市政工程施工組織設(shè)計(jì)方案和對(duì)策

一、編制說明和依據(jù)

1、？濠江區(qū)馬港工業(yè)園區(qū)生活配套區(qū)根底設(shè)施工程工程設(shè)計(jì)施工

總承包中標(biāo)通知書?。

2、？濠江區(qū)馬洛工業(yè)園區(qū)生活配套區(qū)根底設(shè)施工程工程設(shè)計(jì)施工

總承包勘察、測(cè)量資料?。

3、？市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?QJI-90

4、？城市道路路基工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?CJJ44-91。

5、？地基與根底工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GBJ202—83。

6、？水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GBJ97-87。

7、?給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GBJ141-90。

8、？城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?CJJ1-2021。

8、本公司經(jīng)歷施工技術(shù)及?質(zhì)量手冊(cè)?。

9、其他有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)。

二、工程概況

1、根據(jù)?汕濠發(fā)規(guī)函？【2021】171號(hào)文內(nèi)容，本工程建立范圍

為：濠江區(qū)馬洛雨傘堀B02單元南側(cè)地塊、B03單元北側(cè)地塊、B04北

側(cè)地塊規(guī)劃選址總用地面積約218422.48平方米〔327.63畝］,其中

包括：實(shí)用地面積190146.15平方米〔285.22畝〕，道路用地面積

28276.33平方米〔42.41畝）o標(biāo)高按道路標(biāo)高降低0.8m順勢(shì)平整。

2、本工程的主要內(nèi)容包括：區(qū)域內(nèi)的"七通一平"，即道路、給

水、排水、排污、電力、弱電通訊、燃?xì)庖约皥?chǎng)地平整工作。

3、道路建立按市政道路標(biāo)準(zhǔn)建立橫一路、橫二路及縱一路。其中

橫一路紅線寬25m,雙向4車道，長(zhǎng)度為505m。橫二路紅線寬

25m,雙向4車道，長(zhǎng)度為635m。縱一路紅線寬15m,雙向2車道，

長(zhǎng)度為320m。

4、本工程分兩期建立，其中一期建立道路為橫二路，二期建立道

路包括橫一路及縱一路，場(chǎng)地平整分期建立。

三、施工迸度方案

1、按建立工程總承包合同要求，本工程分兩期建立一期工期共6

個(gè)月計(jì)180個(gè)日歷天，二期施工工期待業(yè)主另行通知單，有效工期從

監(jiān)理工程師簽發(fā)的開工通知第二天算起。

2、施工進(jìn)度方案詳見附錄施工進(jìn)度總方案表。

四、施工平面圖布置

1、根據(jù)本工程規(guī)模、施工進(jìn)度方案、頂峰期施工人數(shù)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)

實(shí)際，在現(xiàn)場(chǎng)紅線用地范圍內(nèi)和少局部紅線外布置生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施、生

活臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路以及施工和生活用水、用電管線。

2、施工臨設(shè)施設(shè)于甲方指定的空置位置上。生活區(qū)面積為

1200m2o房屋布置及面積詳見施工總平面布置圖。

3、由于本工程主要構(gòu)造局部采用商品混凝土,現(xiàn)場(chǎng)佐局部數(shù)量不

大，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)二臺(tái)200公升砂漿攪拌機(jī)。預(yù)制構(gòu)件制作區(qū)、水泥穩(wěn)定碎

石拌和站，設(shè)于甲方指定紅線范圍內(nèi)空置位置上。砂漿攪拌機(jī)位置隨

施工進(jìn)度需要靈活移動(dòng)。生活及施工區(qū)用水、用電從現(xiàn)場(chǎng)甲方指定接

口位置接出〔詳見施工總平面布置圖〕。

4、施工總平面管理

(U為了減少各種料具的二次倒運(yùn)距離，有方案地組織現(xiàn)場(chǎng)平面

及立體穿插作業(yè)，最大限度地利用場(chǎng)地，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，真正做到

平安生產(chǎn)和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由工程經(jīng)理負(fù)

責(zé)，實(shí)行分片管理，責(zé)任到人，未經(jīng)同意，任何人不得隨意更改。

〔2〕工程經(jīng)理部是現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)的指揮中心，現(xiàn)場(chǎng)辦公室內(nèi)要布

置工程進(jìn)度方案圖表、勞動(dòng)力調(diào)配、晴雨表、單位工程質(zhì)量目標(biāo)規(guī)劃

表、管理機(jī)構(gòu)圖等圖表。

(3)凡進(jìn)場(chǎng)的材料、設(shè)備必須按施工總平面布置圖指定位置堆放

整齊，不得隨意亂放，施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)和里程樁控制點(diǎn)要有明顯的

標(biāo)記，并切實(shí)做好保護(hù)工作。

(4)進(jìn)出入口設(shè)值班門房并張掛出入制度、場(chǎng)容管理?xiàng)l例、工程

概況和平安紀(jì)律牌，教育工人維持良好的施工秩序和勞動(dòng)紀(jì)律。

〔5〕施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職保安人員，無關(guān)人員制止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

其他見施工總平面布置圖（詳見附圖）。

五、施工部署

1、施工準(zhǔn)備

為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、平安、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定

的各項(xiàng)指標(biāo)，根據(jù)本工程特點(diǎn)，做好施工前準(zhǔn)備工作，科學(xué)組織，精

心安排、方案在先，保證施工中各項(xiàng)工作的順利開展。

［1［施工前組織有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)交接工作，布設(shè)施工用電線

路，用水管線和臨建立施。

〔2〕做好圖紙會(huì)審工作，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)

設(shè)計(jì)意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，檢查多專業(yè)管線的位置是否正

確，提出方便施工的合理化建議。

〔3［根據(jù)本工程的具體情況，編制切實(shí)可行的單項(xiàng)施工工藝措施

和施工方案，重點(diǎn)說明重要工程的施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度安

排、勞動(dòng)力組織、質(zhì)量及平安保證措施，以利于有效地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施

To

［4］做好技術(shù)交底工作，在工程開工前，公司總工程師組織質(zhì)檢

科、工程技術(shù)科向工程經(jīng)理部進(jìn)展技術(shù)交底，內(nèi)容是施工組織設(shè)計(jì)，

風(fēng)雨季施工措施等，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人再根據(jù)進(jìn)度方案向施工員和作業(yè)

班組交底，重點(diǎn)放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標(biāo)準(zhǔn)、

平安措施等方面，交底必須細(xì)致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵

部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)，平安要求等進(jìn)展詳細(xì)的交

JKO

[5[及時(shí)編制施工預(yù)算，充分反映工程所需的各種費(fèi)用，材料、

勞動(dòng)力等，有效指導(dǎo)進(jìn)度方案、材料方案、勞動(dòng)力安排、竣工決算和

經(jīng)濟(jì)分析等工作的開展。

〔6〕認(rèn)真做好材料的方案采購(gòu)準(zhǔn)備，編制各項(xiàng)材料方案，對(duì)多種

材料的采購(gòu)，入庫(kù)、保管和出庫(kù)，制定完善的管理方法，同時(shí)加強(qiáng)防

盜和防火管理。

2、工程管理機(jī)構(gòu)

