遠(yuǎn)景國(guó)際：塔機(jī)安拆方案

塔式起重機(jī)安裝拆除方案頁(yè)工程概況工程名稱(chēng)：元謀遠(yuǎn)景國(guó)際商貿(mào)物流中心一期工程建設(shè)單位：元謀遠(yuǎn)景房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：

監(jiān)理單位：安拆單位：十四冶建設(shè)集團(tuán)云南第三建筑工程有限公司建設(shè)地點(diǎn)：元謀縣元馬鎮(zhèn)源達(dá)路東面（新公安局對(duì)面）本項(xiàng)目為新建商貿(mào)物流中心，共11棟建筑，其中1、2、3棟地上5層，地下室一層，4—11棟地上2層，其中只有6、7棟與1、2、3棟共用一個(gè)地下室，其余無(wú)地下室?？偨ㄖ娣e約45493.48m2，其中，地上建筑面積約為35624.78m2，地下建筑面積約為9868.7m2。1、2、3棟建筑高度為27米，4—11棟建筑高度為12.8米。塔吊選用昆明重工QTZ63(5013)型2臺(tái)（1、2#），昆明重工QTZ63(5510)型1臺(tái)（3#），1#塔吊安裝高度為40m，臂長(zhǎng)50m；2#塔吊安裝高度為37m，臂長(zhǎng)50m；3#塔吊安裝高度為23m，臂長(zhǎng)55m。編制說(shuō)明編制依據(jù)《建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-90)《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ196-2010）《施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖》《昆明重機(jī)塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》《質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理手冊(cè)》【14Y3JS/QES.SC/B01-2012】編制范圍塔式起重機(jī)安裝、拆除?；A(chǔ)定位及做法1、基礎(chǔ)定位1#塔吊定位坐標(biāo)：（2846755.373，485031.385；2846751.703，485034.781；2846748.307，485031.112；2846751.976，485027.716）2#塔吊定位坐標(biāo)：（2846702.468，485119.118；2846698.632，485112.324；2846695.425，485118.488；2846699.262，485115.281）3#塔吊定位坐標(biāo)：（2846800.166，485086.530；2846797.337，485089.358；2846794.509，485086.530；2846797.337，485083.701）2、基礎(chǔ)持力層都為：②粉質(zhì)粘土層，地基承載力≥185kpa。3、基礎(chǔ)做法：1、2#塔吊基礎(chǔ)：5000×5000×1350，水平筋采用單層雙向20@165設(shè)置，豎向筋采用單層雙向14@165設(shè)置，混凝土強(qiáng)度為：C35。3#塔吊基礎(chǔ)：4000×4000×1800，水平筋采用單層雙向16@250設(shè)置共三層，豎向筋采用單層雙向14@250設(shè)置，混凝土強(qiáng)度為：C35。人員及設(shè)備

