合肥市裝配式建筑關(guān)鍵崗位培訓(xùn)習(xí)題集

合肥市裝配式建筑關(guān)鍵崗位培訓(xùn)習(xí)題集（灌漿工）單項選擇題按《關(guān)于立即開展我市裝配式建筑施工關(guān)鍵崗位作業(yè)人員培訓(xùn)工作的通知》（合建產(chǎn)〔2018〕9號），每個在建裝配式混凝土建筑項目應(yīng)至少配置一組灌漿工，每組灌漿工人數(shù)不應(yīng)少于（）人。A.5B.2C.3D.4豎向預(yù)制構(gòu)件安裝前采用分倉法灌漿時，分倉長度不應(yīng)大于（）米。A.1B.1.5C.2D.3灌漿料采用電動設(shè)備攪拌充分、均勻，并宜靜置（）后使用。A.1分鐘B.2分鐘C.5分鐘D.10分鐘每工作班應(yīng)檢查灌漿料拌合物初始流動度不少于（）次。A.1B.2C.3D.45、灌漿料拌合物初始流動度應(yīng)不小于（）mm。A.200B.250C.300D.3506、灌漿料抗壓強度檢測時，試塊尺寸為（）。A.40mmx40mmx160mmB.50mmx50mmx50mmC.70.7mmx70.7mmx70.7mmD.100mmx100mmx100mm7、灌漿料30分鐘流動度應(yīng)到達(dá)多少（）。A.≥260mmB.≥250mmC.≥240mmD.≥300mm8、灌漿料試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護（）天后，進行抗壓強度試驗。A.7B.14C.28D.309、豎向連接灌漿套筒未灌實飽滿的，應(yīng)首選在（）補灌。A.灌漿孔B.任意孔C.出漿孔D.排氣孔10、帶集成保溫的外墻外側(cè)灌漿縫海綿條封堵時，應(yīng)于吊裝前在（）固定30（厚）X30（寬）mm的海綿條，以不占用結(jié)構(gòu)混凝土位置為宜。A.20cm結(jié)構(gòu)外墻處B.3cm保溫材料處C.外保護層處D.任意位置11、灌漿料拌合物應(yīng)在制備后（）分鐘內(nèi)用完。A.30B.40C.20D.5012、拌制灌漿料時，應(yīng)嚴(yán)格按（）提供配比調(diào)配灌漿料，將配比好的水泥漿料攪拌均勻后倒入灌漿專用設(shè)備中。A.設(shè)計單位B.灌漿料廠家C.施工經(jīng)驗D.預(yù)制構(gòu)件廠家13、灌漿時大面積封堵失效（爆倉）時，正確的做法是（）A.停止灌漿B.停止灌漿，并用高壓水槍沖洗C.繼續(xù)灌漿D.繼續(xù)灌漿，并用黃泥封堵14、下列關(guān)于鋼筋連接用套筒灌漿料的攪拌說法正確是（）A.灌漿料在夏天高溫狀態(tài)下攪拌，可適當(dāng)在廠家給出的加水率基礎(chǔ)上，多加一些拌合水B.灌漿料攪拌后，不需靜置，可直接進行灌漿C.為便于攪拌，通常是在攪拌容器內(nèi)先加水，再將部分灌漿料干粉料加入，至攪拌均勻后再加人剩余干粉料攪拌D.不同廠家的灌漿料攪拌時其加水率是相同的15、連通腔灌漿過程，下列說法不正確的是（）。A.同一倉只能在一個灌漿孔灌漿，不能同時選擇兩個以上孔灌漿B.同一倉應(yīng)連續(xù)灌漿，不得中途停頓。如果中途停頓，再次灌漿時，已經(jīng)封堵的灌排漿孔不需要打開，待剩余灌漿排漿口出漿即可C.灌漿后灌漿料同條件試塊強度達(dá)到35MPa后方可進人下后續(xù)施工（擾動）D.通過水平縫連通腔一次向構(gòu)件的多個接頭灌漿時，應(yīng)按漿料排出先后依次封堵灌漿排漿孔，封堵時灌漿泵(槍)一直保持灌漿壓力，直至所有灌排漿孔出漿并封堵牢固后再停止灌漿16、墻板吊裝時安裝工作面上可調(diào)鋼墊塊一般不超過（）高。A.20mmB.30mmC.40mmD.50mm17、灌漿料進場后，應(yīng)對以下指標(biāo)進行復(fù)試（）A.抗壓強度、泌水率、豎向膨脹率（差值）和流動度B.抗壓強度、泌水率、干縮率和初始流動度C.抗壓強度、泌水率、干縮率和流動度D.