（建筑工程管理）污水管道基礎(chǔ)土方開挖工程施工方案

建筑工程管理污水管道基礎(chǔ)土方開挖工程施工方案壹、開挖前的準(zhǔn)備工作題及時(shí)和相關(guān)部門聯(lián)系。2、熟悉圖紙及設(shè)計(jì)文件。3、檢查機(jī)械設(shè)備情況及數(shù)量。4、測(cè)量放線，確定開挖位置。線，因盡早拆遷轉(zhuǎn)移。、待業(yè)主把需拆遷的房屋或管線、電纜、樹木拆遷轉(zhuǎn)移后，我項(xiàng)目部先對(duì)施工道路中障礙物清除干凈。73.5~4.5全。二、開挖溝槽的防護(hù)措施??固定觀察點(diǎn)，主要觀察開裂及塌方情況，配備專職人員觀察。（1），先挖滲水溝槽，待污水溝槽回填后再挖雨水溝槽。（軟泥等），則按無間隔排列或（槽鋼）10mm-15mm25cm。且用槽鋼做橫梁。排列鋼板樁（槽鋼）防護(hù)，以防邊坡坍塌對(duì)建筑物產(chǎn)生危害。起塌方。三、施工組織機(jī)構(gòu)組成“高效精干”的項(xiàng)目部，施工隊(duì)伍將由項(xiàng)目部直接領(lǐng)導(dǎo)，組織施工。現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框圖副經(jīng)理總工施工組質(zhì)檢組測(cè)量組木工班鋼筋班砼班電工班四、污水雨水管道施工工藝工藝流程波紋管排水管道測(cè)量放線→開槽、驗(yàn)槽→管道基礎(chǔ)→下管、穩(wěn)管→對(duì)口→閉水試驗(yàn)→回填粗砂→回填土方平基法安裝混凝土排水開槽、驗(yàn)槽→澆筑混凝土平基→養(yǎng)護(hù)→下管→安管→澆筑管座混凝土→抹帶接口→養(yǎng)護(hù)→回填粗砂→回填土方四合壹法安裝混凝土排水管道開槽、驗(yàn)槽→支模→下管→排管→澆筑平基混凝土→穩(wěn)管→做管座→抹帶→養(yǎng)護(hù)→閉水試驗(yàn)→回填操作工藝溝槽開挖及驗(yàn)槽（1)溝槽降水、溝槽開挖、邊坡設(shè)置及溝槽支護(hù)按管線基坑明挖土方施工。驗(yàn)槽：基底標(biāo)高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⒉管道基礎(chǔ)開槽后應(yīng)測(cè)放中心線，人工修整，按設(shè)計(jì)要求放線施工。砼墊層和管座應(yīng)密實(shí)，管底面必須和砼墊層及管座緊密接觸。砼墊層和管座施工中不得泡水，槽底不得有軟泥。有軟土。五、污水雨水管道施工方法：1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)文件，按擬采用的斷面形式測(cè)放出開挖邊線。及支管受原地下管線影響的溝槽可采用人工開挖。20cm且做槽底排水溝。若基底異樣或和設(shè)計(jì)不符時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表，待批復(fù)后再進(jìn)行施工。4、溝槽內(nèi)的排水溝采用在溝槽坡腳處開0.5×0.5×0.5的明溝排水，同時(shí)在地表作好施工面防水工作（做截水小土壩）防止雨天地表水流入溝槽內(nèi)。530800×800×800Ф150、溝槽內(nèi)排水溝外側(cè)坡腳處用砂袋及木麻黃樁進(jìn)行護(hù)腳以防溝槽內(nèi)水長(zhǎng)期浸泡坡腳，引起坍方。7、溝槽底寬度及邊坡坡度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，溝槽開挖前測(cè)放出溝槽底寬（或全站儀）將管線中樁引至槽底。隨時(shí)檢程師。且使用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料進(jìn)行回填，其壓實(shí)度要達(dá)到規(guī)定要求。4m，4m掘機(jī)配合傳遞施工。15cm，用人工震動(dòng)夯實(shí)。2.0槽鋼，橫撐可用圓木或槽鋼。要求邊開挖邊支橫撐。（1、2）六、現(xiàn)澆鋼筋混凝土排水溝施工施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真審核施工圖紙及設(shè)計(jì)說明，且辦理圖紙會(huì)審記錄。（方案辦理簽字手續(xù)。理變更洽商簽認(rèn)手續(xù)。管溝道施工前，必須驗(yàn)槽，經(jīng)簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。位置，且對(duì)控制樁進(jìn)行加密和保護(hù)。對(duì)原材料和半成品進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。材料要求應(yīng)摻用適宜品種的外加劑；水泥應(yīng)具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試合格，其質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。鋼筋鋼筋出廠時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格，應(yīng)符（GB1499)等的規(guī)定。鋼筋不得有嚴(yán)重的銹蝕、麻坑、劈裂、夾砂、夾層等缺陷。鋼筋應(yīng)按類型、直徑、鋼號(hào)、批號(hào)等條件分別堆放，且應(yīng)避免油污、銹蝕。(4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。