塔吊技術(shù)性能表塔吊技術(shù)性能表技術(shù)性能機(jī)構(gòu)工作級(jí)別起升機(jī)構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)M4牽引機(jī)構(gòu)M4起升高度（m)倍率固定附著α=240140α=44070最大起重量（t）6幅度（m)最大幅度（m)5050最小幅度（m)2起升機(jī)構(gòu)速度倍率α=2α=4起重量（t）331.5663速度（米/分）8.540804.252040回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)速電機(jī)型號(hào)功率轉(zhuǎn)速0.6轉(zhuǎn)/分YZR132M1-62×2.2kW908轉(zhuǎn)/分小車(chē)牽引機(jī)構(gòu)速度電機(jī)型號(hào)功率轉(zhuǎn)速40.5/20米/分YD132S-4/8-B53.3/2.2kW1440/710轉(zhuǎn)/分頂升機(jī)構(gòu)速度電機(jī)型號(hào)功率轉(zhuǎn)速0.65米/分Y132S-45.5kW1440轉(zhuǎn)/分工作壓力20MPa平衡重臂長(zhǎng)（米）重量（噸）4511.355012.35工作溫度-20oC~40oC總功率31.7kW（不包括頂升電機(jī)）2.整機(jī)主要部件重量表整機(jī)主要部件重量表序號(hào)部件名稱(chēng)數(shù)量總重（kg）1吊鉤組11502小車(chē)12103起重臂157004吊臂拉桿212305小車(chē)變幅機(jī)構(gòu)13406塔頂113807平衡臂119308平衡臂拉索22709配重61235010起升機(jī)構(gòu)1150011司機(jī)室及上下轉(zhuǎn)臺(tái)1340012回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2136013頂升套架1360014塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)13820kg/節(jié)15整機(jī)自重29000（40米不含配重）16基礎(chǔ)節(jié)121803.塔式起重機(jī)安、拆人員名單塔式起重機(jī)安、拆人員名單序號(hào)姓名工種/證號(hào)工作內(nèi)容備注1李云峰拆裝滇A052009002114總負(fù)責(zé)并指揮2解道國(guó)拆裝滇A052009002116高處作業(yè)3陶茂斌拆裝滇A0520090021134史斌安全員云建C（2008）0031250-01安全協(xié)調(diào)5徐永紅拆裝滇A052009002115安裝作業(yè)6王文電工滇A012010004564電器安裝7李云峰信號(hào)指揮滇A0320090012988蔡定標(biāo)滇A042009002004司機(jī)9王存壽滇A032009001285指揮塔式起重機(jī)安、拆輔助機(jī)械、材料（表格）名稱(chēng)數(shù)量名稱(chēng)數(shù)量25t汽車(chē)式起重機(jī)一臺(tái)安全帶10條專(zhuān)用扳手一套L=6m鋼絲繩6×19-1550-175根對(duì)講機(jī)2臺(tái)L=4m鋼絲繩6×19-1550-175根安全帽10頂卸扣（5t）2個(gè)卸扣（2.5t）4個(gè)撬棍（Φ30）2根大錘（8磅）1把50米麻繩（Φ18）1根鐵絲（8號(hào)）10公斤勞保用品手套、防滑鞋等10套安裝要求

1．

金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)疲勞損傷，焊縫無(wú)漏焊、開(kāi)裂、脫焊；

2．

各部位連接螺栓必須緊固并有放松零件；

3．

安全保護(hù)裝置齊全和有效（五限位、四保險(xiǎn)）；

4．

各制動(dòng)器調(diào)整合理，各傳動(dòng)部分無(wú)異聲，潤(rùn)滑良好，安裝后各部旋轉(zhuǎn)零件必須保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并不準(zhǔn)有與任何固定件有摩擦接觸的現(xiàn)象；

5．

各系統(tǒng)鋼絲繩纏繞正確，所有鋼絲繩頭部固定牢固可靠，并經(jīng)檢查合格，鋼索無(wú)斷絲起毛和老化現(xiàn)象，鋼絲繩潤(rùn)滑良好無(wú)污泥銹蝕，潤(rùn)滑組件無(wú)裂縫損傷，吊鉤無(wú)變形損傷和磨耗超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象；

6．

塔式起重機(jī)要接地良好，接地電阻不大于4Ω；

7．

油漆無(wú)起殼脫皮現(xiàn)象。安裝程序1.安裝前準(zhǔn)備工作1．復(fù)核四腳地錨尺寸是否符合要求，地錨表面應(yīng)校水平，平整度允許偏差小于1/1000，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的100%。2.對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等已檢查合格。3.對(duì)所要安裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷(xiāo)軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等已檢查合格。4.對(duì)安裝人員〈塔式起重機(jī)拆裝上崗證〉進(jìn)行檢查，做到一證一人；對(duì)安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，其所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合格者立即更換。5.檢查安裝作業(yè)中配備的汽車(chē)吊、運(yùn)輸汽車(chē)等輔助機(jī)械應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證安裝作業(yè)的需要，汽車(chē)吊起吊能力為25T。6.安裝現(xiàn)場(chǎng)電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場(chǎng)地等應(yīng)具備安裝作業(yè)條件。7.安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全圍護(hù)措施已貫徹落實(shí)達(dá)到要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)環(huán)境，決定作業(yè)區(qū)外圍6米設(shè)為安全警戒區(qū)；用警戒線分隔；掛上警戒牌，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。必須保持現(xiàn)場(chǎng)整潔和秩序。2.安裝順序