抗壓強度、豎向膨脹率（差值）和流動度18、灌漿前，對灌漿孔、出漿孔有何要求（）。A.只檢查灌漿孔是否通暢B.只檢查出漿孔是否通暢C.灌漿孔、出漿孔不需要檢查D.灌漿孔、出漿孔均要檢查是否通暢19、外墻構(gòu)件灌漿時，外墻外圍必須留人查看的主要原因是（）。A.監(jiān)視構(gòu)件外圍接縫處是否漏漿，發(fā)現(xiàn)時及時處理B.構(gòu)件外圍有出漿孔，外圍堵孔C.從外圍轉(zhuǎn)運灌漿料拌合物D.給注漿施工人員照明20、關(guān)于砂漿封倉工序說法正確的是（）。A.砂漿封倉完畢即可灌漿B.封倉砂漿出現(xiàn)裂縫時，不用處理，灌漿時注意灌漿壓力即可。C.高溫天氣，砂漿封倉前不需要灑水濕潤混凝土面D.封倉砂漿需強度滿足灌漿要求方可進行灌漿21、灌漿料拌合物標(biāo)準(zhǔn)試塊抗壓強度1d可以達(dá)到（）。A.20MPaB.35MPaC.60MPaD.40MPa22、灌漿操作工人有權(quán)（）A.拒絕施工交底B.修改施工方案C.修改工藝規(guī)程D.拒絕違章指揮23、灌漿作業(yè)的基本程序（）。A.施工準(zhǔn)備—灌漿料拌制—漿料流動度檢測—注漿—封堵出漿孔—試塊留置—清理灌漿機B.施工準(zhǔn)備—灌漿料拌制—漿料流動度檢測—封堵出漿孔—注漿—試塊留置—清理灌漿機C.施工準(zhǔn)備—清理灌漿機—注漿—封堵出漿孔—試塊留置—清理灌漿機—灌漿料拌制—漿料流動度檢測D.施工準(zhǔn)備—清理灌漿機—注漿—封堵出漿孔—清理灌漿機—灌漿料拌制—漿料流動度檢測—試塊留置24、灌漿施工時，環(huán)境溫度低于（）℃時不得施工A.10B.15C.0D.525、灌漿施工當(dāng)環(huán)境溫度高于（）℃時，應(yīng)采取降低灌漿料拌合物溫度的措施。A.30B.25C.40D.3526、灌漿施工時，當(dāng)套筒灌漿接頭部位養(yǎng)護溫度低于（）℃時，應(yīng)采取加熱保溫措施。A.15B.5C.10D.027、《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ355-2015）規(guī)定，用于檢驗28天抗壓強度的灌漿料試件應(yīng)在（）。A.實驗室制作、實驗室條件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護B.實驗室制作、施工現(xiàn)場同條件養(yǎng)護C.施工現(xiàn)場制作、實驗室條件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護D.施工現(xiàn)場制作、施工現(xiàn)場同條件養(yǎng)護28、現(xiàn)場灌漿施工時，當(dāng)旁站監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)問題要求暫停時，應(yīng)（）A.不予理睬，繼續(xù)施工B.向監(jiān)理人員解釋暫停后后果會加重，不能暫停C.按監(jiān)理人員的指示操作D.只有項目經(jīng)理同意，才可暫停29、灌漿施工時，針對灌漿速度的說法正確的是（）A.因工期緊張，越快越好B.為了確保施工質(zhì)量，越慢越好C.速度適中，灌漿料成柱狀流出D.一次拌和料在40分鐘內(nèi)完成即可30、灌漿施工時，以下哪些人員必須現(xiàn)場檢驗并記錄（）A.施工單位專職檢驗人員和監(jiān)理旁站人員B.施工單位專職檢驗人員和政府主管部門監(jiān)督人員C.監(jiān)理旁站人員和政府主管部門監(jiān)督人員D.無需管理人員31、以下說法正確的是（）A.對于有豐富經(jīng)驗的灌漿工人，可不培訓(xùn)即可上崗作業(yè)B.春、秋季氣溫適宜，灌漿作業(yè)時可不測定各項溫度指標(biāo)。C.當(dāng)現(xiàn)場使用的電動攪拌機突然損壞時，才采用手工攪拌灌漿料應(yīng)急。