根據(jù)工程規(guī)模和特點(diǎn)，公司組建濠江區(qū)馬浩工業(yè)園區(qū)生活配套根

底設(shè)施工程工程設(shè)計(jì)施工總承包工程經(jīng)理部，對(duì)工程工程的質(zhì)量、平

安、工期、文明施工和工程本錢等進(jìn)展統(tǒng)籌管理，以確保工程優(yōu)質(zhì)高

速地如期完成，工程組織機(jī)構(gòu)如以下圖。

濠江區(qū)馬洛工業(yè)園區(qū)生活配套根底設(shè)施工程工程設(shè)計(jì)施工總承包

3、施工力量組織

根據(jù)工期要求配備足夠的施工力量，合理分工，科學(xué)管理，具體

配備如下：

〔1〕土方施工隊(duì)：主要負(fù)責(zé)道路挖填土方工程、管道溝槽土方開

挖和回填工程的施工。

〔2〕路面施工隊(duì)：主要道路水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層和路面工

程和人行道及附屬設(shè)施工程的施工。

〔3〕管道施工隊(duì)：主要負(fù)責(zé)給、排水管道，電力電纜溝，電信管

道，道路照明管道及管線工程的施工。

4、施工作業(yè)班次

根據(jù)方案安排和工序穿插，充分利用有效時(shí)間和空間，合理安排

作業(yè)班次時(shí)。

5、建立現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)制度

工程開工后，除了參加業(yè)主組織的協(xié)調(diào)會(huì)外，工程經(jīng)理部每周組

織召開一次內(nèi)部生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，根據(jù)業(yè)主安排和現(xiàn)場(chǎng)情況，布置、檢

查、協(xié)調(diào)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、平安、文明施工以及物資供給等事

宜，及時(shí)解決和處理影響工程質(zhì)量，施工進(jìn)度和施工平安所存在問

題。

六、主要施工方法及技術(shù)措施

1、施工測(cè)量

[11本工程道路建立按市政道路標(biāo)準(zhǔn)建立橫一路、橫二路及縱一

路。其中橫一路紅線寬25m,雙向4車道，長(zhǎng)度為505m。橫二路

紅線寬25m,雙向4車道，長(zhǎng)度為635m。縱一路紅線寬15m,雙

向車道，長(zhǎng)度為整個(gè)施工路段根本上為直線段，但施工線

2320mo

路較長(zhǎng)，穿插路口和管線分布復(fù)雜，測(cè)量放樣工作量比擬大。為保證工程

各構(gòu)造物平面位置的放樣及高程準(zhǔn)確，根據(jù)工程特點(diǎn)，擬采取如下測(cè)

量方案：

〔2〕測(cè)量設(shè)備設(shè)置：設(shè)置測(cè)量組一組，配備水準(zhǔn)儀2臺(tái)，紅外線

全站儀1臺(tái)。

[3[設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)：為保證施工測(cè)量的連續(xù)性和一致

性，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)

點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)控制點(diǎn)，用全站儀敷設(shè)三級(jí)坐標(biāo)控制點(diǎn)并與已交

底坐標(biāo)控制點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)做閉合測(cè)量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得

各控制坐標(biāo)點(diǎn)。這些樁點(diǎn)設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)澆灌碎保護(hù)，用鋼筋樁面

刻十字絲保存。每60~100米設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)并作閉合導(dǎo)線測(cè)量，閉合差

在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點(diǎn)高程。設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)

點(diǎn)每隔一月左右做一次復(fù)核測(cè)量，防止各點(diǎn)的沉降或碰動(dòng)。

根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)，直接測(cè)放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但

須同時(shí)用其它坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)展交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點(diǎn)可以方

便進(jìn)展施工高程測(cè)量。

2、路基工程

(1)設(shè)計(jì)概況

本工程道路建立按市政道路標(biāo)準(zhǔn)建立橫一路、橫二路及縱一路。

其中橫一路紅線寬雙向車道，長(zhǎng)度為橫二路紅線

25m,4505mo

寬25m，雙向4車道，長(zhǎng)度為635m?？v一路紅線寬15m,雙向2

車道，長(zhǎng)度為320m

豎曲線半徑：橫一路最小半徑2300米、橫二路最小半徑5500

米，縱一路最大縱坡-0.011%、橫一路最大縱坡0.311%、橫二路最大

縱坡0.342%。

橫一路和橫二路道路總寬為25m,其道路橫斷面組成為：3.5m

人行及非機(jī)動(dòng)車道+1.5m綠化帶(樹池)+7.5m機(jī)動(dòng)車道+7.5m機(jī)動(dòng)車

道+1.5m綠化帶〔樹池〕+3.5m人行及非機(jī)動(dòng)車道二25m（路幅寬

度）；縱一路道路總寬為15m,其道路橫斷面組成為：2m人行道及非

機(jī)動(dòng)車道+lm綠化帶〔樹池〕+4.5m機(jī)動(dòng)車道+4.5m機(jī)動(dòng)車道+lm

綠化帶〔樹池〕+2m人行道及非機(jī)動(dòng)車道二15m（路幅寬度）。

〔2〕、施工要求

路基必須密實(shí)、均勻、穩(wěn)定。路槽底面土基的設(shè)計(jì)回彈模量不小

于施工前查清地下水位情況，保證路基處于枯燥或中濕狀

30MPao

態(tài)。其填筑料及壓實(shí)度要求如下：

路基填料最小強(qiáng)度和最大粒徑要求

工程分類路面底面以下深填料最小強(qiáng)度填料最大粒徑

/z\,、

0-30510

填方路基30-80310

80~150315

150以上215

零填及挖方路基0-30510

路基壓實(shí)度要求

填挖類型路面底面以下深度（cm）壓實(shí)度（％）

0~80>92

80~150>91

填方路基

150以上>90

零填及挖方路基0~30>92

30-80>91

〔3〕施工方法

1）施工準(zhǔn)備

①對(duì)設(shè)計(jì)資料和招標(biāo)文件的內(nèi)容進(jìn)展全面的現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)

查。特別是土石方數(shù)量，交通、植被，建筑和設(shè)施拆遷、地質(zhì)測(cè)量等

同路基施工有關(guān)的資料。

②根據(jù)總施工部署編制路基施工方案，施工進(jìn)度方案等并報(bào)批。

③開工前認(rèn)真進(jìn)展施工測(cè)量，包括導(dǎo)線點(diǎn)、界樁、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)和

補(bǔ)點(diǎn)；橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè)；恢復(fù)中線和固定主要控制樁；逐樁進(jìn)展路

基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護(hù)坡道等位置。并在施工范

圍外設(shè)控制樁，邊坡放樣及機(jī)械施工控制標(biāo)志。

④對(duì)路堤填料進(jìn)展復(fù)查和取樣試驗(yàn)，測(cè)定其最大干密度，最正確

含水量、液限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強(qiáng)度等,試驗(yàn)按JTJ051-

93規(guī)程辦理。

⑤場(chǎng)地清理包括路基用地范圍內(nèi)地上建筑、設(shè)施、文物的清理

〔保護(hù)1,地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地外表

的整平壓實(shí)。

⑥做好施工臨時(shí)排水設(shè)施，如路塹開挖前在上方做截水溝，路堤

填方前原地面排水，但不得流入農(nóng)田等造成破壞，要結(jié)合永久性排水

設(shè)施進(jìn)展。

2）軟基處理

根據(jù)設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場(chǎng)勘探情況本工程位于濱海前沿淺灘灘地及山

