《火力發(fā)電廠石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)程+DLT+5196-2016》詳細(xì)解讀

《火力發(fā)電廠石灰石—石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)程DL/T5196-2016》詳細(xì)解讀contents目錄1總則2術(shù)語(yǔ)3基本規(guī)定4吸收劑制備及供應(yīng)系統(tǒng)5煙氣系統(tǒng)6二氧化硫吸收系統(tǒng)7副產(chǎn)物處置系統(tǒng)8脫硫工藝水系統(tǒng)contents目錄9漿液排放與回收系統(tǒng)10漿液管道及其管件、閥門(mén)11布置設(shè)計(jì)12防腐設(shè)計(jì)要求13對(duì)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)要求本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明引用標(biāo)準(zhǔn)名錄011總則為火力發(fā)電廠石灰石—石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)計(jì)質(zhì)量、安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)合理。適用于新建、擴(kuò)建和改建的火力發(fā)電廠石灰石—石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。目的范圍1.1目的和范圍列出在設(shè)計(jì)過(guò)程中需要遵循的相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等。1.2規(guī)范性引用文件對(duì)石灰石—石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中涉及的術(shù)語(yǔ)進(jìn)行定義和解釋?zhuān)缑摿蛐?、鈣硫比、液氣比等。1.3術(shù)語(yǔ)和定義設(shè)計(jì)原則遵循安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的原則，確保脫硫系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，滿(mǎn)足國(guó)家和地方環(huán)保要求。基本要求脫硫系統(tǒng)應(yīng)滿(mǎn)足主機(jī)運(yùn)行要求，適應(yīng)煤種和負(fù)荷變化，具有較高的脫硫效率和較低的能耗。同時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)備布置、管道走向、操作維護(hù)等方面的便利性。1.4設(shè)計(jì)原則和基本要求022術(shù)語(yǔ)2.1石灰石—石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)定義指采用石灰石或石灰作為脫硫劑，在吸收塔內(nèi)與煙氣中的二氧化硫發(fā)生反應(yīng)，生成石膏的煙氣脫硫系統(tǒng)。組成主要包括煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、石灰石漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)等。指脫硫系統(tǒng)脫除煙氣中二氧化硫的效率，以百分比表示。定義包括吸收塔入口煙氣二氧化硫濃度、脫硫劑品質(zhì)及用量、吸收塔漿液pH值、液氣比、煙氣在吸收塔內(nèi)的停留時(shí)間等。影響因素2.2脫硫效率指脫硫劑中鈣元素與煙氣中二氧化硫的摩爾比。鈣硫比是影響脫硫效率和石膏品質(zhì)的重要因素，鈣硫比過(guò)低會(huì)導(dǎo)致脫硫效率下降，過(guò)高則會(huì)造成脫硫劑浪費(fèi)和石膏品質(zhì)降低。2.3鈣硫比影響因素定義指石灰石—石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中用于吸收煙氣中二氧化硫的設(shè)備。定義根據(jù)煙氣量、二氧化硫濃度等參數(shù)的不同，吸收塔可采用不同的類(lèi)型和結(jié)構(gòu)，如噴淋塔、鼓泡塔等。類(lèi)型2.4吸收塔033基本規(guī)定設(shè)計(jì)應(yīng)遵循國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、政策和標(biāo)準(zhǔn)，確保脫硫系統(tǒng)安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保。脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)與主體工程相協(xié)調(diào)，滿(mǎn)足主體工程的設(shè)計(jì)要求和運(yùn)行需要。脫硫系統(tǒng)應(yīng)采用成熟可靠的技術(shù)和設(shè)備，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，降低維護(hù)成本。3.1一般規(guī)定03脫硫系統(tǒng)應(yīng)盡量減少二次污染物的產(chǎn)生和排放。01脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)脫硫效率應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家和地方環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。02在燃煤含硫量、煙氣量等條件發(fā)生變化時(shí)，脫硫系統(tǒng)應(yīng)能適應(yīng)并保持穩(wěn)定的脫硫效率。3.2脫硫效率與排放要求脫硫系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)煙氣條件、脫硫劑來(lái)源和副產(chǎn)物處置方式等因素進(jìn)行合理配置。