D.灌漿料宜存放在室內(nèi)，并采取防雨、防潮、防曬措施。32、對于過期的灌漿料，以下說法正確的是（）A.復(fù)驗合格后可以使用B.不得使用C.為避免浪費，可以少量使用D.可以作為坐漿料使用33、對于灌漿施工，以下說法正確的是（）A.灌漿結(jié)束后，可不再觀察是否存在漏漿現(xiàn)象B.灌漿可在墻板周邊模板安裝后進行C.灌漿過程中如遇停電可停止灌漿，待用電恢復(fù)后再進行灌漿。D.以上說法均不正確34、根據(jù)《合肥市裝配式建筑灌漿施工檢查記錄表》，灌漿過程中需記錄的溫度指標(biāo)包括（）A.環(huán)境溫度和水溫B.水溫和漿料溫度C.環(huán)境溫度和漿料溫度D.環(huán)境溫度、水溫和漿料溫度35、灌漿施工中留置的灌漿拌合料標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊數(shù)量要求為（）A.以每層為一檢驗批，每工作班制作一組且每層不少于3組B.以每層為一檢驗批，每工作班制作一組且每層不少于2組C.以每兩層為一檢驗批，每工作班制作一組且每層不少于3組D.以每兩層為一檢驗批，每工作班制作一組且每層不少于6組★36、根據(jù)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ355-2015），灌漿套筒進場時，應(yīng)抽取套筒制作對中連接接頭試件，并進行抗拉強度檢驗，同一批號、同一類型、同一規(guī)格的套筒不超過（）個為一批，每批隨機抽?。ǎ﹤€制作試件。A.5003B.10003C.5006D.10006★37、根據(jù)JGJ1-2014，預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用鋼筋套灌漿連接時，應(yīng)在構(gòu)件生產(chǎn)前進行鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強度試驗，每種規(guī)格的連接接頭試件數(shù)量不應(yīng)少于（）個。A.2B.3C.4D.6★38、根據(jù)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ355-2015），以下檢驗報告中需注明鋼筋品牌的是（）。A.鋼筋套筒灌漿連接接頭試件型式檢驗報告B.鋼筋套筒灌漿連接接頭試件工藝檢驗報告C.灌漿料拌合物試塊報告D.灌漿料原材料試驗報告★39、鋼筋套筒灌漿連接接頭試件型式檢驗報告的有效期為（）年。A.2B.3C.4D.5★40、以下情況可不進行鋼筋套筒灌漿連接接頭型式檢驗（）A.需確定接頭性能時B.灌漿套筒材料、工藝、結(jié)構(gòu)改變時C.鋼筋品牌（生產(chǎn)企業(yè)）發(fā)生變更時D.鋼筋強度等級、肋形發(fā)生改變時★41、鋼筋套筒灌漿連接接頭型式檢驗試件中，偏置試件的數(shù)量為（）A.3B.6C.9D.5★42、鋼筋套筒灌漿連接接頭型式檢驗時，灌漿料抗壓強度不應(yīng)小于（），不應(yīng)大于（）。A.80N/mm290N/mm2B.85N/mm295N/mm2C.80N/mm295N/mm2D.85N/mm290N/mm2★43、根據(jù)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ355-2015）標(biāo)準(zhǔn)，對于12-25mm直徑的鋼筋，鋼筋套筒灌漿端最小內(nèi)徑與連接鋼筋公稱直徑的差值不宜小于（）。A.10mmB.5mmC.8mmD.6mm★44、根據(jù)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ355-2015）標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋套筒灌漿端用于鋼筋錨固的深度不宜小于插入鋼筋公稱直徑的（）倍。