出現(xiàn)卡阻，則說明連接軸與襯套或固定座內(nèi)有物料侵入并凝固。拆下連接軸，清除固定座、襯套及連接軸上所凝固的物料，重新安裝。充料頭漏物料故障分析密封圈磨損矩形螺旋彈簧失效解決方法將底閥氣缸接通氣源，使活塞桿伸出，打開底閥，檢查密封圈，如密封圈磨損，請(qǐng)更換。在底閥氣缸斷開氣源的條件下，如底閥不能完全關(guān)閉或關(guān)閉后密封不嚴(yán)，密封圈良好的情況下，則說明矩形螺旋彈簧已失效，請(qǐng)更換。矩形螺旋彈簧矩形螺旋彈簧密封圈密封圈（圖十三）充料頭頂桶機(jī)構(gòu)托桶盤不升降故障分析接料斗氣缸氣管阻塞或泄漏，氣源壓力低接料斗氣缸機(jī)械閥未動(dòng)作或氣管脫落無氣源供給機(jī)械卡阻；解決方法檢查氣路各處連接是否松動(dòng)泄漏，氣管是否有折彎，氣源壓力是否達(dá)到技術(shù)要求檢查電磁閥是否損壞，用工具按壓電磁閥手動(dòng)調(diào)試按鈕，如氣動(dòng)馬達(dá)動(dòng)無動(dòng)作，則電磁閥損壞，請(qǐng)更換。如氣動(dòng)馬達(dá)動(dòng)作正常，請(qǐng)參照電氣說明書查找電路問題。檢查頂桶機(jī)構(gòu)內(nèi)是否有異物掉入或運(yùn)動(dòng)部件連接松動(dòng)產(chǎn)生卡阻。清除異物或?qū)⑺蓜?dòng)部件