關(guān)鍵設(shè)備如吸收塔、漿液循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)等應(yīng)選擇技術(shù)成熟、性能可靠的產(chǎn)品。設(shè)備選型和布置應(yīng)考慮便于運(yùn)行、維護(hù)和檢修。3.3系統(tǒng)配置與設(shè)備選擇脫硫系統(tǒng)接觸腐蝕性介質(zhì)的材料和設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足防腐要求，延長(zhǎng)使用壽命。吸收塔、漿液管道等應(yīng)采用耐腐蝕材料或采取有效的防腐措施。脫硫系統(tǒng)的防腐設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。3.4材料與防腐044吸收劑制備及供應(yīng)系統(tǒng)吸收劑制備及供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足煙氣脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行要求和石灰石粉的消耗量。系統(tǒng)應(yīng)能連續(xù)、穩(wěn)定地制備和供應(yīng)符合要求的石灰石漿液。系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到節(jié)能、環(huán)保、安全和易維護(hù)等方面。4.1一般規(guī)定石灰石卸料系統(tǒng)應(yīng)能接收來(lái)自運(yùn)輸車(chē)輛的石灰石粉，并將其卸入指定的貯存設(shè)施中。卸料過(guò)程中應(yīng)防止粉塵飛揚(yáng)和污染環(huán)境。卸料系統(tǒng)應(yīng)具備自動(dòng)控制和聯(lián)鎖保護(hù)功能，以確保操作的安全性和可靠性。4.2石灰石卸料系統(tǒng)

4.3石灰石貯存石灰石貯存設(shè)施應(yīng)具有足夠的容量，以滿(mǎn)足煙氣脫硫系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行要求。貯存設(shè)施應(yīng)具有良好的密封性和防潮性能，以防止石灰石粉受潮結(jié)塊。貯存設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)便于清理和維護(hù)。010203濕磨制漿系統(tǒng)應(yīng)采用高效、節(jié)能的磨機(jī)設(shè)備，以制備符合要求的石灰石漿液。磨機(jī)設(shè)備應(yīng)具備自動(dòng)控制和聯(lián)鎖保護(hù)功能，以確保操作的安全性和可靠性。制備好的石灰石漿液應(yīng)通過(guò)泵送至漿液罐中，以備后用。4.4濕磨制漿系統(tǒng)制備好的石灰石粉應(yīng)通過(guò)氣力輸送或機(jī)械輸送方式送至配漿系統(tǒng)中。干磨制粉系統(tǒng)應(yīng)具備自動(dòng)控制和聯(lián)鎖保護(hù)功能，以確保操作的安全性和可靠性。干磨制粉系統(tǒng)應(yīng)采用高效、節(jié)能的磨機(jī)設(shè)備，以制備符合要求的石灰石粉。4.5干磨制粉系統(tǒng)石灰石粉配漿系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)煙氣脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行要求和石灰石粉的消耗量，按照一定比例將石灰石粉和水混合制備成符合要求的石灰石漿液。配漿系統(tǒng)應(yīng)具備自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)功能，以確保制備出的石灰石漿液質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。制備好的石灰石漿液應(yīng)通過(guò)泵送至供應(yīng)系統(tǒng)中。4.6石灰石粉配漿系統(tǒng)石灰石漿液供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)煙氣脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行要求，將制備好的石灰石漿液連續(xù)、穩(wěn)定地供應(yīng)至吸收塔中。供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)具備自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)功能，以確保供應(yīng)量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。供應(yīng)系統(tǒng)還應(yīng)具備防止堵塞和清洗的功能，以確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行和維護(hù)。4.7石灰石漿液供應(yīng)系統(tǒng)055煙氣系統(tǒng)01020304煙氣進(jìn)口與鍋爐引風(fēng)機(jī)出口相連，接收未處理煙氣。煙氣出口將處理后的凈煙氣排入煙囪或大氣。煙氣擋板用于煙氣進(jìn)口、出口及旁路的隔離和調(diào)節(jié)。增壓風(fēng)機(jī)提高煙氣通過(guò)脫硫系統(tǒng)的流動(dòng)能力。5.1煙氣系統(tǒng)組成0102045.2煙氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則保證煙氣流動(dòng)的順暢性，避免積灰和堵塞。確保煙氣系統(tǒng)的密封性，防止煙氣泄漏?？紤]煙氣系統(tǒng)的防腐和耐磨性，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。便于檢修和維護(hù)，設(shè)置必要的人孔、檢查孔和平臺(tái)。03煙氣換熱器利用原煙氣熱量加熱凈煙氣，提高排煙溫度。除霧器去除煙氣中的水滴和霧滴，防止結(jié)垢和腐蝕。煙氣分析儀監(jiān)測(cè)煙氣成分和濃度，確保脫硫效率達(dá)標(biāo)。