靜電事故預(yù)防技術(shù)

靜電事故預(yù)防技術(shù)(一)、靜電的特性度危害最常見產(chǎn)生靜電的方式是接觸分開起電。當(dāng)兩種物體接觸，其間距離小于2510-8cm時(shí)，將發(fā)生電子轉(zhuǎn)移，并在分界面兩側(cè)出現(xiàn)大小相等、極性相反的兩層電荷。當(dāng)兩種物體迅速分開時(shí)即可能產(chǎn)生靜電。以下工藝過程比較容易產(chǎn)生和積存危險(xiǎn)靜電：(1)、固體物質(zhì)大面積的摩擦；(2)、固體物質(zhì)的粉碎、研磨過程，粉體物料的篩分、過濾、輸送、干燥過程；懸浮粉塵的高速運(yùn)動(dòng)；(3)、在棍合器中攪拌各種高電阻率物質(zhì)；(4)、高電阻率液體在管道中高速流動(dòng)、液體噴出管口、液體注入容器；(5)、液化氣體、壓縮氣體或高壓蒸氣在管道中流動(dòng)或由管口噴出時(shí)；(6)、穿化纖布料衣服、穿高絕緣鞋的人員在操作、行走、起立等。(1)、靜電電壓高。靜電能量不大，但其電壓很高。固體靜電可達(dá)20214V以上，液體靜電和粉體靜電可達(dá)數(shù)萬伏，氣體和蒸氣靜電可達(dá)10000V以上，人體靜電也可達(dá)10000V以上。(2)、靜電泄漏慢。由于積存靜電的材料的電阻率都很高，其上靜電泄漏很慢。(3)、靜電的影響因素多。靜電的產(chǎn)生和積存受材質(zhì)、雜質(zhì)、物料特征、工藝設(shè)備(如幾何形狀、接觸面積)、和工藝參數(shù)(如作業(yè)速度)、、濕度和溫度、帶電歷程等因素的影響。由于靜電的影響因素多，靜電事故的隨機(jī)性強(qiáng)。工藝過程中產(chǎn)生的靜電可能引起爆炸和火災(zāi)，也可能給人以電擊，還可能妨礙生產(chǎn)。其中，爆炸或火災(zāi)是量大的危害和危險(xiǎn)。(二)、防靜電措施靜電最為嚴(yán)重的危險(xiǎn)是引起爆炸和火災(zāi)，因此，靜電安全防護(hù)主要是對(duì)爆炸和火災(zāi)的防護(hù)。這些措施關(guān)于防止靜電電擊和防止靜電影響生產(chǎn)也是有效的。靜電引起爆炸和火災(zāi)的條件之一是有爆炸性混合物存在。為了防止靜電的危險(xiǎn)，可采用取代易燃介質(zhì)、降低爆炸性混合物的濃度、減少氧化劑含量等控制所在環(huán)境爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)程度的措施。為了有利于靜電的泄漏，可采納導(dǎo)電性工具；為了減輕火花放電和感應(yīng)帶電的危險(xiǎn)，可采納阻值為107～109左右的導(dǎo)電性工具。為了限制產(chǎn)生危險(xiǎn)的靜電，烴類燃油在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)，流速與管徑應(yīng)滿足以下關(guān)系：式中q流速，m／s;D管徑，m。為了防止靜電放電，在液體灌裝過程中不得進(jìn)行取樣、檢測(cè)或測(cè)溫操作。進(jìn)行上述操作前，應(yīng)使液體靜置一定的時(shí)間，使靜電得到足夠的消散或松弛。為了避免液體在容器內(nèi)噴射和濺射，應(yīng)將注油管延伸至容器底部；裝油前清除罐底積水和污物，以減少附加靜電。接地的作用主要是消除導(dǎo)體上的靜電。金屬導(dǎo)體應(yīng)直接接地。為了防止火花放電，應(yīng)將可能發(fā)生火花放電的間隙跨接連通起來，并予以接地。防靜電接地電阻原則上不超過lM即可；關(guān)于金屬導(dǎo)體，為了檢測(cè)方便，可要求接地電阻不超過100～l000。關(guān)于產(chǎn)生和積存靜電的高絕緣材料，宜通過106或稍大一些的電阻接地。4．增濕為防止大量帶電，相對(duì)濕度應(yīng)在50％以上；為了提升降低靜電的效果，相對(duì)濕度應(yīng)提升到65%～70%。增濕的方法不宜用于防止高溫環(huán)境里的絕緣體上的靜電?？轨o電添加劑是化學(xué)藥劑。在容易產(chǎn)生靜電的高絕緣材料中加入抗靜電添加劑之后，能降低材料的體積電阻辛或表面電阻率以加速靜電的泄露，消除靜電的危險(xiǎn)。靜電中和器又稱靜電消除器。靜電中和器是能產(chǎn)生電子和離子的裝置。由于產(chǎn)生了電子和離子，物料上的靜電電荷得到異性電荷的中和，從而消除靜電的危險(xiǎn)。靜電中和器主要用來消除非導(dǎo)體