3%。砂的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52)的要求，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試合格。1/4，不得大于鋼筋最小凈1％1.5%。石（JGJ53）的要求，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)取樣復(fù)試合格。（JGJ63）的規(guī)定?；炷镣饧觿和饧觿?yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證和性能檢測(cè)報(bào)（GB8076)（GB50119）的規(guī)定。有害物含量檢漆，塑鋼爬梯必須設(shè)置彎鉤。規(guī)定。機(jī)具設(shè)備直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、電鋸、電刨、電焊機(jī)等。子等。作業(yè)條件土方開挖、基坑支護(hù)及管道交叉處理已經(jīng)完成，經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收合格。現(xiàn)場(chǎng)“三通壹平”滿足施工需要?；拥叵滤呀?jīng)降至基底以下0.5m。施工工藝工藝流程安裝安裝→側(cè)墻、頂板鋼筋綁扎→側(cè)墻、頂板外模安裝→側(cè)墻、頂板混凝土澆筑操作工藝混凝土墊層模板：墊層邊?？刹捎梅侥灸０?，模板背后用鋼釬或方木固定。墊層混凝土：采用平板振搗器振搗密實(shí)，根據(jù)標(biāo)高控制線，進(jìn)行表面刮杠找1.2MPa底板鋼筋綁扎混凝土結(jié)構(gòu)中凡直徑大于22mm的鋼筋接頭宜采用焊接或機(jī)械連接；其余鋼筋接頭1/31/3底板鋼筋綁扎：底板上、下層雙向受力鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，不得跳扣綁扎。底合設(shè)計(jì)要求。鋼筋接頭要求10鋼筋的連接，無論焊接或綁扎，設(shè)置在同壹構(gòu)件內(nèi)的接頭均應(yīng)相互錯(cuò)開35倍鋼筋直徑（30500mm。鋼筋加工質(zhì)量要求見表3-32。表-32鋼筋加工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10鋼尺檢查彎起鋼筋的彎折的位置±20鋼尺檢查箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼尺檢查綁扎鋼筋接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表3-33的規(guī)定。表3-33綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類別受拉區(qū)（mm）受壓區(qū)（mm）檢測(cè)方法Ⅰ30d20d尺量Ⅱ35d25d尺量Ⅲ45d30d尺量鋼筋位置質(zhì)量應(yīng)符合表3-34的規(guī)定。表3-34鋼筋位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)方法受力鋼筋的間距±10尺量受力鋼筋的排距±5尺量間距綁扎骨架±20尺量焊接骨架±10尺量受力鋼筋保護(hù)層板、墻±3尺量底板模板安裝模板選擇：基礎(chǔ)底板模板可采用組合鋼模板或膠合板模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝。對(duì)于周轉(zhuǎn)次數(shù)多或有特殊要求的部位（變形縫、后澆帶等，也可采用加工專用或組合式鋼模板和鋼支架，以適應(yīng)特殊需要。底板吊模安裝：墻體下部施工縫宜留于距底板面或梗斜之上不少于200mm～300mm墊塊和鋼筋三角架支頂牢固。變形縫橡膠止水帶加固：當(dāng)結(jié)構(gòu)底板變形縫部位設(shè)計(jì)有橡膠止水帶時(shí)，應(yīng)特結(jié)構(gòu)外的部分可采用方木排架固定。底板混凝土澆筑壹般要求：底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留設(shè)施工縫；采取壓茬趕漿的方法澆筑。結(jié)構(gòu)變形縫部位的澆筑：當(dāng)設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時(shí)，應(yīng)以變形縫為界跳倉(cāng)施工。程中不得觸動(dòng)止水帶，振搗時(shí)間以混凝土表面開始泛浮漿和不冒氣泡為標(biāo)準(zhǔn)。吊模部位的澆筑：吊模內(nèi)混凝土需待其下部混凝土澆筑完畢且初步沉實(shí)后方可進(jìn)行，振搗后的混凝土初凝前應(yīng)給予二次振搗，以提高混凝土密實(shí)度。壓光收面：混凝土澆筑完畢，及時(shí)用平板振搗器和刮杠將混凝土表面刮平，??即覆蓋養(yǎng)生?；炷猎噳K的留置13100或每l00m13和結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)根據(jù)需要數(shù)量留置。50016混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護(hù)過程中缺水。常溫14d。底板施工縫處理處，下部300mm。300mm300mm3-10。