煙氣旁路系統(tǒng)在脫硫系統(tǒng)故障時(shí)，將煙氣直接排入煙囪，保證鍋爐正常運(yùn)行。5.3煙氣系統(tǒng)主要設(shè)備066二氧化硫吸收系統(tǒng)吸收塔的作用吸收塔是煙氣脫硫系統(tǒng)的核心設(shè)備，用于吸收煙氣中的二氧化硫。吸收塔的類(lèi)型根據(jù)不同的工藝要求，吸收塔可分為噴淋塔、鼓泡塔、液柱塔等類(lèi)型。吸收塔的結(jié)構(gòu)吸收塔通常由塔體、噴淋層、除霧器、漿液循環(huán)系統(tǒng)等部分組成。6.1吸收塔03漿液循環(huán)噴淋系統(tǒng)的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮噴淋層的布置、噴嘴的選型、漿液的流量和壓力等因素。01漿液循環(huán)噴淋系統(tǒng)的作用將吸收劑漿液循環(huán)噴淋到吸收塔內(nèi)，與煙氣中的二氧化硫發(fā)生反應(yīng)。02漿液循環(huán)噴淋系統(tǒng)的組成該系統(tǒng)主要由漿液循環(huán)泵、噴淋層、噴嘴等部分組成。6.2漿液循環(huán)噴淋系統(tǒng)氧化空氣系統(tǒng)的作用向吸收塔內(nèi)提供氧化空氣，促進(jìn)亞硫酸鈣的氧化和石膏的生成。氧化空氣系統(tǒng)的組成該系統(tǒng)主要由氧化風(fēng)機(jī)、氧化空氣管道和氧化空氣分布器等部分組成。氧化空氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮氧化風(fēng)機(jī)的選型、氧化空氣的流量和壓力、氧化空氣分布器的布置等因素。6.3氧化空氣系統(tǒng)除霧器的作用除去煙氣中攜帶的液滴和固體顆粒，防止其進(jìn)入后續(xù)設(shè)備和煙囪。除霧器的類(lèi)型根據(jù)不同的工藝要求，除霧器可分為折流板除霧器、旋流板除霧器等類(lèi)型。除霧器的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮除霧效率、壓力損失、清洗方式等因素。6.4除霧器漿池?cái)嚢柘到y(tǒng)的作用防止?jié){液沉淀和結(jié)垢，保持漿液的均勻性和流動(dòng)性。漿池?cái)嚢柘到y(tǒng)的組成該系統(tǒng)主要由攪拌器、攪拌軸和驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。漿池?cái)嚢柘到y(tǒng)的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮攪拌器的選型、攪拌軸的布置、驅(qū)動(dòng)裝置的選擇等因素。6.5漿池?cái)嚢柘到y(tǒng)077副產(chǎn)物處置系統(tǒng)123副產(chǎn)物處置系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)可靠，能連續(xù)運(yùn)行，并滿(mǎn)足環(huán)境保護(hù)要求。石膏的品質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，以便于綜合利用。系統(tǒng)應(yīng)具備石膏脫水、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)裙δ埽⒖紤]防塵、防潮等措施。7.1一般規(guī)定旋流系統(tǒng)應(yīng)能將石膏漿液進(jìn)行濃縮和分級(jí)，提高石膏的含固率。旋流器應(yīng)選用耐磨、耐腐蝕的材料，以保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。旋流系統(tǒng)的操作應(yīng)簡(jiǎn)便，維護(hù)方便，能耗低。7.2旋流系統(tǒng)真空皮帶機(jī)應(yīng)選用高效、節(jié)能的設(shè)備，并配備完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)。脫水過(guò)程中產(chǎn)生的廢水應(yīng)進(jìn)行處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。真空皮帶脫水系統(tǒng)應(yīng)能有效地將石膏漿液進(jìn)行脫水，形成合格的石膏產(chǎn)品。7.3真空皮帶脫水系統(tǒng)石膏堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，具有良好的排水條件，防止積水。石膏的運(yùn)輸方式應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇，可采用皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等設(shè)備。石膏在堆放和運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取防塵措施，減少對(duì)環(huán)境的污染。7.4廠內(nèi)石膏堆放及運(yùn)088脫硫工藝水系統(tǒng)為脫硫裝置提供工藝用水，包括設(shè)備冷卻水、密封水、沖洗水等。工藝水系統(tǒng)的作用主要包括工藝水泵、水箱、管道、閥門(mén)、過(guò)濾器等設(shè)備和部件。工藝水系統(tǒng)的組成8.1工藝水系統(tǒng)概述水質(zhì)要求工藝水應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，避免對(duì)脫硫系統(tǒng)設(shè)備和管道造成腐蝕或結(jié)垢。水量要求根據(jù)脫硫系統(tǒng)的規(guī)模和運(yùn)行需求，確定合適的工藝水流量和揚(yáng)程。安全性要求工藝水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置必要的安全保護(hù)措施，如超壓保護(hù)、欠壓保護(hù)、防凍等。8.2工藝水系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求工藝水泵根據(jù)工藝水系統(tǒng)的流量、揚(yáng)程等參數(shù)，選擇合適的工藝水泵類(lèi)型和規(guī)格。