前沖洪積交匯地帶，場(chǎng)區(qū)內(nèi)自然地勢(shì)較為平坦，多為池塘和鹽田等軟

弱地基，采取深層水泥攪拌樁對(duì)地基加固。水泥攪拌樁具體施工方法

及施工工藝主要流程為：

樁機(jī)定位-噴漿攪拌鉆時(shí)到底-關(guān)泵攪拌提升-噴漿攪拌到底-關(guān)泵攪

拌提升-成樁。

①樁機(jī)定位：首先熟悉圖紙要求。在樁位放樣后，樁機(jī)就位，整

平對(duì)中。

②噴漿攪拌鉆時(shí)到底：開動(dòng)灰漿泵，確認(rèn)漿液順利從噴咀噴出

時(shí)，啟動(dòng)樁機(jī)，操作升降手把使攪拌軸沿導(dǎo)向架攪拌回轉(zhuǎn)向下切土鉆

進(jìn)。鉆進(jìn)參數(shù)一般為鉆速lm/min,轉(zhuǎn)數(shù)60r/min左右，噴漿壓力1-

噴漿量如遇硬土層，可用鋼繩加壓器均勻給壓，

1.4Mpa,33L/min0

鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)樁底高程。

③關(guān)泵攪拌提升：攪拌頭進(jìn)入工序后，即可自樁底以60r/min的

轉(zhuǎn)數(shù)反轉(zhuǎn)，以與鉆進(jìn)相等的速度將攪拌頭提升到地面〔如發(fā)現(xiàn)攪拌頭

被軟泥糊住，須及時(shí)去除〕。

④噴漿重復(fù)攪拌鉆時(shí)到設(shè)計(jì)樁底高程：按照工序2操作要求進(jìn)

展。

⑤關(guān)泵重復(fù)攪拌提升到地面，成樁。

成樁后，停頓攪拌開啟灰漿泵，加清水清洗全部管路中殘存的水

泥漿，去除粘附在攪拌頭上的軟土。重復(fù)工序1再施工另一攪拌樁。

水泥攪拌樁施工工藝流程圖：

撤除路基、場(chǎng)地平整、測(cè)量放

清

雙向垂直度

除樁機(jī)移位施工下一根

障噴漿攪拌下沉L------制備水泥漿、

礙

諳妝培母坦斗

3）填方路基施工

①檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

路基設(shè)計(jì)壓實(shí)度及強(qiáng)度（重型擊實(shí)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）：

路槽下0~80cm范圍內(nèi)不低于92%,80cm以下不低于91%。

通過對(duì)土樣擊實(shí)試驗(yàn)取得各種填土壓實(shí)所需的最正確含水量及最

大干密度。

通過壓實(shí)試驗(yàn)路段得到的各種土樣作業(yè)方法、施工機(jī)械，每層松

土松鋪厚度，壓實(shí)遍數(shù)等試驗(yàn)數(shù)據(jù)，用以指導(dǎo)大規(guī)模填方路基施工。

施工時(shí)，掌握好每種土的含水量非常重要，要采取均勻加水或攤開晾

干等方法，使其在最正確含水量±2%以內(nèi)壓實(shí)，并滿足壓實(shí)次數(shù)，才

能保證壓實(shí)質(zhì)量。

②填方施工

土層攤鋪采用自卸汽車定點(diǎn)卸土，推土機(jī)初平，平地機(jī)復(fù)平?！采?/p>

層精平1邊角，障礙點(diǎn)人工配合〔控制邊線標(biāo)高〕的方式，按照試驗(yàn)

所給松鋪厚度進(jìn)展攤鋪。應(yīng)自中向兩邊設(shè)置3%橫坡，每層碾壓前應(yīng)檢

查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。

碾壓采用18t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)展。第一遍靜壓，然后先慢后快，由

弱到強(qiáng)，應(yīng)由邊部到中央，由低處到高處縱向進(jìn)退式進(jìn)展。橫向重疊

0.4M,相鄰區(qū)段縱向重疊1.2M,應(yīng)到達(dá)無漏壓，無死角，確保碾壓

均勻。

③檢驗(yàn)壓實(shí)度

每一壓實(shí)層均應(yīng)按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)壓實(shí)度，合格前方可填筑其上一

層。否那么應(yīng)采取措施進(jìn)展補(bǔ)壓，到合格時(shí)為準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)大規(guī)模施工，

檢測(cè)壓實(shí)度宜采用核子密度濕度儀法，應(yīng)先進(jìn)展標(biāo)定和比照試驗(yàn)。土

質(zhì)路床頂面壓實(shí)完成后進(jìn)展彎沉檢驗(yàn)。

④零斷面施工

零斷面是路基的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，施工時(shí)首先檢查該處土質(zhì)情況，

發(fā)現(xiàn)不良地基及時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、監(jiān)理共同解決。當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)良好時(shí)

那么把原地面挖成內(nèi)傾2-4%,寬不小于1.0m、高0.5m的臺(tái)階進(jìn)展

填筑，填至距路面構(gòu)造底面30cm,然后把外表翻松與填土一起壓

實(shí)。當(dāng)土質(zhì)不能滿足要求時(shí)，那么按設(shè)計(jì)寬度、厚度換填合格石渣，

并碾壓成型到達(dá)設(shè)計(jì)要求。

道路填方施工工藝流程圖

測(cè)量放線

原地面處理，I運(yùn)到指定點(diǎn)

原土碾壓

取土點(diǎn)運(yùn)來土石方一土石方分層填筑一大塊解小

填

碾壓筑

下

一

層

檢測(cè)密實(shí)度

______抖達(dá)設(shè)I計(jì)密實(shí)度

工序驗(yàn)收

3、路面工程

〔1〕設(shè)計(jì)概況

根據(jù)?城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)？UTGD40-2021］及?公路水泥

混凝土路面設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)？UTGD40-2021)的規(guī)定和要求，結(jié)合沿線的

地質(zhì)條件、氣候條件、筑路材料和交通量等條件進(jìn)展設(shè)計(jì)。水泥混凝

土路面設(shè)計(jì)使用年限為20年，根據(jù)實(shí)際的路面情況經(jīng)計(jì)算確定車行道

路面構(gòu)造形式：

機(jī)動(dòng)車道：

面層：彎拉強(qiáng)度4.5Mpa水泥混凝土24cm

上基層：4.0Mpa5%水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石16cm

下基層：3.0Mpa4%水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石16cm

墊層：未篩分碎石20cm

滿足壓實(shí)度要求的土基〔土基回彈模量值不小于30Mpa)

構(gòu)造總厚度為76cm

人行道：

透水人行道磚6cm

M10水泥砂漿3cm

水泥穩(wěn)定石屑15cm

滿足壓實(shí)度要求的土基〔土基回彈模量值不小于30Mpa)

構(gòu)造總厚度為24cm

〔2〕施工要求

1)水泥穩(wěn)定基層及墊層

水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層集料采用骨架密實(shí)型混合料，水泥穩(wěn)定石

屑集料采用懸浮密實(shí)型混合料。水穩(wěn)集料水泥含量在3%~5.5%之

間，當(dāng)達(dá)不到強(qiáng)度要求時(shí)應(yīng)調(diào)整級(jí)配，水泥最大含量不應(yīng)超過6%。水

泥穩(wěn)定材料的壓實(shí)度、7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度見下表:

水泥穩(wěn)定材料的壓實(shí)度、7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度

抗壓強(qiáng)度

層位材料壓實(shí)度〔%〕

(Mpa)

上基層水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石>984

卜基層水泥穩(wěn)定級(jí)配石屑>973

水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)3.5~

為防止反射裂縫，其強(qiáng)度不宜超過集料的最大粒

4.0Mpa,5.0Mpao

徑不大于31.5mm,集料級(jí)配范圍見下表：

骨架密實(shí)型水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石級(jí)配范圍

通過以下方篩孔〔mm〕的質(zhì)量百分比〔%〕

層位

31.519.09.504.752.360.60.075

上基68~38~22~16~

1008~150~3

層86583228

水泥穩(wěn)定石屑作為底基層，集料最大粒徑不大于37.5mm,集料

級(jí)配范圍見下表：

懸浮密實(shí)型水泥穩(wěn)定石屑級(jí)配范圍

通過以下方篩孔〔mm〕的質(zhì)量白分比〔％〕

層位

37.531.519.09.504.752.360.60.075

93~75~50~29~15~6~

1000~5

層1009070503520

未篩分碎石墊層顆粒組成范圍

層通過以下方篩孔〔mm〕的質(zhì)量白分比〔％〕

位5337.531.519.09.504.752.360.60.075

墊85~69~40~19~10~8~6~0~

100

層10088654330251810

2)混凝土路面

本次設(shè)計(jì)路面宜采用硅酸鹽水泥，其物理性能及化學(xué)成分應(yīng)符合

現(xiàn)行的國(guó)家施工標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

路面水泥各齡期的抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度要求

齡期⑹328

抗壓強(qiáng)度(Mpa),

1742.5

>

抗折強(qiáng)度〔Mpa〕，

47

>

止匕外，選用水泥時(shí)還應(yīng)通過混凝土配合比試驗(yàn)，根據(jù)其彎拉強(qiáng)

度、耐久性和工作性等選用適宜標(biāo)號(hào)、弓雖度的水泥。

水泥驗(yàn)路面粗集料質(zhì)量技術(shù)要求

粗集料質(zhì)量技術(shù)要

工程

求

碎石壓碎指標(biāo)〔%〕，小于25

針片狀顆粒含量〔按質(zhì)量計(jì)％),

15

小于

含泥量〔按質(zhì)量計(jì)％〕，小于1.0

泥塊含量〔按質(zhì)量計(jì)％),小于0.5

有機(jī)物含量〔比色法〕合格

巖石抗壓強(qiáng)度^lOOMpa

表觀密度，大于2500kg/m3

松散堆積密度，大于1350kg/m3

空隙率<47%

粗集料應(yīng)使用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、干凈的碎石。本工程水泥混凝土

路面使用的集料不應(yīng)低于II級(jí)。粗集料不得使用不分級(jí)的統(tǒng)料，應(yīng)按

最大公稱粒徑的不同采用2~4個(gè)粒級(jí)的集料進(jìn)展摻配，并應(yīng)符合施工

標(biāo)準(zhǔn)中粗集料合成級(jí)配范圍的要求。

細(xì)集料應(yīng)使用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、干凈的機(jī)制砂。機(jī)制砂應(yīng)檢驗(yàn)砂

漿磨光值，其值宜大于35,不宜使用抗磨性較差的泥巖、頁巖、板巖

等水成巖類母巖品種生產(chǎn)機(jī)制砂。

水泥碎路面內(nèi)設(shè)置的拉桿和傳力桿等的構(gòu)造和要求詳見本設(shè)計(jì)有

關(guān)圖紙。

填縫材料應(yīng)具有與混凝土板壁粘結(jié)結(jié)實(shí)、回彈性好、不溶于水、

不滲水，高溫時(shí)不擠出、不流淌、抗嵌入能力強(qiáng)、耐老化龜裂，負(fù)溫

拉伸量大，低溫時(shí)不脆裂、耐久性好等性能。根據(jù)不同施工方法選用

適宜的材料，其性能應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

脹縫板應(yīng)選用能適應(yīng)混凝土面板膨脹和收縮、施工時(shí)不變形、彈

性復(fù)原率高、耐久性好，可采用塑膠、橡膠泡沫板或?yàn)r青纖維板等。

選用材料性能應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

〔3〕施工方法

在路床到達(dá)設(shè)計(jì)要求的重型擊實(shí)最大干密度要求值以上前方可進(jìn)

展路面工程的施工。施工順序根據(jù)管、井施工進(jìn)度及路基成型情況，

采用平行穿插作業(yè)。施工要點(diǎn)如下：

1］準(zhǔn)備工作

①備料：在所定料場(chǎng)中取有代表性的土樣進(jìn)展顆粒分析，液限及

塑性指數(shù)，相對(duì)密度、重型擊實(shí)、碎石或礫石的壓碎值等試驗(yàn)，必要

時(shí)進(jìn)展有機(jī)質(zhì)含量、硫酸鹽含量試驗(yàn)，土樣經(jīng)試驗(yàn)證明符合要求后才

能采用。選用不同的水泥劑量配制成混和料試件，養(yǎng)生7天后進(jìn)展無

側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)后選出適宜的水泥劑量。工地實(shí)際采用的水泥劑量

比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量多1.0%o

②準(zhǔn)備下承層：對(duì)土基不管路堤或路塹，必須進(jìn)展碾壓檢驗(yàn)〔壓

3~4遍］。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，那么適當(dāng)灑

水；如土過濕，發(fā)現(xiàn)"彈簧〃現(xiàn)象，那么采用挖干晾曬、換土、摻石

灰或粒料等措施進(jìn)展處理。刮除搓板和轍槽，松散處應(yīng)耙松、灑水并

重新碾壓到達(dá)平整密實(shí)，和規(guī)定的路拱。在槽式斷面的路段，兩側(cè)路

肩上每隔一定距離交織開挖泄水溝〔或做盲溝〕。

③施工放樣：在土基層或老路面或土基上恢復(fù)中線，直線段每

15~20m設(shè)一樁，平面曲線每10~15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣

外指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石邊緣的設(shè)計(jì)高程。

2)水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層

①試驗(yàn)配比

首先在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)展6:94配合比設(shè)計(jì)，然后根據(jù)實(shí)驗(yàn)室嚴(yán)格計(jì)算

的施工配合比進(jìn)展試配料，確定實(shí)際施工配合比。水泥、碎石混合料

在拌合場(chǎng)集中拌合，用自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。攤鋪前，以試鋪段結(jié)

果作為指導(dǎo)施工，確定適宜的壓實(shí)系數(shù)。

水泥穩(wěn)定碎石基層的碎石宜采用未篩分碎石與石屑組成，其級(jí)配

應(yīng)符合下表規(guī)定：

水泥穩(wěn)定碎石集料顆粒組成

篩孔尺寸(mm)302010520.50.075

90~

儂百分率％10060-8030-5015-3010-200~7

100

級(jí)配曲線應(yīng)接近圓滑居中，當(dāng)不能滿足時(shí)，可摻石屑、砂、石粉

等。

②混合料拌和

水泥穩(wěn)定碎石應(yīng)采用廠拌法進(jìn)展拌和，拌和混合料應(yīng)均勻，配合

比按監(jiān)理工程師同意的重量比摻配。

混合料應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，根據(jù)混合料的凝固時(shí)間，結(jié)合本地氣溫條