在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前，已澆筑混凝土的強(qiáng)度不得小于2.5N/；先將混舊混凝土緊密結(jié)合。變形縫部位混凝土施工：變形縫止水帶應(yīng)在混凝土澆灌前固定牢固；變形縫倆側(cè)混凝土應(yīng)間隔施工，不得同時(shí)澆筑；在壹側(cè)混凝土澆筑完畢，止水帶經(jīng)檢查使混凝土緊密包裹止水帶，且避免止水帶周邊骨料集中。側(cè)墻、頂板內(nèi)模安裝模板支架安裝：模板和支架宜采用碗扣式腳手架或鋼管扣件腳手架，支架方案經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。內(nèi)模安裝內(nèi)模安裝時(shí)水平和垂直支撐采用可調(diào)支撐，控制側(cè)墻、頂板標(biāo)高。2)側(cè)墻模板宜采用膠合板或鋼模板，鋼帶或木帶間距經(jīng)計(jì)算確定。模板接縫處用細(xì)海綿膠條填實(shí)，防止漏漿。安裝螺栓的數(shù)量和布局應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定。拆模后剔除橡膠錐墊，抽出螺栓用微膨脹水泥砂漿塞孔壓平，或?qū)⒙菟粼诨炷林兄粚⑾鹉z錐墊內(nèi)的螺栓切除，用微膨脹水泥砂漿補(bǔ)孔壓平。筑應(yīng)隨混凝土面接近撐桿時(shí)，將撐桿拆除。模板表面應(yīng)涂刷脫模劑。板尺寸。系，不得因拆除側(cè)模影響頂板支撐。矩形管溝的模板可壹次或分次支設(shè)。管溝頂板的底模，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，其底模應(yīng)預(yù)設(shè)適當(dāng)?shù)墓岸龋淦?‰～3‰，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)執(zhí)行。變形縫①止水帶應(yīng)和端部支撐同步完成。②架??止水帶的鋼筋應(yīng)預(yù)先制作成型。③止水帶接頭宜用熱接，且由經(jīng)過培訓(xùn)的熟練技工完成。④止水帶宜用專用卡具固定。不得用鐵釘、鐵絲穿透止水帶進(jìn)行固定。和墻體中心對(duì)正。模板安裝質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表3-35的規(guī)定。表3-35模板安裝質(zhì)量允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1軸線位置基礎(chǔ)≤10每段構(gòu)筑物4用經(jīng)緯儀測(cè)量2≤52差?！?4用尺量取較大值不刨光模板≤43度?！?42m不刨光模板≤54垂直度墻、板0.1%H62用垂線或經(jīng)緯儀檢驗(yàn)5截面尺寸基礎(chǔ)+10，—2031墻、板+3，—531管、拱面2用尺量高、寬（直徑16中心位置止水帶≤3每件）1用尺量取縱橫向偏差較大值預(yù)留洞≤5注：H（MM。側(cè)墻、頂板鋼筋綁扎(1)墻體鋼筋綁扎前，應(yīng)將預(yù)留插筋表面灰漿清理干凈，且將插筋校正到位，如(2)墻體雙排鋼筋的固定：墻體雙排鋼筋凈距通過定位架??筋控制·，架??筋的間l000mm，且成梅花狀擺放，架??筋端頭不得直接接觸模板面。鋼筋保護(hù)層的控制：墻體鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋墊塊綁扎時(shí)，每1中不得少于壹?jí)K，且呈梅花形布置；對(duì)于結(jié)構(gòu)拐角及腋角等邊角部位應(yīng)適當(dāng)增加數(shù)量。頂板鋼筋鋪放前，應(yīng)將模板面所有雜物徹底清除，且在模板表面彈好鋼筋軸線，依線綁扎。當(dāng)頂板為雙層筋時(shí)，倆層筋之間須加設(shè)鋼筋馬凳。5側(cè)墻頂板混凝土澆筑(1)壹般要求30mm～50mm土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿或減石子混凝土。500mm。土澆筑過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。300mm。隨澆筑隨用平板振搗器振搗密實(shí)，平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振搗器的平板用木抹子搓毛，然后用鐵抹子分三遍收光壓實(shí)，最后壹遍收光應(yīng)在混凝土初凝前完成。3-36當(dāng)超過時(shí)，應(yīng)設(shè)置施工縫。施工縫的留置見本條4款(7)項(xiàng)的要求。側(cè)墻和頂板1～1.5h，再繼續(xù)澆筑頂板。表3-36混凝土澆筑的間歇時(shí)間氣溫（℃）間歇時(shí)間（h）＜25＜3≥25＜2.5項(xiàng)的規(guī)定。(5)4(5)項(xiàng)的規(guī)定執(zhí)行。(6)模板拆除不承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)才能拆除側(cè)墻模板?，F(xiàn)澆混凝土拱和矩形管頂板底模應(yīng)在和結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)3-37表3-37現(xiàn)澆混凝土底模拆除時(shí)所需強(qiáng)度值結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）（%）板≤250＞2，≤87575%以后方可拆即可拆除。