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文檔簡介
YS/TXXXX-20XX
前??言
本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
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本文件由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC243)提出并歸口。
本文件起草單位:南京達(dá)邁科技實(shí)業(yè)股份有限公司、江蘇海泰新材料科技有限公司、南京歐美達(dá)
應(yīng)用材料科技有限公司、寧波江豐電子材料股份有限公司、有研億金新材料有限公司。
本文件主要起草人:吳宇寧、鐘成銘、王雷、周其剛、徐海斌、卿海標(biāo)、姚力軍、曹歡歡、廖培
君、邊逸軍、陳玉蓉、徐國進(jìn)、高巖、張博厚。
1
YS/TXXXX-20XX
鎳鉻合金靶材
1范圍
本文件規(guī)定了鍍膜用鎳鉻合金靶材的分類和標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、
運(yùn)輸、貯存、隨行文件和訂貨單內(nèi)容。
本文件適用于純度大于99.5%的低輻射玻璃(low-e玻璃)及薄膜電阻鍍膜用鎳鉻合金靶材(以下
簡稱“靶材”)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文
件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適
用于本文件。
GB/T1031產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值
GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差
GB/T1958產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差檢測與驗(yàn)證
GB/T3505產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法術(shù)語、定義及表面結(jié)構(gòu)參數(shù)
GB/T4162鍛軋鋼棒超聲檢測方法
GB/T6394金屬平均晶粒度測定方法
GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T8647(所有部分)鎳化學(xué)分析方法
GB/T10610產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法評定表面結(jié)構(gòu)的規(guī)則和方法
GB/T14265金屬材料中氫、氧、氮、碳和硫分析方法通則
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
靶材target
在濺射沉積技術(shù)中的陰極部分材料,不包括背板材料。
注:該陰極材料在帶正電荷的陽離子撞擊下以分子、原子或離子的形式脫離陰極而在陽極表面沉積。
4分類和標(biāo)記
4.1分類
4.1.1靶材按濺射面的形狀,可分為平面靶和管靶(又稱旋轉(zhuǎn)靶)。其中,常用的平面靶包括矩形平
面靶和圓形平面靶,形狀示意圖見圖1。
2
YS/TXXXX-20XX
矩形平面靶圓形平面靶管靶
說明:
L——矩形平面靶的長度尺寸(圓形平面靶的直徑尺寸);
D——管靶的外徑尺寸。
圖1靶材形狀示意圖
4.1.2靶材按照成分分為7個牌號:Ni93Cr7,Ni90Cr10,Ni80Cr20,Ni70Cr30,Ni60Cr40,Ni56Cr44,
Ni50Cr50。
4.2標(biāo)記
靶材產(chǎn)品標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、本文件編號、牌號、形狀的順序表示。標(biāo)記示例如下:
示例:
以牌號為Ni93Cr7制造的,形狀為管靶管靶的鎳鉻合金靶材,其標(biāo)記為:
靶材YS/TXXXX-Ni93Cr7-G
5技術(shù)要求
5.1化學(xué)成分
靶材各牌號的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1化學(xué)成分
化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))
%
牌號
雜質(zhì)元素,不大于
CrNi
FeCuAlSiCSNO
Ni93Cr76.5~7.50.050.0050.010.050.010.0050.0150.05
Ni90Cr109.0~11.00.050.0050.010.050.010.0050.0150.05
Ni80Cr2018.5~21.50.120.0150.020.080.010.0050.0250.08
Ni70Cr3028.5~31.50.120.0150.030.080.010.0050.0250.08
余量a
Ni60Cr4038.0~42.00.150.0150.030.100.020.0050.0250.08
Ni56Cr4442.0~46.00.150.0150.030.100.020.0050.0250.08
Ni50Cr5048.0~52.00.150.0150.030.100.020.0050.0250.08
注:需方如有特殊要求時,由供需雙方商定,并在訂貨單中注明。
a鎳含量為100%減去表中所列其他元素總和所得。
3
YS/TXXXX-20XX
5.2平均晶粒尺寸
靶材晶粒組織應(yīng)均勻、一致,平均晶粒尺不大于150μm。
5.3外形尺寸及允許偏差
靶材的外形尺寸及其允許偏差由需方提供圖紙。靶材的其他尺寸及允許偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。需方
如有特殊要求時,由供需雙方共同商定,并在訂貨單中注明。
表2外形尺寸及允許偏差要求
形狀平面靶材管靶
規(guī)格
L≤400400<L≤800L>800D≤300300<D<800
mm
平行度
≤0.1≤0.3≤0.3--
mm/m
垂直度