件，確定混合料從拌和好到攤鋪的最正確時(shí)間，并經(jīng)監(jiān)理工程師同

，居'、O

拌和好的混合料應(yīng)盡快運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，在運(yùn)距較遠(yuǎn)的情況下，

車上的混合料應(yīng)該覆蓋，防止水分過多損失，卸料時(shí)，應(yīng)注意卸料速

度、數(shù)量與攤鋪厚度、寬度相適應(yīng)。

實(shí)際拌和采用的水泥用量應(yīng)比實(shí)驗(yàn)室確定的劑量增加0.5%，拌和

的含水量應(yīng)比最正確含水量大0.5%,以補(bǔ)償施工過程中水分損失。

質(zhì)量控制的工程、頻率和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

工程頻率質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

級(jí)配每2000M21次在規(guī)定范圍內(nèi)

集料壓碎值據(jù)觀察，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)不超過規(guī)定值

每2000M21次，至少6個(gè)樣品。

水泥劑量用滴定法試驗(yàn)，與實(shí)際水泥用量校-0.5-1%

核

最正確含水量1%~

含水量據(jù)觀察，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)

2%

無灰條、灰團(tuán)，色澤

拌和均勻性隨時(shí)觀察

均勻，尢離析現(xiàn)象

③混合料攤鋪碾壓

施工前設(shè)置好排水溝，并按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展測(cè)量放線。

按照監(jiān)理的指示完成攤鋪、整平后應(yīng)及時(shí)而連續(xù)地進(jìn)展壓實(shí)，直

到在攤鋪全寬全厚范圍內(nèi)都均勻壓實(shí)到規(guī)定的壓實(shí)度為準(zhǔn)。

攤鋪采用人工攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，攤鋪按照經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)路段

所確定的壓實(shí)機(jī)械、攤鋪壓實(shí)的方法、工序、虛鋪厚度、攤鋪寬度、

混合料含水量控制范圍、壓實(shí)遍數(shù)等要求辦理。

混合料找補(bǔ)檢測(cè)時(shí)，按高挖低墊的原那么屢次找平，用水準(zhǔn)儀測(cè)

點(diǎn)，在低處添補(bǔ)時(shí)一定要刨松、濕潤(rùn)，切不可在基層壓實(shí)后貼薄層找

平。具體做法為：先用壓路機(jī)輕壓后，不平整處重新整型，低洼處耙

松5CM,人工找補(bǔ)平整重新壓實(shí)，兩工作段的搭接局部，采用對(duì)接形

式，前一段拌和整平后，留4~5M不碾壓并形成1:1坡，后一段施工

時(shí)，將前段留下未壓局部，一起可進(jìn)展拌和碾壓。

道路水泥穩(wěn)定碎石基層厚度為32CM,分二層攤鋪，每層攤鋪厚

度為攤鋪后的混合料碾壓應(yīng)本著先輕后重，先邊后中的原那

16CMO

么進(jìn)展壓實(shí)，并嚴(yán)格按照碾壓重疊寬度和碾壓遍數(shù)進(jìn)展壓實(shí)，碾壓時(shí)

間應(yīng)控制在最正確成型時(shí)間內(nèi)完成碾平提漿。

混合料基層壓實(shí)度與其他允許偏差

檢查頻率

序壓實(shí)度及允

工程單位點(diǎn)檢驗(yàn)方法

號(hào)許偏差范圍

數(shù)

1壓實(shí)度%重型93100M21灌砂法

用3M直尺量

2平整度偏差MM1020M1

取最大值

3厚度偏差MMp1050M1用尺丈量

4免度偏差CM＞設(shè)計(jì)規(guī)定40M1用尺丈量

5縱斷面高程偏差MMp2020M1水準(zhǔn)儀測(cè)量

6橫坡偏差%p0.320M1水準(zhǔn)儀復(fù)核

④養(yǎng)護(hù)

水泥穩(wěn)定碎石根底混合料在攤鋪、整型、壓實(shí)及養(yǎng)生全過程中應(yīng)

實(shí)行全封閉施工，以保障施工環(huán)境和施工質(zhì)量。

完工后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后應(yīng)立即開場(chǎng)養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生7

天。

分層施工時(shí)，下層碾壓完成,過一天就可鋪筑上層，不需要經(jīng)過7

天養(yǎng)生期，但上層不宜采用強(qiáng)力振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。

⑤考前須知

水泥穩(wěn)定碎石構(gòu)造易產(chǎn)生因溫縮和干縮造成的反射裂縫，這與水

泥用量、含水量和養(yǎng)護(hù)有很大關(guān)系。水泥用量過大既不經(jīng)濟(jì)也常因

水化熱大產(chǎn)生溫縮裂縫；水泥用量低，強(qiáng)度不能滿足要求。同時(shí)，

含水量的大小對(duì)基層的影響也較大。含水量過大易產(chǎn)生干縮裂縫，且

碾壓時(shí)粘輪，混合料易產(chǎn)生推移等；含水量過小，又會(huì)出現(xiàn)基層不成

型，外表松散等情況。所以施工前必須對(duì)水泥用量和含水量嚴(yán)格控

制，專人檢查。

養(yǎng)護(hù)對(duì)水泥穩(wěn)定碎石基層的成型質(zhì)量至關(guān)重要。由于碾壓完成

后，基層雖到達(dá)密實(shí)度，但仍未形成強(qiáng)度，一方面水分散失很快，不

及時(shí)養(yǎng)護(hù)，外表會(huì)因缺水而失去強(qiáng)度，另一方面假設(shè)灑水沖力過大會(huì)

將基層外表水泥漿、細(xì)集料沖走，造成外表松散，故必須用水霧養(yǎng)

護(hù)，尤其是前3天。

路基穩(wěn)定層施工工藝流程圖。

放樣測(cè)量------J清理基床材料準(zhǔn)備

水泥穩(wěn)定碎石拌合

3）混凝土路面|進(jìn)料

試驗(yàn)、檢測(cè)合格

①.工準(zhǔn)備工作:J攤鋪晟型

首堂口質(zhì)量產(chǎn)土一勺幾何尺寸、路拱、平整度和壓

實(shí)度，測(cè)量放出路面中展、邊輪及旅第線,并在路旁設(shè)W臨時(shí)水準(zhǔn)