水箱根據(jù)工藝水系統(tǒng)的儲(chǔ)水需求，確定合適的水箱容積和結(jié)構(gòu)形式。管道和閥門(mén)根據(jù)工藝水系統(tǒng)的壓力和流量要求，選擇合適的管道材質(zhì)、管徑和閥門(mén)類(lèi)型。8.3工藝水系統(tǒng)主要設(shè)備選擇運(yùn)行管理建立完善的工藝水系統(tǒng)運(yùn)行管理制度，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。維護(hù)保養(yǎng)定期對(duì)工藝水系統(tǒng)進(jìn)行巡檢和維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)處理設(shè)備故障和管道泄漏等問(wèn)題。水質(zhì)監(jiān)測(cè)定期對(duì)工藝水進(jìn)行水質(zhì)監(jiān)測(cè)和處理，確保水質(zhì)符合要求。8.4工藝水系統(tǒng)運(yùn)行與維護(hù)099漿液排放與回收系統(tǒng)確保漿液排放的順暢與安全，防止堵塞和泄漏。實(shí)現(xiàn)漿液的有效回收，提高資源利用率。降低對(duì)環(huán)境的影響，符合環(huán)保要求。9.1系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則排放管道設(shè)計(jì)考慮管道材質(zhì)、直徑、坡度等因素，確保漿液能夠順暢排放。排放口設(shè)置合理設(shè)置排放口位置和數(shù)量，便于漿液排放和清理。排放閥門(mén)選擇選用耐腐蝕、耐磨損的閥門(mén)，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。9.2漿液排放系統(tǒng)根據(jù)漿液性質(zhì)和回收量，合理設(shè)計(jì)回收池容積和結(jié)構(gòu)?；厥粘卦O(shè)計(jì)選用適合漿液特性的回收泵，確?；厥招省；厥毡眠x擇優(yōu)化管道布局，減少?gòu)濐^和阻力，提高回收效率。回收管道布局9.3漿液回收系統(tǒng)運(yùn)行控制實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)漿液排放與回收系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整控制參數(shù)。維護(hù)保養(yǎng)定期對(duì)排放口、閥門(mén)、泵等設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。故障處理建立完善的故障處理機(jī)制，及時(shí)處理系統(tǒng)故障，確保系統(tǒng)穩(wěn)定性。9.4系統(tǒng)運(yùn)行與維護(hù)1010漿液管道及其管件、閥門(mén)碳鋼管適用于一般腐蝕性介質(zhì)，價(jià)格較低，但需定期維護(hù)。不銹鋼管適用于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，抗腐蝕性能好，但價(jià)格較高。塑料管適用于非腐蝕性介質(zhì)，重量輕，安裝方便，但耐高溫性能差。10.1漿液管道材料選擇10.2管件設(shè)計(jì)要求管件應(yīng)與管道材料相同或相容，以保證系統(tǒng)的密封性和穩(wěn)定性。管件應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)的壓力和溫度要求，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。特殊管件（如異徑管、彎頭等）應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，減少流體阻力。截止閥適用于需要調(diào)節(jié)流量的場(chǎng)合，密封性能好。球閥適用于需要快速啟閉的場(chǎng)合，操作輕便，密封性好。閘閥適用于大口徑管道，啟閉迅速，流體阻力小。蝶閥適用于大流量、低壓力的場(chǎng)合，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕。10.3閥門(mén)類(lèi)型與選擇閥門(mén)應(yīng)安裝在便于操作和維修的位置，同時(shí)考慮安全因素。安裝前應(yīng)檢查閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行必要的試驗(yàn)。閥門(mén)應(yīng)定期維護(hù)，保持啟閉靈活、密封良好。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，避免影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。10.4閥門(mén)安裝與維護(hù)1111布置設(shè)計(jì)確保工藝流程順暢，避免煙氣、漿液等介質(zhì)的交叉污染?？紤]設(shè)備檢修和維護(hù)的方便性，設(shè)置必要的通道和平臺(tái)。合理利用場(chǎng)地空間，減少占地面積和土建投資。符合相關(guān)安全、環(huán)保、消防等法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。11.1總體布置原則脫硫塔應(yīng)布置在煙囪附近，減少煙氣管道長(zhǎng)度和阻力。漿液循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)等輔助設(shè)備應(yīng)靠近脫硫塔布置，方便操作和維護(hù)。石膏脫水系統(tǒng)應(yīng)布置在脫硫區(qū)域的一側(cè)，便于石膏的運(yùn)輸和儲(chǔ)存。廢水處理系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，避免與其他系統(tǒng)相互干擾。0102030411.2脫硫區(qū)域布置電氣控制室應(yīng)設(shè)置在脫硫區(qū)域附近，方便對(duì)脫硫系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和操作?