1.平整場(chǎng)地，施工塔吊基礎(chǔ)，用水準(zhǔn)儀測(cè)量基礎(chǔ)上的四塊鐵板，使其水平誤差不超過(guò)1‰，地腳螺絲桿位置誤差不超過(guò)2mm;

2.在塔吊中心位置墊放方木或千斤頂，把底架和活絡(luò)支腿組裝件放在方木和基礎(chǔ)之上用水平儀觀測(cè)調(diào)整水平，然后四條支腿和鋼筋砼之間用螺栓緊固；注意有踏步的一面必須滿(mǎn)足將來(lái)拆機(jī)的要求位置。3.安裝活絡(luò)壓鐵，精調(diào)底架水平；

4.安裝爬升架及液壓系統(tǒng)。在地面上將爬升架上的走臺(tái)、走臺(tái)欄桿、導(dǎo)軌架等安裝好，然后將爬升架吊起，套在加強(qiáng)節(jié)上，注意爬升架上有油缸的一面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)塔身有踏步的一面。安裝后要保證引進(jìn)小車(chē)運(yùn)動(dòng)靈活，各連接件緊固可靠定位銷(xiāo)伸縮輕便，并調(diào)整與塔身之間的間隙；

5.安裝旋轉(zhuǎn)部分（包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、大軸承齒圈、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、旋轉(zhuǎn)軸承座等裝置均已組裝）；

6.將司機(jī)室、電氣室安裝于旋轉(zhuǎn)部分上面（包括電器設(shè)備及操縱裝置）并用法蘭螺栓緊固；

7.安裝塔頭：在塔頂一側(cè)分左右各裝上兩節(jié)平衡臂拉桿，在頂部裝上安裝吊臂拉桿用滑輪，在塔頂上部裝上起開(kāi)繩專(zhuān)用滑輪，然后吊起塔頂，用四個(gè)銷(xiāo)軸固定在支座過(guò)渡節(jié)上，塔頂傾斜的一面與吊臂處于同一側(cè)。

8.起吊平衡臂：在地面上將平衡臂對(duì)接裝上平衡臂上的走臺(tái)、欄桿、拉桿、起升機(jī)構(gòu)和平衡重移動(dòng)機(jī)構(gòu)，吊起平衡臂，靠塔身一端連接在支座攀耳上，并用銷(xiāo)軸緊固，平衡臂另一端吊起上揚(yáng)一定角度到平衡臂拉桿的位置，安裝好拉桿后把平衡臂放平，保持起重臂架水平平穩(wěn)。穿繞各機(jī)構(gòu)的滑輪鋼索，再吊一塊平衡重放在平衡臂尾部。

9.

安裝吊臂及吊臂拉桿：

9.1按照吊臂的組合形式組裝各臂架節(jié)，用相應(yīng)的銷(xiāo)軸把他們裝配在一起，兩節(jié)吊臂連接后，裝上小車(chē)和吊藍(lán)并固定在吊臂根部，吊臂應(yīng)擱置在1m左右的支架上，使小車(chē)和吊藍(lán)離開(kāi)地面，在組裝好整個(gè)吊臂后，安裝變幅機(jī)構(gòu)，穿繞變幅鋼絲繩。

9.2組裝吊臂拉桿，用銷(xiāo)軸把吊臂拉桿和吊臂上弦吊點(diǎn)連接起來(lái)。

9.3

用汽車(chē)吊將整個(gè)吊臂平穩(wěn)的吊起，達(dá)到支座高度后，用銷(xiāo)軸把吊臂和過(guò)渡節(jié)連接起來(lái)。

9.4

吊起吊臂使其微微上揚(yáng)，用起開(kāi)機(jī)構(gòu)的鋼絲繩繞過(guò)塔頂和吊臂拉桿上的滑輪組，拉起拉桿，先用銷(xiāo)軸把短拉桿的聯(lián)結(jié)板和塔頂?shù)穆?lián)結(jié)板聯(lián)結(jié)起來(lái)，調(diào)整長(zhǎng)拉桿的高度位置，把長(zhǎng)拉桿的聯(lián)結(jié)板用銷(xiāo)軸聯(lián)結(jié)到塔頂?shù)睦迳厦妗?/p>