檢測(cè)壓實(shí)度--灑水養(yǎng)護(hù)

k——檢測(cè)彎沉

點(diǎn)，以便在施工過程中復(fù)核路面標(biāo)高。

②安裝模板：

混凝土板按一個(gè)車道寬度為一塊路面板寬度來鋪筑，因此板兩邊

的模板正好沿車道線安裝。邊模采用鋼模，高度與混凝土板厚度相

等。模板頂面高度用水平儀校準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液或廢機(jī)油以便拆

模。接縫位那么在安裝好的模板上做出標(biāo)記。

③混凝土的制備：

本項(xiàng)工程采用商品混凝土以保證質(zhì)量，施工前必須核對(duì)混凝土所

用原材料是否與配合比相符，施工中要嚴(yán)格計(jì)量。

④混凝土料的運(yùn)輸：

商品混凝土用罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)灌注點(diǎn)。

⑤混凝土的攤鋪

a.混凝土攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和

基層的平整、濕潤(rùn)情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)展全面的

檢查。

b.混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好

的側(cè)模路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，那么用鐵

鏟翻拌均勻。攤鋪時(shí)不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的

均勻性。松鋪高度由試驗(yàn)確定，以路面高程符合設(shè)計(jì)為準(zhǔn)?；旌狭蠑?/p>

鋪到一半厚度時(shí)，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。

c.在一個(gè)規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi)，澆注施工過程不得中斷，也不得

因拌合料干澀而加水。

⑥混凝土的振搗

a.攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均

勻的振搗。平板振搗器的有效深度一般為22cm左右。不采用真空脫

水工藝施工時(shí)，宜采用2.2kW的平板振搗器;采用真空脫水工藝施工

時(shí)，可采用功率較小的平板振搗器。插入式振搗器主要用于振搗面板

的邊角部、窖井、進(jìn)水口附近，以及安設(shè)鋼筋的部位，施工中宜選用

頻率6000次/min以上的振搗器。

b.振搗混凝土混合料時(shí)首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等

平板振搗器振搗不到之處振一次〔如面板厚度大于22cm,那么需用

插入式振搗器全面順序插振一次〕，同一位置不宜少于插入式振

20So

搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)防止碰撞模板和鋼

筋。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入

下層混凝土混合料5cm,上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土

拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重

疊同一位置振搗時(shí)，當(dāng)水灰比小于時(shí)，振搗時(shí)間不

10~20cmo0.45

宜少于30S;水灰比大于0.45時(shí)，不宜少于15s,以不再冒氣泡并泛

出水泥漿為準(zhǔn)。

c.混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。

振動(dòng)梁往返拖拉2~3遍，使外表泛漿，并趕出汽泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速

度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以1.2~1.5m/min為宜。對(duì)不平之處，應(yīng)

及時(shí)鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)應(yīng)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂

漿填補(bǔ)，振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少

振動(dòng)梁底部的傾斜，振動(dòng)梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過2mm時(shí)應(yīng)

調(diào)查或更換，下班或不用時(shí)，要清洗干凈，放在平整處〔必要時(shí)將振

動(dòng)梁朝下擱放，以使其自行校正平直度〕，不得暴曬或雨淋。

d.最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾操外表，使外表進(jìn)一步提漿并調(diào)

勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土外表與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新補(bǔ)填找平，重新

振滾平整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮

平，直至平整度符合要求為止。

⑦碎面板成型

a.硅面板收光必須在工作跳板上進(jìn)展，嚴(yán)禁直接站在混凝土上操

作。

b.已收光前應(yīng)做好清邊整縫、去除粘漿、修補(bǔ)掉邊缺角等工作，收

面時(shí)嚴(yán)禁使用生水和撒干水泥。收漿必須在磴終凝前完成，且不少于

四遍。第一遍于整平完畢約15分鐘后進(jìn)展，主要是排除泌水并壓下石

子，第二遍和第三遍繼續(xù)排除泌水和進(jìn)展整平抹光，第四遍是當(dāng)混凝

土處于初凝終止?fàn)顟B(tài)，外表呈潮濕時(shí)，將混凝土外表砂漿進(jìn)一步壓抹

嚴(yán)密。

c.碎路面在用食指輕輕按壓碎路面，能出現(xiàn)2毫米左右的痕跡時(shí)，

即可壓紋，壓紋時(shí)中途不能停頓，每操作一次壓紋，必須將壓紋器用

水沖洗干凈。

d.路面成型后，當(dāng)路面用手觸無痕跡時(shí)，用草袋全面覆蓋，灑水

保持濕潤(rùn)進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14天。

刻槽工藝：刻槽是為保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，

但對(duì)路面平整度亦有一定的影響。水泥混凝土在經(jīng)過刻槽處理后，形

成較大的宏觀構(gòu)造深度，但在槽與槽之間仍然存在著未經(jīng)防滑處理的

砂漿平臺(tái)。它必將影響路面的抗滑效果。為克制這一缺乏，可采用拉

毛刻槽組合工藝，即在混凝土處于塑性狀態(tài)時(shí)，利用拉毛刷將表層進(jìn)

展拉毛處理，待混凝土凝結(jié)后再進(jìn)展刻槽處理。

壓紋〔或壓槽〕和拉毛〔或拉槽〕兩種方法，但這兩種方法各有

利弊。壓紋具有向下擠壓致密作用，能增強(qiáng)路面的耐磨性，如果掌握

得當(dāng)，紋理順直均勻〔深度一般0.6?1.0mm］，比擬美觀。但紋理均

勻很難掌握，因?yàn)樗坏c壓紋的時(shí)間有關(guān)，而且還與混凝土真空脫

水的均勻性有關(guān)。在吸墊層的四周，特別是密封帶處，由于真空度分

布較小，脫水較少，故壓紋的時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)些，而吸墊層的中央局部真空

度大，脫水多，所以壓紋的時(shí)間應(yīng)短一些，這就造成了壓紋時(shí)間上的

矛盾。解決這一問題的方法是：以四周邊混凝土適合壓紋的時(shí)間為

準(zhǔn)。在板面中央等強(qiáng)度較高的部位，采用在壓紋機(jī)上加載的方法解

決。當(dāng)混凝土脫水時(shí)間不夠，強(qiáng)度較低時(shí)，應(yīng)切忌壓紋，否那么在相

鄰兩壓紋機(jī)之間的路面很容易形成不平整的一個(gè)鼓包。拉毛易晞松和

破損表層，使表層1~2mm范圍內(nèi)密實(shí)度受到影響，不利于路面的耐

磨性，但拉毛對(duì)平整度有所改善。采用壓紋的路面平整度，一般都不

如拉毛的路面平整度好。

⑧切縫：先用墨線標(biāo)出切縫位置，再用切縫機(jī)切縫，操作時(shí)要使

切縫機(jī)的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切縫黑線重合〔最大誤差

0.5mm］。當(dāng)切縫深小于30mm時(shí)，可直接用7mm厚的金剛石鋸片

切割，切縫深大于30mm,那么可用組合金剛石鋸片一次切割成,也

可用不同厚度的金剛石鋸片分兩次完成〔第一次用7mm厚刀片切割

30mm深，第二次用3~4mm厚的刀片切割至設(shè)計(jì)深度〕。

保證切縫質(zhì)量的關(guān)鍵在于準(zhǔn)確掌握切縫時(shí)間，過早會(huì)導(dǎo)致掉邊、

掉角、毛邊、骨料松動(dòng)和骨料脫落；過遲那么造成混凝土道面開裂，

甚至使板塊報(bào)廢。切縫時(shí)間與氣溫的關(guān)系比照下表所示辦理。

⑨拆模：混凝土模板的撤除時(shí)間仍視氣溫而定。拆模操作中，要

十分注意保護(hù)接縫、邊角和企口等部位。

⑩養(yǎng)生與填縫：養(yǎng)生工作在抹面后2h〔小時(shí)）且混凝土外表已有

相當(dāng)硬度時(shí)開場(chǎng)。養(yǎng)生時(shí)采用麻袋、鋸未或塑料溶液等覆蓋混凝土外

表，每天灑水2~3次，保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時(shí)間視氣溫而

定，一般2~3周。所有接縫的上部都要用填縫料封填。填縫工作在混

凝土初步硬結(jié)后即進(jìn)展，待清理暢通的接縫晾干后，再在縫壁涂一薄

層瀝青，接著將加熱成液體的填縫料灌入縫中，灌入的填縫料要略高

于混凝土外表。

混凝土路面施工工藝流程圖

條〕，且隨時(shí)檢查位置與高程。

道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗碎外表，鋪貼時(shí)在磚反

面抹上7mm后的砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘〔釘橡皮〕

敲打使磚下陷約4mm,以免空殼，磚抹上砂漿后要在30秒內(nèi)鋪貼，

施工時(shí)不得損壞磚邊角。道板的伸縫要平正直順，不能有彎曲不平現(xiàn)