A.5B.6C.8D.7★45、轉(zhuǎn)換層預(yù)埋鋼筋設(shè)計豎向插筋錨固在下部混凝土內(nèi)的長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，上部伸出現(xiàn)澆樓面高度應(yīng)為（）A.8dB.10dC.10d+10mmD.8d+20mm48、預(yù)制墻板灌漿套筒定位鋼筋偏差不應(yīng)大于（）。A.1mmB.2mmC.5mmD.10mm★46、根據(jù)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ355-2015）標(biāo)準(zhǔn)，底部設(shè)置鍵槽的預(yù)制柱，應(yīng)在鍵槽處設(shè)置（）。A.水洗面B.排氣孔C.花紋鋼板D.出漿孔★47、混凝土構(gòu)件的灌漿套筒長度范圍內(nèi)，預(yù)制混凝土柱箍筋的混凝土保護層厚度不應(yīng)小于（）CM。A.1B.2C.1.5D.2.5★48、預(yù)制混凝土墻最外層鋼筋的混凝土保護層厚度不應(yīng)小于（）CM。A.1B.2C.1.5D.2.5★49、根據(jù)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ355-2015），套筒灌漿連接的鋼筋直接不宜小于（），不宜大于（）。A.12mm,32mmB.10mm，40mmC.12mm，40mmD.10mm,32mm★50、采用套筒灌漿連接的構(gòu)件混凝土強度等級不宜低于（）。A.C20B.C25C.C30D.C35★51、《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ355-2015）規(guī)定，工程中不得采用直徑規(guī)格小于連接鋼筋的套筒，但可采用直徑規(guī)格大于連接鋼筋的套筒，若某工程中設(shè)計采用直徑規(guī)格為16mm的灌漿套筒連接14mm的鋼筋時，如要求灌漿套筒的設(shè)計錨固深度為為8倍的鋼筋直徑，則此設(shè)計錨固深度應(yīng)為（）A.128mmB.112mmC.148mmD.132mm★52、《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ355-2015）規(guī)定，鋼筋套筒灌漿連接的型式檢驗報告應(yīng)由接頭提供單位提供，以下不能作為接頭提供單位的是（）。A.灌漿料廠家B.套筒廠家C.施工單位（總承包單位）D.預(yù)制構(gòu)件廠★53、根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015），以下預(yù)制構(gòu)件需要進場時進行結(jié)構(gòu)性能檢驗的是（）。A.預(yù)制剪力墻B.預(yù)制陽臺板C.梁板類簡支受彎預(yù)制構(gòu)件D.按雙向板設(shè)計的預(yù)制疊合樓板★54、根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015），下列哪種情況可對進場預(yù)制構(gòu)件不做結(jié)構(gòu)性能檢驗（）。A.由施工單位代表駐廠監(jiān)督生產(chǎn)過程B.由監(jiān)理單位代表駐廠監(jiān)督生產(chǎn)過程C.無駐廠監(jiān)督時，構(gòu)件進場時進行結(jié)構(gòu)實體檢驗D.預(yù)制構(gòu)件是商品，應(yīng)由生產(chǎn)企業(yè)自行負(fù)責(zé)質(zhì)量，無需駐廠監(jiān)督★55、對進場預(yù)制構(gòu)件進行結(jié)構(gòu)實體檢驗的內(nèi)容不包括（）A.主要受力鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距B.