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)采用先進(jìn)的自動(dòng)化控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)脫硫系統(tǒng)的智能化運(yùn)行。電纜橋架、配電柜等電氣設(shè)備應(yīng)合理布置，避免受到腐蝕和高溫的影響。11.3電氣與控制系統(tǒng)布置建筑物和構(gòu)筑物的防火、防爆、防腐等安全措施應(yīng)得到充分考慮。脫硫區(qū)域的建筑物和構(gòu)筑物應(yīng)符合相關(guān)建筑和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。脫硫塔、漿液罐等設(shè)備的基礎(chǔ)和支座應(yīng)穩(wěn)固可靠，能夠承受設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的荷載和振動(dòng)。11.4建筑與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1212防腐設(shè)計(jì)要求010212.1脫硫系統(tǒng)防腐設(shè)計(jì)原則防腐設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮脫硫系統(tǒng)各部件的使用壽命和維修周期，盡可能降低維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間。脫硫系統(tǒng)的防腐設(shè)計(jì)應(yīng)遵循“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的原則，根據(jù)脫硫系統(tǒng)所處環(huán)境和介質(zhì)特性，采取相應(yīng)的防腐措施。12.2防腐材料及選擇要求防腐材料應(yīng)具有良好的耐腐蝕性、耐磨性、耐高溫性和穩(wěn)定性，能夠適應(yīng)脫硫系統(tǒng)復(fù)雜多變的運(yùn)行環(huán)境。在選擇防腐材料時(shí)，應(yīng)充分考慮其與脫硫系統(tǒng)其他材料的相容性，避免因材料間化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致腐蝕加劇。防腐施工工藝應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，施工前應(yīng)對(duì)基材進(jìn)行表面處理，確保防腐涂層與基材的附著力。施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制環(huán)境溫度、濕度等參數(shù)，保證防腐涂層的質(zhì)量。施工完成后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，確保防腐效果符合要求。12.3防腐施工工藝及質(zhì)量控制在進(jìn)行防腐設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮脫硫系統(tǒng)的安全性能，避免因防腐措施不當(dāng)導(dǎo)致安全事故發(fā)生。防腐涂層應(yīng)具有良好的絕緣性能和防火性能，避免因電氣故障或火災(zāi)導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)損壞。同時(shí)，在防腐涂層附近應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)，以提醒人員注意安全。12.4防腐設(shè)計(jì)安全注意事項(xiàng)1313對(duì)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)要求01脫硫系統(tǒng)的建構(gòu)筑物應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范，并滿(mǎn)足脫硫工藝要求。02脫硫區(qū)域的荷載設(shè)計(jì)應(yīng)考慮設(shè)備重量、運(yùn)行荷載、檢修荷載及地震作用等因素。03脫硫系統(tǒng)的建筑物應(yīng)滿(mǎn)足防火、防爆、防腐蝕等安全要求，并符合相關(guān)規(guī)范。13.1土建專(zhuān)業(yè)要求13.2熱控專(zhuān)業(yè)要求脫硫系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置完善的熱工測(cè)量、自動(dòng)調(diào)節(jié)、控制、聯(lián)鎖保護(hù)及報(bào)警系統(tǒng)。熱控設(shè)備的選型應(yīng)滿(mǎn)足脫硫工藝要求，并考慮其可靠性、先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)性。脫硫系統(tǒng)的控制應(yīng)采用分散控制系統(tǒng)(DCS)實(shí)現(xiàn)，并具備與主機(jī)DCS通信的功能。13.3化學(xué)專(zhuān)業(yè)要求01脫硫系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置石灰石粉制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)等化學(xué)處理系統(tǒng)。02化學(xué)加藥系統(tǒng)應(yīng)滿(mǎn)足脫硫工藝對(duì)加藥量、加藥濃度的要求，并具備自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。03脫硫廢水應(yīng)經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放，廢水處理系統(tǒng)應(yīng)具備去除重金屬、懸浮物、氟離子等有害物質(zhì)的能力。13.4電氣專(zhuān)業(yè)要求01脫硫系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的電氣系統(tǒng)，包括電源、配電裝置、控制及保護(hù)設(shè)備等。02電氣設(shè)備