季節(jié)性施工雨期施工土方回填應(yīng)隨填隨壓實(shí)。鋼筋原材及已加工的半成品用方木墊起，上面用篷布覆蓋，防止鋼筋生銹。絲刷將銹跡徹底清除干凈。模板表面涂刷的脫模劑，應(yīng)采取有效覆蓋措施，防止因雨水直接沖刷而防止模板及其支撐體系雨后松動(dòng)、失穩(wěn)。澆筑混凝土前，應(yīng)視天氣變化情況，采取防雨措施避免澆筑混凝土?xí)r被雨水沖刷影響混凝土質(zhì)量。冬期施工鋼筋焊接時(shí)，環(huán)境氣溫不宜低于-20℃,且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施，已焊接完畢的部位應(yīng)及時(shí)覆蓋阻燃草簾被保溫；焊后未冷卻的接頭嚴(yán)禁碰到冰雪。模板使用前應(yīng)將凍塊、冰碴、積雪徹底清除干凈。結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)間除應(yīng)滿20℃20℃時(shí)拆模后的混凝土外表面應(yīng)重新覆蓋保溫。冬期澆筑混凝土要求l)2)1.5混凝土人模溫度不得低于10℃。和混凝土試塊的留置。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）混凝土工程基本要求’(1)（GBJ107)(2)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)底板、墻面、頂板表面應(yīng)光潔，不得有蜂窩、露筋、漏振等現(xiàn)象。墻和頂板的伸縮縫應(yīng)和底板的伸縮縫對(duì)正貫通。止水帶安裝位置正確、牢固、閉合，且止水帶附近的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。現(xiàn)澆混凝土排水管溝的允許偏差見表3壹38。表3-38現(xiàn)澆混凝土排水管溝允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法和頻率1軸線位置15經(jīng)緯儀或全站儀2高程±10水準(zhǔn)儀3斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)規(guī)定點(diǎn)4墻高±10尺量：20m倆點(diǎn)，每側(cè)計(jì)壹點(diǎn)5溝底中線每側(cè)寬度±106墻面垂直度15計(jì)壹點(diǎn)7墻面平整度102m20m計(jì)壹點(diǎn)8墻厚+10，020m點(diǎn)成品保護(hù)混凝土澆筑后，應(yīng)根據(jù)氣溫情況及時(shí)覆蓋和灑水，使混凝土充分養(yǎng)護(hù)。冬期施工時(shí)，應(yīng)制定切實(shí)可行的冬施方案，防止混凝土受凍?；炷翉?qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在混凝土面上行走或堆放重物。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的部位、強(qiáng)度要求和氣溫情況，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間。應(yīng)注意的質(zhì)量問題為防止止水帶處混凝土不密實(shí)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在管溝倆段止水帶鋼筋密集處，采用小直徑振搗棒，派專人仔細(xì)振搗密實(shí)。頂板混凝土澆筑后，在夏季應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，冬季應(yīng)進(jìn)行覆蓋保溫；混凝土在接近初凝時(shí)，進(jìn)行二次壓光。防止混凝土出現(xiàn)干縮裂縫。模板涂刷隔離劑要均勻，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證振搗棒的插人深度和時(shí)間，防止過振和欠振使混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，確保振搗密實(shí)。為防止混凝土出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，除對(duì)接茬處應(yīng)進(jìn)行徹底鑿除浮漿且用水充分20mm～50mm混凝土，保證新舊混凝土的結(jié)合良好。安全管理措施環(huán)境管理措施扔。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路應(yīng)經(jīng)常灑水，防止車輛進(jìn)出時(shí)出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象。模板脫模劑應(yīng)集中存放，涂抹時(shí)合理用料，以防止遺灑污染鋼筋和周圍環(huán)境。職業(yè)健康安全管理措施止在使用中出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。機(jī)械操作手必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械設(shè)備。溝槽開挖時(shí)應(yīng)留足夠的過車道寬度，保證離溝槽邊不小于1.5m的安全距離。