主要受力鋼筋保護層厚度C.混凝土強度等級D.套筒型號和規(guī)格56、灌漿料拌合物的特點，描述不正確的是（）。A.硬化后微膨脹B.具有規(guī)定的流動性C.早強、高強D.對灌漿料和水的配比精確性要求不高57、灌漿施工時突然停電，以下處理方法正確的是（）A.立即停止灌漿，不做任何處理B.聽從專職檢驗人員指揮，必要時采用手動灌漿槍對未完成的灌漿倉進行手動灌漿C.為加快施工進度，用手動灌漿槍進行剩余的墻板灌漿D.適當(dāng)加水以避免剩余的灌漿料拌合物硬化58、下圖套筒灌漿示意圖中，（）為套筒灌漿連接的灌漿孔。A、1B、2C、3D、459、下圖為（）灌漿示意圖。A.外墻B.內(nèi)墻C.隔墻D.填墻60、下圖是主要表示什么工序（）A、分倉B、座漿C、注漿D、切縫61、現(xiàn)場常用鋼筋套筒灌漿料保質(zhì)期為（）月。A、3B、6C、12D、2462、下列關(guān)于攪拌機和灌漿泵的說法正確的是()。A、為提高工作效率，攪拌機的電機轉(zhuǎn)數(shù)越快越好B、灌漿泵輸出壓力越高，越有利于灌漿C、各種結(jié)構(gòu)形式的灌漿泵使用后均需認(rèn)真清洗，防止灌漿料硬化堵塞管路D、在現(xiàn)場，高速手槍鉆可替代攪拌機進行灌漿料攪拌63、灌漿機灌漿槍頭嚴(yán)重堵塞后如何處理（）。A、換上備用槍頭繼續(xù)灌漿B、疏通槍頭后再繼續(xù)灌漿C、停止灌漿，只清洗灌漿機D、停止灌漿，不作處理64、灌漿料按規(guī)定比例加水?dāng)嚢韬螅哂幸?guī)定流動性、早強、高強及硬化后等性能的漿體。（）A.防腐B.收縮C.防水D.微膨脹★65、混凝土構(gòu)件中灌漿套筒的凈距不應(yīng)小于mm（）A.25B.35C.50D.100★66、《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ355-2015）中規(guī)定灌漿套筒安裝就位后，灌漿孔出漿孔應(yīng)在套筒水平軸正上方±（）度的椎體范圍內(nèi)，并安裝有孔口超過灌漿套筒外表面最高位置的連接管或連接頭。A.45B.35C.50D.60★67、灌漿料進場時，應(yīng)對灌漿料拌合物30min流動度、泌水率及3d抗壓強度、28d抗壓強度、3h豎向膨脹率、24h與3h豎向膨脹率差值進行檢驗，同一成分、同一批號的灌漿料，不超過（）t為一檢驗批。A.30B.50C.80D.100★68、按《關(guān)于加強裝配式建筑鋼筋套筒灌漿連接施工質(zhì)量管理有關(guān)事項的通知》（合建質(zhì)安〔2019〕31號）施工單位應(yīng)在鋼筋套筒灌漿作業(yè)前，應(yīng)單獨編制套筒灌漿作業(yè)專項施工方案。方案中不需要明確的內(nèi)容（）A.灌漿設(shè)備選用、灌漿料拌合B.灌漿分區(qū)設(shè)置、灌漿縫隙封堵構(gòu)造設(shè)計、套筒灌漿孔及出漿孔檢查方式C.灌漿作業(yè)操作規(guī)程、灌漿作業(yè)環(huán)境、相關(guān)試驗、檢驗驗收、應(yīng)急措施D.灌漿作業(yè)人員花名冊69、按《關(guān)于加強裝配式建筑鋼筋套筒灌漿連接施工質(zhì)量管理有關(guān)事項的通知》（合建質(zhì)安〔2019〕31號），施工單位應(yīng)當(dāng)對鋼筋套筒灌漿施工進行全過程視頻錄像，作為工程施工資料留存。視頻內(nèi)容不包含（）A.灌漿工、專職檢查人員、旁站監(jiān)理人員B.灌漿部位、預(yù)制構(gòu)件編號C.灌漿料、灌漿設(shè)備D.套筒編號、灌漿出漿情況二、判斷題（下列說法是否正確）1、灌漿料只需要留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊，不需要留置同條件養(yǎng)護試塊。2、同一廠家各批次灌漿料因溫度、材料配比等影響，各批次注明水料比可有不同。