9.5

松弛起開(kāi)機(jī)構(gòu)的鋼絲繩，把吊臂緩慢放平，使拉桿處于張緊狀態(tài)，然后松脫滑輪組上的起開(kāi)鋼絲繩。

10.安裝平衡臂，把規(guī)定的平衡塊放在平衡臂上；

11.穿繞鋼絲繩：將起開(kāi)鋼絲繩從起開(kāi)機(jī)構(gòu)的卷筒引出經(jīng)塔頂上部的導(dǎo)向滑輪，繞過(guò)臂架根部的起重量限制器滑輪，再穿繞過(guò)小車(chē)和吊鉤的滑輪組，最后將繩頭固定在臂架上。將小車(chē)開(kāi)到吊臂的中間位置，用扳手收緊變幅鋼絲繩。

12.各機(jī)構(gòu)電器線路接通，檢查各節(jié)點(diǎn)螺栓、鉸接銷(xiāo)軸連接情況及鋼索加緊裝置，并空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)觀察各機(jī)構(gòu)工作情況如有松動(dòng)和異常聲響等立即進(jìn)行調(diào)整，調(diào)節(jié)斜撐桿和附著裝置拉桿的調(diào)整螺絲，使塔身和底架支腿平面保持水平垂直。然后進(jìn)行塔架液壓爬升工作。

塔吊液壓爬升程序平衡重內(nèi)移至規(guī)定的位置，保持塔身兩邊平衡，使塔身所承受的不平衡彎矩最小，使油缸少受偏心力，拆掉回轉(zhuǎn)裝置承座與塔身連接的螺栓，調(diào)整好爬升套架與塔身之間的間隙，（2～5mm為宜），然后將扁擔(dān)梁與塔身用鏈條鉤牢，檢查無(wú)誤后開(kāi)始液壓頂升使塔身上部結(jié)構(gòu)升高2.5m，在頂升過(guò)程中，銷(xiāo)子會(huì)自動(dòng)拔出；

頂升完畢后，將外套架與塔身用銷(xiāo)子銷(xiāo)進(jìn)，拔取扁擔(dān)鏈條鉤，油缸回行程；

利用自身起重臂架的吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至平臺(tái)引進(jìn)小車(chē)上；

將小車(chē)推至套架內(nèi)，油缸略下伸，將扁擔(dān)橫梁鏈條鉤牢標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；

油缸稍微回縮，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上拎懸空，并使引進(jìn)小車(chē)退出平臺(tái)；

油缸下伸，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身連接對(duì)中，用扳手將鑼帽與螺絲連接，松去扁擔(dān)橫梁小鉤；

油缸繼續(xù)下伸，使扁擔(dān)橫梁支撐在塔身水平上弦桿上；再拔取爬升套架與塔身之間的連接插銷(xiāo)；

油缸徐徐回縮，爬升套架平衡的降落在塔身上，并用扳手將螺栓把回轉(zhuǎn)裝置承座與下塔架緊固。

拆卸程序1.拆除前的準(zhǔn)備工作1．1拆除場(chǎng)地已作警戒，劃分好作業(yè)區(qū)與警戒區(qū)，設(shè)置醒目標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。1．2所有作業(yè)人員已經(jīng)過(guò)職業(yè)培訓(xùn)，并取的相應(yīng)證書(shū)，并經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。1．3檢查拆卸工具是否符合工作需要，對(duì)每個(gè)緊固螺母應(yīng)提前一至二天用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。1.4對(duì)所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷(xiāo)軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前。1.5對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等進(jìn)行檢查，及時(shí)處理存在的問(wèn)題。1．6對(duì)采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷?yè)P(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤方可使用。對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合格者立即更換；1．7檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車(chē)等輔助機(jī)械應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要；1．8拆裝現(xiàn)場(chǎng)電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場(chǎng)地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件。2.拆除順序拆卸平衡塊3A+1B+1C——拆卸起重臂——拆卸平衡塊1A——拆卸平衡臂——拆卸塔冒——拆卸駕駛室——拆卸回轉(zhuǎn)塔身——拆卸回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)——拆卸爬升架套——拆卸3節(jié)2.5米標(biāo)準(zhǔn)節(jié)——拆卸3節(jié)2.5米加強(qiáng)節(jié)。檢修、調(diào)整1.在安裝、維修、調(diào)整和使用過(guò)程中，不得任意改變?cè)瓩C(jī)結(jié)構(gòu)性能和電路，嚴(yán)禁拆除任何安全保護(hù)裝置。2.塔機(jī)檢修，每年不得少于一次，大修經(jīng)常性檢查、保養(yǎng)每月不少于一次。3.起重力矩，不準(zhǔn)超出機(jī)械出廠設(shè)計(jì)能力規(guī)定。吊重試驗(yàn)1.無(wú)負(fù)荷試驗(yàn),在安裝完成并進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)檢查后方可進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)，其內(nèi)容為：