≤0.15≤0.25≤0.3--
mm
直度
---≤1.0
mm/m
圓度
---≤0.6≤1.0
mm
其他尺寸按照圖紙規(guī)定
注1:平行度是指線元素、面、中心平面、相切平面或者軸線相對基準(zhǔn)在基本角度0°(平行)方向上的變動程
度。
注2:垂直度是指方向公差中控制被測要素與基準(zhǔn)要素夾角為90°的公差要求,分為給定平面、給定方向、任
意方向的垂直度要求。
5.4表面粗糙度
靶材的表面粗糙度應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3表面粗糙度
部位濺鍍面焊接面?zhèn)让婕捌渌砻?/p>
Ra
≤1.6≤3.23.2~6.4
μm
5.5內(nèi)部質(zhì)量
靶材內(nèi)部不應(yīng)有夾渣、孔洞和裂痕等影響使用的缺陷。靶材非濺鍍區(qū)允許存在直徑不大于1.0mm,
數(shù)量不大于2個的孔洞。
5.6外觀質(zhì)量
4
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靶材表面應(yīng)清潔光滑,無指痕、油污和銹蝕,無顆粒附加物和其他沾污,無凹坑、劃傷、裂紋、
凸起等缺陷。
6試驗(yàn)方法
6.1化學(xué)成分
6.1.1靶材雜質(zhì)元素Fe、Cu、Al、Si的分析方法按照GB/T8647(所有部分)的規(guī)定進(jìn)行,鉻含量的
測定方法由供需雙方協(xié)商確定并在訂貨單中注明。
6.1.2靶材中元素C、S、N、O的分析方法按照GB/T14265的規(guī)定進(jìn)行。
6.2平均晶粒尺寸
靶材的平均晶粒尺寸的檢測按照GB/T6394的規(guī)定進(jìn)行。
6.3外形尺寸及其允許偏差
靶材的平行度、垂直度、直度和圓度的測定按照GB/T1804、GB/T1958、GB/T3505、GB/T10610
的規(guī)定進(jìn)行。
6.4表面粗糙度
靶材的表面粗糙度檢測按照GB/T1031的規(guī)定進(jìn)行。
6.5內(nèi)部質(zhì)量
靶材的內(nèi)部質(zhì)量檢測按照GB/T4162的規(guī)定進(jìn)行。
6.6外觀質(zhì)量
靶材的外觀質(zhì)量用目視檢查,若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,用放大鏡或手持顯微放大鏡進(jìn)行檢查,必要時可
使用其他方法檢測。
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1檢查和驗(yàn)收
7.1.1產(chǎn)品應(yīng)由供方或第三方進(jìn)行檢驗(yàn),保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件及訂貨單的要求。
7.1.2需方應(yīng)對收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果與本文件或訂貨單內(nèi)容不符時,應(yīng)在
收到產(chǎn)品之日起30日內(nèi)向供方提出,由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁時,仲裁取樣應(yīng)在需方由供需雙
方共同進(jìn)行,但需方應(yīng)提供原裝樣塊。
7.2組批
產(chǎn)品應(yīng)成批提交檢驗(yàn),每批應(yīng)由同一生產(chǎn)周期、同一牌號、同一形狀的產(chǎn)品組成。
7.3檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣
每批產(chǎn)品出廠前應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、平均晶粒尺寸、外形尺寸及允許偏差、表面粗糙度、內(nèi)部質(zhì)量
和外觀質(zhì)量的檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣應(yīng)符合表5規(guī)定。
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YS/TXXXX-20XX
表4檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣規(guī)定
檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定要求的章條號實(shí)驗(yàn)方法的章條號
供方每爐取2個試樣
化學(xué)成分5.16.1
需方每批取1個試樣
平均晶粒尺寸每批任取2個靶材,每個靶材各取1個試樣5.26.2
外形尺寸及允許偏差逐件5.36.3
表面粗糙度逐件5.46.4
內(nèi)部質(zhì)量逐件5.56.5
外觀質(zhì)量逐件5.66.6
7.4檢驗(yàn)結(jié)果的判定
7.4.1檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值按GB/T8170中的規(guī)定進(jìn)行修約,并采用修約值比較法進(jìn)行判定。
7.4.2化學(xué)成分的檢驗(yàn)結(jié)果不合格時,判該批靶材不合格。
7.4.3平均晶粒尺寸檢驗(yàn)結(jié)果不合格時,應(yīng)從該批靶材中取雙倍數(shù)量的試樣(其中一個試樣應(yīng)取自原
檢驗(yàn)不合格的那件靶材)進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn),重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格,則判整批靶材合格。若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)
果仍有試樣不合格,則判整批靶材不合格。
7.4.4外形尺寸及允許偏差、表面粗糙度、內(nèi)部質(zhì)量及外觀質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果不合格時,判該件靶材不合
格。