材料現(xiàn)場攪拌時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各材料包裝上所注明水料比。3、攪拌后的灌漿料應(yīng)在30min內(nèi)使用完畢。4、灌漿料在30分鐘內(nèi)未使用完畢的，加水只要攪拌得當(dāng)仍可以使用。5、為了避免拌制好的灌漿料在30分鐘內(nèi)用完，灌漿料拌制完成后應(yīng)立即倒入注漿泵進行注漿。6、封堵完成后及灌漿開始前，全面檢查封倉質(zhì)量。7、外墻橡膠封倉條粘貼，可以使用兩根拼接。8、在清洗機器時，電箱部分也應(yīng)沖洗。9、閑時或冬季停泵時，必須放盡泵內(nèi)和管路內(nèi)的漿液，并徹底清洗干凈。10、灌漿施工的環(huán)境溫度宜在5℃-30℃。11、為加快施工進度，灌漿后的墻面可以立即加固模板或掛設(shè)外掛架。12、灌漿過程中，如遇墻板斜支撐妨礙灌漿作業(yè)，可在征求管理人員同意后將臨時支撐拆除，待灌漿后再恢復(fù)。13、為了保證灌漿倉封堵質(zhì)量，采用砂漿封堵時應(yīng)盡量使砂漿進入灌漿倉尺寸越大越好。14、對于流動度試驗不合格的灌漿料，可適當(dāng)加水稀釋后重新檢測流動度直到流動度合格后方可使用。灌漿施工時，一般是一個小組2人，一人攪拌灌漿料并操作灌漿機，另一人進行灌漿孔灌漿和出漿孔封堵。采用電動灌漿泵灌漿，灌漿泵應(yīng)有接地裝置。同一倉只能在一個灌漿孔灌漿，不能同時選擇兩個以上孔灌漿灌漿施工作業(yè)記錄可不填寫作業(yè)時環(huán)境溫度。灌漿作業(yè)時若溫度適宜可不配置測溫工具。對于有豐富經(jīng)驗的灌漿工人，可不經(jīng)過培訓(xùn)直接上崗。在現(xiàn)場作業(yè)條件可靠的情況下，可不配置手動灌漿槍。分倉材料應(yīng)盡量靠近墻體外伸鋼筋放置。灌漿套筒進場時，應(yīng)抽取套筒制作對中連接接頭試件，并進行抗拉強度檢驗。鋼筋套筒灌漿連接接頭抗拉強度不應(yīng)小于連接鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值，且破壞時應(yīng)端于接頭外鋼筋。對于未密實飽滿的豎向灌漿套筒，當(dāng)在灌漿料加水拌合30分鐘內(nèi)，應(yīng)該首選在灌漿孔補灌。對豎向鋼筋套筒灌漿連接，灌漿作業(yè)應(yīng)采用壓漿法從灌漿套筒下灌漿孔注入，當(dāng)灌漿料拌合料從其他灌漿孔、出漿孔成柱狀流出后及時封堵。若灌漿過程中部分出漿孔已封堵，但突然遇到問題時，應(yīng)立即改變灌漿孔后繼續(xù)灌漿。灌漿料抗壓強度24小時后可達(dá)35MPa，那么灌漿后24小時后即可進行對灌漿接頭有擾動的后續(xù)施工。鋼筋套筒灌漿連接設(shè)計中可將HRB500鋼筋的同直徑套筒用于HRB400鋼筋進行使用。鋼筋套筒灌漿連接設(shè)計中可將HRB400鋼筋的同直徑套筒用于HRB500鋼筋進行使用。鋼筋套筒灌漿連接設(shè)計中套筒長度范圍內(nèi)構(gòu)件箍筋應(yīng)加密。灌漿施工前用于分倉和封堵的橡膠條應(yīng)與混凝土面粘接牢固，以避免墻板安裝時移動。灌漿后24小時即可拆除預(yù)制墻板斜支撐。灌漿施工時如有細(xì)微漏漿的，因灌漿料具有膨脹性，可不處理。灌漿施工時灌漿壓力越大越好，應(yīng)盡量采取高壓灌漿。施工中若更換灌漿套筒或灌漿料，應(yīng)重新進行接頭型式檢驗。施工中若更換灌漿套筒或灌漿料或鋼筋品牌，應(yīng)重新進行接頭工藝檢驗。施工中若更換鋼筋套筒灌漿連接鋼筋品牌，必須重新進行接頭型式檢驗。預(yù)制構(gòu)件出廠前，應(yīng)對灌漿套筒的灌漿孔和出漿孔進行透光檢查，并清理灌漿套筒內(nèi)的雜物。灌漿施工過程中，可以通過增加用水量提高漿料流動性。