象,縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，間縫寬度為10mm,深度為5cm。

道板鋪好后應(yīng)檢查平整度，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平

等現(xiàn)象，應(yīng)立即修正，最后用干沙摻1/10水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿，

并在磚面灑水使砂灰混合料沉實(shí)，直至灰砂灌滿為度，同時(shí)要保持磚

面清潔。同時(shí)要灑水養(yǎng)生5~7天，在此期間內(nèi)不得有行人和其它機(jī)具

在上面經(jīng)過。

鋪砌人行道方磚施工工藝流程圖。

測(cè)量放線

I

3%水泥穩(wěn)定石屑層施工

瞼收基層|

I合格|人行道塊料檢噎

鋪砂砂漿層11合格

J信輸

人行道塊料分段鋪砌———

除護(hù)I

1.沿線設(shè)施施工

本標(biāo)段沿線設(shè)施包括人行道靠車行道一側(cè)的立道牙和平道牙等，

人行道旁的立道牙構(gòu)造尺寸為1000x150x350mm、1000x120x

200mm,全部為C25預(yù)制混凝土構(gòu)件。上述附屬構(gòu)造均為工廠預(yù)制

構(gòu)件，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)展安裝施工。

人行道兩側(cè)的立道牙施工如下：

①放線刨槽，按標(biāo)準(zhǔn)的路邊樁，加釘邊樁，直線局部10~15m,

彎道上5~10m,路口園弧1~5m反復(fù)校核高程及曲線，以求園順。

立道牙平面刨槽時(shí)，應(yīng)連同灰土的位置，一次刨出，按規(guī)定或設(shè)計(jì)做

好灰土。

②安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要鋪約2cm厚砂漿，按放線

位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)結(jié)實(shí)，頂面平整，縫寬均勻

〔1cm〕，線條要園順、平直。

③安砌好混凝土側(cè)平道牙后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，應(yīng)用砂

漿填平至基層面。

④還土：立道牙后背應(yīng)用CIO混凝土夯實(shí)，夯實(shí)寬度不少于

150mm,厚度不小于15cm,密實(shí)度在90%以上。

⑤勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設(shè)計(jì)，且在路面完成后

再進(jìn)展勾縫。

⑥濕法養(yǎng)生5~7天，防止碰撞。

路緣石施工工藝流程圖

測(cè)量放線

I

檢查路緣石、平石緣石、平石底座砂漿

|合格I

1砌路緣石、諾

一護(hù)I

4、給水管道工程

〔1〕設(shè)計(jì)概況

本工程地塊給水水源來自達(dá)南路東側(cè)現(xiàn)狀DN300市政給水管道，

根據(jù)?汕頭市濠江區(qū)馬涔雨傘堀控制性詳細(xì)規(guī)劃？，橫一路、橫二路及

工程地塊東側(cè)規(guī)劃道路規(guī)劃有DN200室外給水主管，并與達(dá)南路

DN300市政給水主管形成環(huán)狀供水管網(wǎng)，以保障地塊的供水平安；考

慮到地塊東側(cè)規(guī)劃道路暫未實(shí)施，本次給水設(shè)計(jì)除了在橫一路、橫二

路設(shè)計(jì)DN200給水主管外，并于縱一路設(shè)計(jì)一根DN150給水主管，

以保障地塊供水平安；本次設(shè)計(jì)同時(shí)設(shè)計(jì)有室外消火栓，間隔約

100m設(shè)置一座。

給水管道位于道路橫一路、橫二路南側(cè)、縱一路東側(cè)單側(cè)設(shè)置，

橫一路、縱一路管道中心線距離道路中心線為9.5米，橫二路管道中

心線距離道路中心線為6.5米。

管材與接口：給水主管采用球墨鑄鐵管(K9),接口采用柔性橡

膠圈密封K型接口。消火栓支管采用鋼管，消火栓與給水主管連接采

用球墨鑄鐵三通。給水管與閥門連接采用法蘭連接，法蘭采用鋼制法

蘭(PNl.OMPa]

〔2〕施工要求

1)管位確定

給水管道中心線，閥門井，室外消火栓，排氣、排泥井平面定

位：閥門井，室外消火栓，排氣、排泥井應(yīng)根據(jù)樁號(hào)及與路中間距離

確定；管道中心線應(yīng)根據(jù)節(jié)點(diǎn)樁號(hào)、與道路中心線距離，并與道路中

心線平行確定。

管道轉(zhuǎn)彎時(shí)，可采用管道借轉(zhuǎn)，各種管材允許最大借轉(zhuǎn)角度詳見?給水

排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)？〔GB50268-2021)o

2]管道根底及回填

給水管道采用大開挖埋設(shè)，管道開槽后須對(duì)槽底進(jìn)展驗(yàn)收，槽底

地基承載力應(yīng)到達(dá)80kPa以上，管底鋪設(shè)中粗砂根底。如

因降水造成地基松軟，應(yīng)將軟土去除，并換填至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高，局部

超挖局部需填砂至設(shè)計(jì)標(biāo)高后再鋪砂墊層。對(duì)不滿足設(shè)計(jì)

要求的管基進(jìn)展處理，處理后的地基承載力不小于80kPa。管道

回填采用中砂填至管頂以上50cm,再采用原土回填。

3)管材與接口

給水主管采用球墨鑄鐵管［K9］，接口采用柔性橡膠圈密封K型接

□o消火栓支管采用鋼管，消火栓與給水主管連接采用球墨鑄鐵三

通。給水管與閥門連接采用法蘭連接，法蘭采用鋼制法蘭

(PNl.OMPa),具體作法詳見?02s403,頁78?。

4)管道及管件防腐

球墨鑄鐵管內(nèi)壁采用離心涂水泥砂漿防腐，外壁除銹后采用刷二

道熱瀝青防腐。焊接鋼管內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，外壁除銹后采用環(huán)

氧煤瀝青，玻璃纖維布〔一底四油二布〕特加強(qiáng)級(jí)防腐，管道接口處

焊接后去除藥皮，補(bǔ)做四油二布防腐層，做法同管身，接口兩側(cè)防腐

層搭接長(zhǎng)度均不小于0.1m,鋼管除銹要到達(dá)?涂覆涂料前鋼材外表處理?