8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及隨行文件
8.1標(biāo)志
靶材的外包裝上應(yīng)標(biāo)注企業(yè)名稱、產(chǎn)品名稱、批號、牌號。
8.2包裝
靶材用塑料包裝袋真空封裝,用減震材料加以保護(hù)。
8.3運(yùn)輸和貯存
運(yùn)輸及儲存過程中應(yīng)注意防震、防潮、防壓、防止二次污染。
8.4隨行文件
每批產(chǎn)品應(yīng)附有隨行文件,其中除應(yīng)包括供方信息、產(chǎn)品信息、本文件編號、出廠日期或包裝日
期外,還宜包括:
a)產(chǎn)品質(zhì)量保證書,內(nèi)容如下:
·產(chǎn)品的主要性能及技術(shù)參數(shù);
·對產(chǎn)品質(zhì)量所負(fù)的責(zé)任;
·產(chǎn)品獲得的質(zhì)量認(rèn)證及帶供方技術(shù)監(jiān)督部門檢印的各項(xiàng)分析檢驗(yàn)結(jié)果。
b)產(chǎn)品合格證,內(nèi)容如下:
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YS/TXXXX-20XX
·檢驗(yàn)項(xiàng)目及其結(jié)果或檢驗(yàn)結(jié)論;
·批量或批號;
·檢驗(yàn)日期;
·檢驗(yàn)員簽名或蓋章。
c)產(chǎn)品質(zhì)量控制過程中的檢驗(yàn)報(bào)告及成品檢驗(yàn)報(bào)告;
d)產(chǎn)品使用說明:正確搬運(yùn)、使用、貯存方法等;
e)其他。
9訂貨單內(nèi)容
需方可根據(jù)自身的需要,在訂購本文件所列產(chǎn)品的訂貨單內(nèi),列出如下內(nèi)容:
a)產(chǎn)品名稱;
b)牌號;
c)形狀;
d)規(guī)格;
e)檢測方法的特殊要求;
f)本文件編號;
g)其他。
7
ICS77.150.40
CCSH62
中華人民共和國有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
YS/TXXXX—202X
鎳鉻合金靶材
Nichrometarget
(報(bào)批稿)
20××-××-××發(fā)布20××-××-××實(shí)施
中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布
YS/TXXXX-20XX
鎳鉻合金靶材
1范圍
本文件規(guī)定了鍍膜用鎳鉻合金靶材的分類和標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、
運(yùn)輸、貯存、隨行文件和訂貨單內(nèi)容。
本文件適用于純度大于99.5%的低輻射玻璃(low-e玻璃)及薄膜電阻鍍膜用鎳鉻合金靶材(以下
簡稱“靶材”)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文
件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適
用于本文件。
GB/T1031產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值
GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差
GB/T1958產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差檢測與驗(yàn)證
GB/T3505產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法術(shù)語、定義及表面結(jié)構(gòu)參數(shù)
GB/T4162鍛軋鋼棒超聲檢測方法
GB/T6394金屬平均晶粒度測定方法
GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T8647(所有部分)鎳化學(xué)分析方法
GB/T10610產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法評定表面結(jié)構(gòu)的規(guī)則和方法
GB/T14265金屬材料中氫、氧、氮、碳和硫分析方法通則
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
靶材target
在濺射沉積技術(shù)中的陰極部分材料,不包括背板材料。
注:該陰極材料在帶正電荷的陽離子撞擊下以分子、原子或離子的形式脫離陰極而在陽極表面沉積。
4分類和標(biāo)記
4.1分類
4.1.1靶材按濺射面的形狀,可分為平面靶和管靶(又稱旋轉(zhuǎn)靶)。其中,常用的平面靶包括矩形平
面靶和圓形平面靶,形狀示意圖見圖1。
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矩形平面靶圓形平面靶管靶
說明:
L——矩形平面靶的長度尺寸(圓形平面靶的直徑尺寸);
D——管靶的外徑尺寸。
圖1靶材形狀示意圖
4.1.2靶材按照成分分為7個牌號:Ni93Cr7,Ni90Cr10,Ni80Cr20,Ni70Cr30,Ni60Cr40,Ni56Cr44,
Ni50Cr50。
4.2標(biāo)記
靶材產(chǎn)品標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、本文件編號、牌號、形狀的順序表示。標(biāo)記示例如下:
示例:
以牌號為Ni93Cr7制造的,形狀為管靶管靶的鎳鉻合金靶材,其標(biāo)記為:
靶材YS/TXXXX-Ni93Cr7-G
5技術(shù)要求
5.1化學(xué)成分
靶材各牌號的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1化學(xué)成分
化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))
%
牌號
雜質(zhì)元素,不大于
CrNi
FeCuAlSiCSNO
Ni93Cr76.5~7.50.050.0050.010.050.010.0050.0150.05