七、勞動(dòng)力組織安排溝槽開挖勞動(dòng)力安排數(shù)量表序號(hào)工種單位數(shù)量1機(jī)械操作司機(jī)人102運(yùn)輸汽車司機(jī)人103機(jī)械指揮人員人34測(cè)工人55電工人56現(xiàn)場(chǎng)工人人50八、機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃：備如下：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及功率單位數(shù)量1挖掘機(jī)PC200臺(tái)22自卸汽車6T臺(tái)53裝載機(jī)250臺(tái)14潛水泵Ф100臺(tái)205??式打夯機(jī)臺(tái)36手推車部67推土機(jī)T220輛18壓路機(jī)YZ18-22輛19砼攪拌機(jī)350臺(tái)2九、工程質(zhì)量保證措施實(shí)測(cè)實(shí)量、技術(shù)資料三項(xiàng)均合格。評(píng)定為優(yōu)良。加強(qiáng)工程質(zhì)量管理：高質(zhì)量、嚴(yán)要求，齊心協(xié)力，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程是我們的宗旨，實(shí)現(xiàn)我們的目標(biāo)：1、建??健全質(zhì)量管理班子，加強(qiáng)了工程質(zhì)量管理，建??質(zhì)量管理體系。格，決不進(jìn)入下道工序。3、加強(qiáng)質(zhì)量的意識(shí)的宣傳教育，使全體施工人員樹??起質(zhì)量第壹的思想。90%，目標(biāo)優(yōu)質(zhì)工程。到：全不交接。五不施工：技術(shù)不交底不施工，圖紙技術(shù)要求不清不施工，測(cè)量資料不施工。5、接受監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督、指導(dǎo)、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。、砼壹定按照設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，嚴(yán)格按試驗(yàn)中心做的配合比進(jìn)行實(shí)施，主義把好砼的配料環(huán)節(jié)，決不出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。7、確保工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度措施：??和健全質(zhì)保體系，嚴(yán)格規(guī)范管理和施工，其措施如下：X下達(dá)的工作指標(biāo)。道工序。獎(jiǎng)金相掛鉤，做到責(zé)任到人，任務(wù)到隊(duì)。范要求的：壹定要整改。強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，提高“百年大計(jì)，質(zhì)量第壹”的思想觀念，認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)加深質(zhì)量意識(shí)，為創(chuàng)精品工程優(yōu)質(zhì)工程努力奮斗。十、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施〈壹〉安全生產(chǎn)：??以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安全管理體系，組織安全生產(chǎn)小組，設(shè)專職安全人員負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作。1.75X101.54、對(duì)槽內(nèi)、槽邊原有管線及構(gòu)筑物要按規(guī)定進(jìn)行吊架及保護(hù)，方案需報(bào)管理單位的必須經(jīng)報(bào)批才可施工。5、建??健全工程施工安全制度，且進(jìn)行定期和不定期的安全檢查工作。6、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工的人員都必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋上班盡量避免在夜間進(jìn)行，必須進(jìn)行時(shí)要設(shè)置有效的保護(hù)措施，才可進(jìn)行。8、對(duì)危險(xiǎn)地段施工，必須設(shè)有標(biāo)志或設(shè)安全人員見守。9、機(jī)械作業(yè)措施：盡可能白天作業(yè)，以確保能見度良好。杜絕帶病作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具擺放位置合理，滿足施工需要。夜間作業(yè)或超時(shí)作業(yè)必須得保證人員輪班替換，杜絕疲勞操作。10、用電管理：電器設(shè)施位置安放合理，有明顯的標(biāo)志，如“遠(yuǎn)離觸電”“嚴(yán)禁靠近”“有電危險(xiǎn)”。電設(shè)施。<二>文明施工1、現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員著裝整齊，佩證上崗。2、施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放井然有序，場(chǎng)地