(GB/T8923.1-2021)標(biāo)準(zhǔn)的要求，管道內(nèi)外腐分別按?埋地給水鋼

管道水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)？［CECS10:89］及?埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤

瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔SY/T0447-1996］？執(zhí)行。

法蘭防腐做法同鋼管防腐措施。管道及管件防腐、承插管接口處

填充料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?生活飲用輸配水設(shè)置及防護(hù)材料的平安性

評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)？GB/T17219的有關(guān)規(guī)定。

5)管道埋深

道高程根據(jù)管線埋設(shè)處設(shè)計(jì)路面高程及穿插管道高程確定，高點(diǎn)

處設(shè)置排氣閥，低點(diǎn)處設(shè)置排泥閥，設(shè)計(jì)給水主管覆土厚度按0.9m控

制。管道連接采用管中平接。

6］閥門井及井蓋、井座形式

本次給水設(shè)計(jì)閥門井采用磚砌地面操作立式蝶閥井；井蓋井座采用球

墨鑄鐵材料，并必須帶有防盜功能。在路面或人行道上閥門井其井頂

標(biāo)高以實(shí)際路面為準(zhǔn)，并做到與路面平接。在綠化帶上其井頂標(biāo)高應(yīng)

高出地面5cm。排泥、排氣閥門井做法與上述一樣。

7）給水附屬物布置及做法

閥門采用蝶閥，按不大于控制5個(gè)消火栓間距布置，設(shè)置于閥門井內(nèi)。

閥門井采用地面操作立式蝶閥井，井徑。1200,詳見國(guó)標(biāo)圖

集?07Msi01-2,頁24?。

給水主管隔100秒左右于道路兩側(cè)各布置一根過路預(yù)埋管，管徑

DN100;并于主管穿插位置設(shè)置閥門組合井，組合節(jié)點(diǎn)詳見本冊(cè)圖紙

大樣圖，組合閥門井采用磚砌構(gòu)造，井徑1800,參考國(guó)標(biāo)圖

集?07Msi01-2,頁24?施工。

消火栓間距100m左右，距路邊不得超過2米。室外消火栓選用

SS100/65型［l.OMPa）地上式消火栓，I型干管安裝，見國(guó)標(biāo)圖

集?07Msi01-1,頁10?。

排氣閥采用KP型快速排氣閥，DN65,布置于管道縱坡的最高點(diǎn)；排

氣閥井采用磚砌構(gòu)造，井徑01200,見國(guó)標(biāo)圖?07Msi01-1,52?O

排泥管設(shè)置于管道縱坡最低點(diǎn)，排泥濕井采用磚砌，。800,見國(guó)標(biāo)圖

集?07Msi01-1,58?,排泥管就近接入道路雨水口。

附屬構(gòu)筑物應(yīng)坐落在堅(jiān)實(shí)地基上，要求地基承載力不小lOOKPa。

8］給水管道支墩

球墨鑄鐵給水管道水平轉(zhuǎn)彎角度大于借轉(zhuǎn)角度時(shí)、垂直轉(zhuǎn)彎、三通及

管堵位置均須設(shè)置支墩，具體作法詳見?柔性接口給水管道支墩？

(03SS505)，鋼管可以不設(shè)支墩。

9)水壓試驗(yàn)及消毒

給水管道后必須水壓試驗(yàn)合格，并網(wǎng)運(yùn)行前進(jìn)展沖洗與消毒，經(jīng)檢驗(yàn)

水質(zhì)到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)后，方可允許并網(wǎng)通水投入運(yùn)行。

給水管道的水壓試驗(yàn)方法及消毒方法應(yīng)符合?給水排水管道工程施

工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)？(GB50268-2021)要求。

〔3〕施工方法

管溝施工原那么：先深后淺，自下而上；跨越擋土墻或構(gòu)造物處

要先于墻根底施工，采取有力措施，保護(hù)既有管線；分段開挖見縫插

針，為總體施工創(chuàng)造條件。

1)管溝開挖：

開挖前現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展清理，根據(jù)管徑大小，埋設(shè)深度和土質(zhì)情況，確

定底寬和邊坡坡度。一般使用挖掘機(jī)開挖，只有當(dāng)挖深較小，或防止

對(duì)周圍振動(dòng)及需探險(xiǎn)查時(shí)才用人工開挖。使用機(jī)械開挖時(shí)，底部予留

20cm用人工清理修整，不得超挖。挖出的土方不應(yīng)堆在坡頂，以免

因荷載增加引起邊坡坍塌，多余土方要及時(shí)拉走。溝底不應(yīng)積水，應(yīng)

有排水和集水措施，及時(shí)將水用抽水機(jī)排走。

①給水管道根底：

管道根底采用砂碎石根底，下層采用15cm厚砂碎石墊層，上層

采用10cm厚中粗砂根底。

管道覆土在人行道時(shí)須保證有60cm~80cm覆土，管頂上50cm以

下回填材料采用中粗砂，50cm

②管道安裝方法；

管及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ吖ぞ咂鸬?，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝裝

輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊。

管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地；堆放時(shí)必須墊

穩(wěn)，堆放高度應(yīng)符合下表的規(guī)定。使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬

運(yùn)。

管道在貯存、運(yùn)輸中不得長(zhǎng)期受擠壓。

管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放、擺放的位置

應(yīng)便于起吊及運(yùn)送。

起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起

重機(jī)在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的平安距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管

理部門的規(guī)定。

管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游

開場(chǎng)，承口朝向施工前進(jìn)的方向。

管節(jié)下溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運(yùn)

管不得擾動(dòng)天然地基。

管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管

節(jié)應(yīng)進(jìn)展復(fù)測(cè)，合格前方可進(jìn)展下一道工序的施工。

管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，給水管道暫時(shí)停頓安裝

時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。

管道安裝完畢后進(jìn)展水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力l.OMpa。

給水管道施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展，按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展管道

打壓和隱蔽驗(yàn)收。

③井室施工

a.閥門井、儀表井、消火栓井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底的距離宜

不小于300mmo

b.穿過井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水；井室穿壁的鋼套管應(yīng)

按照設(shè)計(jì)要求制作。

c.語砌井室應(yīng)符合以下要求：

d.砌筑用磚宜采用機(jī)制普通磚，其強(qiáng)度不應(yīng)低于GB51O1的

MU10;

e.磚縫砂漿應(yīng)飽滿，抹面應(yīng)壓光，不得有裂紋、空鼓等缺陷；

f.井梯、踏步安裝前應(yīng)做好防腐，隨砌隨安裝。

④管道試驗(yàn)

管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)展強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

給水管道試驗(yàn)

為了保證給水管道水壓試驗(yàn)的平安，需做好以下兩工作：

準(zhǔn)備工作試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。

a后背安裝：根據(jù)總頂力的大小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背

〔土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背）。后背墻支撐面積，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)

和試驗(yàn)壓力而定，一般土質(zhì)可按承壓15t/m2考慮。后背墻面應(yīng)與管

道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枕木，后背與枕木之間不得有空

隙，如有空隙那么要用砂子填實(shí)。在橫木之前，立放3~4根較大的防

木或頂鐵，然后用千斤頂支撐結(jié)實(shí)。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支

正、頂實(shí)。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴(yán)禁使用。試壓時(shí)

如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即降壓進(jìn)展檢修，嚴(yán)禁帶壓檢修。管

道試壓前除支頂外，還應(yīng)在每根管子中部?jī)蓚?cè)用土回填1/2管徑以

上，并在彎頭和分支線的三通處設(shè)