Ni90Cr109.0~11.00.050.0050.010.050.010.0050.0150.05
Ni80Cr2018.5~21.50.120.0150.020.080.010.0050.0250.08
Ni70Cr3028.5~31.50.120.0150.030.080.010.0050.0250.08
余量a
Ni60Cr4038.0~42.00.150.0150.030.100.020.0050.0250.08
Ni56Cr4442.0~46.00.150.0150.030.100.020.0050.0250.08
Ni50Cr5048.0~52.00.150.0150.030.100.020.0050.0250.08
注:需方如有特殊要求時,由供需雙方商定,并在訂貨單中注明。
a鎳含量為100%減去表中所列其他元素總和所得。
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5.2平均晶粒尺寸
靶材晶粒組織應(yīng)均勻、一致,平均晶粒尺不大于150μm。
5.3外形尺寸及允許偏差
靶材的外形尺寸及其允許偏差由需方提供圖紙。靶材的其他尺寸及允許偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。需方
如有特殊要求時,由供需雙方共同商定,并在訂貨單中注明。
表2外形尺寸及允許偏差要求
形狀平面靶材管靶
規(guī)格
L≤400400<L≤800L>800D≤300300<D<800
mm
平行度
≤0.1≤0.3≤0.3--
mm/m
垂直度
≤0.15≤0.25≤0.3--
mm
直度
---≤1.0
mm/m
圓度
---≤0.6≤1.0
mm
其他尺寸按照圖紙規(guī)定
注1:平行度是指線元素、面、中心平面、相切平面或者軸線相對基準(zhǔn)在基本角度0°(平行)方向上的變動程
度。
注2:垂直度是指方向公差中控制被測要素與基準(zhǔn)要素夾角為90°的公差要求,分為給定平面、給定方向、任
意方向的垂直度要求。
5.4表面粗糙度
靶材的表面粗糙度應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3表面粗糙度
部位濺鍍面焊接面?zhèn)让婕捌渌砻?/p>
Ra
≤1.6≤3.23.2~6.4
μm
5.5內(nèi)部質(zhì)量
靶材內(nèi)部不應(yīng)有夾渣、孔洞和裂痕等影響使用的缺陷。靶材非濺鍍區(qū)允許存在直徑不大于1.0mm,
數(shù)量不大于2個的孔洞。
5.6外觀質(zhì)量
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靶材表面應(yīng)清潔光滑,無指痕、油污和銹蝕,無顆粒附加物和其他沾污,無凹坑、劃傷、裂紋、
凸起等缺陷。
6試驗(yàn)方法
6.1化學(xué)成分
6.1.1靶材雜質(zhì)元素Fe、Cu、Al、Si的分析方法按照GB/T8647(所有部分)的規(guī)定進(jìn)行,鉻含量的
測定方法由供需雙方協(xié)商確定并在訂貨單中注明。
6.1.2靶材中元素C、S、N、O的分析方法按照GB/T14265的規(guī)定進(jìn)行。
6.2平均晶粒尺寸
靶材的平均晶粒尺寸的檢測按照GB/T6394的規(guī)定進(jìn)行。
6.3外形尺寸及其允許偏差
靶材的平行度、垂直度、直度和圓度的測定按照GB/T1804、GB/T1958、GB/T3505、GB/T10610
的規(guī)定進(jìn)行。
6.4表面粗糙度
靶材的表面粗糙度檢測按照GB/T1031的規(guī)定進(jìn)行。
6.5內(nèi)部質(zhì)量
靶材的內(nèi)部質(zhì)量檢測按照GB/T4162的規(guī)定進(jìn)行。
6.6外觀質(zhì)量
靶材的外觀質(zhì)量用目視檢查,若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,用放大鏡或手持顯微放大鏡進(jìn)行檢查,必要時可
使用其他方法檢測。
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1檢查和驗(yàn)收
7.1.1產(chǎn)品應(yīng)由供方或第三方進(jìn)行檢驗(yàn),保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件及訂貨單的要求。
7.1.2需方應(yīng)對收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果與本文件或訂貨單內(nèi)容不符時,應(yīng)在
收到產(chǎn)品之日起30日內(nèi)向供方提出,由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁時,仲裁取樣應(yīng)在需方由供需雙
方共同進(jìn)行,但需方應(yīng)提供原裝樣塊。
7.2組批
產(chǎn)品應(yīng)成批提交檢驗(yàn),每批應(yīng)由同一生產(chǎn)周期、同一牌號、同一形狀的產(chǎn)品組成。
7.3檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣
每批產(chǎn)品出廠前應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、平均晶粒尺寸、外形尺寸及允許偏差、表面粗糙度、內(nèi)部質(zhì)量
和外觀質(zhì)量的檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣應(yīng)符合表5規(guī)定。
5
YS/TXXXX-20XX
表4檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣規(guī)定
檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定要求的章條號實(shí)驗(yàn)方法
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