1．1吊鉤全程上下各數(shù)次，先測(cè)定上升、高速下降和低速下降的速度，然后試驗(yàn)高度限位裝置的靈活性和可靠性，并檢查起升機(jī)構(gòu)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

1．2

360o正反回轉(zhuǎn)各數(shù)次，測(cè)定回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)支承裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

1．3

操縱變幅控制器，進(jìn)行起落起重臂的試驗(yàn)和小車(chē)前后運(yùn)動(dòng)試驗(yàn)，反復(fù)三次；

1．4

綜合以上動(dòng)作試驗(yàn)，反復(fù)三次。

2.

靜負(fù)荷試驗(yàn)：經(jīng)無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)證實(shí)工作機(jī)構(gòu)和電氣設(shè)備完全正常后方可進(jìn)行靜載試驗(yàn)，方法和要求如下：

2．1

超載由5%開(kāi)始，每次增加5%，直至超載25%。吊重離地200mm左右，停車(chē)保持10min，然后放下。

2．2

檢查塔吊傾斜情況、過(guò)電流繼電器變化情況、制動(dòng)和工作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)變化情況，適當(dāng)調(diào)整各制動(dòng)器的閘瓦間隙。

3．負(fù)荷試驗(yàn)：在靜負(fù)荷試驗(yàn)之后進(jìn)行。吊起超載10%的重物，做起升、制動(dòng)和下降、制動(dòng)三次，左右回轉(zhuǎn)三次，再做起升和回轉(zhuǎn)聯(lián)合動(dòng)作，吊物高度不超過(guò)10m，起重、回轉(zhuǎn)、變幅同時(shí)動(dòng)作時(shí)，吊重不得超過(guò)最大幅度的額定起重量，不允許兩個(gè)動(dòng)作同時(shí)啟動(dòng)。進(jìn)行超載試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先將起重力矩限制器和起重重量限制器連接，保持上下塔身整體性。當(dāng)液壓頂升工作完畢后，平衡箱外移，塔吊即可正常工作。報(bào)驗(yàn)、檢測(cè)、驗(yàn)收1、

塔機(jī)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)塔機(jī)合格證、制造許可證、監(jiān)督檢驗(yàn)證明進(jìn)行審查，報(bào)驗(yàn)。

2、

安裝后及時(shí)組織自檢，申請(qǐng)塔機(jī)檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后組織監(jiān)理單位、施工單位、租賃單位、安裝單位進(jìn)行驗(yàn)收。

3、

及時(shí)辦理塔機(jī)使用登記、備案登記等相關(guān)手續(xù)。

4、塔式起重機(jī)安、拆驗(yàn)收檢查記錄表清單塔式起重機(jī)安、拆驗(yàn)收檢查記錄表清單序號(hào)驗(yàn)收檢查記錄表名稱(chēng)備注1塔式起重機(jī)安裝任務(wù)書(shū)2塔式起重機(jī)安裝、拆卸安全和技術(shù)交底書(shū)3塔式起重機(jī)安裝前技術(shù)狀況檢查記錄表4固定式塔機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄表5塔式起重機(jī)安裝、拆卸過(guò)程記錄6塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收檢驗(yàn)記錄表7塔式起重機(jī)安全保護(hù)裝置檢測(cè)表8塔式起重機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)記錄9塔式起重機(jī)塔身垂直度觀察記錄10塔式起重機(jī)頂升檢測(cè)記錄11塔式起重機(jī)附著錨固檢驗(yàn)記錄12塔式起重機(jī)操作交接班記錄表13塔機(jī)每周檢查記錄表14塔式起重機(jī)垂直度