合肥市裝配式建筑關(guān)鍵崗位培訓(xùn)習(xí)題集（裝配工）一、選擇題1、預(yù)制構(gòu)件安裝前，應(yīng)按項目管理人員確定的（）進行構(gòu)件吊裝。A.圖紙B.吊裝順序圖C.構(gòu)件大小順序D.隨意順序2、吊裝施工中，吊索與預(yù)制構(gòu)件水平夾角不宜小于（），不應(yīng)小于（）。A.60°，45°B.50°，45°C.60°，40°D.70°，45°預(yù)制墻板起吊點不應(yīng)少于（）個，預(yù)制疊合板起吊點不應(yīng)少于（）個。A.1，2B.2，3C.2，2D.2，4預(yù)制構(gòu)件水平運輸時，預(yù)制梁、柱構(gòu)件疊放不宜超過（）層，板類構(gòu)件疊放不宜超過（）層。A.2，3B.2，5C.3，6D.3，5每件預(yù)制墻板安裝過程的臨時斜撐不應(yīng)少于（）道。A.1B.2C.3D.46、疊合板的立桿支撐間距不應(yīng)大于（）A.1mB.1.5mC.1.8mD2m疊合板豎向支撐距離墻邊距離不宜大于（）mm。A.100B.200C.300D.500裝配式結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層施工順序為①墻板安裝②樓板及水平構(gòu)件安裝③封倉灌漿④鋼筋綁扎，混凝土澆筑⑤測量放線，以下順序正確的是（）A.⑤③①②④B.⑤①③②④C.⑤①②③④D.⑤③②①④預(yù)制墻板安裝工序有①墻板吊裝就位②測量放線③標(biāo)高測設(shè)，放置金屬墊片④斜支撐固定⑤摘鉤，以下順序中正確的是（）A.③②①④⑤B.③②①⑤④C.②③①⑤④D.②③①④⑤12、疊合樓板吊裝順序（）。①檢查待吊裝樓板②相應(yīng)吊具起吊樓板至樓面對應(yīng)位置③緩慢下降至樓面1M時調(diào)整樓板放置方向和位置④對照墻體彈的樓板控制邊線微調(diào)樓板位置⑤檢查準(zhǔn)確無誤后摘除吊具⑥精準(zhǔn)檢查樓板位置和標(biāo)高⑦無誤后開始下部施工。①②③④⑥⑤⑦B.①②⑥③④⑤⑦①②③⑤⑥④⑦D.①②③④⑤⑥⑦對預(yù)制墻板構(gòu)件的上部斜支撐，其支撐點距離板底的距離不應(yīng)小于構(gòu)件高度的（）A、2/3B.1/3C.1/2D.3/4預(yù)制柱安裝宜按照、、順序進行安裝，與現(xiàn)澆部分連接的柱宜先行吊裝。A.邊柱，角柱，中柱B.中柱，角柱，邊柱C.角柱，中柱，邊柱D.角柱，邊柱，中柱15、預(yù)制墻板應(yīng)在、和調(diào)校合格后方可永久固定。A.軸線標(biāo)高平整度B.軸線標(biāo)高垂直度C.標(biāo)高平整度垂直度D.軸線平整度垂直度16、根據(jù)預(yù)制墻板定位線，使用（）檢查預(yù)留鋼筋位置是否準(zhǔn)確，偏位的及時調(diào)整。A.卡尺B.鋼尺C.鋼筋定位框D.水準(zhǔn)儀除設(shè)計有要求外，預(yù)制構(gòu)件出廠時的混凝土強度不宜低于設(shè)計混凝土強度等級值得（）A.70%B.75%C.85%D.90%采用靠放架立式運輸時，構(gòu)件與地面傾斜角度宜大于，構(gòu)件應(yīng)對稱靠放。（）A.45°B.60°C.75°D.80°采用灌漿套筒連接的預(yù)制柱調(diào)整就位后，柱腳連接部位宜采用（）封堵（）A.砂漿B.模板C.灌漿料D.石灰構(gòu)件在脫模起吊時，預(yù)制構(gòu)件的混凝土立方體抗壓強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，且不應(yīng)小于N/mm2（）A.55B.35C.25D.15預(yù)制構(gòu)件就位前，應(yīng)檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外露鋼筋長度、頂點標(biāo)高偏差，允許偏差為mm。（）A.10B.15C.20D.25預(yù)制構(gòu)件運輸和存放對已完成、有影響時，應(yīng)經(jīng)計算復(fù)核。（）A.道路堆場B.道路結(jié)構(gòu)C.結(jié)構(gòu)基坑D.堆場結(jié)構(gòu)預(yù)制水平構(gòu)件安裝后，應(yīng)對相鄰預(yù)制構(gòu)件、、進行校核與調(diào)整。（）A.平整度高低差拼縫尺寸B.平整度高低差垂直度C.平整度垂直度構(gòu)件尺寸D.高低差拼縫尺寸構(gòu)件尺寸裝飾類構(gòu)件應(yīng)對裝飾面的進行校核與調(diào)整。（）A.完整性B.平整度C.垂直度D.截面尺寸預(yù)制構(gòu)件與吊具的分離應(yīng)在校準(zhǔn)定位及完成后進行。（）A.灌漿B.臨時支撐安裝C.后澆混凝土D.以上均不正確豎向預(yù)制構(gòu)件中心線對軸線位置允許偏差為mm。（）A.5B.8C.10D.1527、3米高的預(yù)制墻柱構(gòu)件垂直度允許偏差為mm。（）A.3B.4C.5D.828、吊運預(yù)制構(gòu)件時，構(gòu)件下方嚴(yán)禁站人，應(yīng)待預(yù)制構(gòu)件降落至距地面m以內(nèi)方準(zhǔn)作業(yè)人員靠近，就位固定后方可脫鉤。（）A.0.5B.0.8C.1D.1.2預(yù)制構(gòu)件起吊后，應(yīng)先將預(yù)制構(gòu)件提升m左右后，停穩(wěn)構(gòu)件，檢查鋼絲繩、吊具和預(yù)制構(gòu)件狀態(tài)，確認(rèn)吊具安全且構(gòu)件平穩(wěn)后，方可緩慢提升構(gòu)件。（）A.0.2B.0.3C.0.5D.0.8預(yù)制構(gòu)件安裝前應(yīng)進行哪些工作。（）A.應(yīng)進行測量放線、設(shè)置構(gòu)件安裝定位標(biāo)識B.應(yīng)核對己施工完成結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量和尺寸偏差C.應(yīng)復(fù)核吊裝設(shè)備的吊裝能力D.以上均正確二、判斷題（下列說法是否正確）1、預(yù)制構(gòu)件安裝前，應(yīng)核檢查預(yù)制構(gòu)件混凝土強度及預(yù)制構(gòu)件的規(guī)格、編號等是否符合設(shè)計和施工方案要求。2、預(yù)制構(gòu)件安裝相關(guān)材料、連接件及配件、臨時支撐等應(yīng)符合設(shè)計和施工方案要求，并按規(guī)程和現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗收合格。3、預(yù)制構(gòu)件安裝前可以不用核對預(yù)留鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置。4、確認(rèn)吊裝設(shè)備及吊具處于安全操作狀態(tài)，現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路狀況滿足吊裝要求。5、正式吊裝作業(yè)前，不用先試吊，可直接進行作業(yè)。6、預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)保證吊機主鉤、吊具及預(yù)制構(gòu)件重心在豎直方向重合。7、跨度大于6m的預(yù)制樓板起吊點必須少于8個。8、預(yù)制構(gòu)件安裝就位后應(yīng)采取有效的臨時固定措施。9、混凝土構(gòu)件與吊具的分離應(yīng)在校準(zhǔn)定位及臨時固定措施安裝完成前進行。10、臨時固定措施的拆除應(yīng)在裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)能達(dá)到后續(xù)施工承載要求后進行。11、預(yù)制構(gòu)件可以隨意堆放，不用設(shè)置標(biāo)牌。12、預(yù)制構(gòu)件可以直接放置于地面上，與剛性擱置點之間應(yīng)設(shè)置剛性墊片。